1路基填筑施工工艺框图
主要分项工程施工工艺框图
主要分项工程施工工艺框图框图目录：（1）土石方开挖施工工艺框图（2）石方爆破（包括光面爆破和安全措施）工艺框图（3）高边坡开挖施工工艺框图（4）路基填筑施工（包括填石填筑）工艺框图（5）排水工程（雨污水管）施工工艺框图（6）涵洞工程施工工艺框图（7）基层施工工艺框图（8）沥青砼路面工程工艺框图（9）交通标线工艺框图爆破法包括：⑴炮眼法：当使用多排排炮爆破时，炮眼应按梅花形布置，炮排的间距为0.86a,为炮孔深度的1/3～1/2，最大不得超过2/3，松动爆破时为1/3～1/4。
⑵药壶法（葫芦炮）：是将炮孔底部扩大成葫芦形，将炸药集中于底部以提高爆破效果。
适用于致密粘土（硬土）、次坚石，坚石。
对于炮眼深度小于2.5米，节理、地下水发育的岩石或雨季部适用。
炮眼深度一般取5～7米，药室距边坡线的距离不能小于最小抵抗线。
装药量：Q＝K×W³。
⑶猫洞法：是将集中药包直接放入直径为0.2～0.5m、炮眼深度2～6m的水平或略有倾斜的炮室中爆破。
适用于硬土、胶结良好的古河床、冰渍层、软石和节理发育的次坚石，坚石可利用裂隙修成的药室，对大孤石、独岩爆破效果更佳。
装药量：Q＝KW³×f(i)×d。
⑷控制爆破法：光面爆破和预裂爆破光面爆破和预裂爆破是针对设计开挖界面进行有效控制的爆破方法。
沿爆破开挖区的设计轮廓或边坡，以较小的间距合理布置一排相互平行的钻孔，在孔内采用间歇或不耦合装药，在开挖区主爆破之后或之前同时起爆，从而获得符合设计轮廓、光滑平整和稳定性好的边坡面。
光面爆破和预裂爆破在技术上采用洞室控制爆破方法，其核心是药包布置原则。
⑸深孔爆破法深孔爆破是炮孔孔径大于75mm且深度在5m以上的采用延长药包的一种爆破方法，通常有拉槽深孔爆破和台阶深孔爆破两种。
炮孔用大型的潜孔凿岩机或穿孔机钻孔。
采用潜孔钻机垂直钻孔，钻孔直径d＝100mm。
①底盘抵抗线W底，在实际施工时根据现场情况确定。
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1 路基填筑施工工艺框图（见表1）1.1基底处理：清除原地面非适用材料，压实达到规范规定的密实度，处理墓穴、软基1.2填筑、碾压：做好路基填筑试验段施工，取得数据以指导路基全面施工。
推土机、装载机、自卸汽车根据运距远近合理安排填筑，用推土机粗平、平地机细平，振动压路机碾压，碾压过程中要检测填料含水量，适时洒水或晾晒。
1.3质量检测：密实度检测采用核子密度仪配合灌砂法，检测平整度采用3m直尺，标高采用水准仪检测。
2 桥梁钻孔桩施工工艺框图（见表2）2.1施工准备：平整场地，测量放样定桩位，选择钻机型号，安装钻机就位，埋设护筒，挖泥浆池及沉淀池，安装泥浆泵，拌制泥浆。
2.2钻孔：成孔采用粘土泥浆护壁。
在钻进过程中，准确判定并详细记录钻进过程地质变化情况。
2.3验孔、清孔：检测孔位中心偏差、孔深、孔径、钻孔垂直度、孔底沉渣厚度等并做好记录，符合要求后，立即换浆清孔。
2.4下钢筋笼及导管：钢筋笼在钢筋加工场加工成形，在孔口焊接接长。
钢筋笼安放到位并固定在护筒或钻架上，安放导管。
2.5灌注砼：导管下放完成后，及时快速灌注砼，砼在拌和站拌制，由砼输送车或输送泵运至桩位灌注。
2.6质量检测：凿除桩头浮碴，用监理工程师批准的方法检测桩基质量。
4后张法预应力梁预制施工工艺框图（见表5-4）4.1施工准备：“三通一平”修筑梁体底座，机械材料进场，材料取样试验，选配合比，安装拌和站，调试机械。
制作大块整体钢模，整体拼装。
4.2钢筋制作安装：制作钢筋安装钢筋骨架，绑扎、焊接成型，预埋波纹管并固定。
4.3模板支立：先支立侧模，并安装附着式振动器，再安放翼缘钢筋和支立端模。
4.4浇筑砼：待钢筋骨架及模板检查合格后灌注砼。
严格按配合比施工，自动计量拌和站拌合，机动翻斗车运输，龙门吊起吊入模，小直径插入式振动棒和附着式振动器配合捣固。
4.5养护拆模：浇筑完毕，及时清理波纹管孔道，砼强度达到要求后，拆模，以草袋覆盖酒水养护。
