自来水水泵安装规范
标准水泵房安装工艺,简单易懂!
标准水泵房安装工艺,简单易懂！目录：1.泵房的功能及安装的体现2.常见的泵房介绍3.泵房安装工艺流程图及质量控制4.泵和管道支架安装标准5.泵房阀门安装要求1.泵房的功能及安装的体现泵房是安装水泵、电动机、水泵控制柜及其他辅助设备的建筑物，是水泵站工程的主体，其主要作用是为水泵机组、辅助设备及运行管理人员提供良好的工作条件。
不同的泵房形式影响并决定泵站进、出水建筑物的形式及布置。
合理设计泵房，对节约工程投资，延长设备使用寿命，保证安全和经济运行都有重要意义。
泵房的安装在整个水施工程中是重中之重，是一个安装公司在一个工程中的技术的体现所在地，同时也是系统的源头，因此，泵房的安装工艺就是一个公司在工程里的脸面，泵房的工艺做得好就是公司的标志。
2.常见的泵房介绍给水泵房主要是给自来水加压用的，比方可以将水抽到水塔或者高层建筑的屋顶水箱。
因为一般城市供水系统的水压只有3kg/cm2.所以高层房屋用水就需加压。
保证高区用水压力满足使用要求。
消防泵房主要是担负消防供水任务的水泵房均称为消防水泵房。
消防水泵房，按作用分为取水泵房、送水泵房和加压泵房；按使用目的分为生活、生产、消防合用泵房(如水厂内)，生产、消防合用泵房(如工业企业内部)，生活、消防合用泵房(如民用建筑物内)、独立的消防水泵房(如油罐区)。
为了保证火灾时管道内达到灭火区域的压力要求，保证灭火功能。
污水泵房主要是将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力自流。
它的工作特点是它所抽升的水是不干净的，一般含有大量的杂质，而且来水的流量随时都在变化。
3.泵房安装工艺流程图及质量控制焊接管道安装泵房安装工艺流程图安装前的土建施工环境要求：1.安装区域土建的主体施工已完成，2.安装区域垃圾或废弃物清理干净并有足够的加工制作空间，3.柱子和楼板需装修的必须进行装修完成，4.安全维护已经施工完成，保证施工安全，5.运输路线已经施工完成，保证材料进场运输通畅，6.临电、邻舍安装完成，保证施工用电要求，7.设备基墩已浇筑完成。
农村入户自来水安装标准
农村入户自来水安装标准
农村入户自来水安装是一项关系到农民生活质量的工程，其标准的制定和实施对于提高农村生活质量、改善农村卫生条件、保障农民健康具有重要意义。
以下是对农村入户自来水安装标准的总结：
一、设计标准
管道设计：农村入户自来水管道设计应符合相关标准和规范，根据农村地形、水源和水压情况，合理选择管道材质、管径和管道走向。
二、设备标准
水泵：农村入户自来水系统中应选用符合要求的水泵，确保水压和流量满足用户需求。
同时，应根据当地水质情况选择适合的水泵材质和类型。
水处理设备：应根据水质特点和处理工艺选择相应的水处理设备，如沉淀池、过滤器、消毒器等。
应选择质量可靠、性能稳定的设备，确保处理后的水质符合标准。
三、建设标准
施工要求：农村入户自来水管道建设和安装应符合相关标准和规范，确保施工质量和安全。
在施工过程中应注重环境保护，避免对环境造成不良影响。
应对管道和水处理设备进行定期维护和保养，及时发现和处理问题。
水质监测：应对农村入户自来水水质进行定期监测，确保出水质量符合标准。
如发现水质超标或异常情况，应及时采取措施进行处理，保障农民饮水的安全性。
用户培训：应对用户进行相关培训和教育，提高用户的安全意识和卫生意识。
培训内容包括使用注意事项、水质安全知识等，使用户了解和掌握饮用水的相关知识，提高饮用水质量。
应急管理：应建立健全的应急管理制度，对于突发事件或故障情况，能够及时采取有效措施进行处理。
同时，加强宣传教育和管理力度，提高农民的安全意识和卫生意识，促进农村饮用水质量的全面提升。
水增压器安装方法
水增压器安装方法
水增压器（也称为水泵）是一种装置，用于提高家庭自来水系统的水压。
以下是水增压器的一般安装方法：
1. 首先，确定安装水泵的位置。
水泵通常安装在家庭自来水系统的进口管道上，可以选择在水泵和水表之间安装。
确保选择的位置易于操作和维护，并且离电源插座近。
2. 关闭家庭自来水系统的主水阀。
确保水泵安装时水流停止，以免出现水浸的危险。
3. 使用合适的工具，将进口和出口管道切断，并将相应的阀门安装在切断的管道上。
这些阀门将用于调节水泵的进水和出水流量。
4. 将水泵固定在所选择的位置。
根据水泵的型号和生产商提供的安装说明，使用螺钉或支架将水泵固定在墙壁上或其他适当的支撑物上。
5. 根据水泵和水系统之间的连接方式，使用合适的接头或软管连接水泵的进口和出口管道。
确保连接紧密，以避免漏水。
6. 将电源电缆连接到水泵的电动机上，并将其插入供电插座。
确保电源电缆和插座符合安全标准，并避免水泵暴露在水中。
7. 打开主水阀以供水泵工作，并检查是否有任何漏水或异常情况。
如有必要，调节进口和出口阀门以达到所需的水流和水压。
请注意，以上是一般的水增压器安装步骤，具体的安装方法可能因水泵型号、厂商和安装环境而有所不同。
因此，在进行安装之前，请务必阅读水泵的安装说明书，并遵循生产商提供的安装指南。
如果您不确定或不熟悉水增压器的安装过程，建议咨询专业的水电工或相关技术人员的帮助。
给水设备安装施工方案
给水设备安装施工方案（一）、水泵安装1、安装准备安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓的纵横向偏差应符合标准规范要求。
2、开箱检查按水泵的装箱清单对水泵及配件进行清点，组织设备的开箱验收，检查水泵的主要参数是否符合设计参数、检查水泵的外观是否有损坏、锈蚀等缺陷。
按设备的技术文件的规定清点泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善。
核对泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。
