箱式变电站安装施工工艺及材料
箱式变电站安装施工方案、
箱式变电站是一种集变压器、高压开关设备、低压配电设备、控制设备、电缆及辅助设备于一体的高压配电装置，具有占地面积小、安装方便、运行可靠、维护简单等特点。
为确保箱式变电站的安装施工质量，特制定本方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目组，明确各岗位人员职责。
（2）制定施工计划，明确施工进度、质量、安全等目标。
2. 材料设备（1）材料：变压器、高压开关设备、低压配电设备、控制设备、电缆、支架、基础等。
（2）设备：汽车吊、导链、枕木、钢丝绳、活扳子、榔头、钢卷尺、水平尺、摇表、万用表、电桥及试验仪器等。
3. 施工场地（1）清理施工现场，确保场地平整、畅通。
（2）根据设计图纸，确定箱式变电站的位置，进行基础施工。
三、施工工艺1. 箱变基础施工（1）根据设计图纸，确定箱变基础位置，进行基础开挖。
（2）浇筑混凝土基础，确保基础强度、标高、尺寸符合设计要求。
2. 箱变安装（1）将箱变运输至施工现场，检查设备外观、铭牌、技术文件等。
（2）采用汽车吊将箱变稳装在基础上，确保水平、垂直度符合要求。
（3）安装高压开关设备、低压配电设备、控制设备等，连接电缆。
（4）进行设备调试，确保各设备运行正常。
3. 箱变接地施工（1）根据设计要求，确定接地网位置。
（2）打接地网，确保接地网与周围建筑接地网相连。
（3）埋设接地装置，焊接要求符合规范。
（4）接地电阻测试，确保接地电阻符合设计要求。
4. 箱变验收（1）完成安装、调试后，进行验收。
（2）验收合格后，进行送电运行。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
3. 加强施工过程中的质量、安全检查，发现问题及时整改。
4. 做好施工记录，确保施工过程可追溯。
五、结语本方案旨在为箱式变电站的安装施工提供指导，确保施工质量、安全、进度。
在实际施工过程中，应根据现场情况进行调整，确保工程顺利完成。
电力工程施工方法及工艺
电力工程施工方法及工艺1.2.1 箱式变电站施工方法及工艺箱式变电所及箱式电抗器的施工流程如下图2-5-95所示：（1）箱式变电站进场验收应符合下列要求：数量、型号、规格符合设计要求，质量证明文件齐全；外观应完好，无锈蚀或机械损伤；瓷件表面光滑、无裂纹，瓷、铁件粘合牢固，铸件无砂眼；绝缘件无变形受潮、裂纹或表层剥落等缺陷；箱式变电站内外涂层完整，箱式变电站高低压柜内接线完整。
图2-5-95 箱式变电所及电抗器施工流程图（2）箱式变电站应按下列要求安装：安装前应检查接地电阻符合设计要求；吊装位置应符合产品技术要求，不得以顶盖吊环进行整体吊装；吊装就位后，应分别检查四周的箱门开闭顺畅；箱体稳固后紧固地脚螺栓，封堵箱体与基础之间的缝隙；箱式变电站安装位置不得侵入铁路建筑限界；箱体接地应符合设计要求；对于安装有自动化监控单元的箱式变电站，远动终端设备应进行相关检验、传动试验，达到产品的有关规定并符合设计要求；电缆敷设完毕后，电缆入孔处应封堵；检查确认箱式变电站的通风装置工作正常、通风孔畅通、通风道内无施工遗留物。
1.2.2 火灾自动报警装置施工方法及工艺所示。
图2-5-96 火灾自动报警装置安装流程图（1）布线应符合下列要求：导线的规格型号符合设计要求。
导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结且内部干燥清洁。
在吊顶内的管路线槽，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
直线段每隔1.0~1 .5m和接头、转弯处应设置吊点或支点。
管线经过建筑物的变形缝处，应采取补偿措施。
导线敷设后应测试绝缘电阻。
（2）火灾探测器应按下列要求安装：点型火灾探测器安装位置应符合设计要求；探测器的底座应固定牢靠，外接导线留有余量，底座的穿线孔宜封堵且导线连接必须可靠压接或焊接；探测器的“＋”线应为红色，“一”线应为蓝色，相同用途的导线颜色应一致。
（3）火灾报警控制器应按下列要求安装：控制器安装牢固平整，距地（楼）面高度不应小于1.5m；控制器内配线应整齐、连接牢固，有与设计图纸一致的编号；控制器应可靠接地，有明显标志。
箱变安装
箱变安装工程施工组织设计施工标准、规范GBJ149-90《电气装臵安装工程母线装臵施工及验收规范》JGJ 16-92《民用建筑电气设计规范》JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》第一节架空线安装一、施工准备1、材料要求：总则：所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
导线：导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定，绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。
绝缘子：瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。
瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
弹簧销、垫的弹力适宜。
