矿井主扇风机选型计算
矿井主扇风机选型计算
XX煤矿主通风系统选型设计说明书一、XX矿主要通风系统状况说明根据我矿通风部门提供的原始参数:目前矿井总进风量为2726m³/min,总排风量为2826m³/min,负压为1480Pa,等积孔1.46㎡。
16采区现有两条下山,16运输下山担负采区运输、进风,16轨道下山担负运料、行人和回风。
我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw,风量范围为25-50m³/S,风压范围为700-2700Pa,已不能满足生产需要。
随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展,通风科提供数:6743m³/min,最大负压据要求:矿井最大风量Q大:2509Pa。
现在通风系统已不能满足生产要求,因此需对H大主通风系统进行技术改造。
二、XX煤矿主通风系统改造方案根据通风科提供的最大风量6743m³/min,最大负压2509Pa,经选型计算,主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。
由于新选用风机能力增加,西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。
本方案中,根据主通风机选用的配套电机功率,选用高压驱动装置。
即主通风系统配置主通风机2台,高压配电柜6块,高压变频控制装置2套,变压器1台。
附图:主通风机装置性能曲线图附件:主通风机选型计算附件:主扇风机选型计算根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:67433/min m ,通风容易时期负压min h :1480Pa ,通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。
1、 计算风机必须产生的风量和静压 (1)、通风机必须产生的风量为f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s(2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的静压为1480Pa ,在通风困难时期的静压为2509Pa 。
2、 选择通风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和通风困难时期的风压,在通风机产品样本中选择合适的通风机。
风机选型方案
主扇风机选型方案**煤矿为低瓦斯矿井,采用中央并列式通风,矿井需风量Q=8226m 3/min,通风容易时期负压h min =2000Pa,通风困难时期负压h min = 4000Pa,,矿井自然负压h z =±50Pa 。
试选择对旋轴流通风机。
1、计算风机必需产生的风量和静压(1)通风机必需产生的风量为Q f =K L Q=1.05×8226=6825m 3/min=108.33m 3/sQ f ――通风机必需风量(m 3/s );Q ――矿井通风计算风量(m 3/s );K ――外部漏风系数,专用风井取1.05。
(2) 若取风硐等附加阻力损失为150Pa 则通风机的静风压应满足以下两个数值:通风容易时期 z min min h h h H zh s -+=a P 2900501502800h smin =-+=通风困难时期z max ax h h h H zh sm ++=a P h 4200501504000smin =++=式中 m h ――通风机通风容易时期必需风压(Pa ); min s h ――矿井通风容易时期计算风压(Pa ); zh h ――通风装置及风道阻力损失,取100~200Pa ,当工况流量接近风机工业利用最大风量时取较大值;反之取较小值。
若设备中有消音器,另加50~80Pa ,取150Pa ;z h ――矿井自然风压(Pa )。
max h ――通风机通风困难时期必需风压(Pa );max s h ――矿井通风困难时期计算风压(Pa);2、选择通风机型号和台数根据计算得到的通风机必需产生的风量,以及通风容易时期和通风困难时期的风压,在通风机产品中选择合适的通风机。
可选择FBCDZ-6-№22B/2×355Kw,防爆对旋轴流式通风机2台,1台工作,一台备用。
风机转速980r/min.3、确定通风机工况点(1)管网阻力系数 通风容易时期:1278.096.143210022j min 1===Q H R s 通风容易时期等效网路特性方程式h=0.1278Q 2通风困难时期: 2386.033.108280022j ax 2===Q H R sm 通风困难时期等效网路特性方程式h=0.1875Q 2(2)作工况图。
矿井局部通风机选型计算参考(详细)
矿井局部通风机选型计算(详细计算方法介绍)仅供从事煤矿行业技术人员参考使用,并结合各自矿井相关参数,进行计算。
局部通风机选型一、风量计算1.按瓦斯涌出量计算:根据进风立井揭4#煤实测瓦斯涌出量为0.4 m3/min 进行计算,其公式如下:Q 掘=100×QCH4×K=100×0.4×2= 80m3/min其中:Q-掘进工作面需风量,k-掘进工作面的通风系数,取2,QCH4-掘进工作面的瓦斯绝对涌出量,m3/min 。
2. 按炸药量计算需风量:min /2661.14104847.266.030/8.7t 8.733223222m P L KAS Q =⨯⨯⨯=•=炸式中 Q 炸 ——按爆破炸药量计算的工作需风量,m3/min;t ——通风时间,取t=30min ;A —— 一次爆破最大炸药量,kg;S ——巷道断面,m 2;L---掘进巷道通风长度;P ——局部通风机吸入风量和掘进工作面风筒出口风量比,取P=1.1;k---井筒淋水修正系数,取0.6;3. 按最多工作人数计算Q 掘=4×N=4×50=200m 3/min式中 Q 掘—掘进工作面实际需要的风量,m 3/min ;N —掘进工作面同时工作的最多人数,取交接班时50人;4—每人供给的最小风量,m 3/min 。
4. 按最低风速进行计算:Q 掘=60VminSmax=60×0.3×33=594m3/min式中 Q 掘—掘进工作面实际需要的风量,m3/min ;Vmin —最低风速,按煤巷掘进工作面进行计算取0.25m/s ;Smax —巷道最大断面,考虑到进风大巷联络巷配风量,断面计算取22+(22/2)=33m 2。
根据计算取以上1、2、3、4式中最大值进行计算,即:594m 3/min 。
二、 局扇选型计算1.通风阻力计算:由于该通风系统为非负压通风,通风阻力为巷道通风阻力与风筒通风阻力之和。
