运输包装件性能测试.pptx
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采用吊摆冲击试验机，可完成水平冲击试验。
（3）可控水平冲击试验（GB4857.11)
用于评定运输包装间在模拟车辆刹车、火车连挂 作业等条件时，所承受的对水平冲击力以及包装对内 装物的保护能力。
4.2.2 振动试验
定义：用来评定在流通过程中受到振动时包装件对产 品的保护能力。 分类：按振动方向 可分为垂直振动、水平振动。
按振动方式可分为正玄振动（变频和定频）、 随机振动。 评定方式：试验结束后检查产品，损坏产品的为不合 格试样，不合格试样超过试验总数的1/3为不合格包装。
4.2.3 滚动试验
滚动试验分为滚动试验、倾翻试验和六角滚筒试验， 在野蛮装卸时可能发生。 （1）滚动试验 定义：评定包装件在受到滚动冲击时的百度文库冲击强度， 以及包装对内装物的保护能力。 原理：将试样放在水平的冲击面上滚动试样，使试样 的每一面依次受到冲击。
4.1.3 温湿度调节处理(GB4857.3)
（1）调节处理条件（不同区域气候不同）
条件
1 2 3 4 5 6 7 8
类型
低温条件 低温条件 低温条件 冷藏常温条件 常温常湿条件 常温高湿条件 高温条件 高温条件
温度/
-55 -35 -18
5 20 20 40 55
湿度 /%
85 65 90 85 30
4.2.3 水平冲击试验（GB4857)
斜面冲击试验，吊摆冲击试验，可控水平冲击试验。
(1)斜面冲击试验（GB4857.11)
试验原理：使试样按预定状态，以一定的速度与一个同 速度方向迟滞的挡板相撞来评定运输包装件承受水平 冲击的能力。
试验参数：冲击速度、滑行距离、轨道高度。
（2）吊摆冲击试验（GB4857.11)
F 9.81KM (N max 1)
•F—包装容器货包装件必须具有的耐压强度，N; •M—包装件重量，KG; •K—安全系数； •Nmax—贮存期间包装件的最大堆码层数。
4.2.6 耐候试验
定义：用于评定运输包装件对各种气候条件的适应能 力，以及包装对内装物的保护能力，包括高低温试验， 喷淋试验、浸水试验、低压试验。
目录
1.部位标示与调节处理 2.一般运输包装件性能控制 3.大型运输包装件性能测试 4.危险货物包装件性能测试 5.托盘与集装箱性能测试 6.包装试验研制法
4.1 部位标示与调节处理
4.1.1 部位标示的必要性
4.1.2 部位标示的方法（GB3538)
（1）平行六面体包装件部位标示方法 （2）圆柱体包装件部位标示方法 （3）包装袋的部位标示方法
（2）倾翻试验
适用于底面尺寸比其高度小很多的运输包装件，一 般是包装件最长边与最短边之比不小于3.用来评定包 装件承受倾翻冲击的能力以及包装对内装物的保护功 能。
（3）六角滚筒试验
原理：六角滚筒以一定的速度旋转，使得包装件在六 角滚筒的内表面形成一系列的随机转罗、依靠导板、 挡板和凸锥，使得包装件以不同的面、棱或角跌落， 形成对包装件的不同冲击，包装件的转落顺序不可预 测。 预定转落次数法 预定包装件的变形和破损法 评定方法
高低温试验(4857.3)：将试样放在能保持规定极端温度 的试验箱内，经过预定的时间，检查包装箱以及内装 物是否保持完好。 喷淋试验(GB4857.9)：将试样放置在喷淋试验环境中， 在稳定温度条件下用水按预定的时间及速度进行喷淋， 检查包装箱以及内装物是否保持完好。
浸水试验（GB4857.12)：将试样完全浸于水中，保持 预定的持续时间后取出，按预先确定的时间和温度沥 干、干燥，检查包装箱以及内装物是否保持完好。
1.压缩载荷达到极限 值，试样出现破裂；
2.压缩载荷达到预定 值。
4.2.5 堆码试验（GB 4857.3)
定义：用恒定的静载荷对包装件进行较长时间的压力 试验，用来评定运输包装件在堆码是的耐压强度以及 包装对内装物的保护能力。 原理：将试样放在水平平面上，在试样上面施加恒定 的静载荷。
耐压强度
适用范围
世界范围内通用 地球上两极以外的大部分地区使用
寒带以外地区使用 食品、水果蔬菜等合适的保藏
