仓库规划与布局设计整体方案培训课件.pptx
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非常实用的仓库规划与布局设计专业培训概要.pptx
di (xi xk )2 ( yi yk )2
di ：目的点与仓库的距离 xk ，yk ：给定的仓库坐标 xi ，yi ：送货坐落位置
第5页/共29页
Inventory Management
第一节 仓库选址
吨—公里—中心法 这一解法在仓库选址中综合了重量和距离的变
量。
时间—吨—公里—中心法 包括了影响成本的所有因素。
3、动线布置法
Inventory Management
第四节 仓库货位布置
一、分区分类
（一）分区分类作用
（二）分区分类方法
2、（1）按货物种类和性质分区
这是大多数仓库采用的分区分类方法，具体有以下两种做
法：
1）分类同区储存
2）单一货物专仓专储
（2）按不同货主分区分类
（3）按货物流向分区分类（按货物发放方式进行分区分类）
C1
C2
C3
C4
C5
0.510
0.264
0.033
0.129
0.064
0.510×0.105 0.264×0.592 0.033×0.081 0.129×0.648 0.064×0.258
0.510×0.258 0.264×0.333 0.033×0.188 0.129×0.23 0.064×0.636
Inventory Management
硬质直方体在1140mm×1140mm托盘上的堆码图谱
第25页/共29页
第五节 货物堆垛设计
Inventory Management
圆柱体在托盘上的堆码图谱
第26页/共29页
Inventory Management
0.510×0.637 0.264×0.075 0.033×0.731 0.129×0.122 0.064×0.106
di ：目的点与仓库的距离 xk ，yk ：给定的仓库坐标 xi ，yi ：送货坐落位置
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Inventory Management
第一节 仓库选址
吨—公里—中心法 这一解法在仓库选址中综合了重量和距离的变
量。
时间—吨—公里—中心法 包括了影响成本的所有因素。
3、动线布置法
Inventory Management
第四节 仓库货位布置
一、分区分类
（一）分区分类作用
（二）分区分类方法
2、（1）按货物种类和性质分区
这是大多数仓库采用的分区分类方法，具体有以下两种做
法：
1）分类同区储存
2）单一货物专仓专储
（2）按不同货主分区分类
（3）按货物流向分区分类（按货物发放方式进行分区分类）
C1
C2
C3
C4
C5
0.510
0.264
0.033
0.129
0.064
0.510×0.105 0.264×0.592 0.033×0.081 0.129×0.648 0.064×0.258
0.510×0.258 0.264×0.333 0.033×0.188 0.129×0.23 0.064×0.636
Inventory Management
硬质直方体在1140mm×1140mm托盘上的堆码图谱
第25页/共29页
第五节 货物堆垛设计
Inventory Management
圆柱体在托盘上的堆码图谱
第26页/共29页
Inventory Management
0.510×0.637 0.264×0.075 0.033×0.731 0.129×0.122 0.064×0.106
仓库规划设计及布局概述.pptx
LEGO正在制定配送中心的噪音控制计划， 他们与哈佛大学声音工程系的 学生一起研究，测量配送中心的噪音水平，并且设计一个减少的方案。 该配送 中心通过改变搬运的速度， 并在搬运现场周围设置隔离物，最终使噪音降低了 6～7Db。噪音水平的降低足以使LEGO员工不再采用保护耳朵的设置。
LEGO的仓库会使用生产大量的瓦楞纸板，员工将这些纸板和其他制品一 起再生产利用，通过在地板内修建排水管道，设分离器和抽水泵来防止排泄物 溢出而污染环境，并且控制蓄水池中的污水以适当速度流出。通过种种环保的 做法，使得LEGO的仓库成为“绿色”仓库。
上架存放物品。上架存放物品要计算货架占用面积 , 公式为:
式中 :
S实＝ (l
Q b h) k
r
(l b)
Q hk r
S 实----- 货架占用面积 ( 平方米 )
二、仓库的保管方式
1．地面平放式——将保管物品直接堆放在地面上。 2．托盘平放式——将保管物品直接放在托盘上，再将
托盘平放于地面 3．直接堆放式——将货物在地面上直接码放堆积。 4．托盘堆码式——将货物直接堆码在托盘上，再将托
盘放在地面上。 5．货架存放式——将货物直接码放在货架上。
第二节 仓库建设规划概述
第二章 仓库规划设计及布局
主讲教师：赵 青
第一节 仓库的分类及保管方式 第二节 仓库建设规划概述 第三节 仓库网点布局设计