4.6穿筋、张拉：梁体砼达到设计张拉强度后，穿钢铰线，采用两端双控张拉。
施工工艺流程图
项目部管理人员组织框图
１－４合同段
项目质量第一负责人
经理助手对经理负责 工程质量负责人 质量保证体系
路堑施工工艺框图
浆砌片石挡土墙（排水沟）施工工艺框图
钢筋混凝土盖板涵施工工艺框图
（每一工序须经监理工程师验收批准后进行下一工序施工）
浆砌石拱涵施工工艺框图
雨、污水管、检查井及台背回填施工工艺框图（每一工序须经监理工程师验收批准后进行下一工序施工）
填隙碎石底基层施工工艺框图（每一工序须经监理工程师验收批准后进行下一工序施工）
级配碎石基层施工工艺框图
（每一工序须经监理工程师验收批准后进行下一工序施工）
沥青贯入式路面施工工艺框图
（每一工序须经监理工程师验收批准后进行下一工序施工）
尔稳定度试验
压实度
试验
浇洒沥青
热拌沥青混合料面层施工工艺框图
沥青含量及马歇尔 摊铺面层沥青砼混合料 稳定度尔试验
压实度 试验
报监理工程师审批 弃土场填筑施工工艺框图
（每一工序须经监理工程师验收批准后才能进行下一工序施工）。
表5—1 (中色)施工工艺框图
表5—1路基填筑施工工艺框图说明：1、本工程填土密实度以重型击实试验数据为准；2、压实采用机械碾压成型。
表5—2路基压实试验施工工艺框图表5—3袋装砂井软基处理施工工艺框图表5—4土工格栅软基处理施工工艺框图N表5—5砂砾垫层软基处理施工工艺框图表5—6钻孔灌注桩施工工艺流程图表5—7钢筋砼墩台身、盖梁施工工艺框图墩台身施工说明：1、承台顶面准确放出墩台中线和边线。
2、定型钢模板要保证有足够的强度、刚度和稳定性。
3、砼应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实。
4、砼浇筑完成后应适时覆盖洒水养生。
表5—8后张法预应力板施工工艺框图表5—9桥梁空心板安装施工工艺框图说明：1、空心板安装前，一定要做好各项准备工作：盖梁、台帽检查，弹中心线和板边线、板编号、场地清理、空心板的检查、运输线路的检查、吊装路基的处理。
2、确保支座安装正确、平稳、接触面严密。
3、空心板运输中一定要有可靠的支护措施。
表5—10钢筋砼箱涵施工工艺框图表5—11钢筋砼管涵施工工艺框图表5—12钢筋砼盖板涵施工工艺框图表5—13通道施工工艺框图表5—14浆砌片石防护设施施工工艺图路基土石方工程质量对策表图1-6-1质量保证体系框图图1-6-5安全组织机构图图1-6-6安全隐患检查控制程序图图1-6-3分项质量检查程序图施工材料计划表表C劳动力计划一览表主要实物工程量表主要实物工程量表表6临时用地计划表表3拟投入本合同工程的主要施工机械表续表3拟投入本合同工程的主要施工机械表续表3拟投入本合同工程的主要施工机械表表4拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表续表4拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表续表4拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表图1-6-2质量检查组织机构图表5主要分项工程施工工艺框图表5—1 路基填填施工工艺框图表5—2 路基压实试验施工工艺框图表5—3 袋装砂井软基处理施工工艺框图表5—4 土工格栅软基处理施工工艺框图表5—5 砂砾垫层软基处理施工工艺框图表5—6 钻孔灌注桩施工工艺框图表5—7 钢筋砼墩台、盖梁施工工艺框图表5—8 后张法预应力空心板施工工艺框图表5—9 桥梁空心板安装施工工艺框图表5—10 钢筋砼箱涵施工工艺框图表5—11 钢筋砼管涵施工工艺框图表5—12 钢筋砼盖板涵施工工艺框图表5—13 通道施工工艺框图表5—14 浆砌片石防护设施施工工艺框图表7分包人表注：本工程由我单位独立完成，不分包。
施工流程图
