电厂15MW蒸汽轮发电机组施工方案

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15MW汽轮机作业指导书

15MW汽轮机作业指导书

1、适用范围本作业指导书适用于山西兴高能源股份有限公司15MW汽轮发电机组的安装。

2、编制依据2.1南京汽轮电机(集团)有限责任公司提供的随机图纸,技术文件。

2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇(1998年版)2.3《电力建设施工及验收技术规范》管道篇(2000年版)2.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869——20042.5《火电施工质量.检验及评定标准》汽机篇2.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)3、作业项目概述汽轮发电机组是余热电站的关键设备,具有中温中压高速的特点,属高级精密设备,安装技术含量较高。

本工程15MW汽轮机为南京汽轮电机(集团)有限责任公司生产的凝汽式汽轮机,为中压、单缸、冲动式汽轮机,与锅炉、发电机及其附属设备组成一成套的发电设备。

该机组于2005年8月份投产。

汽轮发电机的性能参数汽轮机:型号:N15-3.43-2型额定功率:15MW转速:3000/min 进汽温度:435℃进汽压力:3.43Mpa 汽轮转子: 6.45T排汽压力:7.83kpa 给水温度:164℃发电机:型号:QFW-15-2 功率:15000KW电压:10500V 电流:1031A4、安装前准备4、1劳动力计划4.2工机具配备5、作业条件5.1人员、工机具已到位;5.2施工方案已经批准;5.3行车已经验收并合格;5.4基础已经验收并合格;5.5厂房已经封闭,且不漏雨水能遮风沙;5.6洞口有盖板或栏杆,工作层栏杆已安装;5.7消防设施已安装;5.8设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求5.9相关材料和设备已到货,质量和数量满足施工要求,确保连续作业6、作业顺序7、作业方法7.1基础验收汽轮发电机组基础为钢筋混凝土结构,待基础已充分固结,并拆除了模板后,应会同业主、监理、土建人员一起进行基础检查验收。

(1)基础浇灌质量的检查;a、基础表面应平整、无露筋、裂逢、蜂窝等现象,特别是布置垫铁的基础表面,不应有外露钢筋,更不应用水泥沙浆抹面;b、地脚螺栓检查:螺栓孔中心线对基础中心线偏差不大于0.1d(d为螺栓孔直径)且小于是10mm,孔壁铅垂度偏差不大于L/200(L为地脚螺栓长度)且小于是10mm。

15MW汽轮机运行规程

15MW汽轮机运行规程

第一篇主机运行规程第一章概述第一节汽轮发电机设备规范第二节辅机设备规范与结构特性1. 凝汽器规范:1.1.N-1000型凝汽器为单壳体圆筒形全焊结构,主要部件有凝汽器壳体、水室端盖、凝结水热水井、弹簧座等。

凝汽器上喉部与汽轮机排汽缸用法兰连接,凝汽器底座有四组弹簧与基础固定,铜管用胀管法固定在管板上。

1.2.在汽轮机运行中,允许凝汽器两个水室中一个停运一个运行,以便进行对铜管的检查,但必须降低50%的额定负荷,同时运行时间应小于24小时,否则应停机处理。

2.2.1.汽封加热器是用来将汽轮机轴封漏汽、自动主汽门门杆及调节汽门门杆漏汽回收,并以此来加热凝结水的设备。

这些漏汽均呈汽水混合物状态,汽水混合物在汽封加热器内被冷却后,少量的未凝结蒸汽和空气的汽、气混合物经排大气管排入大气,蒸汽凝结成的凝结水则通过底部的“U ”型水封管排入地沟。

2.2.低压加热器是利用汽机三段抽汽来加热凝结水的设备。

疏水方式采用危急泄水器(浮球式疏水器),其疏水排入凝汽器。

为方便监视水位,在其下部设有玻璃管水位计。

当投入低加后,可提高全厂热效率。

3. 3.1.冷油器的作用是用来冷却汽轮机润滑油,保证机组各轴承的入口油温在规定范围内,其主要由外壳、铜管、管板、隔板、上下水室等组成。

铜管胀在两端的管板上,油在铜管外面流动,水在铜管里面流动。

为了提高冷却效率,增加油在冷油器内的流程和流动时间,用隔板将冷油器隔成若干个弯曲的通道。

高温的润滑油进入冷油器,经各隔板在铜管外面做弯曲流动;铜管内通入温度较低的冷却水,经热传导润滑油的热量被冷却水带走,从而降低了润滑油温。

运行中应注意冷却水压力应低于润滑油压力,防止铜管泄漏时冷却水进入润滑油中,使油质恶化。

3.2.空冷器的作用是用来冷却热空气(发电机线圈在运行中产生的热量被空气吸收后,空气温度升高变为热空气),保持发电机入口风温在规定范围内。

热空气从其上部进入,冷却后从下部排出。

冷却水在铜管内部流动,为提高换热效果,冷却水从空冷器下部进入上部排出。

电厂15MW蒸汽轮发电机组施工方案计划

电厂15MW蒸汽轮发电机组施工方案计划

XXXXX聚氯乙烯联合一体化装置项目电厂15MW蒸汽轮发电机组施工方案编制: ____________________________审核: ____________________________批准: ____________________________目录1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、安装流程图5、设备开箱检验6、基础验收7、基础表面处理和垫铁配置8、冷凝器就位9、汽轮机安装10、发电机安装11、油系统安装12、应提供的施工记录13、施工进度计划14、人力动员计划15、主要工器具材料计划16、安全防护和措施15MW蒸汽轮发电机组施工方案1、工程概况XXXXX聚氯乙烯联合——体化装置项目汽轮机及配电室中的一台蒸汽轮发电机组为杭州汽轮机厂设计生产,型号为C15-3.43/1.1,设备净重57000kg,汽轮机为散件到现场,该工程特点是:工期紧、技术性复杂、调试工作量大、质量要求高,必须保证该台机组项能长期稳定运行。

2、编制依据2-1、TCC提供和施工蓝图2-2、制造厂技术文件和图纸2-3、《电力建设施工及验收技术规范》“汽轮机机组篇”3、施工准备3-1、技术资料准备3-1-1、机组出厂证明书和检验记录3-1-2、机组设备图及有关工艺图3-1-3、机组装箱清单3-2、施工组织措施3-2-1、施工平面布置图3-2-2、施工机具、用料及检测仪表3-2-3、施工作业指导图和施工记录表格3-2-4、人员组织和作业计划3-2-5、安全技术措施3-3、技术交底由安装技术负责人组织技术人员进行图纸会审,并对班组工人作技术交底,使全体人员掌握机组构造、施工规范、施工程序,明确施工质量要求,以及安全技术措施和施工进度。

4、安装流程图5、设备开箱检验5-1、由TCC组织制造厂家和施工单位人员参加,对机组设备材料进行开箱、检查、验收,办理移交手续。

5-2、按装箱单号和明细逐箱进行开箱检验,核对各种规格、数量及外观,作好记录。

凝汽器化学清洗工程施工方案精品

凝汽器化学清洗工程施工方案精品

15MW机组凝汽器化学清洗工程施工方案1、本方案编制的依据1.1 DL/T957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则》1.2 国家质量技术监督局《锅炉化学清洗规则》1.3 DL/T794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》1.4 格瑞公司《工业设备化学清洗预膜施工方案制定方法》1.5 济宁格瑞清洗工程公司《华电莱城发电厂凝汽器清洗预膜方案》、《华能新河发电有限公司300MW凝汽器清洗预膜方案》等有关方案及实践(参见业绩表)1.6 GB8978-88《污水综合排放标准》1.7 GB246-88 《化学监督制度》1.8 GB12145-89《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》。

