钢管国标公差
不锈钢管国标厚度标准对照表
不锈钢管国标厚度标准对照表不锈钢管的国标厚度标准是指根据国家标准规定的不锈钢管厚度的相关内容。
不锈钢管作为一种重要的管道材料，广泛应用于石油、化工、医药、食品、轻纺等行业，并且在建筑领域也有重要的应用。
因此，对不锈钢管的厚度进行合理规定，是确保其质量和安全性的重要保障。
下面是不锈钢管国标厚度标准的相关参考内容：1. GB/T 14975-2002 不锈钢无缝管根据国家标准GB/T 14975-2002，不锈钢无缝管的标准厚度范围如下：- 壁厚≤3mm的不锈钢无缝管的公差为±12.5%。
- 壁厚＞3mm的不锈钢无缝管的公差为±10%。
在生产和应用中，根据不同的要求和用途，可以根据这个标准确定不同的不锈钢无缝管的最小壁厚。
2. GB/T 12770-2002 不锈钢焊接钢管根据国家标准GB/T 12770-2002，不锈钢焊接钢管的标准厚度范围如下：- 对于外径≤159mm的不锈钢焊接钢管，其壁厚公差为±12.5%。
- 对于外径＞159mm的不锈钢焊接钢管，其壁厚公差为±10%。
此外，根据标准GB/T 12770-2002，还对不锈钢焊接钢管的壁厚做了进一步的划分，包括正常壁厚、加厚壁厚、特厚壁厚等，以满足不同工作条件下的需求。
3. GB/T 3090-2000 不锈钢合金管根据国家标准GB/T 3090-2000，不锈钢合金管的标准厚度范围如下：- 对于外径≤159mm的不锈钢合金管，其壁厚公差为±12.5%。
- 对于外径＞159mm的不锈钢合金管，其壁厚公差为±10%。
不锈钢合金管在高温和高压环境中具有良好的耐腐蚀性能，常用于石油、化工、航天等领域。
根据此标准，可以根据实际需要选用不同壁厚的不锈钢合金管。
4. GB/T 12771-2000 不锈钢无缝管及焊缝管根据国家标准GB/T 12771-2000，不锈钢无缝管及焊缝管的标准厚度范围如下：- 对于外径≤219mm的不锈钢无缝管及焊缝管，其壁厚公差为±10%。
a333gr6钢管外径和壁厚公差检验标准
《a333gr6钢管外径和壁厚公差检验标准》一、前言a333gr6钢管作为一种重要的管材，其外径和壁厚的公差检验标准对于保证产品质量和安全使用至关重要。
本文将从外径和壁厚的公差检验标准入手，深入探讨a333gr6钢管的质量控制，帮助读者更全面地了解这一主题。
二、a333gr6钢管外径的公差检验标准1. 外径公差的定义a333gr6钢管的外径公差是指a333gr6钢管实际外径与标准外径之间的差值，用于衡量管材的尺寸精度。
按照相关标准，外径公差可以分为正负公差，也可以根据不同的精度等级进行划分。
2. 外径公差的检验方法在实际生产中，常用的外径公差检验方法包括测径仪测量、外径游标卡尺测量等。
通过这些检验方法，可以及时发现外径偏差超标的a333gr6钢管，保证产品质量。
3. 外径公差对产品的影响外径公差超标的a333gr6钢管会导致安装困难、密封不严密等问题，严重影响使用效果。
严格控制外径公差，是保证a333gr6钢管质量的关键。
三、a333gr6钢管壁厚的公差检验标准1. 壁厚公差的定义a333gr6钢管的壁厚公差是指a333gr6钢管实际壁厚与标准壁厚之间的差值，用于衡量管材的厚度精度。
同样，壁厚公差也存在正负公差和不同精度等级的划分。
2. 壁厚公差的检验方法常用的壁厚公差检验方法包括超声波测厚仪检测、切割后测量壁厚、壁厚计测量等。
这些方法可以全面准确地检验a333gr6钢管的壁厚公差，确保产品质量达标。
3. 壁厚公差对产品的影响壁厚公差超标的a333gr6钢管会导致承载能力降低、易磨损等问题，影响使用寿命和安全性。
合理控制壁厚公差，是保证a333gr6钢管安全可靠使用的必要条件。
四、总结与回顾a333gr6钢管的外径和壁厚公差检验标准是确保产品质量和安全使用的重要依据。
通过本文的介绍，我们深入了解了外径和壁厚公差的定义、检验方法和对产品的影响。
只有严格按照标准进行检验和控制，才能生产出高质量、安全可靠的a333gr6钢管产品。
钢管检验标准
钢管类物料检验标准
说明
一.抽样标准： 依据GB2828级一次抽样，CR：致命缺陷AQL0.01 .重缺陷（MA）AQL0.65 . 轻缺陷
（MI)AQL1.5。
二.定义：
