整合企业信息系统构建设备管理信息一体化平台
智慧企业一体化智慧办公平台建设方案
07
项目风险管理与持续改进计
划
项目风险识别及评估过程
风险识别
通过专家咨询、历史项目经验、市场调研等方式，识别出项目潜在 的技术风险、管理风险、市场风险、法律风险等。
风险评估
采用定性和定量相结合的方法，对识别出的风险进行发生概率和影 响程度的评估，确定风险等级。
风险排序
根据风险等级，对风险进行排序，明确优先处理的风险。
针对新用户，设计平台功能 介绍课程，帮助用户快速了 解平台的基本操作和功能。
制作平台操作流程演示视频 ，方便用户随时学习平台的
使用方法。
常见问题解答
线上培训活动
整理平台使用过程中可能遇 到的常见问题及解答，形成 FAQ文档，方便用户随时查
阅。
定期组织线上培训活动，邀 请行业专家分享行业知识和 平台使用技巧，提高用户对 平台的认知度和使用水平。
B
C
D
移动端查看
支持移动端设备查看数据可视化结果，方 便企业人员随时随地了解企业运营情况。
大屏展示
通过大屏展示系统，将关键指标和数据以 图表、地图等形式实时展示，便于企业高 层随时掌握企业运营情况。
06
平台推广与培训计划
平台推广渠道选择
01
社交媒体推广
通过微博、微信等社交媒体平台 ，发布平台介绍、功能亮点等内 容，吸引潜在用户关注和使用。
持续改进方向
在项目执行过程中，根据实际情况，不断调整和优化实施方案，提高风险应对 效果。同时，关注行业最新动态和技术发展趋势，持续完善项目风险管理体系 。
目标设定
设定明确的风险管理目标，包括降低风险发生概率、减轻风险影响程度、提高 项目成功率等。定期对目标进行评估和调整，确保目标的可达性。
设备管理信息化系统
设备管理信息化系统在当今高度信息化的时代，企业设备的运行状态对于生产效率和产品质量有着至关重要的影响。
设备管理信息化系统，作为一种新型的设备管理模式，通过引入现代信息技术和先进的管理理念，为企业的设备管理提供了有效的解决方案。
一、设备管理信息化系统的定义与重要性设备管理信息化系统是一种以信息技术为手段，对企业设备进行全面、高效、动态管理的系统。
它能够实现对设备生命周期的全程管理，包括设备的采购、使用、维修、报废等环节。
通过实时监控设备的运行状态，及时发现并解决问题，降低设备故障率，提高设备利用率，从而提升企业的生产效率和产品质量。
二、设备管理信息化系统的特点与优势1、集中管理，远程监控：设备管理信息化系统可以实现设备的集中管理和远程监控，无论设备位于何处，只需通过互联网即可实现对设备的实时监控和操作。
2、数据共享，信息透明：通过设备管理信息化系统，企业可以实现设备数据的共享，使得各级管理人员能够及时了解设备的运行状态和维修记录，提高管理效率。
3、预测性维护，减少停机时间：系统可以对设备的运行数据进行实时分析，提前预测设备可能出现的问题，从而及时进行维修，减少设备停机时间，降低生产成本。
4、优化资源配置，提高利用率：设备管理信息化系统可以帮助企业合理配置设备资源，使得设备能够得到更加合理的使用，提高设备的利用率。
5、规范管理流程，提升工作效率：系统可以对企业设备管理的各个环节进行规范化管理，减少繁琐的手续和重复的工作，提高工作效率。
三、设备管理信息化系统的应用与发展趋势设备管理信息化系统已在众多行业中得到了广泛的应用，如制造业、能源行业、医疗行业等。
它不仅可以帮助企业实现设备的智能化管理，提高生产效率，还可以为企业决策提供数据支持，帮助企业实现可持续发展。
未来，随着物联网、大数据、人工智能等技术的不断发展，设备管理信息化系统将迎来更多的发展机遇。
通过对大量数据的分析挖掘，可以实现更加精准的预测性维护和智能化的设备管理；通过对设备运行数据的实时分析，可以实现更加精细化的管理和优化的资源配置；同时，借助人工智能技术，可以实现更加高效自主的设备管理和更加智能化的决策支持。
制造业五级信息化系统
制造业五级信息化系统随着科技的不断发展和制造业的不断进步，信息化系统在制造业中起到了至关重要的作用。
制造业五级信息化系统，即指的是从无到有、从独立到集成的五个级别的信息化系统。
本文将详细介绍制造业五级信息化系统的特点和应用。
第一级：自动化在最早的制造业中，自动化是信息化系统的首要目标。
通过自动化设备和控制系统，可以实现物理操作的自动执行，提高生产效率和质量。
自动化系统的核心是PLC（可编程逻辑控制器）和DCS（分布式控制系统），它们能够对设备和工艺进行监控和控制，提升生产的可靠性和稳定性。
