模板工程课件
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建筑施工安全之模板工程培训课件
(4)组合钢模板
组合钢模板一般做成定型模板,用连接构件拼装成 各种形状和尺寸,适用于多种结构形式,在现浇混 凝土结构施工中应用广泛。优点是轻便灵活、拆装 方便、通用性强、周转率高等;缺点是接缝多且严 密性差,导致混凝土成型后外观质量差。在使用过 程中应注意保管和维护,防止生锈以延长使用寿命。
组合钢模板是一种工具式模板,由具有一定模数和 类型的平面模板、角模、连接件和支承件组成。面 板厚有2.3mm,2.5mm,2.8mm三种。钢模板的类 型主要有平面模板(代号P)、阴角模板(代号E)、 阳角模板(代号Y)、连接角模(代号J)等,如图7 -1所示。钢模板的规格见表7-1。
(3)竹胶板模板
竹胶板模板以竹篾纵横交错编织热压而成。 其纵横向的力学性能差异很小,强度、刚 度和硬度比木材高;收缩率、膨胀率、吸 水率比木材低,耐水性能好,受潮后不会 变形;不仅富有弹性,而且耐磨、耐冲击, 使用寿命长、能多次使用;重量较轻,可 加工成大面模板;原材料丰富,价格较低, 是一种理想的模板材料,应用越来越多, 但施工安装不如胶合板模板方便。
支撑桁架、钢支柱和钢托架,如图7-4所 示。钢桁架作为梁模板的支撑工具可不用 钢支柱。钢支柱采用不同直径的钢套管, 通过套管的抽拉可以调整高度,具有通用 性。
(a)
(a)支撑桁架;(b)钢支柱;(c)钢托架 图 7-4 定型组合模板的支撑
1-桁架伸缩销孔;2-那套钢管;3-外套钢管;4-插销孔;5-调节螺栓
现场装拆式模板是在施工现场按照设计要求的结构 构件形状、尺寸及空间位置,现场组装的模板。当 混凝土达到拆模强度后将其拆除。多用定型模板和 工具式支撑。
固定式模板用于制作混凝土预制构件,它按照构件 的形状、尺寸在现场或预制厂制作。如各种胎模 (土胎模、砖胎模、混凝土砖模)即属固定式模板。
模板工程施工ppt课件
21平台梁外侧模板楼梯模板模板工程施工47模板工程施工4866墙模板的构造与安装模板工程施工49模板工程施工50模板工程施工51模板的拆除addyourtextinhere确定拆除日期1非承重的侧模板拆除日期应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除
建筑施工技术
模板工程施工
1
第三章 钢筋混凝土结构工程
钢楞又称龙骨,主要用于支承钢模 板并加强其整体刚度。钢楞的材料有 Q235圆钢管、矩形钢管、内卷边槽钢、 轻型槽钢、轧制槽钢等。
模板工程施工
11
柱箍又称柱卡箍、定位夹箍,用于直接支承和夹紧各类柱模的支承件,可根 据柱模的外形尺寸和侧压力的大小来选用。
模板工程施工
12
梁卡具又称梁托架。是一种将大梁、过梁等
模板工程施工
27
7.台模
台模是浇筑钢筋混凝土楼板的一种 大型工具式模板。在施工中可以整体脱 模和转运,利用起重机从浇筑完的楼板 下吊出,转移至上一楼层,中途不再落 地,所以也称“飞模”。台模按其支架 结构类型分为立柱式台模、 桁架式台模、悬架式台模等.
模板工程施工
28
模板工程施工
29
8.预制混凝土薄板
预制混凝土薄板是一种 永久性模板。施工时,薄板安 装在墙或梁上,下设临时支撑; 然后在薄板上浇筑混凝土叠合 层,形成叠合楼板。
模板工程施工
30
预制混凝土薄板的功能:1、作为底模;2、作为楼板配 筋;3、提供光滑平整的底面,可不做抹灰,直接喷浆。
模板工程施工
31
9.压型钢板模板
压型钢板作为组合楼盖施工中的混凝 土模板,其主要优点是:薄钢板经压折后, 具有良好的结构受力性能,既可部分地或全 部地起组合楼板中受拉钢筋作用,又可仅作为 浇筑混凝土的永久性模板。
建筑施工技术
模板工程施工
1
第三章 钢筋混凝土结构工程
钢楞又称龙骨,主要用于支承钢模 板并加强其整体刚度。钢楞的材料有 Q235圆钢管、矩形钢管、内卷边槽钢、 轻型槽钢、轧制槽钢等。
模板工程施工
11
柱箍又称柱卡箍、定位夹箍,用于直接支承和夹紧各类柱模的支承件,可根 据柱模的外形尺寸和侧压力的大小来选用。
模板工程施工
12
梁卡具又称梁托架。是一种将大梁、过梁等
模板工程施工
27
7.台模
台模是浇筑钢筋混凝土楼板的一种 大型工具式模板。在施工中可以整体脱 模和转运,利用起重机从浇筑完的楼板 下吊出,转移至上一楼层,中途不再落 地,所以也称“飞模”。台模按其支架 结构类型分为立柱式台模、 桁架式台模、悬架式台模等.
