模板工程培训PPTPPT课件
合集下载
建筑施工安全之模板工程培训课件
（4）组合钢模板
组合钢模板一般做成定型模板，用连接构件拼装成 各种形状和尺寸，适用于多种结构形式，在现浇混 凝土结构施工中应用广泛。优点是轻便灵活、拆装 方便、通用性强、周转率高等；缺点是接缝多且严 密性差，导致混凝土成型后外观质量差。在使用过 程中应注意保管和维护，防止生锈以延长使用寿命。
组合钢模板是一种工具式模板，由具有一定模数和 类型的平面模板、角模、连接件和支承件组成。面 板厚有2.3mm，2.5mm，2.8mm三种。钢模板的类 型主要有平面模板（代号P）、阴角模板（代号E）、 阳角模板（代号Y）、连接角模（代号J）等，如图7 －1所示。钢模板的规格见表7－1。
（3）竹胶板模板
竹胶板模板以竹篾纵横交错编织热压而成。 其纵横向的力学性能差异很小，强度、刚 度和硬度比木材高；收缩率、膨胀率、吸 水率比木材低，耐水性能好，受潮后不会 变形；不仅富有弹性，而且耐磨、耐冲击， 使用寿命长、能多次使用；重量较轻，可 加工成大面模板；原材料丰富，价格较低， 是一种理想的模板材料，应用越来越多， 但施工安装不如胶合板模板方便。
支撑桁架、钢支柱和钢托架，如图7－4所 示。钢桁架作为梁模板的支撑工具可不用 钢支柱。钢支柱采用不同直径的钢套管， 通过套管的抽拉可以调整高度，具有通用 性。
（a）
（a）支撑桁架；（b）钢支柱；（c）钢托架 图 7－4 定型组合模板的支撑
1－桁架伸缩销孔；2－那套钢管；3－外套钢管；4－插销孔；5－调节螺栓
现场装拆式模板是在施工现场按照设计要求的结构 构件形状、尺寸及空间位置，现场组装的模板。当 混凝土达到拆模强度后将其拆除。多用定型模板和 工具式支撑。
固定式模板用于制作混凝土预制构件，它按照构件 的形状、尺寸在现场或预制厂制作。如各种胎模 （土胎模、砖胎模、混凝土砖模）即属固定式模板。
模板工程施工ppt课件
21平台梁外侧模板楼梯模板模板工程施工47模板工程施工4866墙模板的构造与安装模板工程施工49模板工程施工50模板工程施工51模板的拆除addyourtextinhere确定拆除日期1非承重的侧模板拆除日期应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除
建筑施工技术
模板工程施工
1
第三章 钢筋混凝土结构工程
钢楞又称龙骨，主要用于支承钢模 板并加强其整体刚度。钢楞的材料有 Q235圆钢管、矩形钢管、内卷边槽钢、 轻型槽钢、轧制槽钢等。
模板工程施工
11
柱箍又称柱卡箍、定位夹箍，用于直接支承和夹紧各类柱模的支承件，可根 据柱模的外形尺寸和侧压力的大小来选用。
模板工程施工
12
梁卡具又称梁托架。是一种将大梁、过梁等
模板工程施工
27
7.台模
台模是浇筑钢筋混凝土楼板的一种 大型工具式模板。在施工中可以整体脱 模和转运，利用起重机从浇筑完的楼板 下吊出，转移至上一楼层，中途不再落 地，所以也称“飞模”。台模按其支架 结构类型分为立柱式台模、 桁架式台模、悬架式台模等.