3、施工流程基础施工及验收→机座安装→测定底座水平度→地脚螺栓安装→水平找正→水泵找平→水泵及罐体吊装→平垫铁安装→检测安装偏差→设备试运行4、基础检查水泵安装前，对水泵基础进行检查验收，检查水泵基础强度是否满足要求，检查表面是否平整、光滑，有无麻坑、露筋、蜂窝等缺陷，复核地脚螺栓的尺寸位置。
5、减振器安装本工程水泵减振采用减振台座加弹簧减振器的安装方式，将弹簧减振器按照水泵技术样本进行尺寸定位并安装在水泵基础上，然后将减振台座与弹簧减振器连接。
弹簧减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过厂家技术人员的精确核算，并征得设计师确认。
6、水泵安装基础验收合格后，安装无负压变频供水设备，吊装采用三脚架或在楼板上设支架，利用手动葫芦作为起重工具。
起吊时，钢丝只能系在吊环上。
水泵就位后进行找正，包括中心线找正、水平找正和标高找正。
在无负压变频供水设备安装就位以后，对水泵等进行精校，进行配管安装。
水泵找正找平后，向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注水泥砂浆，待水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓，并对水泵的位置和水平进行复查，以免水泵在二次灌浆或拧紧地脚螺栓时发生位移。
在水泵二次灌浆混凝土强度达到75%以后，对水泵进行精校，进行配管安装。
管道与泵体连接时不得进行强行组合连接，管道重量不能附加在泵体上。
水泵的吸水管及出水管设支撑，避免重量加到泵体及连接处。
自来水增压泵原理及使用方法
自来水增压泵原理及使用方法提高家庭洗涤水压力，确保安全洗涤，用自来水增压泵已成为家用供水体系中必不可少的设备。
那么自来水增压泵原理及使用方法都有哪些呢？一、自来水增压泵原理自来水增压泵是一种水泵，它可以增加水压，使洗涤水压力提高到预定水压，确保安全洗涤。
它具有高效、稳定、省电，可靠的特点。
自来水增压泵的工作原理与其他普通水泵类似，它使用电机将大量水吸入后，在电机的作用下，将水向上压缩，当水达到一定压力时，由电机控制电磁阀关闭，水压可以维持在一个稳定的压力状态。
二、自来水增压泵的使用方法1.安装自来水增压泵自来水增压泵的安装需要注意可靠性、防止渗漏以及正确接线。
使用时先将水泵安装在平整的地面上，确保水泵安全稳定，再插入电源插座，连接供水管路，并在水泵介质进口处安装止回阀。
2.设置电压及压力当自来水增压泵安装完毕后，可以根据需要调整电压和压力，以确保洗涤水压力处于预定水压，以保证设备的安全使用。
3.操作自来水增压泵可以根据用户的需要进行开关操作，将电源插头插入插座，首先检查水泵管路是否完好，没有漏水情况，然后按下水泵开关，水泵会启动，等待水压达到预设值时，水泵电磁阀会自动关闭，并在洗涤时保持水压不变。
三、自来水增压泵的注意事项1.使用前应先检查水质是否符合要求，确保水泵能够正常使用。
2.请勿超过额定值设置电压和压力，以免水泵运行出现故障，或者影响使用寿命。
3.定期检查水泵外壳是否有渗漏现象，如有渗漏应及时停止使用，对漏水进行修理或更换水泵。
4.定期检查阀门是否有正常关闭，如有异常情况应及时进行检修。
以上就是关于自来水增压泵的原理及使用方法的介绍，希望上述内容能够帮助大家了解和掌握自来水增压泵的运行原理和使用方法，安全洗涤，提高生活品质。
主排水泵安全运行规定
主排水泵安全运行规定主排水泵是城市排水系统中的关键设备之一，它负责将污水从低地区排往高地区或排往处理污水的设施。
为了确保主排水泵的安全运行，需要制定一系列的规定和措施。
下面将详细介绍主排水泵安全运行的规定。
1. 主排水泵的选型与安装主排水泵的选型应根据城市排水系统的设计要求、泵站的布置和泵站的处理能力等因素综合考虑，选择合适的主排水泵。
在选型时需要考虑排水泵的扬程、流量、转速等参数，确保其能够满足排水系统的需求。
同时，在安装主排水泵时，应按照供应商提供的安装说明书进行操作，并确保其安装牢固、平稳。
2. 主排水泵的日常维护为了确保主排水泵的正常运行，需要进行定期的日常维护保养。
日常维护包括清洗排水泵的外部和内部部件、检查电机的状态和电气部分的连接是否松动等。
同时，还需要定期检查泵站的压力表、流量计等设备的准确性，并及时更换损坏的部件。
3. 主排水泵的运行检查在主排水泵运行期间，需要定期进行运行检查，以确保其正常工作。
检查内容包括泵的运行状况、泵的振动和噪音情况、泵的温度是否过高等。
如果发现异常情况，应及时停止泵的运行，并进行相应的检修维护。
4. 主排水泵的安全保护措施为了确保主排水泵的安全运行，需要采取一系列的安全保护措施。
首先，应配备过载保护装置，以防止泵在超出额定负荷的情况下运行。
其次，泵站应配备液位检测装置，以确保泵房内的液位不超过安全范围。
另外，还应安装泵房内的安全阀，以防止泵的压力超过额定值。
此外，还应对泵房进行防火防爆处理，排水泵的电气设备应符合防爆标准。
5. 主排水泵的故障处理主排水泵在运行过程中可能会出现各种故障，例如泵的启动困难、泵的漏水、轴承过热等。
在发现故障时，应及时停止泵的运行，并进行相应的维修处理。
同时，还需要记录故障现象和处理措施，以便于后续的排除故障。
6. 主排水泵的培训和知识普及为了保证主排水泵的安全运行，需要对泵站的操作人员进行培训。
培训内容包括主排水泵的安装、操作和维护等方面的知识。
加压水泵安装注意事项及使用环境
加压水泵安装注意事项及使用环境按照国家建设部规范要求，城市供水服务压力一般相当于3-4层楼高，所以，居民住宅楼3层以上用户就需要使用二次加压设施进行供水，尤其在夏季或平常的高峰用水时段，为保证自来水水压稳定充足，自然需要设置加压水泵。
加压水泵安装注意事项自来水增压泵安装时务必按“安装方式”显示中的水平或垂直安装，水流方向应与泵体上箭头方向一致，并尽可能安装在离水位最低位置。
为便于使用和维修，在泵进口管路上应安装一个阀门。
