服装制作水平提高QCPPT幻灯片课件

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QC七大手法培训ppt

QC七大手法培训ppt
电视故障投诉状况检查表
1.检查表-调查数据用于分析
2.点检用检查表:又称备忘点检表,常用于机械设备与活动作业的确认。这种检查表主要是调查作业过程中的情形,可防止作业上的疏忽或遗漏。
1.检查表-调查数据用于分析
1.检查表-调查数据用于分析
决定研究的目的及所要收集的数据。 决定查检表的格式。 决定记录形式。 决定收集数据的方法。
某电缆厂有A、B两台设备,最近经常有不符合要求的异常产品发生,进过排查,发现问题可能机器设备原因,为了分析异常原因,分别就A、B两台设备测定生产50批产品。 规格值(135~210g),样本数:A设备50批,B设备50批。
范例1
2.层别法-从不同的角度看问题
从全体数据的直方图中难以找到异常原因是由哪台设备引起的
制作人:XXX
3.柏拉图-找出主要原因
4.柏拉图分析
范例1
根据上图结果,发现市构件和控制器占总库存金额的70%,列为重点解决对象。 对这两项进行进一步的分析,可再利用柏拉图法或者特性要因图进行分析,制定改善措施。
3.柏拉图-找出主要原因
范例1
5.改善后的数据整理
制作人:XXX
3.柏拉图-找出主要原因
组中点值=(上组界+下组界)/2
例: 第一组=(120.5+124.5)÷2=122.5 第二组=(124.5+128.5)÷2=126.5 第三组=(128.5+132.5)÷2=130.5 第四组=(132.5+136.5)÷2=134.5 第五组=(136.5+140.5)÷2=138.5 第六组=(140.5+144.5)÷2=142.5 第七组=(144.5+148.5)÷2=146.5

QC七大手法培训课件PPT课件

QC七大手法培训课件PPT课件
用于描述一个过程或系统的 运作流程。
数据收集与整理
确保数据的准确性和 完整性,避免遗漏和 错误。
使用合适的方法和工 具进行数据收集和整 理,提高效率和质量。
对数据进行分类和整 理,以便于分析和处 理。
分析问题原因
利用因果图、流程图等工具,深入分 析问题的原因。
考虑各种可能的原因,不遗漏任何潜 在的因素。
强调预防措施和持续改进,有助于企业不断优化生产流程和管理体系。
QC七大手法的优点与局限性
• 提供了可视化的图表和统计分析工具,有助于快速识别问 题和改进点。
QC七大手法的优点与局限性
01
局限性
02
03
04
过度依赖数据和统计分析,可 能导致忽略实际经验和直觉判
断。
某些方法可能不适合特定行业 或企业规模,需要灵活应用和
用于收集、整理和记录数 据,以便于观察和统计。
排列图
用于找出影响质量的主要 因素。
直方图
用于表示数据的分布情况, 以便发现数据的异常值。
选择合适的手法
01
02
03
04
散布图
用于分析两个变量之间的关 系。
因果图
用于分析问题的原因,找出 潜在的影响因素。
控制图
用于监控过程的稳定性,及 时发现异常。
流程图
详细描述
通过将两个变量之间的关系绘制在图 上,可以了解它们之间的相互影响。 这种方法有助于团队成员更好地理解 两个变量之间的关系,并找出它们之 间的规律和特点。
箱线图法
总结词
用于表示一组数据的最大值、最小值、中位数和平均数等统计指标,以便了解数据的集中趋势和离散 程度。
详细描述
通过将数据分成若干组,并计算每组的最大值、最小值、中位数和平均数等统计指标,可以绘制出箱 线图。这种方法有助于团队成员更好地了解数据的分布情况和离散程度。

