混凝土养护施工方案 修
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案混凝土养护是指在混凝土浇筑完成后，为了达到预期的强度和耐久性，并保护其表面的养护过程。
下面是一个混凝土养护施工方案。
一、养护时间安排1.混凝土初养护：离模后即刻开始保养，并持续保养不低于3天。
2.混凝土硬化期养护：初养护结束后，继续保养，至少保养7天。
3.混凝土养护期：硬化期养护结束后，根据环境条件及混凝土强度要求，持续保养7天以上。
二、养护方式1.初养护阶段：(1)一般条件下，可使用湿布覆盖混凝土表面，每天保持湿润。
(2)高温、风口处等易失水的地方，可采取浇水保养的方式，每天保持湿润。
(3)无论哪种方式，切忌冷热水交替使用。
2.硬化期养护阶段：(1)日光直射和风口处要使用遮阳网进行遮挡。
(2)保持表面湿润，每天浇水至少2次，确保整个表面都湿润。
3.养护期阶段：(1)根据环境条件调整养护措施，保持表面湿润。
(2)尽量避免重物碰撞、划痕等损坏混凝土表面。
三、养护注意事项1.防止混凝土早期脱水，特别是初养护阶段，保持湿润是关键。
2.避免在养护期内进行大量人员和机械的活动，以免损坏混凝土表面。
3.避免使用盐酸、硫酸等酸性物质接触混凝土表面，以免腐蚀。
4.如果出现裂缝，应及时进行修复，以免影响混凝土的强度和耐久性。
四、养护成效评定1.观察混凝土表面是否平整，无明显缺陷。
2.使用非破坏性检测方法，如超声波测厚仪、钢针等，评定混凝土的强度和密实性。
通过以上养护施工方案，可以确保混凝土在养护过程中得到充分保养，达到预期的强度和耐久性要求。
在实际操作中，还应根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量。
水泥养护工程施工方案范本
水泥养护工程施工方案范本一、工程概况本项目为水泥混凝土养护工程。
施工单位为**建筑公司，地址位于**。
工程地点为**。
工程总投资**万元，工程等级为**。
计划施工周期**天，计划施工人员**人。
具体施工内容包括**。
二、施工前准备1. 材料准备根据设计要求和施工方案，准备所需的水泥、混凝土、砂、石料等材料，并进行合格检测。
2. 设备准备准备混凝土搅拌机、输送泵、震动棒、水泥养护设备等施工设备，并进行设备检查和维护，确保设备正常运行。
3. 施工人员按照施工计划招募并培训施工人员，确保他们具备必要的技能和知识。
4. 安全防护制定施工安全管理计划，确保施工现场安全，做好安全防护措施，提高施工人员的安全意识。
5. 施工方案确认将施工方案提交相关部门进行审核确认，确定施工方案的可行性。
6. 环境保护制定施工环境保护方案，减少施工对环境的影响，确保环境卫生和安全。
三、施工过程1. 混凝土浇筑按照设计要求和施工方案，进行混凝土浇筑，包括混凝土的搅拌、运输、浇筑和振实。
2. 养护处理在混凝土浇筑完成后，及时进行养护处理。
养护处理包括保湿、防止过早干燥和提高混凝土的强度和耐久性。
3. 水泥养护对水泥进行适当的养护，以保证水泥的质量和使用性能。
4. 管理和监督对施工过程进行管理和监督，确保施工质量和安全。
四、施工收尾1. 清理和整理施工结束后，对施工现场进行清理和整理，清除垃圾和杂物，恢复施工现场的整洁。
2. 设备维护对施工设备进行维护保养，确保设备的正常使用。
3. 资料整理对施工过程中产生的相关资料进行整理和归档，留存备查。
4. 审计验收对施工过程进行审计验收，确保施工质量和合格。
五、安全措施1. 严格遵守相关安全规定，做好施工现场的安全防护工作，提高员工的安全意识。
2. 严格执行施工方案，不得擅自改变施工工艺和操作规程，确保施工质量。
3. 加强对施工人员的培训和教育，使其了解安全生产知识和操作规程。
4. 定期进行施工现场安全检查，及时发现并解决安全隐患。
混凝土施工及养护方案
混凝土施工及养护方案引言混凝土施工及养护是建筑工程中非常重要的环节之一。
混凝土作为一种常见的建筑材料，广泛应用于各种结构中，包括房屋、桥梁、道路等。
正确的施工和养护可以确保混凝土的强度和耐久性，从而保证结构的安全和可靠性。
本文将介绍混凝土施工及养护的主要步骤、注意事项和常见问题解决方案。
混凝土施工步骤混凝土施工主要包括以下几个步骤：1.确定混凝土配合比：根据工程设计要求和混凝土强度等级，确定混凝土的配合比，包括水灰比、水胶比、水泥用量等。
2.准备施工材料和设备：准备好需要用到的水泥、细骨料、粗骨料等材料，并检查施工设备的完好性，确保施工顺利进行。
3.模板安装：根据施工图纸的要求，安装好混凝土的模板，确保模板的牢固和精确度。
4.浇筑混凝土：在模板安装完成后，开始进行混凝土的浇筑。
浇筑时要均匀分布，避免出现空隙和夹杂物，并采取振捣措施，使混凝土充分密实。
5.表面处理：在混凝土初凝后，进行表面处理，包括抹光、刷浆等。
抹光可以提高混凝土表面的光滑度和美观度，刷浆可以增强混凝土的耐久性和防水性。
6.养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
养护的目的是保持混凝土的湿润和温度稳定，促进混凝土的强度发展。
养护时间一般为7天以上。
混凝土养护方案混凝土养护是为了保持混凝土的湿润和温度稳定，使其能够充分发展强度和耐久性。
下面列出了一些常用的混凝土养护方案：1.水养护：在混凝土完成浇筑后，用清水进行养护。
可以使用喷雾器或水帘等方式进行湿润，保持表面湿润状态。
水养护的时间一般为7天以上。
2.遮阳养护：在高温季节，需要避免混凝土过快干燥和温度过高。
可以通过搭建遮阳棚或使用遮阳网等方式，降低混凝土的表面温度，保持湿润状态。
3.化学剂养护：在特殊情况下，可以使用一些养护剂来促进混凝土的早期强度发展。
常用的化学剂包括湿润剂、固化剂等。
使用化学剂养护时需要遵循产品说明，正确施工。
4.温度控制：在低温季节，需要注意混凝土的温度控制，避免低温对混凝土的影响。
混凝土道路修缮施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目背景随着我国经济的快速发展，城市道路建设取得了显著成果。
然而，由于交通流量增大、自然环境因素及施工质量问题等原因，部分混凝土道路出现了裂缝、坑槽、剥落等病害，影响了道路的使用性能和美观度。
为保障市民出行安全，提高道路使用寿命，现对某混凝土道路进行修缮施工。
1.2 工程规模本工程主要对某混凝土道路进行修缮，道路全长5000米，路面宽度30米，单幅路面宽度15米。