当被抽吸液面低于泵的叶轮上端面或泵的轴绕时泵应安装止回阀，出口端连接一三通作引水用，在第一次使用时应给泵灌满水，并将螺塞旋紧。
管路连接应紧密，特别是进水管路不能漏气否则将降低泵的扬程或抽不上水。
泵腔内未进水前，请勿长时间连转，以免损坏密封件。
电机线圈内装有安全保护器，泵发生故障或抽不上水引起电机升温超过规定值时，能自动断路，待排除故障电机温升下降后，能自动恢复运转。
增压泵电机为电容运转式电机，泵出厂时旋转方向已调好，如需更换电容或重新接线时，请按泵体上箭头方向标志接线。
为确保使用安全，请必须使用带接地线的三芯安全插座。
发现泵漏水时，立即停机检查防止内漏，如果与电机连接部漏水应更换机械密封。
检查电源是否接通。
使用电源电压是否与泵的工作电压相符。
如以上a、b正常;请拆下泵，打开泵盖，清除泵内异物，再将泵盖装上，固紧调至正常。
泵抽不上水时，泵安装在自来水管路上，如自来水水平面位于泵的叶轮上平面(水平安装)或中心线(垂直安装)以下时，此时应关断电源，待自来水水位升高超过叶轮平面或中心线时，再接通电源，以免损坏机件(自动型无需关电)。
当泵用在抽吸井水时，请检查进水管路是否漏气;泵腔内蓄水不够，应灌满水，吸程是否过高，适当调整。
检查进出口管径是否太小或堵塞。
自动型使用一段时间后，可能会出现自动失灵现象，主要是水管中的钢锈等金属品长期沉淀而成，关断电源后卸下开关，旋开上面螺丝，取出塑片加以清洗干净，然后，按原先复位，调试正常，即可重新使用。
自来水公司供水设施施工标准
2)减泵：当变频器频率低于20Hz，且出水压力高于设定压力以上累计时刻达60S，停1台工频机组。
3)低峰压力设定：当达到低峰设按时刻内，操纵设备自动依照低峰设定压力运行，其中低峰压力时刻段可在人机界面设定。
二次供水增压站电气操纵要求
目前我所接收二次供水增压站有直抽管网、抽水箱、直抽+水箱共存供水模式，操纵方式有远程手动、远程自动、现场纯电路操纵和现场人际界面操作。
二次增压站远传调度平台及现场触摸屏的数据
一、生产运行数据：
1、机泵手自动信号；
2、阀门手自动信号；
3、出水压力（时刻段压力设定）；
4、变频器频率；
2、涉及到二次供水改造保留的水池，依照以上施工说明进行整改。
六、机泵基础
1、施工补充图例（以设计院图纸为准）
1、施工说明：
(1)单独分区的机泵组采纳以上共用底板基础。
(2)具体施工参照设计院基础施工图纸施工，以下只是补充施工说明。
(3)在槽钢基础底部侧开直径5cm积水引流孔，并在混凝土基础上（瓷砖）开浅槽引流
1、所有进、出压力显示及出水压力的设定(低峰压力及时刻段设定)；
2、给定频率变频开、关机泵；
3、进线电压、运行频率、机泵运行电流的显示；
4、检修、恢复机泵及机泵的运行状态显示；
5、系统时刻的显示及校正；
6、机泵运行台时显示及复位；
7、机泵的切换时刻点；
8、出水压力高、低限预警值设定；
9、进线电压高、低限预警值设定；
4)主泵与辅泵之间切换：
水泵安全使用规定
水泵安全使用规定
水泵是一种常用的工具，为了保证水泵的安全使用，以下是一些常见的安全使用规定：
1. 熟悉水泵的使用说明：在使用水泵之前，应该仔细阅读并熟悉水泵的使用说明书，了解水泵的工作原理、操作方法及注意事项。
2. 安装牢固稳定：水泵在使用时应该安装在牢固、稳定的地方，确保不会因为震动而倾倒或移动。
3. 防止过载使用：水泵有一定的功率限制，在使用时不要超过其允许的功率范围，以免超载损坏水泵或导致安全事故。
4. 保持清洁：水泵在使用前应该保持清洁，清除杂物和灰尘，确保良好的工作环境，避免发生故障。
5. 正确连接电源：使用电动水泵时，应该正确连接电源，确保电源的接地安全可靠，避免电击事故。
6. 维护保养：定期对水泵进行维护保养，如清洗过滤器、检查电源线路等，确保水泵的正常运行。
7. 防止过热：在使用水泵过程中，不要让水泵长时间连续工作，以免过热损坏设备。
8. 避免浸泡：水泵应该避免浸泡在水中或长时间置于潮湿环境中，以免发生电器泄漏或腐蚀。
9. 防止异物进入：在使用水泵时，要确保周围环境干燥，防止异物进入水泵内部，影响水泵的正常运行。
10. 禁止擅自改动：未经专业人员授权，严禁擅自拆卸、改装水泵，以免影响使用效果或发生事故。
以上是水泵安全使用的一些规定，使用者在使用水泵时应该严格遵守，并注意安全操作。
如有不明确的地方，应该及时向相关专业人员咨询。
水泵安装质量控制要点
水泵安装质量控制要点标题：水泵安装质量控制要点引言概述：水泵是工业生产中常用的设备，其安装质量直接关系到设备的稳定运行和工作效率。
本文将介绍水泵安装质量控制的要点，匡助读者提高水泵安装质量。
一、选址和基础1.1 选址要合理：水泵应选址在通风、光线充足、无易燃易爆气体的场所，方便维修和保养。
1.2 基础要坚固：水泵安装的基础应平整、坚固，避免地基沉降导致水泵运行不稳定。
1.3 基础尺寸要符合要求：水泵基础的尺寸应符合设计要求，确保水泵的稳定性和安全性。
二、管道系统2.1 管道设计要合理：水泵的进出口管道设计要合理，避免管道过长或者过短、弯曲过多等情况影响水泵的正常运行。
2.2 管道安装要规范：管道安装应符合相关标准，保证管道的密封性和稳定性。
2.3 管道支架要坚固：管道支架应坚固可靠，避免管道振动或者松动影响水泵的运行。
三、电气系统3.1 电气路线要规范：水泵的电气路线应按照设计要求进行布线，避免路线过长或者过短、过载等问题。
3.2 电气设备要可靠：电气设备如开关、保护装置等要安装坚固可靠，确保水泵的安全运行。
3.3 接地要到位：水泵的电气设备要做好接地处理，保证设备的安全性和稳定性。
四、安装调试4.1 安装要认真：水泵的安装应认真细致，确保每一个环节都符合要求。
4.2 调试要及时：安装完成后应及时进行调试，发现问题及时处理，确保水泵正常运行。
4.3 测试要全面：安装调试完成后要进行全面的测试，确保水泵各项指标符合要求。