模板工程施工
28
模板工程施工
29
8.预制混凝土薄板
预制混凝土薄板是一种 永久性模板。施工时,薄板安 装在墙或梁上,下设临时支撑; 然后在薄板上浇筑混凝土叠合 层,形成叠合楼板。
模板工程施工
30
预制混凝土薄板的功能:1、作为底模;2、作为楼板配 筋;3、提供光滑平整的底面,可不做抹灰,直接喷浆。
模板工程施工
31
9.压型钢板模板
压型钢板作为组合楼盖施工中的混凝 土模板,其主要优点是:薄钢板经压折后, 具有良好的结构受力性能,既可部分地或全 部地起组合楼板中受拉钢筋作用,又可仅作为 浇筑混凝土的永久性模板。
模板工程施工工艺图解PPT课件
L=构件尺寸
L=构件尺寸
L=构件尺寸+1模板厚 度
L=构件尺寸+1模板厚度 L=构件尺寸+2模板厚度
L=构件尺寸
柱墙模板配模原则:长边包短边,模板尽量采用横配,尺寸必须 准确。
效果图1
•背方间距200mm •螺杆离阴角间距
200mm •螺杆离封头间距
200mm •第一道加固离楼
面200mm
效果图2
四、模板工程施工工艺
模板体系 施工准备 柱墙模板施工 梁板模板施工 支撑体系 模板拆除
测量放线\施工缝处理
一
柱、墙钢筋竖焊、绑扎 满堂架搭设
般
柱墙安装配管及施工缝清洁 标高抄测
标 准
下 一
层层
柱、墙钢筋垫块 柱、墙钢筋验收
梁底模 梁侧模、板模
结施 构工 施
梁钢筋安装、梁垫块
标高、模板开间复测及梁板模清洁
拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角 。严格按文明施工要求作业。
模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板 吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。
拆模作业管理人员必须巡视,检查卸料平台使用情 况、塔吊指挥到位情况、临边防护情况及作业行为 ,应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。
吊模拆模后效果
不烂根、不漏 浆
楼梯施工
楼梯模板施工步骤
标高复核并弹出 底模线
1、结构复核
净空尺寸复核
板底模线
挂线找平支 撑体系
支撑体系间 距600
2、支撑体系搭设
连接件
板底方间距200mm,用铁 钉与支撑架固定
3、摆板底方
板底模
4、板底模安装
反复梯基
5、反扶梯基安装
顶撑木方固定
L=构件尺寸
L=构件尺寸+1模板厚 度
L=构件尺寸+1模板厚度 L=构件尺寸+2模板厚度
L=构件尺寸
柱墙模板配模原则:长边包短边,模板尽量采用横配,尺寸必须 准确。
效果图1
•背方间距200mm •螺杆离阴角间距
200mm •螺杆离封头间距
200mm •第一道加固离楼
面200mm
效果图2
四、模板工程施工工艺
模板体系 施工准备 柱墙模板施工 梁板模板施工 支撑体系 模板拆除
测量放线\施工缝处理
一
柱、墙钢筋竖焊、绑扎 满堂架搭设
般
柱墙安装配管及施工缝清洁 标高抄测
标 准
下 一
层层
柱、墙钢筋垫块 柱、墙钢筋验收
梁底模 梁侧模、板模
结施 构工 施
梁钢筋安装、梁垫块
标高、模板开间复测及梁板模清洁
拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角 。严格按文明施工要求作业。
模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板 吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。
拆模作业管理人员必须巡视,检查卸料平台使用情 况、塔吊指挥到位情况、临边防护情况及作业行为 ,应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。
吊模拆模后效果
不烂根、不漏 浆
楼梯施工
楼梯模板施工步骤
标高复核并弹出 底模线
1、结构复核
净空尺寸复核
板底模线
挂线找平支 撑体系
支撑体系间 距600
2、支撑体系搭设
连接件
板底方间距200mm,用铁 钉与支撑架固定
3、摆板底方
板底模
4、板底模安装
反复梯基
5、反扶梯基安装
顶撑木方固定
建筑施工技术课件第三版-模板工程施工
4.1.3模板进场 1、进场验收 钢管必须持有出厂合格证,材质试验单。支撑钢管必须顺 直,无弯曲、重皮、开焊等缺陷。 拆模后,必须清除模板上遗留的混凝土残浆后,再刷脱模 剂。严禁用废机油作脱模剂,脱模剂材料选用原则应为:既便 于脱模又便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、 石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。 2、模板的修理维护 3、模板材料堆放
(2)具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承 受浇筑混凝土的质量、侧压力以及其他施工荷载;
(3)构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和 混凝土的浇筑、养护;
(4)模板的拼缝应严密不漏浆,并能多次周转使用。 2、模板的分类 ①按使用材料:可分为木模板、钢木模板、钢模板、钢竹 模板、木胶合板模板、竹胶合板模板、塑料模板、玻璃钢模 板、铝合金模板等。
③按施工方法可分为现场装拆式模板、固定式模板、移动 式模板。
