盘式干燥机说明书
干燥机说明书范文
干燥机说明书范文一、产品简介干燥机是一种电器产品,主要用于将潮湿的衣物或其他物品快速干燥,提高生活效率和舒适度。
本产品具有以下特点:1.高效干燥:采用先进的干燥技术,能够在短时间内彻底干燥衣物,提高干燥效率。
2.多功能操作:提供多种干燥模式供用户选择,包括普通模式、快速干燥模式、衣物烘洗模式等,满足不同需求。
3.安全可靠:产品内置多种安全保护装置,如过热自动断电、电机过载保护等,确保用户安全使用。
二、产品外观及参数1.外观:本产品外观简约大方,采用耐磨防火材质制成,配备触摸式面板,操作简单方便。
2. 尺寸:本产品尺寸为XXXmm(长)×XXXmm(宽)×XXXmm(高)。
3. 重量:本产品重量为XXXkg,便于搬运和使用。
4.电源:本产品采用XXX电源,额定功率XXXW,工作电压XXXXV。
三、使用方法1.连接电源:将插头插入电源插座,确保电源连接正常。
2.打开干燥机:按下电源开关,LED显示屏亮起,表明干燥机已开启。
3.选择干燥模式:根据需要选择合适的干燥模式,可以通过触摸式面板上的按钮进行选择。
4.放置衣物:将需要干燥的衣物均匀地放置在干燥机内,不要堆积过多以免影响干燥效果。
5.关闭干燥机:在衣物干燥完成后,按下电源开关,干燥机即可关闭。
四、使用注意事项为了确保您能够安全、正确地使用干燥机,避免不必要的损坏或事故发生,请注意以下事项:1.首次使用前,请务必阅读本说明书,了解产品特点、使用方法和注意事项。
2.本产品仅适用于家庭使用,请勿将其用于其他用途。
3.在使用过程中,请勿将干燥机暴露在水或其他液体中,以免发生短路或触电。
4.请确保干燥机周围的空气流通良好,避免堵塞通风口。
5.请勿在高温、潮湿的环境中使用干燥机,并避免阳光直射,以免损坏产品。
6.请勿将产品放置在易燃物体附近,以免引发火灾。
7.在清洁和维护产品时,请务必先关闭电源,以免触电。
五、维护保养1.使用一段时间后,请定期清洁干燥机内部以确保其正常运行。
盘式连续干燥器操作规程
盘式连续干燥器操作规程工作原理:湿物料自顶部加入,在耙叶作用下,翻动搅拌的同时向加热盘外缘移动。
并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,并向里移动落入下一层小干燥盘中。
大小盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。
已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。
湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出。
一.开机、调整、运行1.检查设备各部分连接是否可靠,润滑、密封是否正常,干燥盘上不能沾有阻碍物2.打开检修门,启动主轴电机,转动平稳,无异响,电流稳定,逐层检查耙叶与盘面的结合状态,运动是否灵活3.打开蒸汽阀门,加热干燥盘,预热20分钟,使压力逐渐升到设定值4.启动加料器,将待干物料连续均匀的加入到干燥器布料盘上5.随时观察物料在干燥盘上的分布和移动状态,运行轨迹6.参数对比:待干物料含湿量,主轴的转数(干燥器主轴为6转/分),加料器转数,蒸汽压力、温度、流量,电机电流,依据设计要求和以上测取的参数调整加料量,调整干燥器的主机转数,是产品达到设计的技术要求,并在最佳的操作参数下运行(1)加料量不变时,提高主机转数可加大物料成品的含湿量,降低主机转数可降低成品的含湿量。
(2)转数不变时,加大加料量可提高成品的含湿量,降低加料量可降低成品的含湿量7.待干燥物料粒度越小、松散度越高对干燥速率越有利,对大于10mm的硬块物料要进行预处理(膏状物料要进行预干燥处理)8.运行过程中,注意观察电机、减速机、控制器等的运行状态,发现异常立即停车9.定期打开检查门,观察物料在干燥盘上的运行状态,防止出现堆料。
10.底盘出料必须保证畅通,不允许在底盘堆积物料11.需冷却包装的物料,要控制冷水量,使成品出口温度适宜。
二.停机1.停止进物料。
2.待干燥盘上物料基本通过后(一般停止加料后运转20-30分钟),把电机调速器旋至零点,关电源3.关闭蒸汽阀门,关闭热风阀门、冷却水进口阀4.待干燥盘温度降至50度以下,将盘面上的剩余物料清理干净。
倾斜圆盘干燥机使用和保养手册
倾斜圆盘干燥机使用和保养手册引言感谢您选择月岛机械株式会社的产品。
1.本使用说明书适用于月岛株式会社所生产的倾斜圆盘干燥机。
主要包括安全防护以及在作业条件下的使用说明等内容。
2.在使用本产品前,请您认真详细阅读本手册,并且在安装和运行过程中遵照说明书中的相关条件和要求。
3.本产品的使用要求在使用说明书以及干燥机装配图中有详细的说明。
在使用过程中,如果出现说明书中未进行描述的状况和问题,请您咨询月岛株式会社的相关人员。
否则,在月岛未被知会下,出现的任何问题,月岛概不负责。
4.使用者应该将本手册置于合适的位置,以便需要时快速查询。
5.如果本手册有任何缺损,请您立刻联系月岛以获得完好的手册。
安全防护措施使用者在使用过程中应该遵循以下原则,以便能够安全可靠的使用本设备,并且防止设备和人员出现事故和人体伤害。
●在使用本产品之前,或者是其它需要的时候,请您认真阅读本说明说以及全部附件。
●在使用本产品之前,您应该熟悉了解本产品、所有的安全信息以及警示等内容●阅读完本手册之后,请您将其置于合适位置,以便需要时快速查询。
