选煤振动筛的综合技术改造
选煤厂圆振动分级筛技术改造
行能 力 校核 。过 程如 下 ： 由于实 际 的煤 质 资料 与 原设
ｌ ０煤洗 １ ０ 机 ｌ ￣ ｏ ｑ
的不 断增 长 ， 对设 备 的能 力要 求越来 越 高 ． 在生产 过程
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面 ， 人 料 溜 槽 和 出料 溜槽 的 制 约 ， 一 方 面 受２ １ 受 另 ２、 ２ ２ ２３ ２４ 蕉筛 的制 约 。对 这两 方 面 的情 况 我们 ２ 、２ 、２ 香 分别 进行 了详 细 的考 虑 和论证 。
２１ 振 １ 圆 动筛 Ｉ １ 圆 动筛 ｌ ２ 圆 筛 ｌ ２ 圆 筛Ｉ Ｉ２ 振 ２ ｌ１ 振动 ３ ｌ １ 振动 ４
分 级 筛处 理 能力 不 足 的原 因是 筛板 倾 角不 够 。 以及 筛
子横 梁极 其 保 护套 与 下层 筛板 之 分级 后 。 １０ｍ ＞ ０ ｍ块煤再 次 破碎 到＜０ ｍ． １０ｍ
１— ０ ｎ块 煤炭 入 跳 汰机 洗 选 。 煤 （ １ ｍ） ３ １０ｍ ｌ 末 一 ３ｒ 进入 ａ 产 品仓 外 销 ， 工艺 流 程 见 图１ 随 着选 煤 厂 煤 炭 产量 其 。
效遮径。
【 关键词 】 圆振 动筛 【 中圈分类号 】 Ｔ ９ ８ Ｄ ２
选煤厂振动筛的改进对噪声控制的作用
作者简介 ： 明霞（９ ３ ） 女 ， 韩 １７ 一 ， 河南新 乡人 ， 博士后 。主 要从事 清洁 生产 、 环经济、 态工业等 方面的理论和 实 循 生
证研 究。
［ ］王金南．发展生态工业是解决工业 污染 的重要 途径［ ］ ４ Ｊ ．中
参 考 文 献
［ ］曲格平． １ 发展循环经济是 ２ 世纪 的大趋势［ ］ １ Ｊ ．中国环保产
业 ， ０ １ （ ） ６～ ． ２０ ， ７ ： ７
途径 ［ ］ Ｊ ．钢铁 ， ０ ５４ （ ） —８ ２ ０ ，０ ７ ：１ ． ［ ］陈孝娥 ， ６ 黄载春 ， 马兰等．煤化工行 业环境污染 现状 及对策 建议 ［ ］ Ｊ ．攀枝花学院学报 ， ０ ８，５ ６ ： ２０ ２ （ ） ９一ｌ． ２
额外振 动。经陈祥 在大 振幅振 动筛处 理金 属矿
［ ］殷瑞钰 ， ５ 张春霞．钢铁企业功能拓展是实现循环经济 的有效
１ 振 动 筛 技 术 改进 对 噪 声 的控 制
振动筛 辐射 噪声 的部 位主要 有筛板 、 筛框 、 激 振器 、 支承 弹簧等 ， 影响 噪声大小 的 主要 因素 有振 动筛 结构 、 幅和频 率 、 行状 态等 。 目前振 动筛 振 运
环境 与可持 续发展
２１ ００年第 ４期
ＥＮＶＩ ＲＯＮＭ ＥＮＴ ＡＮＤ ＵＳ Ｓ ＴＡＩ ＮＡＢ王 ＤＥＶＥＬＯＰＭ ＥＮＴ
选 厂 动 的 进 噪 控 的 用 煤 振 筛 改 对 声 制 作
潘 琼 钟 琼 曹 群 李 亚丽
（ 沙环境保 护 职业技 术学 院 长 沙 ４００ ） 长 １０４
的机 械噪声 和撞击 噪声 ， 一般 可 达制的主要途径有隔声 、 消声 、 吸声、 减振等 综 合降 噪措施 Ｊ本文 重 点 分 析振 动 筛 的技 术 改 ，
选煤厂振动筛常见故障及改进初探
产工艺流程才能够得到最后的生活用煤、 工业用煤等可直接利用资源 在这些生产工艺程序中， 煤矿的选煤工作环节是非常重票的， 所以如何 确保煤矿选煤的工作效率 工作质量是当前煤场工作的主要工作目 标。 随着科学攘术的不断发展完善， 煤矿的选煤生产工艺已经得到了巨大 的改革， 由最开始落实的重选单一方法遥渐发展为到当今时期先进的 磁选煤、 电 选煤等方法， 极大的提高了 选煤工艺环节的质量与教率 在 煤矿选煤的工艺生产流程中， 最基本的工作环节是将从煤矿井中刚开 发出的煤炭资源进行大小划 分， 在这 个工艺流程中 运用最广泛的就是振 动筛， 他是煤矿选煤工 作环节中的重蒙工作流程设备 对煤炭资源开 发 生产的工作效率、 工作质量有着决定性作用， 同时振动筛生产技术的应 用， 也可以太量的节省人力资源与物力资源， 对企业的效益有着积极的
对于振动筛的工作原理来说， 丰耍是利用 振动筛中震子的激震作 用， 他可以有效的带动振动筛做持续的往复回转运动， 而在振动筛往复 回 转以厦振动的影响下， 振动筛上的煤炭就会因为煤璇质 量的大小、 煤 炭体积的大小的不同分离出来， 达到选煤的作用 对于振动筛的结构组 成来说， 振动筛的结构组成主要包括筛箱 振动电机、 减震系 统以及低 架。 在具体的工作环节中， 是由振动筛结构中的振动电机做功， 并且是 由 两台 振动电 机做相反 方向 的功， 致使振动筛上的筛机做直线振动， 而 在这个过程中， 煤炭资源是由 振动筛的入口 到振动机的晒相结构， 然后 ｛ 芏 振动机的传送 松散 透筛作业下， 煤炭资源就会被初步的筛选。 但 是由于振动筛工作的持续性以及高速性 匕 我们应当对振动筛发生故障的原因 进行分析 探索出改进加固的措施 提高振动筛的工作性质。
的工作经验 ， 振动筛 筛梁的断裂主要又以下原 因造成 ： （ １ ） 在振动筛的工作过程中， 很多工作人员对振动筛筛梁的工作意 义没有正确的认识． 只是片面认为筛梁仅仅起着固定筛网的作用， 对振 动 筛的工作环节没有太大 的影 响． 所以在振 动筛 的工作 环节中， 工作人 员只是为了提 高振动筛 的振动 力度， 不 断的改造筛 梁， 不断减 少筛梁 的 质量 ． 导致在 日 常的工作过程 中时常发生筛 粱的断裂 。（ ２ ） 振动筛 的工 作对象就是煤炭， 所以在振动筛的工作过程中筛梁会与大量的煤炭颗 粒进行接触。 在这过程中煤炭就会对筛梁的物质产生化学腐蚀的作用， 时间一长就会使筛梁结构被破坏， 造成筛梁的断裂。（ ３ ） 在振动筛的工 作过程中， 工作人员只是追求振动筛的工作质量， 使得振动式的振幅超 １ 煤场振动筛的基本知识 过标准振幅， 这样一来就会加强筛梁的工作力度， 时间一长就会发生筛 煤炭资源的开发是一个非常复杂的过程， 需要经过许多复杂的生 梁断裂的故障。
选煤厂降本增效措施
选煤厂降本增效措施洗选厂通过不断的改造创新，确保洗煤连续高效运行，降低洗煤成本，提高精煤回收率，实现洗煤利润最大化。
一是确保浅槽分选效果，确保入洗原煤质量。
（1）对原煤分级振动筛筛孔由70mm改为50mm，是毛煤入洗率提高10%，排矸量在原来的基础上每月可提高3500吨，年可多提矸石4.2万吨，确保浅槽分选机满负荷运转，极大的缓解了重介入洗压力。
（2）针对浅槽分选机入料不足的问题，在满足入洗的情况下，将浅槽大刮板由原来的30块减少至现在的20块，每年可节约材料1.6万元。
