塑料粉末生产加工项目投资分析报告
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塑料粉末生产加工项目
投资分析报告
投资分析/实施方案
塑料粉末生产加工项目投资分析报告说明
淀粉基生物塑料已有30年的研发历史,是研发历史最久、技术最成熟、产业化规模最大、市场占有率最高的一种生物降解塑料。
20世纪80年代初期,研究开发改性淀粉和可完全生物降解或可溶性塑料的降解塑料合金母料,淀粉与可生物降解树脂的共混受到重视,其中全淀粉塑料成为淀粉基
中最重要的可生物降解、堆肥材料,意大利Novamont公司的“MaterBi”
是全球全淀粉塑料的代表。
该塑料粉末项目计划总投资6775.33万元,其中:固定资产投资
5373.04万元,占项目总投资的79.30%;流动资金1402.29万元,占项目
总投资的20.70%。
达产年营业收入9523.00万元,总成本费用7606.32万元,税金及附
加117.07万元,利润总额1916.68万元,利税总额2298.12万元,税后净
利润1437.51万元,达产年纳税总额860.61万元;达产年投资利润率
28.29%,投资利税率33.92%,投资回报率21.22%,全部投资回收期6.21年,提供就业职位169个。
报告根据项目产品市场分析并结合项目承办单位资金、技术和经济实
力确定项目的生产纲领和建设规模;分析选择项目的技术工艺并配置生产
设备,同时,分析原辅材料消耗及供应情况是否合理。
......
报告主要内容:总论、项目建设及必要性、市场调研预测、项目建设方案、项目选址方案、项目土建工程、项目工艺可行性、环境保护、安全卫生、风险评价分析、项目节能方案、项目实施进度、项目投资情况、项目经济效益可行性、项目评价等。
滑石粉用途:用于聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和聚脂类塑料的填料和橡胶制品的防粘剂及填料。
在很多行业和领域都要涉及到粉体,可以说粉体技术是支撑高新技术的基础技术之一。
所谓粉体技术包括两个方面,一是粉体粒子的设计和制造技术,二是粉体的处理技术,即如何能够将粉体添加到其他的物质中,发挥它独特作用。
超细目滑石粉母料添加到塑料里,可显著提高塑料制品的刚性和耐蠕变性、硬度和耐表面划伤性、耐热性和热变形温度,相当细度的滑石粉亦能提高塑料制品的冲击强度。
并且添加后还具有润滑作用,能起流动促进作用,提高塑料的加工工艺性。
第一章总论
一、项目概况
(一)项目名称
塑料粉末生产加工项目
经过数十年的快速发展,我国塑料制品行业发生了巨大的变化。
在
“十二五”期间,我国塑料制品行业在产业结构调整、转型和升级中不断
发展。
近年来,我国塑料制品行业保持快速发展的态势,产销量都位居全
球首位,其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为20%。
根据统计,2017年,我国塑料加工业规模以上企业由2011年的12963家增加15350家,市
场竞争加剧的同时,行业集中度得到进一步提升;同期,规模以上企业主营
业务收入从15584亿元增长至22800亿元以上,年复合增长率为7.93%。
滑石粉常用于填充聚丙烯。
滑石粉具有薄片构型的片状结构特征。
因
此粒度较细的滑石粉可用作聚丙烯的补强填充剂。
在聚丙烯的改性体系中,加入超细滑石粉母料不但能够显著的提高聚丙烯制品的刚性、表面硬度、
耐热蠕变性、电绝缘性、尺寸稳定性,还可以提高聚丙烯的冲击强度。
在
聚丙烯中添加少量的滑石粉还能起到成核剂的作用,提高聚丙烯的结晶性,从而使聚丙烯各项机械性能提高,又由于提高结晶性,细化晶粒,亦能提
高聚丙烯的透明性。
填充20%和40%超细目滑石粉的聚丙烯复合材料,不论
