电缆井施工方案
电缆井施工方案
电缆井施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称电缆井施工项目，旨在为电缆的敷设和维护提供安全、可靠的设施。
电缆井的位置分布于具体地点，数量为具体数量个。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确电缆井的规格、尺寸、结构形式等技术要求。
进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备准备好所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并确保其质量符合要求。
准备好模板、支架等施工用具。
3、现场准备清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍。
测量放线，确定电缆井的位置和尺寸。
三、施工流程1、基础开挖根据设计要求，采用机械或人工方式进行基础开挖。
控制开挖深度和尺寸，确保符合设计要求。
开挖过程中注意保护周边环境，避免对相邻建筑物或地下管线造成影响。
2、基础处理对开挖后的基础进行平整和夯实。
如有需要，铺设碎石垫层或浇筑混凝土垫层。
3、钢筋绑扎根据设计要求，制作和绑扎钢筋。
确保钢筋的规格、数量、间距等符合设计要求。
钢筋的接头应符合规范要求，并进行必要的焊接或绑扎。
4、模板安装选用合适的模板材料，如钢模板或木模板。
安装模板时，要保证模板的平整度和垂直度，拼接严密，防止漏浆。
5、混凝土浇筑采用商品混凝土或现场搅拌混凝土，混凝土的配合比应符合设计要求。
浇筑过程中，要分层振捣，确保混凝土密实。
注意控制混凝土的顶面标高。
6、养护混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
养护时间不少于具体天数，养护期间保持混凝土表面湿润。
7、拆模当混凝土强度达到设计要求的强度时，进行拆模。
拆模时要小心操作，避免损坏混凝土结构。
8、内部防水处理对电缆井内部进行防水处理，如涂刷防水涂料或铺设防水卷材。
确保防水效果符合要求，防止地下水渗入。
9、井口及井盖安装安装井口和井盖，井盖应符合承重要求，并具有防盗功能。
确保井口与周边地面平齐，井盖安装牢固。
四、质量控制措施1、原材料控制对原材料进行严格检验，不合格的材料不得使用。
定期对原材料进行抽检，确保质量稳定。
电缆井施工方案
电缆井施工方案电缆井施工方案一、工程背景和目标电缆井作为电力系统重要的配套设施，用于电力电缆的引入、分支和交接，具有防火、防水、防腐、防爆、防电磁干扰等功能。
本项目旨在建设一座电缆井，提供电力系统的可靠供电。
二、工程范围本工程的施工范围包括：电缆井的设计、施工、安装和调试等全过程。
具体工作内容如下：1.设计工作：编制电缆井的设计方案，确定井壁、井顶和地板材料，计算井内电缆的敷设数量和布线方式。
2.施工准备工作：选择合适的施工现场，准备施工所需的材料和设备，安排施工计划。
3.施工工作：根据设计方案，进行电缆井的基础施工、井壁和井底混凝土施工、井顶和地板瓷砖施工等。
4.安装工作：安装电缆井门、检修孔盖板、通气孔盖板、接地装置等。
5.调试工作：对电缆井进行无负荷和负荷试验，确保电力系统的正常运行。
三、施工方案1. 施工前期准备工作（1）设备和材料的准备：根据施工计划，准备好所需的施工设备、材料和工具。
（2）施工现场的准备：选择平整、干燥、无积水的施工现场，搭建施工临时设施，设置施工安全标识。
（3）人员的组织和培训：组织施工人员，进行安全培训，保证施工人员的工作安全。
2. 基础施工工作（1）测量：根据设计方案，测量井口位置和井壁厚度。
（2）基础施工：在测量点处挖掘基坑，清理底部杂物，浇筑混凝土基础。
3. 井壁和井底施工（1）井壁施工：使用预制玻璃钢井筒，根据测量结果对井筒进行修整，然后固定在基础上。
（2）井底施工：在井底敷设一层绝缘材料，然后铺设一层混凝土。
4. 井顶和地板施工（1）井顶施工：在井顶敷设一层防水材料，然后铺设一层绝缘砖。
（2）地板施工：在地板上进行防水施工，然后铺设一层防静电地板。
5. 安装和调试工作（1）安装电缆井门：根据设计要求，安装电缆井门。
（2）安装检修孔盖板和通气孔盖板：安装检修孔盖板和通气孔盖板。
（3）安装接地装置：根据电力系统要求，安装接地装置。
（4）调试工作：对电缆井进行无负荷和负荷试验。
电缆井施工全程方案
电缆井施工全程方案1. 引言本方案旨在详细介绍电缆井施工的全程流程，包括前期准备、施工过程以及后期维护等环节。
我们以质量为先，安全为要，力求实现高效、优质的电缆井施工。
2. 前期准备2.1 设计与定位首先，我们需要进行电缆井的设计与定位，根据实际需求确定电缆井的尺寸、形状和位置。
同时，也需要考虑到地下其他设施的位置，以避免冲突。
2.2 施工材料与工具准备准备好施工所需的材料和工具，包括电缆井预制板、混凝土、钢筋、塑料管等材料，以及挖掘机、起重机、混凝土泵车等施工设备。
3. 施工过程3.1 土方开挖使用挖掘机进行土方开挖，挖掘出电缆井的形状和大小。
挖掘过程中需要注意安全，避免对周围环境造成破坏。
3.2 预制电缆井铺设将预制的电缆井板放入挖好的坑中，用起重机将其稳稳放置在正确的位置。
然后，用混凝土填充电缆井的底部和四周，使电缆井牢固地固定在地下。
3.3 电缆铺设在电缆井内铺设电缆，电缆应平整铺设，不能有扭曲或交叉。
所有电缆都应清晰标记，以便以后的维护。
3.4 电缆井封盖电缆铺设完毕后，用预制的电缆井盖将电缆井封闭，确保电缆井内防水、防尘。
4. 后期维护4.1 日常检查进行日常的电缆井检查，确保电缆井的结构稳定，电缆无损伤，电缆井盖无损坏。
4.2 定期维护定期进行电缆井的清理和维护，包括清理电缆井内的杂物，检查电缆的完好性，以及检查电缆井的防水、防尘性能。
5. 结语通过严格遵循上述步骤，我们可以高效、安全地完成电缆井施工。
同时，我们也需要定期进行维护，以确保电缆井的长期稳定运行。
电缆井施工方案
电缆井施工方案1. 施工前准备1.1 设计要求在施工前，应详细阅读电缆井的设计图纸和施工说明书，了解电缆井的设计要求和技术参数。
1.2 施工材料根据设计要求，提前准备合格的电缆井施工材料，包括电缆井井体、井盖、井座、电缆管等。
1.3 施工设备准备合适的施工设备，包括挖掘机、推土机、混凝土泵、搅拌机、吊车等。
1.4 施工人员组织具备相关资质的施工人员，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工流程2.1 电缆井位置定位根据设计图纸，使用测量仪器进行电缆井的位置定位，确保电缆井的位置准确无误。