1.9 HG-T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》以及甲方提供有关技术参数。

2、工程概况凝汽器:材质为不锈钢3、结垢成因。

3.1水垢成因冷凝器冷却水系统是开放式的循环系统,随着水分的蒸发和风干,水中溶解的盐类(如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等)的浓度升高,一些盐因过饱和而析出:Ca(HCO3)2=CaC03 +H2O+CO2冷却水通过冷却塔相当于一个曝气过程,溶解在水中的CO2会逸出,因此水的PH值会升高。

此时重碳酸盐在碱性条件下发生如下反应:Ca(HCO3)2+2OH-=CaCO3 +2H2O+CO32-当水中溶有氧化钙时,会发生下列置换反应:CaCl2+CO32-=CaCO32-+Cl-如水中有适量的磷酸盐时,磷酸根将与钙离子产生磷酸钙,其反应为:2PO43-+3Ca2+=Ca3(PO4)2上述反应产生的CaCO3和Ca(PO4)2均属微溶性盐,它们的溶解比CaCl2和Ca(HCO3)2要小得多。

此外,CaCO3和Ca3(PO4)2的溶解度是随着温度的升高而降低。

因此在冷凝器的传热表面上,这些微溶性盐很容易达到过饱和状态而从水中结晶析出。

当水流速度较小或传热表面比较粗糙时,这些结晶沉积物就容易沉积在传热表面上,形成水垢。

电厂二期15MW发电机组调试报告(汽机部分)

电厂二期15MW发电机组调试报告(汽机部分)

电厂二期15MW发电机组调试报告汽机部分一、各泵试验报告:1、凝结水泵:型号4N6T,流量40m3/h,扬程60m;电机型号Y180M-2,功率22KW,电压380V,电流42.2A。

(共两台)射水泵:型号IS125-100-250C,流量180m3/h,扬程50m,电机型号:Y225M-2功率45KW,电压380V,电流83.9A(共两台)循环水泵:型号6OOTSS-32A ,流量3000m3/h,扬程23m,轴功率211.13KW,转速970r/min ,配用功率250KW,效率89% ,出厂编号70013电动机型号Y3556-6,功率250KW,频率50HZ,转速983r/min额定电压6000V,额定电流30.1A。

(共两台)给水泵:型号DG85-67×9 ,流量85m3/h ,扬程67m,电动机型号YK355-2功率250KW,转速2980r/min,额定电压6000V,额定电流30.1A高压油泵:型号80Y100A,流量:45m3/h,扬程85m,电机型号200L1-2,功率30KW,电流56.9A,电压380V。

交流润滑油泵:型号CHY18-1,流量:20.5m3/h,扬程:35.3m,电机型号Y132M2-6功率5.5KW,电流12.6A,电压:380V。

直流润滑油泵:型号CHY18-1,流量20.5m3/h,扬程:35.3m。

2、各泵试运情况以上各泵试运8小时,试运情况良好,可以投入运行各电动门试验情况:1、主蒸汽隔离门电机型号:YDF1411-4W,电压:380V,功率:4KW,电流:10.4A阀门型号:Z960Y-100,公称直径:300mm,公称温度:≤540℃电动开、关时间1分30秒,手动开展或关严900圈,富裕行程1/4圈,阀门实际开度与指示一致。

2、电动主汽门电机型号:YDF1411-4W,电压:380V,功率:4KW,电流:10.4A 阀门型号:Z960Y-100,公称直径:300mm,公称温度:≤540℃电动开、关时间1分30秒,手动开展或关严900圈,富裕行程1/4圈,阀门实际开度与指示一致3、循环水泵进口电动门电机型号:YDF2100M2-4,电压:380V,功率:1.1KW,电流:4A阀门型号:SPD941H-10C,公称通径:700mm,使用温度:≤425℃,公称压力:1.0MPa电动开、关时间35秒,手动开展或关严450圈,富裕行程3圈,阀门实际开度与指示一致4、循环水泵出口电动门电机型号:YDF100M1-4,电压:380V,功率:0.75,电流:4A 阀门型号:SPD941H-10C,公称通径:600mm,使用温度:≤425℃,公称压力:1.0MPa电动开、关时间31秒,手动开展或关严11圈,富裕行程1圈,阀门实际开度与指示一致5、凝汽器进水、出水电动门电机型号:YDF2100M2-4,电压:380V,功率:1.1KW,电流:4A阀门型号:SPD941H-10C,公称通径:700mm,使用温度:≤425℃,公称压力:1.0MPa两侧进水门开关时间35秒,两侧出水门开关时间31秒,手动开展或关严450圈,阀门实际开度与指示一致。

发电机施工方案范文

发电机施工方案范文

发电机施工方案范文一、项目概述本次施工方案是为了满足工地的电力需求,为工地提供稳定的电力供应。

施工方案包括发电机的选型、安装位置、供电路线的布置、发电机的运行维护等。

二、发电机选型1.根据工地的电力需求确定发电机的电容量和功率。

根据工地的用电设备情况和预计负载值,选择适当的发电机容量。

2.优先选择品牌信誉较好、售后服务良好的发电机供应商。

确保发电机质量可靠,故障率低。

三、安装位置选择1.根据工地的实际情况,确定发电机的安装位置。

选择平整、稳固、通风良好的地面进行安装。

2.考虑排水问题,确保发电机安装位置不易积水。

四、供电线路布置1.根据工地的用电设备分布情况,布置供电线路。

线路应尽量短,减少线路损耗。

2.选择合适的线缆规格,以确保线路输电效率。

五、发电机安装和运行1.确保发电机稳固地安装在地面上,使用固定螺栓固定发电机底座。

2.连接发电机和用电设备的线路,确保接线牢固可靠。

3.检查发电机的润滑油和冷却水的供应情况,确保发电机正常运行。

4.接通电源后,先检查电压和频率是否正常,然后逐步启动用电设备。

5.定期进行维护,保持发电机的正常运行。

六、发电机维护1.定期更换发动机的润滑油和滤网,保持发动机的正常运转。

2.定期清洗风扇和散热器,保持发电机的散热性能。

3.定期检查电缆和接线是否松动,有无破损情况。

4.定期进行发电机的负载测试,确保其正常输出功率。

七、环境保护1.合理利用发电机废气,减少对环境的污染。

安装合适的排气管道和沉积箱。

2.定期清理发电机周围的垃圾和杂物,保持工地的环境整洁。

八、安全措施1.在发电机附近设置明显的禁止通行标志,确保工人的安全。

2.定期检查发电机和供电线路的绝缘性能,确保用电设备的安全使用。

以上为发电机施工方案的主要内容,通过细致的计划和规划,能够确保发电机的安装、运行和维护工作能够正常进行,同时保证工人和环境的安全。

在施工过程中,需严格按照安全操作规程进行操作,确保工作的顺利进行。

QF-15-2型汽轮发电机施工工法

QF-15-2型汽轮发电机施工工法

QF-15-2型汽轮发电机的施工工法目录1 前言 (2)2 特点 (2)3 试用范围 (2)4 施工工艺 (2)5 劳动组织 (7)6 机具准备 (8)7 质量控制措施 (9)8 安全文明措施 (10)9 技术经济分析 (11)10 工程实例 (11)1 前言随着我国国民经济的飞速发展,城市的各种产业如雨后春笋,对供电的要求量日益增大,目前各城市的供电量不足特别是夏季明显不足,因此各热电厂的新建及扩容势在必行,而汽轮发电机是热电厂发电的主要设备之一,对满足城市的供电要求起到决定性的作用。

