毕托巴流量计补正公式

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工业火炬排放气流量计量的3种流量计

工业火炬排放气流量计量的3种流量计

工业火炬排放气流量计量的3种流量计工业火炬排放气流量的计量一直以来都是炼油、石化、化工和其他各类工厂的需求,近年来,能源管理部门对工业火炬排放气流量计量提出了新的要求,必须实现持续不间断计量。

随着企业内部精细化管理的不断深入,节能、减排对工业火炬排放气管理提出了更严格的要求,减少火炬气排放成为企业管理的重要任务之一。

结合各行业火炬排放气的工况及基础条件,最终选择出了热式气体质量流量计、毕托巴流量计、气体超声波流量计等3种流量计。

1、热式气体质量流量计热式气体质量流量计利用的是温差法测量原理,即利用流动中的流体与热源(流体中加热的物体)之间热交换关系测量流体的流量,主要用于测量气体。

该流量计的测量元件由两个RTD铂热电阻组成。

其中,一只RTD作为参考端,用于检测介质的当前实际温度;另一只RTD作为测量端,其内部装有一个独立的加热器,当传感器置于无流量的介质中时,由于测量端恒定功率加热的作用,将在两只RTD间形成一个温度差值(∆T)。

当介质流过测量端表面时,基于热传导原理,介质分子将带走测量端RTD表面的部分热量,而参考端RTD的温度将保持不变,进而造成两只RTD间温度差值的变化。

温差的变化与介质的流量及介质本身的热特性有关,较高的流速或密度较大的介质将加快两RTD间温差的变化,两个RTD之间的温差在无流量的状态下达到最大。

随着流量的增加,被加热的RTD冷却,温差就减小。

所以,根据两个RTD铂热电阻间温度差值的变化可以推算出介质的流量,通过线性化电路将温差的变化转换成与流量相对应的输出信号。

2、毕托巴流量计毕托巴流量计采用压差法测量原理,主要由节流装置、引压管线以及差压变送器组成。

当流体流经节流装置时,流体会在节流装置的作用下局部收缩。

流经节流装置后,流速会瞬间增大,压力陡然降低,在节流装置前后会产生一个差压,管道内流体的流量越大,节流装置前后的差压就越大。

差压的大小与流量、节流装置形式、流体的物理性质等因素有关。

流量计示值修正(补偿)

流量计示值修正(补偿)

流量计示值修正(补偿)公式我公司能源计量的流量计示值单位规定为20℃,101.325kPa标准状态的流量,如设计选型使用了不同流量计示值单位,则根据设计的流量单位(质量流量kg/h、0℃,101.325kPa及20℃,101.325kPa标准状态或工作状态)选用对应的温度、压力修正(补偿)公式;不同测量原理的流量计,应根据其流量计流量方程(公式)选用对应的温度、压力修正(补偿)公式。

1. 气体流量测量的温度、压力修正(补偿)公式:1.1 差压式流量计的温度、压力修正(补偿)实用公式:一般气体体积流量(标准状态20℃,101.325kPa),根据差压式流量计流量方程,可得干气体在标准状态(20℃,101.325kPa)的积流流量: )()()()(15.273T325.101p15.273T325.101pqqvN vN(1)式中:q'vN——标准状态下气体实际体积流量;qvN——标准状态下气体设计体积流量;p' ——气体实际压力,kPa;p ——气体设计压力,kPa;T'——气体实际温度,℃;T ——气体设计温度,20℃。

1.2 一般气体质量流量的温度、压力修正(补偿)公式:TpTpqqm m(2)式中:q'vN——标准状态下气体实际体积流量;qvN——标准状态下气体设计体积流量;p' ——气体实际压力,绝对压力;p ——气体设计压力,绝对压力;T'——气体实际温度,绝对温度;T ——气体设计温度,绝对温度。

