混凝土修坡施工方案
土石坝坡面混凝土施工方案
土石坝坡面混凝土施工方案1. 引言土石坝是一种常见的水利工程构筑物，在抗洪、蓄水等方面起着重要的作用。
土石坝的坡面是整个坝体的关键部分，直接影响到坝体的稳定性和安全性。
混凝土是一种具有优良力学性能和耐久性的材料，广泛应用于土石坝的坡面施工。
本文将介绍土石坝坡面混凝土施工的方案和步骤。
2. 施工前准备在进行土石坝坡面混凝土施工之前，需要做好以下准备工作：1.确定施工斜坡的具体参数，包括坡面高度、坡度、坡面长度等。
2.分析坡面土体的工程地质特性，包括土层稳定性、土体湿度等。
3.根据工程要求确定混凝土的配合比和材料要求。
4.准备必要的施工设备和人员，包括混凝土搅拌机、运输车辆、施工人员等。
3. 施工步骤土石坝坡面混凝土的施工步骤如下：3.1 清理坡面和撒布混凝土底层首先，清理坡面上的杂物和残渣，确保坡面整洁。
然后，在坡面上撒布一层混凝土底层，用于提供施工的基础。
3.2 固定防护网为保证坡面混凝土的施工质量和稳定性，需要在混凝土底层上固定防护网。
防护网可以有效地防止混凝土表面的开裂和剥落，并提高施工速度。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个施工过程中最关键的环节。
在浇筑混凝土之前，需要根据配合比将混凝土原材料充分搅拌均匀。
然后，使用泵车或运输车将混凝土输送至坡面，并均匀地倒在坡面上。
为了防止混凝土内部产生空隙和空洞，需要使用振动器进行振实。
3.4 平整坡面混凝土浇筑完成后，需要使用平整机对坡面进行平整。
平整机可以将混凝土表面的凹凸部分修整平整，提高坡面的整体美观性和稳定性。
3.5 养护混凝土在混凝土施工完成后，需要对施工坡面进行养护。
养护时间一般为7天，期间需要定期对坡面进行喷水养护，以保持混凝土的湿润度和强度。
4. 安全措施在进行土石坝坡面混凝土施工时，需要注意以下安全措施：1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护设备，确保人身安全。
2.施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3.高空作业时，应使用安全绳索和安全网，防止人员坠落。
混凝土格构护坡的施工方案
混凝土格构护坡的施工方案1. 引言混凝土格构护坡是一种常见的土方工程中的施工方案，用于防止土方边坡的坍塌和土石流等自然灾害。
本文将详细介绍混凝土格构护坡的施工方案，包括设计准备、施工方法、材料选用等，旨在帮助工程施工人员正确、高效地完成施工任务。
2. 设计准备2.1. 地形测量和研究：在进行混凝土格构护坡施工前，需要对施工区域的地形进行测量和研究，包括边坡的高度、坡度、土质等信息。
2.2. 技术方案设计：依据地形测量和研究结果，结合具体工程要求，设计混凝土格构护坡的技术方案，包括施工方法、结构形式、坡面倾斜度等。
2.3. 材料选用：根据技术方案，选择合适的混凝土材料和格构材料，确保施工质量。
2.4. 安全预防措施：在施工前，要制定详细的安全预防措施，包括施工人员的个人防护、施工现场的警示标志等。
3. 施工方法3.1. 基础处理：施工前，需要对边坡进行基础处理，包括清除杂草、杂物等，并保证基础坚实平整。
3.2. 模板安装：根据设计方案，在边坡上安装模板，用于混凝土的浇筑。
模板的安装要牢固，确保混凝土浇筑后的坡面平整。
3.3. 混凝土浇筑：按照设计要求，将混凝土从浇筑斗倾倒到模板内，采用振捣机械进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
3.4. 格构安装：混凝土浇筑后，待混凝土逐渐凝固后，安装格构材料，将其固定在混凝土坡面上，以增强坡面的稳定性。
3.5. 后续处理：待混凝土完全凝固后，可以对坡面进行养护和修整，确保施工质量。
4. 采用的材料4.1. 混凝土：选择适合的混凝土配比，保证混凝土的强度和耐久性。
4.2. 格构材料：格构材料一般采用钢筋、钢板等具有很高强度和耐腐蚀性的材料。
5. 施工注意事项5.1. 施工人员要熟悉施工方案和操作流程，确保施工的准确性和安全性。
5.2. 施工现场要做好安全防护，设置警示标志，避免人员意外伤害。
5.3. 施工过程中，要定期检查施工质量，及时处理发现的问题。
5.4. 严格控制混凝土浇筑量和振捣时间，确保混凝土的质量。
护坡混凝土浇筑施工方案
护坡混凝土浇筑施工方案一、引言护坡工程是一项重要的土木工程项目，旨在保护山体坡面免受水土流失和侵蚀，同时提供加固和稳定的坡面结构。
混凝土是一种常用的护坡材料，具有强度高、耐久性好的特点，通过浇筑混凝土可以形成坚固的防护层。
本文档将介绍一种常见的护坡混凝土浇筑施工方案，以确保工程质量和施工效率。
二、施工前准备在进行护坡混凝土浇筑之前，需要进行一系列的施工前准备工作。
包括：1.坡面准备：清理坡面上的杂物和植被，并清除松散的土壤和碎石。
确保坡面平整，并清除坡面上的积水。
2.模板搭设：根据设计要求，在坡面上搭设合适的模板，以便浇筑混凝土时能够得到需要的形状和尺寸。
3.施工设备：准备好所需的施工设备，如混凝土搅拌机、输送泵、平板振动器等。
确保设备完好并具备维修保养。
4.材料准备：准备好所需的混凝土原材料，包括水泥、骨料和掺合料。
确保材料的质量符合相关标准，同时确保充足的供应。
三、施工步骤经过施工前准备工作，可以按照以下步骤进行护坡混凝土浇筑施工：1.混凝土配制：按照设计要求，进行混凝土的配制工作。
根据实际情况确定水灰比、骨料种类和掺合料用量等参数。
2.浇筑混凝土：使用混凝土搅拌机将配制好的混凝土运输到工地现场，然后利用输送泵将混凝土送至坡面上。
根据需要，可以通过人工或机械的方式进行混凝土的均匀分布和整平。
