速冻库怎样计算制冷量
制冷机制冷量计算
制冷机制冷量计算
制冷机的制冷量是通过单位时间内对工作物体的热量吸收来计算的。
其计算公式如下：
制冷量（Q）= 质量（m） ×热容（C） ×温度变化（ΔT）
其中，质量（m）是被制冷物体的质量，热容（C）是被制冷物体的比热容，温度变化（ΔT）是被制冷物体的温度下降（或升高）值。
在制冷机工作过程中，被制冷物体的温度会降低，因此ΔT为负值。
制冷量单位常用千焦耳（kJ）或千瓦小时（kWh）来表示。
需要注意的是，制冷机的制冷量是与工作条件、制冷介质等因素有关的，因此在实际应用中需要考虑其他因素来准确计算制冷量。
冷库制冷量与匹数的计算
冷库制冷量与匹数的计算
冷库制冷量的计算是冷库设计和运行的重要参数之一，它表示冷库在单位时间内能够移除的热量。
下面是冷库制冷量的一般计算方法：
1. 确定冷库的热负荷：冷库的热负荷包括传入冷库的热量和冷库内产生的热量。
传入的热量主要来自冷库外部的环境温度、太阳辐射、冷库的隔热性能等。
冷库内产生的热量包括货物的呼吸热、设备的运行热等。
2. 计算冷库的冷却负荷：冷却负荷是指将冷库内的热量移除所需的冷量。
它可以通过将热负荷乘以一个冷却系数来计算。
冷却系数取决于冷库的设计温度、环境温度、隔热材料等因素。
3. 确定冷库的制冷效率：制冷效率是指制冷系统实际移除的热量与输入功率之比。
它受到制冷设备的性能、制冷剂的选择、制冷系统的设计等因素的影响。
4. 计算冷库的制冷量：制冷量可以通过将冷却负荷除以制冷效率来计算。
即：制冷量 = 冷却负荷 / 制冷效率。
在实际应用中，冷库的制冷量通常以单位时间内的千瓦（kW）或冷吨（RT）来表示。
匹数是用于衡量制冷设备制冷能力的单位，它表示制冷设备每小时能够移除的热量。
一匹（1HP）通常相当于约 3.5kW 的制冷量。
在选择制冷设备时，可以根据计算得到的制冷量来确定所需的匹数。
需要注意的是，冷库制冷量的计算是一个复杂的过程，需要考虑多个因素，并且可能需要专业的工程设计和计算。
在实际设计和建设冷库时，建议咨询专业的制冷工程师或技术人员，以确保冷库的制冷系统能够满足需求并高效运行。
冷库制冷量计算方法
冷库制冷量计算方法【实用版4篇】目录（篇1）一、冷库制冷量的概念二、冷库制冷量的计算方法1.冷库体积和温度的确定2.计算冷库的热负荷3.确定制冷设备的制冷量4.举例说明制冷量的计算三、影响制冷量计算的因素1.冷库的体积和设计温度2.冷藏食品的种类和数量3.冷库的保温性能4.制冷设备的效率四、如何快速计算冷库所需制冷量并配备机组正文（篇1）冷库制冷量的计算方法是一个关键的技术问题。
冷库是用于冷藏和保存食品的地方，它的制冷量直接影响到食品的保鲜效果。
下面我们将详细介绍冷库制冷量的计算方法。
首先，我们需要确定冷库的体积和设计温度。
冷库的体积决定了冷藏食品的数量，而设计温度则决定了制冷设备需要达到的制冷效果。
在计算冷库制冷量时，通常需要将冷库的体积和设计温度转换为热量单位，以便于计算。
其次，我们需要计算冷库的热负荷。
热负荷是指冷库在单位时间内需要排除的热量。
为了计算热负荷，我们需要知道冷库的保温性能、冷藏食品的种类和数量、以及冷库内外的温度差等因素。
根据这些因素，我们可以使用热负荷公式来计算冷库的热负荷。
接下来，我们需要确定制冷设备的制冷量。
制冷量是指制冷设备在单位时间内能够产生的冷量。
为了确定制冷设备的制冷量，我们需要知道制冷设备的类型、尺寸和效率等因素。
根据这些因素，我们可以使用制冷量公式来计算制冷设备的制冷量。
最后，我们可以通过举例来说明制冷量的计算。
假设我们有一个 100 立方米的冷库，设计温度为 -18°C，冷藏食品为猪肉、鱼类和鸡肉，我们需要计算出这个冷库所需的制冷量。
根据上面的计算方法，我们可以得出这个冷库所需的制冷量大约为 24190.4 千瓦时。
总的来说，冷库制冷量的计算是一个复杂的过程，它涉及到许多因素。
目录（篇2）一、冷库制冷量的概念二、冷库制冷量的计算方法1.冷库体积和温度的确定2.计算冷库的热负荷3.确定制冷设备的制冷量4.举例说明制冷量的计算过程正文（篇2）冷库制冷量的计算方法是一个关键的技术问题。
冷库制冷量计算公式
冷库制冷量计算公式常高温冷库制冷量计算公式为：冷库容积×90×1.16+正偏差，正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定，范围在100-400W之间;中温冷库制冷量计算公式为：冷库容积×95×1.16+正偏差，正偏差量范围在200-600W之间;低温冷库压缩机组制冷量计算公式为：冷库容积×110×1.2+正偏差，正偏差量范围在300-800W风机匹配的计算方式一、冷藏冷库匹配的冷风机：查看详情每立方米负荷按W0=75W/m3计算。