(1)木模板 1)基础模板 ①基础的特点是高度不大而体积较大,基础模板一般利 用地基或基槽(坑)进行支撑。 ②安装时,要保证上下模板不发生相对位移,如为杯形 基础,则还要在其中放入杯口模板。
1-拼板;2-拼条 图4-2 拼板的构造
1-拼板;2-斜撑;3-木桩;4-铁丝 图4-3 阶梯形基础模板
(2)组合钢模板 组合钢模板是一种工具式模板,由钢模板和配件两部分组 成,配件包括连接件和支承件两部分。 钢模板通过各种连接件和支承件可组合成多种尺寸、结构和几 何形状的模板,以适应各种类型建筑物的梁、柱、板、墙、基 础和设备等施工的需要,也可用其拼装成大模板、滑模、隧道 模和台模等。 施工时可在现场直接组装,亦可预拼装成大块模板或构件模 板用起重机吊运安装。 定型组合钢模板组装灵活,通用性强,拆装方便;每套钢模可 重复使用50~100次;加工精度高,浇筑混凝土的质量好,成型后 的混凝土尺寸准确,棱角整齐,表面光滑,可以节省装修用工。
建筑工程模板支撑体系ppt课件
16
附件 计算书及相关图纸:验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特 征及各项荷载设计值及荷载组合,梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算,梁板下立杆稳定 性计算,立杆基础承载力验算,支撑系统支撑层承载力验算,转换层下支撑层承载力验算等。 每项计算列出计算简图和截面构造大样图,注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图,支撑系统立面图、剖面图,水平剪刀撑布 置平面图及竖向剪刀撑布置投影图,梁板支模大样图,支撑体系监测平面布置图及连墙件布 设位置及节点大样图等。
4. 含水率:
5%~13%;
5. 密度:
450~880(kg/m3)。
6. 弹性模量:
4.5×103~11.5×103 N/mm2。
10
扣件:采用可锻铸铁或铸钢制作,符合《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,扣件在 螺栓拧紧扭力矩达到65N ·m时,不得发生破坏。
可调托撑螺杆外径不得小于36mm,可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固,焊缝高 度不得小于6mm;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于 30mm。 可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN,支托板厚不应小于5mm。
27
吊模支撑方式
做法说明
1.根据设计图纸要求预制下口预制砼块作为支撑。 2.对于吊模较长(大于3米)的部位要求拉通线加固定位。 3.对于厨卫降标高较小的部位采用定型钢矩管支设。
采用成品卡扣式 的钢矩管加固
28
模板检测
做法说明 1. 模板拼缝应不漏浆,大于2mm缝嵌贴发泡条处理,模板拉杆孔也要采用专用的塑料堵孔片进行封堵。 2. 楼层顶板模板标高必须进行平整度及标高检测,合格后进行下道工序施工。
24
附件 计算书及相关图纸:验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特 征及各项荷载设计值及荷载组合,梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算,梁板下立杆稳定 性计算,立杆基础承载力验算,支撑系统支撑层承载力验算,转换层下支撑层承载力验算等。 每项计算列出计算简图和截面构造大样图,注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图,支撑系统立面图、剖面图,水平剪刀撑布 置平面图及竖向剪刀撑布置投影图,梁板支模大样图,支撑体系监测平面布置图及连墙件布 设位置及节点大样图等。
4. 含水率:
5%~13%;
5. 密度:
450~880(kg/m3)。
6. 弹性模量:
4.5×103~11.5×103 N/mm2。
10
扣件:采用可锻铸铁或铸钢制作,符合《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,扣件在 螺栓拧紧扭力矩达到65N ·m时,不得发生破坏。
可调托撑螺杆外径不得小于36mm,可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固,焊缝高 度不得小于6mm;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于 30mm。 可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN,支托板厚不应小于5mm。
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吊模支撑方式
做法说明
1.根据设计图纸要求预制下口预制砼块作为支撑。 2.对于吊模较长(大于3米)的部位要求拉通线加固定位。 3.对于厨卫降标高较小的部位采用定型钢矩管支设。
采用成品卡扣式 的钢矩管加固
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模板检测
做法说明 1. 模板拼缝应不漏浆,大于2mm缝嵌贴发泡条处理,模板拉杆孔也要采用专用的塑料堵孔片进行封堵。 2. 楼层顶板模板标高必须进行平整度及标高检测,合格后进行下道工序施工。
