安全阀数据表

安全阀的工艺计算

暴露面积(A1)为距地面或能形成大面积火焰的平台上方7.5m以下的容器外表面 A1
。金属壁温(Tw)：对于碳钢为593℃(866K) Tw
泄放温度(T)根据理想气体状态方程计算 T
泄放压力，MPa
P
分子量
M
3.3最小泄放面积
泄放阀因子
F'
泄放阀因子(F' )按式(3.3－2)计算， F'的最小值为0.01。如果 F'没有足够的数据进行计算，则取0.045。
89设计的容器上安装的安全阀，Co＝
其它(如管道上)安装的安全阀，Co＝
计算泄放压力(P)时所用的超压，对于按
ASME第Ⅷ部分第1分篇或国标 GBl50—
89设计的容器，超压为10％，其它(如管
道上)安装的安全阀，超压为25％。其余
符号同前。
3 储存气体容器的安全阀
3.1 无湿润表面的容器在外部火灾情况下的泄放量
a 1.8 2 W
ZT
10
C K 0
f
MP(P Pb )
Kf Co
2.3.1 水蒸汽
最小泄放面积，mm2
a
流量系数(Co)值由制造厂提供，若无制造厂数据时，Co＝0.975。
Co
质量泄放流量，kg／h
W
泄放压力，MPa
P
过热蒸汽过热系数(Ksh)查附表3，对于饱和蒸汽，Ksh＝1.0。
Ksh
h
安全阀的阀座口径，mm
D
密封面的半锥角，度。
2.1 根据美国石油学会标准API—520中的规定如下： 2.3.1 临界条件的判断
如果背压满足式(2.3—1)，则为临界流动，否则为亚临界流动。

阀门数据表

合计：
2.5万吨／年烧碱项目阀门数据一览表
序号
阀门名称公称直径阀体材质
95 旋塞阀 DN25
CS
阀门类型：旋塞阀、疏水器、安全阀
压力等级连接等级标准号
流通介质
1.0MPa RF
氮气
96
DN80
1.0MPa RF
碱
97 疏水器 DN25
CS 1.0MPa RF
CS41H-10C 蒸汽
98
DN40
Q41F-1.0F 盐酸
4 佑利公司标准
65 球阀 DN32
304 1.0MPa RF
Q41F-10P
纯水
1
66 球阀 DN40
304 1.0MPa RF
Q41F-10P
纯水、碱
7
67 球阀 DN40
CS 1.0MPa RF
Q41F-10C
冷却水
2
68 球阀 DN50 SUS310S 1.0MPa RF
2.5万吨／年烧碱项目阀门数据一览表
序号
阀门名称公称直径阀体材质
1 隔膜阀 DN25 CS/HRL
阀门类型：隔膜阀
压力等级连接等级标准号
1.0MPa FF
G41CJ-10
流通介质盐水
数
量 31
备注
2 隔膜阀 DN25 CS/HRL
1.0MPa RF
G41CJ-10
盐水
3
3 隔膜阀 DN25 PVDF
序号
阀门名称公称直径阀体材质
压力等级连接等级
标准号
流通介质
17 隔膜阀 DN100 CS/HRL
1.0MPa FF
G41CJ-10

安全阀计算与选型

安全阀计算与选型1. 确定确定安全阀类型安全阀类型根据卸放介质物性、卸放量确定安全阀类型。

2. 确定安全阀公称压力根据介质操作条件确定PN，选定弹簧工作压力级。

3. 安全阀安全阀计算计算3.1 由工艺计算软件（hysis,pro II,aspen）计算获得介质基本物性数据（比重ρ，分子量M，粘度μ，泄放量Gv，气体特性系数C，流量系数Kf，压缩系数Z，最高泄放压力Pm，泄放温度Ti，操作压力P 0，整定压力Ps）。

3.2 计算公式：安全阀的计算参照GB/T 12241-2005（它与ISO 4126 安全阀一般要求计算方法相同）中的公式并依据实测额定排量系数来计算安全阀的额定排量，进而确定安全阀的口径，是比较可靠的计算方法。

具体计算公式见GB/T 12241-2005 6.3节/6.5节。

3.2.1 介质为气体或蒸汽1）临界流动下的理论排量计算在下列条件下达到临界流动：临界流动下的理论排量计算公式：2）亚临界流动下的理论排量计算：在下列条件下达到亚临界流动：亚临界流动下的理论排量计算公式：3）Excel 表格计算安全阀卸放面积A 0（作者Huang WenJia）3.3 将必须的介质物性数据编入Excel 表格，并在安全阀卸放面积栏编好计算公式（见安全阀计算excel 表格）。