高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。
绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于，绝缘导线应选用绝缘绑线。
耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带：表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。
表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。
螺栓：螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。
螺栓宜有防松装臵，防松装臵弹力应适宜，厚度应符合规定。
其它材料：电力复合脂、砂纸、油漆等。
2 、主要工器具：吊车、紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯、细钢丝刷、斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、登杆用具、安全带、手推车等。
二、安装施工工艺流程：复测分坑→电杆基坑开挖→电杆组立→金具安装→放线→紧线→绝缘子绑扎→搭接过引线、引下线1、复测分坑：我公司将选派经验丰富的测量人员，分二个组，采用经纬仪，对线路进行复测，全面复核杆塔位臵、档距、横断面高程。
变压器、箱式变电站安装施工工艺
变压器、箱式变电站安装施工工艺3.1 材料要求3.1.1 变压器、箱式变电站应符合下列规定：1 变压器、箱式变电站出厂试验记录及随带技术文件应齐全；2 铭牌标注的规格、型号、容量、一次二次额定电压、电流、阻抗及接线组别等技术参数应清晰；3 带有防护罩的干式变压器，变压器与防护罩的间距应符合技术标准的规定；4 设有通风口的箱式变电站，通风口防护网完好，内外涂层完整、无损伤。
3.1.2 辅材应符合下列规定：1 各种型钢应无明显锈蚀；2 除地脚螺栓及防震装置螺栓外，螺栓等紧固件均应采用热浸镀锌螺栓，平垫圈和弹簧垫圈应齐全。
3.2 主要机具3.2.1 搬运机具应包括汽车吊、卷扬机、吊链、钢丝绳、钢管。
3.2.2 安装机具应包括台钻、砂轮机、台式虎钳、液压升降机、套丝机、电气焊机具；电钻、电锤、液压钳、扳手等工具。
3.2.3 测量工具应包括钢卷尺、钢板尺、水平仪、测距仪、塞尺、线坠等器具。
3.2.4 测量仪表应包括接地电阻测试仪、不同电压等级的绝缘电阻测试仪、钳形电流表、万用表、电桥、温度计及交接试验仪器。
3.2.5 高低压验电器、高低压接地线等安全工具。
3.3 作业条件3.3.1 设计图纸及技术资料应齐全完整、核对无误。
3.3.3 安装位置通道应畅通，场地应整洁、无杂物。
3.3.4 施工安装机具应检查合格，专用工具应试验合格。
3.3.5 变配电室应符合下列规定：1 变压器、箱式变电站基础应验收合格；2 基础的电线电缆导管，进、出线预留孔及预留相关构件、设备的位置、方向、间距等应验收合格；3 电缆沟、夹层，屋顶涂料、墙体装饰面、室内地面、门窗等应施工完毕；4 变配电室内不应有其他无关的管道通过；5 室内应清洁，无渗、漏水现象。
3.4施工工艺3.4.1变压器安装工艺流程应符合图3.4.1的规定：设备点件检查→→变压器二次搬运→→变压器稳装→→附件安装→→→→变压器检查及交接试验→→送电前检查→→送电运行验收图3.4.1 变压器安装工艺流程3.4.2 设备点件检查应符合下列规定：1 变压器本体及外观检查应无损伤、变形、油漆脱落等现象；2 应按施工图纸、设备技术文件及设备清单，检查变压器规格型号；应对变压器附件、备件进行点件检查，确认附件、备件齐全，无损坏；3 绝缘瓷件及环氧树脂铸件应无损伤、裂纹等缺陷；连接点应牢固；4 设备点件检查后，应由安装单位、监理单位、供货单位代表共同签认后，将记录存档；5 箱式变电站通风口网及内外涂层应完好、无损伤。
箱式变电站安装与施工工艺及材料
力设备改造工程主要部位施工工艺方案xxxxxxxxxxxxxx公司2014年10月20日箱式变电站安装箱式变电站，是由成套变电所发展而来，由于这类变电所无需土建房屋，只是把高低压开关柜集中在一个箱式外壳内，因而得此名。
从电厂出来经输电线把电能从电厂送到负荷中心，然后再经过变电所变压，送到千家万户，满足人们的生产、生活的需要。
用砖瓦等建材构成的变电所、配电室，这种供电形式人们已经司空见惯了。
随着科技的进步，经济的发展，占地日趋紧张，而建配电室和柱上变压器等古老的供电方式已经不能满足人们的需求。
于是一种新的形式，那就是箱式变供电便应运而生，使其无论应用于自备，还是公用，都以其未曾有过的强大生命力立足于电网之中。
箱式变是近年来发展的新产品，有多种型号。
早期，箱式变的型号和含义，如XZW，其字母分别代表成套、组合、户外，后来其它厂家又有另外的不同表示：有北方开关厂的NXB、ZXB；北京第三开关厂的XWB；北京华东开关厂的ZBW。
随着外资的引进，又出现了一些型号：如北京安瑞吉(NRG)电气设备有限公司的CSS-W型箱式变，这是中国与德国F＆G公司的合作产品；VFI型的美式箱式变，这是美国COOPER公司的产品。
还有，国内用先进技术研制成ZDXB系列智能箱式变等，更进一步开拓了箱式变的市场。
