喷淋设备使用说明书

2015
铁路抑尘剂喷淋设备使用说明书
大同市博飞科技有限公司
2015-6-7
喷淋设备结构与使用说明
1.设备功能
A、喷洒量为每平方米喷洒2~2.2L，摆臂、龙门式满足列车行驶速度<15km/h,侧喷式满足列车行驶速度＜30km/h。

B、通过电脑、ＰLC可编程序控制器控制识别牵引机车车位、钩档、钩档和停喷时遮挡、并根据车速变频无级调节喷洒流量、自检故障、报警、存储记忆3０天数据，摆臂立柱可旋转、上升下降。

储液、储水罐设有智能压力变送器和显示直观的玻璃液位计。

C、冬季液体管道采用具有智能自控温功能的电伴热带保温,性能稳定、安全可靠。

D、清洗液、残液自动回流。

Ｅ、视频监控记录：
⑴用室外防水摄像头监视站场来车情况和设备喷洒情况，并通过硬盘录像机记录摄像全过程图像资料保存可达180天以上,监视情况通过室内控制台上高清液晶彩色显示器进行观察和监视。

⑵设备运行情况可通过电脑高清液晶监视器进行监视:列车运行速度、喷洒辆数；显示流量计对当趟列车喷洒液体的总流量数;显示储液罐中液体的高度、搅拌罐中液体的高度。

２.喷洒系统描述
喷洒臂上按车辆宽度均布有喷头,内外遮挡滚筒通过轴承套安装在喷液管上，遮挡滚筒与传动连接装置相连;滚筒一端通过电磁铁与传动杆装置相连。

喷液管上的喷头用于喷洒液体,在进行喷洒时，摆臂通过齿轮传动使喷洒臂旋转到喷洒
位置。

停喷时,残液不洒漏。

电磁铁负责遮挡滚筒的关闭和打开。

室内设备：配液装置包括搅拌罐、清水箱。

贮液罐通过输送管线和回流管线与布液管相连，输送管线上设有喷洒泵、电磁阀（选用鞍山产品）、流量计、压力传感器和过滤装置,搅拌罐上设有搅拌装置,用于配制抑尘剂液体。

贮液罐用于贮存抑尘剂液体。

摆臂、龙门式喷洒泵为每机一台,侧喷式为双泵双系统。

喷洒泵通过流量计、压力传感器反馈信息在操作界面上显示流量和压力，提供相应的操作指导。

回流管线上设有回流阀或回流泵,回流液体回至搅拌罐。

喷洒装置根据喷洒作业时，通过计算机实现自动控或人工控制实现抑尘剂液体的喷洒工作。

以上设备由大同市博飞科技有限公司进行开发研制，近期按照铁道部的技术要求与规范，进行了升级改造,使我公司的设备质量更加可靠、运行更加稳定。

目前我公司的设备被太原局、呼和局、哈局、广州局、南宁局的抑尘剂喷洒站、搅拌站等多处采用，并得到用户的好评。

如有新的单位有意与我们合作，我公司将竭诚为贵公司提供最优质的服务。

大同市博飞科技有限公司
二〇一五年六月三日
附件一ﻩ喷淋设备操作规程
注视列车进入股道情况,当机车之后的二位车辆通过喷淋臂立柱位置后，立即将摆臂旋出并到位后，方可进行下述操作:
一、手动位操作
⒈将相应股道的手动自动转换开关置于手动位；
⒉当被喷车辆进入喷淋臂后,按下相应股道机组的主电磁阀按钮，打开电磁阀;
⒊立即按下相应股道机组的管道泵按钮，启动水泵；
⒋当车辆尾部即将离开喷淋臂时，按动主电磁阀关闭按钮；
⒌下一辆进入时，重复⒉、⒋项的操作,直到列尾前一辆,然后按动管道泵停止按钮。

完成本次作业的全过程。

二.自动位操作
⒈将相应股道的手动自动转换开关置于自动位;
⒉观察注视该股道主电磁阀自动打开时,立即按下相应股道机组的管道泵按钮，启动水泵；
⒊注视喷到列尾前两辆时立即按下该股道管道泵的停止按钮。