2 特点本工法介绍QF-15-2型汽轮发电机施工技术,以工程实践为基础,将科学管理和施工技术有机地结合起来而开发的,通过实践证明本工法操作相对简便、实用性强,工序安排适当,劳动组织合理,施工工艺比较符合科学系统操作,通过本工法的介绍,使得操作技术人员及技术工人能较容易掌握其操作要领,达到劳动强度降低,提高工作效率,使得安全可靠,具有较高的经济和社会效益。

3 试用范围本工法不仅适用于QF-15-2型汽轮发电机的安装作业,对热电工程所用的其它型号汽轮发电机均有极大的参考价值。

4 施工工艺4.1汽轮机结构、性能与主要技术参数4.1.1机组通流部分由一级双列调节级及十级压力级组成,第三级压力级采用可调通注面积的旋转隔板结构,用于调节抽汽点压力与流量。

4.1.2汽轮机转子可采用套装结构形式,叶轮采用锥形轮面。

各级叶片均为带铣制围带的单只直叶片。

为发养活轴向推力,第一级到第九级叶轮都开有平衡孔。

调节级的平衡孔开在转向导叶环上,调节级的喷咀采用装配接式结构,并用螺栓紧固于蒸汽室上。

4.1.3本汽轮机转子与发电机转的联接采用刚性联接器。

这种联轴器具有结构简单、工作可靠、耐用等优点。

联轴器的外端镶有盘车的大齿轮。

本机采用电动盘车,通过一对蜗轮付与一对齿轮加速后自动脱开。

盘车电机的外伸轴可用手动盘车,在转子的另一端装有推向盘、危急避断器、主油器、转速表的传动齿轮轴及测速齿轮,此外还有一个安装轴向位移控制器的凸肩。

水泵安装作业指导书

水泵安装作业指导书

篇一:一般水泵安装作业指导书1. 合用范围本作业指导书合用于江阴热电厂扩建技改工程1×50mw机组2台射水泵、2台低加疏水泵、1台胶球清洗泵、2台发电机冷却水泵安装 2. 编制根据2.1 西北电力设计院安装图纸j0301-02、j0702-10、j0702-18、j0702-12和设备资料 2.2《电力建设施工和验收规范》汽轮发电机机组篇dl5011-922.3《火电施工质量检查和评估原则》第四篇汽机(试行)(83)水电基火字第137号 2.4《电力建设安全工作规程》dl5009.1-20233. 工程概况和重要工程量 3.1 工程概况3.2 重要工程量加热器疏水泵2台胶球清洗泵 2台射水泵2台发电机冷却水泵 2台 4. 作业人员旳资格规定4.1安装人员必须纯熟掌握射水泵、低加疏水泵、胶球清洗泵、发电机冷却水泵旳性能、原理和安装程序和技术规定。

4.2安装人员应身体健康,通过三级安全教育且考试合格后方可上岗。

4.3起重工、电焊工等特殊工种必须持证上岗。

4.4 人员配置5. 重要机械和工、器、具注:以上器具均应校验合格并在有效期内。

6. 施工准备6.1 重要材料设备准备6.1.1消耗性材料(如青壳纸、汽油、棉纱、白布、板锉、油光锉等)和工器具(如上表)准备。

6.1.2进行平垫铁和斜垫铁旳加工配置(垫铁采用钢板机加工,斜垫铁坡度一般为1∶10~1∶25,薄边厚度不不不小于5㎜;垫铁表面平整,无翘曲和毛刺,垫铁面积80×100)。

6.1.3设备已进行开箱清点,检查设备旳外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑和机械损伤,设备开箱资料应齐全完整,设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保管。

6.2 技术准备6.2.1检查安装所需旳图纸、资料应齐全,查对设备安装图与设备基础土建图之间有无矛盾,查对设备尺寸与安装图有无矛盾,查对制造厂图与设计院图有无矛盾,和时将发现旳问题提交上级部门处理。

6.2.2所有参与施工旳人员应参与技术、质量和安全交底。

新建电厂汽轮机整套启动调试方案

新建电厂汽轮机整套启动调试方案

一、汽轮发电机组启动试运前现场必须具备的条件:1、汽机厂房内场地平整,道路及消防通道畅通无阻。

2、试运范围内的悬空脚手架已全部拆除,卫生环境已清理干净,现场的沟道及孔洞齐全,有较正规的楼梯、步道、栏杆及保护板等。

3、现场有足够的消防器材,消防水系统完善并有足够的压力处于备用状态。

4、现场应有完善的正式照明,事故照明系统安全可靠,并处于备用状态。

5、凝泵坑、凝汽器下方坑、循泵坑、加热器下方坑等的排水系统完善,积水能迅速排至厂外。

6、电话等通讯设备安装完毕,满足试运时使用。

二、汽轮发电机组启动试运前应具备的条件:1、所有设备及系统按设计要求安装完毕,安装记录齐全,经有关人员验收合格。

2、各系统、设备、管道均按规定进行浸油、水压等试验,试验结果必须合格。

3、完成所有的应保温设备及保温工作。

4、各设备、管道的支吊架齐全、正确可靠,能满足运行要求。

5、基础混凝土及二次灌浆达到设计要求强度。

6、电动、液动阀门经调整、传动、试验动作灵活、正确。

7、具有完善可靠的动力电源和操作电源及保护电源。

8、各液位计算好最高、最低各正常工作位置。

9、所有传动机械按要求加好润滑油,并且油质、油位正常。

10、各指示记录仪表、音响信号装置安装齐全、并经调整校验正确。

11、各阀门持牌编号,注明名称各开关方向。

12、有符合本机组特点及系统的并经有关领导批准的运行规程,运行人员经考试合格,并能迅速的进行实际操作。

三、汽轮机冲转应具备的条件:1、化学水系统正常运行,能够提供足够的合格的除盐水。

2、化学水补水管路、凝水管路、高加疏水管路冲洗完毕,并验收合格。

3、主蒸汽、汽封送汽、抽汽管路冲洗完毕,并验收合格。

4、真空系统灌水严密试验合格。

5、各附属机械的分部试运完毕合格。

6、油系统的分部试运完毕合格。

7、抽真空试验合格。

8、调节系统及保安系统的静止状态试验合格。

9、盘车装置的调整试验完毕。

10、配合DCS控制、电器进行的有关保护、联锁、信号音响装置、运行操作装置传动试验完毕。

浅述15MW 汽轮机大修技术方案

浅述15MW 汽轮机大修技术方案

浅述15MW 汽轮机大修技术方案张拥军【摘要】汽轮机厂房上部配有一台检修天车,汽机检修最大件重量约15吨,转子重量为6.66吨,南侧其它汽轮机处于生产状态,需要同3#汽轮机进行隔离。