3.振捣浇筑层：利用平板振动器对浇筑的混凝土进行振捣处理。
振捣可以提高混凝土的密实性和稳定性，确保浇筑层的质量。
4.养护处理：混凝土浇筑完成后，需进行适当的养护处理，以确保混凝土的强度发展和防止开裂。
通常采用喷水养护或铺设养护膜等方式进行养护。
四、质量控制在护坡混凝土浇筑施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保工程质量的稳定和合格。
以下是几个关键的质量控制要点：1.原材料检验：在使用水泥、骨料和掺合料之前，对原材料进行必要的检验。
确保原材料符合国家和地方标准的要求，避免使用不合格材料。
2.混凝土配制监控：在混凝土配制过程中，需要监控水泥、骨料和掺合料的用量以及混凝土的水灰比。
现浇混凝土坡屋面施工方案
现浇混凝土坡屋面施工方案现浇混凝土坡屋面施工是一种常见的建筑施工方式，其在提高建筑结构强度、防水性能和耐久性方面有着重要作用。
本文将介绍现浇混凝土坡屋面施工的方案及注意事项。
1. 材料准备在进行现浇混凝土坡屋面施工前，首先需要准备好以下材料：•水泥、砂、碎石等混凝土配合比的原材料；•钢筋和网格布等增强材料；•防水材料，如沥青卷材等；•隔离层和保护层材料；•施工工具，如搅拌机、浇筑机等。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行施工前，需要先进行现场清理和打磨，确保工作区域平整干净。
同时，对于地基和墙体需要进行必要的处理，确保其平整、坚固。
2.2 配制混凝土按照设计要求，配制混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
将水泥、砂和碎石等原材料进行搅拌，制成均匀的混凝土浆料。
2.3 钢筋加固在混凝土坡屋面的施工中，钢筋的加固是必不可少的。
根据设计要求，在混凝土浇筑前进行钢筋的搭接和固定，确保结构的稳固性。
2.4 浇筑混凝土将预先配制好的混凝土浆料倒入施工区域，利用浇筑机或人工的方式，逐步铺设并压实混凝土，确保混凝土的均匀性和密实性。
2.5 抹平和养护待混凝土铺设完成后，使用抹光机对混凝土进行抹平处理，确保坡屋面的表面光滑平整。
接着对混凝土进行养护，保持其逐渐硬化和强度提升。
3. 施工注意事项•在施工过程中，要确保混凝土的配合比准确，避免造成混凝土质量不稳定的问题；•需要严格控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现开裂或渗水等质量问题；•混凝土硬化后，要及时进行养护，避免受到外部环境的影响而出现质量问题；•保持施工现场的整洁和安全，避免意外伤害的发生。
通过以上施工方案及注意事项的合理执行，可以有效保证现浇混凝土坡屋面施工的质量和工程安全性。
建议施工人员在施工过程中认真遵守相关规范，确保施工质量达到预期要求。
混凝土汽车坡道施工方案
混凝土汽车坡道施工方案1. 引言混凝土汽车坡道是指为了连接不同高度的地面而建造的一种坡道，主要用于方便车辆进出。
本文将介绍混凝土汽车坡道的施工方案，包括施工前的准备工作、相关材料和设备的准备、施工流程和验收标准等。
2. 施工前准备在进行混凝土汽车坡道的施工前，需要做一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 方案设计首先，需要进行坡道的设计，包括确定坡度、长度和宽度等参数。
设计要考虑车辆的通行需求，同时也要符合相关的规范和标准。
2.2 地面准备在施工前，需要对施工区域的地面进行清理和准备。
首先，清除地表上的杂物和垃圾。
然后，需要对地面进行平整和整齐，以便后续的施工操作。
2.3 材料和设备准备在施工前需要准备好相关的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂浆等。
根据方案设计确定所需的材料和设备的数量，并进行采购和储存。
3. 施工流程混凝土汽车坡道的施工流程主要包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等步骤。
3.1 模板安装首先，需要根据方案设计将模板按照所需的尺寸进行拼装和安装。
确保模板平整、牢固，并且能够承受混凝土的浇筑压力。
3.2 钢筋绑扎在模板安装完成后，需要进行钢筋的绑扎工作。
根据设计要求，将钢筋按照规定的间距和层数进行绑扎，并确保钢筋与模板之间有足够的距离。
3.3 混凝土浇筑当模板和钢筋准备完成后，就可以进行混凝土的浇筑工作了。
根据方案设计，将混凝土从搅拌车中倒入坡道区域，并使用振动器进行均匀振捣，以确保混凝土的密实度和牢固性。
3.4 养护和修整在混凝土浇筑完成后，需要进行养护和修整工作。
根据混凝土的需求和施工现场实际情况，采取适当的养护措施，如覆盖塑料薄膜、喷水养护等，以保证混凝土的强度和耐久性。
同时，对施工中可能出现的不平整或损坏部分进行修整，以确保坡道的质量和外观。
4. 验收标准混凝土汽车坡道的验收标准主要包括以下几方面：•坡道的坡度、长度和宽度是否符合设计要求。
•坡道的平整度和水平度是否符合规范要求。
混凝土边坡施工方案
混凝土边坡施工方案混凝土边坡施工方案一、项目背景混凝土边坡是指为了保证山体稳定且满足交通使用需要，在山体路基、堆场、垃圾填埋场等复杂地质条件下修筑的混凝土挡土墙。
混凝土边坡具有施工简单、维护方便、抗冲击力强等特点，广泛应用于高速公路、铁路、桥梁、堤坝等工程。
二、施工目标1.确保边坡施工质量，保证工程的安全稳定；2.优化工程施工工艺，提高施工效率；3.控制工程成本，实现经济可行性。