⒋将相应股道的手动自动转换开关置于手动位。

龙门设备将喷淋臂提升至符合机车限界的最高位置,规定若是摆臂设备除提升外，立即将摆臂收回至规定位置。

此时完成本次作业的全过程。

5．每天至少一次对喷淋设备的光电开关进行清洗擦拭,保持接收镜面的清洁确保自动功能的可靠。

三.应急操作
⒈如遇到摆臂旋出或收回过程中，不能自动停止时，可立即按下急停按钮。

然后到立柱跟前进行手动复位。

⒉发生临时故障时立即向维修部门报修。

附件二抑尘剂制作、喷洒设备人员作业标准
1. 班前准备:换好工作服，做到以衣貌整洁持证上岗;
2.接班人员与交班人员共同交接上一班设备运行情况和喷洒情况，以记录为准；
３．交、接班人员一起对室内、室外、楼上楼下的设备状况进行认真巡视交接
4.认真交接好每日自检自修的项目内容:如室内外设备的清洁擦拭、光电开关的清洁擦拭、室内室外的环境卫生、交接班时需要填写的各种记录等
５.做好工具、备品、材料的清点交接。

６.交班人员在场，由接班人员对所接设备进行操作一遍后，若运转正常无任何异常情况视为７.．交接完成；若在操作过程中发现有异常情况则由交班人员与接班人员共同分析故障原因并将故障处理完毕作好记录方可视为交班完毕。

7.作业中:
①精力集中,注意来车情况，严格按照铁道部关于《抑尘剂喷洒设备操作规程》规定进行喷洒操作，保证行车安全。

②严格按照铁道部关于《抑尘剂制作规程》规定浓度制作液体。

并按设备操作规程正确使用设备。

８．作业完毕，按照设备操作规程关闭相应的开关或电源;制液设备（特别是胶体磨设备)作业完毕后要认真进行清洗,以保证下次能正常开启
9.填写好各项工作记录
ﻬ附件三ﻩ抑尘剂设备运行中发生临时故障
后的应急处理办法及预案
为了保障各抑尘站的设备安全正常运转，使用人员必须熟练掌握抑尘剂设备运行中发生临时故障后的应急处理办法和应急解决方案的有关内容。

一．突然停（断)电时的应急措施
１．遇到非本站抑尘剂制作或喷洒设备发生短路或过载故１障情况下，而发生电网突然停电时,应及时向有关部门了解停电的原因，若因为某种原因短时间（一小时内)不能及时恢复送电，就应及时向自己的主管部门和领导汇报情况。

然后按照有关规定正确的启动本站的备用发电机组。

特别是冬季这一点非常重要。

２. 遇到因本站抑尘剂制作、喷洒设备照明电路发生短路或过载故障情况下造成主配电柜空气断路器跳闸时,可采取如下办法操作:
①将设备配电柜、照明配电柜中的所有自动空气断路器逐个搬到断开位；所有使用照明线路插座上的用电器（如电热水器、电磁炉、微波炉、电视机等全部拔下,所有照明灯的开关全部关闭。

②合上主电源配电柜的自动空气断路器尝试送电;如果仍然自动跳闸,应及时通知维修部门来人修理，不可再盲目合闸送电。

不再跳闸可按照下面顺序继续做；
③逐一合上设备的自动空气断路器并逐一启动该设备,若不跳闸说明该设备运转正常，停下后，再试下一台,直到找出造成空气断路器的跳闸的设备为止。

此时可将此路故障设备的空气断路器断开隔离掉故障设备，及通知维修人员前来修理,同时可再次合上电源柜的主空气断路器而不影响其他正常设备的使用。

④照明线路故障也可采取如下办法逐步排除:合上照明线路空气开关,将用电器（如电热水壶、电磁灶、电视机等）逐一插到电插座上并打开用电器开关,如不再发生断电跳闸说明该用电器良好该插座也无故障),若那件电器插上后一通电就跳闸说明此用电器有故障，需要找人修理了，暂时就不要再用了；逐一打开照明灯的开关，若开到那盏灯发生跳闸说明可能是该盏灯或是灯口有故障,可关掉开关通知专业人员来修理。