箱式变，在50Hz、6～10kV的供电网中，作为额定容量50～800kVA(油变)或50～1600kVA(干变)的独立成套变电及配电装置，它由6～10kV高压室、6～10kV/0.4kV变压器室及0.22/0.38kV低压配电室组成，装于金属结构封闭式箱内，可以广泛应用于多种场所：如商务中心、居民住宅小区、车站、港口、机场、仓库、公园、油田、工厂、矿山、市政工程、建筑施工单位及临时性施工工地等等，特别适用于土地紧张和流动性大的野外施工单位的临时用电。
它既可作为固定式变电所，也可作为移动式变电所。
箱式变的主要特点有：(1)、箱式变的箱体底座和骨架有两种构成方式：一种采用槽钢和角钢焊接而成，另一种由螺栓联结而成，具有较高的强度和刚性。
箱式变电站基础施工方案
工业场地10/0.4KV箱式变电站基础施工方案一、工程概况本工程为矿井工业场地10/0.4KV箱式变电站基础工程，±０．００为室外地坪。
结构混凝土强度为Ｃ３０，建筑物总高度为０．７ｍ，南北方向总长度为１３米，东西方向总长度为５．５米。
基础埋深１．４５米。
底板厚度为２５０ｍｍ，立壁厚度为２５０ｍｍ。
本工程以②层细沙为持力层，基坑开挖至②层细沙后做６００ｍｍ厚砂石垫层，每边宽出基础底板外沿０．５米，垫层要求分层压实，压实系数不小于０．９６，处理后要求地基承载力特征值不小于２００ＫＰａ。
二、施工准备２．１技术准备：基坑开挖之前做好定位桩、用白灰放出基坑开挖线。
２．２材料准备：竹胶板、钢筋、钢管、扣件、对拉丝杆等。
２．３施工机械准备：一台装载机用于土方开挖和土方外运，一台２０Ｔ压路机用于砂砾石垫层压实。
三、施工方案1、施工顺序土方开挖——砂砾石换填——底板垫层及底板施工——立壁及挑檐施工——外墙装饰及散水和台阶、细部做法施工2、土方开挖工程本工程土方开挖深度为2.15米，放坡系数为1:1。
土方开挖前会同监理进行定位、平面尺寸及场地标高测量，得到认可后，才可进行开挖。
采用装载机进行开挖，确保开挖深度正确，不超挖，预留300mm厚土方待施工时由人工清理至设计标高，保证原土地基的稳定性。
2、换填工程2.1质量要求：采用天然级配砂石，换填厚度0.6米2.2分层夯实方法：每层铺土厚度为300mm，震动式压路机进行碾压，每层碾压不少于3遍，局部边角部位（压路机无法碾压部位）采用蛙式打夯机进行分层夯实。
2.3检测方法采用灌砂法，每层压完后，按规范要求进行取样。
要求干容重实测值符合设计要求及规范规定。
3、模板施工现浇立壁采用九夹板支设，采用φ48钢管配合直径14mm对拉丝杆进行加固。
对拉丝杆双向梅花型纵横向间距为600mm。
立壁模板先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，安装模板时，应严防杂物落入模内。
模板支架的立柱和斜杆的支点应垫方木或木板。
预装式箱式变电站工艺流程
预装式箱式变电站工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在开展预装式箱式变电站的建设之前，首要任务是进行全面的设计与规划。
箱变安装施工方案
箱变安装施工方案
目录
1. 箱变安装施工方案
1.1 施工前准备
1.1.1 确定施工计划
1.1.2 准备所需材料和工具
1.2 箱变选址和基础施工
1.2.1 根据设计要求选择箱变位置
1.2.2 进行基础施工
1.3 箱变设备安装
1.3.1 将箱变设备吊装至基础
1.3.2 连接电缆和接地线
1.4 箱变调试和验收
1.4.1 进行箱变设备调试
1.4.2 完成验收工作
根据箱变安装施工方案，首先需要进行施工前准备工作。
在确定施工
计划时，要考虑到安装环境、安全措施等因素，制定详细的施工方案。
然后需要准备所需的材料和工具，确保施工进行顺畅。
接着，确定箱变的选址和进行基础施工是关键步骤。
根据设计要
求选择箱变位置，考虑到方便维护、输电线路等因素。
进行基础施工时，要确保基础牢固、符合设计要求。
箱变设备安装阶段包括将箱变设备吊装至基础和连接电缆、接地
线等工作。
吊装过程需要注意安全，确保设备平稳安装在基础上。
连
接电缆和接地线时要按照标准操作流程进行。
最后，进行箱变设备的调试和验收工作。
调试过程中要逐步检查
各项功能，确保设备正常运行。
完成设备调试后，进行验收工作，检
查设备是否符合设计规范，以确保箱变安装施工质量。
箱式变电站安装施工工艺及材料
力设备改造工程主要部位施工工艺方案xxxxxxxxxxxxxx 公司2014 年10 月20 日箱式变电站安装箱式变电站，是由成套变电所发展而来，由于这类变电所无需土建房屋，只是把高低压开关柜集中在一个箱式外壳内，因而得此名。
从电厂出来经输电线把电能从电厂送到负荷中心，然后再经过变电所变压，送到千家万户，满足人们的生产、生活的需要。
用砖瓦等建材构成的变电所、配电室，这种供电形式人们已经司空见惯了。
随着科技的进步，经济的发展，占地日趋紧张，而建配电室和柱上变压器等古老的供电方式已经不能满足人们的需求。
于是一种新的形式，那就是箱式变供电便应运而生，使其无论应用于自备，还是公用，都以其未曾有过的强大生命力立足于电网之中。
箱式变是近年来发展的新产品，有多种型号。
早期，箱式变的型号和含义，如xzw其字母分别代表成套、组合、户外，后来其它厂家又有另外的不同表示：有北方开关厂的NXB ZXB北京第三开关厂的XWB北京华东开关厂的ZBW/随着外资的引进，又出现了一些型号：如北京安瑞吉（NRG电气设备有限公司的CSS-V型箱式变，这是中国与德国F&G公司的合作产品；VFI型的美式箱式变，这是美国COOPE公司的产品。