1.3 蒸汽的温度、压力修正(补偿)公式:根据差压式流量计流量方程,可得蒸汽的质量流量:(3)式中:q'm——蒸汽实际质量流量;qm——蒸汽设计质量流量;ρ' ——蒸汽实测时密度;ρ ——蒸汽设计时密度;依据水和水蒸汽热力性质IAPWS-IF97公式其密度计算模型,工业常用范围内水蒸汽的密度为:) (1000 1 0iJ1 Ii431 ii50In)(.T5401MPap式中:,ρ 为水蒸汽密度;P 为压力, MPa ;v 为比体积,m3/ kg;T为温度,K;R为水物质气体常数,0. 461526kJ∙kg-1 ∙K-1;ni、Ii、Ji为公式系数见“表1”。

毕托巴流量计

毕托巴流量计

毕托巴流量计使用说明书ABG仪表集团服务热线:400-666-5262毕托巴流量计使用说明书目录一、概述 (1)二、特点 (1)三、工作原理 (1)四、产品的结构形式与主要技术参数 (2)五、安装 (3)六、供应成套性 (5)七、订货须知 (5)一、概述毕托巴流量计是依据皮托管原理测量管道中心流速进而换算成流量的差压式流量计,是一种适合各种气体、液体和蒸汽流量测量的先进测量仪表。

本产品由检测杆、安装基座、取压系统和差压变送器(可选项)等配套仪表组成。

可以测量各种口径、各种压力、各种温度下的各种流体的流量。

例如:热(冷)空气、各种煤气(高炉、焦炉、转炉、混合、发生炉等)、天然气、水煤气、半水煤气、烟道气、过热蒸汽、饱和蒸汽、各种化工溶液、冷却水、城市用水、工业排污水等。

图(1)毕托巴流量传感器原理示意图二、特点1.差压信号强、灵敏度高毕托巴流量计的“高压取压口”开在管道中心正对迎流面位置,测量的是管内最大流速,“低压取压口”开在背流面,因此从高低压取压口取得的压力差最大,传至差压变送器的差压信号最强,灵敏度高。

2.可靠性高毕托巴流量传感器构造简单,结构设计合理,不易堵塞,能够长时间可靠工作。

3.压力损失小毕托巴流量计的流量测量元件为一根检测杆,与孔板等相比,对流体的扰动小,所以永久压力损失小,节约能源。

一根检测杆可以解决同一口径中各种流体的流量检测问题,满刻度流量值变化或介质种类改变时只需调整差压变送器的量程上限。

在流量试验室里标定的精确度达到了水标定±0.5%,气标定±1%。

三、工作原理本产品不属于节流装置,不能使用节流装置的基本方程。

本产品属流体动力式流量计,基本原理如下:由高压取压口和低压取压口得到的压力分别传送到检测杆内部的高压腔和低压腔,然后分别传送到差压变送器的高压室和低压室,两者的差压信号转换成电流信号,经显示仪表(或计算机)运算处理后即可得知流体的流量。

∆P /ρ1V V1通讯协议图(2)毕托巴流量计工作原理简图忽略一些影响不大的因素,按速算式推导出“毕托巴流量计”的理论方程式:Q =4×103×KD2式中:Q :工作状态下的流体体积流量【m 3/h】K :流出系数D:测量管工作状态下的内径【m】△P:差压值【Pa】ρ:工作状态下的流体密度【Kg/m 3】其中流出系数K 要利用流体标定的方法得出。

各种流量计计算公式

各种流量计计算公式

V锥流量计计算公式为:其中:K为仪表系数;Y为测量介质压缩系数;对于瓦斯气Y=0.998;ΔP为差压,单位pa;ρ为介质工况密度,单位kg/m3。

取0.96335 涡街流量计计算公式:一、孔板流量计1.1 工作原理流体流经管道内的孔板,流速将在孔板处形成局部收缩因而流速增加,静压力降低,于是在孔板上、下游两侧产生静压力差。

流体流量愈大,产生的压差愈大,通过压差来衡量流量的大小。

它是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础,在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。