p表5 施工工艺框图1、路基填筑施工工序图2、淤泥、耕植土挖除施工工艺流程图3、厂拌石灰土填筑施工工艺流程图4、钻孔灌注桩施工工艺流程图5、钢筋砼立柱施工工艺流程图6、盖梁施工工艺流程图7、T梁预制施工工艺流程图8、预应力空心板梁施工工艺流程图9、预应力T梁安装施工工艺流程图10、后张法预应力施工工艺流程图淤泥、耕植土挖除施工工艺流程图挖除树根、排除地表水清除表层淤泥、杂草平地机、推土机整平压路机压实自检不合格监理验收进入下一道工序合格预应力空心板梁施工工艺流程图养护、拆模砼试块试压养护、封头张拉起吊、堆放 端头粉头 出厂至工地钢绞线穿束安装模板 制作砼试块浇捣底版砼铺放胶囊、充气浇捣肋部、板面砼 张拉机具检验混凝土搅拌非预应力钢筋制作波纹管安装绑扎钢筋骨架台座清理、涂隔离剂清理模板、涂隔离剂钢绞线检验、制作安装方案报工程师批准采购支座测 量 放 样 架桥机拼装就位支 座 安 装 T 梁及支座验收安装预制T 梁起吊就位浇筑现浇部分 安装桥梁栏杆 报 工 程 师进入桥面铺装施工退 货清除不合格砼采取补救措施砼强度检验并报工程师自检后报工程师自检后报工程师支座试验报工程师钢铰线检验下料编束锚夹具检验张拉设备校验安装波纹管及压、出浆孔设置浇注砼穿束锚夹具安装张拉应力控制伸长值校核切割钢铰线灌浆灰浆材性及强度试验封锚砼强度试验钢筋砼立柱施工工艺流程图测量放样养 护浇筑砼 复测校正 模板制作模块安装 钢筋配制钢筋安设绑焊 基础表面处理拆 模砼拌制砼运输试块制作试验各项施工准备工作（包括地面平整、钢护筒埋设）测桩中心定桩位安置泥浆池钢筋笼制作打设护筒制备泥浆钢筋笼存放砼拌制钻机定位位成孔一次清孔下钢筋笼下导管二次清孔灌注砼导管起卸护管拔除孔口回填储污浆罐排污浆车排污场地坍落度试验收砼运输试块取样水中养护试验钻孔灌注桩工艺流程图:盖梁施工工艺流程图柱顶凿毛整理预埋钢筋钢筋骨架设置 钢筋配置支立侧模 侧模制作浇注砼 砼拌制、运输养 护拆 模安装底模 底模制作支架搭设 复测放样试块制作 试验路基填筑施工工序审核资料、图纸施工放线开工检验基地清除填筑材料准备填筑材料检验、试验原地面碾压检测、验收填筑摊铺整平碾压、整平填筑至设计标高是否重复填筑压实刷坡、整形。
公路分项工程施工工艺框图
03
路基施工
路基填筑
填筑材料：选择符合要求的填筑材料，如砂砾、碎石、土等
填筑方法：采用水平分层填筑法，每层厚度不宜大于30cm
填筑机械：选择合适的填筑机械，如推土机、挖掘机等 填筑注意事项：保证填筑材料的质量和分层厚度，控制好含水量，加强压 实和排水措施
路基压实
压实机械选择：根据土质和含水量选择合适的压实机械 压实方法：采用分层压实法，每层厚度不宜过大 压实度控制：通过压实度检测确保压实质量符合规范要求 注意事项：注意压实顺序和速度，避免出现“弹簧土”等质量问题
隧道支护施工
初期支护：包括 喷射混凝土、锚 杆、钢架等支护 措施
永久支护：采用 衬砌支护，包括 钢筋混凝土衬砌 和复合衬砌
监控量测：对支 护结构进行变形 监测和稳定性分 析
安全措施：采取 相应措施确保施 工安全
隧道衬砌施工
衬砌类型：根据地质条件和设计要求选择合适的衬砌类型，如单层或双层 钢筋混凝土衬砌、喷射混凝土衬砌等。
防水处理：对涵洞洞身进 行防水处理，确保不渗漏
回填土方：对涵洞周围进 行回填土方，恢复原地形 地貌
质量检测：对涵洞洞身施 工进行质量检测，确保符 合设计要求
涵洞洞口施工
洞口位置选 择：根据设 计要求和地 形地质条件 确定洞口位 置，确保洞 口稳定、排 水顺畅。
洞口开挖： 采用机械或 人工方法进 行洞口开挖， 注意保护周 围环境，避 免对周围建 筑物或设施 造成影响。
隧道防水排水设计原则：遵循“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则。
隧道防水排水施工流程：包括开挖、初期支护、二次衬砌、防水层铺设、排水系统安装等 环节。
隧道防水排水材料选择：根据工程地质和水文条件，选择合适的防水材料和排水材料。
表5—1 基底处治施工工艺框图
表表55——11 基基底底处处治治施施工工工工艺艺框框图图
表表55——22 路路基基填填筑筑施施工工工工艺艺框框图图