是在室温和高温下,都能够显著提高聚丙烯的刚性和高温下的耐蠕变性能。
例如:添加40%的超细目滑石粉母料的聚丙烯抗弯曲模量可从16100kg/cm2提高到42000kg/cm2,热变形温度从62℃(1.82Mpa力)提高到88℃或从121℃(0.45Mpa力)提高到147℃。
用于电气元件,介电常数由1.9提高到2.4,耐电弧由马上熔融延长到140秒。
因此,在汽车工业中,聚丙烯添加滑石粉母粒的复合材料被用于风扇罩、加热器罩、导管、蓄电池防热板、流体泵件等;在飞机工业中,用于冰箱门衬垫、加热器及真空泵罩、洗涤机搅拌器;在电气工业中,用于注塑成型各种仪表壳体和电气元件等。
(二)项目选址
xx经济示范区
(三)项目用地规模
项目总用地面积21337.33平方米(折合约31.99亩)。
(四)项目用地控制指标
该工程规划建筑系数67.72%,建筑容积率1.39,建设区域绿化覆盖率6.11%,固定资产投资强度167.96万元/亩。
(五)土建工程指标
项目净用地面积21337.33平方米,建筑物基底占地面积14449.64平方米,总建筑面积29658.89平方米,其中:规划建设主体工程21140.50平方米,项目规划绿化面积1812.63平方米。
(六)设备选型方案
项目计划购置设备共计67台(套),设备购置费1896.72万元。
(七)节能分析
1、项目年用电量1218455.85千瓦时,折合149.75吨标准煤。
2、项目年总用水量6988.46立方米,折合0.60吨标准煤。
3、“塑料粉末生产加工项目投资建设项目”,年用电量1218455.85
千瓦时,年总用水量6988.46立方米,项目年综合总耗能量(当量值)150.35吨标准煤/年。
达产年综合节能量50.12吨标准煤/年,项目总节能
率27.09%,能源利用效果良好。
(八)环境保护
项目符合xx经济示范区发展规划,符合xx经济示范区产业结构调整
规划和国家的产业发展政策;对产生的各类污染物都采取了切实可行的治
理措施,严格控制在国家规定的排放标准内,项目建设不会对区域生态环
境产生明显的影响。
(九)项目总投资及资金构成
项目预计总投资6775.33万元,其中:固定资产投资5373.04万元,
占项目总投资的79.30%;流动资金1402.29万元,占项目总投资的20.70%。
(十)资金筹措
该项目现阶段投资均由企业自筹。
(十一)项目预期经济效益规划目标
预期达产年营业收入9523.00万元,总成本费用7606.32万元,税金及附加117.07万元,利润总额1916.68万元,利税总额2298.12万元,税后净利润1437.51万元,达产年纳税总额860.61万元;达产年投资利润率28.29%,投资利税率33.92%,投资回报率21.22%,全部投资回收期6.21年,提供就业职位169个。
(十二)进度规划
本期工程项目建设期限规划12个月。
科学组织施工平行流水作业,交叉施工,使施工机械等资源发挥最大的使用效率,做到现场施工有条不紊,忙而不乱。
项目建设单位要制定严密的工程施工进度计划,并以此为依据,详细编制周、月施工作业计划,以施工任务书的形式下达给参与工程施工的施工队伍。
二、报告说明
项目报告核心提示:项目投资环境分析,项目背景和发展概况,项目建设的必要性,行业竞争格局分析,行业财务指标分析参考,行业市场分析与建设规模,项目建设条件与选址方案,项目不确定性及风险分析,行业发展趋势分析报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查,在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测,从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。
报告是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决