修缮内容包括裂缝修补、坑槽填补、剥落处理、路面防水处理、路面铣刨、重新摊铺沥青混凝土等。
1.3 施工期限根据工程规模和实际情况，施工期限为60天。
二、施工准备2.1 施工组织成立施工项目部，下设工程技术部、质量保证部、安全保卫部、材料设备部等部门，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
2.2 施工人员组织具备相关资质和经验的施工队伍，对施工人员进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
2.3 施工材料根据工程设计要求，采购合格的沥青混凝土、水泥、砂石、钢筋等原材料，确保材料质量符合国家标准。
2.4 施工机械设备配置必要的施工机械设备，如沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、切割机、凿岩机、运输车辆等。
三、施工工艺3.1 裂缝修补（1）采用沥青灌缝胶对裂缝进行灌缝处理，提高裂缝的密封性能。
（2）对裂缝两侧进行打磨，清理裂缝内部杂物。
（3）用专用工具将沥青灌缝胶均匀灌入裂缝。
（4）待沥青灌缝胶固化后，进行表面涂覆，提高防水性能。
3.2 坑槽填补（1）对坑槽进行清理，确保坑槽内部无杂物。
（2）采用沥青混凝土进行填补，填补厚度根据坑槽深度确定。
（3）用压路机对填补后的沥青混凝土进行压实，确保密实度。
3.3 剥落处理（1）对剥落部位进行清理，去除松散的混凝土。
（2）采用水泥砂浆进行修补，修补厚度根据剥落程度确定。
（3）用压路机对修补后的水泥砂浆进行压实，确保密实度。
3.4 路面防水处理（1）对路面进行清洗，去除表面污垢。
（2）采用路面防水涂料对路面进行涂覆，提高路面防水性能。
混凝土养护施工方案doc.完整版
混凝土养护施工方案doc.完整版模板一：正式风格1. 引言本文档旨在提供一份混凝土养护施工方案，以确保施工过程中混凝土的质量和耐久性。
本方案通过详细介绍混凝土养护的步骤、材料以及时间安排，使施工人员能够按照规范进行操作。
2. 施工前准备2.1 确定混凝土浇筑的位置和数量2.2 准备必要的施工设备和工具2.3 清理施工现场，确保其干净、平整3. 混凝土浇筑3.1 混凝土的配比和制备3.2 混凝土的浇筑方式和流动性控制3.3 接缝的处理4. 养护处理4.1 混凝土覆盖物的施工4.2 混凝土覆盖物的保护措施4.3 温度和湿度的控制4.4 混凝土表面的特殊处理5. 养护时间安排5.1 表面硬化时间5.2 养护期限的确定6. 施工后处理6.1 混凝土的装饰处理6.2 混凝土表面的处理6.3 防水层的施工6.4 施工记录的整理和归档7. 附件本文档附带以下附件：附件1：混凝土配比表附件2：混凝土浇筑示意图附件3：养护期限表8. 法律名词及注释8.1 混凝土：指以水泥、骨料、矿物质掺合料和适量的水经过搅拌后硬化成形的材料。
8.2 施工设备：指用于混凝土浇筑和养护的工具和机械设备。
8.3 温度和湿度控制：指通过调节环境条件来控制混凝土养护过程中的温度和湿度。
模板二：活泼风格本文档为混凝土养护施工方案，旨在详细描述混凝土养护的步骤以及所需材料和时间安排。
希望通过本方案的指导，确保混凝土施工的质量和耐久性。
1. 施工前准备在开始施工前，需要确定混凝土的浇筑位置和数量，并准备好必要的施工设备和工具。
此外，还需要确保施工现场干净、平整，以便进行顺利施工。
2. 混凝土浇筑在混凝土浇筑阶段，需要进行混凝土的配比和制备。
通过合理的配比和搅拌，确保混凝土的质量。
在浇筑过程中，还需控制混凝土的流动性和处理接缝。
3. 养护处理为保证混凝土的质量，需要进行养护处理。
首先是混凝土覆盖物的施工，通过覆盖物的加盖，保护混凝土不受外界因素的影响。
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案一、5℃以上时混凝土养护：1、5℃以上时混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。
选择养护方式应考虑现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素。
2、混凝土的养护时间应符合下列规定：1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于7d；采用其他品种水泥时，养护时间应根据水泥性能确定。
2）采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不应少于14d。
3）抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土，不应少于14d。
4）后浇带混凝土的养护时间不应少于14d。
5）地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱宜适当增加养护时间。
6）基础大体积混凝土养护时间应根据施工方案确定。
二、5℃以下时混凝土养护：1、5℃以下时应对混凝土裸露表面采取防风、保湿、保温措施，不得进行洒水养护。
2、混凝土强度未达到受冻临界强度和设计要求时，应继续进行养护。
冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：1）当采用蓄热法、暖棚法、加热法施工时，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制的混凝土，不应低于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥配制的混凝土时，不应低于设计混凝土强度等级值的40%。
2）当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应低于4.0MPa；当室外最低气温不低于-30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应低于5.0MPa。
3）强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜低于设计混凝土强度等级值的30%。
4）对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜低于设计混凝土强度等级值的70%。