安全阀安全阀的选用与的选用与的选用与计算实例计算实例计算实例安全阀系压力容器在运行中实现超压泄放的安全附件之一，也是在线压力容器定期检验中必检项目。

它包括防超压和防真空两大系列，即一为排泄容器内部超压介质防止容器失效，另一方面则为吸入外部介质以防止容器刚度失效。

凡符合《容规》适用范围的压力容器按设计图样的要求装设安全阀。

一．安全阀的选用安全阀的选用 1. 1. 安全阀安全阀安全阀各种参数的确定各种参数的确定各种参数的确定 a）确定安全阀公称压力。

根据阀门材料、工作温度和最大工作压力选定公称压力。

b) 确定安全阀的工作压力等级。

管道安全阀选用计算

安全阀的起跳压力MPa P 1=0.300假设站场内安全放空后系统压力MPaP 2=0.100管道或容器内体积m 3V 1=2.941管道或容器内径m d=1.200管道或容器长度m L=2.60泄压前管道内气体物质的量mol n 1=361.69PV=nRT（R=8.31）泄压后管道内气体物质的量mol n 2=120.56P 1/P 2=n 1n 2释放时间h time=0.02排放量Kg/h W=231.48最小泄放面积m 2a=274.73流量系数C 0=0.6根据制造厂数据，若没有数据可根据推荐值气体特性系数X=344见附表16.0.1一、根据气田集输设计规范4.7条中4.7.8条描述，站场内工艺系统在火灾情况下的紧急放空，降压速率宜按照15分钟内将系统压力降至0.69MPa 或设计压力的50%（二者取最小值）确定。

二、根据HG/T20570.2-95，计算最小泄放面积：说明：对于全启式安全阀：C0=0.6～0.7；对于带调节圈的微启式安全阀：C0=0.4～0.5；对于不带调节圈的微启式安全阀：C0=0.25～0.35；说明：气体压缩因子Z= 1.7泄放温度℃t=20泄放温度KT=293.5气体相对分子质量M=16.00全启式安全阀mmd1=18.70297535对于平面密封型微启式安全阀mmD=109.3129022安全阀开启高度mmh=0.8查阀门手册对于锥面密封型微启式安全阀mmD=218.6258044密封面的半锥角度ψ=30查阀门手册三、根据最小泄放面积（a），计算安全阀喉径（d1）或阀座口径（D)2.93904参照：部分物料的物性表，选k。

安全阀数据表举例

01GENERALPROTECTED EQUIPMENT P&ID NO. 02 LINE CLASS INLETOUTLET 03 REQ'N NO.P.O. NO.04 QUANTITY WORKINGSPARETOTAL05 06 APPLICABLE SPECIFICATIONS07VALVE DESIGN TYPE08TYPEBONNET TYPE NOZZLE TYPE 09 RESILIENT SEAT 10 11CONNECTIONS SIZE - END CONNECTION INLETOUTLET12 13MATERIALSBODY BONNET 14OFDISC SEAT / NOZZLE 15CONSTRUCTIONGUIDE RINGS16 SPRING SPRING COATING 17 BELLOWS 18 RESILIENT SEAT 19 BOLTING GASKET 20 21ACCESSORIESLEVER CAP 22 TEST GAG23 24 25BASIS CODE REQUIREMENT / CODE STAMP 26 SIZING BASIS 27FLUID AND FLUIDSTATE28SIZING REQUIRED CAPACITY 29DATAMW / SG @ T Z30 VISCOSITY @ TC P / C V @STP31 SPECIAL PROPERTIES 32 NOR OP TEMP NOR OP PRESS 33 REL TEMP SET PRESS34OUTLET TEMP ALLOW OVERPRESS35 BACKPRESSURE:36SUPERIMPOSED - CONSTANT B 37SUPERIMPOSED - VARIABLE38BUILT-UP 39TOTAL40 DIFFERENTIAL SET PRESSURE ( NOTE 2 )41 BLOWDOWN DISPOSITION 42DISCH. COEF. (K)DE-RATE FACTOR 43SPECIAL 44REQUIREMENTS45 46VALVE CALCULATED AREA (in.2) BASIS 47DATASELECTED AREA (in.2)ORIFICE48 MANUFACTURER - MODEL49 50NOTES( 1 ) MINIMUM COMPLIANCE: API 520, 526, 527 and ANSI B16.551 52 53≤ 5 %COLD FLARE0.6420.01CROSBY OR EQUALCOLD DIFFERENTIAL TEST PRESSURE PER MANUFACTURER STANDARDS.( 2 )( 3 )0.08550.522 4.100H0.468FIRE 0.785--0.219,28741.010.471.03MIXED C3VASME SECTION VIII (NOTE1)ASME CODE STAMP REQ'DManufacturer StandardsManufacturer Standards -NOSCREWEDManufacturer Standards Manufacturer StandardsManufacturer StandardsCSManufacturer Standards Manufacturer Standards Manufacturer Standards Manufacturer Standards 2"3"FULL工程四川石化80万吨/年乙烯工程乙烯装置厂址中国 . 四川 . 成都B32E210-R-1520A10102-210-00-SY03-1502用户中国石油四川石化公司版次A05G SSCLOSED 11BALANCED BELLOWS300 # RF 0.03450.97539 2.11289 4.10021%页码第1页，共1页150 # RF SAFETY RELIEF安全阀工艺数据表文件号10102-210-00-CP5002安全阀位号210-PSV-15718专利商Prd Ckd App10 详细设计2009-05-18Rev Description Datekg/hr Centipoise YESNOºC MpagYES NO。