五、验收和记录5.1 验收要严格：水泵安装完成后应进行严格的验收，确保安装质量符合要求。
5.2 记录要完整：对水泵的安装过程和调试情况应做好记录，为日后维护和保养提供参考。
5.3 定期检查：水泵安装完成后，应定期进行检查和维护，保证水泵的长期稳定运行。
结论：水泵安装质量控制是确保水泵正常运行的关键，惟独做好安装质量控制，才干保证水泵的长期稳定运行和高效工作。
希翼本文介绍的水泵安装质量控制要点能够匡助读者更好地进行水泵安装工作。
二次供水工程技术规程
二次供水工程技术规程一、引言二次供水工程是指建筑物内部的供水系统，通常用于楼宇、商业综合体、学校等大型建筑物的供水。
本文档旨在规范二次供水工程的设计、施工、验收等技术要求，确保供水系统的安全、可靠运行。
二、术语和定义•二次供水：指建筑物内自来水进入建筑物后，再经过处理和分配后供应给建筑物内部不同用途的水道系统。
•主供水系统：建筑物内自来水进入建筑物后的供水系统。
•水泵：用于提升水压，保证供水系统正常运行的设备。
三、设计要求1. 供水水质•供水水质应符合国家有关标准，保证供水安全卫生。
2. 供水压力•供水系统应保证各个供水点的压力稳定，满足各种用水需求，同时避免过高或过低的压力。
3. 设备选型•设备选型应符合国家标准，具有高效、节能、耐用等特点，确保供水系统的可靠性。
四、施工要求1. 施工工艺•施工应按照设计要求进行，各道工序不可大意，确保施工质量。
2. 设备安装•设备安装应由具有相应资质的专业人员进行，确保设备安装正确、牢固。
五、验收要求1. 设备调试•设备安装完成后，应进行调试，确保设备运行正常。
2. 安全检查•验收前应进行安全检查，确保供水系统的安全性。
六、运行与维护1. 运行指南•使用人员应按照操作指南正确使用供水系统，避免误操作导致设备损坏。
2. 定期维护•对供水系统的设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
七、总结二次供水工程是现代建筑物不可或缺的供水系统，其设计、施工、验收等环节对供水系统的安全稳定运行至关重要。
本规程覆盖了二次供水工程的设计、施工、验收、运行与维护等方面的要求，希望能够为相关从业人员提供一定指导和参考。
自来水工程设备安装调试方案
自来水工程设备安装调试方案一、背景介绍自来水工程是指将地下的地下水、地表水等经过处理和输送后，供应到居民、企事业单位和公共设施中的设备系统。
自来水工程设备安装调试是确保自来水工程正常运行的重要环节，下文将详细介绍该方案。
二、设备准备1. 确定设备清单：根据自来水工程的规模和需要，准确列出所需设备，包括水泵、水池、管道、阀门、计量仪表、自动化控制系统等。
2. 采购设备：根据设备清单，选择合适的厂商进行设备采购，并与其协商交付时间和安装方式。
3. 设备运输：协调物流公司将设备运送到工程现场，并确保设备运输过程中不会受到损坏。
三、安装调试步骤1. 安装水池和管道：根据工程图纸，确定水池和管道的位置，并进行土建工作。
将水池安装在合适的位置，并根据设计要求铺设管道。
2. 安装水泵和阀门：根据设计要求，选择合适的水泵，并将其安装在水池或管道上。
同时，根据需要，在管道上安装适当数量的阀门，以便控制水流。
3. 安装计量仪表：根据工程需求，选择合适的计量仪表，并将其安装在管道上，用于监测和记录流量、压力等参数。
4. 安装自动化控制系统：根据工程需要，选择合适的自动化控制系统，并将其安装在合适的位置。
通过该系统，可以实现对水泵、阀门等设备的自动化控制和监控。
5. 接线和调试：根据设备的接线图，进行设备的接线工作，并进行必要的调试。
确保各设备之间的连接正确无误，并能正常工作。
四、安全措施1. 确保安全装备：工程人员必须配备安全帽、安全鞋等必要的安全装备，以确保人身安全。
2. 防止漏电和触电：在设备安装和调试过程中，严格遵守电气安全操作规程，确保设备接地良好，防止漏电和触电事故的发生。
3. 防止水压过高：在进行水泵安装和调试时，注意控制水压，避免因水压过高而造成设备损坏或人员伤害。
五、验收和维护1. 验收：完成设备的安装和调试后，进行工程的验收。
验收要进行设备性能测试、水质测试、漏水检测等，确保工程符合设计要求和工程标准。
自来水公司城市公共供水服务规范
XXXX自来水公司城市公共供水服务规范1定义下列术语和定义适用于本标准。
1.1 城市公共供水是指我公司以公共供水管道及其附属设施向单位和居民的生活、生产和其他各项建设提供用水。
1.2 城市公共供水设施是指专用水库、引水渠道、取水口、泵站、取水井群（井）、管网、水厂、消火栓、贸易结算水表及其附属设施。
1.3 二次供水二次供水是指公共供水在入户之前经无负压设备，通过管道输送给用户的供水方式。
1.4 二次供水设施二次供水设施是指为保障用户用水需求而设置管道、阀门、水泵机组、气压罐等设施。
2供水水质与压力2.1 基本要求供水企业应为用户提供连续、稳定、优质的供水服务。
2.2 供水水质1.1.11公共供水水源采用地表水时应符合GB3838标准的要求，采用地下水时应符合GB/T14848标准的要求。
1.1.2城市公共供水水质应符合GB5749标准的要求。
1.1.3城市公共供水水质检测的采样点选择、检验项目和频率及合格率应按GB/T5750和CJ/T206执行。
水质综合合格率应达到95%以上。
1.1.4城市公共供水的水质情况经平度市水利水产局审核确认后，应每月在当地媒体或网站公布。
1.1.5城市供水水质不能达标时，应迅速按规定程序告知用户，并启动应急预案，尽快恢复正常供水。
2.3供水压力2.3.1城市公共供水管网干线末梢的服务压力不得低于0.14MPa o2.3.2城市公共供水的管网压力合格率应达到96%以上（不含因水源短缺或不可抗力引起突然爆管造成局部地区出现降压断水的情况）。
3服务要求3.1 营业服务3.1.1公司应与用户签定供用水合同，以确认供用水关系，规范供用水行为，明确供用水双方的权利和义务。