其流量计算公式如下:上式中:ε——被测介质可膨胀性系数,对于液体ε=1;对气体等可压缩流体ε<1(0.99192)Q工——流体的体积流量(单位:m3/min)d ——孔径(单位:m )△P——差压(单位:Pa)ρ1——工作状况下,节流件(前)上游处流体的密度,[㎏/m3];C ——流出系数β——直径比1.2 安装孔板流量计的安装要求:对直管段的要求一般是前10D后5D,因此在安装孔板流量计时一定要满足这个直管段距离要求,否则测量的流量误差大。

1.3 测量误差分析1.3.1 基本误差孔板在使用过程中,会由于煤气的侵蚀而产生变形,从而引起流量系数增大而产生测量误差;而且流量计工作时间越长,流体对节流件的冲刷越严重,也会引起流量系数增大而产生测量误差。

1.3.2 附件误差孔板节流装置安装于现场严酷的工作场所,在长期运行后,无论管道或节流装置都会发生一些变化,如堵塞、结垢、磨损、腐蚀等等。

检测件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准确度,因此任何几何形状及尺寸的变化都会带来附加误差。

二、皮托管2.1 技术参数L 型皮托管系数在0.99~1.01 之间;测量空气流速小于40m/s, 测量水流速不超过25m/s 。

2.2 用途常用皮托管测量管道风速、炉窑烟道内的气流速度,经过换算来确定流量,也可测量管道内的水流速度。

毕托巴流量计在煤气计量中的应用

毕托巴流量计在煤气计量中的应用
与毕托巴流量计相关的计算公式: Δp = P全压 - P静压
中心流速: v 中心 = ( 2Δp / ρ) 1/2 体积流量: Q体 = v 平均 × s × k
= k × ( 2Δp /ρ) 1 /2 × S 介质流量: Q质 = Q体 × ρ 式中,v ———介质流速; S———管道内截面; ρ———介质密度; k———修正系数。 4 使用毕托巴流量计的经验 ( 1) 毕托巴流量计适合测量煤气和压缩空气流 量。因为煤气和压缩空气是不洁净气体,只要气体 流速 > 1 m / s,就能实现防堵、高精度测量。 ( 2) 毕托巴流量计安装非常简单,只需在管道上 找准位置开好孔,把球阀焊接在管道上,基本上就安 装好了,安装一台毕托巴流量计一般用时不超过 2 h。 ( 3) 毕托巴流量计是免维护产品,即使是在冬 季,其一体化的取压装置也不会因导压管路结冰而 影响测量。 ( 4) 毕托巴流量计探针采用不锈钢材质,抗磨 损性能好,使用寿命长。 ( 5) 毕托巴流量计与孔板流量计的耗能比为 1. 5∶ 100。 5 两种流量计的节能分析
收稿日期:2012 - 03 - 16 作者简介:焦志平( 1979 - ) ,男,助理工程师,2003 年毕业于邯郸农 业高等专科学校农业机电工程专业,现在河北敬业集团安环生产部 从事能源和计量工作,E - mail: jingyejn@ 126. com
2. 1 煤气介质特性分析
在强抓能源计量管理过程中,煤气是最难精确 计量的。以高炉煤气为例,从高炉出来时高炉煤气 含有大量粉尘,约为 15 ~ 80 g / m3 或更高,在使用前 必须经过除尘处理。经过除尘处理后的高炉煤气含 尘量一般为 5 ~ 10 g / m3 ,但在实际生产中除尘效果 不易控制。
总第 197 期 2012 年第 5 期

毕托巴流量计测量原理

毕托巴流量计测量原理

毕托巴流量计测量原理
毕托巴流量计是一种由瑞典工程师Karl Wilhelm Boelter(1899-1958)发明的流量测量仪器,用于测量气体、液体和蒸汽的流量。

这种流量计基于毕托巴效应,利用流体通过一个管道时的热量传导和冷却,来测量流体的速度和流量。

具体来说,毕托巴流量计由以下几个部分组成:热敏电阻器,电热发生器,温度传感器,温度计和计算器。

首先,电热发生器产生一定的电流,通过热敏电阻器,使其产生一定的热量。

温度计用于测量热量传导和散失。

当流体通过管道时,它会带走一部分热量,并导致温度的变化。

这种温度变化可以通过温度传感器进行测量,并通过计算器进行处理。

计算器使用以下公式来计算流量:Q=(ΔT)/(K1·ρ·Cp)
其中,Q表示流量,ΔT表示温度变化,K1是一个与装置和流体特性有关的常数,ρ是流体密度,Cp是流体的比热容。