●本手册中的安全警示主要有三个级别:危险、警告、小心。
标有危险的不当使用方法可能会导致严重的人身伤害甚至是死亡等事故的发生。
用来表明这些限制的行为的警告提示是非常必要的。
它仅用来表示居于高危险性的不正当行为。
标有警告的不正当使用方法可能会导致人身伤害甚至死亡等事故的发生。
标有小心的不正当行为仅会造成较小的人体伤害。
但是在特定的情况下,即使是标有小心的的不正当行为也可能造成严重事故。
因此,在任何时候必须遵守如下安全须知:●只有专业人士或者满足如下条件的人员才能对本设备进行运输、保管、安装、接管、布线、运行、保养以及修理。
除此之外,这些人员还必须通过相应的规程培训并取得相应资格。
●人员必须认真详细阅读本手册,并理解所有内容。
●人员必须熟悉本设备的运输、保管、安装、接管、布线、运行、保养以及修理,并且充分认识到工作中所存在的各种危险。
干燥机说明书
干燥机说明书一、产品介绍干燥机是一种专门用于将物体表面的水分或湿气去除的设备,广泛应用于工业生产和家庭使用。
本说明书将详细介绍本产品的特点、使用方法以及注意事项。
二、产品特点1.高效干燥:本干燥机采用先进的热风循环技术,能够快速有效地将物体表面的水分蒸发,实现快速干燥。
2.大容量设计:本产品采用大容量设计,可同时处理多批次的物品,提高生产效率。
3.温度可调:用户可以根据不同的干燥需求,通过温控面板灵活调节干燥机的温度,以达到最佳效果。
4.功能多样:本产品具有多种干燥模式可供选择,满足不同材料的干燥需求,如低温干燥、中温干燥、高温干燥等。
5.节能环保:本干燥机采用先进的节能技术,能够最大限度地节约能源,减少对环境的影响。
三、使用方法1.连接电源:将干燥机的电源线插入电源插座,并确保电源稳定,电压符合要求。
2.准备待干燥物品:将需要干燥的物品准备妥当,确保物品表面没有显著的水分残留。
3.打开干燥机:按下开关按钮,干燥机即可开始运行。
此时,干燥机会根据预设参数开始工作。
4.设置干燥参数:根据需要,用户可以通过控制面板上的按钮来设置干燥时间和温度,以及选择对应的干燥模式。
5.监控干燥过程:在干燥过程中,用户可以通过观察干燥室的显示屏,了解当前的干燥时间和温度等参数。
6.完成干燥:当干燥时间到达设定值或干燥达到预期效果时,干燥机会自动停止运行。
此时,用户可以关闭干燥机,并取出已经完成干燥的物品。
四、注意事项1.确保通风良好:在使用干燥机时,要确保周围的空气流通良好,避免干燥机因无法散热而过热损坏。
2.避免过干燥:在设置干燥时间和温度时要注意,避免过度干燥物品,以免影响物品的使用效果。
3.定期清洁:根据使用频率和实际情况,定期对干燥机进行清洁和维护,确保干燥效果和设备寿命。
4.防止水激烈挥发:在干燥机工作过程中,要注意打开干燥室门窗,避免水激烈挥发引起压力过高,影响干燥效果和设备安全。
5.子母线排斥放置:干燥机不应与可燃材料直接接触,以防在高温下产生危险。
盘式干燥机说明书
L P G 盘式干燥机说明书目录一、工作原理二、技术特点三、电气说明四、设备工作流程五、规格与技术参数六、安装试车七、操作规程八、维护、保养与常见故障一、工作原理湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂余作回转运动使耙叶连续的翻抄物料。
物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中。
大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。
中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和热油,加热介质由干燥盘一端进入,从另一端导出。
已干燥物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。
湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥机的湿气有投在顶盖上的真空泵口排出。
从底层排出的干燥物料可直接包装。
通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干燥返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生活能力,干燥膏状和热敏性物料,可方便的回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
二、技术特性(一)干燥盘1、设计压力:一般为≤0.4Mpa。
2、加热介质:蒸汽、热水、导热油。
干燥温度≤100℃时用热水加热,100℃-150℃时用≤0.4Mpa饱和水蒸汽和过热水蒸汽,150℃-320℃时用导热油加热,>320℃可采用电、导生油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统1、主轴转速:1-10转/分,电磁或变频无级调速。
2、耙臂:每层干燥盘上有2-8只固定在主轴上的耙臂3、耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触(三)壳体真空型:圆筒形壳体,加热介质进出口主管道在壳体内。
