常用纺织品纤维成分定性鉴别方法(精)

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实验纺织纤维材料的鉴别

维燃烧现象棉麻燃烧气味
灰烬颜色和形状黑灰、少量粉、易分散少量、灰白色、粉灰。呈黑色、质脆、块状、可捻碎粉
易燃烧、生黄蓝烟、有烧纸味火焰、漫延较快燃烧迅速，火焰呈黄草木灰气色，冒蓝烟味
羊毛在火焰中燃烧，冒烟有羽毛的起泡不延烧焦臭味
腈纶熔融后徐徐燃烧
有腥臭味
呈黑色圆球，质硬成球或块状
（3）显微镜放大鉴别法：
纤维种类棉纵向外观形状扁平带状，有天然转曲横节竖纹，竹节纹有鳞片状表面光滑
棉
苎麻
苎麻
羊毛睛纶
棉织品质地手感柔软，略有弹性，洗涤时也有柔软感觉；
麻织品质地手感粗硬，无弹性感，洗涤时遇水更硬；
羊毛卷曲柔软，织品有弹性，用手攥有胀手感，松手后无绉折，织品有特殊光泽，质地光滑，有凉爽感。
腈纶纤维手扯不易拉断，且光洁、平滑，用手攥紧织物时，有胀手感，松手后不留折痕。素有合成羊毛之称。
（2）燃烧鉴别法：夹持一小束纤维用火焰点燃，观察燃烧速度，临近火焰，燃烧中变化现象、散发出来的气味，以及燃烧后生成灰烬的颜色、形状和硬度等特征，来确定其为何种纤维。详见下表：
实验：纺织纤维材料的识别
一、实验目的：纺织纤维种类多，商业实践及使用都要求识别它们。各纺织纤维的外观及燃烧特征、显微结构、化学性质均不相同，利用这些特点，可用来识别它们。二、实验原理：纤维鉴别方法多，主要有感官鉴别法、燃烧鉴别法、显微镜放大鉴别法等等。（1）感官鉴别法：
目测纤维长度，感觉其强度、软硬度、弹性、滑爽等。

纺织品纤维成分定性分析

纺织品纤维成分定性分析目的：认识纤维定性的常用方法，了解常用方法的操作。

了解常见纤维的相关特征。

样品的准备。

定性分析方法1、燃烧鉴别法。

2、显微镜法。

3、溶解法。

4、其他。

1、燃烧鉴别法燃烧鉴别法是依据各种纺织纤维燃烧现象及特征的不同而进行的，各种纤维靠近火焰、接触火焰、离开火焰时所产生的各种不同现象以及燃烧气味、灰烬特征等来分辨纤维类别。

燃烧鉴别法针对单一纤维成分时候特别有效，但是在多种纤维混纺时候，这种鉴别方法仅供参考用，也不适用于经过阻燃处理的纤维。

各种纤维的燃烧特性2、纤维纵横截面形态特征显微镜观察法是依据各种纺织纤维的纵向和横截面形态特征来识别纤维的种类的一种方法。

显微镜观察方法特别适用于鉴别天然纤维，但用于观察化学纤维时必须谨慎，因为人造纤维在生产过程中经常存在纤维的改性，而这些改性会引起纤维纵向或横向截面的外观发生改变。

常见纤维的横截面及纵横向形态特征：棉：偏平带状，有天然转曲亚麻：长带状，无转曲，有横节，竖纹羊毛：细长柱状，有自然卷曲，表面有鳞片粘纤：表面光滑，有清晰条纹桑蚕丝：有光泽平直光滑棉纤维纵、横截面棉羊毛纵、横截面3、化学分析法（溶解法）利用各种纤维在不同化学试剂中溶解性能的不同来鉴别纤维。

这种方法操作较简单，试剂准备容易，准确性较高，且不受混纺、染色等影响，在纤维鉴别，混纺比例的测定与织物分析中被广泛应用。

溶解法比其他方法准确可靠，常在用其他方法初步鉴别后，再用此法加以证实。

部分纤维在不同试剂的溶解特性加入硝酸后显微镜下观察纤维变化纤维定性分析方法：4、其他鉴别方法着色法不同纤维遇到着色剂会呈不同颜色熔点法根据不同的合成纤维不同的熔点鉴别纤维的类别密度梯度法适用于除中空纤维外各类纺织纤维的鉴别红外光谱法将未知纤维与已知纤维的标准红外光谱进行比较来区别纤维的类别双折射率法根据不同纤维的折射率不同来鉴别纤维样品准备←样品一定要完整，不得有残缺损坏。