模板工程施工
28
模板工程施工
29
8.预制混凝土薄板
预制混凝土薄板是一种 永久性模板。施工时，薄板安 装在墙或梁上，下设临时支撑; 然后在薄板上浇筑混凝土叠合 层，形成叠合楼板。
模板工程施工
30
预制混凝土薄板的功能：1、作为底模；2、作为楼板配 筋；3、提供光滑平整的底面，可不做抹灰，直接喷浆。
模板工程施工
31
9.压型钢板模板
压型钢板作为组合楼盖施工中的混凝 土模板，其主要优点是：薄钢板经压折后， 具有良好的结构受力性能，既可部分地或全 部地起组合楼板中受拉钢筋作用，又可仅作为 浇筑混凝土的永久性模板。
建筑施工技术
模板工程施工
1
第三章 钢筋混凝土结构工程
钢楞又称龙骨，主要用于支承钢模 板并加强其整体刚度。钢楞的材料有 Q235圆钢管、矩形钢管、内卷边槽钢、 轻型槽钢、轧制槽钢等。
模板工程施工
11
柱箍又称柱卡箍、定位夹箍，用于直接支承和夹紧各类柱模的支承件，可根 据柱模的外形尺寸和侧压力的大小来选用。
模板工程施工
12
梁卡具又称梁托架。是一种将大梁、过梁等
模板工程施工
27
7.台模
台模是浇筑钢筋混凝土楼板的一种 大型工具式模板。在施工中可以整体脱 模和转运，利用起重机从浇筑完的楼板 下吊出，转移至上一楼层，中途不再落 地，所以也称“飞模”。台模按其支架 结构类型分为立柱式台模、 桁架式台模、悬架式台模等.
模板工程施工
28
模板工程施工
29
8.预制混凝土薄板
预制混凝土薄板是一种 永久性模板。施工时，薄板安 装在墙或梁上，下设临时支撑; 然后在薄板上浇筑混凝土叠合 层，形成叠合楼板。
模板工程施工
30
预制混凝土薄板的功能：1、作为底模；2、作为楼板配 筋；3、提供光滑平整的底面，可不做抹灰，直接喷浆。
模板工程施工
31
9.压型钢板模板
压型钢板作为组合楼盖施工中的混凝 土模板，其主要优点是：薄钢板经压折后， 具有良好的结构受力性能，既可部分地或全 部地起组合楼板中受拉钢筋作用，又可仅作为 浇筑混凝土的永久性模板。
模板工程(模板工程概述、模板的基本型式以及设计、安装与拆除)+【水利工程施工第六章】精品PPT
• 2、类型和使用：
• 平面木模板：根据需要可以制成尺寸大小 不同的标准模板。尺寸小的重量轻，安装 方便，但是接缝多容易漏浆，浇注构件表 面不平整；尺寸大的重量大，安装困难， 但接缝少，漏浆少，浇注构件表面平整。
• 胶合板模板：用胶合板代替普通木模的面 板，裁切拼接都很方便。一般的胶合板为 9—11层，宽900，长1800。
• 另一种为悬臂式：架立模板的支架常用桁 架结构，受力小的简单桁架可以用方木和 钢筋组成，受力大的重要桁架多由型钢焊 接而成。
• 二、移动式模板
• 1、组成：由承重台车、台车行走轨道、混凝土浇 注模板组成。
• 2、工作原理：台车上设有水平方向的螺旋千斤顶 和垂直方向的螺旋千斤顶，成块的模板相互铰接 在一起，台车行走到某浇注段停车，用千斤顶将 模板支撑在工作位置，并用木楔或者螺栓固定， 浇注混凝土。拆模时，用千斤顶将模板与混凝土 拉离，模板仍支托在台车上，然后台车移到新的 工作位置。
• 1、素混凝土模板：靠自重维持稳定、非承重--直 壁式、倒悬式
• 适用：砼重力坝。
• 2、钢筋砼模板：承重模板，节省材料，重量大， 需要起重设备
• 适用：水工--廊道顶拱、空腹坝顶拱。
•
工民建--楼板。
第四节 模板的安装与拆除
• 一、模板安装 • 1、安装步骤：测量放样→依线定模→设置控制点
→架元拼装（临时支撑固定）→校正复核→固定 全部拉撑系统→补缝及涂刷脱模剂。 • 2、安装方法：起重机吊装、人工架立。 • 3、安装质量控制：牢固、位置准确、允许偏差、 抗倾覆，浇筑块形状，强度、刚度。