1 若V(冷库容积)<30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;2 若30m3≤V<100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;4 若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷);5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。
二、冷冻冷库匹配的冷风机：每立方米负荷按W0=70W/m3计算。
1 若V(冷库容积)<30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;2 若30m3≤V<100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;4 若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷)5 当冷库与低温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。
当冷库与低温柜分开时，冷库制冷机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算。
三、冷库加工间匹配的冷风机：每立方米负荷按W0=110W/m3计算。
1 若V(加工间容积)<50m3,则乘系数A=1.1;2 若V≥50m3，则乘系数A=1.0 最终冷库冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机负荷);3 当加工间与中温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。
冷库制冷量的计算
冷库制冷量的计算冷库的制冷量是指冷库在单位时间内能够从外界吸收的热量量，通常用单位时间内冷库内部降温的能力来衡量。
冷库的制冷量计算是冷库设计的重要内容之一，是确保冷库正常运行的关键之一、下面将详细介绍冷库制冷量的计算方法。
Q=CxtxΔT其中，Q为制冷量，C为冷库的制冷量系数，t为单位时间，ΔT为制冷温度差。
1.制冷量系数（C）的计算制冷量系数是冷库设计中最关键的参数之一，它反映了冷库排热量和制冷机组耗电量之间的关系。
C值的大小取决于不同的冷库类型和制冷机组配置。
常见的C值范围为3～5W/m³·℃。
2.单位时间（t）的确定单位时间是指冷库在制冷过程中所需的时间，通常以小时为单位。
3.制冷温度差（ΔT）的估算制冷温度差是指冷库内部目标温度与外部温度之间的差值。
ΔT的计算可以通过以下步骤进行估算：-确定冷库目标温度，通常根据储存物品的要求来确定。
-根据冷库的工作环境和地理位置来确定外部温度。
4.利用上述参数计算制冷量（Q）通过以上三个参数的确定，将其带入基本公式中进行计算，即可得到冷库的制冷量。
此外，冷库制冷量的计算还需要考虑以下几个因素：a.冷库设计参数冷库设计参数包括冷库的面积、高度、保温材料、保温层厚度等。
这些参数的选择将直接影响到冷库的制冷量。
b.冷库内外热交换冷库内外热交换是冷库制冷量计算中需要考虑的重要因素之一、冷库内部与外部温度差会影响到冷库内部的热交换效果，从而影响制冷量的计算。
c.冷却剂的选择制冷剂的选择对冷库制冷量也有一定影响。
不同种类的制冷剂具有不同的传热性能和传热特点，从而也会影响到制冷量的计算。
总结：冷库制冷量的计算是冷库设计中的重要内容之一，它直接关系到冷库的制冷效果和运行效率。
通过合理的计算和选择，可以确保冷库具有良好的制冷效果。
冷库制冷量的计算需要考虑多个因素，如制冷量系数、单位时间、制冷温度差以及冷库设计参数、冷库内外热交换和冷却剂的选择等。
通过合理的计算和参数选择，可以确保冷库能够满足所需的制冷量，从而保证冷库的正常运行。
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置冷库的制冷量是指冷库内部的温度降低所需的能量，可以用以下公式
进行计算：