1、CR：(Critical)致命缺陷。俗称关键性物料特性，一旦此类部件不良，会造成人身事故、 丧失产品主要功能、严重影响产品使用性能和降低产品寿命、及造成产品报废或者财产损失 的零件。 2、Ma：(Major)严重缺陷，也称主要缺陷。对于这种重要的物料特性：如发生故障，会影响 产品使用性能和寿命，使用者可能提出申诉的特性。对整体性能影响不大，顾客可能有意 见；轻度影响产品功能，但不会明显表现出来。 3、Mi¬：(Minor)轻微缺陷，也称次要缺陷。不影响产品的功能，顾客不会注意或察觉缺陷。
6、加工时检查横截面光滑 无裂纹 毛刺 同轴度好 。
性能
1、根据实际情况需要，我们来料每批做一次椭圆度检查，每月至少做 一次硬度、弯曲度检测。
目测
★
材质
1.符合订单要求，无以次充好。 2.使用材质不符合订单或封板要求。
1、收口试验，对于已经出现问题的钢管。先根据近期计划单要用的规 破坏性试验 格，先做100支做收口试验，倘若有开裂的比例超过1%，即做退货处
三：“★”表示选定项目。
检验项目
检验内容、标准及方法
检验手 缺陷等级 段\工
具 CR MA MI
包装 1、是否有防潮包装，是否严密。雨水有没有淋到。
目测
★
尺寸
1、按图纸标准检验钢管内孔尺寸及外径、及钢管厚度尺寸。
游标 ★
2、内径、外径及厚度的标准公差±0.05mm内。
卡尺/ ★
3、直线度检验（装配100%通规检验，能通过才装配，不合格报废）。 千分尺 ★
a333gr6钢管外径和壁厚公差检验标准
《a333gr6钢管外径和壁厚公差检验标准》在工业生产中，钢管是一种非常常见的材料，用途广泛，而a333gr6钢管作为一种常见的材质，其外径和壁厚的公差检验标准更是至关重要。
本文将从外径和壁厚公差的定义、意义、标准及检验方法等方面进行深入探讨，帮助读者更好地理解和应用这一主题。
1. 外径公差的定义和意义外径公差是指钢管在生产过程中可能出现的尺寸偏差范围。
对于a333gr6钢管来说，外径公差的精准控制对于其在使用过程中的连接性、密封性和稳定性起着至关重要的作用。
一般来说，外径公差越小，说明钢管的尺寸精度越高，品质也越可靠。
2. 壁厚公差的定义和意义壁厚公差是指钢管壁厚在生产过程中可能出现的尺寸偏差范围。
对于a333gr6钢管来说，壁厚公差的控制对于其承载能力、耐压能力和安全性起着至关重要的作用。
合理控制壁厚公差，可以保证钢管在使用过程中的安全可靠性，避免因壁厚不均匀而导致的质量问题。
3. 外径和壁厚公差的标准根据国家标准和行业规范，a333gr6钢管的外径和壁厚公差应符合一定的标准要求。
通常会对外径和壁厚的公差范围、允许偏差值等进行明确规定，以保证生产出的钢管符合相关的质量标准，满足使用要求。
4. 外径和壁厚公差的检验方法为了保证a333gr6钢管外径和壁厚的公差符合标准要求，需要进行相应的检验工作。
常见的检验方法包括测量工具的使用、光学投影仪的应用、超声波检测技术等。
这些方法可以有效地对钢管的外径和壁厚进行精准检测，确保其质量符合标准。
总结回顾在工业生产中，a333gr6钢管作为常见的材质，其外径和壁厚的公差检验标准至关重要。
通过对外径和壁厚公差的定义、意义、标准及检验方法的深入探讨，我们可以更好地理解和应用这一主题。
合理控制外径和壁厚的公差，对于保证钢管的质量和可靠性具有重要意义。
对外径和壁厚的精准检验，更是保障了钢管质量符合标准的重要手段。
个人观点和理解在工业生产中，对于a333gr6钢管的外径和壁厚公差的精准控制和检验至关重要。
钢管尺寸外观的三个标准
螺旋埋弧焊钢管外观尺寸的三个标准中的差异：一、钢管直度API：尺寸小于4.5in的A25、A、B级钢管应有合理的直度。
所有其他钢管应对直度进行随机抽查，直度偏差不得超过钢管长度的0.2％。
GB/T9711.1—1997：外径小于114.3mm的L175、L210和L245级钢管应有合适的直度。
所有其他尺寸的钢管，直度偏差不得超过钢管长度的0.2％。
GB/T9711.2—1999：钢管直度不得大于钢管长度的0.2％。