←多数情况下未知纤维的定性鉴别可以不需预处理。

纺织品纤维鉴定方法

1、手感目测法：此法适用于呈散纤维状态的纺织原料。

.....1、手感目测法：此法适用于呈散纤维状态的纺织原料(1)棉纤维比苎麻纤维和其它麻类的工艺纤维、毛纤维均短而细，常附有各种杂质和疵点。

(2)、麻纤维手感较粗硬。

(3)、羊毛纤维卷曲而富有弹性。

(4)、蚕丝是长丝，长而纤细，具有特殊光泽。

(5)、化学纤维中只有粘胶纤维的干、湿状态强力差异大(6)、氨纶丝具有非常大的弹性，在室温下它的长度能拉伸至五倍以上。

2、显微镜观察法：是根据纤维的纵面、截面形态特征来识别纤维。

(1)、棉纤维：横截面形态：腰圆形，有中腰；纵面形态：扁平带状，有天然转曲。

(2)、麻（苎麻、亚麻、黄麻）纤维：横截面形态：腰圆形或多角形，有中腔；纵面形态：有横节，竖纹。

(3)、羊毛纤维：横截面形态：圆形或近似圆形，有些有毛髓；纵面形态：表面有鳞片。

(4)、兔毛纤维：横截面形态：哑铃型，有毛髓；纵面形态：表面有鳞片。

(5)、桑蚕丝纤维：横截面形态：不规则三角形；纵面形态：光滑平直，纵向有条纹。

(6)、普通粘纤：横截面形态：锯齿形，皮芯结构；纵面形态：纵向有沟槽。

(7)、富强纤维：横截面形态：较少齿形，或圆形，椭圆形；纵面形态：表面平滑。

(8)、醋酯纤维：横截面形态：三叶形或不规则锯齿形；纵面形态：表面有纵向条纹。

(9)、腈纶纤维：横截面形态：圆形，哑铃形或叶状；纵面形态：表面平滑或有条纹。

(10)、氯纶纤维：横截面形态：接近圆形；纵面形态：表面平滑。

(11)、氨纶纤维：横截面形态：不规则形状，有圆形，土豆形；纵面形态：表面暗深，呈不清晰骨形条纹(12)、涤纶、锦纶、丙纶纤维：横截面形态：圆形或异形；纵面形态：平滑。

(13)、维纶纤维：横截面形态：腰圆形，皮芯结构；纵面形态：1~2根沟槽3、密度梯度法：是根据各种纤维具有不同密度的特点来鉴别纤维。

(1)、配定密度梯度液，一般选用二甲苯四氯化碳体系。

(2)、标定密度梯度管，常用的是精密小球法。

纺织常见纤维材料鉴别方法

纺织常见纤维材料鉴别方法纺织常见纤维材料鉴别方法使用燃烧法鉴别服装的面料成分鉴别面料成分的简易方法是燃烧法。

方法：在服装的缝边处抽下一缕包含经纱和纬纱的布纱，用火将其点燃，观察燃烧火焰的状态，闻布纱燃烧后发出的气味，看燃烧后的剩余物，从而判断与服装耐久性标签上标注的面料成分是否相符，以辨别面料成分的真伪。

一、棉纤维与麻纤维棉纤维与麻纤维都是刚近火焰即燃，燃烧迅速，冒蓝烟。

二者在燃烧散发的'气味及烧后灰烬的区别是，棉燃烧发出纸气味，麻燃烧发出草木灰气味；燃烧后，棉有极少粉末灰烬，呈黑或灰色，麻则产生少量灰白色粉末灰烬。

二、毛纤维与真丝毛遇火冒烟，燃烧时起泡，燃烧速度较慢，散发出烧头发的焦臭味，烧后灰烬多为有光泽的黑色球状颗粒，手指一压即碎。

真丝遇火缩成团状，燃烧速度较慢，伴有咝咝声，散发出毛发烧焦味，烧后结成黑褐色小球状灰烬，手捻即碎。

三、锦纶与涤纶锦纶学名聚酰胺纤维，近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状，在火焰中熔燃滴落并起泡，燃烧时没有火焰，离开火焰难继续燃烧，散发出芹菜味，冷却后浅褐色熔融物不易研碎。

涤纶学名聚酯纤维，易点燃，近火焰即熔缩，燃烧时边熔化边冒黑烟，散发芳香气味，烧后灰烬为黑褐色硬块，用手指可捻碎。

四、腈纶与丙纶腈纶学名聚丙烯腈纤维，近火软化熔缩，着火后冒黑烟，火焰呈白色，离火焰后迅速燃烧，散发出火烧肉的辛酸气味，烧后灰烬为不规则黑色硬块，手捻易碎。

丙纶学名聚丙烯纤维，近火焰即熔缩，易燃，离火燃烧缓慢并冒黑烟，下端蓝色，散发出石油味，烧后灰烬为硬圆浅黄褐色颗粒，手捻易碎。

五、维纶与氯纶维纶学名聚乙烯醇缩甲醛纤维，不易点燃，近焰熔融收缩，燃烧时顶端有一点火焰，待纤维都融成胶状火焰变大，有浓黑烟，散发苦香气味，燃烧后剩下黑色小珠状颗粒，可用手指压碎。

氯纶学名聚氯乙烯纤维，难燃烧，离火即熄，下端绿色白烟，散发刺激性刺鼻辛辣酸味，燃烧后灰烬为黑褐色不规则硬块，手指不易捻碎。

六、粘胶纤维与铜铵纤维粘胶纤维易燃，燃烧速度很快，火焰呈，散发烧纸气味，烧后灰烬少，呈光滑扭曲带状浅灰或灰白色细粉末。

【纺织技术】几种常见纤维的鉴别方法

【纺织技术】⼏种常见纤维的鉴别⽅法纤维成分分析是通过对构成纱疵的纤维种类、⽐例的分析，来判断纱疵形成原因的主要⼿段之⼀。

1．燃烧测试法根据纤维在燃烧时的状态、散发出来的⽓味、燃烧后的灰烬性状等特点来鉴别纤维的种类。

可⽤于区分纤维素纤维、蛋⽩质纤维和合成纤维等⼤类别的纤维类型。

⼀般情况下，纤维素纤维⼀接触就能够⽕焰能迅速燃烧，离开⽕焰后还可以继续燃烧，燃烧时有焦纸⽓味，燃烧后留有少量灰⽩⾊松散的粉末状灰烬；蛋⽩质纤维遇⽕后燃烧较为缓慢，⼀旦离开⽕焰就会逐渐熄灭，燃烧时会有臭蛋的⽓味，燃烧后会留下⿊⾊松脆的灰烬；合成纤维⼀旦接近⽕焰就会收缩熔融，在⽕焰中可以燃烧，并有熔融滴落的现象，燃烧时会有各种特殊的⽓味，燃烧后会留下较多硬球状的残留物。