［引导案例］
LEGO（乐高）公司的“绿色”仓库
当大多数仓库开始考虑环境管理标准ISO14000的认证工作时， LEGO （乐高）公司的配送中心就已经开始奏响了环境的乐章了。LEGO的仓库占地 22500平方米，建于2000年，座落于美国康涅狄格州的恩菲尔德镇，它为 LEGO提供了环境与设施相融合的机会。
LEGO的仓库会使用生产大量的瓦楞纸板，员工将这些纸板和其他制品一 起再生产利用，通过在地板内修建排水管道，设分离器和抽水泵来防止排泄物 溢出而污染环境，并且控制蓄水池中的污水以适当速度流出。通过种种环保的 做法，使得LEGO的仓库成为“绿色”仓库。
上架存放物品。上架存放物品要计算货架占用面积 , 公式为:
式中 :
S实＝ (l
Q b h) k
r
(l b)
Q hk r
S 实----- 货架占用面积 ( 平方米 )
二、仓库的保管方式
1．地面平放式——将保管物品直接堆放在地面上。 2．托盘平放式——将保管物品直接放在托盘上，再将
托盘平放于地面 3．直接堆放式——将货物在地面上直接码放堆积。 4．托盘堆码式——将货物直接堆码在托盘上，再将托
盘放在地面上。 5．货架存放式——将货物直接码放在货架上。
第二节 仓库建设规划概述
第二章 仓库规划设计及布局
主讲教师：赵 青
第一节 仓库的分类及保管方式 第二节 仓库建设规划概述 第三节 仓库网点布局设计
［引导案例］
LEGO（乐高）公司的“绿色”仓库
当大多数仓库开始考虑环境管理标准ISO14000的认证工作时， LEGO （乐高）公司的配送中心就已经开始奏响了环境的乐章了。LEGO的仓库占地 22500平方米，建于2000年，座落于美国康涅狄格州的恩菲尔德镇，它为 LEGO提供了环境与设施相融合的机会。
仓库布局与库房规划ppt课件(共118张PPT)
拣 货
出 货
直型布置特点： （1〕非常适合纯粹的越库作业，便于解决高峰时同时进出货库 作业。 （2〕常用于接受相邻加工厂的货物，或不同类型车辆来出货和发 货。
（3〕不方便使用ABC分级储备模式
S型
（3〕模块化干线布置
越库模块 持续补货直 进穿越模块
中速周转 产品模块
慢速周转 产品模块
模块化干线布置特点：
业，方便在出入入库库区之间设物置料C搬ro运ss－Dock。分类如和果集有中大量的产品，
一入库马上就进行出库操作，可以先考虑U型
（（23〕〕存易储于区控进靠货制里和布安置全，防比范较越集库中作，业好利用 包装与出货
（4〕可以在建筑物三个方向进行空间扩张
L型：
（2〕直进穿越式布置〔I型）
进 货
储 存
第三个作用是深化了企业物流系统的规划。因为立体库使用后 是两翼推动，一是海尔要求所有的分供方按照照标准化的模式 送货，所有的都是标准化的托盘，标准的周转箱。
二是，立体库具有灵活性和扩展性，刚开始设计立体库想的只是放空 调的东西，但是通过计算机系统管理以后，只占很少的库容，公司马 上把冰箱、洗衣机、电脑全部放进去，一下减少了这些厂的外租库， 整个效果非常明显。
环境管理措施 。
选择具体位置
场所的大小和成本；
( 高速 ) 公路、铁路、水路和空运系统；
与外部协作方的距离； 环境影响因素 , 包括地形、地质、气候、污染源及污染 程度等； 劳动力的态度 。
仓库库区平面布局〔总体布局）
仓库库区总体布局是指在城市规划管理部门批准使用地 的范围内, 按照一定的原则, 把仓库的各种建筑物、道路等 各种用地进行合理协调的系统布置, 使仓库的各项功能得到 发挥。
仓库布局规划.pptx
空间关系图 作业单位位置相关图与各作业单位的实际占地面积结合 起来，形成作业单位面积相关图；
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
布局方案 保管场 加工场
分类场
验货场
收货场
配送场
特
殊
商
品
事务所
存
放
场
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的
方法
部门 D1 D2 D3 D4 D5
2.关系表布局法 由相互关系图生成空间关系图
收货场
保管场
验货场
事务所
分类场
配送场
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
1.SLP(Systematic Layout Planning)系统布局设 计方法
空间关系图
特殊商品存放场
加工场
收货场
保管场
验货场
事务所
分类场
配送场
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
1.SLP(Systematic Layout Planning)系统布局 设计方法
的布局方法。 例：某工厂由5个加工设施
D1,D2, D3 ,D4, D5,各设 施面积需求如下表所示。
该工厂主要加工3种产品，记 为P1, P2, P3 ,各产品在各 部门的加工顺序及产量