局部的直度应小于4min/m二、管体直径公差API：尺寸公差＜2.375+0.014in，-0.031in（+0.41mm，-0.8mm）≥2.375，且＜20±0.75％≥20，且≤36+0.75％，-0.25％＞36+0.25in,-0.125in(+6.4mm,-3.2mm) GB/T9711.1—1997：尺寸公差不大于48.3mm+0.41mm，-0.79mm60.3mm-457mm±0.75％508mm-914mm不扩径±1.00％冷扩径+0.75％，-0.25％大于914mm不扩径±1.00％冷扩径+6.35mm，-3.20mmGB/T9711.2—1999：尺寸公差D≤610mm±0.5mm或±0.75％D（取较大者）但最大为±3mm610mm＜D≤1430mm±0.5％D最大为±4mmD＞1430mm协议三、管端直径公差API：尺寸公差≤10.75（273mm）+1.6mm，-0.4mm＞10.75(273mm)+2.4mm，-0.8mm对大于20in(508mm)的钢管，的一端的平均直径与另一端的平均直径之差不得大于2.4mm.GB/T9711.1—1997：对外径不大于273.1mm的钢管，在距管端101.6mm范围内，外径下偏差为0.40mm，且在距管端101.6mm范围内，应能允许内径比钢管规定外径大1.59mm 的环规通过。
钢管尺寸检验表
按按内径订货的壁厚允许偏差--内径为d1时的壁厚允许偏差 （200mm≤d1≤720mm） S≤0.05d1 0.05d1＜S≤0.10d1 15% -12.50% ＞0.10d1 12.5 -10%
允许的长度偏差
22.50%
-12.50%
在订货时 制造长度 定尺长度 正确长度 从Von＞6 m，≤12 m（公称尺 寸） 从Von＞12 m
外径允许偏差
如果就管端以较小直径偏 差取得了协议，距管端100 订购冷加工管子时，外径允 毫米处测量直径，外径的 许偏差 允许偏差 外径 允许偏差 45＜D≤100mm ±0.4mm 100＜D≤ ±0.5%D 200mm 200mm＜D ±0.6 %D 外径 D≤120mm 120mm＜D 允许偏差 ±0.6 %D ±0.7 %D
NPS 1/8～2-1/2所有的S/D，壁厚允许偏差为-12.5%～+20%；NPS 3～18,S/D≤5%,允许偏差-12.5%～
NPS 1/8～1-1/2，允许偏差-0.8mm～+0.4mm；＞1-1/2～4，允许偏差-0.8mm～+0.8mm；＞4～8，允许 定尺长度允许偏差：0～+6mm，不定尺长度允许偏差由双方协商确定
钢管公称 壁厚
允许偏差 普通级 ±0.3mm ±10%S 高级 ±0.2mm ±7.5%S
GB 5310-2008 高压锅炉管
≤3mm ＞3mm
冷拔（轧）钢管
定尺长度允许偏差为0～+15mm;倍尺长度留出切口余量：1）D≤159mm,切口余量为5～10mm，2）D＞159 允许偏差 普通级 14～30mm 外径D 冷拔（轧）管 壁厚S ＞30～50mm ＞50mm ≤3.0mm ＞3.0mm ±0.20mm ±0.30mm ±0.75mm ±12.5%S ～-10%S ±10%S 高级 ±0.15mm ±0.25mm ±0.6%D ±10%D ±7.5%D 钢管的定尺长度和倍尺长度应在 通常长度范围内，全长允许偏差 为0～+20mm
钢管公差
焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。
焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。
20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。
焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。
螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
1.低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。
是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。
钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。
钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。
习惯上常用英寸表示，如11/2 等。
低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
2.低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。
是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。
钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。
钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。
习惯上常用英寸表示，如11/2 等。
3.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
4.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。
通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
钢管标准对照表
当168.3＜D≤610时,0.015D
当610＜D≤1422时，，
(D/t≤75,0.01D,但最大13. D/t＞75，协议确定)
当D＞1422时，经协商
当D＜60.3时，
包括在公差直径内
当60.3≤D≤610时，0.015D
当610＜D≤1422时，
±4.0
椭圆度公差（管体）（mm）
当D＜60.3时，
1.2
当60.3≤D≤168.3时，0.020D
(D/t≤75,0.02D, D/t＞75，协议确定)
当168.3＜D≤610时,0.020D
当610＜D≤1422时，(D/t≤75,0.015D,但最大15. D/t＞75，协议确定)
当D＞1422时，经协商
当D＜60.3时，
包括在公差直径内
当60.3≤D≤610时，0.020D
当610＜D≤1422时，(D/t≤75,0.015D,但最大15. D/t＞75，协议确定)
当D＞1422时，经协商
当D＞508时，
±0.01D
当D≤60时，
包括在公差直径内
当60＜D≤610时，0.02D
当D＞610时，(D/t≤75,0.015D,但最大15. D/t＞75，0.02D)
当D≤60时，
包括在公差直径内
当60＜D≤610时，0.02D
当610＜D≤1430时，(D/t≤75,0.015D,但最大15. D/t＞75，0.02D)
当D≤508时，
包括在公差直径内
当D＞508时，不超过管体外径公差的80%
±0.01D
±0.01D
椭圆度公差（管端）
国标管件的误差标准是多少
国标管件的误差标准是多少
1.尺寸及允许偏差：
偏差等级D1：标准化外径允许偏差±1.5%，最小±0.75 mm
偏差等级D2：标准化外径允许偏差±1.0%。
最小±0.50 mm
偏差等级D3：标准化外径允许偏差±0.75%．最小±0.30 mm
偏差等级D4：标准化外径允许偏差±0.50%。
最小±0.10 mm
2.国标无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
3.国标无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
国标钢管在我国钢管业中具有重要的地位。
据不完全统计，我国现有国标钢管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。
4.分类：无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
（1）热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
（2）冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
国标螺旋钢管下差标准
国标螺旋钢管下差标准国标螺旋钢管下差标准是指在国家标准中对螺旋钢管的下差进行规定。