通过测量温度变化,计算器可以根据这个公式计算出流体的流量。

由于这个公式基于毕托巴效应的原理,因此称为毕托巴流量计。

然而,毕托巴流量计也存在一些局限性。

首先,它对流体的物理性质有一定要求,例如密度和比热容需要是已知的。

其次,流体的流速不能太快或太慢,以保证测量的准确性。

最后,它对环境温度和压力的变化也比较敏感。

总之,毕托巴流量计利用毕托巴效应来测量流体的流量。

通过测量温度的变化,计算器可以根据相关公式计算出流体的流量。

它在工业领域中被广泛应用,但需要注意一些限制条件,以确保准确性和可靠性。

毕托巴流量计的工作原理及应用

毕托巴流量计的工作原理及应用

毕托巴流量计的工作原理及应用毕托巴流量计是一种常用的流量计,工作原理基于毕托巴定理。

毕托巴定理是由法国物理学家毕托巴在19世纪提出的,它描述了沿着管道流动的连续介质具有守恒性质。

在一个完全密闭的管道中,流过管道其中一截面的质量流率等于通过另一截面的质量流率,即质量守恒定律成立。

毕托巴流量计的工作原理是基于这个定律,通过测量流动介质的质量来计算流量。

该流量计由进口和出口截面相同的管道组成,进口和出口之间通过一个小孔连接,以便检测流动介质的质量变化。

当流体通过流量计时,流体沿着管道流动,通过小孔进入小截面,然后开始在测量管内流动。

在测量管内,流动介质产生了压强降落。

压强降落与流动介质的速度和密度有关,通过测量压强降落可以确定流动介质的质量变化。

传感器内有一个膜片,当流动介质通过测量管时,膜片会受到压强的作用,产生微小的位移。

通过检测膜片的位移并根据压力-位移关系,可以计算出流动介质的质量和流量。

毕托巴流量计的应用非常广泛。

它可以用于测量气体和液体的流量,具有准确度高、响应速度快、操作简便等特点。

在工业领域,毕托巴流量计常用于流程控制和监测、质量控制、能源管理等方面。

例如,在化工工艺中,可以使用毕托巴流量计来测量液体或气体的流量,从而控制反应过程的进料速度和产品质量。

此外,毕托巴流量计还广泛应用于石油、天然气和能源领域。

在石油和天然气开采过程中,毕托巴流量计可以用于测量油气的产量,实现对油气资源的有效管理。

在能源领域,毕托巴流量计可以用于测量燃气的消耗量,帮助能源公司进行能源资源的监测和控制。

总之,毕托巴流量计通过测量流动介质的质量变化来计算流量,具有准确度高、响应速度快等优点,广泛应用于工业和能源领域。

皮托式流量计基本流量公式

皮托式流量计基本流量公式

一、 标况流量 ()()()h Nm t T P P p D K Q N N b a v N /15.273101325.024360032ρπα
++∆=其中:
()h Nm Q N
/3标况流量v
K 86.084.0~其值在管道的流速分布系数,α
()()m D
m D 管道内径圆形管道截面积224
πp
∆()MPa P a
当地大气压()()MPa P b
表压操作压力()()
K T N 标况热力学温度当标准状况为20℃,1个大气压(0101325Mpa)时 ()
K T N 15.2932015.273=+=当标准状况为0℃,1个大气压时 ()
K T N 15.273015.273=+=()
℃t 工作温度皮托式流量计基本流量公式
皮托式流量计的仪表校正系数(测头系数)皮托式流量计输出的差压值(Pa )
()3/m kg N
流体的标况密度ρ二、
()()()2.115.27350101325.02015.27305.009.05022.12.14×+×++××××πQ N =3600×0.82×0.86×
=28270.42(Nm 3/h )示例计算条件:1.标准状况:20℃,0101325Mpa
2.流体的标况密度:1.2kg/m 33.管道内径:1.2m
4.管道的流速分布系数取:0.86
5.当地大气压:0.09Mpa
6.操作压力(表压):0.05Mpa
7.工作温度:50℃8.皮托式流量计仪表校正系数:0.82
9.皮托式流量计输出的差压值:50Pa 代入公式:。