制冷量（Q）=质量（m）×比热容（C）×温度降（ΔT）
其中
质量（m）表示冷库内部的物质质量，单位为千克（kg）；
比热容（C）表示冷库内物质的比热容，单位为焦耳/千克·摄氏度
（J/kg·℃）；
温度降（ΔT）表示冷库内部温度降低的大小，单位为摄氏度（℃）。
对于冷库的配置
1.制冷机组：制冷机组是利用制冷剂的制冷循环过程来实现冷库制冷
的重要设备。
主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀等组成。
制冷机组
通过冷媒循环过程实现冷库内部的温度降低。
2.蒸发器：蒸发器是冷库内部冷却过程中的核心设备。
蒸发器通常采
用板式换热器或者管式换热器的形式，将制冷剂放在换热器的内部，通过
蒸发过程吸收冷库内部的热量，从而实现冷库的降温。
蒸发器一般设置在
冷库内部的天花板上方，通过风扇将冷气均匀地吹送到冷库内部。
此外，还需要考虑冷库的绝热材料、门的选择及安装、灯具和开关的
布置、温湿度控制系统等。
冷库制冷量的计算和设备的配置需要根据具体
的冷库设计需求和冷藏商品的特点来确定，因此在实际工程中需要综合考
虑多个因素和数据进行精确计算和选择合适的设备。
制冷量的计算方法风冷凝器水冷凝器换热面积计算方法与压缩机匹配选型
制冷量的计算方法风冷凝器水冷凝器换热面积计算方法与压缩机匹配选型1）风冷凝器换热面积计算方法制冷量+压缩机电机功率/200~250=冷凝器换热面例如：（3SS1-1500压缩机）CT=40℃：CE=-25℃压缩机制冷量=12527W+压缩机电机功率11250W=23777/230=风冷凝器换热面积103m22）水冷凝器换热面积与风冷凝器比例=概算1比18（103 /18）=6m2蒸发器的面积根据压缩机制冷量（蒸发温度℃×Δt相对湿度的休正系数查表）。
3）制冷量的计算方法：=温差×重量/时间×比热×设备维护机构例如：有一个速冻库1）库温-35℃2）速冻量1T/H3）时间2/H内4）速冻物质（鲜鱼）5）环境温度27℃6）设备维护机构保温板计算：62℃×1000/2/H×0.82×1.23=31266 kcal/n 可以查压缩机蒸发温度C T=40 CE-40℃制冷量=31266 kcal/n制冷机组制冷系统配套设备组成一套完整的制冷机组制冷系统，除压缩机、冷凝器、膨胀阀，蒸发器和控制系统五个主件外，为了保证系统正常、经济和安全的运行，还需设置一定数量的其它辅助设备。
辅助设备的种类很多，按照它们的作用，基本上可以分为两大类：(1)维持制冷循环正常工作的设备，如两级压缩的中间冷却器等；(2)改善运行指标及运行条件的设备，如油分离器、集油器、气液分离器、空气分离器以及各种贮液器，电磁阀，压力控制器等。
此外，在制冷系统中还配有用以调节、控制与保证安全运行所需的器件、压力仪表和连接管道的附件等。
制冷系统中的辅助设备一、油分离器与集油器(一)油分离器的作用在蒸汽压缩式制冷系统中，经压缩后的氨蒸汽(或氟利昂蒸汽)，是处于高压高温的过热状态。
由于它排出时的流速快、温度高。
汽缸壁上的部份润滑油，由于受高温的作用难免成油蒸汽及油滴微粒与制冷剂蒸汽一同排出。
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置体积（升）×升温度数÷升温时间（分钟）×60÷0.86（系数）=（W）体积（吨或立方米）×升温度数÷升温时间（小时）÷0.86（系数）=（KW）1、如60立方米的库房，需要制冷温度-18℃，不考虑其它因素，需要用10P压缩机的制冷量（并计算出每立方需要多大的制冷量）。
2、风冷式冷凝器换热面积的计算：制冷量+压缩机电机功率÷（200~250）㎡3、水冷式冷凝器与风冷式冷凝器的比例一般为：1:15，如风冷式冷凝器为300㎡，水冷式冷凝器则为：300÷15=20㎡。
冷却水质差可适当缩小比例至1:10左右。
4、如60立方米的库房，库温-18℃，风冷式蒸发器（冷风机）的配比一般以压缩机的制冷功率相近。
5、如60立方米的库房，库温-18℃，蒸发器采用吊顶铝排，按库房底面积的两倍配置即可（即库房底面积X2）。
6、如60立方米的库房，库温-18℃，蒸发器至少要分2路（2组），每组（路）的热力膨胀阀阀芯比压缩机的匹数小一号配置。
膨胀阀的配置是根据压缩机的制冷量确定的，无需放大20%。
7、铝排蒸发器，应该按照库房容积的大小（即制冷量的大小）分组安装，一般3~5P制冷量为一组。
膨胀阀则按蒸发组配置。