此次检修施工绝对工期18天,现就汽轮机检修的内容进行简要分析。

【期刊名称】《中国新技术新产品》【年(卷),期】2013(000)010【总页数】1页(P24-24)【关键词】汽轮机;检修;原因分析【作者】张拥军【作者单位】河北冶金建设集团有限公司邢台分公司,河北邢台 054000【正文语种】中文【中图分类】TK261 汽轮机概述1.1 汽缸隔板、喷嘴清洗打磨检查有无损伤;清扫汽缸、隔板、隔板套、测量上下汽缸结合面间隙及水平。

高、低端部轴封、隔板轴封检查检修,测量调整间隙,超差情况下进行调整更换。

1.2 检查主轴椭圆度、弯曲度及叶轮飘偏度和晃度、测量调整各部间隙。

检查轴瓦、油挡磨损情况复测紧力间隙,超标时调整或更换,转子找正,轴瓦测温元件拆装更换,仪表一次探头调整更换。

1.3 检查轴瓦、油挡磨损情况复测紧力间隙,超标时调整或更换,转子找正,轴瓦测温元件拆装更换,仪表一次探头调整更换。

配合汽轮机、发电机转子返厂检修,转子拆装、转子飘偏、晃度检查,转子检修安装,动静间隙、镗孔复测调整。

1.4 凝汽器140根铜管(约0.5吨)更换心及凝汽器铜管清洗、真空系统严密性检查检修。

配合调速器返厂调试,现场拆装清洗。

盘车装置检查、检修。

1.5 汽轮机滑销系统检查,台板检修研磨,接触检查检修。

主油泵测量检修,润滑油系统检修,回油管道酸洗钝化吹扫,油系统滤油循环。

1.6 发电机气隙检查调整。

励磁机气隙检查调整。

2 气机检修标准2.1 调速系统:调速系统升降负荷平稳,调速迟缓率≤0.5%,接带负荷平稳,空负荷转速摆动≤15rpm,并网后负荷波动≤400KW。

保安系统各保护装置动作灵敏可靠,保护整定值符合制造厂要求。

2.2 机组各检修数据符合制造厂要求,控制在标准范围内。

项目实施方案

项目实施方案

四、项目实行方案一、概况南乐产业集聚区规划范围内:东至东外环路,南至南外环路,西至谷阳路-仓颉路-产业大道-昌州路-谷阳路-产业大道一线,北至马颊河南岸北外环路。

由经政府授予特许经营权旳企业,在产业集聚区规划范围内,在特许经营期限内,实行独家投资、建设、经营、维护蒸汽主次管道及设施,以管道输送形式向顾客集中供应蒸汽,提供有关蒸汽管道设施旳抢修抢险等业务,并按政府价格主管部门核定旳价格,收取蒸汽费和设施、安装、服务费用。

并接受政府主管行业部门旳监督。

1.实行特许经营旳目旳1.1为减少产业集聚区内企业旳生产成本:南乐县产业集聚区内旳企业生产需要用蒸汽作热源和动力。

目前,集聚区内由于没有统一集中供应蒸汽,所用蒸汽大多靠各企业自己用煤做燃料,靠小锅炉生产蒸汽,满足本企业生产需要。

这样既污染环境,又有因反复建设,挥霍资源,增长企业承担,不利于产业集聚区发展,也不符合目前旳环境保护政策。

为了满足产业集聚区内企业生产需要,减少企业生产成本,在产业集聚区内实行由专业企业统一从热源厂购置蒸汽,通过管道进行集中配送,按照特许经营模式运行,保证统一持续供汽,政府监管供汽价格,稳定蒸汽市场秩序,减少资源挥霍,减少企业生产成本,增长经济效益。

1.2为保障社会公共利益和公共安全:按照《基础设施和公用事业特许经营管理措施》规定,为提高公共服务质量和效率,保护特许经营者合法权益,保障社会公共利益和公共安全,增进经济社会持续健康发展,市政工程等基础设施和公用事业领域合用特许经营。

蒸汽是产业集聚区企业生产旳基础,蒸汽设施属市政基础设施和公用事业,对其实行特许经营,坚持公开、公平、公正旳原则,发挥社会资本融资、专业、技术和管理优势,提高公共服务质量效率;转变政府职能,强化政府与社会资本协商合作;保护社会资本合法权益,保证特许经营持续性和稳定性;兼顾经营性和公益性平衡,维护公共利益。

1.3为处理公用事业建设资金局限性,提高公共服务质量。

火电厂汽轮发电机本体安装预算

火电厂汽轮发电机本体安装预算

YJ11-143
储气罐、贮气筒 贮气罐 ≤2.5m3
小计:
单位

安装工程预算表
数量
4.000
设备
装置 材料
单价
安装 554.59
其中 工资
106.47
设备
总价
装置 材料
金额单
人工费调整
%
38.620
工资性津贴超出部分及工 资价差调整
%
22.520
机械费调整
%
11.690
194824.56 194824.56 229331.16
设备
装置 材料
单价
安装 1766.78 3061.94 3061.94 236.09
297.63
第4页
533.83 24361.33
1036.60 4014.38
251.91 997.12 703.37 297.63 321.29 2736.54 2628.79 1282.28 533.83
其中 工资
人工费调整
%
38.620
工资性津贴超出部分及工 资价差调整
%
22.520
机械费调整
%
11.690
53558.40 53558.40 32239.26

直接工程费

第6页
表三甲
序号
编制说明
项目名称及规范
1
基本直接费
2
其他直接费
2.1
冬雨季施工增加费
2.2
夜间施工增加费
2.3
施工工具用具使用费
2.4
特殊工程技术培训费
设备
单价
装置 材料
安装
金额单
总价

电厂15MW蒸汽轮发电机组施工方案

电厂15MW蒸汽轮发电机组施工方案

XXXXX聚氯乙烯联合一体化装置项目电厂15MW蒸汽轮发电机组施工方案编制: ________________________审核: _________________________批准:目录1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、安装流程图5、设备开箱检验6、基础验收7、基础表面处理和垫铁配置8、冷凝器就位9、汽轮机安装10、发电机安装11、油系统安装12、应提供的施工记录13、施工进度计划14、人力动员计划15、主要工器具材料计划16、安全防护和措施15MW蒸汽轮发电机组施工方案1、工程概况XXXXX聚氯乙烯联合——体化装置项目汽轮机及配电室中的一台蒸汽轮发电机组为杭州汽轮机厂设计生产,型号为C15-3.43/1。