2.2 挖掘基坑使用挖掘机等设备挖掘电缆井的基坑，基坑的尺寸应符合设计要求。
2.3 安装井体将电缆井井体放入基坑中，调整井体位置，使其垂直度和平面度符合设计要求。
2.4 连接井盖和井座在井体顶部安装井盖和井座，确保井盖和井座的密封性和稳定性。
2.5 铺设电缆管从电缆井入口开始，铺设电缆管，电缆管的铺设应平整、牢固。
2.6 回填土方在电缆井施工完成后，及时回填土方，回填土方应分层夯实。
2.7 清理现场施工完成后，清理现场，确保施工场地整洁有序。
3. 质量控制在施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保电缆井的施工质量。
3.1 施工材料验收对施工材料进行验收，确保施工材料的质量符合设计要求。
3.2 施工过程监控对施工过程进行监控，确保施工过程中的各项操作符合设计要求和施工规范。
3.3 施工质量验收在施工完成后，对电缆井进行质量验收，确保电缆井的质量符合设计要求。
4. 安全措施在施工过程中，应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定，确保施工安全。
4.1 安全生产责任制明确各级领导和员工的安全生产职责，确保安全生产责任到人。
4.2 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。
4.3 施工现场安全管理加强施工现场的安全管理，确保施工现场的安全秩序井然。
4.4 应急预案制定应急预案，应对突发事件和紧急情况。
成品电缆井施工方案
成品电缆井施工方案一、工程概述与目标本工程旨在根据设计要求，安全、高效地完成成品电缆井的施工工作。
工程目标包括确保井体结构的稳固性、井内设备的正常运行、电缆的规范铺设与固定，以及整体工程的安全性和质量。
二、施工前期准备详细了解施工图纸及技术要求，确保施工人员熟悉并掌握施工要点。
对施工现场进行勘查，评估施工条件，制定详细的施工计划。
准备所需的施工材料、设备和人员，确保施工顺利进行。
三、井体结构设计根据设计图纸，采用合适的材料和工艺进行井体结构的施工。
确保井体结构的稳定性和耐久性，满足使用要求。
四、井内设备安装根据设备清单，检查设备的型号、规格和质量，确保设备符合设计要求。
按照施工图纸，合理布局设备，确保设备的安装位置准确、稳固。
完成设备的安装和调试工作，确保设备正常运行。
五、电缆铺设与固定根据电缆规格和数量，合理规划电缆铺设路线，确保电缆排列整齐、无交叉。
使用专用固定件，对电缆进行牢固固定，防止电缆松动或脱落。
完成电缆铺设后，进行必要的测试，确保电缆连接正常、通电良好。
六、安全防护措施施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往人员的安全。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、手套、工作鞋等。
定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
七、质量检测与验收在施工过程中，定期对井体结构、设备安装和电缆铺设进行质量检测，确保施工质量符合要求。
完成施工后，组织相关部门进行验收，确保工程质量和安全。
对验收过程中发现的问题，及时整改并重新验收，确保工程合格。
八、施工进度与计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
定期对施工进度进行检查和调整，确保工程按计划顺利进行。
对施工过程中出现的特殊情况或问题，及时采取措施进行处理，确保施工进度不受影响。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，应严格遵守相关规范和标准，确保工程质量和安全。
同时，加强与相关部门和单位的沟通协调，共同推动工程顺利进行。
电力工程电缆施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区电力工程，涉及电缆敷设、电缆沟开挖、电缆井施工、电缆保护管施工、电缆顶管施工等多个环节。
为保证施工质量和进度，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
所有人员必须接受安全教育和技能培训，确保具备完成施工任务的能力。
2. 材料准备：根据设计图纸和施工要求，准备电缆、电缆附件、电缆保护管、电缆支架、电缆桥架、电缆井等材料和设备。
3. 工器具准备：准备电缆盘、电缆卷筒、电缆切割机、电缆剥皮机、电缆压接机、电缆敷设机、电缆牵引机、电缆井挖掘机、电缆沟挖掘机、电缆保护管安装工具等。
4. 施工现场准备：确定施工区域，搭建临时设施，如施工办公室、材料仓库、施工现场临时用电等。
三、施工流程1. 电缆敷设前，进行现场实地勘察，绘制电缆走向图，确定电缆敷设路径。
2. 电缆沟开挖：根据电缆走向图和设计要求，开挖电缆沟，沟底平整，深度大于电缆埋设深度。
3. 电缆敷设：按照电缆走向图，将电缆敷设到电缆沟内，注意电缆间距，保证散热和施工安全。
4. 电缆保护管施工：在电缆敷设完成后，对电缆进行保护管施工，防止电缆受到外力损伤。
5. 电缆井施工：根据设计要求，在电缆井内安装电缆支架，将电缆引入电缆井，并做好电缆井密封。
6. 电缆顶管施工：对于穿越道路、河流等障碍物的电缆，采用电缆顶管施工技术。
7. 电缆接头制作及附加安装：按照设计要求，制作电缆接头，并安装附加装置。
四、施工质量控制1. 电缆质量：选用符合国家标准和设计要求的电缆，确保电缆质量。
2. 施工质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 电缆敷设：电缆敷设过程中，注意电缆间距、电缆弯曲半径等，确保电缆敷设质量。
4. 电缆接头：电缆接头制作和安装过程中，确保接头质量，防止电缆接头故障。
五、施工安全1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
电缆井施工方案
一、钢筋绑扎工艺1、基础底板钢筋绑扎(1) 核对钢筋半成品：按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格型号、形态、尺寸、外观质量等进行检验，挂牌标识。
(2) 划钢筋位置线：依据图纸标明的钢筋间距，从距模板端头5cm 起，用墨斗在混凝土垫层上弹出位置线。