安全阀计算数据表(HGT 20570.2-1995)

介质位号泄放体积 V (M3/H) 密度 Gl (Kg/m3) 泄放温度 T (℃）背压 Pb (MPaA) 背压修正系数 Kw
液体
100 1000 50 0.5 1
设定压力 Pset (MPaA) 允许超压百分数 (%) 超压系数 Kp 粘度修正系数 Kv
600 10 0.5 0.9
安全阀形式密封面半锥角ψ(度) 开启高度h（mm) 流量系数 C0 计算结果泄放压力 P (MPaA) 有效泄放面积 a (mm2) 喉径d1/阀座口径D (mm)
安全阀形式密封面半锥角ψ(度) 开启高度h（mm) 流量系数 C0 计算结果泄放压力 P (MPaA) 临界压力 Pcf(MPaA) 气体特性系数 X 有效泄放面积 a (mm2) 喉径d1/阀座口径D (mm)
全启式 90 0.3 0.975
660 348.67 356.06 0.31 0.63 82.51 97.93
项目号/项目名称介质位号泄放体积 V (NM3/H) 泄放温度 T (℃）背压 Pb (MPaA) 背压修正系数 Kb 设定压力 Pset (MPaA) 允许超压百分数 (%) 标况密度 ρ (Kg/m3) 分子量 M 绝热指数 K 压缩因子 Z 亚临界流动系数 Kf 1250 50 0.5 1 600 10 1.293 29 1.4 1 1.2 气体

艾默生 KTM E01 系列固定球阀数据表

KTM E01 系列固定球阀特点•适用于高频工况的优化设计•在线可调式阀杆填料，无需拆卸阀门或执行器进行逸散性泄漏维护(API 608要求)•可提供防静电结构• 执行机构安装面符合ISO 5211• 双向切断的DBB结构，阀腔可以自卸压• 设计符合ASME B16.34• 可以满足PED要求• 面对面尺寸按照ASME B16.10 long pattern，法兰设计按照ASME B16.5• 通过耐火试验测试 API 607 / ISO 10497• 阀杆逸散泄漏测试满足 ISO 15848-1 ClassBH CO3•阀杆防出吹设计，并带有阀位指示• 软阀座采用金属支撑的RPTFE轴承，减小操作扭矩• 标准材质的RPTFE阀座满足API 598零泄漏• 金属阀座标准泄漏等级为FCI 70-2 Class V，可按要求提供更高的泄漏等级• 耐磨和高温工况可提供PEEK和Metaltite®的阀座•深冷和高温工况可提供延长杆设计• 零件材质可以满足NACE MR0175 / ISO 15156• 阀门符合SIL 3认证广泛应用于炼油、石化、化工、制浆造纸等行业的高性能全通径和缩径固定球阀一般应用API 608 / ISO 17292的应用包含在炼油、石化、化工领域中的高温、高压、高频等工况，以及高性能、特殊材质和工程设计结构等方案。

