LNG工艺管道试压方案(天利丰)

中国核工业第五建设公司管理体系文件编号：CNF-TLF-FA-GD-006

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31 1 完善方案

文件标题：

宁夏天利丰能源利用有限公司

盐池年20万吨切割液生产项目

工艺管道吹扫试压方案

第1版2015-4-17

版次完成日期实施日期编制校核审核批准

中国核工业第五建设有限公司

目录

一、工程概况： (2)

工程简介 (2)

二、编制依据： (2)

三、吹扫试压系统的划分 (3)

四、试压吹扫应满足的要求及应具备的条件 (4)

3.1压缩空气试压吹扫具备的条件 (4)

3.2清洁水试压吹扫应满足要求 (5)

3.3吹扫试压应具备的条件 (5)

3.4试压吹扫的先后顺序 (6)

五、管道吹扫试压操作说明 (6)

六、管道吹扫试压程序 (8)

4.1压缩空气吹扫 (8)

4.2压缩空气压力试验 (9)

4.3清洁水压力试验 (11)

4.4水压试验管道水冲洗或空气吹扫 (13)

七、工艺系统管道试压包的编制 (14)

八、试压领导小组 (16)

九、试压设备工具明细表 (17)

十、试压质量安全保证措施 (18)

（一）、质量安全保证体系 (18)

（二）、质量保证措施 (18)

（三）、安全保证措施 (19)

宁夏天利丰能源利用有限公司

盐池年20万吨切割液生产项目

工艺管道吹扫试压方案

一、工程概况：

工程简介

1、项目名称：盐池年20吨切割液生产项目

2、项目业主方：宁夏天利丰能源利用有限公司

3、监理公司：濮阳市诚德建设工程咨询有限公司

4、项目施工方：中国核工业第五建设有限公司

5、建设性质：新建。

6、项目简介：本工程为宁夏天利丰能源利用有限公司在宁夏高沙锅工业集中区新建的年产20万吨切割液生产项目。本工程是天然气混合气体经一系列的工序，工艺流程复杂，低温、高温、易燃、易爆，工程质量精度要求高，施工质量控制严格。全厂工艺是由原料气经脱硫、脱碳、脱汞、脱水，再经液化、储存，是LNG天然气生产、运输、销售加气站建设城市燃气等建设项目的重要组成部分，该项目的建成，将极大地提高能源合理应用，为建设环保、安全、节能型社会服务。

本工程工艺管线生产过程对管线内部环境的技术要求较高，特别是对管线内杂质及水汽含量的要求比较苛刻，同时由于工期很紧，所以针对该工程特点编制该工程工艺管线吹扫试压方案。

二、编制依据：

1.陕西省燃气设计院设计文件，施工蓝图；

2.年产20万吨切割液生产项目施工合同；

3.国家行业现行颁布的标准、规范、规程：

4.《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2011

5.《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011

6.《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2009

7.《化工金属管道施工及验收规范》 HG20225-95

8.《化工管道设计规范》 GB20695-2009

9.《工业企业管道设计规范》 GB50316-2000

10.《管架标准图》 HG/T21629-1999

三、吹扫试压系统的划分

根据工艺管线系统的设计生产技术要求、相关规范及介质的要求，整个工艺管线系统的试压吹扫划分为两种试压方式：

第一种方式：压缩空气吹扫试压系统

石化装置工艺管道试压，应以液体水进行，若因设计结构或其他原因不能进行水压试验时，经设计单位和建设单位同意可用气压试验代替，且必须采取有效的安全措施。

1.1100～4100，原料气（GNG）至冷箱工序

2.4100～6200，制冷剂（GMR）/（LMR）系统

3.4100～5200，成品气（LNG）由冷箱至储罐再到灌装工序

4.9300～0100，放空气（EAG）系统

5.5100～5300，LNG储罐至BOG压缩机至燃气缓冲罐

6.9100，导热油（HOR/S）系统

7.8100，压缩空气/仪表风（PA）系统

8.8200，空压制氮（GN）系统

第二种方式：用洁净水试压吹扫系统

1.2100～2700，甲基二乙醇氨（MDEA溶液）系统

2.2400，消泡剂（ANF）系统

3.2800，油水溶液（LPG）系统

4.3400，污水处理（BD）系统

5.公用工程，循环水（CWS/R）系统

6.公用工程，脱盐水（SW）系统

试压包采用试验介质的原则：1、为安全着想优先选用水压2、根据试压包的大小及管道管径的大小3、根据管道的介质4、考虑施工费用5、考虑施工进度

四、试压吹扫应满足的要求及应具备的条件

3.1压缩空气试压吹扫具备的条件

设备要求：液氮增压泵车（业主提供）

出口压力 25MPA

排气量 10立方米/分

外配空气过滤器

空气压缩机（281制氮间空气压缩机提前调试、使用）

出口压力 1.0MPA

压力表要求：精度1.5级，其表盘直径不小于150mm（压力表必须经过校验），设置点为高低各一处。

气压试压压力要求：

强度试验压力为设计压力的1.15倍，稳压10分钟；

严密性试验压力为设计压力，稳压30分钟。

3.2清洁水试压吹扫应满足要求

设备要求：潜水泵出口压力1.0MPA 2台

试压泵出口压力25MPA 1台

水压试压压力要求：

强度试验压力为设计压力的1.5倍，稳压10分钟；

严密性试验压力为设计压力，稳压30分钟。

3.3吹扫试压应具备的条件

1)管道系统吹扫、试压方案已经过批准，试压包已经通过审核，并向参

与试压、吹扫的人员进行了技术交底。

2)试验范围内的管道安装按照设计图纸全部完成，并且经过甲方、监理

和施工单位联合检查，确认安装质量符合有关规定。

3)系统工艺管道及所属设备，管道固定支架，弹簧支吊架，滑动支架安

装完成，安装符合图纸设计及规范规定，管道系统的临时支撑全部撤除，爆破吹扫的管道固定支架要牢固可靠。

4)管道系统吹扫前，管路中的法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、过

滤器、止回阀阀芯、流量孔板、流量计等要全部拆下来妥善保护，待试压完毕后再将其复位。

5)试压吹扫（洗）工艺管道流程图及分段试压吹扫（洗）分段表编制完

成，并标注有盲板拆卸计量元件的标志。

6)系统工艺管道的各种施工记录完成，准确完善，所有须确认的全部责

任人全部在场。