QC7大手法PPT课件

QC7大手法PPT课件
QC7大手法PPT课件
目录
• QC7大手法概述 • 检查表法 • 层别法 • 柏拉图法 • 因果图法 • 散布图法 • 直方图法
01 QC7大手法概述
QC7大手法的定义
定义
QC7大手法是一套用于质量管理 和改进的工具和方法,包括查检 表、层别法、柏拉图、因果图、 散布图、直方图和管制图。
解释
这些工具和方法可以帮助企业识 别、分析和解决质量问题,提高 生产效率和产品质量。
QC7大手法的重要性
01
02
03
04
提高产品质量
通过识别和解决质量问题, QC7大手法可以帮助企业提 高产品质量,满足客户需求。
提升生产效率
通过分析和改进生产过程, QC7大手法可以优化生产流
程,提高生产效率。
降低成本
通过减少浪费和改进工艺, QC7大手法可以降低生产成
本。
增强竞争力
实施有效的质量管理可以帮助 企业在激烈的市场竞争中获得
分析因果图
对因果图进行分析,找出问题的根本原因,确定主 要因素和次要因素。
制定改进措施
根据分析结果,制定针对性的改进措施,并制定 实施计划。
跟踪和评估
对改进措施的实施情况进行跟踪和评估,确保问题得到 解决。
因果图法的应用案例
提高产品合格率
通过绘制因果图分析产品不合格的原 因,针对主要原因制定改进措施,提 高产品合格率。
05 因果图法
因果图的定义和作用
01
02
因果图定义:因果图是 一种用于表示因果关系 的图形工具,通过将问 题拆分成各个因素,并 分析它们之间的相互关 系,帮助人们系统地思 考问题产生的原因。
因果图的作用
03
04

qc七大手法培训资料ppt完整版

qc七大手法培训资料ppt完整版
提高员工对QC七大手法的理解和应用能力 01
促进企业产品质量提升,降低生产成本 02
适应市场竞争,提升企业核心竞争力 03
qc七大手法简介
01 检查表
通过表格形式进行数据收集和整理,便于分析和 解决问题。
02 层别法
将数据按照不同层次进行分类,找出数据间的差 异和规律。
03 柏拉图
根据数据大小排序,以直观的图形展示主要问题。
03
04
05
直观展示两组数据之间 的相关关系;
可用于判断数据之间的 相关程度;
为进一步的数据分析和 问题解决提供线索。
散布图绘制步骤与技巧
步骤 1. 收集两组相关数据;
2. 选择合适的坐标轴比例;
散布图绘制步骤与技巧
01 3. 在坐标轴上标出数据点;
02 4. 观察点的分布情况和趋势。
散布图绘制步骤与技巧
练习
提供几个实际案例,让学员尝试使用因果图进行分析,并讨论分析结果和改进措施的有 效性。通过练习加深学员对因果图原理和应用的理解。
06
qc七大手法之五:散布图
散布图原理及意义
01
02
原理:通过收集两组数 意义 据(自变量和因变量), 在坐标轴上以点的形式 表示出来,通过观察点 的分布情况和趋势,分 析两组数据之间的关系。
VS
直方图意义
能够清晰地展示数据的分布规律,帮助分 析人员快速识别数据中的异常值、偏态分 布等问题,为后续的数据分析和质量控制 提供有力支持。
直方图绘制步骤与技巧
绘制步骤 收集数据并进行整理;
确定数据分组数和数据组距;
直方图绘制步骤与技巧
计算每个数据组的频数和频率; 绘制直方图,用矩形条的高度表示每个数据组的频率。