较有代表性 亚湿热气候地区
湿热气候地区 干热气候地区
（2）调节处理方法
将试样放在调温调湿室内，使试样面积的75%接 触空气，，处理时间为4h,8h,16h,24h,48h,1周，2 周，3周，4周；可根据包装件的大小，内装物的多少， 包装容器及内装物的热容量、含湿量的大小来决定。
第四篇 运输包装件性能测试
流通过程
运输包装件性能测试的必要性
消费品的质量和安全性能如何，直接关系到消费者 的利益。货物能否在经过长途的运输，经受各种不同 的环境条件，并安全无损到达客户手中？这些都是每 个买家所关注的问题。如果产品不妥善包装，难免会 受损，并产生产品质量和安全问题。因此通过对产品 进行运输包装的测试，可以尽早发现问题，以免利益 和名誉受损。
如果实验不能在调温调湿室内进行，则必须在离开调 温调湿室5min中内完成实验。
4.2 一般运输包装件性能测试
一般运输包装件的性能测试包括冲击试验、振动 试验、滚动试验、压力试验、堆码试验、耐候试验等 测试内容。
4.2.1 冲击试验
定义：冲击试验用于评定运输包装件在流通过程中受 到垂直冲击、水平冲击、跌落、翻滚时的耐冲击强度， 以及包装对内装物的保护能力。 类型：垂直冲击跌落试验
4.2.4 压力试验
（1）.定义：用于评定运输包装件在受到压力是的耐压强 度，以及包装对内装物的保护能力。 （2）.原理：将试样置于压力试验机两平行压板之间，然 后均匀施加压力，直至试样产生破裂为止。 （3）.分类：平面压力试验，对棱压力试验，对角压力试 验。 （4）.仪器：固定式压板压力试验法
浮动式压板压力试验法（不能测对棱对角） （5）.测试速度：10±3mm/min
水平冲击试验
4.2.2 垂直冲击跌落试验（跌落冲击试验 GB4857.5）
（1）试验原理：将试样提高到预定高度，然后使其自 由跌落在冲击面上。 （2）方式：面跌落、楞跌落、角跌落。 （3) 参数设定：跌落姿态（方式），跌落次数（不少 于3次），跌落高度（质量、运输方式、使用范围）。 （4）评定标准：检查包装及内装物的破坏情况，影响 产品使用性能，评定为不合格，不合格数量超过试验 数量的1/3评定改包装不合格。
（3）可控水平冲击试验（GB4857.11)
用于评定运输包装间在模拟车辆刹车、火车连挂 作业等条件时，所承受的对水平冲击力以及包装对内 装物的保护能力。
4.2.2 振动试验
定义：用来评定在流通过程中受到振动时包装件对产 品的保护能力。 分类：按振动方向 可分为垂直振动、水平振动。
按振动方式可分为正玄振动（变频和定频）、 随机振动。 评定方式：试验结束后检查产品，损坏产品的为不合 格试样，不合格试样超过试验总数的1/3为不合格包装。
4.2.3 滚动试验
滚动试验分为滚动试验、倾翻试验和六角滚筒试验， 在野蛮装卸时可能发生。 （1）滚动试验 定义：评定包装件在受到滚动冲击时的百度文库冲击强度， 以及包装对内装物的保护能力。 原理：将试样放在水平的冲击面上滚动试样，使试样 的每一面依次受到冲击。
4.1.3 温湿度调节处理(GB4857.3)
（1）调节处理条件（不同区域气候不同）
条件
1 2 3 4 5 6 7 8
类型
低温条件 低温条件 低温条件 冷藏常温条件 常温常湿条件 常温高湿条件 高温条件 高温条件
温度/
-55 -35 -18
5 20 20 40 55
湿度 /%
85 65 90 85 30
4.2.3 水平冲击试验（GB4857)
斜面冲击试验，吊摆冲击试验，可控水平冲击试验。
(1)斜面冲击试验（GB4857.11)
试验原理：使试样按预定状态，以一定的速度与一个同 速度方向迟滞的挡板相撞来评定运输包装件承受水平 冲击的能力。
试验参数：冲击速度、滑行距离、轨道高度。
（2）吊摆冲击试验（GB4857.11)
F 9.81KM (N max 1)
•F—包装容器货包装件必须具有的耐压强度，N; •M—包装件重量，KG; •K—安全系数； •Nmax—贮存期间包装件的最大堆码层数。
4.2.6 耐候试验
定义：用于评定运输包装件对各种气候条件的适应能 力，以及包装对内装物的保护能力，包括高低温试验， 喷淋试验、浸水试验、低压试验。