（3）将浅槽刮板速度有原来的0.5米/秒降低到现在的0.4米/秒，减少了刮板磨损，年可节约材料及电费5万元以上。
（4）对浅槽入洗皮带降速30%及对浅槽入洗刮板降速10%，既保证了拣选杂物安全，又减少了皮带和刮板磨损，每年可节省材料及电费4万元以上。
二是通过提高原煤入洗量，减少事故影响，降低洗煤费用。
一是对重介操作工加强培训，规范操作，提高事故应变能力，将事故影响降到最低，确保入洗时间。
二是对入洗系统进行改造优化，确保原煤入洗量：（1）对原煤入洗皮带进行更换，将原宽800mm更换为宽1000mm，提高原煤运输量；2）在地下仓安装给煤机，将原下料口直径由400mm增加至600mm，确保供料连续均匀，有利于整个系统平衡稳定，同时给煤机由单位自行设计制年可节约材料费和电费12万元以上；（4）对矸石运输系统进行改造，去掉两条矸石皮带，设计研制一部抛矸机，年可节约材料费和电费30万元以上。
通过以上措施使得原煤入洗能力大幅度提高，洗煤加工费得到了有效控制。
三是加强节能管理。
重介系统投入使用后，洗选厂负荷增加较多，给我厂节能管理工作带来一定难度，为进一步实现节能降耗，一是加强节能宣传，让职工牢固树立节能意识；二是日常做好机电设备维修保养，杜绝大型机电事故影响；三是合理组织生产，尽量做到避峰填谷用电；四是排查用电负荷情况，杜绝大马拉小车现象；五是每天停车四个小时检修，确保检修质量，提高设备完好率，同时加大事故分析力度及事故处罚力度，彻底杜绝资源人力浪费。
选煤厂振动筛故障原因分析及处理优化改进
不合理，会造成轴承长期在重负荷偏心作用振动筛作为选煤厂重要的分选设备，下运动，促使轴承散发大量的热，热量不及其正常运行是确保煤炭高效洗选的关键。
时释放，会造成轴承油脂和密封失效，外界本文从筛条断裂、轴承损坏、侧板开裂等微细固体颗粒会进入轴承内部造成轴承磨多个方面阐述了振动筛常见故障和处理、损，受损轴承需及时更换，否则会造成振动改进方法，为提高振动筛使用性能和使用筛停机，引起整个煤炭洗选系统停滞。
寿命，降低振动筛故障频次和降低故障处1.3 侧板开裂理时间提供了一定的指导。
振动筛侧板开裂是振动筛常见故障之选煤厂振动筛故障原因分析及处理优化改进◇拜城县众泰煤焦化有限公司 王晨风一，侧板开裂一般采用焊接处理，但是随着振动筛是重要的分级、脱水设备，被振动筛的使用，焊接处往往还会再次出现裂广泛应用于矿山、化工、食品等行业，其工纹，造成侧板反复开焊。
引起振动筛侧板开作原理是通过筛体的振动促使筛面上的物料裂的因素较多，如振动筛生产厂家设计和制实现分散、分层，并通过透筛实现物料的分[1]造工艺不过关导致振动筛侧板质量不高，同级和脱水。
在选煤厂，振动筛的使用实现时受到振动筛在复杂恶劣的条件下长时间高了依靠人工重力分选到机械化分选的转变，负荷运行，致使侧板处出现细微裂纹，细微大幅度提升了煤炭分级分选的效率，节约了裂纹未及时处理造成裂纹逐渐扩展，最终出大量的人力和物力。
目前，振动筛已经成为现侧板开裂。
另外，选煤厂入选原煤往往带了原煤的筛分和脱水的重要机械设备，且随有一定的硫份，造成水体含有酸性，酸性水着近40余年的发展，振动筛在制造工艺和筛[2-4]质腐蚀振动筛筛体，造成侧板处强度降低，分性能等方面都得了质的提升。
但是，同时受振动作用影响，引起侧板开裂。
如若受到振动筛长时间振动作业、入料不均匀、摒弃焊接方式直接更换侧板，则需要拆卸数水质差、人员操作和检修不到位等因素的影百个铆接螺栓，费时费力，因此，如何有效响，选煤厂振动筛在使用过程中会出现轴承处理振动筛侧板开裂问题是确保振动筛安全发热、筛体损坏等各类故障，严重的影响了高效运行的关键。
振动筛的一 、二次隔振与反共振技术的应用
振动筛的一、二次隔振与反共振技术的应用马超【摘要】振动筛是近些年来全国各洗煤厂对物料进行筛分,以及对选后产品进行脱水与脱介的必要机械设备之一.通常使用一、二次隔振以减少其工作时对地基的动负荷及其所产生的噪音.普通一次隔振振动筛的隔振装置可以减小其带给地基振动的85%~90%,二次隔振振动筛的隔振效果甚至可以达到90%~95%.反共振机械因为有其独特的反共振原理,可以很好地满足系统对振动频率、幅值的要求,并减少对地基的损害以及工作噪声.反共振振动机械在工作时传给基础的动负荷,可以比普通一次隔振振动筛减小大约57%,甚至比一般的二次隔振振动筛还要小.【期刊名称】《山西煤炭》【年(卷),期】2017(037)003【总页数】4页(P56-59)【关键词】振动筛;一次隔振;二次隔振;反共振理论【作者】马超【作者单位】山西晋煤集团晋城乾泰安全技术有限责任公司 ,山西晋城048006【正文语种】中文【中图分类】TD452近些年,我国各地洗煤厂都在稳步提升各自的年处理量。
随着旋流器、溜槽等重介质选矿的逐步普及,各大选煤厂都越来越重视对选后介质的回收以及煤炭的分级。
筛分设备是用于物料的分级及对其脱水、脱介的设备。
当振动筛用于脱水、脱介时,可以大量回收附着在选后的精煤、中煤或矸石表面的重介质和水并循环使用,从而避免了资源的浪费。
此外重介质和水的有效循环利用还提高了精煤、中煤的发热量和质量,从而降低选煤的成本增加企业的经济效益[1]。
振动机械在设计的时候必须考虑到两个问题:第一,振幅和工作频率要达到设计初值;第二,尽量减少其工作时对地基的动负荷和所产生的噪音[2]。
在振动工程中,首先要利用机械所产生的稳定的振动来达到工作的目的,同时还要努力使用隔振来减小该振动给地基带来的动负荷[3]。
振动筛的减振主要是指对地基的减振和启、停车时过共振区产生剧烈振动的减振,共振是指当激振器产生的激振频率等于整机的固有频率时所产生的一种剧烈振动的现象。
振动筛选煤的工作原理
振动筛选煤的工作原理
振动筛选煤的工作原理是利用振动力将煤在筛面上进行分离。
具体工作过程如下：
1. 煤炭通过给料装置进入振动筛的进料口。
2. 振动筛由一个或多个振动电机驱动，振动电机将产生的振动力传递给筛面。
3. 筛面上的煤炭在振动力的作用下开始运动。
4. 由于煤炭颗粒之间的间隙不同，不同粒径的煤炭颗粒在振动过程中会产生相对的相对运动。
5. 较小颗粒的煤炭会趋向于通过筛孔，而较大颗粒的煤炭会停留在筛面上。
6. 当煤炭通过筛孔时，会从筛面的下方落入筛面下方的料槽中。
7. 煤炭在筛面上的运动持续进行，直到达到所需的分离效果。
8. 分离后的煤炭根据其他装置的需要，可能需要经过进一步的处理或收集。
通过振动筛选煤可以实现按煤炭颗粒大小的分离，提高煤炭的利用率和产品质量。
同时，振动筛具有工作效率高、处理量大、操作简单等优点，被广泛应用于煤炭工业中。
煤炭洗选过程中振动筛常见问题及解决办法