还有，国内用先进技术研制成ZDXB系列智能箱式变等，更进一步开拓了箱式变的市场。
箱式变，在50Hz、6〜10kV的供电网中，作为额定容量50〜800kVA （油变）或50〜1600kVA（干变）的独立成套变电及配电装置，它由6〜10kV高压室、6〜10kV/0.4kV变压器室及0.22/0.38kV 低压配电室组成，装于金属结构封闭式箱内，可以广泛应用于多种场所：如商务中心、居民住宅小区、车站、港口、机场、仓库、公园、油田、工厂、矿山、市政工程、建筑施工单位及临时性施工工地等等，特别适用于土地紧张和流动性大的野外施工单位的临时用电。
它既可作为固定式变电所，也可作为移动式变电所。
箱式变的主要特点有：(1) 、箱式变的箱体底座和骨架有两种构成方式：一种采用槽钢和角钢焊接而成，另一种由螺栓联结而成，具有较高的强度和刚性。
箱式变电站安装操作流程
箱式变电站安装作业指导书1 范围本标准规范了桐乡市供电局箱式变电站安装作业程序，确保变压器安装作业的顺利进行。
本标准适用于桐乡供电局额定电压20kV以下箱式变（殴式）和组合式（美式）变压器的安装作业。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 19001-2000 质量管理体系要求GB/T 28001-2001 职业健康安全管理体系规范GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准电力安全工作规程（变电部分）设计图纸3 职责和权限3.1工作负责人a)工作负责人全面安装工作的安全，正确安全的组织安排安装工作，安装前对项目部人员详细交待安全注意事项，终结后进行安全小结。
b)工作负责人负责确认值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件，项目部人员所做的安全措施是否正确完备。
c)工作负责人监督项目部人员安全作业，严格执行本指导书工作程序，审核有关数据，做出分析判断，得出正确的结论。
4工作程序4.1.工作准备4.1.1指定工作负责人工作负责人应是从事变电安装工作三年以上，熟悉变电检修技术，具有一定工作经验并经主管部门批准，文件公布的人员担任。
4.1.2了解设备情况查阅图纸，了解设备的运输情况、数据，以备综合分析a)检查本体运输中有无异常情况；b)附件是否到齐，运输中有无损害；c)查阅设计图纸或技术档案是否与设备相符；d)核对高压落火点是否与供电方案相符；e)检查变压器油是否到位，有无渗漏；f)检查高压柜SF6压力是否正常；g)确定试验项目和附加安装项目。
4.1.3了解现场施工环境及人员组织和分工；a)车辆运输道路是否符合设备吊装要求；b)吊车停靠点与设备摆放点的最大距离；c)吊车作业半径内有无高低压线路或其它通讯线路；d)电缆敷设路径及长度；e)主要施工工具、设备明细表，主要材料明细表；f)列出施工危险点并制定方案；g)确定施工人数明确人员分工。
制定箱变安装施工方案
随着城市化进程的加快，配电设施的需求日益增长。
箱式变电站作为一种新型的配电设备，因其占地面积小、安装便捷、维护方便等优点，被广泛应用于城市配电网建设中。
为确保箱变安装施工质量，制定一套完善的施工方案至关重要。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍：根据工程规模和施工内容，组建一支专业、高效的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工人员等。
（2）材料设备准备：根据设计要求，准备箱变、变压器、电缆、接地装置等材料设备，并确保其质量符合国家标准。
（3）施工工具准备：准备施工过程中所需的各类工具，如电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等。
2. 施工工艺（1）基础施工1）根据设计图纸，进行箱变基础施工，包括垫层浇筑、墙体砌筑、内外抹灰等。
2）预埋相应的构件和电缆保护钢管，确保其位置准确。
（2）箱变安装1）基础达到设计强度的70%以上后，将箱变运输到施工现场。
2）检查箱变设备，确保附件齐全、设备完好、无锈蚀或机械损伤。
3）按照设计图纸和安装要求，进行箱变安装，包括变压器、10kV环网开关、10kV电缆插头、低压桩头箱体等。
（3）接地装置施工1）在箱变周围打接地网，与周围建筑接地网相连。
2）接地装置的埋设深度和焊接要求符合设计要求和相关规范。
3）接地装置安装完毕后，进行接地电阻测试，确保接地电阻符合设计要求。
（4）电力电缆施工1）根据设计要求，进行电力电缆的敷设。
2）确保电缆敷设平直、整齐，无扭曲、交叉等现象。
3）电缆接头处做好绝缘处理，确保电缆安全运行。
3. 质量要求（1）施工质量应符合国家标准和设计要求。
（2）设备安装牢固，无松动现象。
（3）接地装置接地电阻符合设计要求。
（4）电力电缆敷设平直、整齐，无扭曲、交叉等现象。
4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
（3）高空作业人员必须系好安全带，确保人身安全。
（4）施工现场设置消防器材，确保火灾发生时能够及时扑救。
箱式变电站安装施工工艺及材料