三、施工工艺1.场地准备：清理工地，清除现有植被和杂物，挖掘基坑；2.基础处理：对基坑进行平整处理，清理坑底杂物，进行石方压实；3.模板安装：根据设计要求，安装混凝土边坡模板，调节和固定模板；4.钢筋加工：根据设计要求，对边坡模板进行钢筋加工，将钢筋焊接固定在模板上；5.混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑，注意施工技术和质量控制；6.养护：混凝土浇筑后，及时进行养护，保证混凝土边坡的强度和稳定性；7.防水处理：对混凝土边坡进行防水处理，采取适当的防水材料和方法；8.边坡保护：对混凝土边坡进行保护，采取合适的措施，防止外力损害。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；2.施工现场设置警示标志，防止非相关人员进入；3.施工过程中，必须进行严格的质量检查和安全检查；4.使用符合质量标准的材料，严禁使用劣质材料；5.加强安全培训，增强工人安全意识。
五、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，保证边坡的几何形状和尺寸；2.确保混凝土的配合比例、浇筑方式和浇筑时间符合施工要求；3.加强对混凝土边坡进行检测，确保边坡的强度和稳定性；4.严格执行相关规范和标准，保证施工质量符合要求。
六、环保措施1.对边坡施工过程中产生的废弃物进行及时清理和处理；2.采用环保材料，降低对环境的污染；3.减少施工过程中产生的噪音和粉尘，降低对周边居民的影响；4.合理利用资源，减少能源消耗。
七、工期安排根据边坡的尺寸、工艺和施工条件，合理制定施工计划，提高施工效率，保证工期的完成。
混凝土挡土墙施工方案 (边坡)
混凝土挡土墙施工方案 (边坡)一、工程概况混凝土挡土墙是用来防止地面坡度大的边坡受到土壤侵蚀和塌方的一种重要结构。
施工一个合理的混凝土挡土墙对于边坡稳定非常关键。
本文将详细介绍混凝土挡土墙在边坡上的施工方案。
二、施工准备1. 设计方案确认在正式施工前，首先需要确认混凝土挡土墙的设计方案。
设计方案包括挡土墙的高度、宽度、坡度等参数，以及挡土墙基础的设计要求，这些参数将直接影响到施工的具体步骤和要求。
2. 施工材料准备在进行施工前，需要准备好各种施工材料，包括水泥、砂、碎石等。
另外，还需要准备好相关的施工设备和工具，如混凝土搅拌机、铲车等。
3. 现场检查在正式施工前，需要对施工现场进行仔细的检查，确保施工现场符合施工要求，同时排除可能存在的安全隐患。
三、施工步骤1. 预处理在进行混凝土挡土墙的施工前，首先需要对边坡进行清理，清除边坡表面的杂物和杂草，保持边坡清洁。
同时，需要对边坡进行勘测，确定施工的具体位置和高度。
2. 基础施工根据设计要求，在边坡上进行挡土墙的基础施工。
这一步需要注意基础的承载能力和密实性，确保基础能够稳固支撑挡土墙的重量。
可以采用打桩、浇筑混凝土等方式进行基础施工。
3. 挡土墙施工在完成基础施工后，开始进行混凝土挡土墙的主体施工。
首先在基础上搭建模板，然后进行混凝土的浇筑。
在浇筑时需要注意浇筑的均匀性和密实性，确保挡土墙的强度和稳定性。
4. 后处理在挡土墙主体施工完成后，进行挡土墙的后处理工作。
包括对挡土墙表面进行修整，清理掉多余的混凝土，保持挡土墙表面的光滑和整洁。
四、验收和保养施工完成后，需要进行挡土墙的验收工作。
验收包括对挡土墙的外观质量和工程数量进行检查，确保挡土墙符合设计要求。
同时，需要对挡土墙进行定期保养，防止挡土墙发生龟裂或脱落，延长挡土墙的使用寿命。
五、总结混凝土挡土墙的施工是一项复杂的工程，需要严格遵循施工方案和要求，确保挡土墙的质量和稳定性。
只有通过科学的施工方法和严格的验收工作，才能建造出高质量的混凝土挡土墙，保障边坡的稳定和安全。
钢筋混凝土护坡施工方案(2024)
钢筋混凝土护坡施工方案引言钢筋混凝土护坡施工是一种常见的土方工程施工方式。
它通过将钢筋和混凝土结合起来，用于地坡的加固和保护。
本文将详细介绍钢筋混凝土护坡施工的方案和流程，并分析其在工程中的应用和优越性。
概述钢筋混凝土护坡施工是一项关键的工程任务，旨在确保地坡的稳定和安全。
该施工方案主要包括材料准备、地坡开挖、钢筋布置、混凝土浇筑和养护等过程。
在施工中，需要严格按照设计和规范要求进行操作，以确保护坡的质量和工程效果。
正文内容1.地坡开挖1.1地面准备：在施工前，需要对施工区域进行清理并确保地面平整，清除杂物和障碍物。
1.2地坡开挖：根据设计要求和地形状况，进行地坡开挖。
施工过程中要注意土方回填的方式和施工坡度的控制，以确保坡体稳定。
1.3地坡底部处理：在地坡底部进行均匀的压实处理，确保地坡底部的承载力和稳定性。
2.钢筋布置2.1钢筋准备：根据设计要求，选用适当规格和质量的钢筋，并将其清理、搭接和加工整齐。
保证钢筋的质量和强度。
2.2钢筋布置：根据设计要求，将钢筋嵌入到地坡中，以提高地坡的抗拉强度和稳定性。
钢筋的间距和布置要符合相关规范，并采取必要的连接措施。
2.3钢筋固定：使用钢筋焊接或联结件等方式将钢筋固定在地坡中，确保钢筋的稳定和牢固。
3.混凝土浇筑3.1混凝土准备：根据设计要求，选用适当的混凝土材料，并按比例进行配制。
混凝土的配合比要合理，以保证混凝土的强度和耐久性。
3.2混凝土浇筑：混凝土浇筑应以分段浇筑的方式进行，确保浇筑连续性和坡面的一致性。
在浇筑过程中，要注意振捣和充实，以提高混凝土的密实度和质量。
3.3地坡表面处理：在混凝土浇筑后，对地坡表面进行光滑处理和修整，以增加地坡的美观性和抗水蚀性。
4.养护4.1初级养护：在混凝土浇筑后，对地坡进行湿润保养，以防止混凝土早期干裂和开裂。
湿润养护时间持续714天。
4.2后期养护：在初级养护完成后，对地坡的养护进行进一步处理。
根据实际情况和气候条件，采取适当的养护措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