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案一、混凝土养护前的准备工作1.制定养护施工方案，包括养护时间、养护方式和养护材料等内容。
2.准备好养护所需的设备和工具，如喷雾器、养护剂、薄膜覆盖材料等。
3.确定养护人员的角色和责任，并进行相关培训。
二、混凝土施工后的养护1.养护时间：在混凝土施工完成后，应立即开始养护。
一般情况下，初凝后24小时内进行湿养护，连续养护7天以上。
2.养护方式：(1)湿养护：在混凝土表面喷雾或浇水，保持表面湿润，防止水分蒸发过快。
雨季施工时，可不进行湿养护。
(2)覆盖薄膜：使用透气性良好的薄膜，覆盖在混凝土表面，防止水分的蒸发和外界温度的影响。
薄膜不可直接与混凝土接触。
(3)养护剂：可使用合适的养护剂，如湿养护剂或密封养护剂。
要按照产品说明进行使用，确保养护效果。
3.防止温度变化：应采取措施防止混凝土表面出现过大的温度变化，如使用防尘罩、遮阳网等遮挡阳光直射。
三、湿养护的操作要点1.养护时间：初凝后24小时内开始进行湿养护，每天进行2-3次，间隔时间应保持在2-4小时。
2.养护水量：根据气温和混凝土表面情况，喷水的总量应控制在每平方米20-30升。
3.喷雾方式：使用喷雾器均匀喷水，避免直接冲击混凝土表面。
4.湿养护时间：持续进行湿养护的时间应不少于7天。
四、覆盖薄膜的操作要点1.薄膜选择：选择透气性良好的薄膜，避免使用完全密封的薄膜。
薄膜不能直接与混凝土表面接触。
2.薄膜施工：混凝土初凝后，将薄膜铺设在表面，并用夹具或砖块等将其固定。
要确保薄膜的平整性和完整性。
3.薄膜保护：避免薄膜受损，防止尖锐物体、重物或施工人员的踩踏。
4.薄膜清除：混凝土养护结束后，薄膜应及时清除，避免对混凝土表面造成损坏。
五、养护剂的操作要点1.养护剂选择：根据混凝土表面状况和需要，选择合适的养护剂。
养护剂应具有良好的渗透性和保湿性。
2.养护剂施工：按照产品说明，将养护剂均匀涂布在混凝土表面，确保能够渗透到混凝土内部。
3.养护剂保护：养护剂施工后，应避免外界物质对混凝土表面的污染和损坏，如踩踏或倒水。
混凝土养护专项施工方案
混凝土养护专项施工方案混凝土养护是工程施工过程中非常重要的一项工作，它涉及到混凝土强度、耐久性、使用寿命等方面的问题。
养护工作的质量直接影响到混凝土的性能和使用效果。
因此，制定一套科学合理的混凝土养护专项施工方案是非常有必要的。
一、施工前的准备工作1.根据现场实际情况确定养护期限。
一般混凝土的养护期限为7天，但也有根据特殊情况延长至14天，如高强度混凝土、大体积构件等。
2.制定详细的工作计划和施工方案。
包括养护材料的准备、养护方法的选择、工期的安排等。
3.确定养护人员和具体工作责任。
确保养护工作的质量和进度。
二、养护材料的准备1. 清洁光滑的保湿膜。
如聚乙烯薄膜，其厚度应控制在0.1mm以上。
2.养护剂。
根据混凝土的强度等级和养护期限的要求选择适当的养护剂。
3.养护用水。
确保水质清洁、无杂质、无污染。
三、养护方法的选择根据施工对象、养护期限和现场实际情况选择合适的养护方法。
1.表面保湿养护。
即在混凝土浇筑后及时进行保湿处理，防止混凝土水分的流失，提高混凝土强度和耐久性。
一般采用喷水、覆盖湿棉被等方法。
2.包覆养护。
适用于较大体积的混凝土构件，如桥梁、电缆隧道等。
包覆材料应具有较好的保水性能和保温性能。
四、养护的具体工作步骤1.混凝土刚浇筑完毕后，应首先对其进行喷水保湿或覆盖保湿膜，保持混凝土表面湿润。
2.养护开始后，首先应检查养护材料和养护设备的质量和状态，确保养护效果的达到要求。
3.对混凝土进行定期浇水或覆盖保湿膜，在保证养护效果的同时，注意控制水量，防止混凝土过湿或过干。
4.养护期间，要定期检查混凝土的状态，发现问题及时处理。
如出现龟裂、起砂、起壳等情况，应立即停止养护并采取相应的措施。
5.养护期满后，混凝土的强度达到设计要求，方可进行下一步施工。
养护材料要及时清理并保管好，以备后期使用。
五、安全注意事项1.养护人员应严格遵守相关安全操作规定，佩戴好安全防护装备。
2.在进行养护工作时，要注意防止混凝土的水分对环境的污染，尽量避免水分流入下水道、河流等。
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案1. 引言混凝土养护是指对新浇筑的混凝土进行一定时间内的保温、保湿和保护，目的是为了使混凝土能够发挥其设计强度和性能。
正确的混凝土养护施工方案能够保证混凝土的均匀硬化和提高其耐久性。
本文将介绍一种混凝土养护施工方案，以确保混凝土达到设计要求。
2. 施工前准备在施工之前，需要做一系列准备工作，包括但不限于：•确定混凝土使用的材料和配合比；•对施工现场进行清理和排水，确保施工面干燥；•准备好养护所需的设备和材料，如喷雾器、保温材料等；•检查模板和支撑系统的完整性和稳定性。
3.1 初期养护初期养护是指在混凝土浇筑后的一段时间内进行的保湿和保温措施，以防止混凝土过早干燥和温度下降过快。
一般情况下，初期养护持续时间为7-14天，具体时间根据气候和混凝土配合比而定。
下面是初期养护的具体措施：1.保湿：在混凝土浇筑后，立即开始保湿措施。
可采用喷雾器、覆盖湿布或撒水等方法保持混凝土的湿润状态。
每天保持湿润状态，尤其是在高温季节或干燥环境下。
2.遮阳和保温：对于暴露在阳光下的混凝土，应采取遮阳措施，如搭建防阳棚或覆盖遮阳网，以减少温度变化对混凝土的影响。
同时，利用保温材料覆盖混凝土表面，保持较为恒定的温度，有助于混凝土的养护。
中期养护是指从初期养护结束到混凝土达到设计强度的一段时间内进行的保湿和保护措施。
中期养护的具体措施如下：1.保湿：在初期养护结束后，继续保持混凝土的湿润状态。
可以每天喷水或覆盖湿布，确保混凝土不会出现干裂。
2.避免受力：在中期养护期间，避免对混凝土施加额外的负荷或冲击力，以免影响混凝土的均匀硬化。
3.防止温度变化：继续对混凝土进行保温处理，避免温度急剧变化。
可以使用保温材料覆盖混凝土表面，并避免暴露在阳光直射区域。
3.3 后期养护后期养护是指混凝土达到设计强度后的保护措施。
通常情况下，后期养护可持续28天或更长时间，以保证混凝土的最终强度和耐久性。
以下是后期养护的注意事项：1.保持湿润：在整个后期养护期间，保持混凝土的湿润状态。
混泥土路修复工程施工方案
一、工程概况本项目为某市政道路混凝土路面修复工程，主要修复内容包括路面裂缝、坑槽、车辙、沉陷等病害。
修复面积共计10000平方米。
施工工期为30天。
二、施工准备1. 施工材料：混凝土、水泥、砂石、钢筋、防水材料等。