煤炭洗选过程中振动筛常见问题及解决办法摘要：振动筛是煤炭洗选中常用的设备，其主要是将煤炭进行颗粒分级，以此确保煤炭符合客户要求，提升煤炭企业的经济效益。
结合多年实践，振动筛在运行过程中会出现各种故障，影响煤炭筛选工作，因此本文结合多年工作实践，以煤炭洗选过程中振动筛常见故障问题作为切入点，阐述解决振动筛故障问题的具体对策，以此确保煤炭企业安全高效生产。
关键词：煤炭企业；振动筛；故障振动筛在煤炭洗选过程中发挥巨大作用，其不仅应用于原煤筛分，而且还用在产品分级及原煤脱水等环节，保障振动筛安全运行是提升煤炭企业经济效益的重要举措。
然而由于在煤炭洗选过程中振动筛受诸多因素影响容易出现各种故障问题，影响煤炭企业的安全生产，因此全方面了解振动筛常见故障问题并且采取积极应对措施是煤炭安全生产管理人员所必须要思考的问题。
相结合多年工作经验就振动筛故障问题及解决措施进行详细分析，以此为今后工作提供经验参照。
1.煤炭洗选过程振动筛常见故障问题振动筛主要是依靠振动筛箱体完成筛分工作，具体就是当原煤物料进入到筛箱后会在激振力的作用下按照一定轨迹运动，通过筛网进行分层，颗粒规格大于筛孔的会在上层筛面进入出料口，而颗粒小于筛孔的则会达到筛面进入到相应的箱体内，以此实现分级。
结合调查振动筛在运行过程中常见的故障主要有以下几个方面：1.1振动筛轴承故障。
振动筛轴承是振动筛振子和机身连接的重要部分，轴承是否正常运转直接决定了振动筛的工作质量。
由于振动筛在运行过程中会承受巨大的转速压力，是容易出现故障的主要位置：一是振动筛轴承超负荷运行导致振动筛轴承出现偏心故障。
由于振动筛轴承处于隐蔽位置，在煤炭洗选过程中振动筛需要不停的运转，当振动筛所承受的原煤重量超过自身的承重力就会导致轴承出现偏心故障，而且振动筛振动幅度越大，偏心就会越大；二是缺乏对轴承的定期维护，导致轴承因缺乏润滑而出现故障。
振动筛工作环境比较恶劣，尤其是在振动过程中所产生的煤尘会导致轴承摩擦力增大，需要定期进行润滑保养。
西曲选煤厂筛选系统技术改造
层或煤湿时严重影响生产 ， 筛子损坏严重。
１ 破碎机 ． ２
山西西山煤 电股份公司西 曲矿选煤 厂是一 座处 理能力为 ３０万 ｔ ０ ／ ａ 的大型选煤 厂． 其准备车间筛选系统是按照矿井产量 ３０万 ｔ 设计 的， ０ ， ａ 并于 １８ 年 １ 月投入使用 ， ８ 年 １ 月先在选煤系统投入使用。 ９４ ２ １ ７ Ｏ ９ 投产 以来 ． 其筛选设备为西曲矿及选煤 厂的正常生产立下了汗马功劳。随着 西 曲矿原煤产量不断加 大 、 能力逐 年提 高的现状 ， 有的筛选设备 人洗 现
、 吊Leabharlann 振 动筛 Ｄ Ｍ２ ５ Ｄ ０６ ６ｏ ｏ
直 线振 动筛
Ｚ Ｆ ２ ６ ８ Ｘ 一 ４１／ ８ ８０ ０
电机 功 率／Ｗ ｋ
振 幅／ｕ ｎｎ
１． ８５
３４ －
３ ０
１— ２ ０ １
筛选 系统是按破碎作业和５Ｍ作业 的要求 ． ／￣ ． Ｊ 将原煤通过振动筛进行
显得力不从心 ， 对其 改造 以便使其 与现状 相匹配 ， 是摆在西曲矿选煤厂
面前的迫切任务 。 同时 ， 随着矿井煤种以及储量的变化 ， 以便洗选 出更加
优质的精煤 、 满足用户的要求 ． 实现产销对路。 西曲矿选煤厂于 ２０ 年 、 ００
２ ０ 年在洗选流程上进行 了两期大的技术改造 ． ０４ 由原来的跳汰选煤—— 煤泥浮选流程改为现在 的三产品重介旋流器选煤——煤 泥浮选流程。 洗
破碎机存在的问题有 ： 第一 ， 备使用 多年使大粱筛板严重老化． 设 损 坏率高 ， 影响洗煤效率。第二 ， 维护量大， 配件材料消耗大 。 第三 ， 破碎能 力小 ， 不能适应过无炭柱 、 的要求 。 四， 断层 第 转动力矩小 ， 带负荷启动困 难。 第五 ． 障率高 ， 故 检修频繁 ， 影响生产时间长。 第六 ， 密封性能不好， 扬
振动筛改造报告
振动筛改造报告1. 简介本文档详细记录了振动筛改造项目的相关信息和实施情况。
通过对振动筛设备进行改造，旨在提高其筛分效率和性能，以满足工业生产的需求。
2. 改造目标振动筛改造的主要目标如下：- 提高筛分效率：通过优化振动筛的结构和参数，达到更高的筛分效率。
- 增加产量：提升振动筛的处理能力，提高单位时间内的物料处理量。
- 降低能耗：通过改进振动筛的设计，减少能源消耗。
- 提高筛分精度：改进筛分网孔和筛分面积，提高筛分精度和准确性。
3. 改造方案3.1 振动筛结构优化•通过分析和评估振动筛的结构，对其进行优化。
包括筛箱结构、振动器布局和堆料口设计等方面。
•加强筛箱刚性，减少振动筛的共振现象，提高整体稳定性。
•优化振动器的布置方式，提高振动筛的激振力和筛分效果。
•改进堆料口的设计，避免物料堆积和堵塞现象。
3.2 筛分网孔和筛分面积改进•对振动筛所使用的筛分网孔进行评估和检测，确保其规格和尺寸符合要求。
•根据筛分要求，对筛分网孔进行修整和更换，以提高筛分精度和筛分效果。
•增加筛分面积，提高振动筛的处理能力，以适应工作环境中的高负荷需求。
3.3 控制系统升级•对振动筛的控制系统进行升级，采用先进的自动化技术，实现精确的控制和监测。
•添加传感器和仪表设备，用于检测振动筛的运行状态、物料流量和筛分效果等参数。
•优化控制算法，实现自适应调节和优化运行策略，提高振动筛的稳定性和效率。
4. 改造工程实施4.1 工程准备•编制详细的改造计划和工程方案，包括设备选型、改造方案、工期计划等。
•确定改造项目所需的人力、物力和财力支持，做好充分准备。
•准备必要的施工设备和工具，保证改造工作的顺利进行。
4.2 设备改造和安装•按照改造方案对振动筛进行改造，包括结构改进、筛分网孔更换和控制系统升级等工作。
•安装改造后的设备，并进行必要的调试和测试，确保其正常运行和性能达到预期目标。
4.3 运行监测和验收•完成振动筛改造后，进行运行监测，收集和分析振动筛的运行数据和工作效果。
振动筛设计 2
2YAH1548型圆振动筛设计摘要目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛（筛分机）是问题较多、维修量较大的设备之一。
这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮、稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声过大等问题,同时伴有传动带跳带、断带等故障。
这类问题直接影响了振动筛（筛分机）的使用寿命,严重影响了生产。