停车场混凝土坡道施工方案
停车场混凝土坡道施工方案一、引言本方案旨在为停车场混凝土坡道的施工提供全面、系统的指导，确保施工过程安全、高效，最终形成的坡道结构稳固、耐用，满足使用要求。
二、材料准备与选择根据设计要求选择合格的水泥、骨料、掺合料等混凝土原材料，确保混凝土强度满足要求。
选择符合规范要求的钢筋，确保钢筋直径、型号与设计图纸相符。
三、设备准备与检查准备充足的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌机、振动器等。
对所有施工设备进行检查，确保其性能良好，安全可靠。
四、地面清理与准备清理施工现场，移除杂物、垃圾等。
对基础地面进行平整、压实，确保基础坚实。
五、测量定位与标示根据设计图纸进行测量定位，确定坡道的起止点、宽度、高度等参数。
在施工现场设置明显的标示牌，指示施工区域、安全警示等信息。
六、挖掘坑底与平整按照设计图纸进行挖掘，确保坑底平整、无积水。
对挖掘后的坑底进行验收，确保其符合设计要求。
七、钢筋安装与固定按照设计图纸要求进行钢筋的安装，确保钢筋间距、数量符合规范。
使用合适的固定方法将钢筋固定牢固，防止浇筑混凝土时发生移位。
八、混凝土浇筑与搅拌根据设计要求的混凝土强度等级进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
使用合适的浇筑方法进行混凝土浇筑，确保混凝土分布均匀、无空洞。
九、坡道修整与压实在混凝土浇筑完成后，及时进行坡道表面的修整，使其平整、光滑。
使用合适的压实方法对坡道进行压实，确保坡道密实、无裂缝。
十、养护保养与覆盖在混凝土浇筑完成后，及时进行养护保养，防止混凝土过早干燥开裂。
使用合适的覆盖材料对坡道进行覆盖，保持其湿润环境。
十一、排水系统设计与施工根据现场实际情况设计合理的排水系统，确保停车场在雨水天气下能够快速排水。
按照设计图纸进行排水系统的施工，确保排水畅通无阻。
十二、安全措施与标志在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
制定详细的安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全可控。
十三、质量检测与验收在施工过程中进行定期的质量检测，确保施工质量符合设计要求。
钢筋混凝土护坡工程施工方案
钢筋混凝土护坡工程施工方案1. 项目概述本项目旨在对护坡进行加固和修复，以确保坡体的稳定和安全。
施工方案涉及钢筋混凝土的使用，以增加坡体的强度和耐久性。
2. 施工步骤2.1 坡体准备在施工前，需要对坡体进行充分的研究和调查。
确认坡体的地质情况以及可能存在的问题，如土壤侵蚀或滑坡等。
根据调查结果制定相应的施工方案。
2.2 钢筋混凝土搭建首先，需要对坡体进行清理和平整，确保表面干净平坦。
然后，根据设计要求，搭建钢筋混凝土结构，包括钢筋网和混凝土浇筑。
2.3 铺设防护材料在钢筋混凝土结构完成后，需要铺设防护材料，如防水层和护坡材料。
这将有效地保护钢筋混凝土结构，并防止水土流失。
2.4 植被恢复为了提高护坡的生态环境，可以在施工完成后进行植被的恢复工作。
选用适合当地气候和土壤条件的植物，进行种植和养护，以稳定坡体并美化环境。
3. 施工安全和监管3.1 安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程。
确保工作人员配备正确的个人防护装备，并提供培训以提高安全意识。
3.2 监管和验收施工过程中，应有专业人员进行监管和验收工作。
确保施工符合设计要求和相关标准，并及时发现和解决施工中的问题。
4. 质量控制4.1 材料选择在施工中，应选择符合国家标准和设计要求的钢筋和混凝土材料。
确保材料的质量和性能符合要求。
4.2 施工过程控制施工过程中，应严格控制每个环节的质量。
包括钢筋的布置、混凝土的拌和和浇筑过程等。
确保施工质量和工程的稳定性。
4.3 检测和验收施工完成后，应进行质量检测和验收工作。
包括对钢筋混凝土结构和防护材料的检查，以确保其质量和可靠性。
5. 环境保护5.1 土壤保护在施工过程中，要采取措施保护周边的土壤。
避免土壤的侵蚀和污染，确保环境的可持续性。
5.2 垃圾处理施工过程产生的垃圾和废弃物要进行妥善处理。
分类收集和处理，遵循环保要求。
6. 进度和预算控制6.1 进度管理制定详细的施工计划，并进行进度管理和跟踪。
砼护坡工程专项施工方案
砼护坡工程专项施工方案一、项目概述砼护坡是一种常见的土木工程护坡方式，它是利用砼结构对坡体进行保护，在坡体上形成一道坚固的防护屏障，以减缓坡体的侵蚀和坍塌，保持坡体的稳定性。
本项目是对某山区公路进行砼护坡工程，旨在解决该路段因地势陡峭和降雨侵蚀等原因导致的坡体塌方和滑坡的问题，确保道路的安全通行。
二、施工准备1.技术准备（1）施工队伍：严格按照工程要求，配备具备相关施工经验和技能的施工队伍。
（2）施工设备：准备混凝土搅拌站、搅拌运输车、液压卸料车、混凝土泵等设备，确保施工过程中的设备运行顺畅。
（3）施工材料：准备优质的水泥、砂、石子等材料，保障混凝土的质量。
2. 材料准备（1）水泥：采用优质硅酸盐水泥，符合国家标准。
（2）砂石：采用符合规定标准的精选天然砂石，应清洁、无泥块、无碎屑等，保证混凝土的材料质量。
（3）钢筋：采用规格符合设计要求的钢筋，应清洁、无锈蚀、无弯曲等，保证混凝土的钢筋质量。
3. 场地准备（1）对施工场地进行勘察，确保场地为空旷、平整、无障碍物。
（2）布置好施工区域，划定好施工边界，并设置好相关警示标识。
（3）建立施工现场安全防护设施，确保施工人员和施工设备的安全。