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模板工程专项施工方案ppt课件
6
三、模板的设计
1、设计依据 ①、业主提供结构、建筑施工图。 ②、按质量要求进行模板设计,在模板满足强度
和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁度,阴 阳角顺直。 ③、尽可能采用定型模板,减少拼缝。 ④、模板设计中有的支撑采用活撑前沿钢管架。
7
2、模板的设计选型 (一)、基础模板 底板侧模采用18mm厚胶合板,背楞采用双钢管,水平
间距70cm,竖向间距50cm,外撑钢管。基础梁侧模也采 用18mm厚胶合板,背楞采用双钢管,水平间距35cm,竖 向间距50cm,两侧用钢管对拉固定。 (二)、墙柱模板 柱模板选用18mm胶合板,竖楞为5mm×10mm方木, 横楞为Φ48×3.50钢管,间距500mm。墙模板选用18mm 胶合板,竖、横楞均为Φ48×3.50双钢管,间距横向 400mm,竖向600mm。
4
木料
m3 140 m3
5
对拉螺栓
根
1600
6
山形卡
只 2000
7
螺帽
只 3000
8
铁钉
T 1.10
备注 包括各类扣件 12厚竹胶板 包括各类方料 各类长短螺杆
3
2、机械设备
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
序号 1 2 3 4 5 6 7
机械名称 木工下料机 木工压刨机 电动套丝机
台钻 冲击钻 电锤 电焊机
机械型号 Y100L2-4
MB103A QT4-B ZX20 ZH-19
Q26 BX-250A
机械数量 1 2 1 1 1 4 1
单位 台 台 台 台 台 台 台
4
3、人员配备
序号
工程分部名称
人数
备注
1
基础(包括地下室)
三、模板的设计
1、设计依据 ①、业主提供结构、建筑施工图。 ②、按质量要求进行模板设计,在模板满足强度
和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁度,阴 阳角顺直。 ③、尽可能采用定型模板,减少拼缝。 ④、模板设计中有的支撑采用活撑前沿钢管架。
7
2、模板的设计选型 (一)、基础模板 底板侧模采用18mm厚胶合板,背楞采用双钢管,水平
间距70cm,竖向间距50cm,外撑钢管。基础梁侧模也采 用18mm厚胶合板,背楞采用双钢管,水平间距35cm,竖 向间距50cm,两侧用钢管对拉固定。 (二)、墙柱模板 柱模板选用18mm胶合板,竖楞为5mm×10mm方木, 横楞为Φ48×3.50钢管,间距500mm。墙模板选用18mm 胶合板,竖、横楞均为Φ48×3.50双钢管,间距横向 400mm,竖向600mm。
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木料
m3 140 m3
5
对拉螺栓
根
1600
6
山形卡
只 2000
7
螺帽
只 3000
8
铁钉
T 1.10
备注 包括各类扣件 12厚竹胶板 包括各类方料 各类长短螺杆
3
2、机械设备
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
序号 1 2 3 4 5 6 7
机械名称 木工下料机 木工压刨机 电动套丝机
台钻 冲击钻 电锤 电焊机
机械型号 Y100L2-4
MB103A QT4-B ZX20 ZH-19
Q26 BX-250A
机械数量 1 2 1 1 1 4 1
单位 台 台 台 台 台 台 台
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3、人员配备
序号
工程分部名称
人数
备注
1
基础(包括地下室)
钢筋混凝土工程模板工程ppt课件
9
10
现场常用的拼装木模板有以下几种:
1、基础模板 基础的特点:高度不大而体积较大。 基础模板: ➢ 一般利用地基或基槽(坑)进行支撑。 ➢ 安装时,要保证上下模板不发生相对位移。 ➢ 如为杯形基础,则还要在其中放入杯口模板。 ➢ 土质良好时,阶型基础的最下一阶可采用原槽浇筑。 要求:位置、尺寸准确,支撑牢固,用土模时切直修光
图4.2 阶形独立基础模板
12
杯形基础模板 杯芯模两侧要钉上轿杠木,以便搁置在上台阶模板上,杯芯模不设底模
板,以利杯口底部砼振捣。
13
(2)条形基础模板
主要模板部件是侧模和支撑系统。 支模:先核对垫层标高,在垫层上弹出基础边线,将模板对准基础边线垂直竖立,模板上口拉 通线,校正调平无误后用斜撑及平撑将模板钉牢;有地梁的条形基础,上部可用工具式梁卡固定, 也可用钢管吊架或轿杠木固定。
32
3)支承件
钢楞:用于支撑模板和加强其整体性。有方钢管、双钢管。 斜撑:用于承受单侧模板的侧向荷载和调整竖向支模时的垂直度。 柱箍:亦称定位夹箍,用于承受新浇混凝土侧压力等水平荷载、直接支承和夹 紧各类柱模的支承件,有扁钢、角钢和槽钢等多种型式。 立柱:用承受竖向荷载。常用支柱有顶撑和井架。顶撑有木制瑟琶撑和活动式 钢管支撑,活动钢管支撑的可调高度为1.5~3.6m。荷重较大或高度较大时,一 般搭设扣件式钢管井架或排架。 平面组合式桁架:用作水平模板的支撑件。可搁置在墙上、梁侧模板横档上, 以支撑梁或板的模板。荷重较大时可多榀成组排放;结构跨度超过桁架最大跨度 时,可在中间加支柱后连续安装桁架。
④ 柱模板下端也应留垃圾清理孔。
36
3)墙模板
墙模板由两片模板组成,每片模板由若干块平面模板拼成。模板背面用钢楞加 强其强度,两片墙之间用对拉螺栓和套管加以连接。
10