表表55——33 土土方方路路堑堑开开挖挖施施工工工工艺艺框框图图
表表55——44 石石灰灰稳稳定定土土基基层层施施工工工工艺艺框框图图
表表55——55 钻钻孔孔灌灌注注桩桩施施工工工工艺艺框框图图
表5—6钢筋砼墩台身、盖梁施工工艺框图墩台身施工
表5—7后张法预应力空心板施工工艺框图
表表55——88 双双导导梁梁架架桥桥机机安安装装空空心心板板施施工工工工艺艺框框图图
表表55——99 吊吊车车安安装装空空心心板板施施工工工工艺艺框框图图
表表55——1100 浆浆砌砌片片石石排排水水沟沟施施工工工工艺艺框框图图
表5—11钢筋砼圆管涵施工工艺框图
表表55——1122 钢钢筋筋砼砼盖盖板板涵涵施施工工工工艺艺框框图图
表5—13 盖板通道施工工艺框图
表表55——1144 浆浆砌砌片片石石防防护护设设施施施施工工工工艺艺图图
图1-6-1质量保证体系框图
图1-6-2质量检查组织机构图
图1-6-5安全组织机构图
图1-6-6安全隐患检查控制程序图
图1-6-3分项质量检查程序图。
公路施工的工艺图解
施工工艺框图1、路基填筑施工程序框图2、路基开挖施工程序框图3、路基石方开挖（爆破法）施工工艺框图4、盖板涵施工程序框图5、圆柱墩施工工艺框图6、盖梁施工工艺框图7、后张法预应力梁板施工工艺框图8、梁板架设施工工艺框图9、隧道新奥法施工工艺流程框图10、喷锚支护施工程序框图11、喷射混凝土施工程序框图12、光面爆破施工工艺流程图13、防水板铺设施工工艺流程图14、二次衬砌施工程序框图15、超前地质预报探测施工程序图1、路基填筑施工程序框图路基填筑施工程序框图施工准备清表、基底处理分层填土 摊铺、整平土粒粒径检测含水量检测精 整机械碾压压实度检测 下道工序施工 原地面高程复测开工报告编制土工击实试验土料颗粒、液塑试验按规定数量上土松铺厚度检测翻松、破碎翻 晒纵、横坡符合要求洒水闷料W P ＜0.98W 最佳0.98W 最佳≤W P ≤1.02 W 最佳0.98W 最佳≤W P ≤1.02 W 最佳W P ＞1.02W 最佳大于8cm小于8cm路基填筑施工程序框图文字说明1、试验段的设置在监理工程师批准的路段修筑100米的试验段。
填筑材料在使用前7天将试验结果报送总监代表。
试验段施工程序与路基填筑施工方法一样。
2、基底压实路基清表后，用压路机进行基底整平压实。
3、测量放样路基放样时，根据设计图放出路堤坡脚、路堑坡顶、边沟等具体位置，以定出路基轮廓。
在路堤坡脚处缘每隔20cm一竹片桩，桩上注明桩号，定出路堤坡脚线。
4、分层填筑路堤采用水平分层填筑，松铺厚度控制在30cm以内。
每极限填土石高度作为一个施工土层，每1.5m土高度打一根竹片桩，定出边坡坡度，每一个施工土石层分30cm进行水平分层填，用40t激振力压路机分若干次压实（确切的压次数按压试验要求确定），如此一直填筑至设计标高。
分层填筑要形成路基横坡，横坡度为2%~3%，以利排水。
5、分层整平、分层压实（分层检测）整平过程中，不断检查表面高程。
刮平时“宁高勿低”，严禁“薄层贴补”，避免造成表面松散、起皮等不良后果。
路基开挖施工工艺框图
表5 主要分项工程施工工艺框图表5—1:路基地基处理总施工工艺框图表5-2：砂、砂砾垫层施工工艺框图表5-3：8%石灰土垫层施工工艺框图表5-4：水泥粉喷桩施工工艺框图表5-5:路基开挖施工工艺框图表5—6：路基填筑施工工艺框图表5—7：8％石灰土路槽施工工艺框图表5—8：路面底基层、基层施工工艺框图表5-9：浆砌工程施工工艺框图表5-10:路基排水施工工艺框图表5-11:路基防护施工工艺框图表5—12：桥梁钻孔桩施工工艺框图表5-13:墩柱、盖梁施工工艺框图表5—14：连续箱梁现浇施工工艺框图表5—15：后张法箱梁预制施工工艺框图表5-16：先张法预应力空心板梁预制施工工艺框图表5—17：架桥机架设箱梁施工工艺框图表5—18:龙门吊机架设箱梁施工工艺框图表5-19：空心板梁架设施工工艺框图表5—20：桥面铺装施工工艺框图表5—21：防撞护栏施工工艺框图表5-22:盖板涵施工工艺框图表5-23：倒虹