箱式变电站安装施工工艺及材料箱式变电站作为一种集变压器、开关设备、控制设备及配电设备于一体的模块化输电设备，由于其安装、拆装简单，类型多样、能够满足各种不同的电压和容量需求，受到了市场的广泛关注。
为了确保箱式变电站的安全运行和使用寿命，箱式变电站的安装施工工艺及材料应该得到充分掌握和应用。
箱式变电站的安装施工工艺箱式变电站的安装施工工艺包括下面几个方面：土建基础和地网箱式变电站安装前需要进行土建基础的施工，详细的工程设计要符合土木施工和地质参考规范的要求，施工时，要根据现场的地质情况、地基沉降次数等因素，进一步把握地基基础设计的科学性和可操作性。
箱式变电站的冷却系统中的水基无法完全滤尘和清除杂物，因此必须加装滤网和粗滤器，必须增强土壤的稳定性，降低电站地网阻抗的值，选用金属焊接式电焊网作为地网导线，防止焊接部分产生焊接点电阻。
设备的安装及调试设备安装及调试的制定和实施是箱式变电站施工的核心内容之一。
因为箱式变电站设备的特殊性，各个设备之间的调试关系密切，需要注意以下几方面的工作：首先考虑设备的空间布局，利用科学的空间安排和设计，避免空间的浪费，可以让箱式变电站节约更多的空间，提高工作效率。
然后设备安装应遵循设备制造厂家提供的安装图纸，正确安装各种设备，并定期进行调试，以保证其正常使用和正常运行。
箱式变电站主体安装箱式变电站主体安装是箱式变电站安装工程中的一个必要环节。
施工过程中需要考虑以下几方面的因素：首先考虑箱式变电站的选址问题，要根据地形地貌、周围环境等因素进行科学选址，保证箱式变电站安全稳定，不影响周围环境和居民生活。
其次需要重点考虑箱式变电站的安装及接线问题，如何合理的安装箱式变电站主体，以及如何进行接线工序的调试。
变电站内电气设备的安装及维护箱式变电站运行过程中对各种电气设备的安装和维护要求极高，要求施工员对各种电气设备进行精准的测量和维护，并注意以下几个方面：首先，当施工人员进行电气设备的安装和维护时，应与厂家建立良好的合作关系，掌握专业的电气设备检测方法和理念，提高电气设备的性能指标和维护标准，保持设备的正常运行。
箱式变电器施工方法
箱式变电器施工方法首先，基坑开挖是箱式变电器施工的第一步。
根据设计要求，挖好变电器房的基坑。
选择一个合适的位置，并确保基坑的尺寸和深度符合设计要求，同时要保证基坑的水平度和垂直度。
挖好基坑后，要对基坑进行排水处理，确保基坑内没有积水和泥浆。
然后，进行箱变的安装。
先用天吊将箱变吊进基坑中，然后将箱变放置在预留的基台上。
在安装过程中要注意箱变是否垂直、水平放置，同时要检查箱变底部的水平度和垂直度。
安装好箱变后，用水平仪进行调整，将其调整到水平位置。
接下来是设备接线。
根据设计要求，使用电缆将箱变与电源、负荷进行连接。
在进行接线之前，要对电缆进行检查，确保电缆无损伤、绝缘层完好。
然后根据设计要求，依次连接电源侧和负荷侧的电缆。
连接过程中，要注意接线的牢固性和接触的良好程度，确保电线接触良好且无短路现象。
接下来是试验和调试。
在进行试验和调试之前，要对箱变进行全面检查，确保设备安装和接线正确无误。
然后根据设计要求，进行各项试验，如绝缘电阻测试、套管试验、整套试验等。
试验过程中，要认真记录试验数据，及时发现问题并做好记录和处理。
试验合格后，进行设备的调试和投运。
在箱式变电器的施工过程中1.施工过程要按照设计图纸和相关规范进行，施工人员要具备相关资质和技能，确保施工质量。
2.施工现场要保持整洁，材料要分类摆放，避免杂乱和损坏。
3.安装过程中要注意施工现场的安全，遵守相关安全操作规范，使用安全防护措施。
4.施工过程中要及时与设计、监理和设备供应商等进行沟通和协调，解决问题和处理变更。
5.完工后要进行验收和交接程序，确保变电器的安全性和性能达到设计要求。
综上所述，箱式变电器的施工方法包括基坑开挖、箱变安装、设备接线、试验和调试等环节，施工过程中要注意相关要求和安全措施，确保施工质量和设备的正常运行。
箱变基础施工工艺
1.工程概况........................................... 错误！未定义书签。
2编制依据.............................................................. 1..3. .................................................................................................................................. 施工准备.................................................................. 2..3.1技术准备........................................................... 2.3.2现场准备........................................................... 2.3.3劳动力准备......................................................... 2.3.4机具准备........................................................... 3.3.5材料准备.......................................................... .3..4 .