服装国家标准与面辅料基础知识-QC基础ppt课件

服装国家标准与面辅料基础知识-QC基础ppt课件

10
Value 价值 国家强制标准及服装相关标准
4、GBT 1335.2 2009 服装号型 女子
号,人体的身高,以 厘米为单位,是设计和 选购服装长短的依据。
型,人体的胸围或 腰围,以厘米为单位, 是设计和选购服装肥 瘦的依据
11
Value 价值 国家强制标准及服装相关标准
4、GBT 1335.2-2008 服装号型 女子
GB 5296.4-2012
国家纺织产品基本安 全技术规范
消费品使用说明纺织 品和服装使用说明
GB/T 1335.2-2008 服装号型 女装
GB/T 8685-2008
纺织品 维护标签规 范 符号法
5
Value 价值 国家强制标准及服装相关标准
1、GB 18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范
GB 184012010国家纺织 产品基本安全
技术规范
1 36个月以下为婴幼儿纺织产品,安全技术类别为A类。
GB18401-2010 A类
2 直接接触皮肤的纺织产品,安全技术类别为B类。
GB18401-2010 B类
3 非直接接触皮肤的防止产品,安全技术类别为C类。
GB18401-2010 C类
6
Value 价值 国家强制标准及服装相关标准
4、短纤维纱结构疏松,含较多的空气,毛绒多,光泽较差,有良好的手感及覆 盖能力。由其织造的面料有较好的舒适感、柔和的光泽、手感丰满,适度的强度 和均匀度。
5、长丝表面光滑、光泽好、摩擦力小,覆盖能力差。但具有良好的强度和均匀 度,可制成较细的纱线。由其织成的面料手感光滑、凉爽、光泽明亮、均匀平整, 其强力和耐磨性优于短纤维纱织物。
GB18401-2010 B类 直接接触皮肤的纺织产 品,安全技术类别为 B类。

服装生产的品质管理(ppt 96页)_3288

服装生产的品质管理(ppt 96页)_3288

二、服装品质控制方式
1.生产过程品质控制 服装生产中品质控制大致可分为五个方面: 生产前检查:主要是检查面料、辅料等。 在制品抽查:对生产中半成品进行的检查。 成品检查:是在每批货从包装开始至付货止,
每批产品需进行品质审核,保证每批货都达到 一定的品质要求。 成品出货审核:为生产过程中成品质量的最后 审核。 全面品质管理制度和品质保证。
A B C D E F G H J K L M
样本 容量
2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315
表 7.2 一次抽样正规检验的抽样计划表
接收质量水平(%)
0.10
0.25
0.40
1.0
2.5
Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re
01 01 01 01
01 01 01 12 12 23
进 行产品设计。
四、服装企业品质指标
1.服装品质指标内涵 设计品质。 服装产品质量。 服装商品质量。
2.服装技术标准
技术标准种类:基础、产品、工艺、工艺装备、零部件及原材 料毛坯六种标准。
技术标准适用范围:国际、国家、专业及企业标准四个层次 服装技术标准的基本内容:标准名称、规格系列 、技术要求 、
3.服装的尺寸允差
是尺寸偏离规格标准而又能被客户接受的范围。各种 服装部位的尺寸允差通常在品质检验标准内注明。
表8-4 西装衣袖的品质要求和允差
“缝袖底线”说明
要求
尺寸允差
A 裁片放置
1.裁片两端对齐
对称
上端0~0.2cm差异 下端0~0.4cm差异
2.边
对称
其中一边0 ~ 0.2cm差异
3.定位
对称

服装制作工技能培训PPT课件

服装制作工技能培训PPT课件
52
缺陷定义
严重缺陷 严重降低产品使用性能,严重影响外观。 重缺陷 不严重降低产品的使用性能,不严重影响 产品外观但较严重不附合标准规定。 轻缺陷 不符合标准规定,但对产品的使用性能 和外观影响较小。
53
54
55
5. 缝制检验内容
各部位线路顺直,没有跳线、脱线 ,整齐牢固、平服、美观。 面、底线松紧适宜,起落针时应回 针。 不能有针板及送布牙所造成的痕迹 。 滚条、压边要平服,宽窄一致。 袋布的垫料要折光或包缝。
24
1. 线 迹
25
线 迹
26
线迹
27
线迹
28
2. 缝 口
30
31
32
33
3. 线迹密度
指单位长度内 线迹的个数, 又称针迹密度。
单位长度为 1cm,2cm,3cm 或1in
34
1i n 针 迹 密 度 对 比
35
针迹密度表
36
三. 成衣生产质量控制
1.缝制质量控制 2.缝制质量评定 3.质量部位划分 4.成衣质量检验方法 5.缝制检验内容
14
服装辅料
是指除服装面料之外的所有组 成服装的材料及服装成品的包装材 料的总称。包括:里Βιβλιοθήκη 、衬料、垫料、紧扣件、 装饰件……
15
3.服装三要素 色彩 款式造型 服装材料
16
色彩
红色 孔雀兰 暗桔 橄绿 浅粉红 奶油黄 白色 卡其 红色中灰
17
款式造型※
铺棉夹克 铺棉吊带裤 滑雪装 羽绒服 机车服 海上钓鱼装 ※
18
小童铺棉夹克正面
19
小童铺棉夹克背面
20
服装材料
服装面料 棉卡其,纯棉,涤纶,锦纶