策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。
三、项目评价
1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求,符合xx经济示范区及xx经济示范区塑料粉末行业布局和结构调整政策;项目的建设对促进xx经济示范区塑料粉末产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。
2、xxx有限公司为适应国内外市场需求,拟建“塑料粉末生产加工项目”,本期工程项目的建设能够有力促进xx经济示范区经济发展,为社会提供就业职位169个,达产年纳税总额860.61万元,可以促进xx经济示范区区域经济的繁荣发展和社会稳定,为地方财政收入做出积极的贡献。
3、项目达产年投资利润率28.29%,投资利税率33.92%,全部投资回报率21.22%,全部投资回收期6.21年,固定资产投资回收期6.21年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。
4、民间投资是我国制造业发展的主要力量,约占制造业投资的85%以上,党中央、国务院一直高度重视民间投资的健康发展。
为贯彻党的十九大精神,落实国务院对促进民间投资的一系列工作部署,工业和信息化部与发展改革委、科技部、财政部等15个相关部门和单位联合印发了《关于发挥民间投资作用推进实施制造强国战略的指导意见》,围绕《中国制造
2025》,明确了促进民营制造业企业健康发展的指导思想、主要任务和保障措施,旨在释放民间投资活力,引导民营制造业企业转型升级,加快制造强国建设。
民间投资是我国制造业发展的主要力量,约占制造业投资的85%以上,党中央、国务院一直高度重视民间投资的健康发展。
为贯彻党的十九大精神,落实国务院对促进民间投资的一系列工作部署,工业和信息化部与发展改革委、科技部、财政部等15个相关部门和单位联合印发了《关于发挥民间投资作用推进实施制造强国战略的指导意见》,围绕《中国制造2025》,明确了促进民营制造业企业健康发展的指导思想、主要任务和保障措施,旨在释放民间投资活力,引导民营制造业企业转型升级,加快制造强国建设。
综上所述,项目的建设和实施无论是经济效益、社会效益还是环境保护、清洁生产都是积极可行的。
四、主要经济指标
主要经济指标一览表
第二章项目建设及必要性
一、塑料粉末项目背景分析
淀粉基生物塑料已有30年的研发历史,是研发历史最久、技术最
成熟、产业化规模最大、市场占有率最高的一种生物降解塑料。
20世
纪80年代初期,研究开发改性淀粉和可完全生物降解或可溶性塑料的
降解塑料合金母料,淀粉与可生物降解树脂的共混受到重视,其中全
淀粉塑料成为淀粉基中最重要的可生物降解、堆肥材料,意大利Novamont公司的“MaterBi”是全球全淀粉塑料的代表。
淀粉基生物塑料可分为生物基塑料和生物降解塑料两大类。
全淀
粉生物降解塑料一般是改性淀粉与生物降解聚酯(如
PLA/PBAT/PBS/PHA/PPC等)的共混物,它能够完全生物降解,可堆肥,对环境无污染,废弃物适合堆肥、填埋等处理方式。
全淀粉塑料在吹
膜时对温度非常敏感,在挤出或吹膜时要谨慎使用温度,
90/130/120/105℃是常用的吹膜使用温度。
当吹膜温度在130-150时,产量能达到和PE类薄膜吹膜同样的产量,同时热封合性和PE类膜一
样优良。
Novamont公司是全淀粉塑料最为重要的生产企业,截止2017年年底,其全淀粉塑料的产能达到了12万吨/年。
2013-2017年,全淀粉塑
料产量不断增加,尤其在2016年之后欧洲、美国市场对全淀粉塑料需
求明显增加,2017年全球全淀粉塑料产量达到了6.27万吨,同比增加11.3%。