4. 管理准备（1）组织人员：成立专门的施工管理团队，明确各责任人员的职责，并制定详细的施工计划。
（2）安全措施：执行严格的安全管理制度，确保施工过程中的安全。
包括定期进行安全教育培训，提供必要的安全防护设备，并进行定期检查和维护。
三、施工工艺1. 坡体准备（1）清理坡体表面，清除坡体表面的杂物和松散土壤，确保坡体的平整和清洁。
（2）修整坡面，按照设计要求对坡面进行切割、开挖，使其符合砼施工的要求。
2. 砼浇筑（1）拆除老旧砼护坡：如有老旧砼护坡需要更换，首先进行拆除老旧护坡，清理干净坡面。
（2）混凝土浇筑：按照设计要求的混凝土配比，进行混凝土的搅拌、运输和泵送，确保砼的质量和坡体的整体性。
（3）砼表面处理：在砼浇筑完成后，进行砼表面的整理，采用抹灰机或人工进行覆盖，确保砼表面的平整度和整体美观。
砼预制块护坡施工方案
砼预制块护坡施工方案1. 引言砼预制块护坡是一种常用的土方工程施工方式，其通过在地面上铺设砼预制块来加固和保护土方斜坡，使其具有一定的抗冲刷和抑制坡面侵蚀的能力。
本文将介绍砼预制块护坡施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 材料和设备准备在进行砼预制块护坡施工之前，需要准备以下材料和设备： - 砼预制块：根据工程需要选取合适的规格和型号的砼预制块。
- 混凝土：用于砼预制块的制作，需要按照设计要求配制混凝土。
- 砼预制块安装工具：包括橡胶锤、扳手等工具。
- 清洁工具：如扫帚、水管等，用于清理施工现场。
3. 施工步骤步骤一：准备工作1.清理施工现场，将坡面上的杂物和碎石清除干净。
2.对坡面进行必要的修整和整平，确保坡面平整度符合设计要求。
步骤二：砼预制块的安装1.在需要进行护坡的位置挖掘坑槽，坑槽宽度和深度根据砼预制块的规格而定。
2.在坑槽底部铺设一定厚度的砂石垫层，以提供坡面的稳定支撑。
3.将预制的砼块逐个放置在坡面上，并确保相邻砼块之间的间距均匀。
4.使用橡胶锤轻轻敲击砼块，使其紧密贴合坡面，并调整砼块的位置和高度，以确保整个护坡的平整度和稳定性。
5.对铺设好的砼块进行定位和固定，可以使用扳手等工具调整砼块位置，并适当加入辅助固定材料。
步骤三：后续处理1.清理施工现场，将施工时产生的垃圾和杂物清除。
2.对护坡工程进行必要的验收和检查，确保工程质量符合设计要求和施工规范。
4. 注意事项•砼预制块的选择和规格应根据具体工程需求来确定。
•在进行砼预制块护坡施工之前，应确保施工现场清洁整齐，避免影响施工质量。
•在砼预制块的安装过程中，应注意坡面的平整度和砼块的紧密贴合度，以确保护坡的稳定性和耐久性。
•施工结束后应对工程进行验收和检查，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
5. 结论砼预制块护坡施工方案是一种常用的土方工程施工方式，其能够有效加固和保护土方斜坡，具有一定的抗冲刷和抑制侵蚀能力。
通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保护坡工程的质量和稳定性。
山体斜坡混凝土施工方案
山体斜坡混凝土施工方案1. 引言山体斜坡混凝土施工是一种常见的防止山体坍塌和护坡的方法。
本方案旨在介绍山体斜坡混凝土施工的具体步骤和注意事项，以确保施工质量和工程安全。
2. 前期准备工作在开始混凝土施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
具体包括：•对山体斜坡进行测量和勘察，了解地质情况和土壤性质；•确定施工所需的材料、设备和人力资源；•制定详细的施工计划，包括施工时间和工序安排。
3. 施工步骤3.1 清理工作首先，需要对山体斜坡进行清理工作，包括清除杂草、土壤和岩石碎片等。
清理工作的目的是为了确保施工的基准面清晰可见，并减少施工中的障碍物。
3.2 坡面处理在清理完成后，需要进行坡面处理。
具体步骤如下：1.按照设计要求修整山体斜坡，使其符合设计要求的坡度和坡面形状；2.清除坡面上的杂质和泥浆，确保施工的基准面平整。
3.3 基础施工基础施工是混凝土施工的重要步骤，它为混凝土的浇筑提供稳定的基础支撑。
具体步骤如下：1.在坡面上挖掘坡脚基础槽，槽宽和槽深根据设计要求确定；2.清理槽底和侧壁，确保槽底平整且坚固；3.在槽底铺设一层防渗薄膜，防止地下水对混凝土的侵蚀；4.浇筑混凝土，注意保持均匀的厚度和密实度。
3.4 加固措施为了增强山体斜坡的稳定性，可以采取一些加固措施。
常见的加固措施包括：1.钢筋网加固：将钢筋网铺设在坡面上，并用锚杆固定；2.锚杆加固：在坡面上预埋锚杆，并用混凝土灌注固定。
3.5 混凝土浇筑在完成前期准备和加固工作后，可以进行混凝土的浇筑工作。
具体步骤如下：1.按照设计要求搅拌好混凝土材料，并将其运输到施工现场；2.用泵车将混凝土泵送到施工现场，或采用人工卸料的方式；3.从坡脚开始，逐渐将混凝土浇注到坡面上，并利用振捣器进行振捣，以保证混凝土的密实性。
3.6 养护工作混凝土浇筑完成后，需要进行一段时间的养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
具体养护措施包括以下几点：1.坡面混凝土覆盖一层保护膜，防止水分的蒸发；2.定期进行养护水灌溉，保持混凝土表面的湿润；3.避免大面积人员和机械车辆的活动，防止对混凝土的破坏。
斜坡混凝土浇筑方案
斜坡混凝土浇筑方案一、引言斜坡混凝土浇筑是一种常见的施工方法，适用于各种土建工程中的坡道、天坑、道路旁的护坡等情况。
在进行斜坡混凝土浇筑时，必须确保斜坡的稳定性和混凝土的质量，以保证施工结果的耐久性和安全性。
本文将介绍一种常用的斜坡混凝土浇筑方案，以供参考。