技术数据尺寸范围: 全通径 DN 40 至 DN 600(NPS 1½ 至 NPS 24)缩径 DN 80 至 DN 500(NPS 3 至 NPS 20)压力磅级: ASME Class 150, 300, 600,900, 1500面对面距离: ASME B16.10 Long Pattern 法兰标准: ASME B16.5 凸面法兰，RTJ 可选温度范围: 普通结构:-29 °C 至 150 °C(-20 °F 至 303 °F)特殊结构:-196 °C至 500 °C(-320 °F 至 932 °F)固定球的扭矩更小传统的浮动球设计，上游管道压力作用在关闭状态的球上，推动球往下游阀座上移动。

安全阀流量计算公式方法详解

安全阀流量计算公式方法详解时间：2011-04-11 11:08:40 编辑：amethyst来源：世界工厂泵阀网点击数：1531安全阀流量计算主要有哪些方法?在安全阀铭牌上一般会标记安全阀流量，但与实际的有一定差别，这就需要安全阀流量计算。

下面，世界工厂泵阀网就为大家介绍计算的方法和公式。

安全阀流量计算一般是按临界流量公式计算，这是因为绝大多数压力容器使用的安全阀，排放气体时，气体流速都处于临界状态。

安全阀流量计算公式：(按照GB/T12241-2005)式中：Wtg------安全阀的理论排放能力, kg/h;(理论排量Wtg =实际排放量/排放系数)C--------气体特性系数 (GB150 与GB/T12241 不同)Pd-------实际排放压力(绝压), MPa;Po-------安全阀的出口侧压力(绝压)，MPa;M-------气体摩尔质量, kg/mol;T--------气体的温度，K;Z--------气体在操作温度压力下的压缩系数。

k--------气体绝热指数(理想气体而言k=CP/CV)A--------安全阀流道面积, mm2;对于全启式安全阀，即为阀座喉径的截面积，A=πd²o/4 ;对于微启式安全阀即为阀座口上的环形间隙面积;平面形密封A=πd²o h，锥形密封A=πdohsinα。

α——锥形密封面的半锥角; 式中：do ——安全阀座喉径，mm;h ——阀瓣开启高度，mm。

开启高度h 根据阀的设计或实际测定的数据。

无数据时，有调节圈的，取h=do/20;无调节圈的，取h=do/ 40在常温及压力不太高的情况下，真实气体与理想气体的差异不大，可取压缩系数Z=1。

而一般常用的原子，如空气、氧气、氮气、氢气及一氧化碳等，绝热指数k 均约为1.4。

因此工作介质为双原子气体的中低压安全阀，可用Z=1，C=2.7(k=1.4)之值代入(9.2.1)式，即可得简化的安全阀排量计算公式：Wtg =27Pd√M/T kg /h例1：公称通径DN=50mm，具有调节圈的微启式安全阀用于排气压力(表压)为p=1.5MPa，温度为50℃的空气贮罐，试计算其排量。

安全阀参数及计算书1

1.000
24 附加变动Super. Min/Max
0.690 MPa(G) 10 %
MPa(G) / 0.047 MPa(G)
17 粘度 Viscosity
μ
25 排放背压 Bulit-Up
18 工作温度 Oper. Temp.
282
oC 26 总背压 Total
Pb
19 排放温度 Reliev. Temp. T
HCL
20 工作压力 Oper. Pressure
0.048 MPa(G)
12 介质状态 State
13 摩尔质量 Mol. Weight
M
14 密度 Density
ρ
15 绝热指数Spe. Heat Ratio k
16 压缩系数Compress. Factor Z
Gas
21 整定压力 Set Pressure Ps
μ
25 排放背压 Bulit-Up
18 工作温度 Oper. Temp.
232
oC 26 总背压 Total
Pb
19 排放温度 Reliev. Temp. T
230
oC 27 所需排量Required Cap. W
MPa(G) 0.000 MPa(G) 128.8 kg/h
计算和选择 CALCULATION AND SELECTION
Kc：爆破片修正系数 RUPTURE DISK CORRECTION FACTOR 1.00
C：气体特征系数 COEFFICIENT DETERMINED BY k 357
北京航天动力研究所
（原中国航天科技集团公司第十一研究所(京)） BEIJING AEROSPACE PROPULSION INSTITUTE