(3) 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，如设计无要求，普通状况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
(4) 钢筋绑扎时，挨近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部份的相交点可相隔交织绑扎，双向受力的钢筋必需将钢筋交叉点全部绑扎。
绑扎时采用八字扣或者交织变换方向绑扎，必需保证钢筋不位移。
(5) 底板如有基础梁，可预先分段绑扎骨架，然后安装就位，或者依据梁位置线就地绑扎成型。
(6) 基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或者钢筋支架，(间距以人踩不变形为准，普通为1m 摆布 1 个为宜)。
在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扎方法同底板下层钢筋。
(7) 基础底板和基础梁钢筋接头位置要符合设计要求，同时进行抽样检测。
(8) 钢筋绑扎完毕后，进行垫块的码放，间距1m 为宜，厚度满意钢筋爱护层要求。
(9) 依据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎坚固，插入基础深度和甩出长度要符合设计及规范要求，同时用钢管或者钢筋将钢筋上部固定，保证甩筋位置精确，垂直，不歪斜、倾倒、变位。
2 、墙钢筋绑扎(1) 将预埋的插筋清理干净(若有)，按1:6 调整其爱护层厚度符合规范要求。
先绑2~4 根竖筋，并画好横筋分挡标记，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标记。
普通状况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋，横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
(2) 墙筋为双向受力钢筋，全部钢筋交叉点应逐点绑扎，竖筋搭接范围内，水平筋不少于三道。
横竖筋搭接长度和搭接位置，符合设计图纸和施工规范要求。
(3) 双排钢筋之间应绑间距支撑和拉筋，以固定钢筋间距和爱护层厚度。
电缆井工程施工方案及方法
电缆井工程施工方案及方法1. 项目背景本文档旨在提供电缆井工程的施工方案及方法，确保该项目在高效、安全的条件下顺利进行。
2. 施工准备在进行电缆井工程施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工地点：根据项目需求确定电缆井的位置，并确保周围环境适宜施工。
- 设计施工方案：根据电缆井的规格和要求，制定详细的施工方案，包括施工步骤、工期等。
- 确定材料和设备：根据施工方案，确定所需的材料和设备，确保其充足并具备质量保证。
- 组织施工人员：根据项目规模，合理组织施工人员，确保施工队伍的配备和培训工作。
3. 施工流程电缆井工程的施工流程包括以下步骤：- 地面开挖：根据施工方案，使用适当的工具和设备在地面上进行开挖作业，确保开挖的尺寸和深度符合设计要求。
- 井墙施工：在地面开挖完成后，按照设计要求搭建井墙结构，使用合适的材料进行砌筑或搭建。
- 井底施工：在井墙完成后，进行井底的施工作业，包括地基处理、沉降观测等。
- 电缆安装：在井底施工完成后，按照设计要求进行电缆的敷设和连接工作，确保电缆的质量和安全性。
- 箱盖安装：在电缆安装完成后，安装井盖保护井口，确保井口的闭合和安全。
4. 安全管理在电缆井工程施工过程中，需要严格遵守以下安全管理要求：- 工作人员需佩戴符合标准的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
- 施工现场需要设置合适的警示标志和安全隔离措施，确保施工区域的安全与通行秩序。
- 配备专职安全管理人员，负责监督施工现场的安全状况，并及时采取措施消除安全隐患。
- 定期组织安全培训和演练活动，提升员工的安全意识和应急处理能力。
5. 施工质量控制为确保电缆井工程的质量，需要进行以下质量控制措施：- 严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合规定标准。
- 对施工过程进行全程监督和记录，及时发现和解决问题。
- 履行工程质量验收程序，对施工结果进行检查和验收，并提供相应的质量验收报告。
以上是电缆井工程施工方案及方法的概要。
混凝土电缆手孔井施工方案(3篇)
第1篇混凝土电缆手孔井施工方案一、工程概况混凝土电缆手孔井是电缆线路中常用的附属设施，主要用于电缆的敷设、维护和管理。
本方案针对某电缆线路工程中的混凝土电缆手孔井施工进行详细规划。
工程地点：某市某区某街道工程规模：共计100座混凝土电缆手孔井工程内容：手孔井的挖掘、模板安装、混凝土浇筑、井室回填等施工周期：60天二、施工准备1. 施工图纸及技术资料（1）施工图纸：包括手孔井的平面布置图、结构图、材料清单等。
（2）技术资料：包括施工组织设计、施工方案、施工规范、质量标准等。
2. 施工人员及设备（1）施工人员：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、电工、焊工、混凝土工、挖掘机操作手等。
（2）施工设备：挖掘机、吊车、搅拌车、混凝土输送泵、振动棒、水准仪、钢卷尺、线锤、铁锹、箩筐、模板等。
3. 材料及物资（1）水泥：普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：碎石，粒径为5-25mm，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：HPB300钢筋，直径为8mm、10mm、12mm。
（5）模板：木模板或钢模板，尺寸根据设计要求确定。
（6）外加剂：减水剂、早强剂等。
4. 施工场地及环境（1）场地平整：确保施工场地平整，无积水、杂物等。
（2）排水设施：设置排水沟、集水井等，确保施工期间排水畅通。
（3）安全防护：设置安全警示标志、安全防护设施等，确保施工安全。
三、施工工艺1. 挖掘（1）根据设计图纸确定井位，使用挖掘机进行挖掘。
（2）挖掘深度应比设计深度深300mm，以便于模板安装和混凝土浇筑。
（3）挖掘过程中，注意保护地下管线、电缆等设施，避免损坏。
2. 模板安装（1）根据设计图纸，制作或采购模板，模板尺寸应符合设计要求。
（2）模板安装前，应进行检查、校正，确保模板尺寸、位置准确。
（3）模板安装后，使用拉杆、螺栓等固定，确保模板稳定。