服装质量qc成果报告ppt模板

服装质量qc成果报告ppt模板
LOGO 的,当大家看到跌停二字时,知道被戏弄,话语中带着
逗笑的攻击,我随手又发了几句逗笑的话,然后又发了 个大大红包,上面却写着想我的抢红包,于是又是一连 串的疯抢,大家又一次在逗笑,飞蹦着逗乐的表情包, 攻击着坏坏的阿远。荷塘月色@阿远:怎么像是在,怎 么泡?阿远:先去买酒荷塘
QC小组活动成果汇报
目录 月色:?阿远:男人离不开酒,有酒才能泡(偷笑)荷
塘月色:女人不喝酒的(愕然)阿远:女人需要酒,有
CONTENTS
酒愿被泡荷塘月色:高(赞许),这叫呢(偷着乐)其
实,我是开着玩笑,拆着字。这时,一个美女的影像一
闪,给我发来一句阿远,你专在群里调戏良家妇女,教
唆坏小子(偷笑)然后闪出坏坏的笑的表情。我一看,
12次
课题类型 小组成员 指导老师
现场型 8人 李总
工作宗旨
改善永无止境 智慧永不枯竭
1.2 小组概况
组长:李斯特
全面策划
安妮
组员,负责跟踪分析、 资料收集、整理。
李维佳
组员,负责活动技术 支持。
张子蓝
组员,场现实施、采 集数据。
周世恩
组员,负责活动实施 测试、实验。
杜心逸
组员,负责跟踪分析、 资料收集、整理。
1
蜜?她没正面回答却说,你填的年龄好小,是真的?不
谈年龄不谈私生活为什么?会出意外的(附带脸红的表
情)意外什么?意外的故事,(脸红和坏坏的表情)你
基本概况 做什么工作?股票盈利怎样?套,套挺,哇哇叫(笑哭
俩表情)跟着老师做?我想跟着姐做跟我做?姐身上有 麝香(调皮)油嘴(笑)又沉默了一段时间,琪姐一直
没再回复。太晚了,我给
QC小组(质量控制小组,中文译名:品管圈)就是由相同、相近或互补之工作场所的人们自发组成数人一圈的小圈团体,

服装制作水平提高QCPPT课件

服装制作水平提高QCPPT课件
4、企业要求发 展壮大。
管理者
1、车间拥有一 支敬业爱岗, 讲奉献的民警 队伍。
2、具有懂经济、 善管理的中队 领导班子。
3、具有一批多 年服装生产管 理经验的一线 民警。
生产者
1、有80%服刑 人员是四年以 上服装实际操 作的生产者。
2、渴望通过 公平竞争的生 产改造获取新
生的愿望。
目标值可行 .
2、小组成员简介
注册时间 活动频数 活动类型
2016年5月 21次 管理型
李杰 林立文 张兴 陈鹤麟
郑建勇
性别 男 男 男 男