面积 20 40 40 60 20
（m2）
产品
P1
P2 P3
加工顺序 D1 D2 D3 D1 D2 D4 D5 D1 D3 D2 D5
货物-P 货物数量-Q 货物处理次序-R 辅助设施-S 时间安排-T
基础
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
1.SLP(Systematic Layout Planning)系统布局设 计方法
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
布局方案 保管场 加工场
分类场
验货场
收货场
配送场
特
殊
商
品
事务所
存
放
场
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的
方法
部门 D1 D2 D3 D4 D5
2.关系表布局法 由相互关系图生成空间关系图
收货场
保管场
验货场
事务所
分类场
配送场
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
1.SLP(Systematic Layout Planning)系统布局设 计方法
空间关系图
特殊商品存放场
加工场
收货场
保管场
验货场
事务所
分类场
配送场
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
1.SLP(Systematic Layout Planning)系统布局 设计方法
的布局方法。 例：某工厂由5个加工设施
D1,D2, D3 ,D4, D5,各设 施面积需求如下表所示。
该工厂主要加工3种产品，记 为P1, P2, P3 ,各产品在各 部门的加工顺序及产量
面积 20 40 40 60 20
（m2）
产品
P1
P2 P3
加工顺序 D1 D2 D3 D1 D2 D4 D5 D1 D3 D2 D5
货物-P 货物数量-Q 货物处理次序-R 辅助设施-S 时间安排-T
基础
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
1.SLP(Systematic Layout Planning)系统布局设 计方法
仓库的规划与布局 ppt课件
目的 （ 层2，）并C将o且m单靠m位u近n体出a积l 库V大o区ic、和e单通位道方质；便量进大出的库物作品业存，提放高在速货度架底
（3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷 的位置； （4）将同一供应商或者同一提高客保户管的质物量品，集降中低存成放本，以 便于进行分拣配货作业。
PPT课件
5
22.高.货处物取不物直不观方，便不，方货便损捡现货象严重
3.3货.虚物假摆缺放货的，区造域成化隐不性强成本
PPT课件
12
（二）改进方案一四、案例分析
布局原则：货物堆垛区域化并加以编号，加强管理， 使其整齐，条理，直观。
• 首先把大的区域位置分好，区域化要明显，饼干区域就不 能看见其他货物，其他区域也不能看见饼干。
PPT课件
14
四、案例分析
（二）改进方案三
布局原则：以货架为主，内部有点像图书馆。
• 后门全部堆垛饮料。 • 其他部分全部使用货架。 • 在前门入口处增加一排货架，放面粉，大米等较重的物
品。
PPT课件
15
谢谢大家！
16
PPT课件
仓库的布局和规划研究
1
PPT课件
清水荷叶
讲解框架
1 仓库布局的概念及意义 2 仓库布局的影响因素及布局原则 3 货区的布置 4 案例分析
PPT课件
2
一、仓库布局规划概念及意义
• （（二一））仓仓库库布库局区规由划三的个意区义域构成 仓整库个布仓局库规所划有是设根施据进仓行库用速生途度产规和划管，有高效货理确利物的定用的需生仓周库转要产的速，、存度对辅储。能力，提 助生产、行政等场所，仓库、作业、道路、门卫 等如分仓仓布库库和货规确场划定编，号并、储对道运各路生类命产质设名区量施、和行建政方作辅便业筑办助作效进公业率生行区、、产提提区识区高高别别库货。等场物利保，用管率质和量。 以使仓库的总体合理布局。
（3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷 的位置； （4）将同一供应商或者同一提高客保户管的质物量品，集降中低存成放本，以 便于进行分拣配货作业。
PPT课件
5
22.高.货处物取不物直不观方，便不，方货便损捡现货象严重
3.3货.虚物假摆缺放货的，区造域成化隐不性强成本
PPT课件
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（二）改进方案一四、案例分析
布局原则：货物堆垛区域化并加以编号，加强管理， 使其整齐，条理，直观。
• 首先把大的区域位置分好，区域化要明显，饼干区域就不 能看见其他货物，其他区域也不能看见饼干。