8、铝排蒸发面积固定不变，只增大压缩机，虽然单位制冷量增大了，换热速度加快了，但整体换热量是根据蒸发面积进行的，不可能就能因此变成速冻库。
无论何种品牌的压缩机组的选型，都是根据冷库的蒸发温度、冷库有效工作容积来确定，另外还要参考冷冻/冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率等参数。
通常高温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积×90×1.16+正偏差，正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定，范围在100-400W之间。
中温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积×95×1.16+正偏差，正偏差量范围在200-600W 之间。
冷库制冷量的计算
冷库制冷量的计算冷库是一种用于贮存、冷藏和冷冻商品的设备，通过控制室内的温度和湿度来延长食物和其他物品的保鲜期限。
制冷量是冷库运行所需要的能量，也是冷库的一个重要指标，影响着其运行效果和性能。
冷库的制冷量是根据以下几个因素进行计算的：1.冷库的设计温度：冷库的设计温度是指冷库内部的温度要求，根据不同冷库的具体需求，设计温度可以是正值、负值或零度。
设计温度越低，冷库的制冷量就越大。
2.冷库的体积：冷库的体积即冷库内部可容纳的商品的总体积，通常以立方米或升为单位。
冷库的制冷量一般与冷库的体积成正比关系，体积越大，制冷量也就越大。
3.冷库的绝热性能：冷库的绝热性能是指冷库内部与外部环境之间的隔热效果。
绝热性能越好，冷库内部的温度波动越小，制冷量也就越小，反之则越大。
4.冷库的制冷系统：冷库的制冷量和制冷系统的性能直接相关。
制冷系统通常由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀等组成。
压缩机的制冷量是制冷系统中最大的制冷量，同时也是冷库的制冷量。
选择合适的制冷系统，能够提高制冷量的效果。
计算冷库的制冷量可以使用以下公式：冷库的制冷量=冷库的体积×物质的密度×冷库的设计温度差×每单位温度差的制冷量其中，物质的密度是指冷库内的冷媒或蒸汽的质量，可以根据冷库的具体情况进行选择。
每单位温度差的制冷量是指在单位温度差下，冷库需要提供的制冷量。
另外，还可以通过计算冷库的制冷功率来估算其制冷量。
冷库的制冷功率可以通过以下公式进行计算：冷库的制冷功率=1/整体的绝热性能×除霜功率其中，整体的绝热性能是指冷库整体的隔热效果，可以通过冷库的绝热层材料和绝热层的厚度等因素来确定。
除霜功率是指除霜过程中所消耗的能量。
最后，需要提醒的是，冷库的制冷量是一个动态变化的值，受到许多因素的影响，如外界温度、商品的储存情况等。
因此，在实际运行中，需要根据具体环境和需要进行调整和优化，以保证冷库的正常运行和高效制冷。
冷库冷量的计算
冷库的估算配置总结（一般取库高2。
5m）高温库：（0～5）冷库所需制冷量=冷库容积＊120W —机组制冷量=冷库所需制冷量-冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量＊1。
1倍—中低温：（～15-～18）冷库所需制冷量=冷库容积＊150～300W —机组制冷量=冷库所需制冷量-冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量＊1。
3～1。
5排管蒸发面积=冷库面积＊1.1～1.5倍-低温冻结库：（～23—～30) 冷库所需制冷量=冷库容积*300～400W —机组制冷量=冷库所需制冷量＊1.5~1.8 -冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量除以90～100W —排管蒸发面积=冷库面积*4～5倍，—注：(大库取小值,小库取大值一般压缩机每匹可带高温时10～15立方左右，中温时可带8～10立方左右，冻结时可带4～6立方左右—压缩机每匹可带冷风机面积高温时16平方左右，中温时可带12平方左右，冻结时可带8平方左右–如果是100平方以下的小库，一般经验是高温库250W/m²来配冷，但是这个库高不能超过4米。
如果是低温库最好用120W/m³来配冷，这个立方哦，不要和上面的平方搞混了冷库门安装步骤及注意事项1、检测门洞与门尺寸是否相符,门洞地面与滑道平行,门洞地面必须水平，不应有凹凸现象。