安全阀的设置和选用

安全阀的设置和选用安全阀是一种能使设备或管道自动泄压而防止超压发生爆炸的自动阀门，即当压力超过指定的值时，阀门自动开启，使流体外泄，而当压力回复到指定的压力后，阀门自动关闭，以保护设备或管道。

安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置。

当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止压力继续升高，当压力降低到另一规定值时，自动关闭。

1安全阀的设置1.1 凡属下列情况之一的容器必须安装安全阀：1、独立的压力系统（有切断阀与其它系统分开）。

该系统指全气相、全液相或气相连通。

2、容器的压力物料来源处没有安全阀的场合。

3、设计压力小于压力来源处的压力的容器及管道。

4、容积式泵和压缩机的出口管道。

5、由于不凝气的累积产生超压的容器。

6、加热炉出口管道上如设有切断阀或控制阀时，在该阀上游应设置安全阀。

7、由于工艺事故、自控事故、电力事故、火灾事故和公用工程事故引起的超压部位。

8、液体因两端阀门关闭而产生热膨胀的部位。

9、凝气透平机的蒸汽出口管道。

10、某些情况下，由于泵出口止回阀的泄漏，则在泵的入口管道上设置安全阀。

1.2 《石油化工企业设计防火规范》的规定，在不正常条件下，可能超压的下列设备应设安全阀：1、顶部操作压力大于0.07MPa的压力容器。

2、顶部操作压力大于0.03MPa的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔（汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外）。

3、往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口管道上，应设安全阀。

安全阀的放空管应接至泵入口管道上，并宜设事故停车联锁装置（如设备本身已有安全阀者除外）。

4、凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时，上述机泵的出口管道需设安全阀。

以上管道有可能由于火灾、操作故障或停水、停电等造成管道内压力超过设计压力而发生爆炸事故，故应设置安全阀或其他安全措施。

5、可燃气体或液体受热膨胀，可能超出设计压力的设备。

安全阀设计

重庆科技学院《油气集输工程》课程设计报告学院:石油与天然气工程学院专业班级:油气储运093 学生姓名:学号: 2009442298 设计地点（单位）_ 重庆科技学院K713______ ________设计题目: 低温集气站工艺设计—安全阀选型完成日期：2012 年 6月 21日指导教师评语：______________ __ _____ ___ _ _成绩（五级记分制）:______ _________指导教师（签字）:________ ________目录1 绪论 (4)2 基础数据和资料 (5)2.1设计资料和原始数据 (5)2.2安全阀计算公式 (5)2.3气体特性系数C (8)2.4天然气密度 (9)2.5最大泄放量G (9)2.6压缩系数Z (9)2.7最大泄放压力时的进口压力 (10)2.8安全阀进口处绝对温度 (10)2.9安全阀通道截面积A (10)3 安全阀的选用方法 (12)3.1 确定安全阀的通径 (14)3.2 材质的确定 (14)3.3 安全阀特殊结构的确定 (14)3.4 安全阀的主要性能指标 (15)4 消防措施与环境保护 (16)4.1污染物排放防治 (16)5总结 (17)参考文献 (18)摘要设计任务书中要求设计的这口井所产的天然气，基本不含硫化氢和凝析油，并且只需在矿场集气站内进行节流调压和分离计量等操作，就可以输往用户。

在这种情况下，采用了常温分离的集气站流程。

此井所产的天然气经一级调压后基本达到管输要求，并且在节流中间安装了水套加热炉，以防止形成水合物。

安全阀结构设计的相应规范，注意事项，各种数据的代入，公式的查询，图标的查询，根据安全阀设计的相应规范，由计算得到天然气的基本物性数据（最大泄放量G、分子量M、气体特性系数C，流量系数Kf、压缩系数Z、最高泄放压力Pm、泄放温度Ti、天然气密度）。