现场常用的拼装木模板有以下几种:
1、基础模板 基础的特点:高度不大而体积较大。 基础模板: ➢ 一般利用地基或基槽(坑)进行支撑。 ➢ 安装时,要保证上下模板不发生相对位移。 ➢ 如为杯形基础,则还要在其中放入杯口模板。 ➢ 土质良好时,阶型基础的最下一阶可采用原槽浇筑。 要求:位置、尺寸准确,支撑牢固,用土模时切直修光
图4.2 阶形独立基础模板
12
杯形基础模板 杯芯模两侧要钉上轿杠木,以便搁置在上台阶模板上,杯芯模不设底模
板,以利杯口底部砼振捣。
13
(2)条形基础模板
主要模板部件是侧模和支撑系统。 支模:先核对垫层标高,在垫层上弹出基础边线,将模板对准基础边线垂直竖立,模板上口拉 通线,校正调平无误后用斜撑及平撑将模板钉牢;有地梁的条形基础,上部可用工具式梁卡固定, 也可用钢管吊架或轿杠木固定。
32
3)支承件
钢楞:用于支撑模板和加强其整体性。有方钢管、双钢管。 斜撑:用于承受单侧模板的侧向荷载和调整竖向支模时的垂直度。 柱箍:亦称定位夹箍,用于承受新浇混凝土侧压力等水平荷载、直接支承和夹 紧各类柱模的支承件,有扁钢、角钢和槽钢等多种型式。 立柱:用承受竖向荷载。常用支柱有顶撑和井架。顶撑有木制瑟琶撑和活动式 钢管支撑,活动钢管支撑的可调高度为1.5~3.6m。荷重较大或高度较大时,一 般搭设扣件式钢管井架或排架。 平面组合式桁架:用作水平模板的支撑件。可搁置在墙上、梁侧模板横档上, 以支撑梁或板的模板。荷重较大时可多榀成组排放;结构跨度超过桁架最大跨度 时,可在中间加支柱后连续安装桁架。
④ 柱模板下端也应留垃圾清理孔。
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3)墙模板
墙模板由两片模板组成,每片模板由若干块平面模板拼成。模板背面用钢楞加 强其强度,两片墙之间用对拉螺栓和套管加以连接。
模板工程工序控制重点ppt课件
钢管(直径48×3.6):围楞和搭支模 架用;
对拉螺杆使用圆钢(直径≥14mm );
可调顶托:外径不小于36mm,支托板
厚度不小于5mm,伸出长度不宜大于
300mm,伸入不小于150mm。
8
支撑系统搭设构造要求——配模
模板集中加工需精密的锯木机; 梁底、梁邦、剪力墙、柱,在模板集
建的形状、尺寸和相互位置的正确性, 保证外形和质量,模板拼缝严密,不 漏浆; 2. 安全性能:足够的承载力和刚度、稳 定性; 3. 经济性:装拆方便,多次使用,便于 施工; 4. 构造简单,装拆方便。
5
5
目录
一二
支撑系统搭设构造要求
6
支撑系统搭设构造要求——工艺流程
选材、 配模
扎设满 堂架
梁底、 梁膀支
公平公正客观廉洁我们的原则亮点展示公平公正客观廉洁我们的原则浇筑后整体质量亮点展示公平公正客观廉洁我们的原则浇筑后整体质量亮点展示公平公正客观廉洁我们的原则墙板与地坪阴角部位亮点展示设置了六道螺杆飘窗位置接槎质量楼梯间上下接槎质量阳角成型质量阳角成型质量公平公正客观廉洁我们的原则模板支撑体系剪力墙模板支撑体系亮点展示门洞二次支模体系亮点展示连梁及与剪力墙拼接处的加固措施亮点展示后浇带独立支撑公平公正客观廉洁我们的原则亮点展示砼反坎加固的方式公平公正客观廉洁我们的原则亮点展示铝模的支撑体系公平公正客观廉洁我们的原则亮点展示铝模楼梯间模板支设公平公正客观廉洁我们的原则措施到位执行落地结束语平大让建筑咨询服务无限延伸wwwshpingdacom
锁住防止梁底偏位; 梁模板内侧放置预制砼顶撑间距≤800mm,以控制截面尺寸; 梁高>450mm时与墙柱交接处须另设对拉螺杆,水平间距不大于600mm。 梁底压柱模上平。
对拉螺杆使用圆钢(直径≥14mm );
可调顶托:外径不小于36mm,支托板
厚度不小于5mm,伸出长度不宜大于
300mm,伸入不小于150mm。
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支撑系统搭设构造要求——配模
模板集中加工需精密的锯木机; 梁底、梁邦、剪力墙、柱,在模板集
建的形状、尺寸和相互位置的正确性, 保证外形和质量,模板拼缝严密,不 漏浆; 2. 安全性能:足够的承载力和刚度、稳 定性; 3. 经济性:装拆方便,多次使用,便于 施工; 4. 构造简单,装拆方便。
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一二
支撑系统搭设构造要求
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支撑系统搭设构造要求——工艺流程
选材、 配模
扎设满 堂架
梁底、 梁膀支
公平公正客观廉洁我们的原则亮点展示公平公正客观廉洁我们的原则浇筑后整体质量亮点展示公平公正客观廉洁我们的原则浇筑后整体质量亮点展示公平公正客观廉洁我们的原则墙板与地坪阴角部位亮点展示设置了六道螺杆飘窗位置接槎质量楼梯间上下接槎质量阳角成型质量阳角成型质量公平公正客观廉洁我们的原则模板支撑体系剪力墙模板支撑体系亮点展示门洞二次支模体系亮点展示连梁及与剪力墙拼接处的加固措施亮点展示后浇带独立支撑公平公正客观廉洁我们的原则亮点展示砼反坎加固的方式公平公正客观廉洁我们的原则亮点展示铝模的支撑体系公平公正客观廉洁我们的原则亮点展示铝模楼梯间模板支设公平公正客观廉洁我们的原则措施到位执行落地结束语平大让建筑咨询服务无限延伸wwwshpingdacom
锁住防止梁底偏位; 梁模板内侧放置预制砼顶撑间距≤800mm,以控制截面尺寸; 梁高>450mm时与墙柱交接处须另设对拉螺杆,水平间距不大于600mm。 梁底压柱模上平。
《土木工程施工》课件第4.2章 模板工程