二、材料准备在斜坡混凝土浇筑过程中，需要准备以下材料：1. 水泥：选择合适的水泥种类，按照施工规范和设计要求进行选材。
2. 砂浆：选用细砂和水泥按比例混合而成。
3. 石子：选用适当粒径的石子用于混凝土的配制。
4. 水：干净的自来水，用于拌制混凝土。
5. 脱模剂：为了方便拆除模板，可以使用脱模剂涂抹在模板表面。
三、施工准备在进行斜坡混凝土浇筑之前，必须进行一些施工准备工作：1. 模板搭设：根据设计要求，搭设斜坡的模板，确保模板的坚固和稳定。
2. 模板检查：检查模板的平整度和固定性，确保模板的质量。
3. 基础处理：对斜坡的基础进行清理和修整，确保基础的牢固性。
4. 防水处理：根据需要，在斜坡表面进行防水处理，以避免水分对混凝土的影响。
四、斜坡混凝土浇筑步骤1. 混凝土拌制：根据设计配合比，在拌和站或工地现拌站进行混凝土的拌制，确保混凝土的质量。
2. 混凝土运输：使用搅拌车将拌好的混凝土运输到施工现场。
根据施工条件和需要，选择合适的运输工具。
3. 混凝土浇筑：从斜坡的最底部开始，采用慢慢倾倒的方式将混凝土均匀地倒入模板内。
注意控制浇筑的速度和均匀性，避免产生空隙和缺陷。
4. 混凝土的均匀性：使用专业的振动器对混凝土进行振动，以排除空隙和提高混凝土的密实性。
5. 平整处理：利用平整工具对斜坡表面进行整平处理，确保斜坡的平整度。
6. 养护：根据混凝土的养护要求，进行养护工作。
通常情况下，需要喷水养护并覆盖保湿材料。
五、施工注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：1. 斜坡混凝土浇筑的时机：选择适当的天气和温度进行施工，避免极端的温度和湿度对施工造成不利影响。
(完整版)混凝土护坡施工方案(整理)
(完整版)混凝土护坡施工方案(整理)1. 项目背景在土地开发和交通建设中，混凝土护坡作为一种常见的工程措施，被广泛应用于道路、铁路、河道等场所。
本文档旨在提供一份完整的混凝土护坡施工方案，以确保施工过程顺利进行。
2. 施工准备在正式进行混凝土护坡施工之前，需进行以下准备工作：- 确定护坡位置和长度；- 进行土地勘测和测量；- 确定施工时间和工期；- 确保所需材料和设备的采购和运输；- 制定施工计划，并组织相关人员进行培训。
3. 施工步骤混凝土护坡的施工一般可以分为以下步骤：- 土地清理和准备工作：清除杂草、碎石等，并进行地表平整。
- 配置混凝土：按照设计要求配置合适的混凝土，并进行试块强度测试。
- 模板搭建：根据设计要求搭建适当的模板，保证施工过程中混凝土的形状和坡度。
- 浇筑混凝土：采用机械或手工方式将混凝土均匀浇筑到模板内，并进行充实和振实处理。
- 表面处理：对混凝土护坡的表面进行抹平、抹灰或其他处理方法，以确保坡体的平整度和美观度。
- 后期养护：对新浇筑的混凝土进行适当的养护，包括喷水养护、遮阳保温等。
4. 施工安全在混凝土护坡施工过程中，必须高度重视安全问题，采取以下措施保障工人和施工现场的安全：- 给予工人必要的安全培训，并提供适当的个人防护设备；- 安排专人负责现场安全管理，监督施工过程；- 建立施工现场警示标识，确保施工区域的安全；- 定期检查和维护施工设备的安全性能；- 防止施工现场积水，避免滑倒、坠落等意外事故。
5. 质量控制混凝土护坡施工的质量直接关系到工程的耐久性和使用寿命，为确保工程质量，应采取以下措施：- 严格按照设计要求进行施工，确保混凝土的配比、浇筑厚度等符合规范；- 定期进行质量检测，包括混凝土强度、厚度、平整度等指标的检测；- 对不合格的混凝土坡体进行及时整改和修复；- 做好施工记录和质量验收，确保施工过程的可追溯性。
6. 施工总结混凝土护坡施工是一项复杂而关键的工程，需要严格控制施工质量和安全。
坡屋面砼施工方案(混凝土浇筑修改)
南通体臣卫校整体迁建项目一期工程教学楼、理实一体楼坡屋面施工专项方案一、项目概述1.项目简介南通体臣卫生学校是公立全日制高等职业学校，是南通地区唯一一所培养白衣天使的摇篮。
该校建校60年以来，为社会培养了2万多名高素质技能型卫生专业人才，目前在校生已达6000余人。
随着改革开放的深入发展，学校现有规模永远满足不了社会需求。
在南通市政府及学校的共同努力下，将南通体臣卫校整体迁建于江苏省南通经济技术开发区东方大道西侧、振兴东路北侧。
南通体臣卫校整体迁建项目一期工程主要有教学楼、理实一体楼、行政图书综合楼、食堂、女生宿舍楼及钟楼组成。
用地总面积约211435平方米，总建筑面积约为平方米。
新校区建筑风格主要以英伦与欧陆相结合的浪漫主义风格，在造型语言上借鉴了浪漫主义新古典的风格，通过建筑形体上的错落起伏以及柱廊、拱券、塔的运用，建筑色彩以红灰色为基调，营造含蓄内敛、古朴淡雅的校园氛围，力求体现护理专业的特色以及对文化历史的追溯。
建筑形态既传统典雅，富有韵律，同时又新颖活泼，充满活力，展现学校现代发展的新风貌。
2.工程概况3、坡屋面概况教学楼、理实一体楼屋面板厚为100，钢筋为8（HRB400）@200双层双向；其中17~32/H~N轴理实楼斜屋面坡度约为50度，斜屋面梁高为600，斜长约为10米；17~19/A-G轴阶梯教室斜屋面坡度约为65度，斜屋面梁高为400与500，斜长约为米；1-1~1-48/1-A~1-D轴教学楼斜屋面坡度约为65度，斜屋面梁高为400，斜长约为米。
整个坡屋面的面积约为6000㎡（包括老虎窗）。
二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002（2011年版）2、《坡屋面工程技术规范》GB50693-20113、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20115、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-20116、南通十建集团有限公司建筑施工工艺标准7、南通体臣卫校整体迁建工程的施工图和设计有关文件。