吸施工工艺框图表5-1：路基地基处理总施工工艺框图表5-2：砂、砂砾垫层施工工艺框图表5-3：8％石灰土垫层施工工艺框图表5-4：水泥粉喷桩施工工艺框图表5—5：路基开挖施工工艺框图表5—6：路基填筑施工工艺框图表5—7：8％石灰土路槽施工工艺框图表5-8:路面底基层、基层施工工艺框图表5-9:浆砌工程施工工艺框图表5—10：路基排水工程施工工艺框图表5-11:路基防护工程施工工艺框图表5—15：后张法箱梁预制施工工艺框图表5-16：先张法预应力空心板梁预制施工工艺框图表5-17:架桥机架设箱梁施工工艺框图表5—18：龙门吊机架设箱梁施工工艺框图表5—19：空心板梁架设施工工艺框图表5—20：桥面铺装施工工艺框图表5-21：防撞护栏施工工艺框图表5—22：盖板涵施工工艺框图表5—23：倒虹吸施工工艺框图。
公路工程竣工图总说明(新)
公路工程竣工图总说明(新)1）土方开挖本合同段公路路基施工的特点是：标段内土石方数量较集中，且开挖量较大，施工作业受雨季影响较大，且质量要求高，因此，必须很好地组织机械化施工，并要考虑到投入设备的适应性、先进性、经济性和可靠性。
我公司根据本合同段的开挖土方的工程数量、工期、技术要求及当地的水文地质情况及本单位的实际情况，决定土方的开挖及运输均采用机械作业。
在路堑开挖前，做好现场伐树除根等清理工作和排水工作。
如需移挖作填时，充分利用土石方，还将表层土单独掘弃，按不同的土层分层挖掘，以满足路堤填筑的要求。
路堑的开挖根据路堑深度、纵向长短及现场施工条件，并根据路堑深度和纵向长度分别选择横挖、纵挖及混合式三种开挖方式。
2）石方开挖在路基工程中，当线路通过山区、丘岭及傍山沿溪地段时，往往会遇到集中的或分散的岩石区域，这就必须进行石方的破碎、挖掘作业。
岩土的破碎开挖，本合同段主要采用两种方法：一是松土机械作业法；二是爆破作业法。
爆破作业法是利用炸药爆炸时所和产的热和高压，使岩石或周围的介质受到破坏或移位。
其特点是施工进度快，并可减轻繁重的体力劳动，提高劳动生产率。
松土机械作业法是利用大型、整体式松土器，耙松岩土后由铲运机械装运。
其特点是：作业过程比较简单，具有较高的作业效率。
路堑石方爆破开挖施工工艺框图见表1.1路堑石方爆破开挖施工工艺框图。
2、填方路堤施工填方路堤施工是公路工程施工中一个非常重要的环节，需要精心组织，确保工程质量。
路堤是在天然地基上人为构筑的土体，一般都是利用当地土石作填料、按一定方案在原地面上填筑起来的。
为保证路堤的填筑质量、保证路堤具有足够的强度和稳定性，必须注意对基底的处理。
路堤的施工必须从基底处理、填料选择、压实、排水、防护等各方面加以重视，在填筑施工前，应严格 按技术规范和设计要求，认真进行基底的处理，控制好填料选择、排水措施、压实标准等关键工程的施工，从而保证路基的稳定性与耐久性。
表5 施工工艺框图及说明1
表5 施工工艺框图及说明一、抛石挤淤施工工艺框图及说明 （一）工艺框图抛石挤淤施工工艺框图（二）抛石挤淤施工工艺说明 1、施工准备进行现场调查，做好各项准备工作，组织人员和设备上场。
2、围堰排水根据线路所经过的位置，对鱼塘进行围堰，安设抽水设备，将鱼塘内地表水引排到指定地点。
3、抛石挤淤抛石从路基中部开始，由中线向前推进，渐次向两侧扩展，按序抛下Ｄ≦300mm 的片石，使淤泥向两旁挤出。
当底面有较大横坡时，抛石应从高向低抛填，并在低的一侧多抛些，使约有2米宽的平台顶面。
抛石应选择硬质、无风化、耐冻指标符合要求的石料。
4、边坡码砌边坡两侧用干砌片石按直角梯形分层码砌,并与中间抛石填筑同时进行。
边坡应用较大石块砌面，大面朝下摆放稳固。
5、碾压密实抛石每50cm厚一层，采用小型压路机进行碾压，碾压时对较大的缝隙用较小石块填塞，使片石挤压密实。
当抛石厚度将达到设计标高时，采用振动压路机反复碾压，并适时补填石块，确保抛石厚度及压实度符合设计要求。
6、设置反滤层在达到要求的抛石层上设反滤层，反滤层采用透水性级配砂砾料填筑，压实检测合格后，即可进行路基土填筑。