• 组合钢模：由一定模数的板块、角模、支撑、连 接件组成，这些部件可以组拼成尺寸、形状各异 的平面模板或者折线形模板。这种模板，表面光 滑平整 ，拼缝严密，构件表面质量好，与相同面
模板工程施工工艺培训讲义图文并茂
2、后浇带两侧分开浇筑时
（1）后浇带一侧立杆与满堂架相连，同时加 一排斜立杆顶住顶托上的3.6m长方钢；等后 浇带另一侧架体搭设时，把所有的杆件补齐 （包括扫地杆、水平杆、竖向剪刀撑、水平 剪刀撑等），形成后浇带独立支撑体系。
（2）木工铺模板时先把模板1按下图所示铺好， 待另一侧满堂架搭好后再铺好模板2。
楼层。 限制使用手工锯及手提电锯配模 边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成
型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板侧模 及梯步吊模上口与混凝土面平齐，做到整齐划 一。
梁配模示意图
2、梁板模板安装流程梁底方
模板端头与 墨线重合
梁底模
1、梁底模找正
线坠 楼层墨线
用铁钉钉成密缝
梁底板压封头 模板
L=构件尺寸+1模板厚度 L=构件尺寸+2模板厚度
L=构件尺寸
柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须 准确。
柱墙模板配模高度：
大模板通高配制，散拼模板配至梁底。 1、平层内墙模板：
层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）-10mm
2、外墙核心筒、楼梯间内筒大模板：
层高+150mm（下包100mm，上露50mm）
加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙 （短支剪力墙）采用钢管、高强对拉螺杆； 梁高小于等于600的采用步步紧加固，梁高 大于600的采用穿心对拉螺杆加固。边梁采 用特制螺杆加固。有防水要求的挡墙、地面 以下部分墙体采用一次性带止水片的对拉螺 杆；人防部分墙体采用一次性螺杆加固。
模板体系：柱、墙、梁、板模板均采用 915*1830*15mm胶合板。模板背楞均采 用50*100木方。除核心筒、梯间内模、 外墙边柱外模采用定型木模外，其余构件 模板均采用散拼散拆方式。
模板工程施工培训
1.1 模板安装
φ48钢管 木枋
φ25钢筋土字撑
楼板
公共部位吊模效果
反梁详图
内空吊模每边可采 用铁丝或对拉螺杆 定位
固定三角板边长宜 大于250mm
净空大于2m时应 设定型木方顶撑
为防止吊模踩踏变 形，垫墩设置位 置及间距要求： • 离转角处10cm 每边均应设置1 个垫墩； • 模板接缝处每边 均应设置1个垫 墩； • 中间每间距1m 应设置1个垫墩
板模板材用1200*2400*8mm覆膜竹胶板或九夹板。模板背楞 均采用50*100木方。除核心筒、梯间内模、外墙边柱外模采用 定型木模外，其余构件模板均采用散拼散拆方式。
（二）、支撑体系
1、结构支撑体系统一采用钢管扣件脚手架支撑体系（或大模体系、腕扣 脚手架支撑体系等更高要求支撑体系），顶部统一设置可调支撑，严 禁使用扣件加固作为竖向荷载主要受力支撑构件；柱、墙、平板模板 次梁统一使用方钢管或木方；平板支撑的主梁需采用两根方钢管或钢 管拼接使用；梁底、梁侧采用50*100木方做为龙骨加固；框架梁加固 必修采用专用夹具对拉进行加固，间距不大于800mm，严禁使用步步 紧等简易加固措施。
模板工程材料准备
（1）模板采用不小于15mm厚竹胶合模板，柱、剪力墙龙骨、平板模板次梁统 一使用方钢管（规格40*60*1.8）梁龙骨采用木枋采用截面尺寸为 50mm×100mm。 （2）模板支撑体系采用钢管脚手架、顶托支撑体系，钢管采用直径Φ48mm，壁 厚为3.5mm的焊管。 （3）堆放模板、木枋的场地为现浇混凝土地坪，设置排水坡度。模板、木枋堆 放的底部应垫高50mm，防止模板、木枋泡水。模板、木枋堆码应平整，防 止变形。模板叠放高度不应大于1.6m，大模板存放必须有防倾倒措施。