2YAH1548型圆振动筛可以很好的解决此类问题，因此本次设计的振动筛为2YAH1548型圆振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。
设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析；对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算；合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保以及经济分析。
关键词：振动筛；激振器；圆振动筛AbstractAt present, China's coal preparation plant all the equipment used in the shaker is more problems, maintenance of one of the larger equipment. These issues in sieve outstanding performance me off beam, crack help, lubrication oil dilute the box-type vibrator oil spills, fighting tooth gear, bearing temperature rise too high, major issues such as noise, accompanied by dancing with broken belts, such as fault zone. Such issues directly affecting the life of the shaker, which has seriously affected the production. 2YAH1548-round good shaker can solve such problems, so this shaker designed for round 2 YAH1548-shaker, the series of major shaker in the materials used in the coal industry classification, dehydration, desliming, such as referrals fromOperations. Its reliable, efficient screening, but their heavy equipment. Design analysis on the design options, including the classification and shaker features and design programmes to be confirmed; materials on the movement of the shaker and the dynamics of the parameters, to design the structure of vibrating screen size; conduct The eccentric block of the exciter, such as design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components of the design and calculation, belts and check the design and calculation, the design of spring, the axis of Strength, the choice of bearings and calculation and then proceed to the maintenance of equipment, installation, lubrication and seal the design, a shaker final environmental and economic analysis.Key words: shaker; Vibrator; round shaker目录摘要 (I)Abstract ...................................................................................................... I I 1 绪论 (1)1.1前言 (1)1.2背景 (1)1.2.1振动筛的发展概况 (1)1.2.2我国振动筛的发展概况 (2)1.3振动筛的分类 (3)1.4筛分机械发展方向 (4)2振动筛筛面物料运动理论 (4)2.1筛上物料的运动分析 (4)2.2正向滑动 (6)2.3反向滑动 (7)2.4跳动条件的确定 (7)2.5物料颗粒跳动平均运动速度 (8)3.振动筛的工作原理及结构组成 (9)3.1圆振动筛的工作原理 (9)3.2振动筛基本结构 (10)3.2.1筛箱 (10)3.2.2激振器 (11)3.2.3支承装置和隔振装置 (11)3.2.4 传动装置 (11)4.solid works的动画软件 (11)4.1 solid works软件的前景..........................................................5.振动筛参数计算 (16)5.1运动学参数的确定 (16)5.2振动筛工艺参数的确定 (17)5.3动力学参数 (18)5.4电动机的选择 (18)5.4.1电动机功率计算 (19)5.4.2选择电机 (19)5.4.3电机的启动条件的校核 (19)6主要零件的设计与计算 (21)6.1轴承的选择与计算 (21)6.1.1轴承的选择 (21)6.1.2轴承的寿命计算 (21)6.2皮带的设计 (22)6.2.1选取皮带的型号 (22)6.2.2传动比 (22)6.2.3带轮的基准直径 (22)6.2.4带速 (22)6.2.5确定轴间距和带的基准长度 (22)6.3轴的设计 (24)6.3.1轴的设计特点 (24)6.3.2轴的常用材料 (24)6.3.3轴的强度验算 (24)6.4支承弹簧设计验算 (27)7振动筛的安装维护及润滑 (30)7.1振动筛的安装及调试 (30)7.1.1安装前的准备 (30)7.1.2安装 (30)7.1.3试运转 (30)7.2操作要点 (31)7.3维护与检修 (31)7.3.1维护 (31)7.3.2常见故障处理 (32)7.4振动筛的轴承润滑的改进 (32)7.4.1措施 (33)7.4.2效果 (33)8 设备的环保、可靠性和经济评价 (33)8.1 设备的环保 (33)8.2 设备的可靠性 (33)8.2.1可靠度的计算 (33)8.2.2可靠度的计算 (34)8.3设备的经济评价 (34)8.3.1投资回收期 (34)8.3.2设备合理的更新期 (35)结束语 (36)致谢 (36)参考文献 (36)1 绪论1.1前言YA系列圆振动筛筛箱运动轨迹为圆，适用于煤、石灰石、碎石、砂砾、金属或非金属矿石及其他物料的筛分。
