SAF引风机安装说明书(A)
引风机安装作业指导书
1 作业项目概况1.1 作业内容内蒙古达电四期2#炉配备两台AN40e6 ( v13+4°)型轴流引风机，风量为237.89×104m3/h，风机风压5186Pa，风机转速585r/min,电动机功率4300KW，电压10KV。
风机主要结构：（1）转子（2）机壳（3）进气箱（4）可调导叶芯筒组件（5）扩压器（6）电机（7）大、小集流器（8）冷却风机系统1.2作业范围及主要工程量1.2.1 作业范围设备清点、引风机基础划线、清理、各部分结构组合安装、最后检查、验收。
1.2.2 主要工程量风机总重：67.795T（1）可调导叶组件：5.6 T （2）转动组重量：11.5 T （3）机壳重量：15.07 T（4）扩压器装配：15.4 T （5）进气箱装配：10.6 T1.3 相关专业的作业要求1.3.1 引风机过轨吊已安装完毕，并经负荷试验验收合格，办理签证后交付使用。
1.3.2 施工道路畅通，电源安装完毕，并具备使用条件。
1.3.3 各种安全设施都已齐全，并具备使用条件。
1.3.4 引风机基础经各质量工程部验收合格具备安装条件.并办理验收签证。
2 编制依据2.1 执行和引用的设计图纸及其说明2.1.1 引风机厂家技术图纸资料2.1.2 引风机安装说明书2.1.3 锅炉房辅助设备安装图（J0301）2.2 执行和引用的规程、规范及相关技术标准2.2.1 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分2.2.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-952.3 执行和引用的质量检验标准2.3.1《火力发电厂施工质量检验及评定标准》锅炉篇96版2.4 执行和引用的安全健康和环境管理的标准及已批准的相关文件2.4.1《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-212.4.2 相关文件ISO14000环境标准及OHSAS18000职业安全卫生系列标准。
3 作业准备3.1 作业主要责任人、职责及应具备的条件3.1.1 作业主要责任人：专业公司经理、专责工程师、班长、技术员3.1.1.1 专业公司经理的职责：贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定，组织编制本专业公司安全健康与环境保护措施，经批准后组织实施。
1引风机安装作业指导书
编号：有限责任公司项目部作业指导书工程名称：作业项目名称：引风机安装编制单位：批准：年月日安全审核：年月日质量审核：年月日技术审核：年月日工地审核：年月日编制：年月日目录1 编制依据 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制原则 (2)2 工程概况及工程量 (3)2.1工程概况： (3)2.2主要工作量： (3)3 作业前必须具备的条件和应做准备 (3)4 劳动力配置及职责权限 (4)5 机械及工器具的配备 (4)6 作业程序、方法和内容 (5)6.1施工方案 (5)6.2施工工艺流程 (5)6.3施工方法及要求 (5)7 作业过程中质量控制点、质量标准、检查验收和质量保证措施 (9)7.1质量目标 (9)7.2质量控制及质量通病预防 (9)7.3质量标准及要求 (10)8 作业的安全要求、危险源识别与控制、安全保证措施 (11)8.1作业的安全危害因素辨识和控制 (11)8.2环境条件 (12)8.3安全施工措施 (13)8.4文明施工及环境保护 (14)9 作业进度计划 (15)10 各种记录表样 (16)《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL 612－1996 (18)设备/材料开箱检验移交报告单 (19)设计变更汇总记录 (21)隐蔽工程验收记录 (22)性能验收记录 (25)1 编制依据1.1 编制依据1.1.1 《※※※有限公司☆☆☆机组锅炉烟气脱硫除尘系统改造项目》招标文件及技术协议。
1.1.2 签订的《※※※有限公司☆☆☆机组锅炉烟气脱硫除尘统改造项目总包合同》。
1.1.3 原国家电力公司颁布的《火力发电工程施工组织设计导则》，原国家电力公司颁布的《电力建设工程施工技术管理导则》。
国家电力公司《火电优质工程评选办法（2010年）版》，《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建（1996）159号；《火电机组达标投产考核标准（2006年）版》。
1.1.4 国家和行业有关技术标准、规范、规程。
风力发电机安装使用说明书
青岛安华新源风电设备有限公司 Qingdao Anhua New Energy Equipment Co., Ltd.AH-20KW版本: 1.0青岛安华新源风电设备有限公司设计并生产 电话: (86-532) 82875373 电子邮箱: anhua@ 详情请登录网站 传真: (86-53 2)82100053是青岛安华新源风电设备有限公司在中华人民共和国的注册商标----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1 地址：青岛市闽江路 172 号软件大厦 1706 室 电话：0086-532-82875373 邮编：266011 传真：0086-532-82100053 2/10/2009 Email: tianwutianali@青岛安华新源风电设备有限公司 Qingdao Anhua New Energy Equipment Co., Ltd.目录1. 用途----------------------------------------------------------------------------------4 2. 结构和主要技术性能-------------------------------------------------------------4技术参数-------------------------------------------------------------------------------------------4 功率曲线-------------------------------------------------------------------------------------------53. 结构特点----------------------------------------------------------------------------6 4. 准备工作----------------------------------------------------------------------------6 5. 整机组装----------------------------------------------------------------------------75.1 安装机舱-------------------------------------------------------------------------------------------7 5.2 安装尾舵-------------------------------------------------------------------------------------------8 5.3 安装风轮-------------------------------------------------------------------------------------------9 5.4 安装电动铰盘-------------------------------------------------------------------------------------10 5.5 组装塔杆--------------------------------------------------------------------------------------------106. 