2、塑料门口内表面硬平直,不得有扭曲，内可敷电热带。
3、滑道安装:出厂前滑道和托架已固定。
现场安装时要求：所有托架在同一个平面，水平方向与地面一致。
4、下轨板与下轨座关门时压紧应适中，尽量减少摩擦，保持轻快自如。
5、机械转动出厂已调试完毕，现场安装首先将库门关到位，然后用调节螺杆拉紧钢丝绳后用T型螺钉紧固,牵引块与库门牵引架连接，再用螺栓压紧钢丝绳即可。
6、两端设行程开关，中间挡块随时可调,准确到位。
7、安装时螺钉不能松动，牢固可靠,并经常检查，当发现零件损坏时应及时更换。
8、下轨座必须安装在水平地面上，牢固且不准松动，否则会导致开、关门不畅。
冷库的估算配置总结
冷库的估算配置总结高温库：（0~5）冷库所需制冷量=冷库容积*120W机组制冷量=冷库所需制冷量冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*1.1倍中低温：（~15-~18）冷库所需制冷量=冷库容积*150~300W 机组制冷量=冷库所需制冷量冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*1.3~1.5倍排管蒸发面积=冷库面积*1.1~1.5倍低温冻结库：（~23-~30) 冷库所需制冷量=冷库容积*300~400W 机组制冷量=冷库所需制冷量*1.5~1.8冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量除以90~100W排管蒸发面积=冷库面积*4~5倍，注：（大库取小值，小库取大值）一般压缩机每匹可带高温时10~15立方左右，中温时可带8~10立方左右，冻结时可带4~6立方左右压缩机每匹可带冷风机面积高温时16平方左右，中温时可带12平方左右，冻结时可带8平方左右冷库设计膨胀阀是制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置，也是高低压侧的“分界线”。
它的调节，不仅关系到整个制冷系统能否正常运行，而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。
例如所测冷库温度为-10℃，蒸发温度比冷库温度低5℃左右，即-15℃，对照《制冷剂温度压力对照表》（以R12制冷剂为例），冷库设计相对应的压力为0.23MPa表压，此压力即为膨胀阀的调节压力（出口压力）。
由于管路的压力和温度损失（取决于管路的长短和隔热效果），吸气温度比蒸发温度高5-10℃，相对应的吸气压力应为0.66~0.23MPa表压。
调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库房温度产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。
每调动膨胀阀一次，一般需15-30分钟的时间才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。
冷库设计压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。
膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。
制冷量 公式
制冷量公式
摘要：
1.制冷量的概念
2.制冷量的计算公式
3.制冷量与空调、冰箱等设备的关系
4.如何选择合适的制冷量
5.我国制冷量行业的发展现状与趋势
正文：
制冷量是指制冷设备在一定时间内，通过制冷循环所吸收的热量。
制冷量的大小是衡量制冷设备制冷能力的重要指标。
制冷量计算公式为：制冷量（Q）= 制冷剂的质量流量（m/s）× 制冷剂的比热容
（kJ/(kg·K)）× 温差（K）
制冷量与空调、冰箱等制冷设备的性能密切相关。
选择合适的制冷量，不仅可以保证设备的正常运行，还能有效节约能源。
在选择制冷量时，要综合考虑设备的实际需求、使用环境、能源效率等因素。
近年来，我国制冷量行业取得了显著的发展。
随着科技的进步和绿色环保理念的普及，制冷量技术的研发和创新不断取得突破。
高效、节能、环保的制冷设备越来越受到市场的欢迎。
此外，国家政策的支持和引导也为制冷量行业的发展提供了良好的环境。
冷库制冷量计算公式
冷库制冷量计算公式冷库制冷量的计算公式根据不同的温度要求和货物进出库频率而有所不同。
对于常高温冷库，其制冷量的计算公式为冷库容积乘以90乘以1.16再加上正偏差量。