选煤厂更换振动筛的新闻稿
选煤厂更换振动筛的新闻稿
近期，某选煤厂决定更换振动筛以提高生产效率和产品质量。
经过多方比较和考虑，该厂选择了一款性能优良的新型振动筛，以取代原有老旧设备。
据该厂技术人员介绍，新型振动筛不仅具有更高的筛分效率和更低的能耗，还能适应更加广泛的物料筛选范围，可有效解决旧设备在处理高湿度和高含水量物料时出现的堵塞和泄漏等问题。
该振动筛采用了高强度合金材质，结构设计紧凑，质量可靠，操作维护简单方便。
其自动清洗和自动调节等智能功能，可大大减少人工干预，提高了工作效率和安全性。
此次更换振动筛是该选煤厂推进技术更新换代的一次尝试，也是对环保和节能理念的积极响应。
未来，该厂将继续加大科技投入，推广先进技术和设备，以不断提高生产效益和经济效益。
值得一提的是，该厂在更换振动筛的过程中，注重了环保和安全的要求。
旧设备采取了专业的回收处理方案，避免了环境污染和资源浪费。
同时，新设备的安装和调试也得到了专业人员的指导和监督，确保了施工过程中的安全和质量。
选煤厂更换振动筛，不仅是技术进步和产业升级的体现，更是对企业社会责任和环境保护的积极行动。
相信通过不断努力和创新，该
厂将迎来更加美好的未来。
2ZK3675型直线振动筛的改造探讨
图
图 ２ 改 造 后 结 构 不 意 图
２ ）采用 双抱 箍 、 马鞍 座 以及 ｌ 双 ４厚 中板 相 互 结 成一 体 ， 用螺 旋 紧固 ， 效地 防 止抱箍 螺 栓松动 或 有 拉长 ， 避免 了设 备筛 面支 离破碎 的断裂 。
了大梁 的使用 寿命 ， 至 出现断裂 等危 害 。 甚 并且 在检 修设 备 时 ， 了紧 固一个 抱 箍 螺 栓还 要 拆 卸 挡水 角 为
使 其 能够 单 独 牵 引整 列 装 车Biblioteka 的 同时 ， ６ ３侧 挂 式 将 ３
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山 西 焦 煤 科 技
Ｓ ａ ｘ ｋ ｎ ａ ｃｅ ｃ ｈｎｉ Ｃｏ ｉｇ Ｃｏ ｌＳ ｉｎ ｅ＆ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｔ ｃ ｎ ｌｇ
Ｓ ｐ ｌｍｅ ｔ ｕ ｐｅ ｎ
２０ 年 ６ ０６ 月
Ｊ ｎ ２ ０ ｕ ．０６
型直 线 振 动筛 在 生 产 中较 易 出现 由 于抱 箍 螺 栓 松 动、 箍拉长， 抱 致使 马鞍 座 、 撑 大梁 、 钢 松 动 ， 支 槽 相 互碰撞 ， 成槽 钢 、 筛条 松动 断裂 ， 造 压 支撑 大梁 断裂 ，
大梁 、 马鞍座 之 间相互 碰撞造 成 对大梁 的损 害 ， 效 有 地遏 制 了大梁 的断裂等 事故 发生 。
１９ ９ ６年 毕 业 于 西 山 煤 炭联 合 大学
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山 西 焦 煤 科 技
２０ ０ ６年 增 刊
由 ０ ２ ｓ 高 到 ０ ５ｍ／ ， ． ４ｍ／ 提 ． ｓ 而且 彻 底解 决 了故 障 频 发 、 护 困难影 响生 产 问题 。 同时 ， 曲矿选 煤 厂 维 东
铁 、 筛 条 筛板 ， 护起 来 工 作量 明显 加 大 ， 为不 压 维 极
试论选煤厂振动筛的改进对噪声控制的作用
试论选煤厂振动筛的改进对噪声控制的作用摘要:噪音能够让人烦躁不安,降低工作效率,噪音污染也是环境污染之一。
本文介绍了噪音的危害和选煤厂振动筛的改进对噪声控制的作用。
关键词:噪音控制选煤厂技术改进振动筛能够使人烦躁不安注意力不集中的、降低工作效率的声音都被称作噪音。
噪音主要包括机械性噪音、电磁噪音和流体噪音三大类。
随着现代化工业的快速发展,噪音污染问题越来越严重,已成为一种主要的污染。
选煤厂是煤炭企业产生噪音的源头之一,大部分的选煤厂噪音远远超过了我国工业企业的噪音排放标准。
在当今社会,人们对环境问题越来越重视,噪音控制当然也在这个范围之内。
为了保护噪声源附近的工作人员和居民的身体健康,必须采用一定的措施,对噪音进行控制。
1 噪音对人体危害噪音对人体的生理和心理都能够造成很大的危害。
从生理上来讲,噪音造成的伤害主要包括五个方面:一是损害听力,使人听力下降甚至丧失听力;二是损害视力,由于听觉与视觉联系紧密,噪音能够通过神经系统多人体的视觉造成损害;三是损坏心血管系统,增加高血压、心脏病的发病率;四是影响人的神经系统,产生神经衰弱等疾病;五是影响睡眠,导致人体疲劳。
从心理上讲,噪音导致睡眠质量不好、注意力不集中、记忆力下降等症状,进而会演变成心情烦躁、脾气暴躁和情绪不稳等症状,诱发高血压、心脏病、糖尿病等病症。
这在医学上被称为心身疾病。
噪音对人体的直接危害表现为:破坏人体神经,使血管产生痉挛,加速毛细胞的新陈代谢,加快衰老期的到来。
由此可见,控制噪音源,减弱噪音对人体健康非常重要。
2 振动筛的工作原理和噪音源振动筛的工作原理是通过激振器的水平振动、垂直振动和倾斜振动,把能量传到筛网上,筛分水煤浆。
在煤炭企业的洗选车间,振动筛主要负责煤炭的分级、脱介、脱泥和脱水等工作,在煤矿的筛选工作中占据重要地位。
而振动筛的噪声主要是由筛箱和轴承产生的。
筛机的机械运动产生振动,筛板做上下回复运动、煤炭筛板上的摩擦、碰撞和运动等都有很大的噪音产生,这些噪音远远超过噪音排放的标准。
振动筛筛板结构的技术改造
（） ４ 冲孔筛板耐磨性差 ， 寿命短 ， 更换频繁。
（ ） 用 冲 孔 筛 板 筛 机 运 行 噪 音 大 ， 业 环 境 ５采 作
恶劣。
文 章 编 号 ：０ ６６ ７ （ ０ ８ ０ －１ １— ２ １０ －７ ２ ２０ ） ３０ ０ ０
在煤 炭 的洗选 加 工 过 程 中 ， 动 筛 主 要 用 于煤 振 碳 的分级 、 脱泥 、 介 、 脱 和脱 水 ， 备 台数 多 ， 洗选 设 是 加工 的主要 设备 。 由于筛 机 处 于 振 动 运 行 状 态 ， 故
