产品认证(报备)管理程序
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制定部门开发部修订日期2010/12/20 版次 C 页次1
一、目的:明确职责,规范认证(报备)工作程序,控制费用,充分利用认证资源。
二、适用范围:所有产品的认证(报备)管理。
三、职责:开发项目组负责实施,采购部、样机组等协助。
四、工作程序
1、申报审批
(1)产品的认证(报备),由项目工程师填制《产品认证(报备)申报表》,部门和总工程师审核,总(副总)经理批准,批准后才可向认证机构立项。所有认证(报备)资料最后由文控中心存档。
(2)OEM证书及子证书由市场部提出申请,开发部协助完成相关事项。
2、样机
(1)开发部项目工程师针对认证(报备)对产品安规方面的要求,确定样机制作方案。并提出关键零部件清单,由采购部按要求进行采购。样机由项目工程师主导,样机组协助按规定要求制作样机,项目工程师对样机进行功能、功率、耐压等预先测试,确保样机和物料满足预定的要求。
(2)开发部安排样机及零部件按要求送至认证测试机构测试。如测试过程中发现问题,应立即与上级领导商量解决办法。必要时相关工程师应跟进测试现场整改,保证产品通过测试。
凡涉及整机结构、参数的变更和关键件选用等重大问题,项目工程师须取得上级领导的意见,并积极主动与业内人员和上级领导共同商议,决定方案。
(3)项目工程师向相关单位发出或移交产品设计文件时,相关零部件应和认证测试报告完全相符。
3、资料
(1)向认证机构提供的认证(报备)资料,应以中英文书写,必须填写准确、完整。关键器件要尽可能提供二个或以上符合要求、有认证的供货厂家,以减少报备次数。
(2)产品结构方面提供:零部件清单(包括:生产单位、型号、规格、材质、认证号)、总装图(应标明尺寸)、爆炸图(每一部件均需标明编号及中英文名称)。
(3)产品电器方面提供:电原理图、接线图、印制板图、字符图、元器件清单(包括:生产单位、型号、代号、规格、认证号)。
(4)采购部向开发部提供:
A、 UL、CUL认证(报备):塑料件材质、绝缘材料、启动电容、X、Y电容、电机、变压
器、电源线、线扣、奶嘴、继电器、定时器、温控器、插头、熔断器、温度传感器、开关、内部接线、印刷电路基板等元器件的“黄卡”复印件及认证机构认为需要的资料。
B、 GS、EMC认证(报备):开关、电源线、插头、熔断器、继电器、定时器、启动电容、
X、Y电容的VDE证书复印件;电机、变压器、开关的VDE证书或规格书等认证机构认为需要的资料。
(5)市场部提供有客户确认的产品铭牌式样,项目工程师审核,经上级领导确认后交认证
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(6)产品操作使用说明书由认证(报备)申请部门提供。
(7)涉及安规的结构部件清单和电器元件清单由项目工程师编制,经上级领导审核批准。
4、取证
(1)认证机构通过规定的测试后,项目工程师或负责人须及时跟进,负责按时取回证书(授权信)或确认信,不得延误公司出货计划。对测试报告的重要部分(CDF等)应予复
核。若发现有错,应立即要求纠正。
(2)测试通过但尚未取得测试报告,此时若需投产,则项目工程师应根据测试情况整理并发出“安规检查结构资料初稿”,书面通知生产部门及相关部门。并向生产部门提供符合认证的一台样机。使生产与认证(报备)内容相符.
(3)部件报备如未通过,采购部、生产单位不得采购订货及生产。生产单位应确保产品生产与通过认证测试的一致性。
(4)取证后,项目工程师整理好全部认证(报备)资料,这些资料应当包括:证书(授权信)或确认信、申请表、向认证机构或测试机构报送的资料、测试中出现的问题及解决措施、更改记录等,并注意测试报告的索要、复核、纠错、归档,交文控中心装订成册存档、
管理。
(5)测试报告是生产的重要依据,也是验货验厂的依据。文控中心收到证书(授权信)、确认信、测试报告后,应立即复印分发品质部和开发部,并做好收、发、登记工作。
5、工厂审查与客户复测
(1)工厂审查是认证机构的代表,不定期地直接到生产工厂核查产品和认证的一致性,依据是认证机构的测试报告,特别是其中的结构资料表。产品必需符合认证机构的测试报告。若
有不符,则应申报原认证机构确认。
(2)客户复测,一般是客户在生产现场封样,提交客户指定的测试机构对安全及EMC全部进行重新测试,以验证实际出货的安全性能是否合格,所用器件是否与认证相符。
(3)工厂审查、客户复测由品管部、开发部配合。审查结果资料由文控中心保存原件,复印件送品管部和市场部。遇到问题时,双方及时沟通,共同解决。
(4)对每一批产品,生产部门应对照认证测试报告自查(必要时开发部协助),并应做好准备对验货师的解释工作。
五、相关/支持性文件
《产品设计和开发管理程序》
《设计文件管理程序》
六、表单
《产品认证(报备)申请表》
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