光伏组件瓦楞纸箱技术规范

A
符合 GB/T 16717-1996 的规定
检查供方 每批 检验报告 一次 SQE
A
12%±4%
含水率测 每批
试仪
一次 IQC
重要度等级分级原则定义如下： A：对产品品质和性能有较大影响，如不满足要求则不可以使用。 B：对产品品质和性能无较大影响，如不满足要求在特殊情况下可申请特采审批。
8.4 包装、运输及贮存 8.4.1 产品必须用坚固的塑料编织带（绳）进行捆扎。 8.4.2 产品在贮运过程中应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染；不得采用有损产品的运输装卸 方式。 8.4.3 产品贮存环境应清洁、干燥、通风；仓储时，距地面的高度不得低于 150 mm。 8.4.4 产品出厂贮存期一般不超过半年。
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光伏组件瓦楞纸箱技术规范
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8.1.11 纸箱抗压力 各种瓦楞纸箱的抗压力值 P（N）符合 GB/T 16717-1996 的规定，即不应小于下式所得的 计算值或应符合供需双方商定的要求： P=K×G×(H-h)/h×g 式中：P—瓦楞纸箱抗压力值，N； K—强度保险系数； G—瓦楞纸箱所装货物的质量，Kg； H—纸箱堆码高度（一般为 300cm），cm； h—纸箱高度，cm； g—当地的重力加速度（一般取 9.8N/Kg）； 其中：强度保险系数 K 根据纸箱所装货物的贮存期和贮存条件决定： a）贮存期小于 30 天，K=1.60； b）贮存期 30 天~100 天，K=1.65； c）贮存期 100 天以上，K=2.00。
2-8 摇盖耐折
功能
2-7 纸箱抗压力 功能
2-8 耐冲击强度 功能
2-9 含水率
功能
A
尺寸公差符合 8.1.8 和技术图纸的要求
钢直（卷） 每批
尺
一次 IQC
纸箱摇盖经 180°的往复开合五次后，面层和
A
里层均不应有裂缝
目测
每批 一次 IQC
A
符合 GB/T 16717-1996 的规定
检查供方 每批 检验报告 一次 SQE
太阳能电力有限公司
光伏组件瓦楞纸箱技术规范
编 号： 版 本：
编制人/日期： 审核人/日期： 批准人/日期：
2011-10-16 发布
2011-10-16 实施
太 阳 能 电 力 有 限 公 司 发布
文 件 制 修/ 订 记 录 表
制/修订日期 2011-09-30
制/修订后 版本号
A/0
初次制定
制/修订内容
1-3 材料
功能
A
符合 GB/T 16718-1996 及 GB/T 6544-2008 的 检查供方 每批
要求
检验报告 一次 SQE
符合 8.1.1.3 的规定
每批
游标卡尺 一次
IQC
符合 GBT13024 和 GBT13023 中的相关质量 检查供方 每批
水平等级的材料。
检验报告 一次 SQE
1-4 外观质量
8.1.3.4 箱钉排列整齐、均匀，头尾钉距顶、底面压痕线不大于 25mm。 8.1.4 粘合
纸箱接头所使用的粘合剂应是乙酸乙烯乳液或具有同等效果的其他粘合剂；接头舌边宽 度适度，粘合剂涂布充分、均匀，粘合牢固。
8.1.5 压痕 压痕深浅一致，折线居中，不应有破裂现象；箱壁不允许有多余的压痕线，压痕线宽度 值的规定如下：
8.2.6.6 纸箱耐冲击强度的检侧按 GB/T 4857.5 的规定进行，且试样不得少于 3 只。
8.2.7 瓦楞纸板水分的检测
8.2.7.1 按照 GB/T 450-2008 的规定进行取样。 8.2.7.2 按照 GB/T 462-2008 进行试样水分的测定。 8.2.7.3 一般情况下，也可采用便携式含水率测试仪进行测定。
合牢固，表面清洁、平整，在每 1m 的单张瓦楞纸板上，不应有大于 20mm 的
翘曲。
8.1.2 瓦楞纸箱外观要求
8.1.2.1 箱面印刷图文正确、清晰、墨色深浅一致、位置准确，不应有明显偏斜。
8.1.2.2 箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，箱面不得有拼接。
8.1.3 钉合
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光伏组件瓦楞纸箱技术规范
a）瓦楞纸板所用材料的定量及质量水平应根据瓦楞纸板耐破强度和边压强度
的要求选择符合 GBT13024 和 GBT13023 中的相关质量水平等级的材料。