1,设备净重57000kg,汽轮机为散件到现场,该工程特点是:工期紧、技术性复杂、调试工作量大、质量要求高,必须保证该台机组项能长期稳定运行。

2、编制依据2—1、TCC提供和施工蓝图2—2、制造厂技术文件和图纸2—3、《电力建设施工及验收技术规范》“汽轮机机组篇”3、施工准备3—1、技术资料准备3-1-1、机组出厂证明书和检验记录3-1-2、机组设备图及有关工艺图3-1—3、机组装箱清单3-2、施工组织措施3—2-1、施工平面布置图3—2—2、施工机具、用料及检测仪表3-2-3、施工作业指导图和施工记录表格3-2—4、人员组织和作业计划3—2-5、安全技术措施3—3、技术交底由安装技术负责人组织技术人员进行图纸会审,并对班组工人作技术交底,使全体人员掌握机组构造、施工规范、施工程序,明确施工质量要求,以及安全技术措施和施工进度。

4、 安装流程图.9—4-5、拧紧地脚螺栓后,复查中心、水平、扬度应不变.9-5、冷凝器安装9—5—1、冷凝器与其进汽管联接安装9—5—2、将冷凝器用千斤顶缓缓顶起,致接管与汽机乏汽出口相接并联接,此时汽缸上监视百分表应不动,直至冷凝器安装完毕。

9—5—3、复查汽缸与轴承中心、水平、转子扬度、分板各处间隙,符合要求后,对机组进行二次灌浆。

高义钢铁有限公司15MW高温超高压煤气发电项目技术方案

高义钢铁有限公司15MW高温超高压煤气发电项目技术方案

15MW高炉煤气发电项目技术方案上海运能能源科技有限公司2017年1月目录4.6电气设备及系统 (30)4.7热工自动化 (36)4.8通讯 (43)8.附件(9)附图09:电气主接线(10)附图10:DCS控制系统网络配置图(11)附图11:电站综合自动化系统图4.6电气设备及系统4.6.1发电机发电机采用汽轮发电机,额定功率15MW。

励磁方式为:三机无刷励磁(暂定)。

4.6.2主要负荷明细(暂定)序号名称规格数量用备10kV 50HZ单台功率(kW)运行功率(kW)一、锅炉系统1 给水泵2 1用1备1250 12502 引风机 1 1用1250 12503 送风机 1 1用450 450二、汽机系统45三、其它67合计···4.6.3电气主接线1)主接线方案本工程装机规模为1x15MW汽轮发电机组,额定电压为10.5KV。

发电机出口设置一段10kV的主母线,由该母线引出一根电缆线路就近接入变电站室内2#制氧5324柜10kV母线进行联络。

低压厂用电电压:0.38/0.22kV。

电源引自风机房低压柜,为全厂低压负荷供电,380V采用单母线。

机组的启动/备用电源由联络线倒送取得。

各级电压的中性点接地方式:发电机中性点采用不接地方式,10KV中性点为不接地方式,400V厂用电系统中性点为直接接地动力和照明共用的低压供电网络。

发电机出口10kV 配电室布置在主厂房0.00m。

电气主接线详见附图“电气主接线”。

2)发电机回路接线发电机组经出口断路器接入10.5KV发电机电压母线。

发电机出线端设1组电流互感器,中性点端设1组电流互感器。

发电机出线端配置2组电压互感器。

3)配电装置10.5kV10.5kV母线为单母线不分段连接。

10.5kV出口及10.5kV 母线上各装设一组电压互感器,作为计量及同期用。

4.6.4厂用电及直流系统1)厂用电系统厂用电系统采用10kV和380V两级电压。

汽轮机安装施工方案 -

汽轮机安装施工方案 -

汽轮机工艺安装施工方案姓名:蒋中华班级:安装1201指导老师:刘老师目录一、编制说明错误!未定义书签。

二、工程概况错误!未定义书签。

三、汽轮机的基本工作原理9四、汽轮机安装施工工序10五、施工进度计划29六、主要劳动力和机具计划29七、质量保障措施30八、安全措施30九、质量管理目标32一、编制说明:本施工方案主要针对汽轮机组的安装而编制,编制依据如下:1.制造厂提供的本体图纸及说明书;2.<电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇>(DL5011-92)3.<机械设备安装工程施工及验收通用规范〉(CB 50231-98)。

二、工程概况:1.工程简介:建设单位青岛金海热电有限公司位于山东省青岛市城阳区,为区内唯一一家热电联产企业。

锅炉制造厂家为无锡华光锅炉股份有限公司,一期工程的第一阶段主要由两台UG-75/5.3—M26型循环硫化床锅炉及C12—4。

90/0.98—13型抽汽式汽轮机组构成。

2.主要工程量:3.汽轮机结构、性能及主要参数:C12—4。

90/0。

981-13型汽轮机为抽汽式,功率12MW,与QF—J6—2型发电机组成汽轮机发电机组。

1).结构及性能:汽轮机转子由一级复速级和十三级压力级组成,除末两级叶片为扭叶片外,其余压力级叶片均为新型直叶片。

其中第四级压力级采用可调通流面积的旋转隔板结构.转向导叶环在顶部和底部与汽缸之间采用“工”形键固定,在拆导叶环体时必须先拆去“工"形键后方可起吊.装于前汽缸上端蒸气室内的配汽机构是提板式调节汽阀,借助机械杠杆与调速器油动机相连,调节汽阀的结构为群阀提板式,由六只汽门组成.在汽轮机前轴承座的前端装有测速装置,在座内有油泵组,危急遮断装置,轴向位移发送器,推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套.前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连,在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑键,以保证轴承座在膨胀时中心不致变动.在前座架上装有热胀传感器,以反映汽轮机静子部分的热膨胀情况.汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机相连,转子盘车装置装于后轴承盖上,由电动机驱动,通过涡轮蜗杆副及齿轮减速达到所需要的盘车速度。

我厂15万机组规程

我厂15万机组规程
各类辅机规范
辅机名称 型号 流量
m3/h 扬程
m 电机
型号 电压
V 电流
A 功率
KW 转速
r/min 绝缘
等级
给水泵 DG85-67X9 603 TYPE-2 10000 18.1 250 2980 F
高压油泵 100AY-120A 93 108 Y250-2 380 102.8 55 2970 B
水阻 11.8KPa
油阻 19.6KPa
低压加热器
换热面积 50m^2
设计蒸汽压力 0.14MPa(绝对)
设计水压力 0.60MPa
4.1 停机前的准备工作 20
4.2 汽轮发电机组的停机 20
4.3 注意事项 20
5.汽轮机的运行管理 21
5.1 控制指标 21
5.2 运行中的参数监视 22
6.辅助设备的启动和停止 23
6.1 凝结水泵的启动和停止 23
6.2 其它离心泵类的启动和停止 24
6.3 发电机空冷器的启停 24
汽轮机本体尺寸 5910*3590*3635mm
1.1.2 2#汽轮机
型号:N15-3.43
工厂代号:KD26
型式:凝汽式
介质:蒸汽
额定功率:15MW
经济功率:15MW
额定转速:3000r/min
旋转方向:顺汽流方向看为顺时针
额定进汽压力及变化范围:3.43 MPa,+0.2MPa-0.29MPa
胶球泵 125SS-15 90 15 Y132M-4 380 15.4 7.5 1460 B
盘车电机 Y160M1-8 380 10.3 4 720 B