目录
1.部位标示与调节处理 2.一般运输包装件性能控制 3.大型运输包装件性能测试 4.危险货物包装件性能测试 5.托盘与集装箱性能测试 6.包装试验研制法
4.1 部位标示与调节处理
4.1.1 部位标示的必要性
4.1.2 部位标示的方法（GB3538)
（1）平行六面体包装件部位标示方法 （2）圆柱体包装件部位标示方法 （3）包装袋的部位标示方法
（2）倾翻试验
适用于底面尺寸比其高度小很多的运输包装件，一 般是包装件最长边与最短边之比不小于3.用来评定包 装件承受倾翻冲击的能力以及包装对内装物的保护功 能。
（3）六角滚筒试验
原理：六角滚筒以一定的速度旋转，使得包装件在六 角滚筒的内表面形成一系列的随机转罗、依靠导板、 挡板和凸锥，使得包装件以不同的面、棱或角跌落， 形成对包装件的不同冲击，包装件的转落顺序不可预 测。 预定转落次数法 预定包装件的变形和破损法 评定方法
高低温试验(4857.3)：将试样放在能保持规定极端温度 的试验箱内，经过预定的时间，检查包装箱以及内装 物是否保持完好。 喷淋试验(GB4857.9)：将试样放置在喷淋试验环境中， 在稳定温度条件下用水按预定的时间及速度进行喷淋， 检查包装箱以及内装物是否保持完好。
浸水试验（GB4857.12)：将试样完全浸于水中，保持 预定的持续时间后取出，按预先确定的时间和温度沥 干、干燥，检查包装箱以及内装物是否保持完好。
1.压缩载荷达到极限 值，试样出现破裂；
2.压缩载荷达到预定 值。
4.2.5 堆码试验（GB 4857.3)
定义：用恒定的静载荷对包装件进行较长时间的压力 试验，用来评定运输包装件在堆码是的耐压强度以及 包装对内装物的保护能力。 原理：将试样放在水平平面上，在试样上面施加恒定 的静载荷。
耐压强度
适用范围
世界范围内通用 地球上两极以外的大部分地区使用
寒带以外地区使用 食品、水果蔬菜等合适的保藏
较有代表性 亚湿热气候地区
湿热气候地区 干热气候地区
（2）调节处理方法
将试样放在调温调湿室内，使试样面积的75%接 触空气，，处理时间为4h,8h,16h,24h,48h,1周，2 周，3周，4周；可根据包装件的大小，内装物的多少， 包装容器及内装物的热容量、含湿量的大小来决定。
第四篇 运输包装件性能测试
流通过程
运输包装件性能测试的必要性
消费品的质量和安全性能如何，直接关系到消费者 的利益。货物能否在经过长途的运输，经受各种不同 的环境条件，并安全无损到达客户手中？这些都是每 个买家所关注的问题。如果产品不妥善包装，难免会 受损，并产生产品质量和安全问题。因此通过对产品 进行运输包装的测试，可以尽早发现问题，以免利益 和名誉受损。
如果实验不能在调温调湿室内进行，则必须在离开调 温调湿室5min中内完成实验。
4.2 一般运输包装件性能测试
一般运输包装件的性能测试包括冲击试验、振动 试验、滚动试验、压力试验、堆码试验、耐候试验等 测试内容。
4.2.1 冲击试验
定义：冲击试验用于评定运输包装件在流通过程中受 到垂直冲击、水平冲击、跌落、翻滚时的耐冲击强度， 以及包装对内装物的保护能力。 类型：垂直冲击跌落试验
4.2.4 压力试验
（1）.定义：用于评定运输包装件在受到压力是的耐压强 度，以及包装对内装物的保护能力。 （2）.原理：将试样置于压力试验机两平行压板之间，然 后均匀施加压力，直至试样产生破裂为止。 （3）.分类：平面压力试验，对棱压力试验，对角压力试 验。 （4）.仪器：固定式压板压力试验法
浮动式压板压力试验法（不能测对棱对角） （5）.测试速度：10±3mm/min
水平冲击试验
4.2.2 垂直冲击跌落试验（跌落冲击试验 GB4857.5）
（1）试验原理：将试样提高到预定高度，然后使其自 由跌落在冲击面上。 （2）方式：面跌落、楞跌落、角跌落。 （3) 参数设定：跌落姿态（方式），跌落次数（不少 于3次），跌落高度（质量、运输方式、使用范围）。 （4）评定标准：检查包装及内装物的破坏情况，影响 产品使用性能，评定为不合格，不合格数量超过试验 数量的1/3评定改包装不合格。