根据数据计算出安全阀通道截面积A。

根据计算得出的数据，设计出安全阀的结构尺寸，对其选型。

(总结452类)API6A阀门数据表

注垫片不作为一个阀门的零件提供。
焊接端吗？是否√
按焊接端形状的焊接规范。
特殊法兰或机械连接吗？否
阀门操作
是带有手轮的齿轮箱吗？如果是，给出细则：
对于一个在水平轴上的手轮，给出从阀门通道中心线至手轮的距离：
或，对于一个在垂直轴上的手轮，给出从阀门通道中心线至手轮边缘的距离：
注对于有活动扳手的旋塞阀，扳手必须单独订购。
端部连接
阀门管道：（外径）（内径）材料
法兰端吗？是√否
法兰类型型
法兰螺栓要求（表）非外露式√外露式外露式（低强度）
钢垫圈形式和编号
尺寸和压力等级，按√或或
焊接端吗？是否√
按焊接端形状的焊接规范。
特殊法兰或机械连接吗？否
阀后管道：（外径）（内径）材料
法兰端吗？是√否
法兰类型型
钢垫圈形式和编号
尺寸和压力等级，按√或
要求涂漆或涂层吗？涂漆
运输、包装和贮存说明：按标准执行，无其他特殊要求
阀门数据
要求扳手吗？否
要求锁定组织吗？否类型
阀门支撑
要求支撑筋或支撑腿吗？有
其他要求
补充要求：滞存液体腐蚀性（见附录）
耐火试验设计吗？是否√
（全部）吗？是否√
如果是，要求的（质量），，氯化物（质量），温度
泄压：如果要求泄压组织，对泄压组织有特殊要求吗？倍阀门常温额定压力
要求补充文件吗？
过程试验的第三方见证
结构材料：
阀门的位置和功能：止回
阀门公称尺寸：( ”)额定工作压力：()
温度额定值（表）：·级～℃
性能要求：
产品规范级别：
材料类别（表）：
液体或气体介质石油、天然气等
介质的成分无腐蚀

安全阀数据表(20519规范表格范本)

Sheet1中国市政工程西 Nhomakorabea设计研究院有限公司
设计项目编制
第 1 页
序号编号数量公称尺寸(DN) 安装位置管段号管道等级 PID图号管道布置图图号介质名称介质状态使用条件操作压力（MPa）起跳压力（MPa）初始背压（MPa）操作温度（℃）排放量（kg/h）型号公称尺寸(DN)入口/出口阀座喉部直径（mm）技术规格材料阀体阀芯压力等级入口连接形式出口法兰标准密封面压力等级法兰标准密封面质量（kg）备注工程名称 2014年设计阶段图号校核审核安全阀数据表第 1 页共 1 页施工设计版次 A 1 SV101A-B 2 DN100 200-PG110a-M1B 200-PG110b-M1B M1B SZ2014-10-05-01 SZ2014-10-14-01 填埋气气态 0.6 0.78 0 40 7312.7 A42Y-25 DN100/DN150 33.2 铸钢硬质合金 2.5MPa HG/T20592-2009 RF 2.5 HG/T20592-2009 RF

安全阀计算书

mm2
#N/A
k/(k-1) -3 2
计算结果 207.00 10.00 4.70 5699.35 0.10 0.75 0.93 1.40 356.06 18.00 160.00 433.15 1.00 0.11 0.53 0.65 1718.37
单位 mm m/s kg/m3 kg/h MPa MPa MPa
kg/kmol ℃ K
产品称：HY-4L凝水回收器
产品图号：BLT2013-0501
安全阀计算
计算数据名称容器进料管内直径容器进料管内的流速泄放压力下气体的密度压力容器安全泄放量安全阀出口侧压力(绝压) 安全阀整定压力安全阀的泄放压力（绝压）气体绝热指数气体特征系数气体摩尔质量泄放压力下介质的饱和温度泄放装置进口侧的气体温度气体在操作温度压力下压缩系数气体临界条件判定代号 d v p Ws Po Ps Pd k C M t T Z 计算公式已知设定查表 Ws=2.83× 10 ×ρυd 已知已知 Pd=Ps+10%× Ps+0.1 查表查表查表已知已知（T=t+273.15) 查图 Po/Pd [2/(k+1)]k/(k-1) Po/Pd<=[2/(k+1)] 排放系数安全阀最小排放面积安全阀数量安全阀最小流通直径 (全启式) 选用安全阀喉径安全阀阀座口径（公称直径）安全阀数量安全阀型号选定 dt do DN K A 选定 A=Ws/[7.6*POWER(10,-2) *C*K*Pd*SQRT(M/Z/T)] 选定 d1=SQRT(4*A/∏) 选定选定 1.00 46.77 50.00 80.00 1.00 A28H-16C mm mm mm

(新安全生产)安全阀的工艺计算

（新安全生产）安全阀的工艺计算安全阀的工艺计算1各种事故工况下泄放量的计算1.1阀门误关闭1.1.1出口阀门关闭，入口阀门未关闭时，泄放量为被关闭的管道最大正常流量。