3.1.2公司应设置供水服务热线，全天（24小时）接受用户咨询、求助及投诉,并与当地为民服务热线和110联动。
积极采用现代化服务手段、新型服务方式，为用户提供高效服务。
3.1.3公司应设立客户服务中心，全面负责供水经营与服务等各方面的业务受理。
自来水厂设备操作规程(全套)
自来水厂设备操作规程第一节离心泵操作规程1总则1.1目的为规范离心泵的安全操作，特制订木规程。
1.2适用范围适用设备类别、品种：离心泵，包括•取水机组、供水机组、加压站加压泵。
2操作内容2.1安全注意事项2. 1. 1作业风险辨识存在滑跌、机械伤害的作业风险。
2. 1.2安全防护用具安全鞋、防护手套2. 1. 3风险控制措施(1)现场作业时要注意通道内或操作区域内的积液、坑洞及障碍物。
(2)泵在运行过程中，禁止靠近旋转部件。
2. 2操作注意及禁止事项2.2.1泵在运行过程中，不允许转动远控、就地控制转换开关。
2.2.2在泵出水阀关闭情况下，离心泵连续工作时间一般不应超过3分钟。
2. 3开泵操作前检查2. 3.1检查电源情况、变压器负荷、电源电压三相是否平衡。
2. 3.2检查泵前吸水井水位是否正常，泵内是否充满液体介质。
2. 3.3检查水泵地脚螺栓有无松动，其附属设备及管路有无异常，是否出现跑、冒、滴、漏现象。
2.3.4检查泵前后阀门是否处于正常状态，确保进水阀门、出水手动阀门均处于开启状态，出水电动阀处于关闭状态。
2. 3.5设有冷却水填料的，检查填料压栏处冷却水是否正常，若漏水太大，则需压紧或添加盘根。
2. 3.6用手盘动联轴器应灵活，无受阻和异响，防护罩应盖好。
2. 3. 7确认水泵机组及前后电动阀控制箱的电源开关处于开的状态，并确认控制面板上无报警。
2.3.8设有真空泵的需检查真空泵是否正常。
2.4操作步骤2. 4. 1.手动操作2.4. 1. 1启动操作（1）打开待启动水泵真空管路的球阀。
（2）在真空泵控制柜上按“启动”按钮，启动真空泵。
（3）检查真空泵运行是否正常，有无异响。
（4）当真空表读数达到要求值时，关闭待启动水泵真空管路的球阀。
（5）停止真空泵。
（6）在水泵就地控制箱上按主机“启动”按钮。
（7）在水泵就地控制箱上按岀水阀“启动”按钮。
（8）检查水泵电流、声音、震动是否正常。
（9）检查“阀开”指示灯是否亮。
直饮水设备安装步骤
直饮水设备介绍：直饮水设备使用的场所非常广，包括公共场所如酒店、车站、学校、工厂、医院等；还有小的场所，如家庭、办公室、厨房等。
直饮水设备漏水现象普遍存在，导致漏水的原因，主要有两点：一是采用了不合格的零配件，二是结构设计，特别是接口设计不合理。
当前直饮水设备的设计，基本上是采用独立过滤元件串联配置的方式，管接口多，发生漏水的可能性大。
.简介水、万物之本、生命之源。
人体70%~80%是水。
当时代的步伐迈进21世纪，科学技术日新月异，人们的生活也翻天覆地，但蔚蓝的天，洁白的云，纯净的水，清新的空气，这些人类生存的基本要素，却成为了众多人梦想的奢侈。
而分质供水实现了人们对随时饮用纯净水的渴望。
卫生安全的饮用纯净水像中央空调，管道煤气一样，人们在家（办公室）可直接饮用到纯净的水，再配置管道直饮机，以提供饮用冷、热水。
整套分质供水系统具有全封闭、全自动、管网定时自动循环杀菌、无人值守的特点，食品级输送管道PP-R管，每天产出的水设计为刚好满足住户人员饮用要求，保证每天饮用新鲜净水。
终端末梢出水经卫生监督部门检测监督，出水水质符合国家《生活饮用水卫生监督管理办法》的有关规定和建设部《饮用净水水质标准（CJ94-1999）》管道直饮水标准。
管道直饮水不仅使用方便、即开即饮，而且能满足食堂做饭、直接饮用水的需要，其价格比桶装纯净水便宜，国家推广单位办公楼分质恒压供水的最大好处，就是防止饮用水的二次污染，保证饮用水的卫生安全。
“管道直饮水”是采用特殊工艺，将普通自来水进行深度净化处理成可直接饮用的净水，然后再通过专用管道输送到用水点供直接饮用。
由于其水质纯净，口感甜润，每天的产水每天饮用完，管网系统每天定时用臭氧或紫外线杀菌消毒保鲜，使每天的直饮水新鲜可口。
分质供水非常适应于现代城市住宅办公楼、单位宇管道直接饮用水的需求，从而提高人民卫生安全和生活质量。
“直饮水”工程，政府推出的关系国计民生的又一民心工程。
中央到地方都高度重视管道直饮水工程，管道直饮水工程是政府支持、社会需要、民众关注的国计民生工程项目，建设部已将管道直饮水工程列为评选“国家安康示范工程”的必备条件之一。
水泵安装质量控制要点
水泵安装质量控制要点标题：水泵安装质量控制要点引言概述：水泵是工业生产中常用的设备，其安装质量直接影响到设备的性能和使用寿命。
因此，对水泵的安装质量进行有效控制是非常重要的。
本文将从水泵安装的几个要点进行详细介绍，匡助读者了解水泵安装的关键环节。
一、水泵基础的施工1.1 确保基础平整坚固水泵基础的施工是水泵安装的第一步，必须确保基础平整坚固，以支撑水泵的分量和运行时的振动。
基础的材料选择应符合设计要求，同时要做好防水防潮的措施。
1.2 严格按照设计要求施工水泵基础的施工必须严格按照设计要求进行，包括基础尺寸、深度、强度等方面。
施工过程中要注意浇筑质量，保证基础的稳固性和耐久性。
1.3 检查基础质量施工完成后，要对水泵基础进行质量检查，确保基础符合设计要求。
如有发现问题，要及时修复，以免影响水泵的正常运行。
二、水泵安装位置的选择2.1 考虑水泵运行环境水泵安装位置的选择要考虑水泵的运行环境，如避免高温、潮湿等环境对水泵的影响。
同时要确保水泵的安装位置便于维修和保养。
2.2 保证水泵进出水口畅通水泵安装位置要确保水泵的进出水口畅通，避免管道连接处有死角、弯曲等情况，影响水泵的正常运行。
2.3 避免水泵共振水泵安装位置的选择要避免水泵共振现象，如选择稳固的支撑点、减少管道弯曲等措施，以确保水泵的安全运行。