第二级：数字化数字化是制造业信息化的第二个阶段，它将生产过程中的数据以数字形式进行采集、存储和传输。
数字化系统通过传感器、数据采集仪和监控设备，实时获取生产数据，并将其转化为数字信号进行处理和分析。
数字化系统不仅可以提供实时的生产数据，还能够为企业的决策提供依据，提高管理的科学性和准确性。
第三级：互联化互联化是制造业信息化的一个重要环节。
通过互联网和各种通信技术，使不同的设备、工段和生产线实现互连互通。
互联化系统可以实现工序之间的协同、企业内外信息共享，提高生产的灵活性和全局优化能力。
同时，互联化系统还可以通过物联网技术实现设备的在线监测和维护，提高设备的利用率和可靠性。
第四级：智能化智能化是制造业信息化的一个重要目标，它通过引入人工智能、机器学习和大数据分析等技术，提高生产的智能化水平。
智能化系统可以通过对大量数据的分析和挖掘，实现生产计划的智能优化、供应链的智能管理和质量的智能控制。
智能化系统还可以通过自动化设备和机器人技术，实现生产过程的智能化操作和协同作业。
第五级：集成化集成化是制造业信息化的最高级别，它将企业内外的各类信息系统进行整合和统一管理。
集成化系统通过ERP（企业资源计划）和CRM （客户关系管理）等系统，实现企业内部各个业务部门之间的信息共享和协同，同时还可以与供应商、合作伙伴和客户等外部系统进行连接和数据交换。
(完整版)桌面运维专业试题
判断题红色表示为正确的 选择题红色表示为答案、判断题1、及时更新操作系统厂商发布的核心安全补丁， 订详细的回退方案。
（ ）2、操 作系统是对计算机资源进行管理的软件。
3、进程存在的唯一标志是它是否处于运行状态。
更新补丁之前应当在正式系统中进行测试， ）（）4、信息内网办公计算机可以配置、使用无线上网卡等无线设备，通过电话拨号、无线等各种方式 连接到互联网。
（ ）5、单台桌面系统扫描器配置可以添加多个扫描器，并且多个扫描器可以同时扫描。
（ ）6、一 个有效的信息设备命名必须包含主段和至少一个辅段。
（ ）7、专 用移动存储介质制作过程中， 制作工具中的 “初始密码强制修改” 是指不能使用 0000aaaa 作 为专用介质登录密码，必须修改后才能使用。
（ ）8、终端使用涉密工具进行深度检查， 选择扇区级别的检测时， 可检测出已删除文件含敏感关键字 的情况。
（ ）9、公 司灾备系统调度运行管理工作实行统一领导、分级负责。
（ ）10、采取措施对信息外网办公计算机的互联网访问情况进行记录，记录要可追溯，并保存六个月 以上。
（ ）11、 终端操作系统漏洞补丁按照重要性共划分为5 级。
（ ）12、任何单位和个人不得阻挠和干涉对事故的报告和调查处理。
任何单位和个人对违反《安全事 故调查规程》 、隐瞒事故或阻碍事故调查的行为有权向公司系统各级单位反映。
（ ） 13、重要数据应使用专用介质拷贝，涉及企业秘密数据应存储在启动区。
（ ）14、为方便用户使用，专用移动存储介质交换区与保密区登录密码不区分大小写。
（ ）15、任何部门和个人如果有需要，可以改动办公终端 IP 地址。
（ ）16、IP 地址使用 DHCP 方式分配的网络环境，可以通过桌面系统对终端实行定。
17、 终端涉密检查工具能够粉碎的文件数据包含：粉碎全盘数据、粉碎磁盘剩余空间数据、粉碎 删除文件记录、粉碎目录、粉碎文件、粉碎 NTFS 日志文件记录。
信息化运维内容包括三部分
信息化运维内容包括三部分：1、信息化基础设施运维：以硬件资产和软件资产可用为目的，包括支撑系统正常运行的网络系统、主机系统、安全系统、存储系统和机房专用设施和数据库等的运维服务；2、应用系统运维：以系统整体可用和为业务提供可靠服务为目的，包括业务和应用的技术运维，以及信息内容服务运维等；3、信息资源维护类：以深化信息资源共享利用为目的，包括信息资源获取、处理、存储、传输和共享使用等。
信息化运维服务传承国内最大规模钢铁企业宝钢近三十年的IT运维服务实施和管理经验，在追求为客户提供高品质IT服务目标同时，遵循ISO20000国际IT服务管理标准，致力于IT服务最佳实践（ITIL）的导入，倡导“服务管理体系化，服务技术专业化，服务实施规范化”的服务理念，多年来，随着IT运维服务实施和管理实践，宝信逐步摸索出一套符合中国国情的、具有行业特色的、高效可行的IT运维服务解决方案和服务产品。