发电厂2×150MW循环流化床空冷机组工程施工主要技术方案

发电厂2×150MW循环流化床空冷机组工程施工主要技术方案

2 × 150MW循环流化床空冷机组工程主要施工技术方案和措施L总体施工方案1.1建筑专业本工程为两台150MW循环流化床空冷机组,由一家单位承包并负责施工。

根据本工程总进度要求,结合当地自然条件和主厂房主体结构选型,土建工程施工进度要求快,施工难点多,土建工序之间、土建与安装工序之间相互交叉多、相互制约多,这就给土建工程施工提出了许多要解决的课题。

本工程能否按期建成关键看土建工程的施工进度。

为此,建筑工程采用分片、分区域的施工组织方式,全面开工,突出重点,以加快施工进度。

主要分为主厂房施工区域、A列外施工区域、烟囱施工区域、输煤施工区域及化学水施工区域。

重点为主厂房施工区域和烟囱施工区域。

烟囱施工工期长,要求安全半径范围大,因此应安排提前施工或与主厂房同时施工,适当错开烟尘系统的施ɪɔ直接空冷工程的土建尽早施工,为钢结构的吊装提前做好准备。

本工程特点:‹ 地下水位埋深较浅,深基础施工前需进行施工降水,施工难度大。

⑥ 施工工期短,点多面广,工程量大,施工时段集中,土建与安装施工相互制约。

卷设计总平面布置紧凑,地形复杂。

本工程土建施工开工的重点是确保除氧煤仓间及锅炉基础出零米,以保证土建主体结构施工和锅炉安装吊车能尽快进场。

主体结构开工后,土建施工的重点是除氧煤仓间框架及汽机基座,它是整个主厂房工程土建施工的主导工序,必须保证按期完成。

其次是A列柱的施工,它制约着汽机房屋面结构的施工。

土建施工的难点是汽机房内部结构和厂房封闭。

止匕外,要合理安排各工程的施工顺序,尽可能避免大交叉式的施工。

本工程土建施工总的原则是先地下,后地上,先室内,后室外;先主体,后装饰和周边工程统筹协调的施工原则,采用流水作业法组织施工。

零米以下结构及地下设施采用两台机组一次出零米,其施工进度安排应首先满足土建施工专用吊车和锅炉安装吊车进场的需要。

主厂房主体结构采取按伸缩缝分段、由下至上按工序组织施工作业。

在施工时应注意与安装的交叉作业,配合安装利用履带吊吊装钢煤斗等设备。

15MW汽机运行规程背压机

15MW汽机运行规程背压机

目录第一章汽轮机的技术规范 (1)第一节汽轮机本体的技术规范 (1)一、汽轮机主要技术数据 (1)二结构性能 (1)第二节热力系统 (5)一、主汽系统 (5)二、抽汽系统 (5)三、汽封系统 (5)四、减温减压装置 (5)结构简述: (5)第三节调节保安系统 (6)一、调节系统油压 (7)二、电液调节系统 (7)第四节汽轮机辅助设备的技术规范 (15)一、转动辅机参数 (15)二、汽封加热器参数 (18)三、高压加热器参数 (18)四、除氧器参数 (19)五、冷油器 (20)六、减温减压器 (20)第二章汽轮机的联锁和保护设置及实验 (21)第一节汽轮机组的试验 (21)一、汽轮机保护试验 (21)第三章汽轮机的启动与停止 (29)第一节汽轮机禁止启动条件 (29)第二节联锁保护 (30)第三节启动前的准备工作 (30)第四节汽轮机的启动 (31)第五节停机 (33)第四章运行中的监视与维护 (34)第六章汽机辅助设备的运行 (35)第一节除氧器运行 (35)第二节给水泵的运行 (37)第三节冷油器运行 (41)第四节滤水器滤网清洗 (42)第五节一般动力设备启、停通则 (42)第六节高压加热器的启停操作 (43)第七节减温减压器的投入 (44)第六章事故处理与预防 (44)第一节事故处理的原则及顺序 (44)第二节紧急停机与故障停机 (45)一、汽轮机在下列情况下紧急停机 (45)二、故障停机 (45)第三节典型事故处理 (45)一、汽轮机的水冲击 (45)二、油系统工作失常 (46)三、失火 (49)四、机组振动和异音 (49)五、轴向位移增大 (50)六、汽轮机超速 (50)七、厂用电中断 (51)八、汽轮机运行中胀差增大 (52)九、汽轮机大轴弯曲 (52)十、汽轮机断油烧瓦 (52)十一、给水泵的事故处理 (53)十二调速系统工作失常 (54)十三管道故障 (54)十四保护误动作 (55)十五泵组各种故障情况及处理 (55)十六除氧器常见故障及处理 (60)十七各种管道压力下降的原因及处理 (61)十八转动设备故障 (62)十九现场失火 (63)第四节重大事故防范措施 (63)一防止弯曲 (63)二防止超速 (64)三防止烧瓦 (64)附录A 常用法定计量单位名称、符号对照表 (64)附录B 常用公式 (66)附录C 饱和温度参照表 (66)汽轮发电机组详细工况表 (67)第一章汽轮机的技术规范第一节汽轮机本体的技术规范一、汽轮机主要技术数据1 .汽轮机型号CB12-8.83/1.9/0.9812 .汽轮机型式单缸、单轴、冲动、抽汽背压式3 .额定功率/最大功率 12000kW/15000kW4.额定转速 3000r/min5.电网额定频率 50Hz6.主汽门前额定蒸汽压力 8.83Mpa7.主汽门前额定蒸汽温度 535℃8.额定进汽量/抽汽量 126t/h / 30t/h9.最大抽汽工况进汽量/抽汽量 148t/h / 40t/h10.纯背压工况进汽量 128.5t/h11.抽汽压力 1.9MPa12. 排汽压力 0.981MPa13.额定抽汽工况排汽温度 295.78℃14. 转子旋转方向自汽轮机向发电机看为顺时针15. 转子临界转速~3637r/min16 .汽轮机外型尺寸(mm) ~6399×3600×3300(长×宽×高)(高为调节阀至运转层平台的高度)17. 汽轮机主要重量(kg)转子~8179上半汽缸组合~16000下半汽缸组合~18000本体总重~56000二结构性能1.CB12-8.83/1.9/0.981型汽轮机为高温高压冲动抽汽背压式机组, 由单缸、单轴组成,汽轮机通过刚性联轴器直接带动发电机。

陕西黄陵煤化工公司1×15MW热电厂安装工程竣工验收报告 精品

陕西黄陵煤化工公司1×15MW热电厂安装工程竣工验收报告 精品

陕西黄陵煤化工公司1×15MW热电厂安装工程竣工验收报告陕西黄陵煤化工公司1×15MW热电厂安装工程由迪尔集团有限公司负责承建,现已施工完成。

由工程部组织热电车间、财务部、企管部、设计院、兵器监理公司及迪尔集团有限公司相关人员对此工程进行工程竣工验收。

此工程于2013年7月31日进行竣工验收。

2013年7月31日验收参见人员如下:黄陵煤化工公司:郭宝民、李鹤群、乔桂霞、宋晓君、汪红喜、张喜林、惠星明、李增安、陈建民、李继平、杨明星、申建军、解德军兵器监理公司:时戌堂迪尔集团有限公司:万杰、刘郭成、于志强验收时人员分为两组分别进行验收:资料审查组:由兵器监理公司负责审查相关资料观感及使用功能组:由相关科室技术人员及使用部门对相关设备的观感、使用状况进行实物检测、验收。