三、电气说明1、电气原理图2、电柜接通电源,不带负载检查,各按钮指示灯是否正常,各接触器反应是否灵敏。
3、接地线将整机串通,保证随时正常4、电机线与电柜接通即可运行四、设备工作流程基本配置盘式连续干燥流程:湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续干燥器的顶部,在干燥器中流过时完成干燥过程,从干燥器底部排除干物料,物料中逸出的湿水份由干燥器顶部的排湿口排入大气。
盘式干燥机双桨叶组合干燥操作说明
盘式干燥机操作说明盘式干燥机-双桨叶干燥机组合为传导型干燥设备,加热介质为4公斤饱和蒸汽。
在开车前应检查设备是否有损坏,蒸汽系统,电机减速机系统,双桨叶系统是否完整,整体系统(包括螺旋送料器、斗提机、风机、除尘系统等)是否空车运转正常。
设备内部是否存在异物,杂质,铁器等物品,如有存在应及时清理。
开车前检查减速机是否注油,各注润滑油位置是否加注润滑油,在确认已加入完毕后准备开车。
开车顺序:一:开启蒸汽阀门,使蒸汽压力缓慢逐渐增加至4公斤位置,开启疏水阀阀门,使冷却的冷凝水和水蒸气逐渐排出,保证排出顺畅。
二:开启电源,依次启动风机、除尘器、振动筛、盘干机电机、斗提机、双桨叶干燥机、单螺旋加料器,打开盘干机变频调速器开关,将转数逐渐调整至500-650转/分,打开双桨叶干燥机变频器,根据温度和物料湿度调节转速。
三:待转速稳定后,开始加料,料量从少到多,逐渐加入,双桨叶干燥机内物料在没过桨叶齿顶上部为佳。
四:根据出料口的物料状态和干燥水分,逐渐调节盘干机和双桨叶干燥机主轴转速和下料速度。
注意事项:一:开机时通蒸汽的时间在20分钟左右后,使设备充分预热后再开车加料;二:减速机转速调节根据物料量和物料的水分来进行调节三:设备内部物料量不宜过多,盘干机料层厚度不超过5厘米,双桨叶干燥机物料不要高过齿顶太高,如果发生料量过多,应及时减少下料量,使设备内部的物料达到正常厚度后再正常下料使用。
停车顺序:一:停止但螺旋进料器;二:待设加料器内部的物料排出干净后停止加料器变频器和电机(双桨叶干燥机待停止加料后,观察到设备内部物料很少后方可停车);三:待设备内部物料排干净后,停止盘干电机和变频器;四:关闭蒸汽阀门,打开疏水器阀门,将设备内部水分排出,五:必须保证干燥使用的蒸汽压力,如果温度达不到要求,产量则根据温度降低,六:必须调节好各个岗位的员工,尽兴责任到位,根据试车和正常生产的要求进行操作,如果发生问题应及时处理。
盘式干燥机说明书
L P G盘式干燥机说明书目录一、工作原理二、技术特点三、电气说明四、设备工作流程五、规格与技术参数六、安装试车七、操作规程八、维护、保养与常见故障一、工作原理湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂余作回转运动使耙叶连续的翻抄物料。
物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中。
大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。
中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和热油,加热介质由干燥盘一端进入,从另一端导出。
已干燥物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。
湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥机的湿气有投在顶盖上的真空泵口排出。
从底层排出的干燥物料可直接包装。
通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干燥返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生活能力,干燥膏状和热敏性物料,可方便的回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
二、技术特性(一)干燥盘1、设计压力:一般为≤0.4Mpa。
2、加热介质:蒸汽、热水、导热油。
干燥温度≤100℃时用热水加热,100℃-150℃时用≤0.4Mpa饱和水蒸汽和过热水蒸汽,150℃-320℃时用导热油加热,>320℃可采用电、导生油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统1、主轴转速:1-10转/分,电磁或变频无级调速。
2、耙臂:每层干燥盘上有2-8只固定在主轴上的耙臂3、耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触(三)壳体真空型:圆筒形壳体,加热介质进出口主管道在壳体内。
三、电气说明1、电气原理图2、电柜接通电源,不带负载检查,各按钮指示灯是否正常,各接触器反应是否灵敏。
3、接地线将整机串通,保证随时正常4、电机线与电柜接通即可运行四、设备工作流程基本配置盘式连续干燥流程:湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续干燥器的顶部,在干燥器中流过时完成干燥过程,从干燥器底部排除干物料,物料中逸出的湿水份由干燥器顶部的排湿口排入大气。
FZG-15 20-30方、圆真空干燥机使用说明书 32盘 48盘 60盘
