农业生产学实验报告

农业机械化生产学实验报告

实验一：耕整地机械——旋耕机

一、主要结构：

旋耕机主要是由机架、传动系统、旋转刀轴、刀片、耕深调节装置、罩壳等组成。

二、工作原理：

旋耕机是一种由动力驱动的耕地机械，由拖拉机动力输出轴带动装有刀片的滚辘旋转进行工作。旱地作业时，拖拉机动力输出轴带动旋耕刀转动，对土壤进行切削，被切削出来的土块相互撞击而碎裂。土块碎裂后，覆盖均匀平整，地面不会出现犁沟。纵向结构尺寸及入土行程均较短，地头相应缩小，因而生产率较高。碎土性能强，作业后地面平整。能充分发挥拖拉机的功率。

三、常见故障：

1.旋耕机在田间作业，机器突然冒黑烟并伴有打滑等现象，这是由于旋耕机负荷过重所致。旋耕机深度太大、土壤过硬都会造成旋耕机负荷过重，此时应及时降低机组的前进速度。

2.旋耕机在田间作业，出现跳动、抖动现象时，一般是由于刀片没有按照说明书正确安装，此时应立即停机检查刀片的安装情况。

3.旋耕机在田间作业，如果听到齿轮箱内有杂音时，应立即停止作业，检查轴承有无损坏，齿轮有无掉牙现象。如果是轴承所致，更换新轴承即可。

4.作业过程中，旋耕机刀轴突然出现转不动现象时，农机手应停止作业，检查是否是刀轴缠草、赌泥严重或齿轮轴承损坏，此时应清理杂草泥土，调整间隙，如果轴承损坏严重，应及时更换新件。

5.旋耕机在作业，如果听到金属碰撞声和敲击声时，农机手应停止作业，把车开出作业现场。下车后，一是检查是否是传动链条松动而导致与传动箱体碰撞发出声音，此时要调整链条松紧度；二是检查是否是旋耕刀轴两端刀片与左支臂或传动箱体变形后相互碰撞，此时应用铁锤矫正变形部件，然后拧紧固定螺栓，排除异常后方可进入现场作业。

四、使用注意事项：

1．作业开始，应将旋耕机处于提升状态，先结合动力输出轴，使刀轴转速增至额定转速，然后下降旋耕机，使刀片逐渐入土至所需深度。严禁刀片入土后再结合动力输出

轴或急剧下降旋耕机，以免造成刀片弯曲或折断和加重拖拉机的负荷。

2．在作业中，应尽量低速慢行，这样既可保证作业质量，使土块细碎，又可减轻机件的磨损。要注意倾听旋耕机是否有杂音或金属敲击音，并观察碎土、耕深情况。如有

异常应立即停机进行检查，排除后方可继续作业。

3．在地头转弯时，禁止作业，应将旋耕机升起，使刀片离开地面，并减小拖拉机油门，以免损坏刀片。提升旋耕机时，万向节运转的倾斜角应小于30度，过大时会产生冲击噪声，使其过早磨损或损坏。

4．在倒车、过田埂和转移地块时，应将旋耕机提升到最高位置，并切断动力，以免损坏机件。如向远处转移，要用锁定装置将旋耕机固定好。

5．每个班次作业后，应对旋耕机进行保养。清除刀片上的泥土和杂草，检查各连接件紧固情况，向各润滑油点加注润滑油，并向万向节处加注黄油，以防加重磨损。

实验二：播种机械——

一：主要结构：

⑴主要工作部件：种子箱、排种器、输种管、开沟器、覆土器、镇压轮（压密轮）。

⑵辅助部件：机架、行走装置、传动装置、开沟器起落装置、开沟器深浅调节装置、

划行（印）器等。

二：工作原理：

种子由种子箱→排种器→输种管→经开沟器落入种沟→经覆土器覆土→镇压轮压密完

成播种全过程。

三：常见故障：

排种器不排种。主要原因是传动齿轮没有啮合，或者排种轴头排种齿轮方孔磨损，应调整、维修或更换。

个别排种器不工作。原因是个别排种盒内种子棚架或排种器口被杂物堵塞，应换用清洁的种子；排种轴与个别排种槽轮的连接销折断，应更换销子；个别排种盒插板未

拉开，应拉开插板。

排种器排种，但个别种沟内没有种子。原因是开沟器或输种管堵塞（多发生在靠地轮的开沟器上），应清理堵塞物，并采取相应措施防止杂物落进开沟器。

排种不停，失去控制。原因是离合撑杆的分离销脱落或分离间隙太小，应重新装上销子并加以锁定，或调整分离间隙。

播种时断时续，播种不匀。原因是传动齿轮啮合间隙过大，齿轮打滑，应进行调整；离合器弹簧弹力太弱，齿轮打滑，应调整或更换弹簧。

四：使用注意事项：

1.播种机与拖拉机挂接后，不得倾斜，工作时应使机架前后呈程度状态。

2.正式播种前，先在地头试播10~20米，观察播种机的工作情况，达到农艺请求后再

正式播种。

3.首先横播地头，以免将地头轧硬，造成播深太浅。

4.播种时经常观察排种器、开沟器、笼罩器以及传动机构的工作情况，如产生堵塞、

粘土、缠草、种子笼罩不严，及时予以消除。

5.播种机工作时，严禁倒退或急转弯，播种机的晋升或降落应缓慢进行，以免损坏机件。

6.作业时种子箱内的种子不得少于种子箱容积的1/5；运输或转移地块里时，种子箱内不得装有种子，更不能压装其他重物。

7.调剂、修理、润滑或清算缠草等工作，必需在停车落后行。