2. 施工设备：混凝土搅拌车、装载机、平板振动器、切割机、切割锯、养护棚等。
3. 人员组织：成立施工班组，明确各岗位人员职责。
4. 施工技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
三、施工工艺1. 路面检测：对病害部位进行检测，确定病害类型、深度及范围。
2. 路面清理：将病害部位表面的杂物、油污等清理干净。
3. 裂缝修补：（1）采用切割机将裂缝切割成V型槽，槽深、宽根据裂缝大小确定。
（2）清理槽内杂物，涂刷基层处理剂。
（3）采用高性能混凝土填充裂缝，振捣密实。
4. 坑槽修补：（1）将坑槽周围的路面切割成斜面，斜面与路面成30°～45°。
（2）清理坑槽内杂物，涂刷基层处理剂。
（3）采用高性能混凝土填充坑槽，振捣密实。
5. 车辙、沉陷修补：（1）采用切割机将车辙、沉陷部位切割成斜面，斜面与路面成30°～45°。
（2）清理切割后的路面，涂刷基层处理剂。
（3）采用高性能混凝土填充车辙、沉陷部位，振捣密实。
6. 养护：（1）修复完成后，覆盖塑料薄膜进行养护。
（2）养护时间不少于7天。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保所有材料符合国家相关标准。
2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 检测验收：施工过程中，对修复部位进行检测验收，确保符合设计要求。
五、施工安全1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意高空作业、机械操作等安全事项。
六、施工进度1. 第1天：路面检测、材料准备。
2. 第2-10天：裂缝、坑槽、车辙、沉陷修补。
3. 第11-15天：养护。
4. 第16-30天：检测验收、交付使用。
混凝土浇筑及养护施工方案
混凝土浇筑及养护施工方案一、混凝土浇筑1、筏板混凝土浇筑施工段划分：筏板以沉降后浇带划分为2个区段进行浇筑，先浇筑有桩区混凝土，即1.5米后筏板，后浇筑无桩区筏板。
6-8轴伸缩后浇带改为2米宽连续式膨胀加强带施工。
2、本工程膨胀加强带按要求设置在原6-8轴间伸缩后浇带位置处，将原1米宽后浇带改为2米宽膨胀加强带,带的两侧上下层钢筋之间设置用Ф14mm@200钢筋固定钢丝网,两端分别绑扎在上下层钢筋上,将带内混凝土与带外的分隔开。
做法同后浇带（如下图），仅取消两侧膨胀止水带。
3、底板混凝土的浇筑方法：“推移式分层连续浇筑施工法”，即：结合泵送的特点，将按一定厚度分层的由上往下、由远到近逐层沿砼流淌方向推移的浇筑方法，砼的浇筑厚度为每层500mm，流淌推移向同一方向，倾斜度为10度为宜，禁止设置施工缝。
1.5m厚筏板整体由1轴向东至13轴进行分段分层浇筑，共分4大段，每段浇筑时从南向北S型浇筑，每段分三层；0.5 m厚筏板整体由1轴向东至13轴一次浇筑完成，分段浇筑位置及段数详见混凝土浇筑顺序平面图。
4、混凝土硬化期的温度控制：采用塑料薄膜加棉毡覆盖。
5、温度传感片测温：每个测温点位由不少于三根间距各为100mm呈三角形布置，分别设在板底部以上10cm及表面以下10cm及中间点。
6、工艺流程：预拌混凝土→场外运输→钢筋、模板、预埋件验收→场内运输与布料→测温元件布置→混凝土浇筑→表面处理→保温养护测温→拆模撤保温7、基础混凝土浇筑量大，铺开面大，浇筑的主要控制因素为：（1）没有冷缝（2）使混凝土水化热不要同时出现。
为此，浇筑过程中要：a.在竖向分层浇筑，差开水化热高峰的出现时间。
b.每层的间隔时间不超过初凝时间，避免出现施工冷缝。
要保证这两个条件同时实现，砼的浇筑必须遵循：a.混凝土的初凝时间控制在12-15小时内；b.每层按1:5～6的坡度斜向推进,厚度0.5m。
0.5m1.5m（0.5）1：5-69-10m二、大体积砼振捣1、混凝土的振捣：基础底板混凝土浇灌时，每台泵管口配置4台50mm插入式振捣器，2台布置在卸料点，2台布置在斜坡底口，以加强振捣质量，防止漏振；同时对混凝土进行二次振捣，即在浇筑上层混凝土时先将振捣器插入下层混凝土内，对下层混凝土均匀振捣一次后，立即浇筑上层混凝土，在振捣上层混凝土时，将振动棒插入下层混凝土50mm深振捣以加强交界面的混凝土密实度，浇筑时优先浇筑电梯井砼，先将筏板基础以下的电梯井部分浇筑上来平筏板底，放料时宜注意对称灌料，同时防止电梯井的吊模上浮，此时应吊足够的钢筋压镇模板，电梯井吊模部分的砼务必振捣密实，振动棒应紧靠吊模斜插振捣。
混凝土养护专项施工方案
混凝土养护专项施工方案
在混凝土施工工程中，养护工作起着至关重要的作用。
好的养护工作能够有效提高混凝土的强度和耐久性，确保工程质量。
下面将针对混凝土养护专项施工方案进行详细说明。
1. 养护开始时间
在混凝土浇筑结束后，应立即开始养护工作，不得迟于浇筑混凝土后1小时内展开养护工作。
2. 养护工期
混凝土养护的工期应按照混凝土种类、强度等级和气温湿度等因素进行具体计算。
一般来说，养护周期不得少于7天。
3. 养护方式
3.1 水养护
水是混凝土养护中必不可少的要素之一。
在养护过程中，应根据养护面积、气温等因素，采取不同的水养护方式，保持混凝土的湿润度。
3.2 覆盖养护
在夏季高温时，可采用覆盖养护的方式，用防水材料或湿润的麻袋等材料覆盖在混凝土表面，以减少蒸发，保持混凝土表面湿润。
4. 养护温度
养护过程中需要注意控制养护温度，避免温度过高或过低对混凝土的影响。
一般来说，养护温度应在5~30摄氏度之间。
5. 养护管理
5.1 养护人员
养护工作由专门的养护工作人员负责，必须经过专业培训，并要严格按照标准操作程序进行操作。
5.2 养护记录
在养护工作过程中，应对养护的时间、方法、温度等进行详细记录，以备后期查验。
结束语
混凝土养护专项施工方案在混凝土施工过程中具有重要的作用，通过合理科学的养护方案，能够有效提高混凝土的质量和耐久性，确保工程的顺利进行。
在施工工程中，养护工作的重要性不可忽视，希望施工人员能够严格遵守养护方案，确保工程质量。
混凝土施工方案的养护与维修措施
混凝土施工方案的养护与维修措施混凝土作为一种常见的建筑材料，广泛应用于各类工程中。
在施工完成后，为了确保混凝土结构的稳定性和使用寿命，养护与维修工作显得尤为重要。
本文将从养护与维修两个方面，探讨混凝土施工方案的相关措施。
养护措施混凝土养护是指在施工完成后，为保持混凝土的湿润、保温和硬化过程，以提高混凝土的强度和耐久性。
养护期间需要注意以下几个方面。