风机选型计算公式
风机选型计算公式1.风量计算公式:风量(Q)=A×v其中,A为风机的进口面积或出口面积,v为风速。
2.静压计算公式:静压(SP)=ρ×v²/2其中,ρ为空气密度,v为风速。
3.风机功率计算公式:功率(P)=Q×SP/367其中,Q为风量,SP为静压。
公式中的367是一个系数,以确保功率以合适的单位输出(通常以kW为单位)。
4.风机效率计算公式:效率(η)=(Q×SP)/(6350×P)其中,Q为风量,SP为静压,P为功率。
公式中的6350是一个系数,以确保效率以百分比形式输出。
5.风机类型选择:风机类型的选择需要考虑多个因素,包括所处环境、工艺特点和需求等。
以下是一些常见的风机类型及其适用范围:-离心风机:适用于需要较高风量和静压的场合,例如通风、排气和送风系统。
-轴流风机:适用于需要大风量、较低静压和较小噪声的场合,例如长距离输送空气、冷却和通风系统。
-混流风机:适用于风量和静压介于离心风机和轴流风机之间的场合,例如楼宇通风和空调系统。
6.风机选型注意事项:在进行风机选型计算时,需注意以下几点:-考虑系统的总阻力:需要综合分析系统中管道、风管和过滤器等元件对风机的影响,确保所选风机能满足系统的总阻力要求。
-考虑安全系数:通常情况下,选型时需要考虑一定的过量能力,以应对可能的负荷波动和未来的系统扩展需求。
-考虑风机的运行特性:包括风机的起动过程、运行稳定性和控制方式等。
以上是风机选型计算公式和相关内容的简要介绍。
实际应用中,还需根据具体要求和工况情况,结合相应的风机选型手册和标准,进行详细的计算和选型。
案例1:风机选择
矿井通风机选型矿井通风两个时期阻力计算结果为:矿井通风阻力、总风阻、等积孔计算结果表一、选型依据矿井需要风量:Q=27.5m3/s矿井需要风压:前期h min=1192.1Pa;后期h max=1197.48Pa二、风机选型参数计算1.风机的计算风压h Fmin=h min+h Z+h s=1192.1+0+100=1292.1Pah Fmax=h max+h Z+h s=1197.48+0+100=1297.48Pah s——通风设备阻力,一般为100~200Pa,风机工况点风量与所选风机风量相差悬殊时取下限,否则取上限。
H Z——矿井自然风压,h T=H(γ1-γ2),H为入风口与出风口的高差(m),γ1和γ2分别为入风井和出风井的空气容重(kg/m3)。
2.风机的计算风量Q F=K s.Q=1.05×27.5=28.9(m3/s)Ks——矿井外部漏风系数,专用回风井取1.05。
3.风机的选择选用FBCDZ-6-No14防爆对旋轴流式通风机两台,一台工作,一台备用。
配用电机为YBFe250M-6,额定功率Pe=37 kW ×2,电压U=380V ,额定转速n=980r/min ,风量Q=1938~1278m 3/min ,风压P=580~1780Pa 。
三、确定风机工况点1.通风风阻为:R max =h Fmax /Q F 2=1297.48/28.92=1.55R min =h Fmin /Q F 2=1292.1/28.92=1.542.网路特性方程H max =1.55Q 2H min =1.54Q 23.工况点根据上述两方程式,用描点法在所选的N0146FBCDZ --型防爆轴流式通风机的性能曲线上,绘出困难时期与容易的网络特性曲线,即得两工况点M1和M2。
见图1、2M1 ︒︒=36/39θ/s m 3Q 3M11.0= Pa H jM11395= 0.83ηM1= M2点︒︒=36/39θ/s m Q 3M205.30= Pa H jM2.1399= 0.835ηM2=四、选择电动机1.容易时期和困难时期风机的轴功率分别为kW1000ηH Q N M11jM M1min 17.58==KkW1000ηH Q N M22jM M2max 89.58==K式中 K ——电动机容量备用系数,取1.15。
矿井主扇风机选型计算
XX煤矿主通风系统选型设计说明书一、XX矿主要通风系统状况说明根据我矿通风部门提供的原始参数:目前矿井总进风量为2726m³/min,总排风量为2826m³/min,负压为1480Pa,等积孔1.46㎡。
16采区现有两条下山,16运输下山担负采区运输、进风,16轨道下山担负运料、行人和回风。
我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw,风量范围为25-50m³/S,风压范围为700-2700Pa,已不能满足生产需要。
随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展,通风科提供数:6743m³/min,最大负压据要求:矿井最大风量Q大:2509Pa。
现在通风系统已不能满足生产要求,因此需对H大主通风系统进行技术改造。
二、XX煤矿主通风系统改造方案根据通风科提供的最大风量6743m³/min,最大负压2509Pa,经选型计算,主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。
由于新选用风机能力增加,西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。
本方案中,根据主通风机选用的配套电机功率,选用高压驱动装置。
即主通风系统配置主通风机2台,高压配电柜6块,高压变频控制装置2套,变压器1台。
附图:主通风机装置性能曲线图附件:主通风机选型计算附件:主扇风机选型计算根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:67433/min m ,通风容易时期负压min h :1480Pa ,通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。
1、 计算风机必须产生的风量和静压 (1)、通风机必须产生的风量为f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s(2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的静压为1480Pa ,在通风困难时期的静压为2509Pa 。
2、 选择通风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和通风困难时期的风压,在通风机产品样本中选择合适的通风机。
主扇选型设计说明