毕托管托巴管流量计

毕托管托巴管流量计
9、实现了高粘度介质(原油、焦油、重油等的测量)。
10、实现了直管段不足的测量。
产品维护说明:
托巴管流量计的传感器应在工艺管道大修时进行定期清洗,清洗的办法很多,例如用气源吹除检测管内积存污秽;用煤油和软丝刷洗净,使各取压孔保持通畅。可能产生故障的原因及清除办法:序号故障现象产生的原因清除办法。ﻫ1、无差压信号输出:高低压阀未打开,打开高低压阀。
毕托管(托巴管)流量计
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托巴管流量计
概述:
ZP-TBG型托巴管流量计是在广泛的工业应用中,总结出一套完整的关于托巴管流量计的测量理论和成熟经验,把托巴管流量计提升到历史新的高度。在理论和实践过程中:毕托巴流量计解决了电力行业测量一次风速、风量传感器的堵塞、磨损问题;解决了主蒸汽高温高压高流速等测量问题。解决了测量各种煤气时传感器结垢挂污垢的问题等。ﻫ测量原理:ﻫZP-TBG型托巴管流量计的传感器由一组取压孔组成,采用皮托管原理提取流体流速(全压-静压=动压)再换算成流体体积流量与质量流量的差压式流量计。托巴管流量计将探针插入管道,总压孔对正流体的来流方向,静压孔对正流体的去流方向,通过高精度变送器取得总压与静压之差即我们所要的差压,根据差压来计算流体的流量。ﻫ应用对象:
性能特点:
托巴管流量计成功的关键在于逐台标定,分段修正。是其它流量计无法比拟的万能流量计。
1、适用性强:传感器适用各种流体和多种管道形式,是国内国际唯一一种执行元件能做到测量各种流体的流量计。
2、精度高:在3%~100%的量程范围准确度为0.2%。
3、节约能源:毕托巴传感器截流面积很小,几乎无压力损失,运行成本大大降低。被国家发展改革委员会节能信息传播中心推荐为第61号节能产品。

毕托巴计算流量2010.12.11

毕托巴计算流量2010.12.11

1.蒸汽管径100压力0.8MPa温度260度最大流量8t/h -----22kPa 最小流量0.15t/h----0.01 kPa 2.管径150压力0.8MPa温度260度最大流量 16----20kpa 最小流量0.3t/h----0.01 kPa 3.管径250压力0.8MPa温度260度最大流量 42----18kpa 最小流量0.85t/h----0.01 kPa 4.管径300压力0.8MPa温度260度最大流量 55----15kpa 最小流量 1.4 t/h----0.01 kPa5.管径370压力0.8MPa温度260度最大流量 75-----12kpa最小流量 1.76t/h----0.01 kPa 6.管径400压力0.8MPa温度260度最大流量 80t/h-----10kpa 最小流量 1.97t/h----0.01 kPa 7.蒸汽管径50压力0.8MPa温度260度最大流量 4.5 t/h -----20kPa最小流量0.05 t/h----0.01 kPa 8.蒸汽管径80压力0.8MPa温度260度最大流量 4 t/h -----16kPa最小流量0.126 t/h----0.01 kPa 9.蒸汽管径600压力0.8MPa温度260度最大流量180 t/h -----10kPa 最小流量 5.9t/h----0.01 kPa 10.蒸汽管径700压力0.8MPa温度260度最大流量250 t/h -----10kPa 最小流量8t/h----0.01 kPa 11.蒸汽管径800压力0.8MPa温度260度最大流量320 t/h -----10kPa 最小流量10.5 t/h----0.01 kPa 12.蒸汽管径1000压力0.8MPa温度260度最大流量500 t/h -----10kPa 最小流量16.4 t/h----0.01 kPa 13.蒸汽管径1200压力0.8MPa温度260度最大流量720 t/h -----10kPa 最小流量23.7 t/h----0.01 kPa。