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四、案例分析
（二）改进方案三
布局原则：以货架为主，内部有点像图书馆。
• 后门全部堆垛饮料。 • 其他部分全部使用货架。 • 在前门入口处增加一排货架，放面粉，大米等较重的物
品。
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谢谢大家！
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仓库的布局和规划研究
1
PPT课件
清水荷叶
讲解框架
1 仓库布局的概念及意义 2 仓库布局的影响因素及布局原则 3 货区的布置 4 案例分析
PPT课件
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一、仓库布局规划概念及意义
• （（二一））仓仓库库布库局区规由划三的个意区义域构成 仓整库个布仓局库规所划有是设根施据进仓行库用速生途度产规和划管，有高效货理确利物的定用的需生仓周库转要产的速，、存度对辅储。能力，提 助生产、行政等场所，仓库、作业、道路、门卫 等如分仓仓布库库和货规确场划定编，号并、储对道运各路生类命产质设名区量施、和行建政方作辅便业筑办助作效进公业率生行区、、产提提区识区高高别别库货。等场物利保，用管率质和量。 以使仓库的总体合理布局。
第3章--仓库的规划与设计 ppt课件
PPT课件
13
对于常见的选择式货架来说，堆垛深度最多两排，即双深式 货架，此时可配用带伸缩叉的叉车。但出入库和装卸搬运等操作 不太方便，需要全面考虑，具体参见后面案例。
通过上述典型计算，在货物不同深度时的通道损失、蜂窝损 失及总空间损失见下表。
可见，货堆越深，通道的损失越小，虽然蜂窝形的空缺损失 增大，但总的库容量损失有所减少。
但取出货物时一般是一件一件取，则蜂窝损失为一列8件计，
蜂窝损失空缺系数：
E(H)=7/16=0.4375，
折合后的蜂窝损失为：
0.4375×(1-0.6)=0.175，
合计损失为：0.6+0.175=0.775，
故需要的存储面积为：
90/(1-0.775)=400m2
PPT课件
17
若货堆深度更多，如4排，则：
PPT课件
9
蜂窝损失空缺系数的计算如下。 空缺系数H的期望值为
E(H) 1 n1 i n i0 n
式中：n — 一列货位堆码货物件数； i = 0, 1, 2, …。
PPT课件
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例1： 求左图中的蜂窝损失空缺系数。
解：图中一列货物可能有四种状态：只堆1、2、3或4层， 因此相应的空缺数分别为3/4、2/4、1/4和0。设4种状态的出
储存策略，即安排货物在仓库储存区域存放位置的方法和原则，它影响仓
库存储区的设计。常见储存策略有定位储存、随机储存、分类储存. 根据
货物的特性选择储区，大批量选大储区，小批量选小储区，体积大、笨重
的储于重型货架并接近发货区；轻量货物储于上层货架；相同或相似的货
物尽可能靠近储存等。良好的储存策略可以减少出入库移动距离，缩短作
La=Wa / (Wa +2d )
仓储设施布局规划与设计课件(PPT 72页)
储存空间梁下有效高度计算公式：
梁下有效高度＝最大举升的货高＋梁下间隙尺寸
由于货物储存方式、堆垛搬运设备的种类不同，就对库房的有效高 度的要求不一样，再加之仓库要考虑消防、空调、采光等因素。
所以在进行库房的有效高度设计时，应根据货物储存方式、堆垛搬 运设备等因素，采取有区别的计算方式。
2021/3/29
平均存货量
Q
D
托盘尺寸＝ (P P)
平均每托盘堆码货品量
N
储存区域面积还需考虑叉车存取作业所需通道面积，若 通道占全部面积的30％～35％，则储存区域面积为：
A＝D/(1-35％)
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11
物流系统分析与设计—仓库规划与设计
②托盘多层叠堆
假设托盘尺寸为P×P平方米，由货品尺寸及托盘尺寸算 出每托盘平均可码放N箱货品，托盘在仓库内可堆码L层， 若仓库平均存货量约为Q，则存货面积需求(D)为：
2．仓库常用设备的选择
2021/3/29
3
物流系统分析与设计—仓库规划与设计
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4
物流系统分析与设计—仓库规划与设计
二．仓库储存区域空间规划
1．储存区域空间规划的影响因素
（1）存储方式。一般存储方式有散放、堆码、货架储存三种。 （2）货品尺寸、数量。 （3）托盘尺寸、货架空间。 （4）使用的机械设备(型号/式样、尺寸、产能、回转半径)。 （5）通道宽度、位置及需求空间。 （6）库内柱距。 （7）建筑尺寸与形式。 （8）进出货及搬运位置。 （9）补货或服务设施的位置(防火墙、灭火器、排水口)。 （10）作业原则：动作经济原则、单元化负载、货品不落地原则、减少搬