梁板模板
模板工程培训
4.3.2各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不 应大于5%。
4.3.3胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉 的强度，并应符合环境保护的要求。
4.3.4进场的胶合模板除应具有出厂质量合语、符号
1 2
3
1 面板，2 小梁，3 主梁
三、术语、符号
8
5 4
7 6
4 支架，5 连接件，6 模板体系 ，7 支架立柱，8 早拆模板体系
四、材料选用
4.1 钢材的选择 为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系
的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用适合的钢材型号和材性，且宜采用 Q235钢和Q345钢。对于模板的支架材料宜优先选用钢材。 重点：防止在一定条件下出现脆性破坏。可致使钢材出现（冷）脆性破坏的因素（结构 形式、环境温度、应力特征、钢材厚度、钢材性能等）均要控制。
应保证混凝土构件成型后的尺寸、形状、相互间的位置正确，模板拼 缝严密不漏浆。
2）安全性 模板有足够的承载力，刚度和稳定性。
3）经济性 要求构造简单，模板快速装拆，多次周转使用。
二、模板的分类及构造
1、按所用材料不同可分为：木模版、钢模板、塑料模板、玻璃钢模板、 竹胶板模板、装饰混凝土模板、预应力混凝土模板。
2、按模板的形式及施工工艺不同可分为：组合式模板（如木模板、组 合钢模板）、工具模板（如大模板、滑模、爬模等）和永久性模板。
3、按模板规格型式不同可分为：定型模板（即定型组合模板，如小钢 模） 和非定型模板（散装模板）。
二、模板的分类及构造
塑料模板
木模板
带支腿钢模板
竹胶板模板
二、模板的分类及构造
4.3.3胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉 的强度，并应符合环境保护的要求。
4.3.4进场的胶合模板除应具有出厂质量合语、符号
1 2
3
1 面板，2 小梁，3 主梁
三、术语、符号
8
5 4
7 6
4 支架，5 连接件，6 模板体系 ，7 支架立柱，8 早拆模板体系
四、材料选用
4.1 钢材的选择 为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系
的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用适合的钢材型号和材性，且宜采用 Q235钢和Q345钢。对于模板的支架材料宜优先选用钢材。 重点：防止在一定条件下出现脆性破坏。可致使钢材出现（冷）脆性破坏的因素（结构 形式、环境温度、应力特征、钢材厚度、钢材性能等）均要控制。
应保证混凝土构件成型后的尺寸、形状、相互间的位置正确，模板拼 缝严密不漏浆。
2）安全性 模板有足够的承载力，刚度和稳定性。
3）经济性 要求构造简单，模板快速装拆，多次周转使用。
二、模板的分类及构造
1、按所用材料不同可分为：木模版、钢模板、塑料模板、玻璃钢模板、 竹胶板模板、装饰混凝土模板、预应力混凝土模板。
2、按模板的形式及施工工艺不同可分为：组合式模板（如木模板、组 合钢模板）、工具模板（如大模板、滑模、爬模等）和永久性模板。
3、按模板规格型式不同可分为：定型模板（即定型组合模板，如小钢 模） 和非定型模板（散装模板）。
二、模板的分类及构造
塑料模板