毕托巴简介

毕托巴简介

毕托巴流量计毕托巴流量计是一种测介质管道中心流速的皮托管原理的流量计,其前身是智能探针式流量计。

毕托巴流量计是采用皮托管原理提取管道中心流体流速(全压-静压=动压)再换算成流体体积流量与质量流量的差压式流量计。

皮托管原理很早就广泛应用在航天航空业中。

如:飞机风洞的测试和检测、飞机发动机气体动力测试、飞机飞行速度的测速杆等。

毕托巴流量计将探针插入管道中心,总压孔对正流体的来流方向,静压孔对正流体的去流方向,总压与静压之差即为管道中心的实测差压,再由该探针的风洞标定曲线拟合出该点的标准差压,根据标准差压来计算流体的流量。

同时还需用压力变送器测出流体压力,用热电阻温度计测出流体温度,把标准差压信号、压力信号、温度信号同时引入单片机构成的流量积算仪或直接接入DCS系统,一方面对探针的流量方程进行解算,再一方面对蒸汽进行压力、温度补偿,以保证测量精度,并用数字显示出差压、压力、温度、瞬时流量、累积流量、热量、速度等参数。

与毕托巴流量计相关的计算公式:流速V中心=Ai·√2△P/ρ(i∈N)△P:风洞标定修正后的标准差压Q体=K(V中心×S)Q质=Q体×ρK:管道修正系数精度高:在3%~100%的量程范围准确度为0.2%,其决定因素有:第一:毕托巴流量计测点在管道中心区,可实现每台探针都在标准风洞上从0米/秒的风速一直标定到150米/秒的风速,并把标定的数据经过复杂的运算得出探针的修正系数,从而使修正后探针提取的中心流速与管道各点流速的平均值成对应关系。

第二:在流体力学中流速(差压换算成流速)和流量并不是简单的线性对应关系,所以我厂计算流量时采用分段修正的方法对所测信号进行修正。

我厂计算时将差压变送器输出的4~20mA 标准直流电流信号分n段,进行微积分计算得到n个修正系数,从而保证毕托巴流量计在全量程范围内保证准确度。

性能特点◆节能:由于一次测量元件智能探针是Φ20mm不锈钢制成,其截面积很小在介质管道中几乎无压力损失,使运行成本大大减小,与孔板等节流装置相比较具有明显的节能效果。