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(1) 荷重计算法
梁下有效高度＝最大举升的货高＋梁下间隙尺寸
由于货物储存方式、堆垛搬运设备的种类不同，就对库房的有效高 度的要求不一样，再加之仓库要考虑消防、空调、采光等因素。
所以在进行库房的有效高度设计时，应根据货物储存方式、堆垛搬 运设备等因素，采取有区别的计算方式。
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平均存货量
Q
D
托盘尺寸＝ (P P)
平均每托盘堆码货品量
N
储存区域面积还需考虑叉车存取作业所需通道面积，若 通道占全部面积的30％～35％，则储存区域面积为：
A＝D/(1-35％)
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物流系统分析与设计—仓库规划与设计
②托盘多层叠堆
假设托盘尺寸为P×P平方米，由货品尺寸及托盘尺寸算 出每托盘平均可码放N箱货品，托盘在仓库内可堆码L层， 若仓库平均存货量约为Q，则存货面积需求(D)为：
2．仓库常用设备的选择
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物流系统分析与设计—仓库规划与设计
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物流系统分析与设计—仓库规划与设计
二．仓库储存区域空间规划
1．储存区域空间规划的影响因素
（1）存储方式。一般存储方式有散放、堆码、货架储存三种。 （2）货品尺寸、数量。 （3）托盘尺寸、货架空间。 （4）使用的机械设备(型号/式样、尺寸、产能、回转半径)。 （5）通道宽度、位置及需求空间。 （6）库内柱距。 （7）建筑尺寸与形式。 （8）进出货及搬运位置。 （9）补货或服务设施的位置(防火墙、灭火器、排水口)。 （10）作业原则：动作经济原则、单元化负载、货品不落地原则、减少搬
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(1) 荷重计算法
仓储规划与布局培训教材(共 45张PPT)
① 仓库面积的确定 （建筑面积、使用面积） 物资储备量 平均库存量 仓库吞吐量 货物品种数 仓库作业方式 仓库经营方式
② 仓库长度和宽度的确定
仓库面积（m2) ＜500 500——1000 1000——2000 宽度：长度 1﹕2——1﹕3 1﹕3——1﹕5 1﹕5——1﹕6
第五节
一、储位管理的原则
仓库储位管理
现代仓储管理与传统的仓储管理相比，更加注重仓储的时 效性，是一种动态的管理，重视商品在拣货出库时的数量位 置变化，从而配合其他仓储作业。 储位管理就是利用储位来使商品处于“被保管状态”并 且能够明确显示所储存的位置，同时当商品的位置发生变化 时能够准确记录，使管理者能够随时掌握商品的数量、位置， 以及去向。
库房、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专用线、 库内道路、附属固定设施
仓库总体布局的基本要求
（1）有利于物品的储存保管
（2）有利于实现作业的优化
（3）有利于仓库安全
（4）有利于节省投资
（5）有利于仓库将来的扩充 （6）有利于库区的总体布局整齐美观
仓库总平面布置图
库存控制
移库
补货
工人监管
出货 装货
拣货
四、货位编号的方法
1.区段式
A
2.品项群式
B C
3.地址式
4.坐标式 D
1．区段法。这种方法是以区段为单位，每个号码代表储区。 这种方法适用于单位化货品和大量而保管期短的货品。区域 大小根据物流量大小而定，进出暂存区的货位编码可采用。
A1
A2
A3
通
道
B1
B2
B3
2．品项群法。把一些相关性货经过集合后，区分成几 个品项群，再对每个品项群进行编码。这种方式适用于 容易按照商品群保管的场合和品牌差距大的货品。如服 饰群、五金群、食品群。
相关主题
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品。此外，贵重物品既要专储，还要指定专人保管。 2、按照物品发放方式进行分区分类 • 主要适用于储存期不长，而进出量较大的中转仓库或待运仓库.货物按发放方式划分为
自提、公路、铁路、水路
仓库规划与布局设计整体方案
目录
CONTENTS
01 仓库选址
03 仓库规划
05
货物堆垛设 计
02
仓库的构成 与布局
04
仓库货位布 置
学习 目的
目的