3. 钢筋绑扎（1）根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
全面版：电缆井施工方法
全面版：电缆井施工方法1. 施工准备1.1 设计要求在施工前，应详细阅读电缆井的设计图纸和施工方案，了解电缆井的尺寸、结构、位置以及施工要求等。
1.2 材料准备根据设计要求，提前准备电缆井所需的材料，包括混凝土、钢筋、砖块、砂浆、井盖等。
1.3 施工工具准备挖掘机、推土机、混凝土泵、钢筋加工设备、砖块和砂浆运输车辆、井盖等施工工具和设备。
1.4 施工人员组织具备相关资质的施工人员进行电缆井施工，包括挖掘、支模、浇筑、钢筋加工、井盖安装等。
2. 施工方法2.1 电缆井定位根据设计图纸，确定电缆井的具体位置，用石灰撒出井位。
2.2 挖掘井坑使用挖掘机挖掘电缆井所需的井坑，挖掘深度应超过设计要求，以便于支模和浇筑。
2.3 支模在井坑内设置井壁模板，确保模板的稳定性和垂直度。
模板应按照设计图纸进行设置，以保证电缆井的尺寸和结构符合要求。
2.4 浇筑井壁在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土充满模板，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
2.5 钢筋加工与安装根据设计要求，加工钢筋，并按照图纸进行安装，确保钢筋的连接、锚固和保护层符合规范要求。
2.6 浇筑井底在井壁混凝土达到一定强度后，进行井底的浇筑，井底混凝土应平整、密实。
2.7 安装井盖在井底混凝土达到设计强度后，安装电缆井井盖，井盖应符合设计要求，确保安全、美观。
2.8 回填土方在电缆井施工完成后，应及时回填井坑周围的土方，并分层压实，以保证井坑周围的稳定性和安全性。
3. 施工质量控制3.1 施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
3.2 施工过程中，应对电缆井的尺寸、结构、位置、混凝土强度等关键指标进行验收，确保符合设计要求。
3.3 施工完成后，应进行电缆井的总体验收，包括外观、结构、功能等，确保电缆井的正常使用。
4. 安全施工4.1 施工过程中，应遵守国家相关法律法规和安全规定，确保施工安全。
4.2 施工人员应具备相关资质，熟悉施工工艺和操作规程。
土建电缆井施工方案
土建电缆井施工方案一、工程概述与目标本工程旨在设计和建造一个安全、稳固、实用的电缆井，以满足城市电力供应的需求。
电缆井将作为地下电缆的通道，保障电缆的安全运行和维护。
通过本工程的建设，我们将实现电缆的集中管理、有序布局和高效维护，提升城市电网的运行效率和供电质量。
二、施工准备工作现场勘查：详细了解施工地点的地质、水文条件及周边环境，评估施工风险，制定应对措施。
材料准备：根据设计要求，采购合格的建筑材料，包括钢筋、水泥、砂石等。
人员配备：组建专业的施工团队，明确各岗位职责，确保施工过程的顺利进行。
设备准备：确保施工所需的机械设备、工具等齐全、完好，满足施工要求。
三、井体结构设计井体尺寸：根据电缆数量和规格，确定电缆井的尺寸，确保电缆有足够的空间。
井体深度：根据地质条件和电缆埋设要求，合理确定电缆井的深度。
井体结构：采用钢筋混凝土结构，确保井体的稳固和耐久。
四、井壁施工与加固井壁浇筑：按照设计要求，进行钢筋的绑扎和模板的搭设，然后进行混凝土的浇筑和养护。
井壁加固：采用钢筋网片或钢筋箍进行加固，提高井壁的承载能力。
五、井底处理与排水井底处理：确保井底平整、干燥，无积水，为电缆的安装提供保障。
排水设施：设置合理的排水设施，确保电缆井在雨季或地下水位较高时能够正常排水。
六、电缆安装与保护电缆选型：根据电力需求和电缆规格，选择合适的电缆进行安装。
电缆安装：在井壁和井底设置电缆支架和固定装置，确保电缆的整齐、稳固。
电缆保护：在电缆周围填充防火、防潮材料，保护电缆免受外界环境的影响。
七、安全施工措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保施工过程中的安全。
安全防护：施工现场设置警示标志，配备安全设施，如防护栏、安全网等。
安全检查：定期对施工现场进行检查，及时发现并消除安全隐患。
八、质量检测与验收过程检测：在施工过程中，对各项工艺进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
竣工验收：工程完成后，组织专业人员进行竣工验收，确保电缆井的质量和使用功能符合要求。
电力工程施工技术方案-电缆井施工方案
电缆井的施工方法（1）电缆井使用挖掘机挖掘,开挖后的基底及时排水，不得受水浸泡，不得超挖。
(2)电缆井基础底面应置于原状土层，基底以下土层地基承载能力特征值应大于100kpa。
(3)电缆井的长向与道路走向平行。
(4)电缆井内的金属构件用热镀锌扁钢与接地装置连接，接地电阻不应大于10Ω。
(5)预制盖板板端与侧壁及板缝用热沥青砂浆灌缝密实，预制盖板在井壁上部用1：2水泥砂浆坐浆20厚，在板端与侧壁间用1：2水泥砂浆灌缝密实。
(6)电缆井内外做聚合物防水砂浆防水层，与预埋管结合处抹成45°喇叭口（井内侧）井底向集水坑方向应有0.5%的坡度。
(7)电缆井必须将井盖盖好后再回填土，并应沿井两侧均匀回填粘土，用手夯分层捣实。
(8)预埋管与井壁连接处应做好防水处理；预埋槽钢、角钢固定及预埋管间空隙用C30细石混凝土浇筑振捣密实。
7、排管工程施工方案（1）排管工程施工工艺流程（见下图）排管沟槽开挖深度均3m左右，沟槽开挖采取一次性开挖到设计高程的方法。
排管沟槽开挖长度以整井段长度控制，即一个或数个井段一次性开挖。
采取挖掘机开挖沟槽的方法，将需要利用的土方整齐地堆放于沟槽两侧，多余的土方采取挖掘机挖装土、自卸汽车运输的开挖方法。
在进行沟槽开挖时应注意以下几点：A、在沟槽开挖时，放坡系数不能太小，根据规范要求和土质情况确定安全放坡系数。
B、机械挖土，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，槽底预留15～20cm厚土方作为人工修理，以免基底土壤被扰动。
如开槽超过设计高程，在10cm以内用碎石三合土或其它材料填补后夯实，超过10cm应请示处理办法。
C、挖出的土方应妥善安排堆放位置，堆土应堆在距槽边1米以外。
以确保沟槽边坡的稳定和施工安全。
由于下管的需要或施工环境、交通条件等限制，沟槽两侧堆不完时，应在适当地点选择堆土场所，并合理安排运土路线。
弃土应及时外运，以免影响交通。
（3）垫层工程为防止排管不均匀沉降，排管下做100mm厚C15砼垫层。
电缆井施工全程方案
电缆井施工全程方案1. 概述本文档旨在提供一份电缆井施工全程方案，以确保施工过程顺利进行并达到预期目标。