FZG、YZG系列干燥机使用说明书目录一.概述: (3)二.工作原理及特点 (3)三.主要技术参数 (3)四.真空干燥器的结构及主要配套设备 (4)五.搬运和安装 (4)六.操作规程 (5)七.真空干燥器的维护与注意事项 (7)一.概述符合制药行业GMP规范要求的方、圆形真空干燥器,是我厂在原有YZG、FZG系列基础上,为适应制药行业GMP规范对制药设备的特殊要求而进行技术改进的真空干燥器。
它适用于制药工业小批量、多品种、热敏性、易氧化、不允许被污染被蒸发以及溶剂需回收的物料干燥工艺过程中。
二.工作原理及特点YZG、FZG系列真空干燥器是一种将被干燥的物料置于全封闭的箱体内,利用箱体内安置的能导入热源(如蒸汽、热水或导热油)的烘架对物料进行加热、箱体外置的真空系统对容器进行抽气、抽湿而使物料干燥的工艺过程设备。
其真空干燥特点有:1、加热温度恒定,提高真空度可以加快干燥速度;2、当真空度恒定,提高加热温度,也可以加快干燥速度;3、干燥器热损失少,热效率高;4、干燥操作前,可对干燥箱内腔进行灭菌消毒。
干燥过程无杂无混入,可保产品不受污染;5、被干燥的物料处于静止状态,形状不易被破坏。
三.主要技术参数四.真空干燥器的结构及主要配套设备1.YZG、FZG系列真空干燥器结构见图一。
2. YZG、FZG系列真空干燥器主要配套设备见图二。
(主要配套设备若无合同约定,用户自行采购)3.YZG系列真空干燥器由椭圆形封头和圆柱形筒身组成,内置排管式烘架。
烘架与前端固定筒体固定连接。
烘架上放置烘盘,推上后部筒体,旋上手轮压紧装置。
开启抽真空系统直至真空度达到0.07MPa后,即可开启烘架的加热系统,进行干燥作业。
固定筒体前端椭圆形封头开有两个视镜孔,移动筒体尾端也开设了一个视镜孔,通过视镜,可以观察物料在干燥室内的干燥情况。
干燥工艺过程结束时,应首先关闭烘架的加热系统,再关闭系统的抽真空装置,打开排空阀,真空表指示为0时,且物料冷却到一定温度,则可以推开后部移动筒体,露出整个烘架,即可取出烘盘,完成一批物料的干燥过程。
盘式干燥机说明书范文
盘式干燥机说明书L P G盘式干燥机说明书目录一、工作原理二、技术特点三、电气说明四、设备工作流程五、规格与技术参数六、安装试车七、操作规程八、维护、保养与常见故障一、工作原理湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂余作回转运动使耙叶连续的翻抄物料。
物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中。
大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。
中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和热油,加热介质由干燥盘一端进入,从另一端导出。
已干燥物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。
湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥机的湿气有投在顶盖上的真空泵口排出。
从底层排出的干燥物料可直接包装。
经过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干燥返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生活能力,干燥膏状和热敏性物料,可方便的回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
二、技术特性(一)干燥盘1、设计压力:一般为≤0.4Mpa。
2、加热介质:蒸汽、热水、导热油。
干燥温度≤100℃时用热水加热,100℃-150℃时用≤0.4Mpa饱和水蒸汽和过热水蒸汽,150℃-320℃时用导热油加热,>320℃可采用电、导生油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统1、主轴转速:1-10转/分,电磁或变频无级调速。
2、耙臂:每层干燥盘上有2-8只固定在主轴上的耙臂3、耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触(三)壳体真空型:圆筒形壳体,加热介质进出口主管道在壳体内。
三、电气说明1、电气原理图2、电柜接通电源,不带负载检查,各按钮指示灯是否正常,各接触器反应是否灵敏。
3、接地线将整机串通,保证随时正常4、电机线与电柜接通即可运行四、设备工作流程基本配置盘式连续干燥流程:湿物料经过定量加料器均匀加到盘式连续干燥器的顶部,在干燥器中流过时完成干燥过程,从干燥器底部排除干物料,物料中逸出的湿水份由干燥器顶部的排湿口排入大气。
盘式干燥机说明书
L P G 盘式干燥机说明书目录一、工作原理二、技术特点三、电气说明四、设备工作流程五、规格与技术参数六、安装试车七、操作规程八、维护、保养与常见故障一、工作原理湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂余作回转运动使耙叶连续的翻抄物料。
物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中。