立杆-----------------------------------------------------------------------------------12 7. 电气连接-----------------------------------------------------------------------------17 8. 风力机保养--------------------------------------------------------------------------18 9. 故障排除-----------------------------------------------------------------------------18 附录 1：20kW15m 独立锥管塔杆基础--------------------------------------------21 附录 2：20kW15m 正四边形桁架塔杆基础--------------------------------------22 附录 3：20kW15m 拉索塔杆基础--------------------------------------------------23 附录 4：装箱清单----------------------------------------------------------------------24 附录 5：蓄电池蓄能、风、光、柴互补供电方式-------------------------------25 附录 6：向 AC380V/AC220V 用户网供电----------------------------------------26 附录 7：螺栓扭紧力矩（Nm）表---------------------------------------------------27----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2 地址：青岛市闽江路 172 号软件大厦 1706 室 电话：0086-532-82875373 邮编：266011 传真：0086-532-82100053 2/10/2009 Email: tianwutianali@青岛安华新源风电设备有限公司 Qingdao Anhua New Energy Equipment Co., Ltd.----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 地址：青岛市闽江路 172 号软件大厦 1706 室 电话：0086-532-82875373 邮编：266011 传真：0086-532-82100053 2/10/2009 Email: tianwutianali@青岛安华新源风电设备有限公司 Qingdao Anhua New Energy Equipment Co., Ltd.1. 用 途利用风力发电，向蓄电池组充电，把储存的电能以直流和交流两种多制式电 源供给照明、家用电器、通讯设备和电动工具使用，还可以通过并网逆变器向 AC380/220V 国 家 电 网 馈 送 电 能 。
风机使用说明书
风机使用说明书1、特别注意事项2、收货检验及风机安装前准备3、风机安装4、风机接线方法5、风机的起动及调试6、风机维护和贮存1、特别注意事项1.1风机外壳或电机外壳必须可靠接地1.2禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；1.3风机轴承加油次数不少于1000小时/次1.4禁止在运转中维护风机2、收货检验及风机安装前准备2.1收货后立即检查风机包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否齐全。
2.2仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或胶落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。
如发现异常现象，应待修复后使用。
2.3用500W兆欧表测量风机外壳与电机绕组是的绝缘电阻，其值大于0.5兆欧，否则应对电机绕组进行烘干处理，烘干时温度不允许超过120℃，用手旋转风机叶轮，短时通电测试风机空转情况。
2.4准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
3、风机安装3.1仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。
3.2风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。
3.3联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。
3.4风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。
3.5风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。
3.6风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。
引风机安装施工作业指导书(初版)(DOC)
锅炉专业》引风机安装》作业指导书目录1编制依据 (1)2作业任务 (1)3作业准备和作业环境条件 (1)4施工进度 (3)5作业方法及工艺要求 (4)6作业活动质量标准及检验要求 (14)7创优措施 (16)8强制性条文内容 (17)9 成品保护 (17)10 职业安全卫生及环境管理 (17)11绿色施工措施 (20)1 编制依据1.1 中华人民共和国安全生产法1.2 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20021.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分（锅炉机组）DL/T5210.2-2009 1.4 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—20121.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.6 豪顿华工程有限公司ANN-2975/1700B型引风机安装使用说明书1.7 大唐呼图壁热电厂2×300MW机组工程质量标准及工艺要求1.8 大唐呼图壁热电厂2×300MW机组工程创优规划1.9 工程建设标准强制性条文（2006版)2.作业任务2.1工作概况大唐呼图壁热电厂2×300MW工程#2锅炉引风机由新疆电力设计院设计，豪顿华工程有限公司制造；引风机型号为ANN-2975/1700B型，#2锅炉共安装一台引风机。
该风机为轴流风机。
风机由电机驱动，从驱动端看，叶轮顺时针旋转。
ANN型风机配有一个转子，安装于布置在进气箱内的轴承箱上，转子位于机加工的叶轮机壳上。
引风机主要技术参数：型号 ANN-2975/1700B型叶轮直径 2975㎜轮毂直径 1700㎜风压 8585Pa转速： 997rpm电动机电压 6KV电动机功率 5600kw2.2 工作范围：引风机的安装主要包括：扩散器、调节驱动装置、旋转油封、液压调节管路、轮毂、叶片、叶轮机壳、进气箱、轴承组、联轴器、滑道、扩散器、引风机驱动电机等。
3 作业准备和作业环境条件3.1 作业人员的资格要求及劳动力组织3.1.1施工人员上岗前必须参加安全学习与培训，并经考试合格。
Altra-Air Sailfin 风扇安装指南说明书