砼护坡护底施工方案
砼护坡护底施工方案一、施工前准备工作1.确定护坡和护底的类型和材料，选择适合的混凝土材料和钢筋规格。
2.编制施工组织设计方案，明确施工流程和进度计划。
3.对施工场地进行勘测和土壤力学测试，了解边坡和底坡的地质情况和稳定性。
4.制定施工安全措施和环境保护措施，并进行安全教育培训。
二、护坡施工方案1.清理现场杂物和杂草，确保施工区域干净整洁，方便施工作业。
2.根据设计要求进行挖坑和放样，确定护坡的线形和标高。
3.进行坑基处理，包括压实坑底、填土夯实和排水设施的设置。
4.进行模板的安装，一般采用钢模板或木模板，并进行固定和调整。
5.设置钢筋骨架，根据设计规定的钢筋配筋图纸进行安装，注意钢筋的连接和间距。
6.进行混凝土浇筑，控制浇筑的块度和流动性，避免空鼓和裂缝的出现。
7.在草坪绿化护坡的施工中，需要在混凝土表面进行砂浆涂层和喷涂工艺的处理。
8.养护混凝土，包括及时浇水保湿和覆盖保护层，防止混凝土过早脱水和干裂。
1.对底坡进行清理和修整，确保底坡表面平整、坚实和无杂物。
2.进行挖土和挖槽，根据设计要求确定护底的宽度和深度，同时保留足够的工作空间。
3.进行土方支护，采用搜支架或护坡土工格栅，增加底坡的稳定性和抗冲刷能力。
4.进行混凝土浇筑，根据设计要求确定浇筑的块度和流动性，控制浇筑施工的质量。
5.进行抹灰和饰面处理，使护底表面平整光滑，提高护底的美观度和耐久性。
6.养护混凝土，保持混凝土表面湿润，并避免强烈阳光直射和大风吹扫。
四、施工质量控制1.严格按照设计要求和技术规范进行施工，避免施工过程中的偏差和违规操作。
2.进行施工监理和质量检验，确保施工质量符合相关标准和规定。
3.及时处理施工中出现的问题和质量缺陷，采取措施进行修补和整改。
4.进行验收和交接手续，确保施工工程的完工和竣工。
总结起来，砼护坡护底施工方案包括施工前准备、护坡施工方案、护底施工方案和施工质量控制等方面。
通过严格控制施工流程和质量标准，确保砼护坡护底工程的安全可靠和长期稳定。
混凝土地面施工方案 放坡
混凝土地面施工方案放坡设计原则混凝土地面的放坡设计是为了排水和提高地面的平整度。
在混凝土地面施工中，放坡的设计原则包括以下几点：1.坡度合理：根据地面的使用要求和排水要求，确定合适的坡度。
一般情况下，室内地面的坡度应控制在1%2%，而室外地面的坡度可控制在2%3%。
2.坡向正确：地面坡向应考虑自然排水的方向，避免积水和漏水问题。
一般来说，室内地面的坡向应朝向排水口，而室外地面的坡向应朝向自然排水的方向。
3.坡面平整：确保地面放坡的过程中，坡面保持平整，避免出现起伏或凹凸不平的情况。
施工准备在进行混凝土地面放坡施工之前，需要做好以下准备工作：1.确定放坡设计：根据设计要求，确定地面的坡度和坡向。
同时需要考虑到地面的使用需求和排水要求。
2.清理地面：清理地面上的杂物、尘土和油污等。
确保地面干净整洁。
3.布置放线：根据放坡设计的要求，在地面上进行放线，确定放坡的起点和终点，以及坡度的变化情况。
4.准备施工工具和材料：准备好混凝土搅拌机、抹灰刀、铁锹、浇注桶等施工工具，以及混凝土、沙子和石子等材料。
施工步骤混凝土地面放坡的施工步骤如下：1. 浇筑底层混凝土根据放坡设计的要求，首先需要浇筑底层的混凝土。
将混凝土均匀地倒在地面上，然后利用抹灰刀将其平整，并保持坡度和坡向的要求。
2. 制作坡道模板根据放坡设计的要求，制作坡道模板。
坡道模板的制作需要考虑坡度和坡向的变化情况，以保证施工过程中坡面的平整度。
将模板安装在已浇筑好的混凝土上。
3. 进行坡面处理利用抹灰刀或铁锹等工具，根据模板的引导进行坡面的处理。
将混凝土均匀地铺于模板上，并利用工具将其平整，确保坡面的平整度。
需要注意的是，在处理坡面时，要根据设计要求保持正确的坡度和坡向。
4. 修整坡面待混凝土稍干后，利用抹灰刀或铁锹进行坡面的修整工作。
修整的目的是使坡面更加平整，并保持正确的坡度和坡向。
5. 等待混凝土充分凝固完成坡面的施工后，需要等待混凝土充分凝固。
钢筋混凝土护坡维修方案
钢筋混凝土护坡维修方案1. 简介钢筋混凝土护坡是一种常见的土方工程边坡防护措施，用于保护边坡的稳定和防止土方侵蚀。
然而，由于长期的风化和受力，护坡可能会出现损坏和需要维修的情况。
本文提供钢筋混凝土护坡维修方案，以确保护坡的持久稳定性和安全性。
2. 损坏评估在进行维修前，首先需要对损坏的钢筋混凝土护坡进行评估。
评估包括以下步骤：- 视觉检查：对护坡进行细致的目视检查，确定损坏的程度和类型。
- 勘察测量：利用测量工具和技术，对护坡的尺寸和变形进行准确测量。
- 结构评估：通过结构力学分析和计算，评估护坡的承载能力和稳定性。
3. 维修方案基于损坏评估的结果，选择适当的维修方案。
维修方案可以包括以下措施：3.1 补强和修复针对护坡的损坏情况，进行补强和修复工作。
具体措施可能包括：- 补充砼：对损坏的部分进行修复，填补空洞和裂缝，使用适当的砼材料进行注入。
- 钢筋加固：在护坡内部或外部增加钢筋，增强其承载能力和抗震性能。
- 补强嵌入件：根据损坏情况，使用嵌入件进行补强，提高护坡的整体稳定性。
3.2 防腐和防水处理为了延长护坡的使用寿命和防止进一步损坏，进行防腐和防水处理。
具体措施可能包括：- 表面防水涂层：对护坡表面进行防水涂层处理，以防止水侵蚀和物理损坏。
- 防腐涂层：对钢筋进行防腐涂层处理，以防止腐蚀和氧化。
3.3 坡面修整在维修过程中，对护坡的坡面进行修整，保证其平整度和几何形状，防止进一步的土方侵蚀和滑坡。
- 去除松散土：清理护坡表面的松散土，确保坡面的稳定性。