根据这些特征，可以通过燃烧法，观察它们燃烧状态有⽆差异来判断其构成是否相同（见表1）。

表1 各种纤维的燃烧特征2．显微镜观察法由于不同类型的纤维具有不同的纵向或横截⾯形态（见表2），因此通过显微镜观察纤维纵向和横截⾯的形态就可以判断出纤维的种类。

表2 不同纤维的形态特征3．灯光检验法不同种类的纤维，在紫外线的照射下会表现出不同的荧光颜⾊（见表3），因此可以将纤维在紫外线下进⾏照射，根据纤维的荧光颜⾊来鉴别纤维的种类。

表3 不同纤维在紫外线下的荧光颜⾊纤维类别荧光颜⾊棉、⽺⽑淡黄⾊丝光棉淡红⾊黄⿇（⽣）紫褐⾊黄⿇、丝、锦纶淡蓝⾊纤维⽩⾊，紫阴影有光粘胶淡黄⾊，紫阴影涤纶很亮的⽩光、青天光有光维纶淡黄⾊，紫阴影4．染⾊分析法。

不同种类的纤维，对染料或颜料的吸⾊性能也不同（见表4），因此可以⽤染⾊法来鉴别不同的纤维，如果要鉴别⾊纺纱线上的不同纤维，要先进⾏褪⾊。

染⾊分析法常⽤的试剂是⽤100L饱和碘化钾溶液溶解20g碘。

表4 不同纤维在碘液中的显⾊反应纤维种类碘液中显⾊Tencel⿊蓝青Modal蓝灰⼤⾖蛋⽩褐⾊⽵纤维蓝灰甲壳素⿊⾊粘胶⿊蓝青棉不染⾊蚕丝淡黄⽑淡黄涤纶不染⾊当然，也可以采⽤其他的染⾊剂来染⾊，观察纱⼀种纤维与另⼀种纤维吸⾊性能的差异性来判断，如冷染法试剂（药品配⽅见表5）和沸染法试剂（药品配⽅见表6）。

纺织纤维的各种鉴别方法

纺织纤维的各种鉴别方法1、显微镜观察法利用显微镜观察纤维的纵向和横断面形态特征来鉴别各种纤维，是广泛采用的一种方法。

它既能鉴别单成份的纤维，也可用于多种成份混合而成的混纺产品的鉴别。

天然纤维有其独特的形态特征，如棉纤维的天然转曲，羊毛的鳞片，麻纤维的横节竖纹，蚕丝的三角形断面等，用生物显微镜能正确地辨认出采。

而化学纤维的横断面多数呈圆形，纵向平滑，呈棒状，在显微镜下不易区分，必须与其他方法结合，才能鉴别。

2、燃烧法燃烧法是鉴别纤维的常用方法之一，它是利用纤维的化学组成不同，其燃烧特征也不同来区分纤维的种类。

取一小束待鉴别的纤维，用镊子夹住，缓慢地移近酒精灯火焰，仔细观察纤维接近火焰，在火焰中，和离开火焰后的燃烧状态，燃烧时散发的气味，以及燃烧后灰烬的特征，对照纤维燃烧特征表，粗略地鉴别属于哪一类纤维。