箱变基础做法 (4)5箱变基础施工方法...................................................... 5.5.1基础土方的开挖..................................................... 5.5.2 接地 .............................................................. 5..5.3垫层施工.......................................................... .6..5.4基础钢筋绑扎.......................................................6.5.5基础砼的浇筑.......................................................6.5.6基础排水系统及砌体墙...............................................6.5.7混凝土压顶.........................................................6.6.质量保证措施..........................................................7.7 .安全措施............................................................. 7..1. 工程概况本工程为项城市惠民小区供电工程，本小区共8台箱变，分别供各个单元楼的用电。
箱式变电所安装
箱式变电所安装箱式变电所安装1.工艺流程2.测量定位:按设计施工图纸所标定位置及坐标方位、尺寸，进行测量放线确定箱式变电所安装的底盘线和中心轴线，并确定地脚螺栓的位置。
3.基础型钢安装（1）预制加工基础型钢的型号、规格应符合设计要求。
按设计尺寸进行下料和调直，做好防锈处理。
依据地脚螺栓位置及孔距尺寸，进行制孔。
制孔必需采纳机械制孔。
（2）基础型钢架安装。
按放线确定的位置、标高，中心轴线尺寸，掌控精准的位置稳好型钢架，用水平尺或水准仪找平、找正。
与地脚螺栓连接坚固。
（3）基础型钢与地线连接，将引进箱内的地线扁钢与型钢结构基架的两端焊牢。
然后涂二遍防锈漆。
4.箱式变电所就位与安装。
（1）就位。
要确保作业场地洁清、通道畅通。
将箱式变电所运至安装的位置，吊装时，应严格吊点，应充分利用吊环将吊索穿入吊环内，然后，做试吊检查受力吊索力的分布应均匀一致，确保箱体平稳、安全、精准地就位。
（2）按设计布局的次序组合排列箱体。
找正两端的箱体，然后挂通线，找准调正，使其箱体正面平顺。
（3）组合的箱体找正、找平后，应将箱与箱用镀锌螺栓连接坚固。
（4）接地:箱式变电所接地，应以每箱独立与基础型钢连接，严禁进行串联。
接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接，变电箱体、支架或外壳的接地应用带有防松装置的螺栓连接。
连接均应紧固牢靠，紧固件齐全。
（5）箱式变电所的基础应高于室外地坪，四周排水畅通。
（6）箱式变电所，用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧坚固，自由安置的应垫平放正。
（7）箱壳内的高、低压室均应装设照明灯具。
（8）箱体内应有防雨、防晒、防锈、防尘、防潮、防凝露的技术措施。
（9）箱式变电所安装高压或低压电度表时，必需接线相位精准，并安装在便于查看的位置。
5.接线（1）高压接线应尽量简单，但要求既有终端变电站接线，也有适应环网供电的接线。
成套变电所各部分一般在现场进行组装和接线，通常采纳下列型式的一种。
适合电力系统中应用的单线系统图。
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力设备改造工程主要部位施工工艺方案xxxxxxxxxxxxxx公司2014年10月20日箱式变电站安装箱式变电站，是由成套变电所发展而来，由于这类变电所无需土建房屋，只是把高低压开关柜集中在一个箱式外壳内，因而得此名。
从电厂出来经输电线把电能从电厂送到负荷中心，然后再经过变电所变压，送到千家万户，满足人们的生产、生活的需要。
用砖瓦等建材构成的变电所、配电室，这种供电形式人们已经司空见惯了。
随着科技的进步，经济的发展，占地日趋紧张，而建配电室和柱上变压器等古老的供电方式已经不能满足人们的需求。
于是一种新的形式，那就是箱式变供电便应运而生，使其无论应用于自备，还是公用，都以其未曾有过的强大生命力立足于电网之中。
箱式变是近年来发展的新产品，有多种型号。
早期，箱式变的型号和含义，如XZW，其字母分别代表成套、组合、户外，后来其它厂家又有另外的不同表示：有北方开关厂的NXB、ZXB；北京第三开关厂的XWB；北京华东开关厂的ZBW。
随着外资的引进，又出现了一些型号：如北京安瑞吉(NRG)电气设备有限公司的CSS-W型箱式变，这是中国与德国F＆G公司的合作产品；VFI型的美式箱式变，这是美国COOPER公司的产品。
还有，国内用先进技术研制成ZDXB系列智能箱式变等，更进一步开拓了箱式变的市场。