二、路基填筑施工工艺框图及说明（一）路基填筑施工工艺框图路基填筑施工工艺框图（二）路基填筑施工工艺说明路基填筑的主要施工工序要求及工艺说明如下：1、场地清理开工前必须对图纸所示或监理工程师提供的路基范围内各类现有建筑物、障碍物和设施的位置及场地清理情况，进行现场核对和补充调查，并将结果通知监理工程师核查。
在复核设计及路基放样无误后，根据现场地面实际条件及土质情况按施工规范及设计要求进行场地清理。
场地清理根据填筑施工的需要，分期分批进行，原则上是全面清表、分段弃方，每次清理长度不小于500米。
场地清理包括清除路基范围内的树根、草皮等植物根系，将路基填筑基底范围内30cm厚种植土及非适用性土清理挖除，直至地基土满足要求为止。
对不符合路基填料要求的土体，挖除后外运至指定的弃土场。
路基填筑、碎石垫层及土工格栅施工方案与工艺
目1、路基填筑⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2、工程概略⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2、主要施工、施配置控制举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2、施工准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3、 A、 B 填料及路基本体C以上填料施工方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3、改进土填筑施工方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5、量控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯82、碎石及土工格施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8、碎石⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8、土工格⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯93、安全举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯104、文明施工技举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯105、境生管理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯111、路基填筑、工程概略本标段路基填筑主要包含一般土填方33 555077m、AB组填料填方 41514m、改3良土填方 45808m，填料填筑部位及填筑标准以下：（1）车辆段内所有碎石道床线路路基基床表层采纳0.4m 厚级配优秀的 A、B组填料填筑；（2）车辆段内所有碎石道床基床基层采纳 1.1m 厚 C 组以上合格填料填筑。
（3）车辆段内所有碎石道床基床以下采纳 C 组填料填筑。
路基各层填筑标准：基床表层及过渡段AB组填料：要求压实系数K h≥，地基系数K30≥120MPa/m；路基基床基层 C组及以上填料：要求压实系数 K h≥，地基系数 K30≥ 100MPa/m；路基基床基层以下 C 组及以上填料：浸水部分要求压实系数 K h≥，地基系数K30≥90MPa/m；不浸水部分要求压实系数K h≥，地基系数 K30≥80MPa/m；、主要施工设备、设备配置控制举措表 1-1 路基填筑机械装备表数机械名称采纳型号产地说明量推土机宣化 1402宣化发掘机现代 225-78中国自卸汽车ZZ331630中国山东采纳重汽企业机械稳固土拌合机WBC3001中国广东采纳英格索兰（无锡）机械，双缸震动压压路机DD1304中国江苏路机数机械名称采纳型号产地说明量振动压路机YZ20JC2中国广西采纳柳工企业机械。