燃烧法适用于纯纺产品，不适用于混纺产品，或经过防火、防燃及其他整理的纤维和纺织品。

几种常见纤维的燃烧特征如表所示。

表几种常见纤维的燃烧特征3、药品着色法药品着色法是根据各种纤维对某种化学药品的着色性能不同来迅速鉴别纤维品种的方法，此法适用于未染色的纤维或纯纺纱线和织物。

鉴别纺织纤维用的着色剂分专用着色剂和通用着色剂两种。

前者用以鉴别某一类特定纤维，后者是由各种染料混合而成，可对各种纤维染成各种不同的颜色，然后根据所染的颜色不同鉴别纤维。

通常采用的着色剂有碘一碘化钾溶液。

碘一碘化钾溶液是：将碘20克溶解于100毫升的碘化钾饱和溶液中，把纤维浸入溶液中。

~1分钟，取出后水洗于净，根据着色不同，判别纤维品种。

几种纺织纤维的着色反应如表所示。

表几种纤维的着色反应4、溶解法溶解法是利用各种纤维在不同的化学溶剂中的溶解性能来鉴别纤维的方法，官适用于各种纺织纤维，包括染色纤维或混合成分的纤维、纱线与织物。

此外，溶解法还广泛用于分析混纺产品中的纤维含量。

对于单一成分的纤维，鉴别时，可将少量待鉴别的纤维放入试管中，注入某种溶剂，用—玻璃棒搅动，观察纤维在溶液中的溶解情况，如溶解、微溶解，部分溶解和不溶解等几种。

纺织纤维鉴别方法

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– 鉴别纤维 – 定量分析二元混纺纱线与织物中某一纤维含量和混合的均匀度;
计算中空纤维的中空度和复合纤维的复合度等
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纤维密度的测定：密度是化纤物理性能的重要参数之一;纤维的密度随分子结构或超分子结构的变化而变化
各纤维的密度;熟记最轻最重的纤维丙纶最轻 ;石棉最重
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密度梯度法原理：
由两种密度不同但能无限混溶的液体如CCl4 二甲苯混和形成均匀的密度梯度液;平衡后;用标准密度小球来标定深度;绘制密度梯度图把所测得纤维做成与标准小球大小一致的球投入到梯度液里;平衡后测深度;可得纤维密度
桑蚕丝纤维纵横向照片
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粘胶纤维纵横向
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中空纤维
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异形化纤
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四化学溶解法 • 原理：不同的纤维在不同试剂中的溶解性能不同 • 应用：
– 鉴别各种纺织材料;包括染色纤维或混合成分的纤维纱线与织物 – 分析混纺产品中各种纤维的含量
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•方法
– 纯纺织物鉴别步骤：
抽取纱线和纤维→置入试管中→ 注入一定浓度的溶剂 →观察溶解情况溶解部分溶解微溶不溶;记录溶解温度常温溶解加热溶煮沸溶解 →对照溶解性能表;确定品种
纤维类别观察内容
天然纤维
化学纤维
长度、细度差异很大
相同品种比较均匀含杂附有各种杂质几乎没有
色泽
柔和但欠均一
近似雪白、均匀，有的有金属般光泽
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各种天然纤维手感目测比较
个别化纤的特殊性能：氨纶：弹性非常大粘胶: 干湿强差异大
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• 特点：是鉴别天然纤维与个别化纤品种的简便方法之一;但其准确性较差尤其是难以鉴别化学纤维中的具体品种

纺织纤维的鉴别方法分析

纺织纤维的鉴别方法分析摘要：纺织纤维是纺织制品的主要原料，其种类繁多。

随着纺织业的快速发展，纺织纤维的种类进一步得到了扩大，纺织纤维的鉴别也变得越来越复杂。

本文主要对纺织纤维鉴别的三种方法进行了分析。

关键词：纺织；纤维；鉴别纺织纤维的鉴别就是根据各种纤维的外观形态特征和内在质量的差异，采用物理或者化学方法来区分纤维的品种。

鉴别纺织纤维常用的方法有燃烧鉴别法、显微镜观察法、溶解法。

本文首先对这三种方法进行了分析，接着通过这三种方法对Modal纤维的鉴别进行了研究。

1.纺织纤维鉴别方法1.1燃烧鉴别法燃烧鉴别法对纤维种类的鉴别主要是由于各种纤维化学组成不同，燃烧之后的特征也会不同，由此进行鉴别。

燃烧鉴别法的具体做法：取少量样本着火燃烧，对纤维燃烧过程中的特征、残渣的颜色、形态、软硬度进行仔细观察，同时嗅其产生烟雾的气味等。

燃烧鉴别法操作起来较为简单，所用工具较少，但是其具有一定的局限性，它只适用于单一成分的纤维、纺织物的鉴别。

1.2显微镜观察法显微镜观察法就是将样本放入到显微镜下，对其纵向、横截面形态进行观察，根据每种纤维的形态特征来进行鉴别。

显微镜观察法是比较普遍的一种鉴别方法，鉴别天然纤维种类的准确率高。

对于燃烧特征相同或者相似的纤维，其纵、横形态特征差异较大，此时采用显微镜观察法进行鉴别是非常正确的选择。

1.3溶解法溶解法鉴别纤维主要是由于各种纤维的化学组成不同，再通过不同的试剂观察它们的溶解性能。

溶解法就是取少量样本将其放在试管中，往试管中注入某种试剂，对其溶解性能进行观察。

溶解法的应用也较为广泛，这种方法操作较较为简单，且准确率高。

在使用这种方法进行鉴别时一定要注意纤维的溶解性能与试剂的种类、浓度、溶解的温度、时间等有密切关系2.纺织纤维的鉴别随着纺织生产技术水平的不断提高，以及“绿色环保和健康消费”等新观念的引入，人们对纺织品穿着舒适、安全、保健的要求也越来越高。

纺织品的种类越来越多，例如，Lyocell纤维、Modal纤维、大豆纤维、牛奶纤维、聚乳酸纤维(玉米纤维)、竹纤维、甲壳质纤维及聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)纤维等相继开发出来。

纺织织物成分分析及鉴别

纺织织物成分分析及鉴别一、目录：棉、麻、丝、毛、粘胶、铜氨、醋酯、涤纶、腈纶、锦纶、维纶、氯纶、丙纶。

二、基本术语：1. 棉、麻、：是纤维素纤维。

2. 丝、毛：是蛋白质纤维。

3. 粘胶、铜氨、醋酯、涤纶、腈纶、锦纶、维纶、氯纶、丙纶：是化学合成纤维。

三、印染化验室在印染厂二楼南四、操作流程：1.织物成分分析鉴别方法有：1.1手感目测法：此法只适用与呈散纤维状态的纺织原料。

1.2显微镜观察法：是根据纤维纵面、截面状态特征来识别纤维。

1.3密度梯度法：是根据各种纤维具有不同密度的特点来鉴别纤维。

1.4荧光法：利用紫外线荧光灯照射纤维，根据各种纤维发光的性质不同，纤维的荧光颜色也不同的特点来鉴别纤维。

1.5燃烧法:根据纤维化学组织不同，燃烧特征也不同，从而粗略的取分出纤维的大类。

这也是印染公司化验室一般纤维鉴别采用的方法：流程：打火机（蜡烛）→点燃→观察纤维靠近火焰时状态→观察纤维接触火焰时状态→观察纤维离开火焰时状态→闻纤维燃烧的气味→观察纤维燃烧后残留特征→鉴别结果1.6化学药剂定量分析法：就是印染公司化验室采取的主要方法，即用药剂与纤维产生化学反应进行分离鉴别。