一、主要通风机选型计算条件通风容易时期和通风困难时期各有1个回采工作面和2个掘进工作面同时生产,通风容易时期进风量Q1=38m3/s,井巷通风阻力h阻=939.4Pa;通风困难时期进风量Q2=38m3/s,井巷通风阻力h阻=970Pa。
二、主要通风机风量、静压和工作风阻的计算1.通风容易时期风量、静压计算1)主要通风机通过风量计算Q min =Q1×K=38×1.05=39.9(m3/s)式中:k---漏风系数,取1.05。
2)静压计算(1)计算公式hfs.min =(hr.min-hn+hd)式中:hfs.min---矿井通风容易时期总静压(下同),PaHrmin---矿井通风容易时期井巷总阻力(下同),939.4Pahn---自然风压(下同),Pa。
hd---主要通风机附属装置静压(下同),取200Pa。
(2)自然风压计算通风容易时期井开采深度为226m(1076m-850m)矿井开采深度小于400m,不计自然风压(3)静压计算:hfs.min=(939.4+200)=1139.4 (Pa)2.通风困难时期风量、静压计算1)主要通风机通过风量计算Q min =Q1×K式中:k---漏风系数,取1.05。
Qmin=38×1.05=39.9(m3/s)2)静压计算计算(1)公式hfs.max =k(hr.max+hd+hn)式中:hfs.max---矿井通风困难时期总静压(下同),PaHrmax---矿井困难时期井巷总阻力(下同),970Pah n ---自然风压,Pa 。
h d ---主要通风机附属装置静压,取200Pa (2) 自然风压计算通风困难时期井开采深度为96m(1076m-980m) 矿井开采深度小于400m ,不计自然风压。
(3) 静压计算:h fs.max =(970+200)=1197(Pa) 3.主要通风机工作风阻计算R min =h fs.min /Q min 2=1139.4/39.92=0.716(N·S 2/m 8) R max =h fs.max /Q max 2=1197/39.92=0.752(N·S 2/m 8)式中:R min ——通风容易时期主要通风机工作风阻,N·S 2/m 8; R max ——通风困难时期主要通风机工作风阻,N·S 2/m 8。
矿上机电设计之风机选型
根据风量、风压计算,一回风井选用BK40-6-№15型风机2台,一台工作,一台备用。
该风机风量范围22~49m 3/s ,负压范围110~710Pa ,配套电机37KW ,电机转速980r/min ,额定电压380/660V 。
第一节 通风设备根据矿井采掘布置,矿井一共布置三个回风井,矿井各个风井所需要风量表见6-1-1一、主要通风机选型计算1、矿井一风井主要通风机选型计算 1)风机必须产生的最大风量通风机必须产生的风量:Q K Q ⨯=`=30.1×1.05=31.6m 3/s ;Q K Q ⨯=`=27.5×1.05=28.9m 3/s ;式中:K ——设备漏风系数,设计取K =1.05; 2)风机必须产生的负压n H h H H ±∆+=风机式中:风机H —风机产生的最大负压;H —矿井通风的负压;h ∆—通风设备阻力,Pa ; H n —自然通风负压,Pa ;东一回风井:通风设备阻力取100 Pa ,进、回风井高程差未超过150m ,采深不到400m ,自然风压较小,忽略不计,则通风容易时期:H 容易=h ,摩+h ∆=231.920Pa 通风困难时期:H 困难=h ,摩+h ∆=418.137Pa 3)初选通风机根据风机静压和风量计算结果,东一回风平硐初选FBCZ-6-№15A 型矿用防爆轴流式通风机,配套电机功率37kW 。
安装2台,1台工作,1台备用。
风机性能见表6-1-2。
表6-1-2 FBCZ-6-№15A 型矿用防爆轴流通风机性能表4、确定风机工况点1)计算通风等效网络风阻和等效网络特性方程式。
⑴通风容易时期 通风等效网络风阻226.31231.920==Q H R =0.232334(N ·S 2)/m 8则通风等效网络特性方程式为==2RQ h 0.2323342Q ⑵通风困难时期 通风等效网络风阻229.28418.137==Q H R =0.501671(N ·S 2)/m 8则通风等效网络特性方程式为==2RQ h 0.5016712Q 2)作工况图将通风容易与困难时期2RQ h =曲线分别绘制在FBCZ-6-№15A 通风机特性曲线图上,得东一风井通风机工况见图6-1-1。
矿井局部通风机选型计算示例
矿井局部通风机选型计算示例一、风量计算1、按瓦斯涌出量计算:根据进风立井揭4#煤实测瓦斯涌出量为0.4m3/min进行计算,其公式如下:Q掘=100×QCH4×K=100×0.4×2=80m3/min其中:Q-掘进工作面需风量,k-掘进工作面的通风系数,取2,QCH4-掘进工作面的瓦斯绝对涌出量,m3/min。
2、按炸药量计算需风量:式中Q炸——按爆破炸药量计算的工作需风量,m3/min;t——通风时间,取t=30min;A——一次爆破最大炸药量,kg;S——巷道断面,m2;L---掘进巷道通风长度;P——局部通风机吸入风量和掘进工作面风筒出口风量比,取P=1.1;k---井筒淋水修正系数,取0.6;3、按最多工作人数计算Q掘=4×N=4×50=200m3/min式中Q掘—掘进工作面实际需要的风量,m3/min;N—掘进工作面同时工作的最多人数,取交接班时50人;4—每人供给的最小风量,m3/min。
4、按最低风速进行计算:Q 掘=60VminSmax=60×0.3×33=594m 3/min式中Q 掘—掘进工作面实际需要的风量,m 3/min ;Vmin —最低风速,按煤巷掘进工作面进行计算取0.25m/s ;Smax —巷道最大断面,考虑到进风大巷联络巷配风量,断面计算取22+(22/2)=33m 2。
根据计算取以上1、2、3、4式中最大值进行计算,即:594m 3/min 。
二、局扇选型计算1.通风阻力计算:由于该通风系统为非负压通风,通风阻力为巷道通风阻力与风筒通风阻力之和。
1.1巷道通风阻力计算:R 巷道=R 井筒+R 进风大巷+R 集中胶带上山R 井筒=(α×L ×P/S 3)×K=(0.003×310×22/26.93)×1.2=0.0013R 井筒-风筒的阻力,N ×s 2÷m 8;α-摩擦阻力系数0.003L -巷道长度310mP -巷道周长22mS -巷道的净断面38.5-8.9=26.9m 2K -风压系数,包括局部阻力等因素,取1.2。
矿井通风阻力及风机静压负压全压及矿井主扇风机选型计算
矿井通风阻力及风机静压负压全压及矿井主扇风机选型计算矿井通风是矿山安全生产的重要任务之一,而矿井通风阻力及风机选型是矿井通风系统设计的核心内容。
本文将从通风阻力、风机静压、负压和全压以及矿井主扇风机选型计算等方面进行详细介绍。