ELECTRICAL INSTALLATION GUIDE ALTRA-AIR SAILFIN FANSubject to Changes Without Notification.All installation wiring must conform to your National Electrical Code and meet Local Codes. While we can’t guarantee it, we believe that using Envira-North Systems controls and following our instructions will result in an installation that meets those requirements. Code compliance is ultimately the installer’s and/or the user’s responsibility.TABLE OF CONTENTS (2)SAFETY PRECAUTIONS (2)Essential AIR FAN CONTROL INSTALLATION ..........................................3 - 7 Zone AIR FAN CONTROL INSTALLATION .............................................8 - 14 Command AIR FAN CONTROL INSTALLATION ...................................15 - 19All installations must be installed by a qualified person.Do not work on live equipment. Use of lock-out procedures is a must.IMPORTANT!The installation of a wind sensor is mandatory in agricultural installations. The installation of a wind sensor is mandatory in agricultural installations.VFD• Wall Mounted Variable Frequency Drive (VFD) Configuration • Minimal Distance Between VFD & HVLS Fan• One Per Fan RequiredREFERENCE ACRONYM KEYVFD - Variable Frequency DriveWIRE REQUIREMENTS• The size of the input and output wires depends on the length and current draw of the VFD and Motor • Use a continuous run of wires between the Motor and VFD (no splices or connections)• See ‘Power Requirements’ for current draw of VFD and MotorPOWER REQUIREMENTSINPUT 240VOUTPUT 240VINPUT 400VOUTPUT 400VINPUT 480VOUTPUT 480VINPUT 600VOUTPUT 600VVFD 1 Ph 3 Ph 3 Ph 3 Ph 3 Ph 3 Ph 3 Ph 3 Ph 3 Ph 1.0HP (.75 kW)8.8 A 5.0 A 4.2 A 2.9 A 2.4 A 2.5 A 2.1 A 2 A 1.7 A 1.5HP (1.1 kW)12.0 A 6.9 A 6.0 A 4.2 A 3.5 A 3.6 A 3.0 A N/A N/A 2.0HP (1.5 kW)13.3 A 8.1 A 7.0 A4.7 A 4.0 A4.1 A 3.5 A3.2 A 2.7 A170-264 VAC 48-62 Hz170-264 VAC 48-62 Hz340-440 VAC 48-62 Hz340-528 VAC 48-62 Hz425-660 VAC 48-62 HzA separate insulated ground must be provided to each VFD from the electrical panel.This will reduce the noise from being radiated in other equipment.This will reduce the noise from being radiated in other equipment. Motor is rated with an Insulation Class F;Ensure proper wiring is used as per current electrical codes.Ensure proper wiring is used as per current electrical codes. The above values are full-load current values.WIRING SCHEMATICFAN MOTORELECTRICAL PANELVFDMinimum 1’ (300mm)AC 1Ph (230V Model Only) or 3Ph Dry Industrial/Commercial Conduit, 1Ph = 2 wires + insulated ground 3Ph = 3 wires + insulated groundAC (PWM) 3Ph Dry Conduit(Inverter Duty, 3 wires +insulated ground)WIRE LOCATION• DO NOT RUN input and output power cables in the same conduit• DO NOT RUN control cables with any power cables in the same conduit• DO NOT RUN different fan’s output power cables in the same conduitYou may run different fans input (only) power cables in the same conduit.CABLE LENGTHThe cable distance between the Lenze AC Tech VFD and the Motor has changed. In all cases it has been reduced due to variable cable quality, variations in workmanship and changes in technology in the VFD.LOAD REACTOR ANDLOAD REACTOR AND d d V/V/d d T FILTERThe following table; the cable length includes vertical distances. There will be 3 different classes of distance having distance measurement, addition of load reactor or dV/dT filter and change in the horsepower rating of the VFD. In cases of adding either a load reactor or filter, the device has to be installed close to the VFD (within 6-10 feet) on the Load Side of the VFD.CABLE LENGTH BETWEEN THE LENZE AC TECH VFD AND MOTORNormal Length No Additional Device Required or Change in VFD HP230 VAC Max. 250’No HP Change460 VAC Max. 160’No HP Change600 VAC Max. 125’No HP ChangeAbove Normal Length Load Reactor Required (1 ½ or 3 % Impedance)230 VAC250’ - 400’No HP Change460 VAC160’ - 250’No HP Change600 VAC125’ - 160’No HP ChangeGreater Than Above Normal Length dV/dT Filter Required Plus Upsize VFD HP230 VAC Greater than 400’ & lessthan 1000’+1 HP460 VAC Greater than 250’ & lessthan 1000’+1 HP(*1) 600 VAC Greater than 160’ & lessthan 1000’+1 HPThe filter and load reactor can operate at either 50Hz or 60Hz.