b）采用淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。
8.1.1.5 外观质量
按照 GB/T 6544-2008 的规定，瓦楞纸板不应有缺材、薄边，切边应整齐、粘
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6 环境
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本文件执行 ISO14001 标准中明文规定的条款。
7 职业健康安全
本文件执行 OHSAS18001 标准中明文规定的条款。
8 管理内容
8.1 技术规范 8.1.1 瓦楞纸箱所用瓦楞纸板技术要求 8.1.1.1 结构、分类及分等 瓦楞纸板的结构、分类及分等符合 GB/T 6544-2008 的要求。 8.1.1.2 楞型结构及其尺寸 UV 型瓦楞纸板的楞型结构及尺寸符合 GB/T 6544-2008 的规定，见表 1。 表 1 瓦楞纸板楞高、楞宽及楞数
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ห้องสมุดไป่ตู้
行。
8.2.6.2 所用瓦楞纸板的边压强度按 GB/T 6546 的规定进行。 8.2.6.3 所用瓦楞纸板的耐破强度按 GB/T 6545 的规定进行。 8.2.6.4 所用瓦楞纸板的粘合强度按 GB/T 6544-2008 附录 B 的规定进行。 8.2.6.5 纸箱抗压力的检测按 GB/T 4857.4 的规定进行。
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8.1.3.1 纸箱钉合应使用带镀层（铜、锌）的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、
龟裂或其他使用上的缺陷。 8.1.3.2 纸箱接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等
缺陷。
8.1.3.3 纸箱接头钉合搭接舌边的宽度为 35~50mm.采用斜钉或横钉钉合，且箱钉应 沿搭结舌边的中线钉合。
纸箱规格用内尺寸的长（L）×宽（B）×高（H）表示；纸箱内尺寸偏差遵循技术图纸 的具体要求，未注偏差按照 GB/T 16717-1996 执行，见表 2：
表 2 纸箱内尺寸偏差
综合尺寸
四层复合重型 瓦楞纸箱
五层重型瓦楞 纸箱
六层复合重型 瓦楞纸箱
七层复合重型 瓦楞纸箱
七层重型瓦楞 纸箱
＜1000
±4
a）凹凸式压痕线宽度：六层以下瓦楞纸箱的压痕线宽度不大干 17mm；七层瓦楞纸箱的 压痕线宽度不大于 20mm。 b）偏置式压痕线宽度：箱内面的压痕线与箱外面的压痕线的偏置间距不大于 20mm。 8.1.6 裁切刀口 刀口光洁，切断口表面裂损宽度不超过 8mm。 8.1.7 箱角
纸箱成型后箱体各角无明显的漏洞或包角。 8.1.8 纸箱规格
4 定义
4.1 综合尺寸：瓦楞纸箱内尺寸的长、宽、高之和。 4.2 重型瓦楞纸箱：内装物质量大于 55Kg 或综合尺寸大于 2500mm，用于运输包装的瓦楞纸箱。 4.3 本文件执行 ISO9001 标准中的术语和定义中明文规定的条款。
5 职责
5.1 产品工程部：负责制定、更新此文件。 5.2 质量部：依照标准制定相应检验指导书。 5.3 采购部：将标准传递至供应商，并与供应商签订技术协议。
目测
每批 一次 IQC
目测，直 每批
尺
一次 IQC
目测
每批 一次 IQC
目测，直 每批
尺
一次 IQC
目测，直 每批
B
刀口光洁，切断口表面裂损宽度不超过 8mm
尺
一次 IQC
B
纸箱成型后箱体各角无明显的漏洞或包角 目测
每批 一次 IQC
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光伏组件瓦楞纸箱技术规范
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2-7 纸箱内尺寸 功能
9 客户特殊要求
无
10 记录
无
11 附件
无
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制/修订人
审核人
光伏组件瓦楞纸箱技术规范
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1 目的