1.通风阻力计算通风阻力是指矿井通风过程中空气流动所受到的阻碍力,其大小直接影响风机的工作情况和通风系统的运行效果。
通风阻力的计算依据是矿井通风管道的布置、风速、管道长度、管道截面积、矿井皮摩阻、局部阻力等因素。
通风阻力的计算公式为:ΣPi=Σρi*Li/ηi+ΣK其中,ΣPi表示总阻力,Σρi表示各段通风管道的阻力,Li表示各段管道长度,ηi表示各段电气动力的效率,ΣK表示其他的局部阻力等。
2.风机静压、负压和全压计算风机静压、负压和全压是矿井通风过程中的重要参数,用来衡量风机的出风压力和系统的阻力。
风机静压是指风机入口处的压力,其公式为:Ps=Pd+ΔPm其中,Ps表示风机静压,Pd表示大气压力,ΔPm表示气流动能损失压力。
负压是指矿井中低气压的情况,其公式为:Pn=Pd-ΔPm全压是指通风系统中的总压力,其公式为:Pt=Ps-Pn矿井主扇风机是矿井通风系统中的核心设备,其选型计算包括风机功率、扬程、风量等参数的确定。
风机功率的计算公式为:P=Q*Pt/102*η其中,P表示风机功率,Q表示风机的风量,Pt表示通风系统的全压,η表示风机的效率。
扬程的计算公式为:H=Pt/ρg其中,H表示风机的扬程,ρ表示空气的密度,g表示重力加速度。
风量的计算公式为:Q=n*V其中,Q表示风机的风量,n表示风机的转速,V表示风机的容积。
综上所述,通风阻力及风机静压、负压、全压以及矿井主扇风机选型计算是矿井通风系统设计的重要内容。
通过合理计算和选型,可以确保矿井通风系统的稳定运行和高效工作,保障矿山的安全生产。
矿井主扇风机选型计算
XX煤矿主通风系统选型设计说明书一、XX矿主要通风系统状况说明根据我矿通风部门提供的原始参数:目前矿井总进风量为2726m³/min,总排风量为2826m³/min,负压为1480Pa,等积孔1.46㎡。
16采区现有两条下山,16运输下山担负采区运输、进风,16轨道下山担负运料、行人和回风。
我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw,风量范围为25-50m³/S,风压范围为700-2700Pa,已不能满足生产需要。
随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展,通风科提供数:6743m³/min,最大负压据要求:矿井最大风量Q大:2509Pa。
现在通风系统已不能满足生产要求,因此需对H大主通风系统进行技术改造。
二、XX煤矿主通风系统改造方案根据通风科提供的最大风量6743m³/min,最大负压2509Pa,经选型计算,主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。
由于新选用风机能力增加,西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。
本方案中,根据主通风机选用的配套电机功率,选用高压驱动装置。
即主通风系统配置主通风机2台,高压配电柜6块,高压变频控制装置2套,变压器1台。
附图:主通风机装置性能曲线图附件:主通风机选型计算附件:主扇风机选型计算根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:67433/min m ,通风容易时期负压min h :1480Pa ,通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。
1、 计算风机必须产生的风量和静压(1)、通风机必须产生的风量为f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s(2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的静压为1480Pa ,在通风困难时期的静压为2509Pa 。
2、 选择通风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和通风困难时期的风压,在通风机产品样本中选择合适的通风机。
矿井风量风机选型
矿井风量、风压及等级孔1.风量计算1、按井下同时工作最多人数计算Q=4×N×K式中:4——每人每分钟供风标准,m3/min;N——最大班下井人数,按65人计;K——风量备用系数,取1.15;计算得:Q=4×65×1.15=299m3/min,即4.98m3/s。
2、风量计算及分配分别法,按矿井各需风地点实际需要风量计算Q矿井=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K C m3/s式中:∑Q采——采煤工作面实际需要风量总和,m3/s;∑Q掘——掘进工作面实际需要风量总和,m3/s;∑Q硐——硐室实际需要风量的总和,m3/s∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和,m3/s;Kc——风量备用系数,取1.15。
(1)采煤工作面实际需风量①按瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算配风量:Q采=100×q采绝×Kc式中:Q采—掘进工作面实际需风量,4.96m3/min;T—掘进面平均日产量,取T=455t/d;Q采—掘进工作面相对瓦斯涌出量,取15.71m3/t;kd—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,炮采工作面取1.4~2.0,取Kd=1.8。
q采绝=455×15.71/1440=4.96 m3/min。
故:Q采=100×4.96×1.8/60=14.88(m3/s)。
丰源煤矿、东德、香里坡煤矿2006年度瓦斯等级鉴定均为高瓦斯,三家煤矿合并为丰源煤矿,丰源煤矿瓦斯等级鉴定按原煤矿等级鉴定结果进行设计,矿井的绝对瓦斯涌出量为1.56m3/min,相对瓦斯涌出量为15.71 m3/t。
矿井为煤与瓦斯突出矿井,须作瓦斯抽放专项设计,须建设瓦斯抽放系统。
上述计算的回采工作面需风量是在矿井没有进行瓦斯抽放,没用对矿井瓦斯进行梯度计算的结果。
随着开采深度地延伸煤层瓦斯储存量和涌出量将会按一定的梯度不断增加,其需风量也在不断加大;但随着矿井瓦斯抽放+利用系统的建立,采取对开采煤层进行本煤层抽放和对邻近煤层抽放后,回采工作面瓦斯储存量和涌出量会大量减少,故计算的回采工作面需风量能满足设计矿井困难时期的回采工作面需风量的要求。
矿主通风机选型能力核算