毕托巴流量计

毕托巴流量计

知识创造未来
毕托巴流量计
毕托巴流量计是一种用来测量流体流量的仪器。

它利用毕托巴效应,即当流体通过一个管道时,流体中载流离子受到流体的牵引而发生位移,进而产生电荷,通过测量这个电荷的大小可以确定流体的流量。

毕托巴流量计具有测量范围广、精度高、响应速度快等优点,广泛应用于工业流体的计量和监测。

它适用于测量液体和气体的流量,并可以用于粘度范围较大的介质。

毕托巴流量计有不同的类型,包括涡轮式毕托巴流量计、电磁式毕托巴流量计、超声波毕托巴流量计等,每种类型的流量计都有其适用的场景和优势。

用户选择合适的毕托巴流量计时,需要考虑流体类型、流量范围、精度要求等因素。

1。

流量计误差计算公式

流量计误差计算公式

流量计误差计算公式流量计在工业生产和科学研究中可是个相当重要的角色,它能帮助我们准确测量流体的流量。

不过呢,这流量计也不是每次都能测得那么准,总会存在一些误差。

那这误差该咋算呢?咱们就来好好唠唠这流量计误差的计算公式。

咱先来说说啥是误差。

误差啊,简单说就是测量值和真实值之间的差别。

就好比你以为自己兜里有一百块钱,结果一掏只有八十,那这二十的差别就是误差。

流量计的误差计算,通常会用到相对误差和绝对误差这两个概念。

相对误差呢,就是绝对误差与真实值的比值,一般用百分数来表示。

计算公式是:相对误差 = (测量值 - 真实值) / 真实值 × 100% 。

绝对误差就更好理解啦,就是测量值减去真实值的差值。

比如说,真实流量是 50 立方米/小时,测量出来是 48 立方米/小时,那绝对误差就是 50 - 48 = 2 立方米/小时。

我给您讲个我自己碰到的事儿。

有一回,我们工厂新安装了一批流量计,要对它们进行校准和误差计算。

我和同事们那是忙得热火朝天。

其中有一个流量计,测量出来的流量老是不太对劲。

我们就按照公式,一点点地比对、计算。

最后发现,原来是安装的时候有点小偏差,导致测量结果不准确。

经过一番调整,终于让这个流量计“老实”了,测量误差也在允许的范围之内。

在实际应用中,影响流量计误差的因素那可多了去了。

比如说流体的性质,像黏度、密度啥的;还有流量计的工作环境,温度、压力的变化都可能影响测量结果;再有就是流量计本身的精度和性能。

为了减小误差,咱们在使用流量计的时候可得多留神。

定期校准那是必须的,就像给汽车做保养一样,保证它时刻处于良好的工作状态。

安装的时候也要严格按照规范来,不能马虎。

总之,了解流量计误差计算公式,并且注意各种影响因素,才能让我们更好地使用流量计,得到更准确的流量测量结果。

这样咱们的生产、科研啥的才能更靠谱,少出岔子。

希望我这一番讲解能让您对流量计误差计算公式有更清楚的认识,在实际工作和学习中派上用场!。

毕托巴流量计采集数据的分析与处理

毕托巴流量计采集数据的分析与处理

通过以上五段直线函数的确定,不难发现,当给出我们实际 差压值后,带入对应段直线函数中的中,我们便会获得该差压值 下的值,即修正系数 Ai。
4 功能块开发 通过可编程控制器可将上述折线不同差压下的修正系数用
数学公式的形式表现出来。本控制系统采用的是 AB 公司 1756L71 控制器,利用 Studio 5000 Logix Designer 31.00.00 版本开发创 建功能块。
[2] ControlLogix 用 户 手 册 罗 克 韦 尔 自 动 化 中 国 有 限 公 司 ,ControlLogix User's Manual Rockwell Automation China Co.,Ltd.
[3] 石 振 东 误 差 理 论 与 曲 线 拟 合 哈 尔 滨 工 程 大 学 出 版 社 2010-1-1,Shizhendong,Error Theory and Curve Fitting Harbin Engineering University Press 2010-1-1
最后依据公式编写流量计算逻辑为 :
5 推广应用 通过 Flow 流量功能块的开发创建,简洁、方便、快捷的应用
到了首钢京唐三号高炉制粉系统、干法除尘系统、TRT 发电系 统、综合管网系统之中 。 [3,4]
6 结论 文中从原始数据分析,到函数转换,再到最后软件实现与应
用,完整的展现了毕托巴流量计采集的数据的处理方法和过程。 经过与厂家数据比对,计算结果完全吻合。该种方法为其他毕托 巴流量计使用者提供了应用参考,具有很好的借鉴意义。 参考文献
序号
1 2
表压 Kpa 270 270
温度 ℃ 180 180
管内径 mm
2000.00 2000.00

毕托巴流量计在焦炉煤气计量中的运用及节能分析

毕托巴流量计在焦炉煤气计量中的运用及节能分析

毕托巴流量计在焦炉煤气计量中的运用及节能分析【摘要】简述韶钢焦炉煤气计量的难点所在,介绍毕托巴流量计工作原理,计量及采集过程、现场安装投运方法、节能分析计算、与传统差压流量计相比的优点以及运用效果。

【关键词】毕托巴;焦炉煤气;防堵塞;压损;节能分析0前言焦炉煤气是指炼焦用煤在炼焦炉中经过高温干馏后,在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品,主要由氢气和甲烷构成,并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气和其他烃类,其热值高,在钢铁企业中被广泛使用。