仓库规模和存储能力如何发展，仓库的位置应该选择在何处是仓 库经营之前首先需要解决的问题。通过本章学习，应重点掌握仓库选 址遵循的原则和需要考虑的因素。熟悉仓库选址的方法，以及如何借 助于定量定性结合的方法对仓库的选址进行决策。掌握仓库的规划， 了解仓库布局的相关知识，掌握仓库内货物堆存的分区、分类和编号 方法，熟悉货物在库堆存的堆垛和苫盖方式和要求。
4
仓库 选址
仓库选址，广义上，是指运用科学的方法决定仓库的地理位置，使之与企业的整体经营运作 系统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。
狭义上，在一个具有若干供应点及若干需求点的经济区域内选一个地址设置仓库的规划过程。 解决的问题：地理区域的选择和具体地址的选择。
一、仓库选址的目标及原则
15
仓库总体布局示意图
16
• （2）仓库竖向布局：确定仓库建筑物上的标高（高程）界限。 • （3）仓库供给与排水布局 • ① 防洪问题，防止库外洪水冲淹仓库。 • ② 库区场地排水问题，即生活污水和雨水排出库外。 • 仓库给、排水主要是生活用水和消防用水 • （4）搬运与库区布局
17
（4）搬运与库区布局
⑤ 劳动力的态度
12
仓库的构 成与布局
第二节 仓库的构成与布局
一、仓库的总体构成
大型仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分构成 1、生产作业区：是仓库的主体部分，主要包括储货区、铁路专用线、
道路、装卸站台等 2、辅助生活区，包括车库、变电室、优酷、维修车间、包装材料间等 3、行政生活区
18
三、仓库布局的原则
1.要适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行 单一的物流方向；最短的运距；最少的装卸环节；最大的利用空间 2.有利于提高仓储经济效益 因地制宜，充分考虑地形、地址条件，并能保证仓库充分利用 ；平面布置与
竖向布置相适应；有利于机械设备的充分适应 3.有利于保证安全生产和文明生产
根据考虑因素进行地址的 初步筛选
结合定量分析结果进行库选址策略
（1）市场定位策略 ➢ 指将仓库选在离最终用户最近的地方，常用于食品分销仓库的建设。
➢ 影响因素：运输成本、订货周期、产品敏感性、订货规模、当地运输的可获得 性和要达到的客户服务水平。
（2）制造定位策略 ➢ 将仓库选在接近产地的地方，通常用来集运制造商的产成品。 ➢ 影响因素主要包括：原材料的保存时间、产成品组合中的品种数、客户订购
丰田公司零部件物流中心平面规划图
工作 间
装卸区 集装箱堆场
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（2）库区分区规划
1、按照货物种类和性质进行分区 • ① 分类同区储存——便于管理，有的也应以不同的品种、包装、进货对象，在大货区
中划分若干小货区集中储存。 • ② 单一物品专仓专储——按照储存货物的性能来分类，并以一个库房专为储存一类物
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• （2）选择地区
• ① 企业目标
• ② 地区吸引力，包括文化、税收、气候等因素
• ③ 劳动力供应及其成本
• ④ 公用设施的供应及其成本
• ⑤ 土地及建筑成本 • ⑥ 环境管理措施
（3）选择具体位置 ① 场所的大小和成本
②（高速）公路、铁路、水路和空运系统
③ 与外部协作方的距离
④ 环境影响因素：包括地形、地质、气象、污染源及 污染程度等
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二、仓库库区布局
（1）仓库平面布置：根据仓库总体设计要求，科学地解决仓库区域的 布局问题，包括具体安排主要业务场所、辅助业务场所、生活区的办 公室场所、生活场所及其他附属设施的位置。 公式：λ=∑S/F（%） λ——仓库面积利用系数 ∑S——仓库和货物建筑面积总和 F——仓库总面积，m2
采用“布局整齐、紧凑适用、节省用地、方便生产、便于管理”的原则
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四、仓库布局的形式
Ｕ型流动
收货 拣货
储存 发货
直线型流动 收货 储存 拣货 发货
Ｔ型流动
收货
储存 拣货
发货
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仓库 规划
第三节 仓库规划
• （1）仓库使用规划的原则
• 1.仓库专业化 • 2.效率化 • 3.充分利用仓库 • 4.从企业管理原则进行规划
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日本上级物流中心平面规划图
四层楼库
费用原则
接近用户原则
长远发展原则
二、仓库选址应考虑的主要因素
基础设施要素
成本因素
时间因素