示。
降 为零 ； 卸筛 板 时用 起 筛 板 器 使 咬合 口脱 开 ， 拆 筛 板 的 拆 装 方 便 快 捷 ， 换 一 块 筛 板 只需 用 ２ ｎ时 更 ｍｉ 间， 维护 量小 ， 减轻 了工人 的劳动强 度 。
２ ３ 侧压 板结构 的 技术 改造 ．
改造 前后侧 压板 结构 如 图 ４所示 。
２ 技 术 改 造
２ １ 筛 板结构 的技术 改造 ．
障率高 ， 护工作 量 大 ， 其是 筛板 故 障表 现 的优 为 维 尤
突出 ， 且是 引发 筛 梁 断 裂 的主 要 原 因。筛 板 故 障 并 成为制 约生产 正 常运 行 的主要 矛盾 。
改用 了高分 子 聚胺 脂 组 合 筛 板 ， 板 耐磨 性 大 筛 大提 高 ， 使用 寿命 是 冲孔 筛 板 的 ６倍 。 由于 聚 胺脂 筛板 是通 过模 具浇 注 成形 ， 于 在倾 斜 筛 面 上 安装 对
中 图分 类 号 ：Ｄ ５ Ｔ ４２ 文 献 标 识 码 ： Ｂ
常需 用 氧气 进行 切 割 ， 使 筛 机纵 梁受 热 而 产 生 应 至 力集 中 ， 而导 至纵 梁断 裂 。 进
改造振动筛隔振系统 消除筛分楼共振现象
０ 前 言
朱 仙庄 矿选 煤厂 为矿 井 型选煤 厂 ，主要生 产 系 统有 原 煤准 备 、储 存 、主 洗 、压 滤 以及产 品储 运 系 统 ，选 煤厂 以生 产 动力煤 为 主 。
考 虑矿 井 产 量及 原 煤 煤 质 变 化 情 况 ，２００６年 淮北 矿 业股 份有 限 公 司对选 煤厂 实施 了第 １次 重介 工程 改 造 ，改 造 时拆 除 １套 跳 汰 系统 ，布 置 新 增 １套 重介 系统 ，同时 保 留 １套 跳 汰 系统 ，采 用 ２台 ＤＬ３０１００型单梁振动筛进行原煤 ２次 筛分。２００７年 ， 重介工 艺 改造 后 系统 既可生 产 动 力煤 ，又可 生 产炼 焦 煤 ，设 计规模 生 产 动 力煤 时为 ２００万 ｔ／ａ，生 产 炼 焦煤 时 为 １５０万 ｔ／ａ。
矿井 原 煤 产 量 增 加 ，现 已达 到 ２４５多 万 ｔ／ａ， 并 还有 增 大 的 趋 势 ，选 煤 厂 处 理 原 煤 能 力 明 显 不 足 。原煤 煤质 变 差 ，灰 分 由原 来 的 接 近 ４０％增 高 到现在 的 ５０％ ，甚 至有 增至 ６０％的趋 势 。
为 了适应 矿井 的生产 能 力要求 和 增加 经济 效益 和社 会效 益 ，选 煤 厂 不 得 不 缩 短 检 修 时 间 和 拼 设 备 ，延 长 工 作 时 问 ，增 加 劳 动 强 度 。鉴 于 此 种 状
ｅｌｉｍ ｉｎａｔｉｏｎ ｏｆ ｒｅｓｏｎａｎｔ ｏｆ ｓｃｒｅｅｎｉｎｇ ｂｕｉｌｄｉｎｇ
Ｗ Ｕ Ｘｕｅ—ｌｉ，ＪＩＡＮＧ Ｙｕ—ｈｕ，ＤＡＩ Ｙａｎ—ｍ ｅｎｇ
（Ｃｏａｌ Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ Ｐｌａｎｔ ｏ Ｚ＾Ｍｚ Ⅱ＂ｚ＾“ｎｎｇ Ｃｏａｌ Ｍ ｉｎｅ，Ｈ ｕａｉｂｅｉ Ｍ ｉｎｉｎｇ Ｃｏ．，Ｌｔｄ ，Ｓｕｚｈｏｕ ２３４１１ｌ，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ｔｈｅ ｇｅｎｅｒａｌ ｓｉｔｕａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏａｌ ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｐｌａｎｔ ｏｆ Ｚｈｕｘｉａｎｚｈｕａｎｇ ｃｏａｌ ｍ ｉｎｅ ａｎｄ ｔｈｅ ｂａｓｉｃ ｓｔａｔｕｓ ｏｆ ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｏｆ ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ｄｅｎｓｅ ｍｅｄｉｕｍ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ． Ｉｔ ａｌｓｏ ｓｔａｔｅｄ ｔｈｅ ｍ ａｉｎ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｐａｒａｍ ｅｔｅｒｓ ｏｆ ＤＬ３０１００ ｖｉｂｒａｔｉｎｇ ｓｃｒｅｅｎ， ａｎａｌｙｚｅｄ ｔｈｅ ｅｘｉｓｔｉｎｇ ｐｒｏｂｌｅｍ ｓ ｉｎ ｔｈｅ ｖｉｂｒａｔｉｏｎ ｉｓｏｌａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ ｖｉｂｒａｔｉｎｇ ｓｃｒｅｅｎ ａｎｄ ｔｈｅ ｄａｍ ａｇｅ ｆｒｏｍ ｒｅｓｏｎａｎｔ ｏｆ ｓｃｒｅｅｎｉｎｇ ｂｕｉｌｄｉｎｇ． Ｖｉａ ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｉｃ ｔｒａｎｓｆｏｒｍ ａｔｉｏｎｓ ｏｆ ｖｉｂｒａｔｉｏｎ ｉｓｏｌａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ ， ｔｈａｔ ｉｓ ｒｅｆｏｒｍ ｉｎｇ ｐｒｉｍ ａｒｙ ｖｉｂｒａｔｉｏｎ ｉｓｏｌａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ ， ｉｎｓｔａｌｌｉｎｇ ｖｉｂｒａｔｉｏｎ ｄａｍ ｐｉｎｇ ｂｅａｍ ａｎｄ ｒｅｆｏｒｍ ｉｎｇ ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ｖｉｂｒａｔｉｏｎ ｉｓｏｌａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ ， ｔｈｅ ｒｅｓｏｎａｎｔ ｐｈｅｎｏｍ ｅｎｏｎ ｏｆ ｓｃｒｅｅｎｉｎｇ ｂｕｉｌｄｉｎｇ ｗａｓ ｅｌｉｍ ｉｎａｔｅｄ． Ｋ ｅｙ ｗｏｒｄｓ： ｃｏａｌ ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｐｌａｎｔ；ｖｉｂｒａｔｉｎｇ ｓｃｒｅｅｎ：ｖｉｂｒａｔｉｎｇ ｉｓｏｌａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ ；ｓｃｒｅｅｎｉｎｇ ｂｕｉｌｄｉｎｇ；ｒｅｓｏｎａｎｔ
选煤厂振动筛和煤泥碎干系统的改造
进行必要的改造就十分重要 。
１ 设 备改造
１ １ 中、精 煤 筛子 的改造 ．