木模板
带支腿钢模板
竹胶板模板
二、模板的分类及构造
钢筋混凝土工程模板工程ppt课件
9
10
现场常用的拼装木模板有以下几种：
1、基础模板 基础的特点：高度不大而体积较大。 基础模板： ➢ 一般利用地基或基槽(坑)进行支撑。 ➢ 安装时，要保证上下模板不发生相对位移。 ➢ 如为杯形基础，则还要在其中放入杯口模板。 ➢ 土质良好时，阶型基础的最下一阶可采用原槽浇筑。 要求：位置、尺寸准确，支撑牢固，用土模时切直修光
图4.2 阶形独立基础模板
12
杯形基础模板 杯芯模两侧要钉上轿杠木,以便搁置在上台阶模板上，杯芯模不设底模
板，以利杯口底部砼振捣。
13
（2）条形基础模板
主要模板部件是侧模和支撑系统。 支模：先核对垫层标高，在垫层上弹出基础边线，将模板对准基础边线垂直竖立，模板上口拉 通线，校正调平无误后用斜撑及平撑将模板钉牢；有地梁的条形基础，上部可用工具式梁卡固定， 也可用钢管吊架或轿杠木固定。
32
3）支承件
钢楞：用于支撑模板和加强其整体性。有方钢管、双钢管。 斜撑：用于承受单侧模板的侧向荷载和调整竖向支模时的垂直度。 柱箍：亦称定位夹箍，用于承受新浇混凝土侧压力等水平荷载、直接支承和夹 紧各类柱模的支承件，有扁钢、角钢和槽钢等多种型式。 立柱：用承受竖向荷载。常用支柱有顶撑和井架。顶撑有木制瑟琶撑和活动式 钢管支撑，活动钢管支撑的可调高度为1.5～3.6m。荷重较大或高度较大时，一 般搭设扣件式钢管井架或排架。 平面组合式桁架：用作水平模板的支撑件。可搁置在墙上、梁侧模板横档上， 以支撑梁或板的模板。荷重较大时可多榀成组排放；结构跨度超过桁架最大跨度 时，可在中间加支柱后连续安装桁架。
④ 柱模板下端也应留垃圾清理孔。
36
3）墙模板
墙模板由两片模板组成，每片模板由若干块平面模板拼成。模板背面用钢楞加 强其强度，两片墙之间用对拉螺栓和套管加以连接。
10
现场常用的拼装木模板有以下几种：
1、基础模板 基础的特点：高度不大而体积较大。 基础模板： ➢ 一般利用地基或基槽(坑)进行支撑。 ➢ 安装时，要保证上下模板不发生相对位移。 ➢ 如为杯形基础，则还要在其中放入杯口模板。 ➢ 土质良好时，阶型基础的最下一阶可采用原槽浇筑。 要求：位置、尺寸准确，支撑牢固，用土模时切直修光
图4.2 阶形独立基础模板
12
杯形基础模板 杯芯模两侧要钉上轿杠木,以便搁置在上台阶模板上，杯芯模不设底模
板，以利杯口底部砼振捣。
13
（2）条形基础模板
主要模板部件是侧模和支撑系统。 支模：先核对垫层标高，在垫层上弹出基础边线，将模板对准基础边线垂直竖立，模板上口拉 通线，校正调平无误后用斜撑及平撑将模板钉牢；有地梁的条形基础，上部可用工具式梁卡固定， 也可用钢管吊架或轿杠木固定。
32
3）支承件
钢楞：用于支撑模板和加强其整体性。有方钢管、双钢管。 斜撑：用于承受单侧模板的侧向荷载和调整竖向支模时的垂直度。 柱箍：亦称定位夹箍，用于承受新浇混凝土侧压力等水平荷载、直接支承和夹 紧各类柱模的支承件，有扁钢、角钢和槽钢等多种型式。 立柱：用承受竖向荷载。常用支柱有顶撑和井架。顶撑有木制瑟琶撑和活动式 钢管支撑，活动钢管支撑的可调高度为1.5～3.6m。荷重较大或高度较大时，一 般搭设扣件式钢管井架或排架。 平面组合式桁架：用作水平模板的支撑件。可搁置在墙上、梁侧模板横档上， 以支撑梁或板的模板。荷重较大时可多榀成组排放；结构跨度超过桁架最大跨度 时，可在中间加支柱后连续安装桁架。
④ 柱模板下端也应留垃圾清理孔。
36
3）墙模板
墙模板由两片模板组成，每片模板由若干块平面模板拼成。模板背面用钢楞加 强其强度，两片墙之间用对拉螺栓和套管加以连接。
模板工程ppt课件
底模拆除时的混凝土强度要求
２.拆模顺序