1、IT运维咨询服务宝信作为业界领先的IT服务供应商，在IT服务管理领域努力耕耘，通过实践不断提升自身的管理水平和服务管理成熟度，积极推进行业发展，并大规模研发投入推出自有知识产权的宝信IT服务管理平台产品（eShop-ITSM）和宝信集中监控平台产品（eShop-Sure），产品遵循ITIL V3行业标准、ISO20000国际标准、ITSS国家标准，研发团队通过CMMI3认证。
2007年宝信IT服务管理体系获ISO/IEC 20000体系认证，2008年宝信信息安全管理体系获ISO/IEC27001体系认证，成为业界首批获得IT服务国际“双认证”的IT服务供应商。
2009年，宝信软件参与了中国IT服务标准（ITSS）体系建设项目。
作为主要成员，先后参与了ITSS 运行维护系列标准、ITSS白皮书及ITSS培训教材的编制，并成为首批获得ITSS授权培训师资质企业。
宝信将通过IT运维咨询业务的开展，帮助企业构建健康的IT环境、坚实的IT系统和规范的IT服务管理体系，促使企业IT与业务的融合，提高企业的核心竞争力。
一体化解决方案
一体化解决方案现代社会，信息技术的发展日新月异，不断推动着各行各业的数字化转型。
在这个数字化时代，一体化解决方案成为了企业、政府和组织们实现高效运作的重要手段。
一体化解决方案，即集成多种技术和资源，满足特定需求的系统化解决方案，已经在各个领域取得了令人瞩目的成就。
一体化解决方案的优点之一就是集成性。
在过去，企业和组织的信息系统通常是由多个独立的单元组成，彼此独立运作。
这种分散的信息系统给管理者和用户带来了很大的麻烦，不仅增加了管理的复杂性，还降低了工作效率。
而一体化解决方案能够将各个单元进行整合，形成一个统一的系统，实现信息的互通和流动。
这不仅方便了管理者进行整体规划和控制，也提高了工作人员的工作效率和协同能力。
在企业管理方面，一体化解决方案发挥了巨大的作用。
以企业资源计划（ERP）系统为例，它能够将企业的各个部门和业务进行整合，实现信息的共享和协同。
通过ERP系统，企业可以实时了解到各个环节的运作情况，帮助企业管理者及时进行决策。
此外，一体化解决方案还可以帮助企业管理者进行资源规划和优化，提高企业的资源利用效率和经济效益。
在医疗领域，一体化解决方案也发挥着重要作用。
现代医院通常具有多个医疗科室和医疗设备，每个科室和设备都有自己的信息系统和数据。
在过去，医院的信息系统通常独立运作，导致了信息的割裂和重复工作。
而通过一体化解决方案，医院可以将各个科室和设备的信息系统进行整合，实现信息的共享和交流。
这样就可以提高医院的工作效率，减少患者就诊时间，改善患者的就医体验。
除了企业管理和医疗领域，一体化解决方案还可以应用于许多其他领域。
在城市管理方面，一体化解决方案可以将城市的各个基础设施和公共服务进行整合，提高城市管理的效率和水平。
在物流领域，一体化解决方案可以将物流企业的各个环节进行整合，提高货物流转的效率。
在农业领域，一体化解决方案可以帮助农民进行农业生产的规划和管理，提高农产品的质量和产量。
当然，一体化解决方案也面临着一些挑战和问题。
智慧园区实施方案
6.正式运行与维护：系统正式投入运行，定期进行维护和升级。
五、风险控制
1.技术风险：通过技术预研、选型和迭代，确保技术方案的先进性和可行性。
2.安全风险：建立完善的信息安全管理体系，保护园区数据安全。
3.实施风险：加强项目管理，确保项目进度、质量和成本控制。
4.设备管理系统：对园区内设备进行实时监控，提高设备运行效率。
（三）园区服务系统
1.企业服务平台：为企业提供政策咨询、市场推广、人才招聘等服务；
2.人才服务平台：为入驻企业提供人才培训、人才交流等服务；
3.便民服务平台：提供园区内餐饮、住宿、交通等生活服务；
4.信息发布平台：实时发布园区新闻、活动、通知等信息。
二、项目目标
1.提高园区管理效率，实现信息化、智能化管理；
2.优化园区资源配置，降低运营成本；
3.提升园区服务水平，满足入驻企业和员工需求；
4.构建园区产业生态，促进园区可持续发展。
三、实施方案
（一）基础设施建设
1.网络通信设施：实现园区内无线网络全覆盖，确保网络高速、头等设备，实现园区内环境、能源、安防等方面的数据采集；
1.综合管理平台：集成物业管理、能源管理、安防管理等功能，实现园区运营的一体化管理。
2.智能安防系统：利用视频分析、大数据等技术，提高园区安全防范能力。
3.能源管理系统：实时监测和分析能源消耗，实现能源优化配置和节能减排。