大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。
中空的干燥盘通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和热油,加热介质由干燥盘一端进入,从另一端导出。
已干燥物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。
湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥机的湿气有投在顶盖上的真空泵口排出。
从底层排出的干燥物料可直接包装。
通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干燥返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生活能力,干燥膏状和热敏性物料,可方便的回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
二、技术特性(一)干燥盘1、设计压力:一般为≤0.4Mpa。
2、加热介质:蒸汽、热水、导热油。
干燥温度≤100℃时用热水加热,100℃-150℃时用≤0.4Mpa饱和水蒸汽和过热水蒸汽,150℃-320℃时用导热油加热,>320℃可采用电、导生油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统1、主轴转速:1-10转/分,电磁或变频无级调速。
2、耙臂:每层干燥盘上有2-8只固定在主轴上的耙臂3、耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触(三)壳体真空型:圆筒形壳体,加热介质进出口主管道在壳体。
三、电气说明1、电气原理图2、电柜接通电源,不带负载检查,各按钮指示灯是否正常,各接触器反应是否灵敏。
3、接地线将整机串通,保证随时正常4、电机线与电柜接通即可运行四、设备工作流程基本配置盘式连续干燥流程:湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续干燥器的顶部,在干燥器中流过时完成干燥过程,从干燥器底部排除干物料,物料中逸出的湿水份由干燥器顶部的排湿口排入大气。
干燥机使用说明
干燥机使用说明1. “嘿,大家看过来呀!这干燥机使用起来可简单啦!先把要干燥的东西放进去哟,就像把衣服放进衣柜一样。
然后呢,调好温度和时间,就等着它把东西变得干干爽爽啦!”例子:周末,妈妈在洗衣服,我在旁边看着。
妈妈说:“等会儿把衣服放进干燥机里。
”我好奇地问:“怎么用呀?”妈妈笑着说:“就像我刚刚说的那样呀。
”我心想:这多有意思呀。
2. “哎呀呀,干燥机使用时要注意哟!别放太多东西进去,不然它会累坏的,就像我们吃太多会撑着一样。
”例子:我和弟弟准备用干燥机干燥玩具,我一股脑儿放了好多进去,弟弟连忙说:“别放那么多呀!”我恍然大悟:“哦,对哦,就像不能吃太多一样。
”3. “嘿,记住哦,使用干燥机得选对模式呀,不同的东西要用不同的模式,这就好比不同的人要穿不同尺码的衣服嘛。
”例子:爸爸要干燥文件,妈妈在旁边指导:“要用那个专门的模式。
”爸爸点头:“哦,就像选对衣服一样重要。
”4. “大家可别小瞧这干燥机呀,它可厉害着呢!就像一个小魔法师,能把湿哒哒的东西变得干干的。
”例子:看着刚从干燥机里拿出来的干燥毛巾,我兴奋地对小伙伴说:“看,这干燥机多神奇,像魔法师一样。
”小伙伴们都点头赞同。
5. “用干燥机的时候呀,一定要把门关好,不然热气都跑啦,就像口袋破了东西会掉出来一样。
”例子:我正准备启动干燥机,妹妹喊:“门没关好!”我一看,笑着说:“哎呀,还好你提醒,不然就像口袋破了一样。
”6. “哇塞,干燥机工作的时候会发出声音哦,可别被吓到啦,就像小火车呜呜叫一样。
”例子:第一次听到干燥机工作的声音,我有点害怕,妈妈说:“别怕,就像小火车的声音呀。
”我听了后放松下来。
7. “干燥机用完啦,要记得清理哦,不然下次用就不卫生啦,就像我们每天要洗脸一样。
”例子:妈妈提醒用完干燥机后要清理,我想到:“是呀,就像我们每天都要洗脸保持干净。
”8. “嘿,你们知道吗?这干燥机的按钮可不能乱按哦,就像过马路要看红绿灯一样,得按规矩来。
干燥机操作指导书
干燥机操作指导书一、简介干燥机是一种常用的家用电器,其主要功能是通过高温和强风力来将衣物或其他物品中的水分去除,从而达到快速干燥的目的。
本操作指导书旨在帮助用户正确使用干燥机,提高使用效果,并确保安全。
二、准备工作1. 确保电源接线正确并牢固连接。
2. 清洁滤网。
在每次使用前,务必清除滤网中的灰尘和纤维,以保证机器的正常通风。
3. 插入适当的电源插头。
使用干燥机时,务必使用具备标准插头的合适电源插座。
4. 检查衣物标签。
在使用干燥机之前,请确认衣物标签上的干燥指示,确保该衣物可用于干燥机处理。
三、使用步骤1. 将衣物及其他待干燥的物品放入干燥机中。
请确保衣物平均散开,不要堆叠或过度装填,以免引起不均匀干燥或减少干燥效果。
2. 选择合适的干燥程序。
根据衣物或物品的材质和需要,选择合适的干燥程序。
常见的干燥程序包括标准、柔软、抗皱等。
3. 调节干燥时间。
根据衣物或物品的湿度和数量,选择适当的干燥时间。