2. 施工前准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：- 进行现场勘察，了解施工区域的地形和地貌情况。
- 确定电缆井的位置和规格，确保与设计要求一致。
- 确定施工时间和工期，制定详细的施工计划。
- 确保施工所需的材料和设备齐全，并进行必要的检查和测试。
3. 施工步骤3.1 地面准备工作- 清理施工区域，确保无杂物和障碍物。
- 标示出电缆井的位置和尺寸。
- 进行地面开挖，确保电缆井的基础稳固。
3.2 电缆井安装- 安装井筒和井盖，确保与设计要求相符。
- 安装井底板和井墙，确保结构牢固。
3.3 电缆敷设- 根据设计要求，将电缆从起点引入井内，沿井壁安装。
- 使用适当的固定装置，确保电缆安全并避免过度张力。
3.4 井盖安装- 安装井盖并进行必要的密封处理，确保井盖稳固并防止水浸入。
4. 施工注意事项- 严格遵守当地的安全法规和施工标准。
- 定期检查施工质量，及时发现并解决问题。
- 在施工过程中保持与相关部门和业主的沟通，及时报告工作进展。
- 对施工现场进行清洁和整理，确保施工区域的安全和卫生。
5. 施工验收- 完成施工后，进行全面的验收工作。
- 检查电缆井的结构和材料是否符合设计要求。
- 检测电缆的安装质量和性能是否达到预期要求。
- 确保施工区域的恢复工作完成，无影响环境和交通。
6. 总结本文档提供了一份电缆井施工全程方案，包括施工前准备、施工步骤、施工注意事项和施工验收等内容。
通过严格按照方案进行施工，可确保施工过程顺利进行并达到预期目标。
室外电缆井及电缆沟专项施工方案
室外电缆井及电缆沟专项施工方案一、施工前准备工作1.1组织编制施工方案和施工组织设计，明确施工工序、施工方法和施工顺序。
1.2根据设计要求，确定施工场地，清理场地上的杂物和障碍物，确保施工现场清洁，整齐。
1.3配置所需的施工设备、工具和材料，并进行验收和检查，确保施工设备完好无损。
1.4设置施工区域的临时围挡，限定施工范围，并做好施工区域的安全警示标志。
二、电缆井施工2.1在施工现场按照设计要求测量和标定电缆井的位置和尺寸。
2.2打开施工井范围内的土壤，并将土壤清理出井外。
2.3采用挖掘机、钻机或手工挖掘的方式进行电缆井的开挖，保持井壁光滑整齐。
2.4安装电缆井的预制件，包括井盖、井壁、井座等，以确保电缆井的结构强度和稳定性。
2.5在井底浇筑混凝土基础，以加固电缆井的底部。
2.6安装电缆井的通气管道、排水管道、入井设备等辅助设施，以满足电缆井的使用要求。
2.7完成电缆井的大体施工后，进行质量检查和验收，确保电缆井的安全可靠。
三、电缆沟施工3.1确定电缆沟的位置和尺寸，并在地面进行标定。
3.2清理电缆沟施工区域的地面，清除杂物和垃圾。
3.3采用挖掘机或手工挖掘的方式进行电缆沟的开挖，保持沟底光滑。
3.4根据设计要求安装电缆沟的支承和固定设施，以确保电缆沟的稳定性和整齐度。
3.5安装电缆沟的盖板和防护设备，避免人和车辆误入电缆沟。
3.6电缆沟施工完毕后，进行清理和测量，确保电缆沟符合设计要求。
四、安全措施4.1在施工现场设置合适的安全警示标志，提醒工人和过往行人注意安全。
4.2工人必须佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的防护装备。
4.3施工现场必须保持整洁，材料、工具等必须妥善摆放，避免造成安全隐患。
4.4所有设备必须经过检查和验收，保证设备的安全使用。
4.5施工过程中严禁酗酒和吸烟，并保持施工现场的通风良好。
4.6遵守消防安全规定，确保施工现场的消防设施完好有效。
4.7严格按照施工组织设计和施工方案进行施工，不得随意更改施工方法和程序。
电缆井施工方案技术措施
电缆井施工方案技术措施一、背景介绍电缆井是指用于布设电缆、方便电力设备接入以及电力连接的设施。
在电力工程中，电缆井的施工是重要的环节之一。
本文将介绍电缆井施工的方案和技术措施。
二、施工前准备在进行电缆井施工前，需要进行以下准备工作：1.规划与设计：根据电力工程的需求，制定电缆井的规划与设计方案。
包括确定电缆井的位置、尺寸、布局等。
2.材料准备：根据设计方案，采购所需的电缆井施工材料，如钢筋、水泥、模板等。
3.施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，了解电缆井施工的基本要求和操作方法。
4.施工计划制定：制定详细的施工计划，包括工期、施工顺序、施工方法等。
三、施工技术措施1. 土方开挖土方开挖是电缆井施工的第一步，需要注意以下技术措施：•根据设计方案的要求，在地面上进行标线，确定开挖范围和深度。
•使用挖掘机或手工工具进行土方开挖。
在挖掘过程中，应注意控制挖掘深度和坡度，以保证电缆井的尺寸和形状符合要求。
•挖掘机在开挖过程中应注意与周围环境的协调，避免对周围建筑物或地下管线造成损害。
2. 排水施工排水施工是为了保证电缆井施工现场的干燥，避免施工过程中的积水影响施工质量。
以下是排水施工的技术措施：•在电缆井施工现场设置排水沟或排水管道，将施工现场的积水排出。
•如有需要，可以使用泵站将积水抽走。
•在施工过程中，及时清理施工现场的积水，保持施工现场的干燥状态。
3. 模板安装模板安装是为了保证电缆井施工的准确性和一致性，以下是模板安装的技术措施：•根据设计方案的要求，制作合适尺寸的模板。
•将模板安装在电缆井开挖的壁面上，并使用支撑杆进行固定。
•在安装模板之前，应检查模板的平整度和垂直度，确保施工质量。
4. 钢筋安装钢筋安装是为了增强电缆井的结构强度，以下是钢筋安装的技术措施：•根据设计方案的要求，制定钢筋安装图纸。
•按照图纸的要求，将钢筋进行弯曲和焊接，制作成所需的形状和尺寸。
•将制作好的钢筋安装在电缆井的模板中，并使用焊接或绑扎的方式将钢筋固定在模板上。
砖砌盖板电缆井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目砖砌盖板电缆井施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程共需施工电缆井20座，每座电缆井包括井室、井盖、井壁等部分。
4. 工程内容：本工程主要包括电缆井的施工、验收、交付等环节。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：施工前应熟悉施工图纸，了解工程的结构、尺寸、材料要求等，并收集相关施工规范、标准、验收标准等资料。
2. 材料准备：根据设计要求，准备好砖、水泥、砂石、钢筋、防水材料、井盖等材料。