- 坡面修补：填充土方侵蚀或滑坡导致的坑洞和凹陷，使坡面恢复平整。
4. 施工和监测在进行钢筋混凝土护坡维修时，应严格按照相关施工规范进行操作，并进行监测和评估，确保维修效果和质量。
- 施工方案：制定详细的施工方案，包括材料选择、施工步骤和施工时间计划。
- 质量控制：进行施工质量检查和验收，确保维修工程符合相关标准和规范。
- 监测评估：持续监测护坡的变形和稳定性，评估维修效果，并根据需要进行进一步的调整和维护。
砼护坡施工方案
砼护坡施工方案1.工程概述本标段项目范围自K8+487至K11+000段航道里程为2.513km，护岸工程左岸K8+487至K11+000段2。
513km、右岸K8+487至K11+000段2.513km，采用C20混凝土，护坡坍落度6～8cm，三级配，护坡厚180mm，级配碎石10cm厚垫层、下设土工布，施工时按设计图纸放样定线,准确定出纵横向分缝位置。
每隔20m设一道变形缝，变形缝宽度2cm，现浇砼护岸应在纵横方向设置纵、横施工缝，纵向不大于1.5m，横向不大于2m，纵、横缝均采用沥青填筑,缝宽均为2cm。
2.砼护坡施工工序坡面整平——铺设土工布——浇筑砼压顶及护脚--碎石垫层铺筑——立模-—布设排水管—-坡面砼浇筑2。
1砼护坡施工概况护坡混凝土从▽20。
00护坡脚至▽23。
50混凝土护坡压顶，伸缩缝宽20mm，并用聚乙烯泡沫板塞填。
砼护坡板上设φ30PVC排水孔，矩形布置，纵横向间距1。
5m×2m,下倾3°,排水管进口包反滤土工布，砼护坡施工时采用“跳块法”进行施工。
2。
2测量放样在护坡工作面出来以后，即对河底护脚进行定位放线，首先定出河底中心轴线，轴线平移17。
5m后,确定河底脚位置线,河底宽度35米，及护坡顶位置线，然后再利用甲方提供的水准点，在整个标段沿河口外侧每100米埋设一根木桩,砼围护后测出桩顶高程并标在桩上,建立高程控制网.高程控制网建成后，作为施工控制点.2.3护坡坡脚、压顶开挖护坡坡脚的基槽开挖宽度为上口1。
1m、下口0.5m、深度为0.8m,压顶宽度40cm、深度60cm,开挖宽度小，属基槽开挖,须沿坡脚轴线倒退法进行开挖，护坡的坡脚,反铲挖掘机开挖就位的工作面一部分位于斜坡上，开挖采用PC220反铲挖掘机进行开挖，沿已放好样的白灰粉线进行倒退开挖，用水准仪控制基槽面的开挖高程，基础开挖深度为0.8m，均一次开挖到位，坡比按1:0.3进行控制.若土质较差的部位，基础底部预留5cm保护层，待人工修整时开挖。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5.5混凝土修坡施工方案
一、测量放样在护坡工作面出来以后，即对堤身进行定位放线，首先定出堤轴线，轴线平移后，确定坡顶位置线，护脚位置线及平台坡角线，然后再利用甲方提供的水准点，在整个标段沿坝顶内侧每100米埋设一根木桩，砼围护后测出桩顶高程并标在桩上，建立高程控制网。
高程控制网建成后，每50米左右再进行一次加密，报监理工程师核定后，作为施工控制点。
二、修坡在粗放样的基础上首先用机械修坡，预留一定厚度，然后进行精确放样，在坡顶处每5米钉入一根桩，使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩上，自该点拉线到坡脚，使之垂直于堤轴线，并打桩固定，同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。
对应于坡顶高程点之间拉即为1：3坡线，据此1：3坡线即可进行人工坡面整修，整修时应注间不得挠动堤身土方，局部亏坡填筑前应充满水润湿，确保回填土和堤身结合严密，待填上达到最佳含水率后，进行夯实。
三、现浇砼护坡施工 .
3.1模板制作、安装模板采用槽钢制作，其背面加焊外伸30cm长φ14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。
模板支设采用梅花形支设，顺序为先支设第一条板块中的奇数板块，再支设第二条板块中的偶数板块，然后支设第三条板块中的奇数板块，第4条板块中的偶数板块，模板支设前先测出控制模板坡度的高程线，用钢筋桩对模板进行固定。
护坡中的预埋排水管，采用预留孔固定系统固定，以保证其位置准确，模板支好后清除仓内的杂物，报监理工程师验仓，签发开仓令。
3.2砼生产运输考虑到本工程战线较长，可沿线设置6个拌和站进行砼生产，生产出的砼由机动翻斗车运至施工现场进行浇筑。
JS350搅拌机的实际产量可达3m3/h，以每天有效工作时间10小时计算，则每天可生产30m3砼，6套拌和系统日生产量为180m3，大于计划进度，能够保证砼浇筑进度。
砼用翻斗车连续不停地从拌和站运输至施工现场，砼运输途中时间在10分钟以内，运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象，这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。
3.3砼浇筑为保证砼护坡浇筑质量，按照每500m为一单元组织平行施工。
砼用人工入仓面后，人工进行仓内摊铺作业，摊平后用平板振动器自坡脚向坡顶方
向进行振捣，对于模板两侧平板振动器不易振密实的部位，则采用插入式振捣器重新振捣一次，砼振捣密实后，用滚筒碾压提浆，并用真空吸水器吸水，使砼内部密实，振捣、滚筒碾压时不能触动模板，防止模板位移。
仓面用滚筒碾压整平后，用木槎子打抹，铁抹子收光，砼终凝前进行压光、成型。
保证砼表面平整度达到设计要求。
砼成型后12-24小时覆盖好草袋，洒水养护，养护不得少于14天。
浇筑好上述板块后，待砼达到拆模强度后，拆除模板，再封好其它未浇板块封头。
在浇筑过程中每块浇筑面间伸缩缝宽按0.5~1cm考虑，伸缩缝内设二毡三油。