(*1) When using 600VAC Lenze AC Tech VFD, special care will have to be taken as VFD manufacturers have noted that excessive reflective voltages are generated due to the distance. The voltages may shorten the life expectancy of the motors and VFDs and may cause bearing failures if not dealt with according to the instructions above.WIRE CONNECTIONS (VFD)Input Power• Single phase (1Ph) use L1 - L2 + PE (Ground)• Three phase (3Ph) use L1 - L2 - L3 + PE (Ground)WIRE CONNECTIONS (MOTOR)The thermal protection wires in the junction box of the Nord motor are not to be used unless otherwise directed. The Variable Frequency Drive provides the over temperature and overload protection.T1 T2 T3 230 VAC From VFD T1 T2 T3460 VACFrom VFDT1 T2 T3230 VACFrom VFDT1 T2 T3400 VACFrom VFDOPERATING INSTRUCTIONSTO START (Press):TO STOP (Press):TO CHANGE SPEED (Press):TO CHANGE ROTATION (Press):(Then Press):EssentialAIR Keypad•Fan Mounted VFD• One ZoneAir Control Per Fan Required• Package Includes Mounting Plate + Wiring Harness • Designed to Provide a Single Control for Multiple Fans •Requires Additional ControlsVFDMount PlateWiring HarnessREFERENCE ACRONYM KEY VFD - Variable Frequency Drive LVC - Low Voltage Control TFD - Temperature ControlWIRE REQUIREMENTS• The size of the input and output wires depends on the length and current draw of the VFD and Motor• Use a continuous run of wires between the Motor and VFD (no splices or connections)• See ‘Power Requirements’ for current draw of VFD and MotorPOWER REQUIREMENTSINPUT 240VOUTPUT 240VINPUT 400VOUTPUT 400VINPUT 480VOUTPUT 480VINPUT 600VOUTPUT 600VVFD 1 Ph 3 Ph 3 Ph 3 Ph 3 Ph 3 Ph 3 Ph 3 Ph 3 Ph 1.0HP (.75 kW)8.8 A 5.0 A 4.2 A 2.9 A 2.4 A 2.5 A 2.1 A 2 A 1.7 A 1.5HP (1.1 kW)12.0 A 6.9 A 6.0 A 4.2 A 3.5 A 3.6 A 3.0 A N/A N/A 2.0HP (1.5 kW)13.3 A 8.1 A 7.0 A4.7 A 4.0 A4.1 A 3.5 A3.2 A 2.7 A170-264 VAC 48-62 Hz170-264 VAC 48-62 Hz340-440 VAC 48-62 Hz340-528 VAC 48-62 Hz425-660 VAC 48-62 HzA separate insulated ground must be provided to each VFD from the electrical panel.This will reduce the noise from being radiated in other equipment.This will reduce the noise from being radiated in other equipment. Motor is rated with an Insulation Class F;Ensure proper wiring is used as per current electrical codes.Ensure proper wiring is used as per current electrical codes. The above values are full-load current values.WIRING SCHEMATICFAN MOTOR ELECTRICAL PANELVFDMinimum 1’ (300mm)AC 1Ph (230V Model Only) or 3Ph Dry Industrial/Commercial Conduit, 1Ph = 2 wires + insulated ground 3Ph = 3 wires + insulated groundAC (PWM) 3Ph Dry Conduit(Industrial/Commercial) (Inverter Duty, 3 wires +insulated ground)Wet/Agricultural EMT Conduit 220 VAC, 1PH (2 wires + Ground)See Wind Sensor Manual For Installation DetailsTEMPERATURE CONTROLLOW VOLTAGE CONTROLWIND SENSORWIRE LOCATION• DO NOT RUN input and output power cables in the same conduit• DO NOT RUN control cables with any power cables in the same conduit• DO NOT RUN different fan’s output power cables in the same conduitYou may run different fan’s input (only) power cables in