螺旋钢管是一种常用的钢质管材，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、施工方便等特点，广泛应用于石油、天然气、化工、电力、建筑等领域。
下差是指螺旋钢管壁厚与标准规定值之间的差距。
国标螺旋钢管下差标准的制定是为了保证螺旋钢管的质量和使用安全。
根据国家标准，螺旋钢管的下差分为I级、II级、III级三个等级。
不同等级的下差标准有所不同，分别适用于不同的工程要求。
在螺旋钢管生产和使用过程中，必须严格按照国标进行检验和控制，确保螺旋钢管的质量符合标准要求。
国标螺旋钢管下差标准要求螺旋钢管的壁厚应符合规定的公差范围。
公差范围是指允许的壁厚偏差，在国家标准中有明确规定。
螺旋钢管的壁厚应在公差范围内，以保证管道的强度和密封性能。
如果螺旋钢管的壁厚超出公差范围，会影响管道的使用寿命和安全性。
国标螺旋钢管下差标准要求螺旋钢管的壁厚应均匀，不得出现明显的厚薄不均现象。
螺旋钢管的壁厚均匀性对管道的强度和耐压能力有重要影响。
如果螺旋钢管的壁厚不均匀，会导致管道在受压时承受不均匀的力，从而影响管道的使用寿命和安全性。
国标螺旋钢管下差标准还规定了螺旋钢管的长度公差和直线度公差。
螺旋钢管的长度公差是指管材长度与标准规定长度之间的差距，直线度公差是指管材的直线度与标准规定值之间的偏差。
这些公差的要求是为了确保螺旋钢管在安装和使用过程中的尺寸精度和连接性能。
国标螺旋钢管下差标准还规定了螺旋钢管的外观质量要求。
螺旋钢管的外观应无明显的缺陷和损伤，如裂纹、皱褶、氧化等。
外观质量的要求是为了保证螺旋钢管的表面光洁度和美观度，同时也是对螺旋钢管制造工艺和设备的要求。
国标螺旋钢管下差标准是保证螺旋钢管质量的重要依据。
通过对螺旋钢管壁厚、长度、直线度和外观等方面进行严格的检验和控制，可以确保螺旋钢管的质量符合标准要求，满足各种工程的需要。
螺旋钢管作为一种重要的管材，其下差标准的制定和执行对保障工程质量和安全具有重要意义。
热镀锌焊接钢管壁厚国标要求
热镀锌焊接钢管壁厚国标要求
1.壁厚公差：热镀锌焊接钢管壁厚公差应符合国家相关标准规定，一般为正负5%。
2. 壁厚测量：热镀锌焊接钢管壁厚应在管子两端各处进行测量，测量值应符合国家相关标准规定。
3. 壁厚允许偏差：热镀锌焊接钢管壁厚允许偏差应符合国家相
关标准规定，一般为正负12.5%。
4. 壁厚标记：热镀锌焊接钢管壁厚应在管子上标明，标记应清
晰可见，标记内容应符合国家相关标准规定。
5. 壁厚选用：热镀锌焊接钢管壁厚应根据使用环境、压力等因
素选用合适的规格。
总之，热镀锌焊接钢管壁厚国标要求是为了保证钢管的质量和安全性能，用户在选用热镀锌焊接钢管时应严格按照国家相关标准规定进行选择和使用。
- 1 -。
钢管的公差要求
国标中钢管的尺寸允许公差国家标准GB/ T 14976 流体输送用不锈钢无缝管GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈无缝钢管冷拔（轧）钢管公差外径 D 尺寸mm 普通级尺寸mm 6 ～10 ±0.20 > 10 ～30 ±0.30 > 30 ～50 ±0.40 > 50 ±0.90% 8 ～30 ±0.20 > 30 ～50 ±0.30 > 50 ±0.80% 壁厚S ≤ 3 ±14%S > 3 +12.5%S -10%S 1.0 ～ 3.0 +12% > 3.0 -10% ±10% 表面质量钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧扎、离层和结疤存在。
这些缺陷完全清除，清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
冷拔（轧）钢管：不大于公称壁厚的4% （壁厚小于1.4mm 的直道允许深度0.05mm ），最大深度不大于0.30mm 。
不超过壁厚负偏差的缺陷允许存在。
钢管的内外表面不允许有裂纹、折叠、轧折、结疤、离层和发纹存在。
如有这些缺陷应完全清除掉。
清除深度不得超过壁厚的负偏差，其清除处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
在钢管内外表面上、直道允许深度如下：冷拔（轧）钢管：不大于壁厚的4%，最大深度不大于0.2mm。