三、水泵与管道连接3.1 选用合适的连接件水泵与管道连接时要选用合适的连接件，如罗纹接头、法兰连接等，确保连接坚固密封，避免漏水现象。
3.2 注意连接件的安装方向连接件的安装方向要正确，避免浮现连接不坚固、漏水等问题。
同时要确保连接件的密封性能良好，以保证水泵的正常运行。
3.3 进行连接质量检查连接完成后，要对连接质量进行检查，包括连接是否坚固、密封性能等方面。
如有问题，要及时修复，以免影响水泵的使用。
四、机电与水泵的配合4.1 选用适配的机电水泵与机电的配合是水泵正常运行的关键，要选用适配的机电，确保机电的功率和转速符合水泵的要求。
水泵安装方法
水泵安装方法
1)工艺流程
基础复检I-I设备开箱检查I-I泵就位I-I泵找平、找正、二次灌浆If精平和清洗加灯一I进出水管阀门妾朝fI泵试运转
2)施工方法及技术措施：
基础复查处理：泵就位前应复查基础的尺寸、位置、标高及螺栓孔的位置，混凝土的强度。
设备就位找平：地脚螺栓应保持垂直，距离孔边应大于15mm,垂直度偏差不得超过0・1∏∏‰泵体水平度偏差不得超过0.I IMI,水泵如须安装减震器，应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装、找平、找正。
二次灌浆和地脚螺栓固定：灌浆宜用细石混凝土，其强度比基础混凝土高一级。
拧紧地脚螺栓应在灌注混凝土达到强度后进行，拧紧后，螺母、垫圈与设备底座间的接触应良好，露出螺杆15-5牙。
进出水管连接：管道与水泵法兰之间的连接应是无应力连接；泵的出水管上应安装异径管、止同阀、闸阀和压力表。
试运转前作全面检查：所有管道系统应保持畅通，电机旋转应灵活、正常，各紧固部件不应松动，安全保护装置应灵敏、可靠，泵在设计负荷下连接运行不小于2小时，轴承的温度应符合如下规定：滚动轴承的温度不应高于75℃；滑动轴承的温度不应高于70℃。
自来水公司水泵的接线方法
自来水公司水泵的接线方法
自来水公司水泵的接线方法一般分为以下几种：
1. 单相电源接线方法：将水泵的线圈接在单相电源的两个相位上，同时将地线接地。
2. 三相电源接线方法：将水泵的线圈接在三相电源的三个相位上，同时将地线接地。
在三相电源接线时，需要注意线圈的相序，确保线圈的接线与电源的相序一致。
3. 双电源接线方法：有些水泵需要同时接两个电源，一般是为了增加供水的稳定性。
双电源接线方法是将水泵的线圈分别接在两个电源的相位上，同时将地线接地。
在双电源接线时，需要确保两个电源的相序一致。
在进行水泵的接线时，需要注意以下几点：
1. 接线要牢固可靠，确保电流能够顺利传导。
2. 接线要绝缘良好，避免发生漏电或短路等安全问题。
3. 接线要符合相关的电气安全标准和规范。
4. 如果不确定接线方法，最好请专业电工进行安装和调试。
自来水水泵操作方法
自来水水泵操作方法自来水水泵是用来提供自来水供给家庭、工业、商业等用途的设备。
下面将介绍一下自来水水泵的操作方法。
首先，自来水水泵的操作前需要确保安全，确认自来水水泵是否已经安装在水源的位置，而且电源是否连接稳定。
接下来，需要对自来水水泵进行检查。
一般来说，检查的内容包括泵体、进出水口、接头、电源和电机等部分是否有损坏情况。
检查完毕后，可以进行以下操作：1. 打开电源：首先，需要打开自来水水泵的电源，确保电源连接稳定，并且电机是否正常运转。
2. 打开进水阀门：打开水源进水阀门，允许自来水进入水泵的进水口，以便水泵进行抽水操作。
3. 设置泵的工作模式：根据需要，可以将自来水水泵设置为手动模式或自动模式。
在手动模式下，需要人工控制水泵的启停，而在自动模式下，水泵会根据水位或压力的变化自动启停。
4. 调整泵的运行速度：根据需要，可以适当调整水泵的运行速度。
一般来说，当需要大流量的时候，可以适当提高水泵的运行速度，而当需要小流量的时候，可以降低水泵的运行速度。
5. 监控水泵运行：在水泵工作期间，需要对水泵进行实时监控，观察水泵的运行状态。
可以通过监测液压、温度、压力、流量等参数来判断水泵是否正常工作。
6. 关闭水泵：当不再需要自来水供应时，需要及时关闭水泵。
首先，关闭进水阀门，停止自来水进入水泵。
然后，关闭水泵电源，确保水泵停止运行。
最后，可以关闭水泵的排水阀门，以防止水泵内部残余水反流。
总结起来，自来水水泵的操作方法包括打开电源、打开进水阀门、设置泵的工作模式、调整泵的运行速度、监控水泵运行和关闭水泵。
在操作过程中，需要注意安全，并进行必要的检查和监控，以确保水泵的正常运行。
灌泵方法要点
灌泵方法要点1、自来水充灌法对于水质要求不高的水泵，或用自来水灌泵对输送介质影响不大的其他料液泵，可采用自来水充灌，非常方便，如下图所示：2、倒流充灌法倒流充灌系利用排出侧的高位槽中的积存液进行倒回充灌，其配管如下图所示。
采用此种方法时，首次起动得用人工准泵才行。
3、顺流充灌法化工泵装置中很多场合采用此种方法，它只要使泵的位置低于吸液池（槽）液面，即所谓灌注。
因为这样安装时泵内一直保存着液体，所以开泵时无需另行充灌。
使用时吸入管线中得安装阀门，以便泵的检修。
此阀应选用阻力小的闸阀、旋塞等，同时在泵起动之前勿忘先打开它。
4、抽气吮吸法它是利用抽气设备将离心泵和吸入管内的空气抽掉，把液体吮吸上来。
抽气设备可用手压机和机动真空泵（常为水环式真空泵），如下图所示。
真空泵抽气口最好接在泵最高部位或排液管上才能抽去泵内全部气体。
相信随着水利科研人员对离心泵充水方法的不时探索，离心泵充水是水泵运行管理的重要组成局部。
以"方便、实用、高效"为宗旨的水泵充水方法会越来越多，充水效果也会越来越好，从而为机电排灌事业的发展做出积极的贡献。
离心泵(除自吸泵外)启动前都要把水泵和进水管内灌满水，离心泵启动前的充水方法主要有两种：一种是采用装配底阀充水。
否则水泵是无法扬水工作的离心泵启动后不出水，往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。