流程：秤试样克重→秤药剂→放入杯中→加温→溶解→过滤→水洗→真空排液→冷却→烘干→称重五、印染化验室常用方法具体细节操作流程如下：1、一般纤维鉴别方法：燃烧法：2、二组纤维混纺产品定量化学药剂分析法：2.1棉与涤纶混纺：将试样放入三角瓶中，每克试样加入100ml75%硫酸，用力搅拌使试样浸湿，温度保持40～45°C，时间30min时时摇动，待棉纤维充分溶解后，用已知重量的玻璃抽滤器过滤，将剩余纤维用少量同温同浓度硫酸洗涤3次（洗时用玻璃棒搅拌，洗后抽干），再同温度水洗4～5次，用稀氨溶液中和2次，然后用水洗至用指标剂检查呈中性为止，每次洗后必须用真空抽吸排液，烘干，冷却，称重。

2.2麻与涤纶混纺：分析方法同上，用75%硫酸溶解亚麻和苎麻，剩留涤纶，使两种纤维分离。

纤维鉴别常用的5种方法

纤维鉴别常用的5种方法导读随着纺织生产技术的不断进步，越来越多的新型纤维成为纺织品的原料，由此带来了对纺织品用纤维进行鉴别的问题。

常用的纤维鉴别方法有显微镜观察法、燃烧法、试剂显色法、染色法、溶解法等。

一、显微镜观察法制作纤维的纵向片子和横截面切片，在显微镜下观察纤维的纵向及横向形态，根据形态特征差异来鉴别纤维，见表1。

表1 各种纤维的形态特征纤维种类纵向形态截面形态Tencel纤维光滑较规则圆形或椭圆形，有皮芯层Modal纤维纵向有1～2根沟槽不规则类似腰圆形，较圆滑，有皮芯大豆纤维表面有不规则沟槽和海岛状凹凸呈扁平状哑铃型和腰圆形竹纤维表面有沟槽锯齿型，有皮芯层甲壳素纤维表面有明显沟槽边缘锯齿型，芯层有明显的细小空隙粘胶纤维表面有沟槽锯齿型，有皮芯层棉纤维有天然转曲腰圆形，有中腔蚕丝表面平滑不规则三角形毛纤维表面有鳞片圆形涤纶纤维棒状表面光滑圆形二、燃烧法不同的纤维在燃烧的过程中，火焰、烟雾、气味、残渣等会有所不同，因此根据纤维燃烧时和燃烧后的特征可以区分纤维种类，见表2。

表2 各种纤维燃烧时和燃烧后的特征纤维种类接近火焰火焰中离开火焰燃烧气味残渣形态Tencel纤维不熔不收缩迅速燃烧继续燃烧烧纸味灰黑色的灰Modal纤维不熔不收缩迅速燃烧继续燃烧烧纸味灰黑色的灰大豆蛋白纤维收缩燃烧不熔融，有黑烟不易延烧烧毛发味松脆黑灰竹纤维不熔不收缩迅速燃烧继续燃烧纸味灰黑色的灰烧甲壳素纤维不熔不收缩迅速燃烧继续燃烧烧纸味灰黑色的灰粘胶纤维不熔不收缩迅速燃烧继续燃烧烧纸味少量灰白色的灰棉纤维不熔不收缩迅速燃烧继续燃烧烧纸味少量灰白色的灰蚕丝收缩逐渐燃烧不易延烧烧毛发味松脆黑灰毛纤维收缩逐渐燃烧不易延烧烧毛发味松脆黑灰涤纶纤维收缩熔融先熔后烧，有溶液滴下能延烧特殊芳香味玻璃状黑褐色硬球三、试剂显色法由于各种纤维的结构不一，对碘、碘化钾溶液的着色反应不同，可以通过观察试剂作用后纤维的色泽、膨润情况，来对纤维进行鉴别。