首先，保持湿润。
混凝土在硬化过程中需要持续供应水分，以保持适宜的湿度。
养护期间，可采用覆盖湿布、喷水等方式，避免混凝土表面过早干燥。
特别是在炎热季节或风口较大的地区，湿润措施尤为重要。
其次，保持温度。
混凝土的温度对其硬化过程和强度发展有着重要影响。
在低温季节，可以采取加热措施，保持适宜的温度。
而在高温季节，则需要采取降温措施，避免混凝土过热。
温度控制的不当会导致混凝土质量下降，甚至出现开裂等问题。
此外，注意保护。
在养护期间，应尽量避免外力对混凝土的影响，如重物碰撞、人员踩踏等。
同时，还需要注意防止混凝土表面受到日晒、风雨等自然环境的侵蚀。
可以采用遮阳、遮雨等措施，保护混凝土的表面免受损坏。
维修措施混凝土结构在使用过程中，难免会出现一些损坏或破坏，需要进行维修。
下面介绍几种常见的维修措施。
首先，表面修补。
混凝土表面的裂缝、凹陷等问题可以通过表面修补来解决。
修补材料可以选择与原混凝土相似的材料，以保持整体的一致性。
修补前需要将损坏部分清理干净，填充修补材料，并进行养护，以确保修补后的部分与周围混凝土结构相互衔接。
其次，钢筋防腐。
在混凝土结构中，钢筋是起到增强混凝土强度的重要组成部分。
然而，钢筋容易受到腐蚀的影响，导致混凝土结构的损坏。
因此，定期对混凝土结构进行钢筋防腐工作是必要的。
可以采用涂刷防腐涂料、加装防腐层等方式，延长钢筋的使用寿命。
此外，裂缝处理。
混凝土结构中的裂缝是常见的问题，需要及时进行处理。
对于较小的裂缝，可以采用填充密封剂的方式进行修复。
而对于较大的裂缝，可能需要进行裂缝注浆或重建等措施。
混凝土养护方案
混凝土养护方案混凝土养护是指在施工完成后，采取一系列措施，以保证混凝土达到设计强度和使用要求的技术措施。
混凝土养护方案一般包括养护时间、养护方式、养护剂的使用等内容。
下面给出一个700字的混凝土养护方案，供参考。
混凝土养护方案一、养护时间1.初凝养护：混凝土浇筑27小时后，即初凝后进行养护。
此时混凝土尚未完全凝固，但已具备一定强度。
初凝养护的目的是防止表面干燥，减少龟裂和渗水。
初凝养护时间一般为3-7天。
2.正常养护：混凝土浇筑后，经过初凝养护后，进行正常养护。
正常养护的目的是使混凝土逐渐获得设计强度，提高耐久性。
正常养护时间一般为28天。
二、养护方式1.覆盖保湿：在初凝和正常养护阶段，要保持混凝土表面湿润，防止表面干燥。
覆盖保湿可以采用者水布、麻袋、稻草等材料，将混凝土表面完全覆盖，并保持湿润。
2.喷雾养护：在初凝和正常养护阶段，可以采用喷雾的方式进行养护。
喷雾养护要注意均匀、细腻，避免水分过量。
3.覆盖保温：在冬季或低温环境下，混凝土的养护需要保温。
可以采用绝热材料对混凝土进行覆盖，保持一定的温度。
三、养护剂的使用1.保水剂：在混凝土浇筑时，可以加入适量的保水剂，增强混凝土的保湿性能，减少表面裂缝的产生。
2.加速剂：在冬季或低温环境下，可以加入适量的加速剂，促进混凝土的早期强度发展，缩短养护时间。
3.防冻剂：在寒冷地区进行混凝土施工时，可以加入适量的防冻剂，防止混凝土因冻结而受损。
四、其他注意事项1.养护环境：混凝土养护过程中，要注意环境湿度和温度的控制。
湿度过低会导致混凝土表面干燥，湿度过高会影响混凝土的强度发展。
2.避免机械损伤：在养护期间，要避免对混凝土施加过大的力量，以免引起龟裂和破损。
3.定期检查：养护期间，要定期检查混凝土的养护效果，及时处理出现的问题。
总结：混凝土养护是确保混凝土的强度和使用寿命的重要措施。
以上是一个混凝土养护方案，包括养护时间、养护方式、养护剂的使用等内容。
在实际工程中，应根据具体情况进行调整和优化，以确保混凝土养护效果的最佳。
混凝土养护施工方案
目录一、工程概况 1二、编制依据 1三、砼养护的基本要求 1四、砼的养护方法 2五、搅拌和运输过程中的要求 5六、砼养护时应注意事项 6七、养护方案的实施7混凝土养护施工方案一、工程概况本工程为水岸花城小区G13#楼，小区位于涿州市拒马河以北107国道以西，场地平整，本工程位于小区的西部。
该建筑共26层、地下2层，地上为普通住宅，地下为戊类储藏间，建筑层高为2900，框架剪力墙结构。
其上为出屋面夹层及电梯机房，层高分别为2000、3300。
建筑总面积为：20432.76M2，占地面积为：722.86 M2，建筑高度为：77.3M。
本工程为单元式高层住宅楼，共2个单元，208户，建筑设计使用年限为50年，耐火等级为一级。
室内外地面高差为1.2M。
二、编制依据施工图纸、施工合同、砼结构工程施工质量验收规范等。
三、砼养护的基本要求由于夏季气温较高，这时候空气比较干燥，砼中的水分蒸发较快，易出现脱水现象，使已经形成的凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而使砼的强度降低；水分的过早蒸发还会产生较大的体积收缩变形，出现干缩裂缝，影响砼的整体性和耐久性，干缩裂缝是砼的常见的缺陷，故砼在相对湿度环境中养护是克服干缩裂缝的重要办法。
所以必须加强砼的养护工作。
砼养护的目的是为砼的硬化提供适宜的温度和湿度。
应做好施工计划尽量避免在中午和下午四点以前浇筑砼，以避免在日最高气温时浇筑砼。
在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。
四、砼的养护施工方法在平均气温高于五摄氏度的自然条件时，采取覆盖式浇水养护，使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
砼浇筑完毕后，为保证已经浇筑完好的砼在规定的龄期内到达设计要求的强度值，并阻止产生收缩，应严格按照该施工方案及时采取有效的养护措施，在砼浇筑完毕后的12小时内对砼加以覆盖浇水保湿养护。
混凝土浇筑及养护施工方案
混凝土浇筑及养护施工方案一、施工准备1.完成相关的前期准备工作，包括施工方案的编制、材料的采购、设备的准备等。
2.检查施工现场的基础情况，确保无积水、无杂物等不利于施工的情况。
3.配置施工所需的材料和工具，包括混凝土、水泥、砂子、石子、木方、抹灰工具等。
二、混凝土浇筑施工1.根据设计要求和施工方案，进行模板的搭设和安装，确保模板的牢固性、垂直性和水平性。
2.在模板内铺设隔离层，防止混凝土与基础的直接接触。
3.混凝土的配制应根据设计要求进行，将水泥、砂子、石子按照一定的比例混合搅拌，确保混凝土的均匀性和一致性。
4.将混凝土倒入模板内，通过敲击和振动的方式使混凝土充实、排除气泡并保持表面平整。