正偏差量的大小取决于冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量以及货物进出库频率，一般在100-400W之间。
中温冷库的制冷量计算公式为冷库容积乘以95乘以1.16再加上正偏差量，正偏差量的范围在200-600W之间。
低温冷库的压缩机组制冷量计算公式为冷库容积乘以110乘以1.2再加上正偏差量，正偏差量的范围在300-800W之间。
冷藏冷库的冷风机的匹配需要按照每立方米负荷来计算。
若冷库容积小于30m3且开门次数较频繁，如鲜肉库，则需要乘以系数A=1.2；若30m3≤V<100m3，开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则需要乘以系数A=1.1；若冷库容积大于等于100m3且开门次数较频繁，如鲜肉库，则需要乘以系数A=1.0.若为单个冷藏库，则需要乘以系数B=1.1.最终冷库冷风机的选配按照W=A*B*W0来计算，其中W为冷风机负荷，而W0为每立方米负荷。
冷冻冷库的冷风机的匹配也需要按照每立方米负荷来计算。
若冷库容积小于30m3且开门次数较频繁，如鲜肉库，则需要乘以系数A=1.2；若30m3≤V<100m3，开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则需要乘以系数A=1.1；若冷库容积大于等于100m3且开门次数较频繁，如鲜肉库，则需要乘以系数A=1.0.若为单个冷冻库，则需要乘以系数B=1.1.当冷库与低温柜共用制冷机组时，机组及冷风机的匹配需要按照-35oC蒸发温度来计算。
当冷库与低温柜分开时，冷库制冷机组及冷风机的匹配需要按照-30oC蒸发温度来计算。
对于冷库加工间的冷风机的匹配，需要按照每立方米负荷来计算。
若加工间容积小于50m3，则需要乘以系数A=1.1.。
冷库制冷量计算公式
冷库制冷量计算公式冷库的制冷量是指冷库系统在一定时间内从库内的物体中吸收的热量。
制冷量的计算公式基于热力学原理和传热理论，可以通过以下公式来计算：制冷量=冷负荷+转移负荷其中，冷负荷是指库内被制冷系统吸收的热量，包括库内物体的散热量、进出库门的换气热量、库内外温度差引起的传导热量等；转移负荷是指制冷系统在制冷过程中需要排出的热量，包括压缩机排热、冷凝器散热等。
制冷量的计算公式如下：冷负荷=散热负荷+换气负荷+其他负荷（传导热负荷等）转移负荷=压缩机排热+冷凝器散热下面将详细介绍这些负荷的计算方法。
1.散热负荷计算：散热负荷是指库内物体的散热量，可以通过库内物体的质量、比热容和温度差来计算。
假设库内物体的质量为m，比热容为c，温度差为ΔT，则散热负荷可以计算为：散热负荷=m×c×ΔT2.换气负荷计算：换气负荷是指库内外温度差引起的传热量。
一般来说，冷库内换气速度一般为每小时2~4次。
换气负荷可以通过库内外温度差、换气速度和库容来计算。
假设库内外温度差为ΔT，换气速度为n，库容（体积）为V，则换气负荷可以计算为：换气负荷=ΔT×n×V3.其他负荷计算：其他负荷包括传导热负荷、辐射热负荷等。
传导热负荷可以通过库体结构的热传导系数、面积和温度差来计算。
假设热传导系数为k，面积为A，温度差为ΔT，则传导热负荷可以计算为：传导热负荷=k×A×ΔT辐射热负荷可以通过库内外温度差和辐射系数来计算。
假设温度差为ΔT，辐射系数为α，则辐射热负荷可以计算为：辐射热负荷=α×ΔT4.转移负荷计算：转移负荷是指制冷系统在制冷过程中需要排出的热量。
转移负荷主要包括压缩机排热和冷凝器散热。
压缩机排热可以通过压缩机的功率来计算，一般来说，压缩机排热约为压缩机功率的75%。
冷凝器散热可以通过冷凝器的热传导系数、面积和冷凝温度差来计算。
假设冷凝温度差为ΔT，热传导系数为k，面积为A，则冷凝器散热可以计算为：冷凝器散热=k×A×ΔT。
冷冻机组制冷量计算公式
冷冻机组制冷量计算公式
冷冻机组是一种常见的空调设备，用于制冷或制热空间。
计算冷冻机组的制冷量是设计和安装过程中至关重要的一步，因为它决定了设备的容量和性能是否能够满足空间的需求。
制冷量是指冷冻机组在单位时间内从空间中移除的热量。
它的计算需要考虑空间的尺寸、绝缘材料、温度差、人员和设备的热负荷等多个因素。
常用的冷冻机组制冷量计算公式如下：
制冷量（Q）= 空间体积（V）×温度差（ΔT）×空气换气次数（N）× 1.2
其中，空间体积（V）表示待制冷的空间的总体积，通常以立方米（m）为单位。