3. 施工设备：准备好挖掘机、搅拌机、平板振动器、水平尺、钢卷尺、线锤、砖刀等施工设备。
4. 人员组织：成立施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 施工流程：测量放线→挖掘井室→制作模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→养护→拆除模板→砌筑井壁→防水处理→安装井盖→验收。
2. 施工步骤：（1）测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定电缆井的位置和尺寸。
（2）挖掘井室：采用挖掘机进行挖掘，确保井室尺寸符合设计要求，并对井室底部进行平整处理。
（3）制作模板：根据井室尺寸，制作模板，确保模板牢固、平整。
（4）绑扎钢筋：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（5）浇筑混凝土：将混凝土搅拌均匀后，倒入模板内，使用平板振动器进行振捣，确保混凝土密实。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持湿润，防止裂缝产生。
（7）拆除模板：养护期满后，拆除模板，检查混凝土质量。
（8）砌筑井壁：根据设计要求，砌筑井壁，确保砌筑质量。
（9）防水处理：对井壁进行防水处理，防止渗漏。
（10）安装井盖：按照设计要求，安装井盖，确保井盖与井室匹配。
（11）验收：施工完成后，进行自检和验收，确保工程质量符合要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的建筑材料，确保材料质量。
2. 施工质量：按照施工规范、标准进行施工，确保施工质量。
电缆井内专项施工方案
电缆井内专项施工方案电缆井内专项施工方案一、施工目标为了确保电缆的正常运行以及维护电缆的安全性，需要在电缆井内进行专项施工。
本施工方案的目标是保证施工的安全、高效和质量。
二、施工准备1. 确认施工区域：确定电缆井内需要进行专项施工的区域。
2. 制定施工计划：根据实际情况，制定详细的施工计划，包括施工时间、施工工序、施工人员等。
3. 准备施工设备：根据实际需要，准备好相应的施工设备和工具。
4. 确保施工人员的安全：提前进行安全培训，并配备相应的防护用品。
三、施工步骤1. 清理施工区域：将电缆井内的杂物、垃圾等进行清理，确保施工区域的清洁。
2. 检查电缆井内设施：对电缆井内的设施进行检查，如井盖、防护栏等，确保其完好无损。
3. 查找电缆：根据施工计划，找出需要施工的电缆，并进行标记。
4. 进行电缆修复或更换：根据实际情况，对电缆进行修复或更换，以保证电缆的正常运行。
5. 进行电缆接地：根据电缆接地的要求，对电缆进行接地处理，确保电缆的安全性。
6. 进行环境保护措施：在施工过程中，要加强环境保护，确保施工不对周边环境造成污染。
7. 完成施工记录：在施工完成后，要对施工情况进行记录，并进行验收。
四、施工安全措施1. 确保施工人员的安全：施工人员要穿戴好安全防护用品，并严格按照操作规程进行施工。
2. 加强施工现场管理：对施工现场进行管控，确保施工过程中的安全。
3. 防火措施：严禁在电缆井内进行明火作业，并做好防火隔离工作。
4. 通风措施：施工过程中要保证电缆井内的通风，防止因氧气不足而引发的安全事故。
5. 废弃物处理：施工结束后，对废弃物进行分类处理，并及时清理施工现场。
通过以上施工方案的实施，可以确保电缆井内的专项施工顺利进行。
同时，也能够保证电缆的正常运行和维护，确保电缆的安全性和稳定性。
施工人员在执行施工方案时，应严格按照规范操作，并加强施工现场的管理，确保施工的质量、安全和高效。
电缆井及电缆隧道施工方案
电缆井及电缆隧道施工方案一、背景电缆井和电缆隧道是用于布放电缆和电线，以保证电力、通信、电视等设施的正常运行的重要设施。
本方案旨在对电缆井及电缆隧道施工进行规划和指导，确保工程质量和进度。
二、施工准备1.设计：根据工程要求，制定详细设计方案，包括基础设计、结构设计和施工图纸等。
2.材料采购：购买合格的施工材料，包括钢筋、混凝土、沙土、水泥等。
3.人员配备：根据工程规模，安排合适的施工人员，包括项目经理、工程师、监理人员、施工队伍等。
三、施工步骤1.基础建设1.1地面准备：清理施工现场，确保地面平整。
1.2模板安装：根据设计要求，搭建适当大小的模板支架。
1.3钢筋处理：按照设计要求，进行钢筋加工和安装，确保强度和稳定性。
1.4浇筑混凝土：在预留的模板中倒入混凝土，保证混凝土浇筑质量。
1.5模板拆除：在混凝土凝固后，拆除模板，进行下一步工序的施工。
2.井壁施工2.1井壁开挖：根据设计要求，进行井壁的开挖，确保井壁平整，并采取必要的支护措施。
2.2井壁处理：清除井壁上的杂物，并进行必要的防水和防腐处理。
2.3天然支护：根据实际情况，进行井壁天然支护，确保井壁的稳定性。
2.4钢筋加固：对井壁进行钢筋加固，增加井壁的强度。
2.5浇筑砼：在井壁钢筋加固后，进行砼浇筑，保证井壁的牢固性。
3.井盖施工3.1井盖模板：搭建井盖模板支架，确保井盖尺寸合适。
3.2浇筑混凝土：在井盖模板中倒入混凝土，保证混凝土浇筑质量。
3.3模板拆除：在混凝土凝固后，拆除模板，进行下一步工序的施工。
3.4防滑处理：对井盖进行防滑处理，确保行人的安全。
四、施工管理1.监测：定期对施工过程进行监测，确保工程质量和进度符合要求。
2.安全：采取必要的安全措施，保证施工人员的安全。
3.资料保存：保存完整的施工资料，包括设计文件、施工方案、施工图纸等。
4.交底：对参与施工的人员进行工作交底，确保施工过程中的规范和安全。
五、验收和保养1.验收：在施工完成后，组织相关部门进行工程验收，确保工程质量符合要求。
电缆工井施工方案
电缆工井施工方案电缆工井施工方案一、工程概述本工程是为某地区新建一根电缆通信线路，为了保证电缆线路的正常运行以及便于日后维护，需要在该地区进行电缆井的施工工作。
二、施工内容1. 选址：根据实际情况，选择一处地势较高、土质稳定且不易受水浸泡的地方作为电缆工井的位置。
2. 井身开挖：按照设计要求，采用人工开挖方式进行井身开挖，井身深度根据电缆的敷设深度确定，井壁垂直度≤1:10。
3. 井底铺垫：在开挖的井底铺设一层厚度不小于10cm的砂浆，以保证井底的平整和稳固。
4. 井壁砌体：采用砖砌方式进行井壁砌体施工，砖砌采用砖砌胶粘结，井壁砌体高度按照设计要求进行施工。
5. 井盖安装：在井的顶部安装水泥井盖，井盖材料采用水泥制作，尺寸要符合规范要求，并进行标识防止人为损坏。