底阀为单向阀，装在进水管的进口，这种方法的缺点是底阀水头损失较大，影响了水泵的装置效率；另一种是无底阀充水，此法的最大优点是节能，相对于有底阀的泵站可节能10%15%下面介绍几种离心泵的充水方法，供用户在运行水泵时选择。
进水管的进口通常设有底阀，人工充水法对于进水管直径小于300mm小型泵站。
一般多采用人工充水法，即从水泵壳上部的专用充水排气孔处由充水漏斗(或一个去掉瓶底的倒立的普通瓶子)充水。
对于进水管直径小于300mm小型泵站，进水管的进口通常设有底阀，也可以从水泵的出水管口(出水管路较短的泵站)向泵中充水。
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设备安装施工技术规范总则一、为加强泵站安装及验收的管理，达到优质、安全、经济的目的，促使其早日发挥效益，特制定本规范。
二、泵站主机组、辅助设备、电气设备以及管道的安装，应根据泵站设计和设备制造厂的有关技术文件，按本规范的要求执行。
三、泵站安装工程应认真执行国家颁发的有关安全、环境保护的规程和规定，并结合泵站安装的具体情况，制订有关安全和环境保护细则。
四、安装单位在安装过程中应按本规范规定，做好各项安装技术记录，并经监理工程师检查安装质量并验收签证。
五、泵站验收分为分部工程验收,阶段验收、单位工程验收和竣工验收。
泵站试运行验收可作为阶段验收。
泵站工程具备验收条件时应及时组织验收，未经验收或验收不合格的工程不得交付使用，不得进行后续工程施工。
六、泵站机电设备安装完成后，应按本规范的要求进行试运行，检验机组质量并进行验收。
泵站试运行验收合格后，根据生产需要并经主管部门批准可临时投产运行，待工程竣工验收后方可正式投产运行并办理交接手续。
试运行经费应列入工程经费内。
七、验收过程中若发生意见分歧，应通过深入调查研究，充分协商解决，验收委员会有裁决权。
如某些问题被认为不宜在现场裁决，则应报请主管部门决定。
对工程遗留问题，委员会应提出处理意见，责成有关单位落实处理、限期完成，并补行验收。
八、泵站的安装及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准和规定。
安装及验收的基本要求一、安装单位在安装前应配齐技术力量，制定安装施工组织设计和施工网络计划，并报送监理工程师批准后，安装工作方能进行。
监理工程师根据泵站具体情况组织设计、制造、土建施工单位进行技术交流，相互协调，审查批准安装施工组织设计后，由总监理工程师发布开工令，施工单位方可进场进行正式安装。
安装人员应熟悉与安装工作有关的图纸和资料。
二、水泵及电动机安装前应进行全面清理和检查。
对与安装有关的尺寸及配合公差应进行校核，部件装配应注意配合标记。
多台机组同时安装时，每台机组应用标有同一系列标号部件进行装配。
安装时各金属滑动面应清除毛刺并涂油脂。
三、承压设备及连接件的耐压试验应符合下列规定：1 强度耐压试验。
试验压力应为1.5倍额定工作压力，保持压力10min，无渗漏及裂纹等现象；2 严密性耐压试验。
试验压力应为1.25倍额定工作压力，保持压力30min，无渗漏现象；3 电动机冷却器应按设计要求的试验压力进行耐压试验。
如设计部门无明确要求，则试验压力宜为0.35MPa，保持压力60min，无渗漏现象；4 轮毂耐压试验应遵照本规范3.2.3规定执行。
四、各连接部件的销钉、螺栓、螺帽，均应按设计要求锁定或点焊牢固。
有预应力要求的连接螺栓应测量紧度，并应符合设计要求。
部件安装定位后，应按设计要求装好定位销。
五、起重运输应遵守下列规定：1 对大起重量的起重、运输项目必须专门制订详细的操作方案和安全技术措施；2 对起重机械设备各项性能应预先检查、测试，做好记录，并逐一核实；3 严禁以管道、设备或脚手架、脚手平台等作为起吊重物的承力点，凡利用建筑结构起吊或运输重件者应进行验算。
设备部件表面应按设计要求涂漆防护，设备涂色的规定主机组的基础和预埋件的安装一、主机组基础的标高应与设计图纸相符，并应一次浇灌成型，不应在初凝后补面，其允许偏差应为0～-5mm。
基础纵向中心线应垂直于横向中心线，与泵站机组设计中心线的偏差不宜大于5mm。
二、主机组的基础与进、出水流道（管道）的相对位置和空间几何尺寸应符合设计要求。
三、预埋件的材料、型号及安装位置，均应符合图纸要求，预埋件与混凝土结合面应无油污、油漆、残砂和严重锈蚀。
四、地脚螺栓预留孔应符合下列规定：1 预留孔几何尺寸应符合设计要求，预留孔内应清理干净，无横穿的钢筋和遗留杂物；2 预留孔的中心线对基准线的偏差不应大于5mm；3 孔壁铅垂度误差不得大于10mm，孔壁力求粗糙。
五、垫铁及其安装应符合如下规定：1 安放垫铁和调整千斤顶处的混凝土表面应平整；2 垫铁的材料应为钢板或铸铁件；3 斜垫铁的薄边厚度不宜小于10mm，斜率应为1/10～1/25，垫铁搭接长度应在2/3以上；4 每只地脚螺栓应不少于二组垫铁，每组垫铁不宜超过5块（层），其中只应用 1 对斜垫铁，对环形基础垫铁分布调整应当考虑环形基础变形量；5 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且其厚度不宜小于2mm，调整合格后相相互点焊固定，其中铸铁垫铁可以不焊；6 垫铁应平整，无毛刺和卷边，相互配对的两块之间的接触面应密实、无翘动。
设备调平后每组均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。
七、基础垫板埋设时其高程偏差宜为0～－5mm。
中心和分布位置偏差不宜大于10mm，水平偏差不宜大于1mm/m。
八、基础板及螺栓的安装应符合下列要求：1 基础板的加工面应平整、光洁；2 螺栓与螺栓孔四周应有间隙并垂直于被固定件平面，螺母与螺栓应配合良好；3 基础板应支垫稳妥，其基础螺栓紧固后，基础板不应松动，平面位置、标高和水平均应符合要求；4 基础螺栓、千斤顶、斜垫铁、基础板等埋设部件安装后均应点焊固定，基础板应与预埋钢筋焊接。