纺织行业纺织纤维鉴别方案

纺织行业纺织纤维鉴别方案第1章绪论 (3)1.1 纺织纤维概述 (4)1.2 纺织纤维鉴别的重要性 (4)第2章纺织纤维的物理鉴别方法 (4)2.1 燃烧法 (4)2.1.1 原理 (4)2.1.2 操作步骤 (4)2.1.3 鉴别依据 (5)2.2 感官法 (5)2.2.1 原理 (5)2.2.2 操作步骤 (5)2.2.3 鉴别依据 (5)2.3 熔点法 (5)2.3.1 原理 (5)2.3.2 操作步骤 (5)2.3.3 鉴别依据 (6)第3章纺织纤维的化学鉴别方法 (6)3.1 纤维素纤维的鉴别 (6)3.1.1 碘淀粉反应 (6)3.1.2 纤维素酶法 (6)3.1.3 红外光谱分析 (6)3.2 蛋白质纤维的鉴别 (6)3.2.1 硫酸铜溶液法 (6)3.2.2 硫酸锌法 (6)3.2.3 红外光谱分析 (6)3.3 合成纤维的鉴别 (6)3.3.1 火焰法 (7)3.3.2 二氯甲烷法 (7)3.3.3 红外光谱分析 (7)3.3.4 荧光显微镜法 (7)第4章纺织纤维的显微镜鉴别 (7)4.1 纤维形态观察 (7)4.1.1 样品制备 (7)4.1.2 显微镜观察 (7)4.1.3 特征分析 (7)4.2 纤维横截面观察 (7)4.2.1 样品制备 (7)4.2.2 显微镜观察 (8)4.2.3 特征分析 (8)4.3 纤维纵截面观察 (8)4.3.1 样品制备 (8)4.3.3 特征分析 (8)第5章纺织纤维的仪器分析鉴别 (8)5.1 红外光谱分析 (8)5.1.1 原理概述 (8)5.1.2 实验方法 (8)5.1.3 鉴别依据 (9)5.2 色谱质谱联用技术 (9)5.2.1 原理概述 (9)5.2.2 实验方法 (9)5.2.3 鉴别依据 (9)5.3 热分析技术 (9)5.3.1 原理概述 (9)5.3.2 实验方法 (9)5.3.3 鉴别依据 (9)第6章常见天然纤维的鉴别 (10)6.1 棉纤维的鉴别 (10)6.1.1 外观特征 (10)6.1.2 燃烧特性 (10)6.1.3 溶解性 (10)6.1.4 红外光谱分析 (10)6.2 羊毛纤维的鉴别 (10)6.2.1 外观特征 (10)6.2.2 燃烧特性 (10)6.2.3 溶解性 (10)6.2.4 红外光谱分析 (10)6.3 蚕丝纤维的鉴别 (10)6.3.1 外观特征 (11)6.3.2 燃烧特性 (11)6.3.3 溶解性 (11)6.3.4 红外光谱分析 (11)第7章常见再生纤维的鉴别 (11)7.1 粘胶纤维的鉴别 (11)7.1.1 纤维形态观察 (11)7.1.2 燃烧特性 (11)7.1.3 化学试剂反应 (11)7.2 莱赛尔纤维的鉴别 (11)7.2.1 纤维形态观察 (11)7.2.2 燃烧特性 (11)7.2.3 化学试剂反应 (12)7.3 聚乳酸纤维的鉴别 (12)7.3.1 纤维形态观察 (12)7.3.2 燃烧特性 (12)7.3.3 化学试剂反应 (12)第8章常见合成纤维的鉴别 (12)8.1 聚酯纤维的鉴别 (12)8.1.1 燃烧法 (12)8.1.2 溶解法 (12)8.1.3 红外光谱法 (12)8.2 聚酰胺纤维的鉴别 (12)8.2.1 燃烧法 (13)8.2.2 溶解法 (13)8.2.3 红外光谱法 (13)8.3 聚丙烯腈纤维的鉴别 (13)8.3.1 燃烧法 (13)8.3.2 溶解法 (13)8.3.3 红外光谱法 (13)第9章功能性纺织纤维的鉴别 (13)9.1 芳香纤维的鉴别 (13)9.1.1 观察法 (13)9.1.2 红外光谱分析 (14)9.1.3 热分析 (14)9.2 抗菌纤维的鉴别 (14)9.2.1 抑菌圈法 (14)9.2.2 扫描电镜观察 (14)9.2.3 抗菌活性测试 (14)9.3 导电纤维的鉴别 (14)9.3.1 电阻率测试 (14)9.3.2 四探针法 (14)9.3.3 环境扫描电镜（ESEM）观察 (14)9.3.4 拉曼光谱分析 (14)第10章纺织纤维鉴别技术的发展趋势与展望 (15)10.1 纤维鉴别技术的发展趋势 (15)10.2 纤维鉴别技术的创新与展望 (15)10.2.1 基于光谱技术的纤维鉴别 (15)10.2.2 基于分子生物学的纤维鉴别 (15)10.2.3 基于机器学习的纤维鉴别 (15)10.3 纤维鉴别技术在纺织行业中的应用前景 (15)10.3.1 提高纺织品质量监控水平 (15)10.3.2 促进纺织产业结构调整 (15)10.3.3 提升纺织品市场竞争力 (15)10.3.4 推动纺织行业可持续发展 (16)第1章绪论1.1 纺织纤维概述纺织纤维是纺织行业的基础原料，其品质和特性直接影响纺织品的质量和功能。

纤维成分检测方法及标准

纤维成分检测方法及标准【摘要】纤维成分检测方法及标准在纺织行业起着至关重要的作用。

本文首先介绍了纤维成分的重要性，指出了纤维成分对于产品质量和性能的影响。

接着介绍了常用的纤维成分检测方法，包括化学方法和物理方法。

然后分别介绍了国际和国内的纤维成分检测标准，说明了标准化对于产品质量控制的重要性。

最后探讨了纤维成分检测技术的发展趋势，包括非破坏性检测技术和智能化检测系统的应用前景。

总结指出，纤维成分检测方法及标准的重要性不可忽视，标准不断完善将有助于提高产品质量和市场竞争力，未来纤维成分检测技术将迎来更加广阔的发展空间。

【关键词】纤维成分检测方法，纤维成分检测标准，纤维成分，重要性，国际标准，国内标准，发展趋势，完善，应用前景1. 引言1.1 纤维成分检测方法及标准纤维成分检测方法及标准在纺织行业中具有重要意义，它可以帮助生产商确保产品的质量和安全性，同时也能帮助消费者了解产品的材料成分。