矿主通风机选型能力核算一、设计依据矿井通风量:Q=75m3/s;通风容易时期负压:H min=509.85Pa;通风困难时期负压:H max=1454.89Pa。
通风方式:中央并列式通风方法:机械抽出式瓦斯等级:低瓦斯矿井二、通风设备的计算选型1.确定风机所需风量和风压:风量:Q f==K 1.05×75=78.75m3/s⨯QL式中:K L——通风设备的漏风系数,取1.05。
容易时期负压:H min==509.85+300=809.85Pah+h∆min1454.89+300=1754.89Pa 困难时期负压:H max==h+h∆max式中:h∆——通风设备阻力损失,取300Pa;h min——通风容易时期负压,h min=509.85Pa;h max——通风困难时期负压,h max=1454.89Pa。
根据计算的风量及负压确定选用2台FBCDZ54-8-N O23型对旋防爆轴流风机作为本矿的主通风设备。
该风机的风量范围Q=48~131.5m3/s,负压范围h=1220~3080pa;配用YBF315M-8型防爆三相异步电动机,功率为2×132kW,转速n e=740r/min。
2.风机工况点的确定矿井通风网络阻力系数:R min=H min/Q f2=809.85/78.75=0.13;R max=H max/Q f2=1754.89/78.75=0.282;矿井在容易时期和困难时期通风网络特性曲线方程分别为:H min =R min Q 2;H max =R max Q 2。
将网路特性曲线方程置于风机性能曲线上,其交点即所求工况点 (见图7-2-1)。
Q(m3/s)P s t (P a )3040506070809010011012013014024.81490300600900120015001800210024002700300033000.700.750.850.800.820.750.700.60M1M2图7-2-1 风机性能工况点图通风容易时期:Q 1=88.1m 3/s ,H 1=1015Pa ,η1=75%,叶片安装角度39°/27°。
矿井主要通风机选型设计
矿井主要通风机选型设计矿井主要通风机选型设计矿井主要通风机是煤矿生产中的重要固定设备,它担负着向井下输送新鲜空气、排除有害有毒气体、创造良好生产环境,确保矿井安全生产的重任;选型设计当否,对保证矿井正常通风,确保矿井安全生产,具有决定性意义;选型设计的主要任务,就是根据给定的原始资料,在已有的风机系列产品中,选择适合矿井需要的风机类别及型号,以及与之配套的电动机;主通风机功率大,耗能多,除要求其可靠之外,还应有较高的经济性;一、原始资料1.通风系统:中央边界式进风井位于井田中央,出风井位于井田上部边界;2.通风方式:抽出式;3.矿井所需风量Q=89 m3/s ;4.矿井通风阻力h:初期投产时最小负压:h min =2650 Pa;末期达产时最大负压:h mox =3650 Pa;5.沼气等级:低诏气矿井;6.供电电压:6000V.或1140V、660V、380V;7.服务年限:50年;8.进出风井口标高基本相同,自然风压忽略不计;9.风井不作提升之用;二、设计步骤选型设计时,按照如下步骤,进行各方案计算;1.计算通风机必须产生的风量和负压;2.选择通风机的类型和型号;3.求实际工况点及工况参数;4.计算电动机的必须容量并选择电动机;5.计算耗电量;6.筛选并确定方案;三、计算风源必须产生的风量和负压原始资料仅提供矿井通风的风量和负压,并不包括通风设备中风源以外的风道及装置漏风和阻力损失;因此,应求出风源必须产生的风量和负压;1.风源必须产生的风量风源必须产生的风量按下式计算:Q y=KQ=×89=102.35 m3/s式中:Q-矿井所需风量m3/sK-设备漏风系数;风井不作提升用途,K取;2.风源必须产生的负压在通风容易时期:H′=h min+∑'∆h=2800Pa在通风困难时期:H″=h max+∑"∆h=3800Pa式中:h min和h max-通风容易时期和通风困难时期矿井负压Pa;∑'∆h和∑"∆h-通风设备中,除风源以外的风道和辅助装置中风压损失;作为估计,∑'∆h、∑"∆h都取150Pa ;四、选择风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和通风困难时期的风压,在通风机产品样本中选择合适的通风机;利用风源个别特性进行选型时,仅需根据前面计算的设计工况K′Q y, H′和K″Q y, H″直接在特性曲线中查找即可;查找时,必须遵循以下两条原则:①两个设计工况点K′通风容易时期的工况点和K″通风困难时期的工况点均应落在工业利用区内,即效率≥70%,通风困难时期的最大静压H″y st应小于风源装置最大静压H y st max的90%;②通风困难时期使用的叶片安装角应比叶片的最大安装角小3°~5°;新型矿井优先选择轴流式通风机,并根据以上原则,确定两种风机选择方案:方案一:选用2K60-4-№24轴流通风机2台,1台工作,1台备用,风机转速为750r/min;方案二:选用FBCDZ-8-№26C轴流通风机2台,1台工作,1台备用;风机转速为740r/min四、求实际工况点及工况参数实际工况点为等效网路静压特性曲线与风机装置静压特性曲线的交点;风机装置静压特性曲线是风机厂家提供的特性曲线,是已知曲线;等效网路静压特性曲线是根据矿井的通风参数需要求作的曲线,求作方法如下:1.计算等效网路静压阻力系数RR=.2y st yH Q式中: -矿井负压,在两曲线的交点处,等于风源必须产生的静压Pa ;Q y -网路风量,在两曲线的交点处,等于风源必须产生的风量m 3/s;将通风容易时期和通风困难时期的静压和风量分别代入,即可得出不同时期的等效网路阻力系数R′和R″;R′=2800/²= R″=3800/²= 2.求等效网路静压特性方程 等效网路静压特性方程如下:通风容易时期:h′=R′Q 2Y = Q 2Y Pa ; 通风困难时期:h″=R″Q 2y = 2Y Pa;3.