箱式变，在50Hz、6～10kV的供电网中，作为额定容量50～800kVA(油变)或50～1600kVA(干变)的独立成套变电及配电装置，它由6～10kV高压室、6～10kV/0.4kV变压器室及0.22/0.38kV低压配电室组成，装于金属结构封闭式箱内，可以广泛应用于多种场所：如商务中心、居民住宅小区、车站、港口、机场、仓库、公园、油田、工厂、矿山、市政工程、建筑施工单位及临时性施工工地等等，特别适用于土地紧张和流动性大的野外施工单位的临时用电。
它既可作为固定式变电所，也可作为移动式变电所。
箱式变的主要特点有：(1)、箱式变的箱体底座和骨架有两种构成方式：一种采用槽钢和角钢焊接而成，另一种由螺栓联结而成，具有较高的强度和刚性。
外壳为铝合金板弯制而成，内壁衬以镀锌薄板，有很好的防腐能力。
经喷漆着色可与周围环境协调一致。
(2)、为减少阳光辐射，箱体周围除采用双层结构外，顶盖夹层中还可设由阻燃材料制成的隔热层。
(3)、为保证在高温季节的安全运行，在变压器室内除自然通风外，还可设随温度变化而自动投切的温控通风装置。
(4)、高压断路器设备可满足五防要求，因而安全可靠。
(5)、高低压室均可用柜式和面板式安装并可设随门开闭而自动合关的照明装置，便于维修。
体可设操作走廊。
(6)、低压回路方案，一般情况下315kVA及以下有4～6回路；400～630kVA有6～8回路；800～1600kVA有8～12回路。
(7)、主要数据：高压配电装置额定电流630A及以下，产气式负荷开关可达1250A；低压配电装置额定电流是2500A及以下，低压分支电流1000A及以下；高压热稳定电流25/2kA/s，动稳定电流63kA。
(8)、进出线既可作为终端，也可作为环网。
计量方式既可高压计量，也可低压计量。
(9)、我国对箱式变从技术方面现在已有规范：如ZBK40001-89《组合式变电所》、SD320-89《箱式变电所技术条件》。
规范从技术上全面地规定了箱式变生产、安装的要求。
另外，它同老式土建配电室相比还有3个特点：①、箱式变安装周期短，可比老式土建配电室缩短一倍的时间；②、占地面积小，如一台老式变压器的配电室占地在100m2以上，而箱式变则仅需约30m2；③、投资省，不同型号的箱式变比配电室节省的资金不尽相同。
基于上述特点，使箱式变应用十分广泛。
施工方法（工艺）一．施工流程：1.施工准备(1)．根据施工需要配备相应的施工人员，按规范要求进行学习，做到人人心中有数。
(2)．材料设备准备:按照材料设备计划进行施工材料设备的准备，并对其进行检修和检验。
2.施工方法及技术要求：箱式变压器安装在水泥基座上，需采用膨胀螺栓与基座固定牢靠，水泥基座施工时要预留好安装预埋件及孔洞，并核对安装尺寸。
二.箱变安装工艺1、箱变搬运方案(1).变压器运输变压器在运输中，不应有严重冲击和震动，运输倾斜角不得超过15°。
(2).开箱检查A.设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。
B.设备名牌、型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。
(3).变压器应作好各项外观检查工作，并测试绝缘电阻应符合规程规定，变压器容量较小，可不作抽芯检查。
但甲方特殊请求除外。
如需要抽芯时应在干燥地点进行。
主要应注意检查变压器铁芯是否有变形，绕组绝缘是否完好，引出线的绝缘与焊接是否可靠。
有分接开关要检查分接头触点是否紧密（0.05塞尺应塞不进去）分接开关转动应灵，指示与实际接线相符。
用2500 V摇表检查绕组间，绕组与地及穿芯螺栓的绝缘情况，紧固能的螺栓，无问题后方可安装。
(4).变压器基础的制安，箱式变压器应安装在水泥基础上。
基座高于地面500mm。
基础槽钢材料应无裂纹严重锈蚀等缺陷，并调直后方可下料并焊接。
基础就位后要抄平找正，符合要求后，方可与地板固定，然后除去锈污涂防锈漆二道。
变压器就位在事先已超平的基础上，进行超平找正工作，符合要求后要把变压器与基础用主变压脚可靠地压在一起。
(5).变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。
(6).变压器接地应符合规程要求，接地线敷设美观。
(7).变压器就位后，在投入运行前，首先要进行电气试验，变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。
2、箱变安装方案1）箱变运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。
起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30º。
吊运采用25吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合一定的要求后方可起吊。
2）转运到位后，应将变压器所有螺栓进行一次紧固；变压器在安装过程中，应覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入箱变。
3）安装完毕后，对盘柜进行检查。
首先应核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符；检查柜内相序是否正确，柜内相序与主变是否相符合；调整五防机械闭锁时，要求灵活、可靠，若不符合要求，必须对五防功能进行完善；对开关机构、接地刀等进行调整，要求快速、可靠、接触良好。