6. 排水系统：在井的底部设置排水系统，确保井内的积水在雨水季节及时排除，避免对电缆线路造成损害。
三、施工措施1. 施工前，要进行现场勘察，了解地质情况以及现场周边环境，制定合理的施工方案。
2. 在施工过程中，要根据实际情况调整施工流程，确保施工质量。
3. 施工过程中要严格按照工程质量验收标准进行施工，确保井身垂直度、井壁平整度等指标符合要求。
4. 在施工进行过程中，要做好安全措施，保证施工人员的人身安全和设备的安全。
5. 完工后，要进行工程验收，确保工程质量符合要求。
四、施工期限根据工程的具体规模和难度，预计施工期限为30天，具体的施工进度要根据实际情况进行调整。
五、施工预算1. 人工费用：按照施工人员数量和工作天数计算工资和福利费，预计人工费用为XXX元。
2. 材料费用：包括砂浆、砖、水泥井盖等材料费用，预计材料费用为XXX元。
3. 机械设备费用：如果需要使用机械设备进行开挖和运输等工作，需要预留一定的机械设备费用，预计机械设备费用为XXX元。
4. 其他费用：包括工程验收、质量把关等其他费用，预计其他费用为XXX元。
六、安全保障措施1. 在施工过程中，要进行周边环境的警示标志，确保施工区域的安全。
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目录第一章路面挖掘回填方案 (2)第二章钢筋混凝土井室施工方案 (6)第三章排管工程施工方案 (8)第四章雨季施工方案 (13)第五章夜间施工方案 (15)第六章既有设施保护方案 (21)第七章应急预案 (22)第八章交通导行方案 (30)第一章路面挖掘回填方案第一节定位和测量放线方案一、井室开挖测量根据井室桩号坐标及控制点坐标采用极坐标方法测放结构中心位置，依设计或相应图集测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行栓桩。
二、回填过程测量根据设计要求或规范规定测放回填土不同区域及分层高程控制桩，标出每层回填土压实厚度。
第二节沟槽开挖本工程以机械施工为主，人工配合为辅。
施工现场地表裸露面积大，遇大风和施工车辆流量大时极易造成扬尘，每个施工区域配备工程洒水车，根据气候条件时时进行降尘，保证施工现场的空气清新。
施工机械根据施工区域的划分和施工进度的进行，动态进行调整，提高施工机械的利用率，做到文明施工，将扬尘降到最低程度。
一、沟槽开挖1、井室所需的施工断面应依据不同的土壤条件而进行变化, 本工程井室槽深大于5m，但是现场没有工作面，几乎不能放坡，坡度暂安1:0.05放坡（槽底宽度为管井宽度加500mm工作面宽），开挖时分三层,边挖边护坡两步，机械挖槽确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm左右采用人工清挖。
2、开槽过程中，如遇地下管线，其他基础应摸清情况及时保护，按规范要求做移位或保护，本工程已探测无地下管线。
3、严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。
4、槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽。
5、开槽完成后，约请监理单位、设计单位、勘察单位、业主单位验槽，对于回填土、软土等不良地质地段以及肥槽地段，按设计单位意见进行地基处理后方可进入下道工序。
6、地基承载力应大于设计要求，如不满足，需立即上报甲方、设计、监理等单位协商处理。
7、开挖时不扰动槽底土壤，如发生超挖，应按规定处理。
在每段沟槽最低点槽边设置积水坑，使沟槽不受雨水浸泡。
沟槽边坡平整且不陡于规定的要求。
8、管槽底每侧工作宽度和管沟边坡的最大坡度表：槽底宽度为设计管径加600mm。
二、护坡工程1、根据甲方提供地质勘查报告，本工程管沟及电缆井基坑开挖需要做基坑支护。
2、施工工艺流程整理现场→挖槽→修坡→成孔→拉杆制作及钢筋加工→插入钢筋或下入拉杆→注浆→挂网片及焊接加强筋→喷砼面层→面层养护→进行下一步土钉施工3、土钉墙施工方法修坡：采用人工修破，坡度由测量人员严格控制；土钉成孔：采用人工洛阳铲成孔；钢筋加工：土钉钢筋每2m设一组置中架，置中架才欧诺个φ6.5HPB 钢筋与主筋电焊而成，土钉钢筋端头制作90°弯头，弯头长度不小于10d；钢筋植入：土钉成孔后人工将加工好的土钉钢筋置入孔内；注浆液搅拌：采用搅拌机搅拌，搅拌时间不小于2min；注浆方法：采用孔底压浆灌注方法注浆，孔内有水时能将孔内水排出保证注浆质量；面层钢筋网：面层钢筋网采用人工直接在坡面编制，钢筋网搭接处采用绑扎与点焊相结合的方法，水平筋与树立筋交叉处采用火烧丝绑扎；喷射混凝土料搅拌：混合料采用人工拌料，拌料次数不小于3次，办好的混合料要均匀，且随用随拌；喷射混凝土：采用干式锚喷机喷射，喷射手距坡面距离保持在1.5~2.0m，喷枪垂直坡面喷射。
第三节沟槽回填一、工艺流程基坑（槽）地坪清理→检验土质→分层回填、夯实→检验密实度→修整找平验收。
二、室外回填施工工艺要点1、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
2、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定。
3、用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
填土应从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。
每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于20cm。
4、深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。
如采取分段填筑，交接处应填成阶梯形。
墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止墙基及管道中心线位移。
5、回填土应分层铺摊，蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm，每层铺摊后，随之耙平，每层压实3～4遍。
6、打夯一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉。
7、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。
8、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行压实系数检测，达到要求后，再进行上一层的铺土。