年龄 36 34 30 29
45
职务 副监区长 分监区长 副分监区长 生产管教
受教育时间 >62小时 >62小时 >62小时 >62小时
带班员
>62小时
QC职务 组长 副组长 副组长 组员
.
5
专用龙头介绍1
用专用龙头和三针机结合,解决了包边问题,把劳动 力从平机中解放出来,产品产量提高了30%,质量提 高了25%。
.
6
专用龙头介绍2
品牌服装拓吉凯,设计专用 龙头和下栏机结合,用来拉 下摆,从原来的平机压中解 放出来,极大的提高了产量 和质量。经抽检对比,产量 提高了30%,质量合格率提 高了20%。
学合理地组织好罪犯提高生产效益,提高企业质量
和产量,确保顾客满意,变得尤为关键。为此,我
车间成立QC小组对组织罪犯利用好生产工具进行调
研分析,并确立开展以“利用好生产工具——压克
力板和龙头”为主题的QC活动。
.
2
1、小组活动概况
课题名称
利用好生产工具
注册编号
成立时间 活动时间 受QC教育

服装质量检验培训ppt课件

服装质量检验培训ppt课件

线剪:清剪商品上线毛、修剪细小 须边使用,每个质检员都需 要一把,此属于单次消耗品 需要一定的储备量。
;.
6
品质培训—质检工具
去污喷枪:依靠特殊药水和喷枪的冲力清洗污渍。 1、使用时需与污渍处隔一定距离,以不损 面料表面(打花、排纱、变色)为标准。 2、污渍底要有白色吸水性强的垫布枕(垫 枕可以自己用白色棉布,里面加棉花制) 3、清洗一定时间后,如果洗不掉,则不可 强行去洗,否则会洗坏货品、 4、所有清洗后,在等污渍后干后再复核效 果,部分面料易留下水痕,需要在清洗后 即时烘干且要求物品上不留水印。
面穿款
如没有口袋则优先考虑美观
4 船形唛 5 洗水唛
6 7
衬衣 上装
下装 特殊款式,
领下
尺码唛沿主唛边0.1cm止口线夹车于下方居 中。
车 于 下 脚 边 上 有开叉的叉顶上5cm,特殊太宽下脚边的下 ( 穿 起 计 ) 左 侧 脚上5cm.,
10cm,
腰下(穿起计) 车于腰与大身拼接缝份口开始计算,连体
➢ 本次培训目的:希望培养更多的同仁来重视质量、支持和维护质量系统的运行,以及 学习更多的质量手法及质量技术,当我们都来重视质量,都会用系统的观念和方法做 事,都会用质量管理手法/技术/工具来解决问题,我们的产品就有了品质的保障,我们 的产品就可以得到客户的认可,客户就会对我们充满信心。让我们都来重视质量,关 心质量的进程,支持质量活动的开展,我们的企业就能得到不断的完善,不断的进步, 不断的取得更加美好的未来。
➢ 检验的次点位置用红色箭头纸标示,将返修的位置尽量放在明面上,贴纸易掉或部分 面料不可用贴纸的可以用针穿线标示。
;.
12
品质培训—尺寸
;.
13
品质培训—尺寸

QC七大手法ppt幻灯片课件

QC七大手法ppt幻灯片课件
g、连接累计的曲线。
3、柏拉图绘制注意事项:
1.左纵轴最好以数量表示。因为绘图的目的是为了找出影响关键最大项。 2.其他项无论数量多少,应放于最左侧。
量化值
百分比
ห้องสมุดไป่ตู้
70~80%
机 人 法 料 环 其他
17
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
16
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
二、QC七大手法
b、收集数据并计算数据汇表; (可考虑与其他手法配合使用) c、画出坐标轴:横轴表示需层别的项目,左纵轴表示层别项目的数量,右纵轴
表示对应的百分比; d、决定收集数据期间,最好是一个固定期间; e、计算各项目的比率,并从大至小排列在横轴上; f、绘制柱状图;
19
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
二、QC七大手法
步骤2:计算累计不良数、百分比及累计百分比。
步骤3: 建立坐标轴,以左纵轴表示不良数,右纵轴表示百分比,横坐标轴 表示不良项目,根据累计不良数绘制成柱型图,将累计的不良数或百分比以 直线连接。以上即绘制成柏拉图。
柏拉图是意大利经济学家柏拉图(Pareto)在统计国民收入时,对贫富 收入分配不均统计使用的图表。通过柏拉图得出著名的“二八分配”原则, 即20%的富人却占有80%的国民收入。后来将这一原理引入判定问题中各原因 哪一个是问题的症结所在。