（三）园区服务平台
1.企业服务：搭建企业信息服务平台，提供政策咨询、市场推广、技术支持等服务。
五、项目风险与应对措施
1.技术风险：跟踪新技术发展动态，及时更新设备、软件，确保项目先进性；
制造业智能制造工厂数字化转型方案
制造业智能制造工厂数字化转型方案第一章引言 (2)1.1 项目背景 (2)1.2 项目目标 (2)1.3 项目范围 (3)第二章现状分析 (3)2.1 制造业现状概述 (3)2.2 现有工厂设备与工艺 (3)2.3 现有信息化水平 (3)2.4 现状问题与挑战 (4)第三章数字化转型战略规划 (4)3.1 转型目标与原则 (4)3.2 转型路径与阶段划分 (5)3.3 关键技术与应用 (5)3.4 资源配置与投资估算 (5)第四章设备智能化升级 (5)4.1 智能设备选型与采购 (5)4.2 设备互联互通改造 (6)4.3 智能控制系统开发 (6)4.4 设备维护与优化 (7)第五章生产线自动化改造 (7)5.1 自动化生产线设计 (7)5.2 自动化设备集成 (7)5.3 生产线调度与优化 (7)5.4 生产线数据采集与分析 (8)第六章生产管理系统升级 (8)6.1 系统架构设计 (8)6.2 功能模块开发 (8)6.3 系统集成与测试 (9)6.4 生产数据监控与分析 (9)第七章质量管理与追溯系统 (10)7.1 质量管理策略 (10)7.1.1 质量方针与目标 (10)7.1.2 质量管理体系 (10)7.1.3 质量管理工具与方法 (10)7.2 追溯系统设计 (10)7.2.1 追溯系统架构 (10)7.2.2 追溯系统功能 (10)7.3 数据采集与存储 (11)7.3.1 数据采集 (11)7.3.2 数据存储 (11)7.4 质量分析与改进 (11)7.4.1 质量数据分析 (11)7.4.2 质量改进措施 (11)第八章供应链协同管理 (11)8.1 供应链协同策略 (11)8.2 供应商关系管理 (12)8.3 物流与仓储管理 (12)8.4 数据共享与协同 (13)第九章人力资源管理 (13)9.1 人员培训与技能提升 (13)9.2 人力资源优化配置 (13)9.3 员工绩效考核 (14)9.4 企业文化建设 (14)第十章项目实施与评估 (14)10.1 项目实施计划 (14)10.2 风险管理 (15)10.3 项目评估与调整 (15)10.4 项目总结与持续改进 (16)第一章引言1.1 项目背景全球经济一体化及信息技术的高速发展，制造业面临着前所未有的竞争压力。
企业的信息化建设方案
六、预期效果
1.提高企业信息化水平，提升企业核心竞争力。
2.降低企业运营成本，提高管理效率。
3.提高员工工作满意度，促进企业和谐发展。
4.加强信息安全防护，保障企业数据安全。
本方案旨在为企业提供一套合法合规的信息化建设方案，助力企业在信息化时代背景下实现高质量发展。在实施过程中，企业需根据自身实际情况进行调整和优化，以确保项目顺利推进。
2.信息化管理平台搭建
（1）企业资源规划（ERP）：整合企业内部资源，提高业务管理效率。
（2）客户关系管理（CRM）：优化客户管理，提高客户满意度。
（3）办公自动化（OA）：实现企业内部办公自动化，提高工作效率。
（4）业务管理系统：根据企业业务特点，定制开发业务管理系统，实现业务流程的优化和自动化。
3.人才培养与培训
（开展信息化培训：针对企业员工开展信息化基础知识培训，提高员工信息化素养。
（2）专业人才培养：引进专业人才，加强内部人才培养，为企业信息化建设提供人才支持。
4.信息安全防护
（1）建立信息安全管理制度：制定相关制度，明确信息安全责任，加强信息安全意识。
（2）数据备份与恢复：定期进行数据备份，确保数据安全。
2.信息化管理平台搭建
（1）企业资源规划（ERP）：整合企业资源，实现业务流程的优化和自动化。
（2）客户关系管理（CRM）：提高客户满意度，优化客户管理。
（3）办公自动化（OA）：提高企业内部办公效率，实现无纸化办公。
（4）业务管理系统：根据企业特点，定制开发业务管理系统，提升业务管理效率。
3.人才培养与培训
（1）开展信息化培训：针对不同层次的员工，进行分层次、分阶段的信息化培训。
一体化平台
中盈安信
➢ 数字油田系统内部 ➢ 按照统一数据模 ➢ 利用IT安全技术，对
各子系统各模块各 型统一发布自控
系统使用的数据和系
功能之间以及与外 系统实时数据、
统本身提供安全保障；