第二节 模板工程
一 、 模板工程的基本要求
1)安装质量:
应保证混凝土构件成型后的尺寸、形状、相互间的 位置正确,模板拼缝严密不漏浆。
2)安全性:
模板有足够的承载力,刚度和稳定性。
3)经济性:
要求模板快速装拆,多次周转使用。
二、 模板的构件;但是,周转次数 少,使用费用高。目前, 仅用于补缝或特殊构件。
楼板标高、预留孔洞及预埋件的部位和尺寸进行检查。
4 楼梯模板
5、 其他模板 圈梁模板
预留洞口模板
四、特殊模板 与新型模板
大模板
筒子模
桌模(台模)
隧道模
隧道模
玻璃钢壳模
早拆模体系
滑升模板
四 模板的安装与拆除
1 模板安装 1)竖向构件
方法: 根据楼地面上轴线控制网,用墨线弹出其中心线 及边线,再依据边线安装底模。 要求: 保证垂直,斜撑可靠以保证在混凝土侧压力作 用下不发生“胀模”。
P3015
P3006
P3025
方案Ⅱ:用4块1500mm、2块900mm和1块450mm的钢模 板,尚余100mm需要另行镶拼。
10×(4×1.5+2×0.9+1×0.45)+0.10 从以上两个方案比较可以看出,虽然组拼模板块数均为
7块,但方案Ⅰ镶拼宽度仅为30mm,较方案Ⅱ为优。
100
P3015
(4)在拆模过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题 时,应先处理后拆模。
(5)拆模时,应尽量避免损坏混凝土表面和模板,并应注意施 工安全。
(6)已拆除模板和支柱的结构,应在混凝土强度达到设计强度 等级后,方可投入使用。
五、模板的设计
1、概述 1)设计原则
(1)保证构件的形状尺寸及相互位置的正确; (2)有足够的强度刚度和稳定性; (3)力求构造简单,装拆方便; (4)模板的长向批拼接接头应错开以增加模板刚度; (5)内楞应垂直模板方向。直接承受模板传来的荷载;
一 、 模板工程的基本要求
1)安装质量:
应保证混凝土构件成型后的尺寸、形状、相互间的 位置正确,模板拼缝严密不漏浆。
2)安全性:
模板有足够的承载力,刚度和稳定性。
3)经济性:
要求模板快速装拆,多次周转使用。
二、 模板的构件;但是,周转次数 少,使用费用高。目前, 仅用于补缝或特殊构件。
楼板标高、预留孔洞及预埋件的部位和尺寸进行检查。
4 楼梯模板
5、 其他模板 圈梁模板
预留洞口模板
四、特殊模板 与新型模板
大模板
筒子模
桌模(台模)
隧道模
隧道模
玻璃钢壳模
早拆模体系
滑升模板
四 模板的安装与拆除
1 模板安装 1)竖向构件
方法: 根据楼地面上轴线控制网,用墨线弹出其中心线 及边线,再依据边线安装底模。 要求: 保证垂直,斜撑可靠以保证在混凝土侧压力作 用下不发生“胀模”。
P3015
P3006
P3025
方案Ⅱ:用4块1500mm、2块900mm和1块450mm的钢模 板,尚余100mm需要另行镶拼。
10×(4×1.5+2×0.9+1×0.45)+0.10 从以上两个方案比较可以看出,虽然组拼模板块数均为
7块,但方案Ⅰ镶拼宽度仅为30mm,较方案Ⅱ为优。
100
P3015
(4)在拆模过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题 时,应先处理后拆模。
(5)拆模时,应尽量避免损坏混凝土表面和模板,并应注意施 工安全。
(6)已拆除模板和支柱的结构,应在混凝土强度达到设计强度 等级后,方可投入使用。
五、模板的设计
1、概述 1)设计原则
(1)保证构件的形状尺寸及相互位置的正确; (2)有足够的强度刚度和稳定性; (3)力求构造简单,装拆方便; (4)模板的长向批拼接接头应错开以增加模板刚度; (5)内楞应垂直模板方向。直接承受模板传来的荷载;
钢筋混凝土模板工程ppt课件
模板的分类
模板工程
模板的构造 模板的拆除
模板的设计 钢筋的种类与验收
钢筋加工
钢筋工程
钢筋的连接 钢筋的配料
钢筋的代换
钢筋的绑扎安装与验收 混凝土的配料
混凝土的拌制
混凝土工程
混凝土的运输
混凝土的浇注成型
混凝土的养护 预应力用钢材
预应力混凝土工程
预应力张拉锚固系统 预应力用液压千斤顶
预应力混凝土施工工艺
10
模板工程
施工技术与组织
混凝土结构工程中为什么要使用模板?
由水泥、砂石、水以及外加剂经过搅拌机搅拌出的混 凝土具有一定流动性。需要浇筑在与构件形状尺寸相同的 模型内,经过凝结硬化,才能成为所需要的结构构件。
模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型板,是 混凝土构件成型的一个十分重要的组成部分。
模板工程 ——模板的分类
约瑟夫·莫尼哀
右图为首座钢筋混凝土桥, 桥长16米、宽4米,是座人 行的拱式体系桥。
约瑟夫·莫尼哀主持建造的首座钢筋混凝土桥
概述—混凝土结构工程
混凝土结构的应用
建筑工程 (天津117大厦)
特种结构 (烟筒)
特种结构 (水塔)
桥梁
水利工程 (长江葛洲 土 结 构 工 程
滑升模板 提升模板 移动式模板
“模壳” 永久性模板
大模板 飞模
隧道模
模板工程 ——模板的分类
一、按所用材料分类
序号 名称
1 木模板
2 钢模板
3 钢框木(竹)胶
合板
4 无框模板
材料
木材
钢材
热轧异型钢为框 覆膜胶合板、覆 架;以木、竹胶 膜高强竹胶合板、
合板作为面板 覆膜复合板
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不少于5扣,螺母厚度不小于30mm,支托板厚不小于 5mm。螺杆与托板之间应焊接牢固,焊缝高度不小于 6mm,承载力设计值不小于40kN.