3.如因操作人员未按正常操作规程操作设备（如送料机开口过大、胶体磨工作时抑尘剂原料混入金属物件等)，会造成因过载使设备电路发生过载保护,而断电不能工作，此时必须及时通知专业维修人员前来，找出过载原因并处理完故障后，方可按热保护继电器恢复电路供电,正常开启设备。

二．需要定期对储液罐、搅拌罐及输送管路的沉淀物进行清掏，具体时间可
根据抑尘剂粉末配方的情况而定，建议至少每半年清淘一次，清掏后对
储液罐、搅拌罐连同输送管路一并用清水进行清洗。

否则会影响设备的
正常喷淋。

三．抑尘剂设备喷淋不畅的另一主要原因是没有及时清洗过滤器，按要求应该每月打开过滤器清掏沉淀物、清洗过滤网至少一次。

四．抑尘剂设备喷淋臂喷淋不畅的第三个原因是:由于抑尘剂粉末质量的原因液体中含有的微粒，易堵塞喷嘴造成喷嘴堵塞,要求每周疏通、清洗喷
洒设备喷嘴一次,防止喷嘴堵塞、达到喷洒液体均匀,保证喷淋质量。

五．自动控制不准确的主要原因光电开关表面污染，处理办法：要求操作人员每日至少要对光电开关清洁擦拭一次,以保障控制准确。

六．自动上水装置发生故障时的处理方法:
①上水电磁阀不能自动打开时,可以打开上水电磁阀旁边的旁通手动阀进行上水，但要注意,水满后需要人工进行关阀，以免水罐灌满水后溢出造成其他事故。

②上水电磁阀不能自动关闭时，可以关闭串在上水电磁阀前的手动阀门。

以上无论遇到那种情况，除采取以上临时应急办法后，都要及时通知专业维修人员前来处理，彻底恢复所发生的临时故障
六.以上各项临时故障发生时,在维修前、后都要做好记录,记录好发生故障的时间、修程及内容、同时要进行分析，找出发生故障的真正原因、和造成故障的责任人，取得经验教训,使用人员、维修人员都要在检修记录上的签名。

以上各项以及措施的办法和制度必须严格遵守执行,方能保证人身安全和设备的正常稳定的运行。

如遇特殊情况及时报修,由专业维修人员处理，避免扩大故障范围。

附件四ﻩ抑尘剂制作、喷淋设备维修保养管理办法
1.维修方式主要包括：临时故障修、定期维修保养、大修及更新改造的三种形式:
①临时故障修:设备发生临时故障时,使用方及时通知签
过维修保养协议的维修单位派员维修。

②定期维修保养:时间暂定为半年进行一次、每年分别安
排在四月、十月进行。

③大修及更新改造:大修定为每三年一次（不包括罐体的全部室内外设备,罐体更新年限可延长至六年);如需更新改造，应在大修的基础上根据更新改造的项目和内容再增加相应的费用。

2．设备的日常保养及自检自修内容与范围：
该项内容由使用单位的使用操作人员负责。

以上各项详细内容见附表
ﻬ附件五
运营货管〔2009〕7３４号
关于做好煤炭铁路运输抑尘工作的通知
ﻩ运输货运安全通知
为贯彻落实全国铁路运输安全工作会议精神，做好煤炭铁路运输抑尘工作，确保运输安全，现将有关事项通知如下：
一、切实提高认识。

煤炭铁路运输过程中扬尘问题是危及运输安全、造成环境污染和浪费煤炭资源的重大隐患，随着列车速度的不断提高，煤炭扬尘危害呈愈演愈烈之势。

因此,治理煤炭扬尘问题迫在眉睫。

国内外研究成果表明:应用煤炭抑尘技术是治理煤炭扬尘问题的有效途径。

通行做法是向煤炭表面喷洒抑尘剂，抑尘剂渗透后将煤炭颗粒粘接在一起，形成一定厚度、强度和韧性的固化层,从而达到抑尘的目的。

各铁路局要以科学发展观为指导，落实“高标准、讲科学、不懈怠”要求，深刻认识煤炭抑尘工作的重要性，高度重视煤炭抑尘技术应用工作，增强紧迫感和责任感,按照“预防为主、综合治理、科技先行、重在应用”的原则，做到科学规划、有序推进、期到必成、确保安全,为和谐铁路建设,特别是资源节约型、环境友好型社会建设做出贡献。