部系统之间，根据 人工录入数据、
客户化开发平台 ▪ 非常灵活 ▪ 被证明是可以有效降低TCO
时间
第7页
5.1、一体化平台
卓越的集成能力
- SCADA/DCS/实时数据库
• 管理资产状态 • 跟踪设备启停机情况 • 管理设备运行情况 • 与实时数据库集成
- 与其他系统集成
• 财务管理 • 空间地理信息GIS管理 • 文档管理系统 • 办公自动化系统等 • 。。。
流程
R1业务流 程管理
流程监督
业务人员参与
➢ 使专业人员与 IT 技术人员能进行有效的沟通， 及时地更新和修改业务规则；
➢ 避免手动流程的混乱可能会造成的业务链的错 误，停顿和中断；大度幅度地节约了时间和成
历史数据分析 及流程改进
中盈安信
流程监督及控制
本； ➢ 加快决策过程，提高了油田企业的反应能力。
中盈安信
一体化 平台
第8页
5.1、一体化平台
完善的标准集成适配器
外部系统 集成框架
ERP
项目管理
Oracle / SAP Adapters
MS Project / Primavera
GIS
JAS Spatial
工程系统
流程控制系统
JAS Adapters
文件管理 Filenet
▪ 一个可靠的DOF系统的关键需求
公司信息系统运行管理办法
附件：公司信息系统运行管理办法（试行）第一章总则第一条为进一步规范信息系统运行管理工作，促进信息系统运维工作适应公司各项业务工作需要，依据《国家电网公司信息系统运行管理暂行办法》，制定本办法。
第二条本办法中所称信息系统主要包括一体化企业级信息集成平台、业务应用系统、安全防护系统以及信息基础类应用。
(一）一体化企业级信息集成平台（以下简称“一体化平台"）是指信息网络、数据中心、集成服务和信息展现。
（二）业务系统是指公司财务（资金）管理、营销管理、安全生产管理、协同办公、人力资源管理、物资管理、项目管理、综合管理等业务应用系统以及各单位正式运行的业务管理系统。
（三）信息基础类应用是指邮件、域名服务、目录、数据备份、信息综合运维监管、病毒防护、桌面管理、机房动力环境监控等服务系统。
第三条信息系统运行管理工作应纳入各单位安全生产管理体系。
第四条本办法适用于公司本部及所属各单位的信息系统运行管理工作。
第二章组织体系及职责分工第五条公司科技信息部是信息系统运行管理工作归口管理部门，其主要职责是:贯彻落实上级有关法律、方针、政策、标准、规程及规范，组织制定公司统一推广建设业务系统运行管理工作制度,对各单位信息系统运行工作协调管理和检查考核；协同安全监察部做好信息系统事故调查处置工作。
第六条公司各业务部门负责审批系统用户权限和业务应用配置参数,负责业务应用的数据质量管理和应用情况监督;组织业务应用的培训、交流、检查、统计、分析、评价和考核工作。
第七条公司信息中心负责公司统一集中部署信息系统的运行维护工作,参与制定并贯彻落实各业务系统运行维护工作细则；负责公司统一集中部署信息系统运行情况的监管、指标统计和运行分析，编制信息系统年度运行方式、年度检修计划和公司信息系统运行月报，完成信息系统应急处置；负责公司信息骨干网(包括公司本部与各二级单位间的广域网、公司本部与外部单位的专网互联、公司与国家电网公司网络接入等）以及纵向贯通信息系统的运行维护；负责公司本部的信息客户服务;负责对各二级单位信息中心提供技术支持和指导。
智慧企业集团一体化管理基础平台解决方案
《智慧企业集团一体化管理基础平台》信息化解决方案1. 项目概述1.1. 行业市场背景近年来,国有企业特别是国有大型集团企业通过引入各类管理系统,并实行符合国有企业管理特点的信息化建设之后，使其管理落后的形象,得到了显著的改善。
但是，针对国有集团型企业而言，单一的系统建设，分散的系统布局加之集团成员企业间由于地域限制而无法形成有效工作协同，促使企业无法进一步提高工作效率与管理效率的情况，仍然摆在面前且制约着国有集团型企业的管理与发展.特别是作为企业生命线的资金管理方面,由于长期的受制于低效的分散式管理方式与孤岛式的数据隔绝，无形中增加了企业的资金管理风险及利息支出;而作为国资委监管重点的土地及房屋管理，也同样受制于信息技术的落后，从而增加了国有资产流失的风险。
就上海市地区而言，国有大型集团企业虽然在以信息化建设推动企业管理的道路上走的相对领先，但仍没有真正从集团一体化管理层面去考虑信息化建设,更无法实现集团及成员单位的一体化协同管理，从而也无法真正做到以现代化的信息技术手段来推动国有企业的管理变革，实现国有企业竞争力的提升。