全淀粉塑料主要是指热塑性淀粉。
热塑性淀粉是在20世纪末期,
国际可降解材料领域提出的全淀粉概念的基础上发展起来的。
在全淀
粉塑料中,不添加传统的石油基塑料,淀粉为主料,淀粉含量高,其
他的添加组分都可以降解。
全淀粉塑料的研发主要集中在欧洲和澳大
利亚,以Novamont公司、Plantic公司和Biograde公司为代表,其中Novamont公司是全球最大的全淀粉塑料生产企业,其产能达到12万吨/年。
中国淀粉基企业数量众多,主要以淀粉为基础的生物基塑料为主,一般是改性淀粉与聚烯烃(如PP/PE/PS等)的混合物,全淀粉塑料生
产企业较少,主要公司有江苏君泓生物材料有限公司、江苏锦禾高新
科技股份有限公司等。
全淀粉塑料及制品具有节约石油资源、减少二氧化碳排放的优势,其制品具有完全生物降解、可堆肥,实现垃圾无害化处理的优势,且
不含塑化剂、双酚A、重金属等有毒有害物质,符合国内外食品级塑料相关标准要求。
全淀粉塑料,具有良好的流动性、延展性、脱模性,
产品柔软、透明、强度高,降解速率可控,以吹膜类应用为主,主要
包括垃圾袋、购物袋、外包装覆膜袋、地膜等领域。
全淀粉塑料制品
的成本约是普通石油塑料的两倍,高昂的价格依然是阻碍其下游应用
的重要原因,预计2023年全球全淀粉塑料需求量将达到13.8万吨。
二、塑料粉末项目建设必要性分析
滑石粉常用于填充聚丙烯。
滑石粉具有薄片构型的片状结构特征。
因此粒度较细的滑石粉可用作聚丙烯的补强填充剂。
在聚丙烯的改性
体系中,加入超细滑石粉母料不但能够显著的提高聚丙烯制品的刚性、表面硬度、耐热蠕变性、电绝缘性、尺寸稳定性,还可以提高聚丙烯
的冲击强度。
在聚丙烯中添加少量的滑石粉还能起到成核剂的作用,
提高聚丙烯的结晶性,从而使聚丙烯各项机械性能提高,又由于提高
结晶性,细化晶粒,亦能提高聚丙烯的透明性。
填充20%和40%超细目
滑石粉的聚丙烯复合材料,不论是在室温和高温下,都能够显著提高
聚丙烯的刚性和高温下的耐蠕变性能。
例如:添加40%的超细目滑石粉母料的聚丙烯抗弯曲模量可从16100kg/cm2提高到42000kg/cm2,热变形温度从62℃(1.82Mpa力)提高到88℃或从121℃(0.45Mpa力)提高到147℃。
用于电气元件,介电常数由1.9提高到2.4,耐电弧由马上
熔融延长到140秒。
因此,在汽车工业中,聚丙烯添加滑石粉母粒的
复合材料被用于风扇罩、加热器罩、导管、蓄电池防热板、流体泵件等;在飞机工业中,用于冰箱门衬垫、加热器及真空泵罩、洗涤机搅
拌器;在电气工业中,用于注塑成型各种仪表壳体和电气元件等。
用特种方法制造的超细滑石粉母料,添加到塑料中具有很好的分
散性、均匀性。
ABS树脂是无定形聚合物,具有聚苯乙烯那样优良的成型加工性;它具有良好的抗冲击强度,耐低温性能好,拉伸强度高耐
蠕变性能好,承受7Mpa负荷而尺寸不起变化,因而多用它注塑成型各
种仪表、电视机、收录机、手机等的壳体,当然在其他领域如:纺织
器材、电气零件、汽车部件、飞机部件等的应用也非常广泛。
然而,
人们并不满足ABS现有的使用性能,对ABS改性的研究广泛的开展,
发表的有关资料也不算少。
比如ABS与PVC共混制造的汽车仪板吸塑片、ABS与PVC共混制造的仿皮箱包蒙面皮,不但强度高、韧性大而且能够保持表面花纹的耐久性。
这种共混材料加超细碳酸钙或超细滑石
粉进行填充,能够显著的提高共混材料的缺口冲击强度和耐撕裂强度,比如:添加超细碳酸钙5-15%,缺口冲击强度可提高2-4倍。
由于ABS
是无定型聚合物具有容纳较多填料的功能。
添加超细滑石粉母料,既
能显著地提高ABS原存的性能,又能降低成本。
未改性的通用级聚苯乙烯是无定形聚合物,它硬而脆,但它具有
良好的电性能、耐老化性能和高的尺寸稳定性,缺点是脆性高,对环
境应力开裂敏感。