服装品质管理完美版PPT

服装品质管理完美版PPT
可能存在断针的成品或半成品必须送检针,不能通过检针的成品或半成品,必须被作为不平安产品而销
毁。 更好或更差,但是AQL使合格品不被接收或不合格品 被接收的可能性降到最低,既保护客户的利益,也保 护了厂家的利益。
四、AQL抽样检验
AQL抽样检验的对象
1、原材料
原材料货源处、收货处或产品生产任一环节中
〔d1+ d2〕≥Re2
接收
拒收
批量 N
2 ─8 9 ─15 16 ─25 26 ─50 51 ─90 91 ─150 151 ─280 281 ─500 501 ─1200 1201 ─3200 3201 ─10000 10001 ─35000 35001 ─150000 150001 ─500000 ≥ 500001
提高生产率; 3、提高良品率,降低不良率,杜绝因品质问题而产生的返修、退货
和索赔; 4、及时发现生产过程中的品质异常,减少了生产上的错误,提高了
产量; 5、减少了了原材料的不合格而造成的损失,并且可使所有的不合格
在生产前发现; 6、任何人事变动不会影响生产运转和降低品质水平; 7、品质水平的提高,企业信誉度以及产品附加值的提高; 8、保证了交期,防止了交期不准而导致空运、减价等损失; 9、统一了品质标准,减少了内部矛盾。
屡次,在实际应用中,屡次抽样应用很少,主
要采用以下两种:
正常一次抽样检验 正常二次抽样检验
四、AQL抽样检验
抽样检验的方法和步骤 1、决定抽样检验方案 2、抽样方案的检索 3、抽样方案检索步骤 确定抽样样本字码 确定抽样检验表 检索接收〔Ac〕或拒收〔Re〕判定值 4、产品检验 5、统计不合格品数 6、判断接收与否
运作,对“过程〞加以控制,使产品的质量、

服装QC和跟单第一章概述new-PPT精选文档

服装QC和跟单第一章概述new-PPT精选文档

我国加入WTO后, 涉外企业剧增,需要大 批高素质的订单执行队伍,而“跟单员” 则成为这一岗位不可或缺的专业人才, 对 跟单员的社会需求一直维持较高水平;无 论外贸加工企业还是民营企业,几乎每个 企业都需要跟单员多名。

“一个企业之存在、生存与发展,都是以 订单为主线条的,作为订单的跟进者,跟 单员的工作跨越了一个企业运作体系的每 一个环节!”
(二)服装跟单的作用


1、对订单的具体实施 : 服装跟单的主要作用是依据理单文本督促生产 企业准确及时地完成客户的订单,是对理单文 本的具体实施。 2、确保达到客户的要求: 理单文本为生产确立了工艺、质量、周期等 各方面的要求,但各生产环节是否能够达到以 及如何达到该要求,需要跟单来全程跟踪、配 合加工部门。






(3)联络客户: 服装理单员不仅仅要做到与客户保持联络、 等候接受订单,而要主动地进行业务开拓, 对客户进行推销跟进,力争达成订单。 (4)确认样衣: 根据客户的订单要求确认样衣的款式、面料 等细节。同时可以推销企业的新产品样,提 供相关的咨询意见,以达成更多的订单。 (5)制作订单工艺文本: 把客户的原始资料和其他技术要求等整理完 毕后,制作成符合加工要求的、规范完整的 工艺文本。




2、理单文本是核对订单的依据: 客户常常会在订单具体加工的过程中提出加 工或其他方面的调整,如果增加了加上难度, 依据理单文本可以合理地要求客户提高加工 价格。 3、为服装跟单提供最直接的验货依据:
在不违反出口条例的相关规定之下,客户的 标准在一定程度上就是“出口标准”,因此, 理单文本成为跟单员检验产品的重要依据。