应遵循“先支后拆、后支先拆”， “先承重部位、后承重部位”， 以及自上而下的原则。重大复杂 模板的拆除应事先制定拆模方案。
柱模的拆除：单块组拼的应先拆除钢楞、 柱箍、对拉螺栓等连接件、支承件，从上 而下逐步拆除。预组拼的应先拆除两个对 角卡件，并临时支撑，再拆除另两个对角 卡件，挂好吊钩，拆除临时支撑，方可脱 模起吊。
五、模板施工安全要求
在组合钢模板上架设或使用的电动工具，应采用36 伏的低压电源或采取其它有效的安全措施。
登高作业时，连接件或作业工具必须放置在箱盒或 工具袋中，禁止放置在模板或脚手架上。
钢模板用于高耸建筑施工时，应有防雷击措施。 高空作业人员严禁攀爬脚手架或组合钢模板，也不
得在高空的墙顶、独立柱或其它模板上行走。 组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随
❖ 按结构或构件类型分为基础模板、柱模板、顶 板模板、墙模板、梁模板等。
❖ 按形式分为整体式模板、定型模板、工具式模 板、滑升模板、胎模等。Βιβλιοθήκη 2.1 木模板板条
图3.1
拼条 拼板的构造
木模板及其支架 系统一般在加工 厂或现场木工棚 制成元件，然后 再在现场拼装。
2.2 组合钢模板（钢定型模板）
钢定型模板
用于梁和模板的 支撑柱头，以及 模板早拆。
2.3 滑升模板
1— 支承杆； 2— 提升架 3— 液压千斤顶； 4— 围圈 5— 围圈支托；6— 模板 7— 操作平台；8— 平台桁架 9— 栏杆；10— 外排三角架 11— 外吊脚手；12— 内吊脚手 13— 混凝土墙体
2.4 大模板
面板要求平整，刚度
三、模板支设安装的质量要求
❖ 必须按配板图及施工方案循序拼装，以保 证系统的整体稳定。
2024版工程培训PPT模板
工程案例分析
通过实际工程案例，分析工程 建设的流程、技术难点和解决 方案。
培训时间安排
根据培训内容和学员需求，合 理安排培训时间和进度。
02
工程基础知识
工程领域概述
工程领域的定义和范围
介绍工程领域的基本概念，包括工程 学科的定义、工程领域的分类和涵盖 范围等。
工程领域的未来趋势
探讨工程领域的未来发展方向、新兴 技术和趋势，以及面临的挑战和机遇。
工程安全与风险管理措施
工程安全技术措施 探讨如何采取技术措施，提高工程项目的安全性，如优化 设计方案、采用先进施工工艺等。
工程风险管理策略 根据工程风险等级，制定相应的风险管理策略，如风险规 避、风险减轻、风险转移等。
工程安全与风险管理实践 分享工程安全与风险管理的实践经验，包括安全管理制度 建设、应急预案制定、安全培训等，提高工程人员的风险 管理能力。
05
工程团队协作与沟通
工程团队协作概述
工程团队协作的定义与重要性 工程团队协作的核心要素
工程团队协作的挑战与解决方案
工程团队沟通技巧与方法
有效的沟通技巧 倾听与理解 表达清晰与准确
工程团队沟通技巧与方法
01
尊重与包容
02
团队沟通方法
定期会议与进度汇报
03
工程团队沟通技巧与方法
在线协作工具与平台 面对面交流与讨论
职业规划
根据个人兴趣和特长，制 定合理的职业规划，选择 适合自己的工程领域和发 展方向。
THANK YOU
ห้องสมุดไป่ตู้
工程团队协作实践案例分析
1
案例一：跨部门协作挑战及应对策略
背景介绍
2
协作挑战分析
3
钢筋混凝土模板工程ppt课件
模板的分类
模板工程
模板的构造 模板的拆除
模板的设计 钢筋的种类与验收
钢筋加工
钢筋工程
钢筋的连接 钢筋的配料
钢筋的代换
钢筋的绑扎安装与验收 混凝土的配料
混凝土的拌制
混凝土工程
混凝土的运输
混凝土的浇注成型
混凝土的养护 预应力用钢材
预应力混凝土工程
预应力张拉锚固系统 预应力用液压千斤顶
预应力混凝土施工工艺
10
模板工程
施工技术与组织
混凝土结构工程中为什么要使用模板?
