《滑动模板施工》PPT课件

验确定。
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（三）初浇初滑：
混凝土初浇筑高度一般为60 cm～70 cm ,分2 层～3 层浇筑,约需3 h～4 h ,随后即可 将模板升高5 cm ,检查出模混凝土强度是否合格, 合格后可以将模板提升3 个～5 个千斤顶行程,然 后对模板结构和液压系统进行一次检查,看是否工 作正常,如正常即转入连续滑升。
模板固定在立柱上，但立柱架(或顶梁⒄)是通过
滚轴⑼悬挂在辐射梁上的，并利用收坡丝杆⒃沿
辐射梁方向移动。对于上下壁厚不相同的斜坡空
心墩，则内外立柱固定在辐射梁上，在模板与立
柱间安装收坡丝杆，以便分别移动内外模板位置。
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模板系统由模板、围圈、提升架及其他附属 配件组成。在施工中主要承受混凝土的侧压力、 冲击力和滑升时的摩阻力及模板滑空、纠偏等产 生的附加荷载。模板通过围圈与提升架连成一体
1、工作平台：⑴由内钢环⑹、外钢环⑸、辐 射梁⑶、栏杆⑷、步板⒅组成，工作平台除提供 施工操作场地外，还是整个滑模结构的骨架，因 此，其应具有足够的强度和刚度
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2、内模板⑾、外模板⑽采用薄钢板制作，
并通过内立柱⑻、外立柱⑺固定在工作平台的辐
射梁上。对于上下壁厚相同的斜坡空心墩，内外
定要和模板固定牢固, 以防模板变形;
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5. 对直坡式墩台, 在安装模板时, 下口应保 持模板
高度0. 5 % 的锥度, 同时要不超过断面尺寸误差要 求。为减少滑升时的摩阻力, 模板在安装前需涂 抹润滑剂;
6. 液压千斤顶在组装前要做串联试压工作, 加压到10M Pa, 半小时后, 检查千斤顶有无漏油 现象, 完好者才能安装。安装后的千斤顶应垂直;
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钢筋安装
钢筋绑扎一般在组装模板之前完成。构造物 水平钢筋第一次只能绑至和模板相同的高度,以上 部分待滑升开始后在千斤顶
架横梁以下和模板上口之间的空隙内绑扎。为施 工方便,竖向钢筋每段长度不宜过长。钢筋接长时, 在同一断面内钢筋接头截面积不宜超过钢筋总截 面积的50 %。
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高桥墩的施工设备与一般桥墩所用 设备大体相同，但其模板却另有特 色。
一般有滑动模板、爬升模板、翻升 模板等几种，这些模板都是依附于 已灌筑的砼墩壁上，随着墩身的逐 步加高而向上升高。
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一、滑动模板的原理：
滑升模板是依附于已浇筑的混凝土墩壁上， 随着墩身的逐步加高而向上升高，因此，滑升模 板的构造不需要随着高度的增加而加强其结构的 强度和刚度，目前，滑升模板的施工高度已达百 米。
4、作吊篮⑿悬挂在工作平台的辐射梁和内
外模板立柱上，主要为施工人员操作提供工作平
台。 5、提升设备由千斤顶⒀、顶杆⒁、顶杆导
管⒂等组成，通过它顶升工作平台的辐射梁使整
个滑模结构提升。它承担全部滑升模板系统的施
工荷载。
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四、滑模的施工工艺：
（一）滑模的拼装：
1) 模板组装要认真、细致,严格符合允许误差 的要求。模板组装前,要检查起滑线以下已施工的 基础或结构的标高和几何尺寸,并标出结构的设计
第三节滑动模板施工
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公路或铁路通过深沟宽谷或大型水库，采用高桥墩，能使桥梁更为经 济合理，不仅可以缩短线路，节省造价，而且可以提高营运效益，减 少日常维护工作。表5—8列有国内外主要高桥墩基本情况，
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图5—14为国内南昆铁路贵州兴义 县境内清水河桥百米高墩构造图。
高桥墩可分为实体墩、空心墩与刚 架墩；自70年代以后，较高的桥墩 一般均采用空心墩。
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在滑升过程中,要经常检查和控制中心线,
二、特点：
施工进度快，在一般气温下，每昼夜平均进 度可达5～6m ；模板利用率较高，拆装提升机械 化程度高，较为方便，可用于直坡墩身，也可用 于斜坡墩身；滑升模板自身刚度好，可连续作业， 提高了墩台混凝土浇筑的质量。
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三、.滑升模板的构造 ：一般主要由工作平台、内 外模板、混凝土平台、工作吊篮和提升设备等组 成，如图所示。
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出模强度：。
出模的强度过小时,会使结构混凝土流坠、 跑浆、坍塌;出模的混凝土强度过高时,会使结构 混凝土出现拉裂、划痕、疏松、不密实、不美观 等现象。
混凝土出模强度宜控制在012～014 MPa 。根 据对现场混凝土拌合物成型后1、2、3、4、6 h 的强度测试,在正常气温(20 ℃±2 ℃) 下,3～4 h 后可达到0.125～0.141 MPa 的抗压强度,此时, 混凝土表面若用大拇指去摁,表面有轻微痕迹但不 下陷,混凝土表面砂浆不沾手,滑升时有“沙沙” 的摩擦声,现场施工时通常采用这种方法来确定混 凝土的出模强度。
提升架是安装千斤顶并与围圈、模板连接成 整体的主要部件,其主要作用是控制模板、围圈因 混凝土的侧压力和冲击力而产生的侧向变位,将模 板系统和操作平台系统连成一体,并将全部荷载传 递给千斤顶和支承杆。
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3、混凝土平台⑵由辐射梁、步板的辐射梁上，
供堆放及浇筑混凝土的施工用。
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（二）选择混凝土配合比
滑模施工所用混凝土的配合比,除必须满
足设计强度要求外,还应满足滑模施工的工艺要求。
根据多年的施工经验,滑模混凝土宜采用半干硬或
低流动度混凝土,要求和易性好,不易产生离析、
泌水现象,坍落度应控制在3 cm～5 cm 范围内，
施工中如果出现因砼凝结硬化速度慢而降低滑升 速度, 可掺入一定数量的早强剂或速凝剂等外加 剂, 具体掺量应根据气温、水泥品种及标号经试
轴线、边线和提升架的位置等。
2) 组装顺序:千斤顶———转圈———内模
板———外模板———操作平台———千斤顶—
——爬杆———标尺或水位计———液压作柜
———液压管路———内外吊架。
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3. 千斤顶架底面标高应以基础表面最高点为准, 偏低处应用垫块垫好后再立顶架。顶架下横梁至模
板上口的距离宜在45 cm 以便水平钢筋的绑扎; 4. 围圈应有一定的刚度, 围圈接头应采用刚性连 接, 并上下错开布置。特别是矩形大截面墩台, 一