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（一）基础设施要素
• （1）防火防污，保证环境安全 • 环境条件：仓库选址要注意所处的环境条件，特别要对安全条件进行详细的调查
分析。 • 自然条件也是必须考虑的，事先了解当地自然环境有助于降低建设的风险。 • （2）交通便利，有利于商品运输 （交通运输条件） • （3）地质良好，有利于仓库建筑 （地质条件） • （4）给水充足，又无水淹危害 （水文条件） • （5）靠近电源，便利仓库作业 （水电供应条件）
（二）成本因素 （三）时间因素 补充：人力资源条件：在仓储配送作业中，最主要的资源需求为人力资源。
政策环境：政策环境条件也是选址评估的重点之一，政府政策的支持 更有助于业者的发展。
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三、仓库选址的程序
确定仓库选址的 目标和原则
收集选址所需的基本资料：如明确仓库业务类型， 预测业务量，掌握费用 及顾客资料。
的产品种类和运输合并率
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（3）中间定位策略
把仓库选在最终用户和制造商之间的中点位置。中间定位仓库的客户服 务水平通常高于制造定位的仓库，但低于市场定位的仓库。
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五.选址的基本思路
成本最低是仓库选址最重要的依据。 • （1）选择国家 • 在全球范围内选择建库地址时, 需要考虑以下问题： • ① 各国政府的政策，以及政策的稳定性； • ② 各国的文化和经济问题； • ③ 各国在全球市场中的位置及重要程度； • ④ 劳动供给情况，包括劳动力的工作能力、工作态度和成本； • ⑤ 生产供应能力和通讯技术水平； • ⑥ 税收、汇率等情况。
自提、公路、铁路、水路
仓库规划与布局设计整体方案
目录
CONTENTS
01 仓库选址
03 仓库规划
05
货物堆垛设 计
02
仓库的构成 与布局
04
仓库货位布 置
学习 目的
目的
仓库规模和存储能力如何发展，仓库的位置应该选择在何处是仓 库经营之前首先需要解决的问题。通过本章学习，应重点掌握仓库选 址遵循的原则和需要考虑的因素。熟悉仓库选址的方法，以及如何借 助于定量定性结合的方法对仓库的选址进行决策。掌握仓库的规划， 了解仓库布局的相关知识，掌握仓库内货物堆存的分区、分类和编号 方法，熟悉货物在库堆存的堆垛和苫盖方式和要求。
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仓库 选址
仓库选址，广义上，是指运用科学的方法决定仓库的地理位置，使之与企业的整体经营运作 系统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。
狭义上，在一个具有若干供应点及若干需求点的经济区域内选一个地址设置仓库的规划过程。 解决的问题：地理区域的选择和具体地址的选择。
一、仓库选址的目标及原则
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仓库总体布局示意图
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• （2）仓库竖向布局：确定仓库建筑物上的标高（高程）界限。 • （3）仓库供给与排水布局 • ① 防洪问题，防止库外洪水冲淹仓库。 • ② 库区场地排水问题，即生活污水和雨水排出库外。 • 仓库给、排水主要是生活用水和消防用水 • （4）搬运与库区布局
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（4）搬运与库区布局
⑤ 劳动力的态度
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仓库的构 成与布局
第二节 仓库的构成与布局
一、仓库的总体构成
大型仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分构成 1、生产作业区：是仓库的主体部分，主要包括储货区、铁路专用线、
道路、装卸站台等 2、辅助生活区，包括车库、变电室、优酷、维修车间、包装材料间等 3、行政生活区
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三、仓库布局的原则
1.要适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行 单一的物流方向；最短的运距；最少的装卸环节；最大的利用空间 2.有利于提高仓储经济效益 因地制宜，充分考虑地形、地址条件，并能保证仓库充分利用 ；平面布置与
竖向布置相适应；有利于机械设备的充分适应 3.有利于保证安全生产和文明生产