5.确保混凝土的浇筑速度和浇注厚度符合设计要求，避免出现渗漏、泄露等问题。
6.采取合适的方法进行混凝土的均匀压实，如使用振动棒或抹光机等。
7.根据需要进行拼接和补充施工，确保整个浇筑面的完整性和一致性。
三、混凝土养护施工1.在混凝土浇筑完成后立即进行初期养护，以防止混凝土的干裂和开裂。
主要包括喷水养护、覆盖保湿等。
2.喷水养护：采用喷水的方式，使混凝土表面湿润，保持一定的水分含量。
喷水频率和时间根据气候条件和混凝土的硬化情况进行调整和控制。
3.覆盖保湿：在混凝土表面覆盖保湿膜或湿棉被等材料，防止水分的蒸发和混凝土的过快干燥。
覆盖时间一般为7-14天，具体根据混凝土的硬化情况和气候条件进行调整。
4.避免日晒雨淋：在混凝土未完全养护完成前，避免日晒和强烈的雨淋，以防止表面的龟裂和损坏。
5.控制养护温度：在高温季节进行施工时，采取降低混凝土温度的措施，如加水降温、控制施工时间等，以防止混凝土的早期龟裂和开裂。
6.定期检查和维护：按照设计要求和施工方案，定期对养护状况进行检查和维护，及时处理发现的问题，确保混凝土的质量和耐久性。
四、施工安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，警示施工人员注意安全。
2.根据现场情况合理设置施工围栏和警戒线，限制非施工人员进入施工区域。
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案混凝土是建筑施工中常用的一种材料，其性能与养护质量密不可分。
养护工作是确保混凝土在施工后获得理想性能的关键环节。
本文介绍混凝土养护施工方案，包括养护时间、养护方法以及注意事项。
一、混凝土养护时间混凝土浇筑后，需进行养护以保持水分含量，促进混凝土的早期强度发展。
一般情况下，混凝土的养护时间为：•地面混凝土：7天•墙面混凝土：14天•桥梁混凝土：28天•特殊结构混凝土：根据具体情况确定在养护期间，需注意保持混凝土表面湿润，避免干裂和胀裂的发生。
二、混凝土养护方法1. 水养护水养护是常用的一种养护方式，主要包括：•喷淋养护：在施工后立即进行喷淋，保持混凝土表面湿润。
•纱布覆盖：覆盖纱布后经常保持湿润，防止水分流失。
•盖板养护：使用盖板遮盖混凝土表面，并保持湿润。
2. 化学养护化学养护是通过添加化学物质来提供混凝土早期强度发展所需的水分，并减少水分流失，常用的化学养护剂包括乳化蜡、减水剂等。
三、混凝土养护注意事项1.确保在养护期间混凝土表面保持湿润，避免干裂和胀裂的产生。
2.避免养护期间混凝土表面受到阳光直射，选择合适的遮阳措施。
3.养护期间不得在混凝土表面行走或施加压力，以免损坏混凝土表面。
4.对于特殊混凝土，如高强混凝土等，需根据具体情况确定更长的养护时间及方法。
综上所述，混凝土养护施工方案是确保混凝土施工品质的重要环节，合理的养护方案能有效提高混凝土的使用性能，延长其使用寿命。
施工方需要根据具体工程情况选择合适的养护时间和养护方法，并注意养护过程中的各项细节，确保混凝土的养护效果达到预期目标。
砼同条件养护施工方案
砼同条件养护施工方案混凝土养护是指在混凝土硬化过程中采取一系列措施，以保持混凝土在良好湿润状态下进行适当的养护，以提高混凝土的强度和耐久性。
同条件养护是指在相同温度和湿度条件下进行养护。
本文将浅谈混凝土同条件养护施工方案。
混凝土同条件养护施工方案包括施工准备、水养护和保温措施。
施工准备：施工前要进行养护设备和材料的准备。
首先，要确保养护水源的供应，养护水源要保持干净，无污染。
其次，准备好喷淋设备，以保证养护水能均匀地喷洒到混凝土表面。
还需准备好覆盖物，用以覆盖在混凝土表面，以防止湿润的混凝土表面水分的蒸发。
对于较大面积的混凝土，可以使用大型养护棚进行覆盖。
水养护：水养护是同条件养护中最基本也是最重要的措施。
水分的供应要充足，维持表面湿润。
混凝土初凝后即可开始喷水养护，保证混凝土表面始终保持湿润状态。
养护水的作用是保持混凝土的湿润和降低温度，同时也有利于混凝土的硬化和强度发展。
在同条件养护的过程中，要注意喷水方式，喷水要均匀，不可过于猛烈，以防止冲刷混凝土表面。
养护时间一般为7天左右，可以根据混凝土的类型和要求进行调整。
保温措施：保温是同条件养护中的重要环节，可以提高混凝土的强度和耐久性。
在低温季节或低温地区施工时，需要采取保温措施，以提高混凝土的早期强度和抗温变性能。
常用的保温方法有保温棚、保温毯、保温涂料等。
保温措施要在混凝土早期强度发展阶段采取，通常为混凝土浇筑后的2-3天内。
保温措施要合理选择，根据施工条件和需求确定。
总之，混凝土同条件养护施工方案应包括施工准备、水养护和保温措施。
施工前要做好养护设备和材料的准备，确保养护水源供应充足；水养护是同条件养护中最重要的措施，要保持混凝土表面湿润；保温措施要在混凝土早期强度发展阶段采取，选择合理的保温方法。
只有合理采取同条件养护施工方案，才能提高混凝土的强度和耐久性，保证工程质量。
混凝土养护施工方案(修)
目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.施工准备 (5)4施工部署 (5)5混凝土养护 (7)6.质量控制及检验 (8)7.安全保证措施 (11)8.环境保护措施 (11)混凝土养护方案1.编制依据1.本公司编制的《南京化学工业园雄州经济适用房（拆迁安置房）三期工程施工组织设计》2.《混凝土结构工程施工规范》GB 506666－2011；3.《混凝土结构设计规范》GB50010-20104.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013；5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；6.《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3-2010)7.江苏省《住宅工程质量通病控制标准》DGJ/J20148.南京市《关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定》宁建规字[2012]3#文2.工程概况3.施工准备1、在进行养护前要备齐所需器具及材料，并做到水通、电通、道路通；2、现场设置20m2蓄水池2个，大扬程水泵4台（其中2台备用），2寸总养护管路接至每栋主楼，楼层立管采用1寸PPR管，间隔3层水平设置2个龙头，每个养护班组配备200m软水管；3、提前敷设好有关养护管路，管路每隔20米左右设一养护水管接驳口并安装开关，经常检查管路是否畅通。