作等效网路静压特性曲线以适当的Q y 值分别代入上二式,将h′=R′Q 2Y 和h″=R″Q 2y 曲线绘于上述两方案的风机特性曲线图上,1M 和2M 分别为通风容易时期和通风困难时期的工况点,求出等效网路静压特性曲线上各坐标的参数,然后求点描迹,即可求出通风容易时期和通风困难时期的等效网路静压特性曲线;工况点曲线图绘制说明:根据公式h′=R′Q 2Y 和h″=R″Q 2y 分别取不同风量作为通风网路特性曲线1h 、2h ;通风容易时期:''2y h R Q =11h -=×40²=12h -=×60²=962Pa 13h -=×80²=1710Pa 14h -=ײ=2800Pa 15h -=×120²=3849Pa 16h -=×140²=5239Pa通风困难时期:''''2y h R Q = 21h -=×40²=580Pa 22h -=×60²=1306Pa 23h -=×80²=2321Pa24h -=ײ=3800Pa25h -=×120²=5223Pa26h -=×140²=7108Pa该两条曲线与风机静压特性曲的交点,即为实际工况点,该点所对应的参数即为实际工况点参数;上述两方案的工况点都位于工业利用区内,选型都是正确的;五、确定调节方法对轴流式通风机,均采用改变叶片安装角度的方法对工况进行调节;初期安装角运行一定时期后,随着井下巷道的延伸,通风阻力会逐渐增大,风量会逐渐减小,当风量减小到不能满足通风要求时,就必须将风机叶片的角度向大一挡的方向调整;FBCDZ 系列,初期安装角若为“0”度,则应调至“+3°”,对2K60系列,初期安装角若为25°,则应调至30°;六、选择电动机在通风容易时期和通风困难时期,电动机必须输出的功率分别为:通风容易时期:N′=cst y st y y H Q ηη''..1000.kW 通风困难时期:N″=cst y st y y H Q ηη"".1000..kW式中:η′和η″-通风容易时期和通风困难时期的风机效率;ηc -电机与风机之间的传动效率;FBCDZ 系列为直接传动,ηc =1; 其余系列均为联轴器传动. ηc =;方案一工况参数表如下:1)s-方案二工况参数表如下:1)s-方案一电机选择:N d=″=×=578kW根据计算选用主通风机配套电机型号为:TB350S2-8,功率为:2×355kW方案二电机选择:N d=″=×=559kW根据计算选用主通风机配套电机型号为:YBFe450M2-8,功率为:2×315kW七.平均年电耗由于通风网路阻力系数随着开采工作的推移而变化,工况点和电耗也随之而变;因此,难以非常精确地计算能耗;对于通风网路阻力系数变化不大,而且中期无需进行调节的通风机,可按下式计算电耗: E=wd N N ηη2"'+﹒r ﹒T kW ﹒h 式中:ηd -电机效率;取.ηw -电网效率;取.r -每天工作小时数;取24. T -每年工作昼夜数;取365方案一平均年电耗:E=wd N N ηη2"'+﹒r ﹒T=4380×367+/× = kW ﹒h方案二平均年电耗:E=wd N N ηη2"'+﹒r ﹒T=4380×345+/× = kW ﹒h八、方案的比较与确定进行方案比较时,可从安全可靠和经济性两方面进行比较,安全可靠的主要指标是角度余量和风压余量,即在通风困难时期使用的叶片安装角度是否满足比最大安装角小3°~5°和使用的风压是否小于最大风压的90%;经济性的主要指标是平均效率,最低效率和平均年电耗;显而易见:在保证安全可靠的前提下,效率越高,年电耗越小,方案就越合理;经过上述两方案的安全可靠性、效率、年平均电耗分析比较后,确定方案二为最佳方案;九、风机及配套电机数量的确定选用FBCDZ-8-№26C轴流通风机2台,1台工作,1台备用;风机转速为740r/min,主通风机配套电机型号为:YBFe450M2-8,功率为:2×315kW;参考资料:1.煤炭工业设备手册上册,中国矿业大学出版社1992;2.采矿设计手册4,矿山机械篇,中国建筑工业出版社,19863.机械设计手册第五册,化学工业出版社,第三版2001,第四版20024.煤矿电工手册第一分册,新版精装5. FBCDZ、2K60系列风机特性曲线图汇编等效网路静压特性曲线图附图如下:方案一:2K60矿用轴流式通风机特性曲线图方案二:FBCDZ-8-№26C轴流式通风机特性曲线图。
风机选型的计算公式
风机选型的计算公式1、标准状态:指风机的进口处空气的压力P=101325Pa,温度t=20℃,相对湿度φ=50%的气体状态。
2、指定状态:指风机特指的进气状况。
其中包括当地大气压力或当地的海拔高度,进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。
3、风机流量及流量系数流量:是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。
用Q表示,通常单位:m3/h或m3/min。
流量系数:φ=Q/(900πD22×U2)式中:φ:流量系数 Q:流量,m3/hD2:叶轮直径,mU2:叶轮外缘线速度,m/s(u2=πD2n/60)4、风机全压及全压系数:风机全压:风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。
用PtF表示,常用单位:Pa全压系数:ψt=KpPtF/ρU22式中, ψt:全压系数 Kp:压缩性修正系数 PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3 u2:叶轮外缘线速度,m/s5、风机动压:风机出口截面上气体的动能所表征的压力,用Pd表示。
常用单位:Pa6、风机静压:风机的全压减去风机的动压,用Pj表示。
常用单位:Pa7、风机全压、静压、动压间的关系:风机的全压(PtF)=风机的静压(Pj)+风机的动压(Pd)8、风机进口处气体的密度:气体的密度是指单位容积气体的质量,用ρ表示,常用单位:Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式:ρ=P/RT式中:P:进口处绝对压力,Pa R:气体常数,J/Kg·K。
与气体的种类及气体的组成成份有关。
T:进口气体的开氏温度,K。
与摄氏温度之间的关系:T=273+t10、标准状态与指定状态主要参数间换算:流量:ρQ=ρ0Q0全压:PtF/ρ= PtF0/ρ0内功率:Ni/ρ= Ni0/ρ0注:式中带底标“0”的为标准状态下的参数,不带底标的为指定状态下的参数。
11、风机比转速计算式: Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4式中: Ns:风机的比转速,重要的设计参数,相似风机的比转速均相同。
矿井风机选型计算
矿井主要风机选型计算一、矿井风量计算按下列要求计算,并必须取其中最大值。