由水泥、砂石、水以及外加剂经过搅拌机搅拌出的混 凝土具有一定流动性。需要浇筑在与构件形状尺寸相同的 模型内，经过凝结硬化，才能成为所需要的结构构件。
模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型板，是 混凝土构件成型的一个十分重要的组成部分。
模板工程 ——模板的分类
约瑟夫·莫尼哀
右图为首座钢筋混凝土桥， 桥长16米、宽4米，是座人 行的拱式体系桥。
约瑟夫·莫尼哀主持建造的首座钢筋混凝土桥
概述—混凝土结构工程
混凝土结构的应用
建筑工程 （天津117大厦）
特种结构 （烟筒）
特种结构 （水塔）
桥梁
水利工程 （长江葛洲 土 结 构 工 程
滑升模板 提升模板 移动式模板
“模壳” 永久性模板
大模板 飞模
隧道模
模板工程 ——模板的分类
一、按所用材料分类
序号 名称
1 木模板
2 钢模板
3 钢框木（竹）胶
合板
4 无框模板
材料
木材
钢材
热轧异型钢为框 覆膜胶合板、覆 架；以木、竹胶 膜高强竹胶合板、
合板作为面板 覆膜复合板
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三、结构测量做法
建筑物大角位置设置垂直度控制线，控制线距墙边100mm
三、结构测量做法
模板、浇筑完成后的混凝土楼板面沿建筑物边放檐口控制线 ，线距离檐边300mm
三、结构测量做法
结构墙体内预埋线盒采用结构控制线、结构1米线做精确定位
三、结构测量做法
模板安装完成后，按照装修图纸在模板上做水电预埋的精确定位
墙柱板及梁侧模板为 ≥18mm厚胶合板； 梁底模板厚度≥40mm 实木板
如梁底采用小于 40mm实木板，则在 梁底加设2根通长木 枋，横向木枋间距＜
300mm
采用竹木模板时，厚度不得低于12mm
楼板采用50X100mm的标准木枋（过刨）作为楞木，搁置在
顶撑上说明木方等级；木枋进场前需根据设计图纸配备相应 规格（长度构测量做法
模板上弹出墙、梁控制线， 采用扫平仪或经纬仪投测， 严禁直接从梁模进行引测放
三、结构测量做法
场 内 设 置 基 准 点 BM1
结构标高传递在塔吊、建筑物外墙上同时设置互相校对，每月利用场地 内的高程控制基准点对建筑物、塔吊上的标高进行复核，并形成书面复 核记录报监理公司备案。（严禁利用钢管脚手架传递标高）
墙柱阴角采用方木收口，竖楞伸至方木底
剪力墙采用可卡式成品内撑条，长度比墙厚短2mm； 间距≤ 500mm，最上排距板底≤50mm； 内撑条须绑扎固定到位
墙柱阳角位双侧使用竖檩卡紧，模 板拆除时不得使用撬棍
楼梯模板采用全封闭方式
反坎采用卡箍加固 ，卡箍间距≤500mm ，侧模上下口采用
梁高h＞400mm、≤550mm的：在梁中增设一道斜拉板，角 度为45～60度，间距≤2000mm
支撑立管顶托旋出长度≤300mm，不得采用底托；顶托上使 用钢管支撑时，必须为双排钢管或者标准木枋
五、梁板加固
梁高h＞550mm时在梁中增设不少于一道对拉螺杆，横向间距≤ 500mm 梁与墙柱平齐时：梁中设对拉螺杆，间距≤500mm，与柱子最上一道对拉 螺杆一体加固
墙柱竖檩采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋（过刨 ）
正负零以上楼板支撑体系采用装配式钢管架、碗扣架 作为模板支撑体系；禁止使用门式架作为支撑体系
自制吊模托底：8#圆钢弯制焊接，高度同板厚，底部焊接四孔镀 锌钢片，铁钉固定；宜采用定型钢模