不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。
外径允许偏差 6 ～10 ±0.20 D> 10～30 ±0.30 D>30 ～50 ±0.40 D>50 公称直径×0.9% 壁厚允许偏差允许偏差壁厚不均范围不圆度范围0.5 ±0.07 0.11 φ32 0.64 0.6 ±0.080.13 φ35 0.64 0.8 ±0.11 0.18 φ38 0.64 1.0 ±0.14 0.22 φ42 0.641.2 ±0.17 0.27 φ45 0.64 1.4 ±0.20 0.32 φ48 0.64 1.5 ±0.21 0.34 φ50 0.64 1.6 ±0.22 0.35 φ57 0.82 8 ～30 ±0.20 > 30～50 ±0.30 >50 公称直径×0.8% 壁厚允许偏差0.5 +0.06 –0.05 3.8 +0.38 –0.38 0.6 +0.07 –0.05 4.0 +0.40 –0.40 0.7 +0.08 0.07 4.2 +0.42 –0.42 0.8 +0.10 –0.08 4.5 +0.45 –0.45 0.9 +0.11 –0.09 4.7 +0.47 –0.47 1.0 +0.12 –2.0 ± 0.28 0.45 φ 60 0.86 2.2 ± 0.30 0.48 φ 62 0.89 2.5 ± 0.35 0.56 φ 70 1.01 2.7 ± 0.38 0.61 φ 74 1.063.0 ± 0.42 0.67 φ 76 1.09 3.2 +0.40–0.32 0.58 φ 80 1.15 3.5 +0.44 0.35 0.63 φ 85 1.224.0 +0.50-0.40 0.72 φ 89 1.28 4.5 +0.56–0.45 0.81 φ 90 1.305.0 +0.63–0.50 0.90 φ 95 1.37 5.5 +0.68–0.550.98 φ 108 1.56 6.0 +0.75–0.60 1.08 φ 114 1.64 6.5 +0.81–0.65 1.17 φ 1331.92 7.0 +0.88–0.70 1.26 φ 1592.29 7.5 +0.93–0.75 1.34 φ 168 2.42 8.0 +1.0 –0.8 1.44 φ 180 2.59 8.5 +1.06–0.85 1.53 φ 2193.15 9.0 +1.12–0.90 1.66 φ 273 3.93 9.5 +1.17–0.95 1.71 φ 3254.68 10 +1.25 –1.00 1.80 φ 426 6.13 12 +1.50 –1.20 2.16 φ 580 8.35 14 +1.75 –1.40 2.52 φ 610 8.76 1.4 +0.17 –0.14 6.0 +0.60 – 0.60 1.5 +0.18 – 0.15 6.2 +0.62 – 0.62 1.6 +0.19 – 0.16 6.3 +0.63 –0.63 1.8 +0.22 –0.18 6.5 +0.65 –0.65 2.0 +0.24 –0.20 6.8 +0.68 –0.68 2.1 +0.25 – 0.21 7.0 +0.70 – 0.70 2.2 +0.26 – 0.22 7.2 +0.72 – 0.72 2.3 +0.28 – 0.23 7.5 +0.75 –0.75 2.5 +0.30 –0.25 8.0 +0.80 –80 2.6 +0.31 –0.26 8.2 +0.82 –0.82 2.7 +0.32 –0.27 8.5 +0.85 –0.85 2.8 +0.34 –0.28 8.8 +0.88 –0.88 3.0 +0.36 –0.30 9.0 +0.90 –0.90 3.2 +0.32 –0.32 9.2 +0.92 -0.92 3.3 +0.33 –0.33 10 +1.00 –1.00 3.4 +0.34 –0.34 12 +1.20 –1.20 3.5 +0.35 –0.35 14 +1.40 –1.40。
钢管的公差要求