本方案将从一体化层面解决困扰国有集团型企业管理与发展的本质问题,促使A集团成为国有集团型企业一体化管理的先行者，开创集团型企业一体化管理新局面。
1.2. 竞争对手分析在国有企业集团中，率先建设集团一体化协同管理平台，将集团总部及42家分子公司日常工作管理及其管理流程一并纳入一体化协同管理平台，实现集团总部与各分子公司日常办公横向纵向一体化协同管理.移动办公子平台能够使集团及其分子公司能够通过移动互联技术实现在移动终端上进行移动办公，开创了国有企业移动办公及管理的先河。
在国有企业集团中，率先建设集团一体化综合管理平台，将集团企业资金、财务、资产、土地房屋、设备等综合管理内容进行一体化管理，以虚拟现金池的方式集中管理集团及成员企业的资金，并通过新一代物联网技术实现集团资产的全过程管理及追溯，跨企业跨组织的调拨；利用信息化技术实现集团土地及房屋的精细化管理，确保国有资产的安全。
设备管理一体化平台汇报材料
2023年2月
设备管理简介
分
第
维修一车间
维修二车间
维修三车间
维修四车间
仪表车间
电气车间
区域维保单位
离心泵维修班
水泵维修班
腐蚀监测班
大鹤管维修班
运输班润滑油站
控制系统班
化验室维修班 可燃有毒报警器班
固定污染源班
IT运维班
状态监测班
包装线维修班
空调检修班
电气管理 岗
设备
设备管理一体化平台展示
分
第
设备管理一体化平台-架构图
块功能升级和完善， 推广和使用
完成设备管理一体 化平台所有专业模
动静电仪所有专业 业务。
2019.12初步完成设备管理
功能持续优化… …
2021.12
设备主数据，设备BOM等数据全厂设备主数据261326条，均已经在ERP建立设备台账。 其中包含动、 静、 电、仪、特种设备等。全厂DCS、SIS、 ITCC、 Bently 3500、火灾报警、可燃有毒、电气综合自动化系统大机组状态监测系统腐蚀在线监测系统大型机组和重要设备共计有78台套，其他转动设备离线监测共计3289台套，静设备关键部位的腐蚀 在线监测点共计113个点位，腐蚀离线监测点位共计21000个点位MES2.0系统、智能巡检系统、考勤系统、 门禁系统、 Lims系统、电子化作业许可系 统、短信平台、集成平台MES2.0系统实时采集点位108146个，在线仪表配备率98%以上，全厂智能巡检点2175项、 巡检线 路362条，巡检项62742项
ERP工控系统在线监测相关系统
设备管理信息化建设情况-建设基础
管理信息化 基础
设备管理一体化平台-数据融合平台通过系统间的接口，从第三方系统采集实时及非实时数据，实现数据融合。
企业信息化建设规划方案
企业信息化建设规划方案第1章引言 (3)1.1 背景与意义 (3)1.2 目标与范围 (3)第2章企业现状分析 (4)2.1 企业业务流程分析 (4)2.1.1 生产流程分析 (4)2.1.2 销售流程分析 (4)2.1.3 人力资源管理分析 (5)2.2 信息化现状评估 (5)2.2.1 信息化基础设施 (5)2.2.2 信息化应用系统 (5)2.3 存在问题与改进方向 (5)2.3.1 存在问题 (5)2.3.2 改进方向 (6)第3章信息化建设目标与战略 (6)3.1 总体目标 (6)3.2 阶段性目标 (6)3.3 信息化战略 (6)第4章信息化基础设施建设 (7)4.1 网络基础设施 (7)4.1.1 建设目标 (7)4.1.2 建设内容 (7)4.2 数据中心建设 (7)4.2.1 建设目标 (7)4.2.2 建设内容 (8)4.3 云计算与大数据平台 (8)4.3.1 建设目标 (8)4.3.2 建设内容 (8)第5章应用系统规划与建设 (8)5.1 企业资源计划（ERP） (8)5.1.1 系统功能 (8)5.1.2 系统选型与实施 (9)5.2 客户关系管理（CRM） (9)5.2.1 系统功能 (9)5.2.2 系统选型与实施 (9)5.3 供应链管理（SCM） (9)5.3.1 系统功能 (10)5.3.2 系统选型与实施 (10)5.4 生产执行系统（MES） (10)5.4.1 系统功能 (10)5.4.2 系统选型与实施 (10)第6章信息安全保障体系 (11)6.1 信息安全策略 (11)6.1.1 策略制定 (11)6.1.2 策略实施 (11)6.1.3 策略评估与优化 (11)6.2 网络安全防护 (11)6.2.1 网络架构安全 (11)6.2.2 网络设备安全 (11)6.2.3 网络流量监控 (11)6.3 数据安全与备份 (11)6.3.1 数据安全 (11)6.3.2 数据备份 (11)6.3.3 数据库安全 (12)6.4 应急响应与灾难恢复 (12)6.4.1 应急响应 (12)6.4.2 灾难恢复 (12)6.4.3 安全事件管理 (12)第7章：系统集成与数据治理 (12)7.1 系统集成策略 (12)7.1.1 总体架构规划 (12)7.1.2 集成技术选型 (12)7.1.3 集成接口规范 (12)7.1.4 集成项目管理 (12)7.2 数据标准化 (13)7.2.1 数据标准制定 (13)7.2.2 数据标准实施 (13)7.2.3 数据标准维护 (13)7.3 数据质量管理 (13)7.3.1 数据质量评估 (13)7.3.2 数据质量改进 (13)7.3.3 数据质量监控 (13)7.4 主数据管理 (13)7.4.1 主数据识别 (13)7.4.2 主数据治理 (13)7.4.3 主数据共享 (14)第8章信息化项目管理 (14)8.1 项目组织与管理 (14)8.1.1 项目组织结构 (14)8.1.2 项目管理流程 (14)8.1.3 项目资源配置 (14)8.2 项目进度控制 (14)8.2.1 项目进度计划 (14)8.2.2 项目进度监控 (14)8.2.3 项目进度调整 (15)8.3 项目质量保证 (15)8.3.1 质量管理体系 (15)8.3.2 质量控制措施 (15)8.4 项目风险管理 (15)8.4.1 风险识别 (15)8.4.2 风险评估与应对策略 (15)8.4.3 风险监控 (15)第9章人才培养与培训 (15)9.1 人才培养策略 (15)9.1.1 明确人才培养目标 (15)9.1.2 制定人才培养计划 (16)9.1.3 创新人才培养模式 (16)9.2 培训体系建设 (16)9.2.1 培训需求分析 (16)9.2.2 培训课程设计 (16)9.2.3 培训方式多样化 (16)9.3 员工技能提升 (16)9.3.1 开展内部培训 (16)9.3.2 外派培训 (16)9.3.3 建立学习型组织 (16)9.4 人才激励机制 (16)9.4.1 绩效考核与激励 (17)9.4.2 人才培养与晋升 (17)9.4.3 人才关怀与福利 (17)第10章实施保障与持续优化 (17)10.1 政策与组织保障 (17)10.2 资金与资源保障 (17)10.3 实施效果评估 (17)10.4 持续优化与升级策略 (17)第1章引言1.1 背景与意义信息技术的飞速发展，企业信息化建设已成为提高企业核心竞争力、优化资源配置、提升管理效率的重要手段。
智慧工厂MES一体化管理平台建设综合解决方案
智慧工厂MES一体化管理平台建设综合解决方案目录一、内容概括 (3)1.1 背景与意义 (3)1.2 需求分析 (4)1.3 解决方案概述 (6)二、系统架构设计 (7)2.1 总体架构 (8)2.2 功能模块划分 (9)2.3 数据流与交互 (11)三、功能需求与实现 (12)3.1 生产管理模块 (13)3.1.1 生产计划与排程 (15)3.1.2 生产执行与监控 (16)3.1.3 生产质量管理 (17)3.2 物流管理模块 (18)3.2.1 采购管理 (19)3.2.2 库存管理 (21)3.2.3 物流跟踪与追溯 (22)3.3 质量管理模块 (23)3.3.1 质量检测与控制 (24)3.3.2 质量分析与改进 (25)3.4 设备管理模块 (26)3.4.1 设备档案管理 (28)3.4.2 设备维护与保养 (29)3.4.3 设备故障诊断与排除 (31)3.5 人员管理模块 (32)3.5.1 员工档案管理 (33)3.5.2 培训与资质管理 (34)3.5.3 工时与绩效统计 (36)四、技术实现与选型 (37)4.1 技术选型原则 (38)4.2 核心技术框架 (39)4.3 关键技术与工具 (41)4.4 系统安全与可靠性保障 (42)五、实施规划与步骤 (43)5.1 实施项目分解 (45)5.2 实施阶段划分 (47)5.3 实施风险管理 (48)5.4 实施效果评估 (49)六、案例分析与应用场景 (50)6.1 案例背景介绍 (52)6.2 解决方案实施过程 (53)6.3 实施效果及效益分析 (54)6.4 未来应用展望 (55)七、总结与展望 (57)7.1 解决方案总结 (58)7.2 发展趋势与创新点 (58)7.3 后续支持与服务承诺 (60)一、内容概括本综合解决方案旨在为智慧工厂构建一套全面、高效的MES（制造执行系统）一体化管理平台。