一、工程概况陕西黄陵煤化工公司1×15MW热电厂安装工程,位于陕西黄陵县店头镇曹家峪园区 ,由赛鼎工程有限公司设计,迪尔集团有限公司承建。

施工内容主要有3×130T/H锅炉本体及附属设备安装;1×15MW汽轮发电机组及汽轮发电机组辅机安装;发配电设备及配套的油、汽系统管道安装;输煤系统、除渣系统、电气系统、热工控制系统安装;起重设备安装;电气、热工、设备的单体调试等工作。

1×15MW热电厂安装工程于2010年7月20日开工,2013年7月15日竣工。

本工程施工中出现重大设计变更项目有:1、锅炉旋风分离器护板增补CT-FLJ-092、炉膛露天防护变更CT-FH-103、烟道安装CT-GZL-404、热风道安装CT-GZL-415、冷风道安装CTGZL-466、疏水箱有关管道安装CT-GA-617、疏水箱制作安装CT-SSX-818、压缩空气管道安装CT-GD-879、炉水加药管道安装CT-GD-8910、取样管道安装CT-GD-9011、除氧间阀门操作台CT-CZT-9912、破碎机控制电缆CT-DL-10113、皮带输送机控制电缆CT-DL-10314、排气装置增设除盐水补水和后缸喷水CT-GD-10415、主给水增设阀门CT-FM-10616、锅炉疏放水管道变更CT-GA-10917、补充油箱制作安装CT-YX-11818、空气炮设备安装CT-SA-12019、锅炉汽包水位计、连排加装二次门CT-M-12820、引风机保温材料增设CT-CL-12921、事故油箱制作安装CT-YX-14222、中低压管道安装CT-GD-144(1-6)甲方重新外委工程:1、倒送电电缆敷设CT-DF-492、循环水系统电气安装CT-DA-503、室外循环水管道敷设CT-GZ-534、密封风管道增设CT-GD-1155、播煤风管道增设CT-GD-1166、低压盘柜安装CT-PG-1227、声波吹灰器及管路安装CT-GL-1318、锅炉冷渣水系统安装CT-LZ-146二、工程竣工验收程序:1、由迪尔集团有限公司人员介绍工程具体施工情况。

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XXXXX聚氯乙烯联合一体化装置项目电厂15MW蒸汽轮发电机组施工方案编制: _________________________审核: _________________________批准: _________________________目录1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、安装流程图5、设备开箱检验6、基础验收7、基础表面处理和垫铁配置8、冷凝器就位9、汽轮机安装10、发电机安装11、油系统安装12、应提供的施工记录13、施工进度计划14、人力动员计划15、主要工器具材料计划16、安全防护和措施15MW蒸汽轮发电机组施工方案1、工程概况XXXXX聚氯乙烯联合——体化装置项目汽轮机及配电室中的一台蒸汽轮发电机组为杭州汽轮机厂设计生产,型号为C15-3.43/1.1,设备净重57000kg,汽轮机为散件到现场,该工程特点是:工期紧、技术性复杂、调试工作量大、质量要求高,必须保证该台机组项能长期稳定运行。

2、编制依据2-1、TCC提供和施工蓝图2-2、制造厂技术文件和图纸2-3、《电力建设施工及验收技术规范》“汽轮机机组篇”3、施工准备3-1、技术资料准备3-1-1、机组出厂证明书和检验记录3-1-2、机组设备图及有关工艺图3-1-3、机组装箱清单3-2、施工组织措施3-2-1、施工平面布置图3-2-2、施工机具、用料及检测仪表3-2-3、施工作业指导图和施工记录表格3-2-4、人员组织和作业计划3-2-5、安全技术措施3-3、技术交底由安装技术负责人组织技术人员进行图纸会审,并对班组工人作技术交底,使全体人员掌握机组构造、施工规范、施工程序,明确施工质量要求,以及安全技术措施和施工进度。

4、安装流程图5、设备开箱检验5-1、由TCC组织制造厂家和施工单位人员参加,对机组设备材料进行开箱、检查、验收,办理移交手续。

5-2、按装箱单号和明细逐箱进行开箱检验,核对各种规格、数量及外观,作好记录。

5-3、暂不安装的设备和材料检验后,应重新封好箱子或暂不开箱检验。

5-4、各专业的设备材料由各专业的人员验收保管,不得丢失。

6、基础验收6-1、资料验收土建施工单位应提供基础施工实际中心、标高及几何尺寸的实测记录,基础沉降观察记录(如有)及其他竣工记录。

6-2、复测检查6-2-1、基础表面应平整,无裂纹,孔洞,蜂窝和露筋等现象。

6-2-2、基础中心线、标高、水平度等误差在允差之内。

6-2-3、基础预埋件及预留孔符合设计要求。

7、基础表面处理和垫铁配置7-1、按制造提供的垫铁放置图把安放垫铁的砼表面剃平,并用钳工水平找平垫铁,垫铁与砼表面接应良好,不晃动。

7-2、用水准仪按机组安装标高配置每组垫铁的高度。

7-3、基础表面与二次浇灌的砼接触部分铲麻,保留基础上的原始中心标记。

8、冷凝器就位在汽轮机未就位之前,将冷凝器及其进口管就位,待机下汽缸固定后再正确安装。

9、汽轮机安装9-1、底板就位9-1-1、底板与前轴承座及汽缸猫爪之间的结合面光洁且接触良好,达75%以上且要接触均匀。

9-1-2、滑销系统的装配应符合图纸要求。

9-1-3、滑销试装后往复滑动应灵活自如,不得有卡涩现象。

9-2、前轴承就位,在就位前,轴承箱作煤油渗透试验。

9-3、下汽缸就位9-4、转子就位9-4-1、用转子作基准,找轴承座与汽缸中心:轴承中心以油挡洼窝处为测点,汽缸中心以前后汽封(主要的)和隔板套及隔板为测点。

9-4-2、轴承和汽缸横向水平应一致。

9-4-3、在转轴颈上测量转子扬度。

9-4-4、用测力计测量分板负荷分配,应达到制造厂提供的数据,并最终传到垫铁上。

9-4-5、拧紧地脚螺栓后,复查中心、水平、扬度应不变。

9-5、冷凝器安装9-5-1、冷凝器与其进汽管联接安装9-5-2、将冷凝器用千斤顶缓缓顶起,致接管与汽机乏汽出口相接并联接,此时汽缸上监视百分表应不动,直至冷凝器安装完毕。

9-5-3、复查汽缸与轴承中心、水平、转子扬度、分板各处间隙,符合要求后,对机组进行二次灌浆。

9-6、二次灌浆二次灌浆砼应用专用二次灌浆料,连续一次浇灌完成半小时至一小时后进行表面收光,并揩抹飞溅在机组表面上的砼,三天后可进行下步工作。

9-7、汽轮机扣大盖9-7-1、将汽缸内所有内件取出,并用压缩空气吹净内部,在每个零部件接合处涂上二硫化钼粉,确认无杂物后,按先后顺序进行精装,特别注意紧固件的锁死工作,吊装时不允许有任何东西遗落在汽缸内,整个工作应不间断进行,汽缸上未封盖的法兰口应加临时盲板并加铅封。