国标中钢管的尺寸允许公差国家标准GB/ T 14976 流体输送用不锈钢无缝管GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈无缝钢管冷拔（轧）钢管公差外径 D 尺寸mm 普通级尺寸mm 6 ～10 ±0.20 > 10 ～30 ±0.30 > 30 ～50 ±0.40 > 50 ±0.90% 8 ～30 ±0.20 > 30 ～50 ±0.30 > 50 ±0.80% 壁厚S ≤ 3 ±14%S > 3 +12.5%S -10%S 1.0 ～ 3.0 +12% > 3.0 -10% ±10% 表面质量钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧扎、离层和结疤存在。
这些缺陷完全清除，清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
冷拔（轧）钢管：不大于公称壁厚的4% （壁厚小于1.4mm 的直道允许深度0.05mm ），最大深度不大于0.30mm 。
不超过壁厚负偏差的缺陷允许存在。
钢管的内外表面不允许有裂纹、折叠、轧折、结疤、离层和发纹存在。
如有这些缺陷应完全清除掉。
清除深度不得超过壁厚的负偏差，其清除处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
在钢管内外表面上、直道允许深度如下：冷拔（轧）钢管：不大于壁厚的4%，最大深度不大于0.2mm。
不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。
外径允许偏差 6 ～10 ±0.20 D> 10～30 ±0.30 D>30 ～50 ±0.40 D>50 公称直径×0.9% 壁厚允许偏差允许偏差壁厚不均范围不圆度范围0.5 ±0.07 0.11 φ32 0.64 0.6 ±0.080.13 φ35 0.64 0.8 ±0.11 0.18 φ38 0.64 1.0 ±0.14 0.22 φ42 0.641.2 ±0.17 0.27 φ45 0.64 1.4 ±0.20 0.32 φ48 0.64 1.5 ±0.21 0.34 φ50 0.64 1.6 ±0.22 0.35 φ57 0.82 8 ～30 ±0.20 > 30～50 ±0.30 >50 公称直径×0.8% 壁厚允许偏差0.5 +0.06 –0.05 3.8 +0.38 –0.38 0.6 +0.07 –0.05 4.0 +0.40 –0.40 0.7 +0.08 0.07 4.2 +0.42 –0.42 0.8 +0.10 –0.08 4.5 +0.45 –0.45 0.9 +0.11 –0.09 4.7 +0.47 –0.47 1.0 +0.12 –2.0 ± 0.28 0.45 φ 60 0.86 2.2 ± 0.30 0.48 φ 62 0.89 2.5 ± 0.35 0.56 φ 70 1.01 2.7 ± 0.38 0.61 φ 74 1.063.0 ± 0.42 0.67 φ 76 1.09 3.2 +0.40–0.32 0.58 φ 80 1.15 3.5 +0.44 0.35 0.63 φ 85 1.224.0 +0.50-0.40 0.72 φ 89 1.28 4.5 +0.56–0.45 0.81 φ 90 1.305.0 +0.63–0.50 0.90 φ 95 1.37 5.5 +0.68–0.550.98 φ 108 1.56 6.0 +0.75–0.60 1.08 φ 114 1.64 6.5 +0.81–0.65 1.17 φ 1331.92 7.0 +0.88–0.70 1.26 φ 1592.29 7.5 +0.93–0.75 1.34 φ 168 2.42 8.0 +1.0 –0.8 1.44 φ 180 2.59 8.5 +1.06–0.85 1.53 φ 2193.15 9.0 +1.12–0.90 1.66 φ 273 3.93 9.5 +1.17–0.95 1.71 φ 3254.68 10 +1.25 –1.00 1.80 φ 426 6.13 12 +1.50 –1.20 2.16 φ 580 8.35 14 +1.75 –1.40 2.52 φ 610 8.76 1.4 +0.17 –0.14 6.0 +0.60 – 0.60 1.5 +0.18 – 0.15 6.2 +0.62 – 0.62 1.6 +0.19 – 0.16 6.3 +0.63 –0.63 1.8 +0.22 –0.18 6.5 +0.65 –0.65 2.0 +0.24 –0.20 6.8 +0.68 –0.68 2.1 +0.25 – 0.21 7.0 +0.70 – 0.70 2.2 +0.26 – 0.22 7.2 +0.72 – 0.72 2.3 +0.28 – 0.23 7.5 +0.75 –0.75 2.5 +0.30 –0.25 8.0 +0.80 –80 2.6 +0.31 –0.26 8.2 +0.82 –0.82 2.7 +0.32 –0.27 8.5 +0.85 –0.85 2.8 +0.34 –0.28 8.8 +0.88 –0.88 3.0 +0.36 –0.30 9.0 +0.90 –0.90 3.2 +0.32 –0.32 9.2 +0.92 -0.92 3.3 +0.33 –0.33 10 +1.00 –1.00 3.4 +0.34 –0.34 12 +1.20 –1.20 3.5 +0.35 –0.35 14 +1.40 –1.40。
钢管尺寸检验表
钢管公称 壁厚
允许偏差 普通级 ±0.3mm ±10%S 高级 ±0.2mm ±7.5%S
GB 5310-2008 高压锅炉管
≤3mm ＞3mm
冷拔（轧）钢管
定尺长度允许偏差为0～+15mm;倍尺长度留出切口余量：1）D≤159mm,切口余量为5～10mm，2）D＞159 允许偏差 普通级 14～30mm 外径D 冷拔（轧）管 壁厚S ＞30～50mm ＞50mm ≤3.0mm ＞3.0mm ±0.20mm ±0.30mm ±0.75mm ±12.5%S ～-10%S ±10%S 高级 ±0.15mm ±0.25mm ±0.6%D ±10%D ±7.5%D 钢管的定尺长度和倍尺长度应在 通常长度范围内，全长允许偏差 为0～+20mm
钢 管 尺 寸 检 验 标 准
标准 外径允许偏差 钢管种类 允许偏差 钢管种类 壁厚允许偏差 钢管公称 壁厚 允许偏差 定尺、倍尺全长允许偏差 定尺长度不 大于6m
GB/T8163-2008 输送流体用管 GB/T8162-2008 热轧（挤压、扩） ±1.0%D或±0.50， 钢管 取其中较大者 结构用无缝管 冷拔（轧）管 GB 3087-2008 低中压锅炉管 ±1.0%D或±0.30， 冷拔（轧）钢管 取其中较大者
DIN17175 《耐热无缝钢 管供货技术条 件》
外径 D≤100mm 100＜D≤320mm 320mm＜D
允许偏差 ±0.75%D ±0.90%D ±1.0%
按外径订货的壁厚允许偏差--直径为da时的壁厚允许偏差，Sn为DIN 2448中的名义壁厚，d Da≤130mm S≤2Sn 15% -10% 2Sn＜S≤4Sn 12.50% -10% S＞4Sn ±9% 130mm＜da≤320mm S≤0.05da 17.50% -12.50% 0.05da＜S≤ 0.11da ±12.5% S＞0.11da ±10%
dn500钢管外径和壁厚国标
dn500钢管外径和壁厚国标
国标中对于钢管的规定是非常严格的，其中包括了钢管的外径和壁厚的标准。
在国标中，钢管的外径一般以公称直径来表示，而壁厚则是以公称壁厚来表示。
对于DN500钢管而言，它的外径应该是500毫米。
这个外径是指钢管截面的直径，也就是钢管的横截面的直径。
而壁厚则是指钢管壁的厚度，也就是钢管内外两侧壁的距离。
根据国标的规定，DN500钢管的壁厚应该在国标范围内。
具体来说，国标规定了钢管的壁厚的公差范围。
在钢管生产过程中，要确保钢管的壁厚在公差范围内，以保证钢管的质量和使用性能。
钢管的外径和壁厚是决定钢管强度和承载能力的重要因素。
外径越大，钢管的承载能力越强；壁厚越大，钢管的强度越高。
因此，在选择钢管时，需要根据实际使用情况来确定外径和壁厚的标准。
DN500钢管的外径和壁厚是根据国标规定的，在钢管生产和选择中需要遵循国标的要求。
这样才能保证钢管的质量和使用性能。
同时，在使用钢管时，也需要根据实际情况来选择合适的外径和壁厚，以确保钢管的安全可靠。