温度差（ΔT）是指制冷机组进入和离开空间的温度差异，通常以摄氏度（℃）表示。
空气换气次数（N）是指机组每小时对空间进行的换气次数。
最后的乘数1.2是一个修正系数，用于考虑不同空间的特殊要求，如高热负荷、多人活动等。
需要注意的是，这个公式只是一个基本的计算公式，实际的制冷量还需要考虑其他因素，如设备的效能系数（COP）、空调系统的功率等。
冷冻机组的制冷量计算对于正确选择合适的设备至关重要。
如果制冷量过小，设备将无法满足空间的需求，导致温度不降或制冷效果不佳；如果制冷量过大，不仅浪费能源，还可能引起设备的短频率运行，影响设备的寿命。
因此，在计算制冷量时，建议咨询专业的空调工程师或使用专业的计算软件，以确保计算结果准确可靠，并根据实际情况进行合理的修正和调整。
各种制冷量单位的换算关系及冷库冷量计算方法
各种制冷量单位的换算关系及冷库冷量计算方法制冷量是空调机在规定空调工况下（即制冷工况）下，单位时间内可以从室内转移到室外的热量。
比如，制冷量是5千瓦，他就可以在一个小时内从室内向室外转移五千瓦时的热量。
制冷功率，就是在规定的空调工况下，空调机单位时间内消耗的电能。
制冷功率是1.9千瓦，就是在规定的空调工况下，每小时消耗1.9千瓦时的电能。
所以，制冷系数=制冷量/制冷功率，这个数值越大说明空调机的性能越好，费效比越高，就单位耗能的制冷量越大，越省电。
一、各种制冷量单位的换算关系如下1、kcal/h（大卡/小时）＝1.163W，1W＝0.8598 kcal/h；2、Btu/h（英热单位/小时）＝0.2931W，1W＝3.412 Btu/h；3、USRT（美国冷吨）＝3.517 kW，1 kW＝0.28434 USRT；4、kcal/h＝3.968 Btu/h，1 Btu/h＝0.252 kcal/h；5、USRT＝3024 kcal/h，10000 kcal/h＝3.3069 USRT；6、匹＝2.5 kW（用于风冷机组），1匹＝3 kW（用于水冷机组）说明：1、“匹”用于动力单位时，用Hp（英制匹）或Ps（公制匹）表示，也称“马力”，1 Hp（英制匹）＝0.7457 kW，1 Ps（公制匹）＝0.735 kW。
2、中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示。
（3）若V≥100m³，开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=1.0；（4）若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0（W为冷风机负荷）；（5）冷库制冷机组及冷风机匹配按-10℃蒸发温度计算。
2、冷冻冷库匹配的冷风机每立方米负荷按W0=70W/m³计算：（1）若V（冷库容积）＜30m³，开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=1.2；（2）若30m³≤V＜100m³，开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=1.1；（3）若V≥100m³，开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=1.0；（4）若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0（W为冷风机负荷）；（5）当冷库与低温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-35℃蒸发温度计算。
制冷量计算公式详解
制冷量计算公式详解制冷量是指一定时间内从物体中抽取的热量，通常用于衡量冷藏设备或空调设备的制冷效果。
制冷量的计算是制冷工程中非常重要的一个环节，它可以帮助我们评估设备的性能以及选择合适的制冷设备。
在本文中，我们将详细介绍制冷量的计算公式，并且对其中的各个参数进行详细解释。
制冷量的计算公式通常可以表示为：Q = m c ΔT。
其中，Q表示制冷量，单位为焦耳(J)或千焦(KJ)；m表示物体的质量，单位为千克(kg)；c表示物体的比热容，单位为焦耳/千克·摄氏度(J/kg·°C)；ΔT表示物体的温度变化，单位为摄氏度(°C)。
接下来我们将对上述公式中的各个参数进行详细解释。
首先是物体的质量(m)。
物体的质量是指物体所包含的物质的总量，通常用千克(kg)作为单位。