卫生间沉箱和小降板处宜采用固定钢模
宜采用可拆卸带内撑对拉螺杆
模板工程作业指引
集团项目管理中心
➢目的：明确模板工程的标准做法，提高主体结构实测质量及观感质量， 从而提升客户对于工程质量的满意度
➢适用范围：适用于时代地产所有新建项目及在建未进入模板施工工 序阶段项目。
➢编制说明：本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行， 各项目模板工程专项施工方案内必须包括但不限于以下内容
按模板设计图纸 的规格在集中加 工场统一使用精 密锯木机切割， 弹线钻洞，在模 板背面写上模板 编号
设置专用模板集中加工场地；锯木机旁边 放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清
方木使用前应过刨，保证截面尺寸一致（偏差≤5mm）
钢管使用前统一涂刷防锈漆
三、结构测量做法
结构放线采用双线控 制，控制线与定位线 间距按照300mm引测； 轴线、墙柱控制线、 周边方正线在混凝土 浇筑完成后同时引测
窗台卧梁采用卡箍加固，间距≤500mm；卧梁侧模上下口 50×100mm木枋固定；下口采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆
楼板后浇带二次支模前，砼底板处粘双面胶或海绵，模 板与砼搭接宽度≥200mm，立杆放置在交接处的底部
墙后浇带两侧采用双面胶或海绵，两侧 利用原有螺杆锁边
预制混凝土块用于控制楼板厚度，预制块兼做垫块及马镫 ，顶部粘结马赛克
外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，水平间距≤600mm， 螺杆对应梁部位放置内撑条上
吊模使用自制吊模托底，严禁采用钢丝斜拉固定
侧面用边梁固定器固定（推荐做法）
梁墙交接处，梁侧模板伸入墙内或墙模伸入梁内不 宜小于500mm
墙柱侧模竖檩采用50×100标准木枋或槽钢或方钢，间距≤200
层高2.8-3m的墙柱必须设不少于5排螺杆； 螺杆间距≤ 500mm，第一排螺杆离地小于200mm，最上面一 排螺杆离板底小于300mm
内剪力墙采用钢管 对称斜撑，斜撑间 距≤2m，距墙柱端 部≤500mm，楼板上 预留钢筋支撑
墙柱模板下口200mm范围内在浇砼时须进行精确找平，砼平 整及标高偏差≤5mm,柱子测量放线完成后立即钉压脚板
制作比梁宽小2mm的木板，梁模 安装自检及监理验收时均采用此 木板控制梁侧模垂直度及梁截面 宽度
电线管穿楼板采用连接套，禁止模板开洞进行穿管
排水支管穿楼板采用现浇型成品承插式止水节，通过 控制线精确定位，一次成型；排水立管采用止水套管
顶棚平整度需要进行三次实测，即模板安装完毕、钢筋绑扎完毕以及砼浇筑时； 墙柱模板进行两次实测，即模板安装完毕以及砼浇筑时；相应实测数据标注在钢 管或模板上；砼浇筑时如果模板精度出现应安排专人及时进行纠正
四、梁板支撑
梁板支撑立管纵横向间距≤1.2m，扫地杆距楼面≤200mm ，中间水平拉杆步距≤ 1.8m
间距≤500mm 楼板支撑立杆距墙柱距离小于等于500mm
木枋间距 ≤300mm
木枋距阴 角 ≤150mm
梁板模板底木枋间距不得大于300mm；木枋距阴角小于等于150mm
梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距≤ 500mm