添加超细滑石粉母料能够提高冲击韧性,调节流变性,扰曲模量显著提高,抗张屈服强度也有提高。
例如:添加40%超细滑石粉母料,扰曲模量从23800kg/cm2增加58800kg/cm2,抗张度从
336kg/cm2提高到385kg/cm2。
对尼龙(聚酰胺),在工业上特别注意利用这种塑料的韧性和耐
磨性。
尼龙一般是硬的,类似角质,具有良好的耐磨性和高的尺寸稳
定性。
这些性能都可以通过填充剂或增强剂加以进一步提高。
PP66的
硬度、劲度、耐磨性和热变形温度在尼龙里是最高的;PP6以其较高的韧性著称;PP610吸水性较低,从而尺寸稳定性也较高;PP11冲击强
度在尼龙里最高。
在各种填料中,层状结构的滑石粉能提高尼龙原有
的好性能,改进耐磨性最为重要。
与金属相比未填充改性尼龙弹性模
量低,拉伸和蠕变强度低,力学性能与温度有明显的依赖关系,分子
上含有吸水基因胺基,吸水率高,制品在使用时易吸水膨胀变形,加
工成型时冷却快结晶不完全,在使用时还在结晶,这就导致制品变形,甚至开裂。
尼龙的上述缺点,添加超细滑石粉母料能够有很大的改善,滑石粉有成核剂的作用,添加后能够提高尼龙的结晶速率,增大结晶
度;因此特别能够提高尼龙的韧度、机械强度、硬度、热稳定性、尺
寸稳定性,改进制品表面质量和变形行为,对于吸潮性、电性能和化
学性能也有好的影响。
用普通粉体填充聚氯乙烯已经非常普遍地在使用,如制造硬聚氯乙烯管材,填充量达到40%,但是聚氯乙烯的抗张强度和冲击强度都要降低,比如文献介绍:在100份聚氯乙烯中添加粉体,添加到7.3体积份数时,抗张强度从252kg/cm2降低到215kg/cm2;添加到13.5体积份数时抗张强度数从252kg/cm2降低204kg/cm2;添
加到35体积份数时,抗张强度降低到150kg/cm2;但是,如果将添加
的粉体颗粒变小(如5微米,2500目),添加到40-45%体积份数时,
可以发现材料的屈服强度甚至高于原来的断裂强度,平均颗粒大小为5微米(2500目)的薄片型滑石粉,甚至在高含量时,对聚氯乙烯体系
也能显示增强作用。
对于冲击强度,添加超细滑石粉,无缺口冲击强
度在15%重量份内基本上不降低,缺口冲击强度有所降低,对于扰曲模量,能够显著增加。
但是,超细粉体对于添加增韧性剂的聚氯乙烯体系,如PVC/CPE、PVC/ABS体系,则具有十分显著的补强作用。
例如PVC/ABS(=100/8)体系,添加超细碳酸钙,添5份时,材料的缺口冲
击强度从10kg/cm2增加到25kg/cm2,拉伸强度从29kg/cm2到
28kg/cm2,添加10份时,缺口冲击强度从10kg/cm2增加到33kg/cm2,拉伸强度仍保持在28kg/cm2水平。
第三章项目投资单位
一、项目承办单位基本情况
(一)公司名称
xxx有限责任公司
(二)公司简介
本公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。
公司坚持“责任+爱心”的服务理念,将诚信经营、诚信服务作为企业立世之本,在服务社会、方便大众中赢得信誉、赢得市场。
“满足社会和业主的需要,是我们不懈的追求”的企业观念,面对经济发展步入快车道的良好机遇,正以高昂的热情投身于建设宏伟大业。
公司是全球领先的产品提供商。
我们在续为客户创造价值,坚持围绕客户需求持续创新,加大基础研究投入,厚积薄发,合作共赢。
公司始终坚持“人本、诚信、创新、共赢”的经营理念,以“市场为导向、顾客为中心”的企业服务宗旨,竭诚为国内外客户提供优质产品和一流服务,欢迎各界人士光临指导和洽谈业务。
公司的能源管理系统经过多年的探索,已经建立了比较完善的能源管理体系,形成了行之有效的公司、车间和班组Ⅲ级能源管理体系,全面推行全员能源管理及全员节能工作;项目承办单位成立了由公司董事长及总经理为主要领导的能源管理委员会,能源管理工作小组为公司的常设能源