扣大盖工作应有厂家代表、建设单位和施工单位负责人参加。

并作好记录。

9-7-2、缸盖螺栓紧固按制造厂“螺栓热紧说明书执行”。

9-8、控制保护系统安装9-8-1、自动主汽门与调速汽门安装9-8-2、调速器与油动机杆安装9-8-3、危急保安装置及轴向位移保护装置安装。

10、发电机安装10-1、底板就位10-2、发电机后轴承架安装10-3、吊装转子与前后轴承上,依汽机转子靠背轮为准,找发电机转子中心,并确定后轴承的正确位置,发电机转子中心应比汽机转子中心高MM(制造厂数据)。

10-4、吊走转子,放在一特制的架上。

10-5、定子就位10-6、转子穿入定子转子穿入定子必须借助于一延长假轴,第一步吊点设在转子偏后位置,当转子穿过定子中心位置后,延长假轴已伸出定子;第二步吊点设在假轴和转子后面的轴上,转子继续穿入定子,转子前后轴已伸出定子;第三步拆除假轴,吊点设在转子前后的轴上,完成转子穿入定子的工作。

吊转子的索具应采用外面有尼龙护套的钢丝绳绳扣,不得损伤转子和定子线圈。

10-7、定子与转子间隙的调整升降和移动定子,找定子和转子之间的间隙,同时考虑到转子受热伸长,故定子中心与转子的中心在安装时应有一错位值,其值和间隙误差值由制造厂给出。

10-8、安装定子两端端盖10-9、发电机二次灌浆10-10、励磁机安装10-11、发电机后轴承座配打定位销10-12、发电机与汽轮机靠背轮铰孔11、油系统安装11-1、主油泵安装一般主油泵与汽轮机转子用靠背轮联在一起,在找正时,主油泵中心应比汽机转子中心高。

11-2、辅油泵及事故油泵安装11-3、油系统其他设备安装11-4、配油管,所有油管施工均采用氩弧焊打底,电焊盖面的方法,保证内壁光滑无焊瘤。

11-5、油管经试压后,拆下进行酸洗(浸泡法),碱中和水冼,然后用压缩空气吹干并喷上润滑油防锈,管口用塑料薄膜包扎,按原样复位。

11-6、油循环清洗油系统用辅助油泵进行油循环清洗,一次油洗油可用20号机油,在油循环中定期的用木槌敲击管道,同时油用冷热法即加热—冷却—加热—冷却,间断循环提高油洗效果,油温65~75℃,但不得超过85℃。

油洗开始,每隔2-4小时检查一次滤网,后期8小时一次最终用100目滤网经8小时后检查无任何硬质杂物,即告一次油洗合格。

将一次一油洗油彻底排净,清冼油箱,加入运转油,拆除临时旁通管,正式管道复位,在轴承进油口加临时过滤网,运行一段时间后,拆除滤网,进行油系统调试。

11-7、油系统调试11-7-1、控制保护系统调试11-7-2、调整各油点油压和流量12、应提供的施工记录12-1、转子跳动量及装配间隙记录12-2、流动部分间隙记录12-3、隔板汽封间隙记录12-4、前后汽封间隙记录12-5、前后挡油环间隙记录12-6、台板负荷分配记录12-7、汽缸水平记录12-8、轴承箱、汽缸与分板之间定位间隙记录12-9、汽缸、汽封体隔板找正记录12-10、联轴节找正记录12-11、转子扬度记录12-12、前轴承、汽缸找中心记录12-13、汽缸中分面接触面不平值测量记录12-14、径向轴承间隙记录12-15、推力轴承间隙记录12-16、冷凝器弹位安装记录12-17、发电机转子、定子间隙记录12-18、汽缸扣盖记录12-19、隐蔽工程记录12-20、油洗记录12-21、其他附属设备安装记录13、施工进度计划14、人力动员计划该台机组配备1个班组,班组设一个大班长,负责工具、行车的合理使用,同时人员临时互相支援的安排。

主管工程师1人吊装工程师1人钳工4人普工16人起重工4人大班长1人其他工种需要时临时支援。

管道施工、电仪施工由管道工程师、电仪工程师负责提出人员和进度。

15、主要工器具材料16、安全防护和措施16-1、施工人员在施工中必须遵守施工安全规程,按规范要求施工。

16-2、施工人员进入施工现场前,安全部门必须对施工人员进行安全教育培训,培训合格方能上岗施工。

16-3、施工人员必须严格按本专业操作规程进行操作,凡进入施工现场的施工人员必须戴安全帽,高空作业必须戴安全带,现场行走必须注意周围环境以及附近的机械车辆,多人工作时必须互相照应注意安全。

16-4、使用工具及材料都要安放有序,施工场地的杂物要及时清理干净。

要使工作场地有充分的活动余地,避免碰伤或扎脚。

16-5、班前班中严禁饮酒,工作中严禁打闹、开玩笑,高空作业抛仍物件,物件必须放在袋子里用绳子从高空中放下来,旁边必须有人监护。

16-6、施工用的电动机械和设备均须接地,绝对不允许使用破损的电线和电缆,严防设备漏电。

施工用电器设备和机械的电缆需集中在一起,便于现场管理。

16-7、施工需许多设备,如电焊即、氧气瓶、乙炔瓶等,这些设备要放在安全的地方,并保持一定的距离。

氧气瓶、乙炔瓶不得在烈日下曝晒和接近热源,氧气瓶、乙炔瓶应分开存放,间距10m,氧气瓶严禁与油脂接触。

16-8、吊装要按指定的部位绑扎绳索,吊索具使用前应认真检查确认安全后方可进行吊装作业。

16-9、易丢失件元气损坏件入库存保管防止丢失,法兰口用铁皮塑料布盖好,防止土建摸灰落在设备上。

16-10、设备清洗场地通风要良好,严禁烟火,用过的棉纱、布头等应收集在金属容器内。

16-11、设备吊装前应检查绑扎是否平稳、牢固,不得在设备上堆放或悬挂零星物件。

16-12、设备调运过程中,应有熟悉设备性能,懂得吊装技能起重人员指挥,各工种人员密切配合,服从指挥。

16-13、吊装必须有专人指挥,吊车才能起吊。

设备起吊就位放稳后,应将螺栓固定,未经指挥及校正人员同意不得松钩。

16-14、吊装设备时要互相照应防止伤人,不许在吊起的重物下停留或行走,吊装时捆绑卡环要牢靠防止脱落,吊装索具及绳扣在使用前应逐一进行检查。

16-15、吊装设备时,应在设备上系上牢固的溜绳,严禁在吊车的吊杆下和加上设备的回转半径下行走人员和停留。

16-16、因为汽轮机变电所厂房周围为敞开式结构,本地风沙、灰尘比较大,汽轮机组安装调试过程中,厂房墙面必须进行遮护,用脚手架和帆布搭设防护墙,高4m,沿着汽轮机组周围一圈进行搭设。

共用δ=0.75mm的波纹状白铁皮遮护(共需δ=0.75mm 1m*4m的波纹状白铁皮110张)。

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