该方案将整合现有生产资源，优化生产流程，提高生产效率和灵活性，确保产品质量，并实现资源的可持续利用和环境的友好发展。
设备管理信息化建设
设备管理信息化建设在当今数字化快速发展的时代，设备管理信息化建设已成为企业提高竞争力、实现可持续发展的关键举措。
设备作为企业生产运营的重要物质基础，其管理水平的高低直接影响着企业的生产效率、产品质量和经济效益。
传统的设备管理方式往往依赖人工记录和纸质文档，存在信息不准确、不及时、难以共享等问题，已经无法满足现代企业高效管理的需求。
因此，推进设备管理信息化建设，实现设备管理的数字化、智能化和可视化，成为企业发展的必然选择。
设备管理信息化建设的意义重大。
首先，它能够提高设备管理的效率和准确性。
通过信息化系统，可以实时采集设备的运行数据、故障信息等，实现对设备状态的动态监控和分析，及时发现潜在问题并进行预警，从而减少设备停机时间，提高设备的利用率。
其次，有助于优化设备维护策略。
根据设备的运行状况和历史数据，制定科学合理的维护计划，实现预防性维护和预测性维护，降低设备维修成本，延长设备使用寿命。
此外，设备管理信息化建设还能够促进企业内部的信息共享和协同工作。
不同部门之间可以实时获取设备相关信息，加强沟通与协作，提高工作效率，提升企业整体管理水平。
然而，要实现设备管理信息化建设并非一蹴而就，需要克服诸多挑战。
首先是技术难题。
选择适合企业需求的信息化系统并非易事，需要考虑系统的兼容性、扩展性、安全性等诸多因素。
同时，系统的开发和实施需要专业的技术人员和团队，技术力量不足可能导致项目进展缓慢甚至失败。
其次是数据质量问题。
设备管理涉及大量的数据，如设备台账、运行记录、维修记录等，如果数据不准确、不完整，将影响信息化系统的分析和决策支持功能。
此外，员工的观念和素质也是一个重要因素。
部分员工可能对新的信息化系统存在抵触情绪，或者缺乏相应的操作技能，这需要加强培训和宣传，提高员工的认识和参与度。
在推进设备管理信息化建设的过程中，需要明确目标和规划。
企业应根据自身的发展战略和设备管理现状，制定切实可行的信息化建设目标和规划。
五项策略推进设备管理一体化
五项策略推进设备管理一体化关键词：河南中烟，设备管理一体化，五项策略，金叶制造关键词：河南中烟工业有限责任公司（简称河南中烟）下属的7个生产基地原为独立的法人主体（卷烟厂），整合重组后，存在设备管理模式差异大、职能不统一、标准不一致、管理水平参差不齐等问题。
为了规范和完善设备管理制度体系、促进信息化和精益管理融合、推动管理和技术创新、建设高素质设备管理人才队伍，2014年以来，河南中烟通过实施制度、目标、数据、创新和人才五项驱动策略，推进设备一体化精益管理，有力促进了企业的高质量发展：2020年上半年，完成工业增加值239.89亿元，同比增长24.03%；实现销售收入278.98亿元，同比增长9.63%；实现税利221.05亿元，同比增长17.92%。
制度驱动河南中烟将制度建设作为推进设备一体化精益管理的首要工作，从系统设计、机制建设和落实执行等方面着手，构建规范、高效的设备管理制度体系。
1.系统设计按照“注重基础、注重长远、注重创新”的原则，河南中烟将设备管理制度建设关口前移，突出系统规划和顶层设计，对制度框架、职责边界、考核标准等进行系统设计、分级授权；在制度的系统设计中，运用精益管理理念和工具，使得制度体系及各个环节符合精益化管理要求。
目前，河南中烟已形成了一套“集中管控、合理授权、分级负责”的设备管理制度体系，在公司生产制造层面建立了13项管理标准，覆盖设备全寿命周期管理的前期管理、运维管理和更新处置管理三个阶段；63项技术标准涵盖关键主力机型的操作、保养、点检等基础管理领域。
各生产基地依据自身设备状况和具体管理需求，对公司的制度标准进行识别和细化，形成生产基地层级的设备管理制度体系。
2.机制建设坚持先进性、可行性、规范性、有效性的原则，按照“定标准、建模式、成体系”的要求，河南中烟围绕设备管理一体化目标，建立健全有利于制度落实和改进的长效机制。
如通过建立生产基地之间设备管理制度互检互学机制，既可查找出对方在设备管理方面存在的问题和不足，同时也学到了对方的先进管理经验和方法，达到互相学习、取长补短、共同提高的目的。