管理机构,全面负责公司日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作,
下设的能源管理工作室代表管理部门,负责具体开展项目承办单位能源管
理工作;各车间的能源管理机构设在本车间内,由设备管理副总经理、各
车间主管及设备管理人为本部门的第一责任人,各部门设立专(兼)职能
源管理员,负责现场能源的具体管理工作。
公司致力于创新求发展,近年
来不断加大研发投入,建立企业技术研发中心,并与国内多所大专院校、
科研院所长期合作,产学研相结合,不断提高公司产品的技术水平,同时,为客户提供可靠的技术后盾和保障,在新产品开发能力、生产技术水平方面,已处于国内同行业领先水平。
二、公司经济效益分析
上一年度,xxx有限公司实现营业收入8151.17万元,同比增长9.03%(675.22万元)。
其中,主营业业务塑料粉末生产及销售收入为7401.73
万元,占营业总收入的90.81%。
上年度营收情况一览表
根据初步统计测算,公司实现利润总额1611.00万元,较去年同期相比增长335.13万元,增长率26.27%;实现净利润1208.25万元,较去年同期相比增长147.90万元,增长率13.95%。
上年度主要经济指标
第四章市场调研预测
一、塑料粉末行业分析
滑石粉用途:用于聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯
和聚脂类塑料的填料和橡胶制品的防粘剂及填料。
在很多行业和领域
都要涉及到粉体,可以说粉体技术是支撑高新技术的基础技术之一。
所谓粉体技术包括两个方面,一是粉体粒子的设计和制造技术,二是
粉体的处理技术,即如何能够将粉体添加到其他的物质中,发挥它独
特作用。
超细目滑石粉母料添加到塑料里,可显著提高塑料制品的刚
性和耐蠕变性、硬度和耐表面划伤性、耐热性和热变形温度,相当细
度的滑石粉亦能提高塑料制品的冲击强度。
并且添加后还具有润滑作用,能起流动促进作用,提高塑料的加工工艺性。
滑石是天然硅酸镁,有四种粒型:纤维状、层状、针状和标准型(冻石型)。
但只有层状在工业上得到应用。
滑石的层状夹心状结构,每一层都有一定的抗水性和高度的化学惰性,因此有良好的耐化学腐
蚀性和滑动性。
用它填充聚乙烯可作为工程塑料,有良好的耐化学腐
蚀性和流动性,可与ABS、尼龙、聚碳酸脂竞争。
用它填充聚乙烯能够提高以下性能:提高韧度、挠曲模量和扭曲模量;提高挠曲强度;降
低在常温和高温下下蠕变倾向;提高热变温度及尺寸稳定性;改善变
形和翘曲,同时亦有较低的热膨胀系数;改进导热性;提高模塑件的表面硬度及光洁度;提高聚乙烯的机械强度。
例如:用超细滑石粉(1250目、2500目)母料填充注塑级高密度聚乙烯复合材料,除上述性能有明显改善外,该种复合材料的拉伸强度增加,添加10%时增加到最大值,添加30%时仍能保持原强度,冲击强度稍有增加。
对于聚乙烯吹塑薄膜来说,填充超细滑石粉母料比其他填料好,易成型、工艺性好。
而且,该种薄膜可使氧气透过率降低80%,特别适合包装含油食品,如花生米、蚕豆等,长期保持不出油、不变质:该种薄膜可使水蒸气透过率降低70%,具有很好的防潮性,很适合作地下土工防潮布,也适用于包装如火腿、肉肠、乳酪等食品。
二、塑料粉末市场分析预测
经过数十年的快速发展,我国塑料制品行业发生了巨大的变化。
在“十二五”期间,我国塑料制品行业在产业结构调整、转型和升级中不断发展。
近年来,我国塑料制品行业保持快速发展的态势,产销量都位居全球首位,其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为20%。
根据统计,2017年,我国塑料加工业规模以上企业由2011年的12963家增加15350家,市场竞争加剧的同时,行业集中度得到进一步提升;。