the same conduit.CABLE LENGTHThe cable distance between the Lenze AC Tech VFD and the Motor has changed. In all cases it has been reduced due to variable cable quality, variations in workmanship and changes in technology in the VFD.LOAD REACTOR ANDLOAD REACTOR AND d d V/V/d d T FILTERThe following table; the cable length includes vertical distances. There will be 3 different classes of distance having distance measurement, addition of load reactor or dV/dT filter and change in the horsepower rating of the VFD. In cases of adding either a load reactor or filter, the device has to be installed close to the VFD (within 6-10 feet) on the Load Side of the VFD.CABLE LENGTH BETWEEN THE LENZE AC TECH VFD AND MOTORNormal Length No Additional Device Required or Change in VFD HP230 VAC Max. 250’No HP Change460 VAC Max. 160’No HP Change600 VAC Max. 125’No HP ChangeAbove Normal Length Load Reactor Required (1 ½ or 3 % Impedance)230 VAC250’ - 400’No HP Change460 VAC160’ - 250’No HP Change600 VAC125’ - 160’No HP ChangeGreater Than Above Normal Length dV/dT Filter Required Plus Upsize VFD HP230 VAC Greater than 400’ & lessthan 1000’+1 HP460 VAC Greater than 250’ & lessthan 1000’+1 HP(*1) 600 VAC Greater than 160’ & lessthan 1000’+1 HPThe filter and load reactor can operate at either 50Hz or 60Hz.(*1) When using 600VAC Lenze AC Tech VFD, special care will have to be taken as VFD manufacturers have noted that excessive reflective voltages are generated due to the distance. The voltages may shorten the life expectancy of the motors and VFDs and may cause bearing failures if not dealt with according to the instructions above.WIRE CONNECTIONS (VFD)Input Power• Single phase (1Ph) use L1 - L2 + PE (Ground)• Three phase (3Ph) use L1 - L2 - L3 + PE (Ground)WIRE CONNECTIONS (MOTOR)The thermal protection wires in the junction box of the Nord motor are not to be used unless otherwise directed. The Variable Frequency Drive provides the over temperature and overload protection.T1 T2 T3 230 VAC From VFD T1 T2 T3460 VACFrom VFDT1 T2 T3230 VACFrom VFDT1 T2 T3400 VACFrom VFD1 2 5 6 25 4 11 13A 13B13C 14 30 16 171 2 5 6 25 4 11 13A 13B13C 14 30 16 171 2 5 6 25 4 11 13A 13B13C 14 30 16 17Terminal 6 notconnected between 2nd and 3rd VFDTerminal 6 notconnected between 1st and 2nd VFD3rd VFD 2nd VFD 1st VFD IMPORTANTAll VFDs must have their individual power turned on for the fans to operate.power turned on for the fans to operate. •WIRE CONNECTIONS (LVC)M a x i m u m d i s t a n c e b e t w e e n t h e L V C a n d t h e L A S T o r 7t h V F Di s 700 f e e t (214m e t e r s )Low Voltage Control ConnectionsSW1Shown in Manual PositionSW1-A0V AIN 10VEmergency Stop NCFWD OFF REV2 5 6 4 13B 13A 17 Wires to VFD (18AWG Shielded)4 Wires to TFD-1 (18AWG Shielded)Temperature ControlConnections240VAC 1PHTemp Probe+- +-PRB 0-10Rel 1OPERATING INSTRUCTIONS (LVC)1. DO NOT TURN OFF THE FAN WHILE IN MOTION USING A DISCONNECT SWITCH.2. Make sure the toggle switch labelled “TFD-1 / Manual” switch is in the ‘MANUAL’ position.3. Use the speed potentiometer to adjust the fan’s speed4. Always use the Red Stop button (on the right of the Low Voltage Controller) to turn off or stop the fan.5. To reverse the direction of the fan while in motion, use the toggle switch labelled “Forward / Reverse.”SETUP OF TFD TEMPERATURE CONTROLLERTo adjust the TFD:• Rotate the Selector dial to position (1) Set Point• Rotate the Adjustor dial to desired set point temperature (Example 20°C)• Rotate the Selector dial to position (2) Modulation Band• Rotate