在制冷工程中，我们需要知道被制冷物体的质量，以便计算出从中抽取的热量。
其次是物体的比热容(c)。
比热容是指单位质量的物质在温度升高1摄氏度时所吸收或释放的热量。
通常用焦耳/千克·摄氏度(J/kg·°C)作为单位。
不同物质的比热容是不同的，比如水的比热容是4.18 J/g·°C，而铁的比热容是0.45 J/g·°C。
在制冷工程中，我们需要知道被制冷物体的比热容，以便计算出从中抽取的热量。
最后是物体的温度变化(ΔT)。
温度变化是指物体的温度在一定时间内的变化量，通常用摄氏度(°C)作为单位。
在制冷工程中，我们需要知道被制冷物体的温度变化，以便计算出从中抽取的热量。
通过上述公式，我们可以很容易地计算出被制冷物体中抽取的热量。
比如，如果我们知道一个物体的质量为10kg，比热容为2 J/g·°C，温度变化为5°C，那么我们可以通过公式计算出制冷量为：Q = 10 2 5 = 100 J。
这意味着在这个物体中抽取了100焦耳的热量，这就是制冷量的计算过程。
冷冻机组制冷量计算公式
冷冻机组制冷量计算公式
冷冻机组的制冷量计算公式并不是一个简单的公式，而是由多个参数
和变量综合计算得出的。
一般情况下，制冷量的计算公式如下：
制冷量=蒸发器负荷+冷凝器负荷+补充负荷
其中，蒸发器负荷是指冷冻机组在蒸发器中吸收的热量，冷凝器负荷
是指冷冻机组在冷凝器中排放的热量，补充负荷是指其他因素带来的热量。
具体来说，蒸发器负荷可以通过以下公式计算：
蒸发器负荷=需要制冷的物体负荷+管道负荷+额外负荷
其中，需要制冷的物体负荷是指需要通过冷冻机组来制冷的物体的热量，可以通过物体的质量、温度和比热容来计算。
管道负荷是指冷冻机组
通过管道传输热量带来的负荷，可以通过管道的长度、直径和传输介质的
温度差来计算。
额外负荷是指一些其他因素带来的负荷，比如传输过程中
的损失等。
冷凝器负荷可以通过以下公式计算：
冷凝器负荷=冷却流体所需的热量+管道负荷+额外负荷
其中，冷却流体所需的热量是指冷却流体在冷凝器中需要放出的热量，可以通过冷却流体的质量、温度和比热容来计算。
补充负荷是指除了蒸发器负荷和冷凝器负荷之外的其他因素带来的负荷，比如冷冻机组自身的能耗等。
需要注意的是，上述公式只是一种常见的计算制冷量的方法，实际情
况中还需要考虑很多其他因素，比如冷冻机组的效率、环境温度和湿度等。
因此，在实际计算中，需要根据具体情况进行综合考虑，选择合适的计算
方法和参数。
综上所述，冷冻机组的制冷量计算并不是一个简单的公式，而是需要
综合考虑多个参数和变量的复杂计算过程。
在实际应用中，需要根据具体
情况进行细致的计算和分析，以确保制冷机组的正常工作和制冷效果。
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由于工业的快速发展，一些制冷技术的提高使得速冻库成为一种主要的冷藏建筑结构，很多用户在选择不同类型的冷库时需要知道相应的制冷量才能选择合适的产品，一般是根据冷藏物品、冷藏量、以及制冷机组的匹数来计算所需要的制冷量。
根据相关的经验而论，如果是100平方以下的小库，需要250W/m²的制冷量，如果是低温库最好用120W/m³的制冷设备。
建议用户根据自己的需要和生产厂家专业人员来了解所需的制冷量。
一般冷库制的冷量按80瓦/立方米计算。
一般冷库的制冷量换算公式如下：
kcal／h(大卡／小时)＝1.163W，1W＝0.8598kcal／h；
1Btu／h(英热单位／小时)＝0.2931W，1W＝3.412Btu／h；
1USRT(美国冷吨)＝3.517kW，1kW＝0.28434USRT；
1kcal／h＝3.968Btu／h，1Btu／h＝0.252kcal／h；
1USRT＝3024kcal／h，10000kcal／h＝3.3069USRT；
1匹＝2.5kW（用于风冷机组），1匹＝3kW（用于水冷机组）
（1）“匹”用于动力单位时，用Hp(英制匹)或(公制匹)表示，也称“马力”，1Hp(英制匹)＝0.7457kW，1(公制匹)＝0.735kW。
1HP（匹）是功率单位（一般是指输入功率）而非制冷量单位，制冷能效比国家标准用EER表示，COP指的是制热时的能效比，则制冷量=EER*功率。
（2）中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示；
以上的一些换算还需要用户根据实际的冷库产品综合计算，可以把所需冷库的相关信息告知厂家来得到想要的结果。