１ １１ 原 筛 子 存在 的 问 题 ．． 该 筛子 位 于 高 比 重 区 域 ，其前 后 的 工 艺 流 程 如 下 ：
重 介 旋 流 器 溢 流 一 中 精 煤 筛 固 定 筛 一 中 精 煤 筛 一 破
山东 莱 新 洁 净 煤 有 限 公 司 ，是 新 汶 矿 业 集 团 有 限 公 司 与 南 非 Ｄ Ａ公 司 合 作 建 设 的 国 内第 一 座 高 效 能 、模 块 化 炼 Ｒ 焦 煤 选 煤 厂 ，设 计 年 入 洗 能 力 为 １０万 ｔ ２ ，采 用 选 前 脱 泥 ，细 煤 泥 浮 选 、粗 煤 泥 螺 旋 分 选 、粒
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煤 炭 工 程
２０ ０ ６年 第 ７期
选 煤 厂 振 动 筛 和 煤 泥 碎 干 系统 的 改造
王 方 东 ，毕 研 刚 ，秦 华 ，李 晓春
（ 东 省莱 芜 市 环 境 保 护 局 ， 山东 莱 芜 山 ２ １Ｏ ） ７ ｌ Ｏ
摘 要 ：文章分 析 了中、精 煤 筛子偏 料 的原 因及 煤 泥 碎 矸 系统存 在 的 问题 ，并针 对存 在 的 问题 提 出了有 效 的解决措 施 ，取 得 了明显 的效 果 。
关 键 词 ： 筛子 ；偏 料 ；碎 干 系统
中图分类 号 ：ＴＤ ６ ４２
文献 标识 码 ：Ｂ
文 章编 号 ：１ ７ —０ ５ （０ ６ ０ —０ ４０ ６ １ ９ ９ ２ ０ ）７０ ４ —２
题 。经 过 仔 细 琢 磨 ，分 析 认 为 可 能 是 入 料 的 问 题 。 仔 细 观 察 筛 子 的入 料 口发 现 筛 子 的 两 边 入 料 不 是 很 均 匀 ，打 开 固 定 筛 的 盖 板 ，发 现 从 固 定 筛 上 开 始 入 料 就 很 不 均 匀 。 与 低 比重 区域 的精 煤 筛 相 比 ，低 比 重 区 的旋 流 器 溢 流 口溜 槽 与 固定筛成 ９。 ０ ，而 中 精 煤 筛 上 则 成 ４ 。 在 溢 流 口煤 泥 流 的 ５。
矿井选煤楼作业环境技术改造
衬板。４ ． 主要皮带输送机机头加装 防尘 安全 隐患 。
九、 选 煤 楼 内墙 壁 粉 刷 、 皮 带 输 送
、
选 煤楼 影 响 岗位 工 生 产 作 业 环 隔音罩。 采取以上措施后 ， 振动筛最大噪
境 的 因素
音量 由原来 的 Ｉ Ｏ ７ ｄ Ｂ降至 ９ ０～８ ８ ｄ Ｂ ； 设 备 刷 漆 及 更 换 部 分 门 窗 工 程
的重要任务。 同时 ， 选煤楼也是煤炭生产 善了岗位工 安全生产作 业环境 及周边 粪池 ， 彻底解决 了岗位工人厕难问题 。
环节中噪音和煤尘污染的重灾区， 严重影 居 民 区 的生 活 环 境 。 响 岗位工身心健康。 窑街煤 电集 团公司 为改善各生产矿选煤楼岗位工生产作业 措 施及效果
分别对 ｉ矿 、 金河煤矿 、 海石湾煤矿选煤 振动筛。 ２ ． 在振动筛前段加装隔音墙与手 造安装了选煤楼暖气设施 ， 改善 了岗位 楼进行 了降尘降噪等工程技 术改造 ， 取 选拣矸工隔离。 ３ ． 各钢制溜槽加装聚氨酯 工生产作业环境 ， 又消除 了煤尘爆炸 的
得 了良好效果 ， 获得了职工广泛赞誉 。
学 术 纵 横
Ｆ Ａ ｚ Ｈ Ａ Ｎ ・ Ｘ Ｕ Ｅ ｓ Ｈ Ｕ ｚ ｏ Ｎ Ｇ Ｈ Ｅ Ｎ Ｇ
矿 井选 煤楼 作业 环境 技术 改造
口 张 建 华 摘 要 ：本 文 研 究 分 析 了影 响 矿 换使用多年被锈蚀的供水 管路 ， 补充完 三楼 层面分别建造休息室 ， 配置了饮水
井选煤楼 岗位工生产作业环境的 因素， 善各皮带输送机 、 筛选设备转载点 喷雾 机 、 用餐桌椅 、 办公用具 ， 并给岗位工配 及 确保 岗位 工身心健康 采取 的降尘 降 装置 ；各转载点加装洒水 冲洗设 施 ， 各 置了存放 喝水杯和饭盒 的专用柜。 为选 噪等改造措施 ， 取得 的 良好效果。
矿用直线振动筛设计
黑龙江科技学院毕业设计矿用直线振动筛设计摘要振动筛是选煤厂用的最多的设备之一，主要用于煤的准备筛分以及最终筛分用，但是振动筛又是维修量比较大的设备。
随着设计的逐渐完善，矿用直线振动筛能够很好的解决这一问题。
本文主要介绍振动筛在选煤厂中的意义以及振动筛的发展现状，描述了本次设计矿用直线振动筛设计的计算方法依据和步骤.包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析，对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设黑龙江科技学院毕业设计计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计。
关键词：矿用，振动筛，激振器，设计依据MOTION VIBRATION SIEVEABSTRACTVibration sieve is one of the most widely used devices in Coal Preparation Plant.Mainly used in coal preparation and the final screening with screening,But the vibrating screen is larger than the maintenance of equipment. With the gradual improvement of the design ，motion vibration sieve of auto could well solve this problem. This introduced that vibration sieve in Coal Preparation Plant significance as well as vibration sieve development present situation, described this time has designed motion vibration sieve design computational method basis and the step, as well as the main vibration sieve part's choice and the comparison, and showed this design黑龙江科技学院毕业设计characteristic.Including the classification and characteristics of vibrating screen