根据考虑因素进行地址的 初步筛选
结合定量分析结果进行库选址策略
（1）市场定位策略 ➢ 指将仓库选在离最终用户最近的地方，常用于食品分销仓库的建设。
➢ 影响因素：运输成本、订货周期、产品敏感性、订货规模、当地运输的可获得 性和要达到的客户服务水平。
（2）制造定位策略 ➢ 将仓库选在接近产地的地方，通常用来集运制造商的产成品。 ➢ 影响因素主要包括：原材料的保存时间、产成品组合中的品种数、客户订购
丰田公司零部件物流中心平面规划图
工作 间
装卸区 集装箱堆场
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（2）库区分区规划
1、按照货物种类和性质进行分区 • ① 分类同区储存——便于管理，有的也应以不同的品种、包装、进货对象，在大货区
中划分若干小货区集中储存。 • ② 单一物品专仓专储——按照储存货物的性能来分类，并以一个库房专为储存一类物
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• （2）选择地区
• ① 企业目标
• ② 地区吸引力，包括文化、税收、气候等因素
• ③ 劳动力供应及其成本
• ④ 公用设施的供应及其成本
• ⑤ 土地及建筑成本 • ⑥ 环境管理措施
（3）选择具体位置 ① 场所的大小和成本
②（高速）公路、铁路、水路和空运系统
③ 与外部协作方的距离
④ 环境影响因素：包括地形、地质、气象、污染源及 污染程度等
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二、仓库库区布局
（1）仓库平面布置：根据仓库总体设计要求，科学地解决仓库区域的 布局问题，包括具体安排主要业务场所、辅助业务场所、生活区的办 公室场所、生活场所及其他附属设施的位置。 公式：λ=∑S/F（%） λ——仓库面积利用系数 ∑S——仓库和货物建筑面积总和 F——仓库总面积，m2
采用“布局整齐、紧凑适用、节省用地、方便生产、便于管理”的原则
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四、仓库布局的形式
Ｕ型流动
收货 拣货
储存 发货
直线型流动 收货 储存 拣货 发货
Ｔ型流动
收货
储存 拣货
发货
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仓库 规划
第三节 仓库规划
• （1）仓库使用规划的原则
• 1.仓库专业化 • 2.效率化 • 3.充分利用仓库 • 4.从企业管理原则进行规划
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日本上级物流中心平面规划图
四层楼库
费用原则
接近用户原则
长远发展原则
二、仓库选址应考虑的主要因素
基础设施要素
成本因素
时间因素
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（一）基础设施要素
• （1）防火防污，保证环境安全 • 环境条件：仓库选址要注意所处的环境条件，特别要对安全条件进行详细的调查
分析。 • 自然条件也是必须考虑的，事先了解当地自然环境有助于降低建设的风险。 • （2）交通便利，有利于商品运输 （交通运输条件） • （3）地质良好，有利于仓库建筑 （地质条件） • （4）给水充足，又无水淹危害 （水文条件） • （5）靠近电源，便利仓库作业 （水电供应条件）
（二）成本因素 （三）时间因素 补充：人力资源条件：在仓储配送作业中，最主要的资源需求为人力资源。
政策环境：政策环境条件也是选址评估的重点之一，政府政策的支持 更有助于业者的发展。
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三、仓库选址的程序
确定仓库选址的 目标和原则
收集选址所需的基本资料：如明确仓库业务类型， 预测业务量，掌握费用 及顾客资料。
的产品种类和运输合并率
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（3）中间定位策略
把仓库选在最终用户和制造商之间的中点位置。中间定位仓库的客户服 务水平通常高于制造定位的仓库，但低于市场定位的仓库。
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五.选址的基本思路
成本最低是仓库选址最重要的依据。 • （1）选择国家 • 在全球范围内选择建库地址时, 需要考虑以下问题： • ① 各国政府的政策，以及政策的稳定性； • ② 各国的文化和经济问题； • ③ 各国在全球市场中的位置及重要程度； • ④ 劳动供给情况，包括劳动力的工作能力、工作态度和成本； • ⑤ 生产供应能力和通讯技术水平； • ⑥ 税收、汇率等情况。