并注意养护管线的标志和保护。
4施工部署1、养护方案的实施(1)养护实施的责任人养护由混凝土施工员直接负责，由各班组长具体实施。
养护人员配备表表4-1(2)养护落实的检查每周由生产经理对各部位不定期检查，对养护不及时或养护不到位的要依照项目部的规定进行批评主要施工机械设备表表4-25混凝土养护1、混凝土养护的一般要求混凝土的养护包括自然养护、蒸汽养护和养生液养护，我部采用自然养护。
混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面用塑料膜进行紧密覆盖，防止表面水分蒸发。
暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。
混凝土地面修复施工方案(3篇)
第1篇本工程为某建筑物室内混凝土地面修复施工项目，位于某市某区某路某号。
该建筑物为多层住宅楼，共7层，建筑面积约为1500平方米。
本次修复施工范围为建筑物一层至六层室内混凝土地面，面积约1000平方米。
修复施工内容包括：混凝土表面裂缝修补、混凝土表面起砂修补、混凝土表面蜂窝麻面修补、混凝土表面平整度处理、混凝土表面防水处理等。
二、施工准备1. 材料准备（1）混凝土修补材料：混凝土修补砂浆、混凝土界面剂、混凝土防水剂等。
（2）工具设备：切割机、砂纸、毛刷、滚筒、喷枪、切割片、搅拌机、手推车等。
2. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）施工人员：包括混凝土修补工、防水工、电工、木工等。
（3）质检员：负责对施工过程和施工质量进行监督、检查。
3. 施工方案编制（1）根据工程概况，编制详细的施工方案，明确施工步骤、施工工艺、施工质量要求等。
（2）针对不同部位、不同问题的混凝土修复，制定相应的施工方案。
三、施工工艺1. 混凝土表面裂缝修补（1）对裂缝进行清理，去除裂缝内的杂物、油污等。
（2）用切割机沿裂缝两侧各切割出一条深度为5-10mm的槽。
（3）将混凝土修补砂浆按照说明书要求配比，搅拌均匀。
（4）将搅拌好的混凝土修补砂浆填充入裂缝槽内，用刷子将修补砂浆刮平。
（5）待修补砂浆凝固后，用砂纸对修补部位进行打磨，使其与周围混凝土表面平整。
2. 混凝土表面起砂修补（1）用切割机将起砂部位切割成梯形，深度为5-10mm。
（2）将混凝土修补砂浆按照说明书要求配比，搅拌均匀。
（3）将搅拌好的混凝土修补砂浆填充入切割好的梯形槽内，用刷子将修补砂浆刮平。
（4）待修补砂浆凝固后，用砂纸对修补部位进行打磨，使其与周围混凝土表面平整。
3. 混凝土表面蜂窝麻面修补（1）用切割机将蜂窝麻面部位切割成梯形，深度为5-10mm。
（2）将混凝土修补砂浆按照说明书要求配比，搅拌均匀。
（3）将搅拌好的混凝土修补砂浆填充入切割好的梯形槽内，用刷子将修补砂浆刮平。
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目录
1.编制依据 (2)
2.工程简介 (2)
3.施工准备 (3)
4.施工部署 (3)
5.混凝土养护 (3)
6.质量控制 (5)
7.安全保证措施 (6)
8.环境保护措施 (7)
混凝土养护方案
1.编制依据
1.本公司编制的《南京化学工业园雄州经济适用房（拆迁安置房）三期工程施工组织设
计》
2.《混凝土结构工程施工规范》GB 506666－2011；
3.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013；
5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；
6.《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3-2010)
7.江苏省《住宅工程质量通病控制标准》DGJ/J2014
8.南京市《关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定》宁建规字[2012]3#文2.工程概况
3.施工准备
1、在进行养护前要备齐所需器具及材料，并做到水通、电通、道路通；
2、现场设置20m2蓄水池2个，大扬程水泵4台（其中2台备用），2寸总养护管路接至每栋主楼，楼层立管采用1寸PPR管，间隔3层水平设置2个龙头，每个养护班组配备200m软水管；
3、提前敷设好有关养护管路，管路每隔20米左右设一养护水管接驳口并安装开关，经常检查管路是否畅通。
并注意养护管线的标志和保护。
4施工部署
1、养护方案的实施
(1)养护实施的责任人
养护由混凝土施工员直接负责，由各班组长具体实施。
养护人员配备表表4-1
(2)养护落实的检查
每周由生产经理对各部位不定期检查，对养护不及时或养护不到位的要依照项目部的规定进行批评
主要施工机械设备表表4-2
5混凝土养护
1、混凝土养护的一般要求
混凝土的养护包括自然养护、蒸汽养护和养生液养护，我部采用自然养护。
混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面用塑料膜进行紧密覆盖，防止表面水分蒸发。
暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此
时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。
2、混凝土养护的一般规定
对已浇筑完毕的混凝土，不论何种气候条件，梁、板、柱、楼梯均需养护，使水泥的水化作用正常进行，防止产生收缩裂缝，保证已浇筑的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度。
在凝固的第一阶段，为防止混凝土免受太阳光、干燥风、雨水的有害影响，在浇筑完毕以后应尽快采取覆盖和浇水等方法养护。
在覆盖和浇水中，应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水，在炎热夏季可缩短2～3小时，但不得早于8小时，因为浇筑完毕8小时以内的混凝土由于加有缓凝剂，可能尚未达到终凝；
混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天；本工程中的梁、板、柱等结构构件所使用的混凝土均加有外加剂，因此养护时间不得少于14天。
浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同；