在市场竞争日益激烈的情况下，准确的纤维成分检测方法和标准是保障产品质量的关键。

纤维成分是指纺织品中的纤维材料成分，包括天然纤维和化学纤维。

准确检测纤维成分可以帮助生产商选择合适的生产工艺和配方，确保产品符合相关标准和法规要求，提高产品的竞争力。

消费者购买产品时也可以通过纤维成分检测结果来判断产品的质量和适用性。

目前常用的纤维成分检测方法包括显微镜法、红外光谱法、化学分析法等。

这些方法各有特点，适用于不同类型的纤维材料。

国际上已经建立了一系列纤维成分检测标准，如ISO、ASTM等，这些标准为纤维成分检测提供了统一的规范和指导。

国内也制定了一批纤维成分检测标准，不断完善和更新。

纤维成分检测技术的发展趋势是越来越自动化、精确化和快速化，以满足市场需求，提高检测效率。

纤维成分检测方法及标准的重要性和不断完善，将为纺织行业带来更多的机遇与挑战。

2. 正文2.1 纤维成分的重要性纤维成分在纺织品和服装行业中起着至关重要的作用。

纺织面料纤维成分鉴别

纺织面料纤维成分鉴别化学纤维业的发展，使各类化纤织物的新产品相继问世，成为裁制服装量主要的材料，很多化纤织物（包含其它与化纤的混纺产品），从外观上看，几乎达到与天然纤维织物乱真的程度。

了解各类织物的成分及其性能必须要掌握纺织材料成分鉴别知识。

鉴别纺织面料的成分就是要弄清某种面料是由什么纤维构成的，这是选择何种服装缝制工艺及熨烫工艺的主要依据。

鉴别纺织面料成分的方法有如下几种：一．感观法通过人的感觉器官：眼、鼻、耳、手等，直接对被测面料进判断，如先用眼观察所测面料的光泽、染色状况，用鼻闻气味，用手去摸、捏面料的光滑、弹性及冷暖程度，耳听面料撕裂声等进行判断。

这一方法无需药物和仪器，比较简单易行。

各类纤维感观法如下：1．纯棉与棉混布的区别A．纯棉：外观光泽柔和，有纱头或杂质。

手感柔软，弹性差。

手捏紧后松开，布易皱，且折痕不易退去。

如果抽几根经纬捻开看，纤维长短不一，一般在25~35cm之间。

B．涤棉布：外观光泽较明亮，布面平整光洁，几乎见不到纱头或杂质。

手摸布面感觉平整、滑爽、挺括、弹性好，手捏紧后放松，虽有折痕，但不明显，且能短时间内恢复原状，色彩多数淡雅素静。

C．粘纤布（包括人造棉、富纤布等）：光泽柔和明亮，色彩鲜艳。

仔细观察纤维间有亮光，手摸面料光滑平整。

捏紧后松开，折痕明显，且不易退去。

经、纬纱用嘴弄湿后，牢度明显下降，面料浸水后增厚发硬。

D．维棉布：大多色泽暗淡，色彩不鲜。

外观比纯棉布细密，光洁。

手感柔软，光滑，布面杂质少。

下水后布发滑。

E．丙棉布：外观很像涤棉布，挺括而富有弹性。

布面不及涤棉布光洁平整，稍有粗糙手感。

2．全毛呢绒与混纺呢绒的区别A．纯毛精纺呢绒多数面料较薄，外观光泽柔和色彩纯正。

呢面光洁平整，纹路清晰，手感滑糯，温暧富有弹性，悬垂性好。

捏紧后松开，折痕不明显，且能迅速恢复原状，捻开纱支看，纱支多数为双股。

B．纯毛粗纺呢绒大多身厚实，呢面丰满，不露底纹，手感丰满、温暖、富有弹性，质地紧密的膘光足，质地疏松的悬垂性好。

浅谈纺织品纤维成分定性鉴别的非标方法

浅谈纺织品纤维成分定性鉴别的非标方法摘要：本文详细介绍了纺织品纤维成分定性鉴别中常用的几种非标检测方法，包括热分析技术、核磁共振技术、基因检测技术、电子显微技术等。

通过具体示例表明非标检测方法在纺织品纤维成分定性鉴别中具有重要意义。

关键词：纺织品；纤维成分；定性鉴别；非标检测为了更好地规范纺织品和服装产品的使用说明，国家专门出台GB 5296.4―2012《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》，该强制性标准明确了纤维成分作为标识的一个重要内容必不可少[1]。

同时GB/T 29862―2013《纺织品纤维含量的标识》对纤维成分如何标注进行了详细的规定，更加凸显了纤维成分定性定量的重要性[2]。

现有的常规纤维成分定性鉴别方法主要有燃烧法、显微镜法、溶解法、含氯含氮呈色反应法、熔点法、密度梯度法、红外光谱法、双折射法等8种[3]，上述8种纤维成分的定性定量鉴别方法及其综合运用能解决纤维成分分析的绝大部分需求。

然而随着生产技术的革新，各种高性能纤维、功能性纤维、差别化纤维、复合纤维等新型纤维的出现，现有的检测手段无法满足新型纤维的成分分析的需求。

因此，在传统方法综合应用的基础上引入新的检测手段，从而准确、快速地对新型纤维进行定性定量分析。

综上所述，本文详细介绍了热分析技术、核磁共振技术、基因检测技术等几种新型的纤维成分定性鉴别的方法。

1 热分析技术热分析技术是在温度程序控制下研究材料的各种转变和反应，如脱水，结晶―熔融，蒸发，相变等以及各种无机和有机材料的热分解过程和反应动力学问题等，是一种十分重要的分析测试方法。