主水泵进、出水管道安装及验收一、主水泵进、出水管道安装应具备下列条件：1 与管道有关的管床、镇墩等土建工程经检查合格；2 与管道连接的设备中心线已找正并合格；3 管道内部防腐或衬里等工作已经完成；4 管子、管件等已检验合格，并具备有关的技术检验证书。
二、管子的检验应符合如下规定：1 检验钢管外径及壁厚，偏差应符合钢管制造标准和设计要求；钢板卷管的制造质量应符合有关规定；2 铸铁管应在每批中抽10%作外观检查，检查内容包括表面状况、涂漆质量、尺寸偏差等；若制造厂没有水压试验资料，应补做水压试验；3 管道法兰面与管道中心线应互相垂直，两端法兰面应平行，法兰面凸台的密封沟应正常。
三、法兰连接应符合以下要求：1 密封性能良好；2 法兰连接时应保持法兰面平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不应大于2mm；3 法兰螺栓孔中心偏差不宜超过螺栓孔径的5%；4 法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固后外露长度宜为1.5～5 倍螺距。
四、管道的坡向、坡度应符合设计要求。
管道连接不得采用强力对口、加热管道、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口等缺陷；安装工作间断时，应及时封闭敞开的管口。
五、地埋管道的安装，应排除沟内积水，并经试压和防腐处理后埋好，按隐蔽工程进行验收，然后分层填土并夯实。
六、管道阀件的安装应根据设计文件核对阀件型号和规格,并对阀件进行检查和试验；确定安装方向，调整阀门的操作机构和传动装置,使其动作灵活，指示准确。
八、填料式补偿器（伸缩节）的安装应符合以下要求：1 应与管道保持同心，不得有歪斜、卡阻现象；2 在靠近补偿器的两侧应有导向支座，伸缩节应伸缩能伸缩自由，不得偏离中心；3 补偿器的伸缩量允许偏差应为±5mm；若泵站温差变化不大，升缩节仅起安装作用，应经设计单位确认，升缩节可以锁定；4 插管应安装在介质流入端；5 填料应逐圈装入压紧，各圈接口应相互错开。
进、出水金属管道一、管道焊缝位置应符合下列要求：1 直管段两焊接环缝间距不应小于500mm，应按照安装顺序逐条进行，并不得在混凝土浇筑后再焊接环缝；2 焊缝距弯管（不包括压制和热弯管）起弯点不得小于100mm，且不应小于管外径；3 卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置；4 在管道焊缝上不应开孔。
若必须开孔，焊缝应经无损探伤检查合格；5 有加固环或支承环的卷管，其加固环或支承环的对接焊缝应与管道纵向焊缝错开，间距不宜小于100mm，加固环或支承环距管道的环向焊缝不应小于50mm。
二、钢管安装后，应与填块、支墩和锚栓焊牢，并将明管内、外壁和埋管内壁的焊疤等清理干净，局部凹坑深度不应超过板厚的10%，且不大于2mm，否则应予补焊。
三、钢管水压试验应符合下列规定：1 明管安装后应作整体或分段水压试验。
分段长度和试验压力应满足设计要求；2 若明管试验确有困难时，经监理工程师批准，可以不作水压试验，但必须进行无损探伤检查；3 岔管应做水压试验，试验压力为水锤压力的1.25倍。
四、钢管试压应慢慢升压至工作压力，保持10min，经检查正常再升至试验压力，保持5min，五、蝶阀安装，应符合下列要求：１与阀件连接的管道，伸出混凝土墙面的长度，宜控制在300～500mm 之间；２沿水流方向的阀件安装中心线，应根据蜗壳及钢管的实际中心确定；横向中心线与设计中心线的偏差，一般不应大于15mm，阀件的水平和垂直度，在法兰焊接后其偏差不应大于1mm/m；３为便于检修时将蝴蝶阀向伸缩方向移动，其基础螺栓和螺孔间应有足够的调节余量，其值不应小于法兰之间橡胶盘根的直径。
薄壁不锈钢管施工工艺薄壁不锈钢管施工工艺1、施工工艺流程施工准备→材料进场检验→下料→放线→支、吊架制作安装→阀门检验→管道焊接安装→酸洗、钝化→系统试压→管道清洗a.不锈钢管焊接工艺：焊接母材：不锈钢管，壁厚δ=1.5-2mm，材质304焊接材料：不锈钢焊丝，φ1.5-2.0mm，材质304焊接形式：手工无填充氩弧自熔焊（管道全充气）钨极规格：φ=2.0mm焊机电流：60～160A焊机氩气流量：9～20ml/s管内氩气流量：根据焊工操作手法而定。
质量标准：焊缝外观与母体表面平齐，呈鱼鳞状，无氧化、气孔、裂纹凸凹表面熔合、错边等缺陷，焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。
单面焊接双面成形。
内壁要求：光滑，与母体内壁平齐，其它同上。
焊接检验及质量控制：焊接质量检验包括焊接前、焊接过程中和焊接结束后三个过程，一般应注意以下几点：（1）对多层焊接来说焊缝外观检验应在外行尺寸范围内，焊缝余高1～2mm，焊缝宽度约为坡口宽度，大于坡口两侧1～2mm，表面不得有气孔、裂纹等。
（2）焊缝边缘与母材应圆滑过渡，全部焊缝应成形美观。
（3）无损检验探伤按照国家标准执行。
（4）质量控制除前面所述之外，还应遵守下列原则：①严禁在焊件上引弧、试电流等。
②多层焊时接头应错开，收弧时将弧坑填满。
③采用氩弧焊时保证焊接一次完成。
④焊接完毕后清除焊缝及焊接时飞溅等杂物。
⑤认真填写焊接工作记录等有关焊接表格。
b、操作工艺：将对接两部件的两个端面用坐拐尺卡校修磨绝对平齐、垂直，达到两端面靠近后无透视线为准，多焊点将两端面点焊牢固，距焊缝两端加堵成腔，调整好充气气压和焊机气压，使充气处于流动状态。
将管内空气排净后再施焊。
对于管道内充氩气一般采用的方法有：①采用堵板将管道焊件两头堵上，用氩气胶管把氩气送入管内，被焊管件内的氩气纯度达到焊接要求时方可进行施焊，压力流速为0.3—0.5升/分钟。
②采用速溶纸将管道焊件离焊口30mm处堵上，从焊口处用氩气胶管直接送气到管内，以达到氩弧焊接条件要求，完成焊接。