为明确光伏组件用瓦楞纸箱的技术要求，特制定本规范。
2 范围
本文件适用于公司所有光伏组件用瓦楞纸箱和重型瓦楞纸箱。
3 相关文件
3.1 《包装容器 重型瓦愣纸箱》GB/T 16717-1996 3.2 《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》GB/T 6543-2008 3.3 《包装材料 瓦楞纸板》GB/T 6544-2008 3.4 《瓦楞芯(原)纸》GB/T 13023-2008 3.5 《箱纸板》GB/T 13024-2003 3.6 《瓦楞纸板厚度的测定法》GB/T6547-1998 3.7 《纸和纸板 试样的采取及试样纵横向、正反面的测定》GB/T 450-2008 3.8 《包装 运输包装件基本试验 第 2 部分 温湿度调节处理》GB/T 4857.2-2005 3.9 《硬质直方体运输包装尺寸系列》GB/T 4892-2008 3.10 《瓦楞纸板耐破强度的测定法》GB/T 6545-1998 3.11 《包装 运输包装件压力试验方法》GB/T 4857.4-92 3.12 《包装 运输包装件跌落试验方法》GB/T 4857.5-92 3.13 《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》SN/T0262-93 3.14 《纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定》GB/T 462-2008
楞型
楞高 h/mm
楞宽 t/mm
楞数/（个/300mm）
A
4.5~5.0
8.0~9.5
34±3
C
3.5~4.0
6.8~7.9
41±3
B
2.5~3.0
5.5~6.5
50±4
E
1.1~2.0
3.0~3.5
93±6
8.1.1.3 厚度
瓦楞纸板厚度应高于表 1 所规定的相应棱高的下限值之和。
8.1.1.4 材料
±5
±5
±6
±6
1000~2500
±5
±6
±6
±8
±8
＞2500
±6
±7
±7
±10
±10
注：表中的偏差值均是分别指箱内长、宽、高的偏差值。
8.1.9 纸箱底面积外部尺寸 根据内装物质量和体积尺寸，纸箱的底面积外部尺寸应优先选用 GB/T 4892 所规定的尺 寸系列。
8.1.10 摇盖耐折 纸箱摇盖经 180°的往复开合五次后，面层和里层均不应有裂缝。
外观
B
符合 GB/T 6544-2008 的规定
目测，直 每批 尺，塞尺 一次 SQE
2、瓦楞纸箱技术要求
2-1 外观
外观
2-2 钉合
功能
2-3 粘合 2-4 压痕
功能 功能
2-5 裁切刀口
功能
2-6 箱角
功能
B
符合 8.1.2 的规定
B
符合 8.1.3 的规定
B
符合 8.1.4 的规定
A
符合 8.1.5 的规定
8.1.12 耐冲击强度 根据 GB/T 16717-1996，瓦楞纸箱的耐冲击强度在每种具体产品用瓦楞纸箱的标准或技 术要求中明确规定或由供需双方商定。
8.1.13 含水率 根据 SN/T0262-93，瓦楞纸箱含水率应为 12%±4%。
8.2 检验方法 8.2.1 外观、粘合、箱角及瓦楞纸板翘曲度等项的检测： 在日光或标准光源下，检测者双目距试样 500mm 以上进行检测。 8.2.2 钉合、压痕及裁切刀口的检测 用精度为 1mm 的钢直（卷）尺进行。 8.2.3 纸箱内尺寸的检测 按 GB/T 6543-2008 中 6.2 的规定进行：将纸箱支撑成型，相邻面夹角成 90°，在搭舌 上距摇盖压痕线 50mm 处用精确至 1mm 的钢直（卷）尺分别量取长度和宽度，以箱底和 箱顶两内摇盖间的距离量取箱高。 8.2.4 摇盖耐折的检测 将纸箱支撑成型后，先将摇盖向内折 90°，然后往复开合 180°五次，检测摇盖的裂缝 情况。 8.2.5 瓦楞纸板厚度的检测 按 GB/T6547-1998 的规定进行。一般情况下，采用游标卡尺进行测定。 8.2.6 瓦楞纸箱物理机械性能的检测 8.2.6.1 试样的采取及试验前的处理按 GB/T 450-2008 和 GB/T 4857.2-2005 的规定进
8.3 质量特性分级
生产方的检验部门应按本规范的要求进行检验，出具合格证书；检验分为出厂检验和型式检验。
检验要求、重要度等级按表 3 中的规定。 表 3 质量分级表
序号
项目
特性
重要度 等级
要求/标准
测量仪器 频次
负责 人
1、瓦楞纸箱所用瓦楞纸板技术要求
结构、分类及
1-1 分等
功能
A
1-2 厚度
功能
B