而焦炉煤气因含有焦油焦油、苯、萘、水气等杂质,容易堵塞测量设备,一直困扰着焦炉煤气流量的计量工作。

1焦炉煤气计量的难点所在目前,韶钢测量焦炉煤气的方式主要有孔板流量计、文丘利流量计、V锥流量计等传统节流式差压流量计。

而因焦炉煤气中杂质,容易在供气管壁、节流装置的取压口、阀门和导压管连接处大量淤积,造成计量不准确甚至无法计量。

此外,传统的收缩取压方式压损大,功耗大,不利于节约风机压缩机能耗。

韶钢也曾使用过热式质量流量计来测量焦炉煤气,其利用传热原理,即流动中的流体与热源(流体中加热的物体或测量管外加热体)之间热量交换关系来测量流量的仪表。

在焦炉煤气较纯净的时候,其测量问题不大,一旦焦炉煤气的处理工艺设备或处理工序出现某些问题,焦炉煤气中的焦油、萘、水气等杂质增多时,热式质量流量计便无法继续计量。

为此,仪表维护人员需要将大量的精力放在传统节流差压式流量计测量装置的导压管路和热式质量流量计探头的清理、导通、排水、吹扫等方面,由此造成维护工作量大,维护成本高。

如何做到流量计的防堵塞,如何减少因计量造成管道气体压损,是计量行业遇到的普遍性难题。

为解决好上述难题,在2011年1月,计控部对焦化厂4.3米焦炉外供焦炉煤气检测点试用了一种新型的流量计——毕托巴流量计。

运行一年多来,其流量计测量数据稳定可靠,波动量小,未出现过任何堵塞现象,很好地解决了焦炉煤气计量中的难题。

毕托管的标定

毕托管的标定

实验指导书 实验1-7 毕托管的标定一、 实验原理在理想不可压流体中,毕托管测速的理论公式为:202U P P ρ-=此式表明:知道了流场中的总压(0P )和静压(P ),其压差即为动压;由动压,可算出流体速度。

02()P P U ρ-=毕托管的头部通常为半球形或半椭球形。

直径应选用0.035d D ≤(D 为被测流体管道的内径总压孔开在头部的顶端),孔径为0.3d 。

静压孔开在距顶端(3~5)d 处,距支柄(8~10)d 的地方,一般为8个均匀分布的0.1d Φ小孔(NPL 为7孔)。

总压与静压分别由两个细管引出,再用胶皮管连接到微压计上,即可测出动压,从而可计算出流速。

图1毕托管测速原理图若要测量流场中某一点的速度,需将毕托管的顶端置于该点,并使总压孔正对来流方向,通过微压计就能得到该点的动压。

在来流是空气的情况下,有202U P P h ργ=-=,(ρ是空气的密度,γ是微压计中工作液体的重度,h 是微压计的读数)。

但是由于粘性及毕托管加工等原因,202U P P ρ-=不是正好满足的,需要进行修正。

根据1973年英国标准BS-1042:Part2A1973的定义:2012P P C U ρ-=C -毕托管系数。

所谓毕托管标定,就是要把C 的数值通过实验确定下来。

标定毕托管一般是在风洞中进行的,要求:(1)风洞实验段气流均匀,湍流度小于0.3%;(2)毕托管的堵塞面积小于实验段截面积的1/200;(3)毕托管插入深度h>2nd(n=8,d 为毕托管直径);(4)安装偏斜角小于2º;(5)以d 为特征长度的雷诺数必须大于250;(6)最大风速不能超过2000S d μρ(μ是空气动力粘度,S d 为静压孔直径)。

这几点如能得到满足,C 就决定于毕托管的结构,此时0C C =称为毕托管的基本系数。

流体力学实验室从英国进口了一支经过标定的NPL 毕托管,C=0.998。

毕托管进行标定时,将待标定的毕托管 与NPL 标准管安装在风洞实验段的适当位置上(总的原则是让两支管处于同一均匀气流区)因为是均匀流,则有22C U P h ργ=∆=标准标准标准 22C U P h ργ=∆=待标待标待标上面两式中,ρ、U 、γ均是同一的。

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