在纺织品纤维成分的定性鉴别中，通常会用到热重分析法（TG）和差示扫描量热法（DSC）。

热重分析法利用纤维在加热过程中若发生脱附（吸附）、蒸发、升华、脱水、热分解或与气体反应等情况时，都伴随有重量变化的特性，依靠热天平对纤维重量在温度变化过程中的连续监控，获得纤维样品重量随温度变化关系的曲线称热重曲线。

纺织面料来样分析—织物面料原料成分定性分析

纺织面料来样分析
目录
CONTENTS
01
织物正反面、经纬向、组织和色纱排列分析03版
02
织物经纬纱线线密度、缩率和捻度的检测分析
03
机织物密度和紧度的分析
04
05
机织物厚度质量的检测与分析
织物面料原料成分定性分析
织物面料原料成分定性分析
1
燃烧法
2
显微镜观察法
3
化学溶解法
4
系统鉴别法
间甲酚 (浓)
不溶不溶不溶不溶不溶
溶(加热)
溶(加热) 溶不溶
溶(加热) 不溶沸溶溶
冰醋酸
不溶不溶不溶不溶不溶溶
不溶不溶不溶不溶不溶不溶不溶
二甲基甲酰胺
不溶不溶不溶不溶不溶
溶
不溶(沸溶或部分溶) 不溶
溶(加热) 不பைடு நூலகம் 不溶溶
溶(加热)
二甲苯
不溶不溶不溶不溶不溶不溶
向和截面形态来识别纤维。
纤维棉
苎麻亚麻羊毛蚕丝粘胶涤纶、锦纶、丙纶腈纶维纶氨纶
几种常见的天然纤维与化学纤维的纵横截面形态
横截面形态天然转曲，扁平带状横节竖纹，长形条带状横节竖纹，长形条带状
有鳞片，表面粗糙透明光滑
清晰的纵条纹，表面光滑表面光滑
表面光滑，有纵条纹表面光滑，纵向有槽表面暗深，不清晰骨形条纹
自灭能续燃能续燃
自灭自灭
气味
烧纸味烧毛发味特殊芳香味
氨臭味辛辣味特异气味轻微的沥青味道特殊的甜味特异气味带有浆料味
灰烬
灰白色松脆黑灰玻璃状黑褐色硬球玻璃状黑褐色硬球松脆黑色硬块白色胶块黄褐色硬球黄褐色硬球黑色絮状不规则脆硬粒状

纺材——9纤维的辨别与品质评定

第九章纤维的辨别与品质评定第一节纤维的辨别辨别纤维确实是依照纤维的外观形态、内在质量和大体性质的不同，采纳物理或化学方式来区别。

经常使用的有手感目测法、显微镜观观点、燃烧法、化学溶解法、着色法、红外光谱法等。

一、手感目测法手感目测法主若是依照纤维的长短、粗细、卷曲、色泽及其不匀性，含杂与否及类型，纤维的刚柔性和弹性等，来区分棉、麻、毛、丝及化学纤维。

表9- 1 三大类纤维的燃烧特点纤维类别纤维素纤维蛋白质纤维合成纤维*接近火焰不熔不缩收缩收缩、熔融在火焰中迅速燃烧渐渐燃烧熔融燃烧离开火焰后继续燃烧不易延烧继续燃烧残留物形态细腻灰白色松脆黑灰硬块气味烧纸味烧毛发臭味特殊气味二、显微镜观观点图9-1棉纤维纵横向照片图9-2 丝光棉纵横向照图9-3苎麻纤维纵横向照片图9-4 亚麻纤维纵横向照片图9-5黄麻纤维纵横向照片图9-6 红麻纤维纵横向照片图9-7 大麻纤维纵横向照片图9-8绵羊毛纤维纵横向照片图9-9 山羊绒纤维纵横向照片图9-10丝光毛和细化毛图9-11牦牛毛和绒图9-12兔毛图9-13 骆驼毛纤维纵横向照片图9-14桑蚕丝纤维纵横向照片图9-15 柞蚕丝纤维纵横向照片图9-16 粘胶纤维纤维纵横向照片图9-17 醋酯纤维纵横向照片图9-18涤纶纤维纵横向照片图9-19 腈纶纤维纵横向照片图9-20涤/锦复合纤维图9-21 Lyocell纤维纵横向照片一孔四孔七孔九孔图9-22中空纤维a b cd e fhg i图9-23异形化纤白合金碳素铜离子图9-24导电纤维三、化学方式1.化学溶解法表9- 2经常使用纤维的纵横向形态特点2.药品着色法表9-3 纺织纤维的溶解性能注：①碘-碘化钾溶液是将20g SE-6GFL），阳离子红（X-GFL），直接耐晒蓝（B2RL），蒸馏水1000g，利历时稀释5倍。

四、物理方式1.熔点测定法表9- 5 经常使用纺织纤维的熔点2.荧光法3.密度梯度法五、近代物理技术辨别法（a）棉纤维（b）粘胶纤维（c）羊毛（e）锦纶纤维（d）涤纶纤维（f）维纶纤维（g）腈纶纤维（h）氯纶纤维图 9-25 经常使用纤维红外光谱图六、其他辨别及系统辨别法1．其他辨别2．系统识别与特点识别n种未知纤维大别各别逐认n种名称图9-26 系统辨别流程第二节纤维的质量要素与评定一、纤维的质量要素1.大体概念2.质量要素对利用和加工的作用二、纤维的质量查验与评定1．原棉的品质查验与评定（1）细绒棉的质量要求我国国家标准GB1103-1999《棉花细绒棉》规定了细绒棉的质量要求，包括品级条件、长度、马克隆值、回潮率、含杂率及危害性杂物等。