二、做好舆论宣传工作。

各铁路局要积极主动向地方政府和企业（托运人)沟通、通报煤炭抑尘有关技术政策和工作安排，取得地方政府和企业(托运人)的理解、支持,采取多种形式广泛宣传煤炭抑尘在安全、环保、节能、降耗、效率、效益等方面的成效，广泛调动各方面的积极性,努力形成煤炭抑尘工作人民群众满意、客户支持、地方政府认可的良好局面，切实把利国利民的好事办好。

三、加强领导，有序推进。

各铁路局要成立以主管运输、多经局长为组长，货运处、运输处、多经处处长等相关业务部门负责同志参加的煤炭抑尘工作领导小组，建立健全工作制度,明确责任分工,推广应用煤炭运输抑尘技术,凡符合条件的必须进行抑尘处理，坚持“系统规划、分步实施,避免重复建设，与运输组织相适应和确保运输安全”的原则，充分考虑管内煤炭资源分布情况、种类、拟用设备等因素,做好管内抑尘设备设施规划和选点布局工作,提出切实可行的推进计划和工作方案,并于2010年1月3１日前报铁道部运输局。

四、高标准做好设备设施建设工作。

各铁路局要严格执行《铁路煤炭运输抑尘技术条件第１部分：抑尘剂》（ＴB/T3２10.１-200９)、《铁路煤炭运输抑尘技术条件第2部分：喷洒装置及方法》（TB／T3２１0.2－2009）和《铁路煤炭运输抑尘作业技术条件》（铁运函〔２009〕81８号)等部颁技术标准和技术条件，组织有关单位根据作业量、场地条件、运输组织要求、自然环境等各种因素，合理选择喷洒装置型式和规格，确保抑尘设备设施建设质量。

企业(托运人）可以自愿安装和建设抑尘设备设施,自行实施抑尘作业,但必须符合部颁技术标准、技术条件和相关规定。

安装和建设的抑尘设备设施必须经所在铁路局组织验收合格后，方可投入使用。

五、整章建制,确保运用。

各铁路局要制定管内煤炭运输抑尘管理办法,细化
作业标准、作业流程、安全管理、质量控制和保证等重点内容,完善抑尘设备、设施运用维修机制，保证设备、设施正常运用,确保抑尘工作质量。

六、加强从业人员培训。

各铁路局要依托科研院校和相关企业等专业技术力量,利用专题培训、现场观摩、经验交流等形式，以设备技术原理、作业标准、质量控制、作业安全和应急处理等为重点,广泛开展对抑尘操作人员、质量验收人员、货运员和有关管理人员的技术业务培训。

落实“先培训，后上岗”制度,严格按照要求持证上岗。

七、不断扩大覆盖范围，提高自动化水平。

新建、改扩建的煤炭战略装车点和专用线（专用铁路)、货场应同步建设煤炭抑尘设备设施。

新建煤炭抑尘设备设施要同步配置车号识别装置和视频监控设备，充分利用确报等既有信息系统，逐步实现联网监控，不断提高煤炭抑尘工作信息化、自动化水平。

八、强化监督检查和考核,保证质量。

各铁路局货运主管部门要切实履行对管内煤炭铁路运输抑尘工作质量的监督检查职责,督促抑尘作业单位严格抑尘作业质量控制，保证选用合格的抑尘剂、抑尘剂的配制和喷洒质量达标,抑尘剂喷洒后，煤炭表层形成的渗透厚度不得小于１0mｍ。

发站要将抑尘工作质量纳入交接检查内容。

中途站或到站发现喷洒抑尘剂的煤炭表层剥离或脱落时,应对剥离或脱落情况进行拍照并及时向主管铁路局报告,向发站、发送铁路局拍发电报,电报中应明确车型车号、发站、到站、承运日期、问题发现日期、煤炭表层剥离或脱落情况等。

抑尘作业要严格执行铁道部和地方政府制定的收费政策,坚决禁止强制服务、强制收费、重复收费和不服务也收费等行为。

各铁路局应将煤炭抑尘工作质量纳入日常监督检查和货运安全质量考核内容，对发生抑尘质量问题和违规收费的，要依法依章对责任单位、责任人进行考核与责任追究。