1.1.2管道两端的切断阀关闭时，泄放量为被关闭液体的膨胀量。

此类安全阀的入口一般不大于DN25。

但对于大口径、长距离管道和物料为液化气的管道，液体膨胀量按式(1.1)计算。

1.1.3换热器冷侧进出口阀门关闭时，泄放量按正常工作输入的热量计算，计算公式见式(1.1)。

1.1.4充满液体的容器，进出口阀门全部关闭时，泄放量按正常工作输入的热量计算。

按式(1.1)计算液体膨胀工况的泄放量：V=B·H／(Gl ·Cp)(1.1)式中:V——体积泄放流量，m3／h；B——体积膨胀系数，l／℃；H——正常工作条件下最大传热量，kJ／h；Gl——液相密度，kg／m3；CP--定压比热，kJ／(kg℃)。

1.2循环水故障1.2.1以循环水为冷媒的塔顶冷凝器，当循环水发生故障(断水)时，塔顶设置的安全阀泄放量为正常工作工况下进入冷凝器的最大蒸汽量。

1.2.2以循环水为冷媒的其它换热器，当循环水发生故障(断水)时，应仔细分析影响的范围，确定泄放量。

1.3电力故障1.3.1停止供电时，用电机驱动的塔顶回流泵、塔侧线回流泵将停止转动，塔顶设置的安全阀的泄放量为该事故工况下进入塔顶冷凝器的蒸汽量。

1.3.2塔顶冷凝器为不装百叶的空冷器时，在停电情况下，塔顶设置的安全阀的泄放量为正常工作工况下，进入冷凝器的最大蒸汽量的15%。

1.3.3停止供电时，要仔细分析停电的影响范围，如泵、压缩机、风机、阀门的驱动机构等，以确定足够的泄放量。

1.4不凝气的积累1.4.1若塔顶冷凝器中有较多无法排放的不凝气，则塔顶设置的安全阀的泄放量与1.2规定相同。

1.4.2其它积累不凝气的场合，要分析其影响范围，以确定泄放量。

1.5控制阀故障1.5.1安装在设备出口的控制阀，发生故障时若处于全闭位置，则所设安全阀的泄放量为流经此控制阀的最大正常流量。

安全阀的工艺计算

安全阀的工艺计算(总19页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--安全阀的工艺计算1各种事故工况下泄放量的计算1.1阀门误关闭1.1.1出口阀门关闭，入口阀门未关闭时，泄放量为被关闭的管道最大正常流量。

1.1.2管道两端的切断阀关闭时，泄放量为被关闭液体的膨胀量。

此类安全阀的入口一般不大于DN25。

但对于大口径、长距离管道和物料为液化气的管道，液体膨胀量按式计算。

1.1.3换热器冷侧进出口阀门关闭时，泄放量按正常工作输入的热量计算，计算公式见式。

1.1.4充满液体的容器，进出口阀门全部关闭时，泄放量按正常工作输入的热量计算。

按式计算液体膨胀工况的泄放量：V=B·H／(G l·C p) 式中:V——体积泄放流量，m3／h；B——体积膨胀系数，l／℃；H——正常工作条件下最大传热量，kJ／h；G l——液相密度，kg／m3；C P--定压比热，kJ／(kg℃)。