混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；
3、施工中采用的养护方法
3..1梁的养护方法
在混凝土浇筑完毕8小时后对梁及时浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件；在平均气温高于+5℃的自然条件下,用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护,使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
3.2墙的养护方法
墙的养护方法可根据现场情况选择适合的养护方法，具体方法如下：
1、墙体混凝土浇筑完毕，在强度达到临界强度后，保证不缺棱掉角的情况下在墙体模板拆模前，利用墙体模板与墙体混凝土顶面高差，在墙体上口进行洒水。
墙体模板拆除后，及时对墙立面喷水养护，后期采用喷雾器喷洒，从而保证刚拆模后墙体表面处于湿润状态，也避免了出现拆模后个别部位不能及时浇水而养护不及时的现象，墙体带模养护3天，拆模后养护时间为7天，当日平均气温低于5℃时,不得浇水。
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3.3柱的养护方法
柱养护方法采用不透水、汽的塑料薄膜布养护，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。
这种养护方法的优点是不必浇水,操作方便,能重复使用,能提高混凝土的早期强度,加速模具的周转。
养护时必须保持薄膜布内有凝结水。
铺膜后应将搭接缝四周用重物压实，圆柱采用捆扎；养护过程中要经常检查有无被风或其它掀动；
3.4板的养护方法：板的养护方法可根据现场情况选择下列适当的方法：
1、板的方法养护先用一层塑料薄膜对混凝土表面加以覆盖并在混凝土浇筑完毕8小时后对板面及时浇水，在平均气温高于+5℃的自然条件下,用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护,使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
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2、有条件的“板面”在标高较低一端用砂浆配合红砖形成小拦水坝，蓄水养护效果最佳。
6.质量控制及检验
1、混凝土终凝后的持续保湿养护时间可参照下表的规定执行。
不同混凝土潮湿养护的最低期限表8-1
注：大体积混凝土的养护时间不宜小于28d。
2、混凝土拆模后可能与流动水接触时，应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿措施养护，养护时间应比上表规定的时间有所延长（至少14d），且混凝土的强度应达到75%以上的设计强度。
养护结束后应及时回填。
3、当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬季施工处理。
当环境温度低于5℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护。
此时，可在混凝土表面喷涂养护液，并采取适当保温措施。
4、对于严重腐蚀环境下采用大掺量粉煤灰的混凝土结构或构件，在完成规定的养护期限后，如条件许可，在上述养护措施基础上应进一步适当延长潮湿养护时间。
5、混凝土养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境温度、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。
6、混凝土养护期间，应对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责任制。
7、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃。
8、混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。
养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20℃。
大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。
7.安全保证措施
1、养护用的管路和设备应经常检修，电路管理应符合用电规范要求。
2、养护人员高空作业要系安全带，戴安全帽，穿防滑鞋。
3、养护用的支架要有足够的强度和刚度,搭设要规范合理。
4、混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。
模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。
5、不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；
6、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
8.环境保护措施
1、加强现场文明施工和材料、机具、设备的堆码，保持场地清洁。
2、加强现场废料的及时收集和处理，防止漏水乱流。
3、实现污染物排放达到国家排放标准。
4、杜绝因施工引起的环境污染事件发生。
5、实现废水、废气、固体废弃物(三废)综合治理排放达标率100%；
6、建筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢，清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。
7、运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染
8、运输、施工作业所使用的车辆均通过当年机动车尾气检测，并获得合格证。
9、运输、施工作业的的车辆在离开施工作业场地前，应对车辆轮胎、车厢、车身进行全面清洗，防止泥浆在车辆行驶过程对外界道路及空气质量。
10、施工操作人员，戴好手套等防护用品。
11、施工时严禁用水过大造成积水浪费。
12、施工机械严禁"带病"作业，做到固定连接牢固，无松动、松旷现象；机械运转平稳、无异响。
13、对塑料膜等各种废弃物，各班组织回收利用。