4.2.4脱模剂涂于模板表面后,应能有效减小混凝土 与模板间的吸附力,应有一定的成膜强度,且不 应影响脱模后混凝土表面的后期装饰。
4.3模板设计
? 4.3.1模板及支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工 设备和材料供应等条件进行设计。
对模板工程的影响
? 需用量大大增加,资源消耗越来越大,特别是砂、石、森
林的消耗。
? 技术要求越来越高,模板设计变得越重要。 ? 采用材料替代,较小能源消耗:如采用大模板、竹胶合模
板、塑料模板等代替木模,用型钢代替木枋,可有效的增 加周转次数,较小投资成本。
GB50666-2011 模板工程的有关条文
度的1/1000。
4.3模板设计
? 4.3.15 采用扣件钢 管搭设的模板支架 设计时应符合下列 规定:
1 扣件钢管模板支架 宜采用中心传力方 式;
采用可调托座插入 立杆顶部的传力方 式
4.3模板设计
2 当采用顶部水平杆 将垂直荷载传递给 立杆的传力方式时, 顶层立杆应按偏心 受压杆件验算承载 力且应计入搭设的 垂直偏差影响;
? 4.3.3模板及支架的设计应计算不同工况下的各项荷载。常遇的荷载应 包括模板及支架自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重、新浇筑混凝土 对模板侧面的压力、施工人员及施工设备荷载、泵送混凝土及倾倒混 凝土等因素产生的荷载、风荷载等,各项荷载的标准值可按本规范附 录查得。
? 4.3.9模板及支架的变形限值应符合下列规定: 1 对结构表面外露的模板,挠度不得大于模板构件计算跨度的1/400; 2 对结构表面隐蔽的模板,挠度不得大于模板构件计算跨度的1/250; 3 清水混凝土模板,挠度应满足设计要求; 4 支架的轴向压缩变形值或侧向弹性挠度值不得大于计算高度或计算跨
3、立杆接长除顶层步距可采用搭接外,其余各层步距接头应采用对接扣件连接, 两个相邻立杆的接头不应设置在同一步距内;
4、 立杆步距的上下两端应设置双向水平杆,水平杆与立杆的交错点应采用扣件 连接,双向水平杆与立杆的连接扣件之间的距离不应大于150mm;
4.4模板制作与安装
5、支架周边应连续设置竖向剪刀撑。支架长度或宽度大于6m时,应设 置中部纵向或横向的竖向剪刀撑,剪刀撑的间距和单幅剪刀撑的宽度 均不宜大于8m,剪刀撑与水平杆的夹角宜控制在45°~60°之间; 支架高度大于3倍步距时,支架顶部宜设置一道水平剪刀撑,剪刀撑 应延伸至周边;
4.1 一般规定
4.1.1 模板工程应编制专项施工方案。滑模、爬模、飞模等工具式模板工 程及高大模板支架工程的专项施工方案,应进行技术论证。 根据(建质【2009】87号)《危险性较大的分部分项工程安全管 理办法》规定:高大模板工程一般指:搭设高度8m及以上;搭设跨度 18m及以上;施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20 kN/m及以 上的工程。 模板施工专项方案应包括:模板及支架类型;模板及支架的材料 要求;模板及支架的计算书及施工图;模板及支架安拆技术措施;安 全应急预案;文明施工及环境保护等。 一般模板工程的施工方案由项目技术负责人编制,主任工程师审 核,单位总工程师审批并报经总监理工程师批准后方可实施。
? 4.4.4 支架立柱和竖向模板安装在基土上时,应符合下列规 定:
1 应设置具有足够强度和支承面积的垫板,且应中心承载; 2 基土应坚实,并应有排水措施;对湿陷性黄土,应有防水措
施;对冻胀性土,应有防冻融措施; 3 对软土地基,当需要时可采用堆载预压的方法调整模板面安
装高度。
4.4模板制作与安装
4.1.2 对模板及支架,应进行设计。模板及支架应具有足够的承载力、 刚度和稳定性,应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。
4.2模板材料
4.2.1模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有 关标准的规定。
钢管:Φ48.3mm±0.5mm, δ3.6mm±10%; 扣件:螺栓拧紧扭力矩达到60N.M不破坏; 可调托座:螺杆外径不应小于36mm,螺母与螺杆旋合长度
起拱不得减小构件截面的高度。
采用扣件式钢管作模板支架时,支架搭设应符合下列规定:
1、 模板支架搭设所采用的钢管、扣件规格应符合设计要求;立杆纵距、立杆横 距、支架步距以及构造要求应符合专项施工方案的要求;
2、立杆纵距、立杆横距不应大于1.5m,支架步距不应大于2.0m; 立杆纵向和横 向宜设置扫地杠,纵向扫地杠距立杆底部不宜大于200mm, 横向扫地杆宜设 置在纵向扫地杆的下方;立杆底部宜设置底座或垫板;
模板工程
GB50666-2011 规范探讨
张国民 2012年6月8日
云南省建设工程近年来的变化趋势 Nhomakorabea? 1、体量、规模逐渐变大 ? 2、建筑高度不断增加
正在建设的南亚之门72层,高316m和刚开工的位于前兴路 昆明万达广场双子楼,高度接近300m
? 3、结构越发复杂 ? 4、新技术、新材料、新工艺运用越发广泛 ? 5、要求环保、低碳、强调绿色施工
采用顶部大横杆传力 方式,(偏心距考 虑不小于 50mm )
4.3模板设计
3 支承模板荷载的顶部水平杆可按受弯构件进 行验算;
4 构造要求以及扣件抗滑移承载力验算,可按 现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架 安全技术规范》JGJ130 -2011的有关规定执 行。
4.4模板制作与安装
? 4.4.2 模板面板背侧的木方高度应一致。制作胶合板模板时, 其板面拼缝处应密封。地下室外墙和人防工程墙体的模板对 拉螺栓中部应设止水片,止水片应与对拉螺栓环焊。
? 4.4.5 竖向模板安装时,应在安装基层面上测量放线,并应采取保证模板位置 准确的定位措施。对竖向模板及支架,安装时应有临时稳定措施。安装位于 高空的模板时,应有可靠的防倾覆措施。应根据混凝土一次浇筑高度和浇筑 速度,采取合理的竖向模板抗侧移、抗浮和抗倾覆措施。
? 4.4.6 对跨度不小于4m 的梁、板,其模板起拱高度宜为梁、板跨度的 1/1000~3/1000。