注意,不要设置过长的干燥时间,以免浪费能源和时间。
4. 启动干燥机。
按下启动按钮,开始干燥过程。
在干燥过程中,可以观察干燥机的运行状态。
5. 结束干燥过程。
干燥过程完成后,及时取出衣物或物品。
务必小心烫伤,避免接触热表面。
同时,及时关掉干燥机的电源,以节省能源和确保安全。
四、注意事项1. 不要将干燥机用于不适宜的物品。
请勿将潮湿或有液体残留的物品放入干燥机中,以免引发故障或安全问题。
2. 不要堆叠衣物。
在放置衣物时,请确保衣物散开排列,不要堆叠或过度装填,以保证干燥效果和衣物的质量。
3. 勿将干燥机长时间运行空载。
如果没有衣物需要干燥,请勿长时间将干燥机空载运行,以免浪费能源和损坏机器。
4. 定期清洁滤网。
为了保证干燥机的通风效果和使用寿命,建议定期清洁滤网并检查其他部件,如蒸发器和风扇,以确保其正常工作。
5. 不要在干燥机上放置易燃物品。
在使用干燥机时,请确保周围没有易燃物品,以防止发生火灾。
六、常见故障处理1. 干燥机无法启动:检查电源插座是否正常接通电源,检查电源线是否正确连接。
盘式干燥机安全操作及保养规程
盘式干燥机安全操作及保养规程盘式干燥机的作用是对物料进行干燥处理,使物料达到一定的干燥程度。
正确、安全地操作和保养盘式干燥机,不仅可以提高生产效率和产品质量,还可以确保操作人员的人身安全及设备的稳定运行。
本文将介绍盘式干燥机安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.操作前准备1.1 首先需要了解盘式干燥机的基本结构、工作原理和技术指标,熟悉设备的操作方法。
1.2 在进行操作前,应先检查设备的各项部件是否完好、灵活。
特别是电气元件、机械部件及传动系统等,要保持干燥、清洁,没有异响或异常震动。
1.3 准备必要的安全防护用品,如安全帽、口罩、耳塞、手套等。
2.操作过程2.1 开机前,先检查进风口、出风口、排水口是否畅通,防止物料和杂物进入设备内部。
2.2 开机前先检查电气元件是否正常,各仪表是否齐全。
确认设备处于空载状态后再启动。
启动时要注意设备在运行时的响应情况,确认无异常后再逐渐调整生产参数。
2.3 操作过程中要严格按照操作规程执行,避免过度负荷运行或恶意损坏设备,严禁突破技术指标或超负荷运行。
2.4 操作结束后,先停机,等设备完全停止后再切断电源。
3.操作注意事项3.1 严格执行操作规程,操作者应随时注意设备的运行状况,避免操作过程中因疏忽大意而引发意外事故。
3.2 严禁进行任何非法操作或任意更改设备的设置和构造。
3.3 在操作过程中,不得将手、头等部位伸入设备内部。
3.4 严禁在设备正常运行时进行检修、维护或更换部件,必须先切断电源并等待设备停止运行后再进行操作。
二、保养规程1.日常保养1.1 经常检查各部件的工作情况,及时发现问题并进行维修或更换。
1.2 定期清洗设备内部、外部,及时清除积尘和异物。
1.3 经常检查电气元件的接线情况,保持连接良好,防止电气故障。
1.4 维护设备的润滑系统,保证轴承、齿轮等部件的润滑充足。
1.5 经常检查风机过滤器,及时更换清理,保证进出气口畅通。
2.定期保养2.1 定期对设备进行全面检修,包括各部件的检查、调整和清洁。
干燥机说明书
干燥机说明书一、产品概述干燥机是一种用于将物料中的水分蒸发掉的设备,广泛应用于化工、制药、食品、建材等行业。
本产品采用先进的干燥技术,能够快速、高效地将物料中的水分蒸发掉,从而达到干燥的目的。
二、产品特点1.高效节能:本产品采用先进的干燥技术,能够在短时间内将物料中的水分蒸发掉,从而达到快速干燥的目的。
同时,本产品还具有节能的特点,能够在干燥过程中最大限度地减少能源的消耗。
2.操作简便:本产品采用先进的控制系统,能够实现自动化控制,操作简便,易于掌握。
3.安全可靠:本产品采用高品质的材料和先进的制造工艺,具有良好的耐用性和稳定性,能够保证设备的安全可靠性。
三、产品使用方法1.准备工作:将需要干燥的物料放入干燥机内,注意物料的数量不要超过设备的承载能力。
2.开机操作:将电源插头插入电源插座,按下开机按钮,设备开始运转。
3.设定参数:根据需要,设定干燥温度、干燥时间等参数。
4.开始干燥:按下启动按钮,设备开始进行干燥操作。
5.结束干燥:当设定的干燥时间到达或者物料已经干燥完成时,按下停止按钮,设备停止运转。
6.清洁保养:在使用完毕后,应及时清洁设备,保持设备的清洁卫生。
四、注意事项1.在使用本产品时,应注意安全,避免发生意外事故。
2.在设定干燥参数时,应根据物料的性质和干燥要求进行合理的设定,避免过度干燥或者干燥不足。
3.在清洁设备时,应注意切断电源,避免发生电击事故。
4.在使用本产品时,应遵守相关的操作规程和安全规定,确保设备的正常运转和使用寿命。
五、维护保养1.定期检查设备的各项部件,确保设备的正常运转。
2.定期清洁设备,保持设备的清洁卫生。
3.定期更换设备的易损件,确保设备的正常运转。
4.在设备长期停用时,应进行防腐处理,避免设备受到腐蚀。
六、故障排除1.设备无法启动:检查电源是否正常,检查设备的保险丝是否烧断。
2.设备无法加热:检查加热器是否正常,检查温度控制器是否故障。
3.设备运转异常:检查设备的传动部件是否正常,检查设备的轴承是否磨损。
干燥机说明书范文
干燥机说明书范文
欢迎您使用我们的新一代干燥机!