(一)、服装理单的作用

服装品质管理ppt课件

服装品质管理ppt课件

大纲
一、质量管理概念 二、质量管理体系 三、实施质量管理带给我们什么? 四、AQL抽样检验 五、面料质量管理 六、辅料质量管理 七、制程质量管理 八、废品质量管理 九、金属管控
一、质量管理概念
质量的定义:
判别产品能否到达其功用目的与客户的
商定规范和固有的性质。
质量管理是一个体系,经过体系的有效
各种颜色占该批面料的比例来确定各种颜色的检验数 量; 检验的工程:面料的外观、分量、密度、手感、花型、 颜色、幅宽、匹长、纬斜或纬弧等; 检查数量:核对实践数量与供应商细码单、包内码单 以及布卷标志数值能否相符,数量允差不超越1%, 超越视为不合格; 检验疵病:拉布的速度应适宜,以足够看清为原那么, 不适宜的速度会影响验布的准确性; 疵病标注:对发现的疵病进展明确标注; 统计不合格的布卷进数;
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
M 315
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
N 500
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
P 800
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
*
12
第一 8 8
02 03
E 第二 8 16
*
12 34
第一 13 13
02 03 13
F 第二 13 26
*
12 34 45
第一 20 20
02 03 13 25
G 第二 20 40
*
12 34 45 67
第一 32 32
02 03 13 25 36
相关主题
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管理者
1、车间拥有一 支敬业爱岗, 讲奉献的民警 队伍。
2、具有懂经济、 善管理的中队 领导班子。
3、具有一批多 年服装生产管 理经验的一线 民警。
生产者
1、有80%服刑 人员是四年以 上服装实际操 作的生产者。
2、渴望通过 公平竞争的生 产改造获取新
生的愿望。
目标值可行
QC小组成员 1、小组成员 文化素质高, 业务能力强。 2、有解决实 际问题的能 力,针对现 状具有强烈 的改进愿望。
组员
组内分工 组织领导 组织策划 制定对策 具体实施
具体实施
刘柏阳 男 30
管区长
>62小时
组员
具体实施
3
二、选题理由
车间目标
提1高车间生产工序产能,提升经济效益。
车间要求 市场前景
生产服装要达到产量高、质量好,既 能完成监狱的下达任务,又能满足厂 家的货期和质量要求,最终车间实现 生产高质高量。
服装加工市场潜力巨大,前景广阔, 经济效益和社会效益较好。
车间现状 选题确定
车间由于工序产能不平衡、质量参差不齐, 常导致上下工序脱节,无法保证正常流水线 的要求,时常造成部分设备和生产力资源闲 置,产能不高。
利 用 好 生 产 工 具 —— 压 克力板和龙头
4
品牌服装拓吉凯介绍
在做品牌服装中,我分监区 协助厂家大量利用好的生产 工具,提高了产量质量。在 使用模具的过程中,主要是 降低了对犯人技术水平的要 求,使大量新犯、技术较差 的犯人也可以从事技术道, 极大的解放了生产力,提高 了工序的产量和质量,促进 了流水线的稳定高效,整体 上提高了分监区的生产效益 。
不 前
14
七、要 因 确 定
小组成员经过认真分析,初步确认以下要因。
(1)生产工具进场延缓。 (2)使用意愿不强。 (3)生产工具掌握不到位。


据统计,今年5至11月份,车间共承揽加工
工 具
品牌服装拓吉凯产品12批次,其中4批次来生产 工具迟缓,生产工具及时率仅达到70%,每单批 次平均比预计的时间推迟2天。一方面导致车间

3、出产进度控制:

经过3个月的培训工序半成品出产

质量、数量出现稳步提高,成品各道工
序较快较好,成品出产量多质优。
11
四、目标确定
小组成员对现状进行分析,并确定以下目标值。
目标
1、生产工具投入及 时性。
100 人
90
90
80
80
70
60
50
40
30
20
10
0
现状
目标
2、作业计划执行率。 3、产品合格率。
学合理地组织好罪犯提高生产效益,提高企业质量
和产量,确保顾客满意,变得尤为关键。为此,我
车间成立QC小组对组织罪犯利用好生产工具进行调
研分析,并确立开展以“利用好生产工具——压克
力板和龙头”为主题的QC活动。
2
1、小组活动概况
课题名称
利用好生产工具
注册编号
成立时间 活动时间 受QC教育
2016年5月 2016年5月—2016年12月 人均大于62小时
进 作业计划难以编制,另一方面为了确保质量、
场 货期,往往造成作业计划与实际产能悬殊。