9、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，中心超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补充夯实。
10、填土施工时的分层厚度及压实遍数第二章钢筋混凝土井室施工方案一、钢筋工程1、钢筋下料前，要认真学习图纸，编制钢筋下料表，作好技术交底。
钢筋在加工场地内集中加工，然后用汽车运到现场。
2、到达加工现场的钢筋必须有出厂质量证明书和合格证，经技术人员初步检验合格后方可进场。
进入现场后按照料场平面布置要求分类码放，进行标识。
试验人员按照批量取样试验。
3、钢筋运到现场后要先用方木铺垫，然后把钢筋按照规格、型号、使用部位分类码放整齐。
4、钢筋绑扎前，要先搭接固定钢筋的架子。
钢筋绑扎时接头要错开，分布筋搭接长度不少于35d，绑扎要绑扎牢固，形状一致。
5、为保证保护层厚度，现场加工水泥砂浆垫块(厚度同保护层厚度)，上面预插绑丝，支模时按照1米间距呈梅花布置。
二、模板工程1、本工程支模采用竹模板，模板支立符合下列要求：A、保证结构各部分形状尺寸和相互位置的正确。
B、有足够的稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力及施工中所产生的荷载。
C、模板接缝处不应漏浆。
2、模板在使用前必须清理板面并均匀涂刷脱模剂，严禁污染钢筋。
侧模在砼强度达到80%时，方可拆模。
3、拆模时不要用力过猛、过急，拆下来的材料要及时运走整理，清扫干净，板面均匀涂刷脱模剂并分类堆放整齐以利再用。
4、模板上下沟槽运输时要上下有人呼应，配合好，严禁从高处掷下。
支模过程中，如需中途停歇时应把已活动的模板、丝杆、支撑等妥善堆放，防止坠落。
三、混凝土工程本工程所需砼采用商品砼，砼浇注后必须进行养护，要覆盖土工布，养护期在7天以上。
随时注意天气预报，合理安排浇注时间。
1、钢筋模板验收合格后进行砼浇注，开盘证由工程技术负责人员签发，搅拌站也必须留相同数量的试块，并作好记录，标明浇筑日期、数量和浇注部位。
2、浇注砼时，分层下灰厚度每层保证<30厘米，结构振捣采用插入式振捣器，垫层采用平板振捣器，垫层采用平板振捣器，砼振捣遵循“快插慢拔”的原则，顶板、底板振捣按照梅花状布置。
振捣侧墙每隔30厘米一次。
捣实时的移动间距≤600mm。
振捣器不得与模板直接接触，其间距一般以100～200mm为宜。
振捣器插入下层砼的深度≮50mm。
砼浇筑过程中设专人检查模板，发现问题及时解决。
第三章排管工程施工方案1．施工准备工作的依据根据现场踏勘情况、设计要求，施工组织设计的要求，进行施工准备工作。
2．根据施工段所处的位置，摸清沿线基本情况，选择临设场地，确保供水供电。
3．开工前由工程部会同安质、项目部人员对施工作业人员进行安全、质量、技术、文明施工等交底工作，办好交接底手续。
4．进行地下管线交底，方可开挖样沟，摸清施工区域地下管线及地下障碍物的实况，如有影响施工的地下管线、障碍物由工程部会同项目部一起协调解决。
5．项目所用的材料、钢筋、水泥、砂石、，必须取样送试，有测试的合格报告单方可使用，钢筋同一种规格60吨为一批，超过进行第二次取样测试。
取样从￠8起到最大钢筋，每中规格钢筋取样切去10cm 后截取二组（一组2根长300mm，一组2根长500mm共4根）。
水泥不超过400吨为一批，每批取样不少于12kg，存放超过3个月应重新检验，超过400吨进行第二次送样测试。
砂石不超过600吨为一批，不足亦以一批论，超过600吨进行第二次送试，每批取样石子40 kg，砂为15 kg。
对排管管材凭质保单进仓领用。
砼试块取样1次1组3块试块，规格为150×150×150，试块取样分别为每座检查井为2组（底板、墙顶板各1组），排管每2座工井之间一段排管取2组。
6．排管工程定位放样1)．人员配备测量员、施工员、质量员、安全员。
2)．内容a.排管中心线定位。
b.基坑抄平。
c.垫层中心投点的抄平。
d.支模和浇筑混凝土的测量。
3)．要求a.采用平行线法进行排管放样，测法是先找出道路中心线，再用经纬仪测设直角，根据设计给定的排管中心线同道路中心线的关系，测定排管中心线。
b.基坑（槽）开挖接近至设计标高时，在基坑（槽）的四壁或者坑（槽）底边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测同一高程的标点，从这些小木桩向下挖同一深度，修整坑（槽）后进行下一工序作业。
c.垫层混凝土凝固后，应进行中心点投测，由于基坑（槽）较深，投测中心线时经纬仪必须置于基坑旁，照准基础中心线的两端点，用正倒镜法，先将经纬仪的中心导入中心线内，而后进行投点，并弹出墨线。
5)．按规定填写定位放样记录，并有测量员和复核人签字。
7. 管槽开挖与回填土施工1).劳动力配备普工、木工、电工、专业挖机手。
2).施工作业顺序a.基槽开挖、土方平衡。
b.支撑列板。
c.基槽底部处理。
3).施工技术要求a.沟槽开挖应根据排管管线中心线和沟槽宽度放出沟槽开挖边线，有支撑沟槽宽度为排管横断面设计宽度两边各加0.5米工作面，或根据施工现场的条件尽可能的满足作业面的要求开挖。
一般当挖掘超过1.5米深应进行支撑列板施工至排管设计标高为止。
支撑列板交替进行，用料按排管模板安装图。
允许偏差：标高±50，宽度为±0。
b.沟槽开挖与支护断面形式的确定应根据地形条件、土的类别和性质、地下水位情况、附近地面建筑物的地下管线的位置及开挖深度等因素综合考虑后选择而定。
一般情况下，应符合下列要求：○1地形空旷、地下水位较低、地质条件较好、土质均匀、沟槽开挖深度不超过3米、有较好的堆土场地时，可不设支撑，采用梯形槽断面；○2施工环境狭窄、周围地下管线密集的施工场合开挖的沟槽应选择直槽断面，开挖深度小于3米的沟槽应采用横列板支护，开挖深度大于3米的沟槽采用喷锚支护。
c.沟槽挖土可采用机械挖土。
d.机械挖土应符合以下要求：○1遇到地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法移动，必须人工挖土使其外露，并采取吊托等加固措施；○2机械挖土时应有专人指挥，其他操作人员严禁站在挖机臂杆回转半径范围以内作业；○3挖土与支撑应互相结合，机械挖土后必须及时支撑；○4机械挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动地基，槽底以上30厘米必须人工修整。
e.采用直槽断面开挖施工时，挖土深度在1.0米时必须撑好挡板，以后挖土与撑板应交替进行，直至设计标高。