一、安全注意事项
1. 请勿将水浸入机器内,以免损坏电路;
2. 请勿将本机暴露于雨雪或强光。
请勿将机器放置在高温、潮湿或阳光直射处;
3. 凡引起新购机热量的原因,请放置在室外,且离火源远离,以免热无法通过散热板排出;
4. 请勿将本机与金属物体放置在一起以免短路;
5. 请勿拆开机器,以防止内部电路损坏;
6. 如遇有发热情况,请拔出电源插头,防止火灾发生;
7. 当本机暂时不使用时,请拔下电源插头,以防止意外发生;
8. 安装与维修应由专业人士操作;
9. 请勿把本机用于非本用途。
二、外观说明
1. 本机外壳采用铝合金制成,金属结构,冷却效果好;
2. 采用智能控制温度,调节可靠;
3. 出风口采用双卷叶风机,节能效果好;
4. 采用自动过滤系统,有效防止机器内部成分的浓缩;
5. 采用智能感应控制,风量运行更稳定;
6. 采用自动复位功能,控制精度更高;
7. 采用精密可调温控,可以精确地控制温度。
三、操作步骤
1. 打开电源开关,打开温控开关;
2. 调节温度,选择合适的温度;
3. 选择合适的风量;。
盘式干燥机说明书
盘式干燥机说明书
一、简介
盘式干燥机是一种用于处理湿物料的干燥装置,它把物料从湿态转变
成干态,同时也可以降低物料的温度。
盘式干燥机的工作原理是:将湿物
料放入干燥室中,再将温度较高的空气通过温度调节装置,加热干燥至适
宜温度,将加热的空气输入干燥室,使湿物料处于温热气流之中,形成一
种热风循环,使湿物料烘干,最后将干燥的物料从出料口抽出,从而完成
将湿物料的干燥。
二、主要结构及原理
湿物料进料口:湿物料通过进料口,把湿物料进入到干燥室中
出料口:出料口上方安装着小托盘,当出料口下方小托盘出料的时候,湿物料就从出料口出去了
框架:由上下支架和侧墙组成的框架,是盘式干燥机的主体,可以结
合湿物料进料口和出料口。
小托盘:小托盘位于出料口下方,是由电动机带动的,当小托盘移动时,湿物料就可以从出料口出来,从而实现出料的目的。
电动机:电动机可以驱动小托盘移动,物料慢慢地从湿态干燥为干态。
盘式干燥机说明书
盘式干燥机说明书————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:ﻩLPG盘式干燥机说明书目录一、工作原理二、技术特点三、电气说明四、设备工作流程五、规格与技术参数六、安装试车七、操作规程八、维护、保养与常见故障一、工作原理湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂余作回转运动使耙叶连续的翻抄物料。
物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中。
大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。
中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和热油,加热介质由干燥盘一端进入,从另一端导出。
已干燥物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。
湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥机的湿气有投在顶盖上的真空泵口排出。
从底层排出的干燥物料可直接包装。
通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干燥返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生活能力,干燥膏状和热敏性物料,可方便的回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
二、技术特性(一)干燥盘1、设计压力:一般为≤0.4Mpa。
2、加热介质:蒸汽、热水、导热油。
干燥温度≤100℃时用热水加热,100℃-150℃时用≤0.4Mpa饱和水蒸汽和过热水蒸汽,150℃-320℃时用导热油加热,>320℃可采用电、导生油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统1、主轴转速:1-10转/分,电磁或变频无级调速。
2、耙臂:每层干燥盘上有2-8只固定在主轴上的耙臂3、耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触(三)壳体真空型:圆筒形壳体,加热介质进出口主管道在壳体内。
三、电气说明1、电气原理图2、电柜接通电源,不带负载检查,各按钮指示灯是否正常,各接触器反应是否灵敏。
盘式干燥机说明书
盘式干燥机说明书一、产品概述二、产品特点1.高效节能:盘式干燥机采用了高效的热交换技术,在保证干燥效果的同时,最大限度地节约了能源,降低了生产成本。
2.物料分散均匀:盘式干燥机的设计使得物料在干燥过程中能够充分分散,避免了物料串堵、结块等问题,确保了干燥效果的均匀性。
3.操作简便:盘式干燥机仅需进行简单的开关控制即可实现运行,操作非常方便。
4.环境友好:盘式干燥机在运行过程中没有排放废气和废水,对环境无污染。
三、产品结构1.机体:为整个设备的主体结构,由上下两层盘片和连接盘片的立柱组成。
物料在盘片上均匀分布并被风力带动,实现干燥目的。
2.喷雾系统:负责将需要干燥的物料喷雾到盘片上,物料在喷雾过程中与高温烟气进行瞬时接触,从而实现物料的快速脱水干燥。
3.烟气进出口:分别连接烟气源和排烟口,完成烟气的进出操作。
4.电气控制系统:由控制面板和各类传感器组成,通过对温度、湿度等参数的实时检测和控制,确保设备安全运行。
四、使用方法1.首先确认设备电源连接正常并接通电源。
2.打开进气门,将物料倒入设备中。
3.按下启动按钮,启动盘式干燥机。
4.根据物料的干燥要求,可以通过控制面板上的温度、湿度等参数进行调整。
5.干燥完成后,将设备停止运行,打开出料门,取出已干燥的物料。
6.关闭进气门,清理设备内部的物料残留,保持设备的清洁。