是 要 因
15


1、对产品关键工序生产工具使用
100
90
80
80
70
60
50
40
302010 Nhomakorabea0 现状
95
100%
90%
80.00%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
目标
现状
95%
目标 12
五、目标可行性分析
目标分析
客观因素
1、有监狱及大 队领导的大力 支持。
2、企业产能可 以满足合作方 需求。
3、流水线产能 大有潜力可挖。
4、企业要求发 展壮大。
13
六、原因分析

1、原因分析:

检验不
及时
生产工具使用不 熟悉,积极性受

法 生产工具调配不到位 流水生产不达标
工具操 作不当
缺乏生产竞 争激励机制
生产工具使用意识差 流水线应变能力差
产 效 益 踏

机修不 及时

生产工具进场延 缓
生产提前期不 足
专用工 具不足

工具调配有误

人员和工 具搭配不 合理
QC发布成果
利用好生产工具—— 压克力板和龙头
建阳监狱五监 区十四分监区
1
前言

用发展的思想组织罪犯利用好生产工具——压
克力板和龙头,实现监狱企业生产质量和产量的进
步提高,是监狱企业与时俱进的发展观的体现。当
前,随着服装加工业市场竞争日趋激烈,确保产品
交货期和满足客户品质需求成为市场竞争的重量级
砝码。由于服装加工日益精益求精,我方要如何科
1、罪犯技术水平参差不齐,刑期长短 不一,培训犯人技术考虑较多,一些主道 对犯人的技术水平要求较高。
2、质量意识差。罪犯为了获得成绩, 大多都是片面追求数量,往往故意或者忽 视质量,造成成品出现质量问题甚至返工。
9
调查二:

1. 生产工具的使用缺乏先进的生产理念灌

输,犯人在短期内无法提高生产数量,
7
亚克力板
使用压克力板,只需要犯人按照模板的 沟槽走线即可,降低了技术难度,提高 了质量产量。在拓吉凯服装中,领、袖 口、袋盖、前袋、下摆绊等都能使用压 克力板。
8
三、现状调查
调查一:
生 产 准 备 期 现 状
原监狱企业生产主要靠犯人纯手 工加工,完全依赖犯人的技术水平和 质量自觉度。该方式缺点:
2、小组成员简介
注册时间 活动频数 活动类型
2016年5月 21次 管理型
李杰 林立文 张兴 陈鹤麟
性别 男 男 男 男
年龄 36 34 30 29
职务 副监区长 分监区长 副分监区长 生产管教
受教育时间 >62小时 >62小时 >62小时 >62小时
郑建勇 男 45
带班员
>62小时
QC职务 组长 副组长 副组长 组员

常导致犯人有些抵触生产工具。

2. 对生产工具的掌握使用熟练度,及其所

产生对流水线的影响预测不准。

3. 罪犯学习水平不一,对部分生产工具的

使用难以适应,致使作业计划难以落实。

10
调查三:
1、工具投入控制:
生 产
工具掌握时间把握不准,导致投 入提前量不准。

2、工具使用进度控制:
具 使
在生产过程中,因生产工具还未 完全掌握,工序生产产量和质量未能按 作业计划完成,致使工序进度延缓。
5
专用龙头介绍1
用专用龙头和三针机结合,解决了包边问题,把劳动 力从平机中解放出来,产品产量提高了30%,质量提 高了25%。
6
专用龙头介绍2
品牌服装拓吉凯,设计专用 龙头和下栏机结合,用来拉 下摆,从原来的平机压中解 放出来,极大的提高了产量 和质量。经抽检对比,产量 提高了30%,质量合格率提 高了20%。
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