4）二次线连接a、检查电缆型号、规格、长度是否与领用计划相符,电缆外观应无损伤，b、按照电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好c、电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求3、箱变安装流程图：1.高(低)压柜安装：(1).基础型钢的安装A 调直槽钢，将有弯的槽钢用调直机调直，然后按图纸要求，预制加工槽钢架，并刷好防锈漆。
B按施工图纸所示位置，将预制好的槽钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中需用垫铁的部位每处最多不能超过三层，并用电焊焊牢，最终槽钢顶部宜高出地平面10mm。
C槽钢与地线连接：将接地扁钢与槽钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接，焊接处补刷防锈漆。
D槽钢敷设完毕后，再刷两遍面漆进行保护。
(2).设备就位安装各柜、台安装均采用螺栓固定，严禁焊接，以免对其内部计算机等敏感电子元件造成损坏。
柜校正时，可先精确的调整第一台柜为标准将其他逐次调整。
垂直度调整，用磁力线坠测量盘面上下端与吊线的距离。
如果上下相等，表示盘已垂直；如果距离不等，可用1-2mm 薄铁片加垫，使其达到要求。
柜安装应牢固、平整、垂直.柜（屏）体的允许偏差及检验方法应符合下表规定：(3).质量要求A. 对开关柜进行外观检查，瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷。
B.关柜的试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件规定。
C.柜体安装：位置正确，固定牢靠，零部件完整，操动部分灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠。
2.母线的制作与安装：(1).母线的外观检查，母线表面应平整、无夹碴、裂纹、褶皱、扭曲等缺陷。
符合要求后进行调直，并根据实际情况下料，母线的螺栓孔宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直不歪斜，孔距误差不大于0.5mm。
(2).母线连接时应注意连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，此外铜母线与铜母线搭接要搪锡，连接螺栓应使用镀锌螺栓螺栓两侧均应有垫圈，螺母侧应有弹簧垫圈或紧锁螺母，螺母应置便于维护的一侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。
(3).母线的接触面加工必须平整，清洁,无氧化膜。
,并涂以电力复合脂.(4).母线相色及相序排列应符合以下规定：（以面对柜或设备正视方面为准）母线上下布置时，交流A、B、C相由上向下，直流上正下负母线水平布置时，交流A、B、C相由后向前，直流后正前负引下线母线，交流A、B、C相由左向右，直流左正右负相色正确，三相交流：A相黄，B相绿，C相红直流：正极赫，负极蓝(5).凡搭接头处，均留10毫米以内的地方不涂相色油漆。
(6).柜内母线及引下线安装母线表面应光洁、平滑、无裂纹，矩形母线弯制后，弯曲处不得裂口，裂纹及显著拆皱；配线横平竖直、固定牢靠，整齐美观.(7).母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力应符合下表规定：钢制螺栓紧固力矩值：(8). 用0.5*10毫米的塞尺检查搭接面，对母线宽为56毫米以下者，塞入深度应不大于4毫米，对63毫米及以上者，则不大于6毫米。
3.接地系统的制作与安装：（1）主接地极采用镀锌圆钢。
箱变为独立接地装置。
主接地线使用镀锌扁钢-50*5，(2).各种用电设备的不带电金属外壳均应可靠接地。
有电缆桥架部分可利用桥架作为接地干线，没有桥架部分利用镀锌扁钢作为接地干线。
利用桥架作为接地干线时，各段桥架之间均需进行可靠的电气连接。
(3). 接地线的连接：连接时焊接的长度应不小于扁钢宽度的2倍，焊接处应焊接牢固、焊缝饱满，且要采取防腐措施，接地网四缘拐角部分宜作成弧状，半径不小于2.5米。
接地线与设备的连接，可用螺栓连接或焊接，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫圈。
如焊接有困难，可采用卡箍，但应保证电气接触良好。
搭接焊时应符合下列规定：(4). 接地扁钢沿电缆沟敷设，无电缆沟沿沿地明敷，穿过人行通道及门口段接地扁钢应埋地暗敷。
(5).接地母线进室内处要留有活接头，用于测量接地电阻用。
(6)．接地网施工完成后，实测接地网接地电阻不应大于2Ω。
否则应增加局部接地极。
(7).接地系统中严禁有串联接地现象。
(8)．动力系统中所有电气设备及金属构件均要求可靠接地，并且要求接地电阻小于2欧姆。
其连接处均要求联接牢固，并要求动力系统、照明系统、等电位连接。
屏蔽电缆的屏蔽层抗电磁干扰连接法必须符合IEC标准。
4.电缆敷设及接线电缆敷设：(1).根据图纸要求，首先应对到货电缆的规格、型号、数量进行校对，是否符合设计和实际要求。