and determination of design; on the movement of materials analysis, Dynamic analysis of vibration sieve and kinetic parameters calculated, rational design of the structure vibrating screensize; carried out such eccentric Vibrator design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification;were the main components of the design and calculation, spring design calculation, shaft strength calculation, bearing selection and calculation,then the equipment maintenance, installation, lubrication and seal design.KEYWARDS：mine，vibration sieve，vibration exciter，designbasis目录摘要.................................................. 错误!未定义书签。
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选煤振动筛的综合技术改造
杨杰、黄敏
朔石矿业西部井杨杰讲堂
摘要：选煤厂使用的振动筛，处理量达到300t/h，筛分效率≮9O％。
但是因2SBH2665型振动筛设备设计的不够合理，振动筛故障频繁发生；振动筛箱体呈现多处开焊、倾斜，激振器轴承损坏，走行万向联轴节断裂，走行轨道基础松动等；振动筛下层筛板材质选择不合理，磨损比较快，导致混煤筛分不合格等问题发生。
同时，运行期间还不够稳定，有时会影响安全生产。
对此进行改造，使得这以系列问题得到解决，并取得了较好的技术经济效果。
一、现状与问题
我矿选煤厂使用的振动筛，其处理量达到300t/h，筛分效率≮9O％。
但是因2SBH2665型振动筛设备设计的不够合理，从而造成了振动筛的故障频繁发生；振动筛箱体呈现多处开焊、倾斜，激振器轴承损坏，其走行万向联轴节断裂，走行轨道基础松动等。
再者，因此振动筛下层筛板材质选择不合理，磨损比较快，导致混煤筛分不合格等问题发生。
运行期间还不够稳定，有时会影响安全生产。
具体问题如下：①驱动方式。
振动筛驱动方式为l台37kW电机通过柔性联接件直接与激振器传动轴连接，带动筛箱体振动，通过调节激振器的偏心块调节振幅。
振动筛为双振幅，振次为748r/min。
筛面宽度为2600mm，长度为6500mm，筛分面积为16.9m2。
筛体分为两层，筛面倾角为20º，上层筛板采用耐磨铸钢，下层筛板采用聚氨酯。
筛分后上层焦炭大于55mm，下层焦炭为55～40mm，筛下的焦炭小于4Omm。
由于振动筛体积大、重量重(36.5t)，必须将振幅调大才能满足筛分工艺要求。
而振幅加大后，巨大的振动力超过了设备承受能力，以致造成振动筛箱体多处开焊、倾斜。
由于激振器轴承体润滑油路设计又不合理，从而也导致了两端激振器内轴承润滑不良，最终造成轴承缺油损坏。
②激振器的布局。
振动筛两端激振器的连接是通过中间传动轴柔性联接件来实现的，其振动筛箱体内也不易检查，且检修、更换柔性联接件更加困难。
因此，常出现柔性联接件磨损断裂，造成中间传动轴脱落随煤块掉到溜槽中卡住，并给检修工作造成很大的麻烦。
③行走机构。
振动筛行走机构减速机传动比为i=23.34，行走速度较快，超过传动轴万向联轴节承受能力，使其断裂。
由于振动筛较重。
行走轮组位置设计不合理，使行走底梁钢结构跨距大处无支撑点，以致导致其弯曲，且由于振动筛工作时振动力大，走行轨道基础也出现松动。
④筛板材质。
振
动筛下层筛板材质为聚氨酯，其耐磨性差，运行15～20天就造成混煤筛分不合格，筛下煤块中混有4Omm的矸石2O％～30％。
而固定下层筛板的M24的特制螺栓由于受振动影响也易松动、脱落，需频繁更换下层筛板，1副筛板价值近7万元，更换劳动强度大，并加大了生产成本。
二、改造方法
经过对问题的仔细分析，对其进行了多处改造。
改造后的振动筛为DSP-2065型，见图1所示。
1.减小振动筛体积。
将原重量减至18.5t。
由原双层筛改为单层筛，其筛面宽度为2m，长度为6.5m，筛分面积为13m2，筛面倾角改为23º。
消除了因振动筛过重引起的各种设备故障与安全。
2.改进激振器系统。
将激振器的传动电机改为22kw，传动轴改为整体轴，对轴承体的结构也进行了改造，设计了更加合理的润滑油路。
由于轴承体位置较高，加油、检修不方便，在两端又设计了检修平台。
3.改进行走机构。
将振动筛行走机构减速机改为传动比为i=4O.17，这样大大减小了振动筛运行速度，且在行走钢结构底梁处增设了l组对称的从动轮组，使得传动轴万向联轴节运行更加正常，也不出现故障了。
4.筛板结构改造。
对振动筛的筛板结构进行了改造。
将原双层筛改为单层筛，筛面由7块筛板组成。
筛板由l0mm的钢板表面堆焊2mm的耐磨层，并在筛板上钻Φ40mm孔，其孔间距60mm。
在螺栓头表面也堆焊了耐磨层，这样大大提高了筛板的使用寿命，也保证了煤炭
筛分的质量和筛分的效率。
改造后筛分效率＞90％，每副筛板价值5万元左右。
三、改进后效果
1.综合使用效果：①振动筛整体结构简化。
重量减轻，基本消除了设备故障，满足生产工艺要求。
②激振器传动电机由原37kW改为22kW，大大降低了电力消耗。
激振器传动轴承体润滑油路畅通，使得传动轴的传动也更加可靠了。
③行走机构改造后，使得设备运行更加平稳，安全可靠，其操作与维护的劳动强度也得到大大降低。
④改后筛板使用周期由原l5-20天，延长至45-5O天，且每副价格降低近2万元左右。
2.经济效益。
由于激振器传动电机由原37kW改为22kW，年实现节电4.32万KWh左右，节电效益
3.24万元；筛板使用周期延长，损坏率减少，一年可节省其费用16万元左右；节省其他维护材料，年折合5万元左右。
累计一年节省效益24万元以上。
3.安全效益。
由于振动筛整体结构的简化以及行走机构的改造，使得设备运行更加安全平稳、可靠，故障率大大减少，效率高，不至于影响安全生产了。
其系统设施的安全运行性能得到大幅度提升，充分体现了其具有的显著安全效益。