7.关闭电源,结束使用。
五、维护保养1.定期检查设备电源和电气线路的接线情况,确保安全运行。
2.定期对设备进行清洗,清除物料残留和灰尘等杂质。
3.检查设备润滑系统的润滑油情况,及时添加或更换润滑油。
4.定期检查设备主要机械部件的磨损情况,发现问题应及时更换或修复。
5.定期检查设备的喷雾系统和烟气进出口,确保其正常工作状态。
六、注意事项1.在操作设备之前,请确保设备安装稳定,不存在松动或倾斜等情况。
2.操作过程中应注意安全,避免接触设备运转部件,以免发生意外。
3.在使用设备之前,应了解物料的干燥要求和设备的工作参数,避免出现干燥效果不理想的情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
L P G 盘式干燥机说明书
目录
一、工作原理
二、技术特点
三、电气说明
四、设备工作流程
五、规格与技术参数
六、安装试车
七、操作规程
八、维护、保养与常见故障
一、工作原理
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂余作回转运动使耙叶连续的翻抄物料。
物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中。
大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。
中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和热油,加热介质由干燥盘一端进入,从另一端导出。
已干燥物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。
湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥机的湿气有投在顶盖上的真空泵口排出。
从底层排出的干燥物料可直接包装。
通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干燥返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生活能力,干燥膏状和热敏性物料,可方便的回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
二、技术特性
(一)干燥盘
1、设计压力:一般为≤0.4Mpa。
2、加热介质:蒸汽、热水、导热油。
干燥温度≤100℃时用热
水加热,100℃-150℃时用≤0.4Mpa饱和水蒸汽和过热水
蒸汽,150℃-320℃时用导热油加热,>320℃可采用电、
导生油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统
1、主轴转速:1-10转/分,电磁或变频无级调速。
2、耙臂:每层干燥盘上有2-8只固定在主轴上的耙臂
3、耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触
(三)壳体
真空型:圆筒形壳体,加热介质进出口主管道在壳体内。
三、电气说明
1、电气原理图
2、电柜接通电源,不带负载检查,各按钮指示灯是否正常,各接
触器反应是否灵敏。
3、接地线将整机串通,保证随时正常
4、电机线与电柜接通即可运行
四、设备工作流程
基本配置盘式连续干燥流程:湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续干燥器的顶部,在干燥器中流过时完成干燥过程,从干燥器底部排除干物料,物料中逸出的湿水份由干燥器顶部的排湿口排入大气。
基本配置盘式连续干燥流程图:
1、湿物料5、干品
2、定量加料器6、加热介质进
3、盘式连续干燥器7、加热介质出
4、尾气排空
五、规格与参数
六、安装试车
(一)安装注意事项
1、按厂房及工艺条件定位前应检查供电设施是否到,是否留有进
料、出料的空间,检查厂房通风条件,需要防爆时做好防爆、隔爆检查。
2、本机出厂时已装配成整体,经运行与负载试验合格,安装时只
需将整机放在适当位置,接通电路即可。
3、按照工艺流程图将整机放于合适位置,与车间墙壁或其它固定
不动设备保持至少0.5m距离。
4、按通电源(有防爆需要时应做好防爆与隔爆处理),保证接触良
好。
5、空车运行十五分钟,观察设备运行是否正常。
(二)试车注意事项
1、检查整机个部份的连接是否松动,若松动立即加以紧固。
2、传动部份与轴承等按要求加润滑油(脂)
3、合上电源,检查操作台各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查
接地线是否良好,有无漏电、短路现象存在。
4、开启电机,检查电机工作是否正常,噪音是否达到要求,若有
异常情况立即关闭电源,以排除故障。
5、以上各项检查均无异常情况后,方可投料实验或投料生产。
开
启电机,缓慢加入物料,使整机正常运行。
同时检查并调整电
机输出转速,记录物料相应的出料状态,确定最佳混合状态要
求的最大转速及进料速度。
七、操作规格
(一)开机前检查
1、各传动部份与轴承等按要求加润滑油(脂),启动传动电机空转,
听噪音是否正常,若不正常,应检查出异常噪音的来源,并加
以排除。
2、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常。
3、检查接地线路是否良好,有无漏电、短路现象存在。
(二)将转速调整到试车时得到最佳的转速。
(三)按试车时得到最佳进料速度加入物料,不可过快过多。
(四)物料加工完毕,待无物料下落时再关闭电机。
(五)断开电源。
八、维搪、保养及常见故障
(一)维护与保养
1、设备使用完成将干燥器内残留物清洗干净,保持整机的清洁;
改变物料品种时,必须将筒体彻底清洗干净。
2、轴承需经常(至少三个月一次)涂抹复合钙基润滑脂,减速机
要经常(至少三个月一次)涂抹润滑油进行保养。
3、电控柜与电机的接电线随时保持良好,不得有断路、短路现象
发生。