(一)按井下同时工作的最多人数计算Q=4NK式中Q——矿井总供风量,m³/min;N——井下同时工作的最多人数;4——每人每分钟供风标准,m³/min;K——矿井通风系统,包括矿井内部漏风和分配不均匀等因素,取1.2.Q=4×70×1.2=336 m³/min(二)按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算Q=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它)〃Km1.采煤工作面需风量计算⑴按瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×Kc=100×1.338×2.0=267.6 m³/min⑵按工作面面温度计算Q采=60〃Vc〃Sc〃Ki=60×1.2×3.85×1.1=305 m³/min⑶按炸药使用量计算Q采=25Ac=25×2.75=68.75 m³/min⑷按工作面人员计算Q采=4nc=4×12=48 m³/min⑸按风速验算回采工作面风量应满足:15×Sc≦Q采≦240Sc15×3.85=57.75 m³/min240×3.85=924.00 m³/minQ采取305 m³/min符合要求.2.掘进工作面风量计算⑴按瓦斯涌出量计算Q掘=100×q掘×kd=100×0.392×2=78.4 m³/min⑵按炸药使用量计算Q掘=25A=25×4.8=120 m³/min⑶按局部通风机吸风量计算Q掘=Qf×I×kf=250×1×1.2=300 m³/min⑷按工作面人员计算Q掘=4×nj=4×8=32 m³/min⑸按风速进行验算按《煤矿安全规程》规定煤巷、半煤巷掘进工作面的风量应满足: 15×Sj≦Q掘≦240×Sj15×5. 26≦300≦1262.4Q掘取300 m³/min符合要求.3.硐室需风量计算⑴井下爆破材料库取80m³/min⑵井下中央变电硐室取150m³/min⑶消防材料库取80m³/min4.其它巷道需风量计算Q它=(2×305+3×300+310)×5%=1920×5%=96 m³/min5.矿井通风系数Km取1.2Q=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它)〃K=(2×305+3×300+310+96)×1.2=(610+900+310+96)×1.2=2300 m³/min矿井需风量取2300 m³/min。
矿井主扇风机选型计算精选文档
矿井主扇风机选型计算精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-XX煤矿主通风系统选型设计说明书一、XX矿主要通风系统状况说明根据我矿通风部门提供的原始参数:目前矿井总进风量为2726m3/min,总排风量为2826m3/min,负压为1480Pa,等积孔㎡。
16采区现有两条下山,16运输下山担负采区运输、进风,16轨道下山担负运料、行人和回风。
我矿现使用的BDKIII-№16号风机 2×75Kw,风量范围为25-50m3/S,风压范围为700-2700Pa,已不能满足生产需要。
随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展,通风科提供数据要求:矿井最大风量Q大:6743m3/min,最大负压H大:2509Pa。
现在通风系统已不能满足生产要求,因此需对主通风系统进行技术改造。
二、XX煤矿主通风系统改造方案根据通风科提供的最大风量6743m3/min,最大负压2509Pa,经选型计算,主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。
由于新选用风机能力增加,西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。
本方案中,根据主通风机选用的配套电机功率,选用高压驱动装置。
即主通风系统配置主通风机2台,高压配电柜6块,高压变频控制装置2套,变压附图:主通风机装置性能曲线图附件:主通风机选型计算附件:主扇风机选型计算根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:67433/min m ,通风容易时期负压min h :1480Pa ,通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。
1、 计算风机必须产生的风量和静压 (1)、通风机必须产生的风量为f l Q K Q ==67433/min m =3/m s(2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的静压为1480Pa ,在通风困难时期的静压为2509Pa 。
2、 选择通风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和通风困难时期的风压,在通风机产品样本中选择合适的通风机。
北风井主扇风机选型计算
****公司北风井主扇风机选型计算根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:200003/min m ,通风容易时期负压min h :3600Pa ,通风困难时期负压max h :4600Pa 。
1、 计算风机必须产生的风量和负压(1)通风机必须产生的风量为:f l Q K Q ==200003/min m =333.33/m s(2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的负压为3600Pa ,在通风困难时期的负压为4600Pa 。
2、 选择通风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期 和通风困难时期的风压,在通风机产品样本中选择合适的通风机。
可选用FBCDZ №38轴流通风机2台,1台工作,1台备用。
风机转速为590r/min 。
配用电动机功率计算公式:N=K ×Q ×H/(1000×η)按通风参 数配电机,则:N=1.2×333.3×4600/(1000×0.75)=2453kW<2500kW (风机效率η按0.75计算,K 为功率储备系数,取1.1~1.25)。
查电机功率等级,按通风参数电机选配YBF800S2-10 1250kW ×2 风机专用隔爆型三相异步电动机,电压10kV 。
3、 确定通风机工况点(1) 计算等效网路风阻和等效网路特性方程式通风容易时期等效网路风阻21min /s f R H Q ==3600/333.3²=0.0324(N ·S ²)/m 8 通风容易时期等效网路特性方程式 h=0.0324Q ² 通风困难时期等效网路风阻22max /s f R H Q ==4600/333.3²=0.0414(N ·S ²)/m 8 通风困难时期等效网路特性方程式 h=0.0414Q ²(2) 作工况图。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
X X煤矿主通风系统选型