4.2.4脱模剂涂于模板表面后,应能有效减小混凝土 与模板间的吸附力,应有一定的成膜强度,且不 应影响脱模后混凝土表面的后期装饰。
4.3模板设计
? 4.3.1模板及支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工 设备和材料供应等条件进行设计。
对模板工程的影响
? 需用量大大增加,资源消耗越来越大,特别是砂、石、森
林的消耗。
? 技术要求越来越高,模板设计变得越重要。 ? 采用材料替代,较小能源消耗:如采用大模板、竹胶合模
板、塑料模板等代替木模,用型钢代替木枋,可有效的增 加周转次数,较小投资成本。
GB50666-2011 模板工程的有关条文
度的1/1000。
4.3模板设计
? 4.3.15 采用扣件钢 管搭设的模板支架 设计时应符合下列 规定:
1 扣件钢管模板支架 宜采用中心传力方 式;
采用可调托座插入 立杆顶部的传力方 式
4.3模板设计
2 当采用顶部水平杆 将垂直荷载传递给 立杆的传力方式时, 顶层立杆应按偏心 受压杆件验算承载 力且应计入搭设的 垂直偏差影响;
? 4.3.3模板及支架的设计应计算不同工况下的各项荷载。常遇的荷载应 包括模板及支架自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重、新浇筑混凝土 对模板侧面的压力、施工人员及施工设备荷载、泵送混凝土及倾倒混 凝土等因素产生的荷载、风荷载等,各项荷载的标准值可按本规范附 录查得。
? 4.3.9模板及支架的变形限值应符合下列规定: 1 对结构表面外露的模板,挠度不得大于模板构件计算跨度的1/400; 2 对结构表面隐蔽的模板,挠度不得大于模板构件计算跨度的1/250; 3 清水混凝土模板,挠度应满足设计要求; 4 支架的轴向压缩变形值或侧向弹性挠度值不得大于计算高度或计算跨
3、立杆接长除顶层步距可采用搭接外,其余各层步距接头应采用对接扣件连接, 两个相邻立杆的接头不应设置在同一步距内;
4、 立杆步距的上下两端应设置双向水平杆,水平杆与立杆的交错点应采用扣件 连接,双向水平杆与立杆的连接扣件之间的距离不应大于150mm;
4.4模板制作与安装
5、支架周边应连续设置竖向剪刀撑。支架长度或宽度大于6m时,应设 置中部纵向或横向的竖向剪刀撑,剪刀撑的间距和单幅剪刀撑的宽度 均不宜大于8m,剪刀撑与水平杆的夹角宜控制在45°~60°之间; 支架高度大于3倍步距时,支架顶部宜设置一道水平剪刀撑,剪刀撑 应延伸至周边;
4.1 一般规定
4.1.1 模板工程应编制专项施工方案。滑模、爬模、飞模等工具式模板工 程及高大模板支架工程的专项施工方案,应进行技术论证。 根据(建质【2009】87号)《危险性较大的分部分项工程安全管 理办法》规定:高大模板工程一般指:搭设高度8m及以上;搭设跨度 18m及以上;施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20 kN/m及以 上的工程。 模板施工专项方案应包括:模板及支架类型;模板及支架的材料 要求;模板及支架的计算书及施工图;模板及支架安拆技术措施;安 全应急预案;文明施工及环境保护等。 一般模板工程的施工方案由项目技术负责人编制,主任工程师审 核,单位总工程师审批并报经总监理工程师批准后方可实施。
? 4.4.4 支架立柱和竖向模板安装在基土上时,应符合下列规 定:
1 应设置具有足够强度和支承面积的垫板,且应中心承载; 2 基土应坚实,并应有排水措施;对湿陷性黄土,应有防水措
施;对冻胀性土,应有防冻融措施; 3 对软土地基,当需要时可采用堆载预压的方法调整模板面安
装高度。
4.4模板制作与安装
4.1.2 对模板及支架,应进行设计。模板及支架应具有足够的承载力、 刚度和稳定性,应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。
4.2模板材料
4.2.1模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有 关标准的规定。
钢管:Φ48.3mm±0.5mm, δ3.6mm±10%; 扣件:螺栓拧紧扭力矩达到60N.M不破坏; 可调托座:螺杆外径不应小于36mm,螺母与螺杆旋合长度
起拱不得减小构件截面的高度。
采用扣件式钢管作模板支架时,支架搭设应符合下列规定:
1、 模板支架搭设所采用的钢管、扣件规格应符合设计要求;立杆纵距、立杆横 距、支架步距以及构造要求应符合专项施工方案的要求;
2、立杆纵距、立杆横距不应大于1.5m,支架步距不应大于2.0m; 立杆纵向和横 向宜设置扫地杠,纵向扫地杠距立杆底部不宜大于200mm, 横向扫地杆宜设 置在纵向扫地杆的下方;立杆底部宜设置底座或垫板;
模板工程
GB50666-2011 规范探讨
张国民 2012年6月8日
云南省建设工程近年来的变化趋势 Nhomakorabea? 1、体量、规模逐渐变大 ? 2、建筑高度不断增加
正在建设的南亚之门72层,高316m和刚开工的位于前兴路 昆明万达广场双子楼,高度接近300m
? 3、结构越发复杂 ? 4、新技术、新材料、新工艺运用越发广泛 ? 5、要求环保、低碳、强调绿色施工
采用顶部大横杆传力 方式,(偏心距考 虑不小于 50mm )
4.3模板设计
3 支承模板荷载的顶部水平杆可按受弯构件进 行验算;
4 构造要求以及扣件抗滑移承载力验算,可按 现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架 安全技术规范》JGJ130 -2011的有关规定执 行。
4.4模板制作与安装
? 4.4.2 模板面板背侧的木方高度应一致。制作胶合板模板时, 其板面拼缝处应密封。地下室外墙和人防工程墙体的模板对 拉螺栓中部应设止水片,止水片应与对拉螺栓环焊。
? 4.4.5 竖向模板安装时,应在安装基层面上测量放线,并应采取保证模板位置 准确的定位措施。对竖向模板及支架,安装时应有临时稳定措施。安装位于 高空的模板时,应有可靠的防倾覆措施。应根据混凝土一次浇筑高度和浇筑 速度,采取合理的竖向模板抗侧移、抗浮和抗倾覆措施。
? 4.4.6 对跨度不小于4m 的梁、板,其模板起拱高度宜为梁、板跨度的 1/1000~3/1000。