1.2循环水故障1.2.1以循环水为冷媒的塔顶冷凝器，当循环水发生故障(断水)时，塔顶设置的安全阀泄放量为正常工作工况下进入冷凝器的最大蒸汽量。

1.2.2以循环水为冷媒的其它换热器，当循环水发生故障(断水)时，应仔细分析影响的范围，确定泄放量。

1.3电力故障1.3.1停止供电时，用电机驱动的塔顶回流泵、塔侧线回流泵将停止转动，塔顶设置的安全阀的泄放量为该事故工况下进入塔顶冷凝器的蒸汽量。

1.3.2塔顶冷凝器为不装百叶的空冷器时，在停电情况下，塔顶设置的安全阀的泄放量为正常工作工况下，进入冷凝器的最大蒸汽量的15%。

1.3.3停止供电时，要仔细分析停电的影响范围，如泵、压缩机、风机、阀门的驱动机构等，以确定足够的泄放量。

1.4不凝气的积累1.4.1若塔顶冷凝器中有较多无法排放的不凝气，则塔顶设置的安全阀的泄放量与规定相同。

1.4.2其它积累不凝气的场合，要分析其影响范围，以确定泄放量。

安全阀计算

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锥形密封面的半
锥角
φ
仅锥形密封面的微启式安全阀涉及°
安全阀的最小排
气截面积
A
全启式安全阀 A＝πd12/4；微启式安全阀（平面密封） A＝πDh；微启式安全阀（锥面密封） A＝πd1hsin φ
125.6mm2
气体绝热系数k k＝Cp/Cv，也可直接查表《化工工艺设计手册》表13－1，一般二原子气体的绝热系数为1.4，二氧化碳、二氧化氮为1.3，空气取1.4
1.40
气体特性系数C
356.06
气体摩尔质量M
可查《化工工艺设计设计手册》表13－1，空气为28.95
28.95
Kg/kmo l
气体在操作温度压力下的压缩系数
Z 可查《压力容器安全技术》（吴粤燊著）图7－9～图7－14
1
p 0/p d
0.0281
0.5283
临界条件
临界条件时：亚临界条件：
计算
校核日期
校核结论：
合格
三、校核安全阀的排放能力
大于容器的安全泄放量
安全阀排放能力
Ws
1688
kg/h
是否临界条件
ZT
M
A KP d C 106.72-⨯]
)()[(1Kp 84.551
02
0d k
k d
k d p p p p k k
ZT
M
A
+--1
1
)
1
2(k 520-++k k k 1
0)1
2-+≤k k
d k p p （1k
1
k 2-+k ）（第 2 页，共 2 页。

39 备注：
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
安全阀数据表
项目文件号
专业文件号
LPEC
顾客要求
设计阶段
第
页共
页
修改
工艺条件与流道参数
连接材质附件
本表内容未经LPEC同意不允许扩散至第三方
格式编号：LF-Ch-30D.4-01-2004
1 安全阀编号
2 安全阀名称
3 数量
4 安全阀型号
5 安装位置
6 结构类型
7 阀盖类型
8
9 规范
10 工作介质及状态
11 安全排放量 12 操作密度
kg/h kg/m3
13 粘度
mPa.s
14 操作压力 Mpa(G)
15 定压
Mpa(G)
16 背压
Mpa(G)
17 操作温度
℃
18 允许超过压力 19 计算流道面积 20 选用流道面积
% mm2 mm2
21 流道直径
mm
22 额定排量
kg/h
23
24 公称通经：进口×出口mm
25 连接标准
26 进口连接形式及压力级
27 出口连接形式及压力级
28
29 壳体/阀盖
30 阀座/阀瓣
31 弹簧
32 波纹管（有，无）
33 垫片
34
35 阀帽形式
36 试ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ杆（有，无）
37 扳手（有，无）
38

安全阀的设计及选型

安全阀的设计及选型
安全阀 Safety Valve
01
01
02
03
泄放阀 Relief Valve
安全泄放阀 Safety Relief Valve
02
03
压力泄压阀 Pressure Relief Valve (PRV)
名词术语
一种靠阀门进口侧静压动作的压力泄放阀能突然起座并全开适用于可压缩性流体（气体、气相或蒸汽）
01
MAWP (MAX. SET)
02
单安全阀，设计工况为非火灾工况
03
110
04
100
ASME VIII对于安全阀超压的规定
01
MULTIPLE VALVES
02
MAWP
03
116
04
105
05
100
06
2ND
07
1ST
多安全阀，设计工况为非火灾工况
MAWP
01
121
02
100
03
21%
04
密闭的排放总管
去火炬
可能的压力源
可能的压力源
可能的压力源
吹扫
开高
开高压力泄放阀开启后，阀瓣密封面离开关闭位置的实际行程．
喉部面积
压力泄放阀进口端至关闭件密封面之间流道的最小截面积． Area＝πD2/4 。
LIFT
DN
帘面积
阀瓣在阀座上方升起时在其密封面间形成的圆柱形或圆锥型通道的面积． Area=πDL 。
对于亚临界流的气体，安全阀的最小泄放面积为
排放介质为液体 VL：体积流量 L/min G ：液体比重 Kw：背压修正系数，当安全阀为全启式或先导式，或安全阀出口与大气直连时，其值为1，平衡波纹管式安全阀的背压修正系数由API 520附表查得 KV：粘度修正系数，由API520附表查得

安全阀数据表

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(总结452类)API6A阀门数据表

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