设计说明书
一、XX矿主要通风系统状况说明
根据我矿通风部门提供的原始参数:目前矿井总进风量为2726m3/min,总排风量为2826m3/min,负压为1480Pa,等积孔1.46㎡。
16采区现有两条下山,16运输下山担负采区运输、进风,16轨道下山担负运料、行人和回风。
我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw,风量范围为25-50m3/S,风压范围为700-2700Pa,已不能满足生产需要。
随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展,通风科提供数据
要求:矿井最大风量Q
大:6743m3/min,最大负压H
大
:2509Pa。
现
在通风系统已不能满足生产要求,因此需对主通风系统进行技术改造。
二、XX煤矿主通风系统改造方案
根据通风科提供的最大风量6743m3/min,最大负压2509Pa,经选型计算,主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。
由于新选用风机能力增加,西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。
本方案中,根据主通风机选用的配套电机功率,选用高压驱动装置。
即主通风系统配置主通风机2台,高压配电柜6块,高压变频控制装置2套,变压器1台。
附图:主通风机装置性能曲线图 附件:主通风机选型计算 附件:
主扇风机选型计算
根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:67433/min m ,通风容易时期负压min h :1480Pa ,通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压
z h :±30Pa 。
1、 计算风机必须产生的风量和静压 (1)、通风机必须产生的风量为
f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s
(2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的静压为1480Pa ,在通风困难时期的静压为2509Pa 。
2、 选择通风机型号及台数
根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和
通风困难时期的风压,在通风机产品样本中选择合适的通风机。
可选用FBCDZ-8-№25轴流通风机2台,1台工作,1台备用。
风机转速为740r/min 。
3、 确定通风机工况点
(1) 计算等效网路风阻和等效网路特性方程式 通风容易时期等效网路风阻
21min /s f R H Q ==1480/112.42=0.1171(N ·S2)/m 8
通风容易时期等效网路特性方程式 h=0.1171Q2 通风困难时期等效网路风阻
22max /s f R H Q ==2509/112.42=0.1986(N ·S2)/m 8
通风困难时期等效网路特性方程式 h=0.1986Q2
(2) 作工况图。
将1h R Q =和2h R Q =曲线绘于FBCDZ-6-№22
风机特性曲线图上,1M 和2M 分别为通风容易时期和通风困难时期的工况点(见附图)。
(3) 工况点曲线图绘制说明
根据公式211h R Q =、222h R Q =分别取不同风量作为通风网路特性曲线1h 、2h (见附图)。
通风容易时期:211h R Q =
2111h R Q -==0.1171×652=495Pa 2121h R Q -==0.1171×802=749Pa 2131h R Q -==0.1171×952=1057Pa 2141h R Q -==0.1171×1102=1417Pa
2151h R Q -==0.1171×112.42=1479Pa 2161h R Q -==0.1171×1252=1830Pa
通风困难时期:222h R Q =
2212h R Q -==0.1986×652=839Pa 2222h R Q -==0.1986×802=1271Pa 2232h R Q -==0.1986×952=1792Pa 2242h R Q -==0.1986×1102=2403Pa 2252h R Q -==0.1986×112.42=2509Pa 2262h R Q -==0.1986×1252=3103Pa 其工况参数见表
4、 选择电动机
1N = 196Kw
2N = 296Kw
0.62N = 0.6×296=177.6
1N ≥0.62N 时,则在两个时期都用功率较大的电动机,该电动机
功率按下式计算:
d K ---电动机的容量系数,d K =1.10-1.15,轴流式通风机取
1.10,
离心式通风机取1.15。
L η---电动机与通风机之间的传动效率,直接传动时取
1.0,间接
传动时取0.95。
d N = 1.10×296×1.0=326Kw
按照煤矿设备选型相关要求规定,电动机储备系数取 1.2,则电动机功率应为:
d d N N =总×储备系数=326Kw ×1.2=391.2Kw
根据计算选用主通风机配套电机功率为:2×220Kw 5、 平均年电耗
由于通风网路阻力系数随着开采工作的推移而变化,工况点和电耗也随之而变,因此,难以非常精确地计算平均年电耗,一般用下式近似计算:
式中 E---通风机平均年电耗,(K w ·h )/a ; 1N ---通风容易时期通风机输入功率,Kw ;
2N ---通风困难时期通风机输入功率,Kw;
d η---电动机的效率,一般取0.9-0.95; b η---变压器的效率,一般取0.8; l η---电网效率,一般取0.85;
t η---传动效率,直接传动取1.0,间接传动取0.95 则
124380()/()d b l t E N N ηηηη=+
=4380×(196+296)/(0.9×0.8×0.85×1.0) =3521176.47 5、经济能耗计算:
计算公式: 610f
W
E Q P
=
⨯⋅
其中:E f -统计报告期煤矿在用主通风机工序能耗。
kW ·h/Mm 3
·Pa ; W -统计报告期主通风机耗电量,kW ·h ;
Q -统计报告期主通风机抽出(压入)的风量;m 3
; P -统计报告期主通风机的平均全压;Pa 。
则 610f W
E Q P
=
⨯⋅ =3521176.47÷(6743×60×24×365×2509)×6
10
=0.39
计算数值为煤矿在用主通风工序能源消耗限额等级B 级。