the Adjustor dial to desired modulation band (Example 10°C)• Rotate the Selector dial to position (3) Minimum Ventilation Off• Rotate the Adjustor dial to desired minimum (Example 5°C)In the examples above, from start-up, the fan will start to turn only if the interior temperature reaches 20°C. The speed that will be indicated on the fan controller should be approximately 27%. As the temperature rises in the building, the fan will increase speed until the temperature reaches the end of the modulation band. At 30C (set point + modulation band) the fan will be at its maximum (100%) speed.As the temperature decreases the speed will decrease until you reach the set point (20°C). At that point the speed will be at its minimum. As the temperature decreases below the set point, the fan will continue to operate at its minimum rate until you reach 15°C (set point minus the minimum ventilation off). Below this point of 15°C the fan will stop and will stay in the off condition until the temperature rises to the set point – minimum off (15°C) and then the cycle repeats itself.The minimum speed has been programmed to 15 Hz or 27%. DO NOT lower it pass this limit otherwise your warranty will be void. Lowering the speed below 15 Hz or 27% will cause the motor to overheat because the motor will not draw enough air to cool down at these low speeds.OPERATING INSTRUCTIONS (LVC + TFD)1. DO NOT TURN OFF THE FAN WHILE IN MOTION USING A DISCONNECT SWITCH.2. Make sure the toggle switch labelled “TFD-1 / Manual” switch is in the ‘TFD-1’ position.3. Always use the Red Stop button (on the right of the Low Voltage Controller) to turn off or stop the fan.4. To reverse the direction of the fan while in motion, use the toggle switch labelled “Forward / Reverse.”• Fan Mounted VFD• One CommandAIR Control Per Fan Required• Package Includes Mounting Plate + Wiring Harness + Control Wire • and Remote Keypad• Provides Remote Troubleshooting for Fan Mounted VFD • User Friendly, Simplifed Installation and OperationVFDMount PlateWiringHarnessRemote Keypad 100’ (30.48m) CAT 5 CableREFERENCE ACRONYM KEYVFD - Variable Frequency DriveWIRE REQUIREMENTS• The size of the input and output wires depends on the length and current draw of the VFD and Motor • Use a continuous run of wires between the Motor and VFD (no splices or connections)• See ‘Power Requirements’ for current draw of VFD and MotorPOWER REQUIREMENTSINPUT 240VOUTPUT 240VINPUT 400VOUTPUT 400VINPUT 480VOUTPUT 480VINPUT 600VOUTPUT 600VVFD 1 Ph 3 Ph 3 Ph 3 Ph 3 Ph 3 Ph 3 Ph 3 Ph 3 Ph 1.0HP (.75 kW)8.8 A 5.0 A 4.2 A 2.9 A 2.4 A 2.5 A 2.1 A 2 A 1.7 A 1.5HP (1.1 kW)12.0 A 6.9 A 6.0 A 4.2 A 3.5 A 3.6 A 3.0 A N/A N/A 2.0HP (1.5 kW)13.3 A 8.1 A 7.0 A4.7 A 4.0 A4.1 A 3.5 A3.2 A 2.7 A170-264 VAC 48-62 Hz170-264 VAC 48-62 Hz340-440 VAC 48-62 Hz340-528 VAC 48-62 Hz425-660 VAC 48-62 HzA separate insulated ground must be provided to each VFD from the electrical panel.This will reduce the noise from being radiated in other equipment.This will reduce the noise from being radiated in other equipment. Motor is rated with an Insulation Class F;Ensure proper wiring is used as per current electrical codes.Ensure proper wiring is used as per current electrical codes. The above values are full-load current values.WIRING SCHEMATICFAN MOTORELECTRICAL PANELVFDMinimum 1’ (300mm)AC 1Ph (230V Model Only) or 3Ph Dry Industrial/Commercial Conduit, 1Ph = 2 wires + insulated ground 3Ph = 3 wires + insulated groundAC (PWM) 3Ph Dry Conduit(Inverter Duty, 3 wires +insulated ground)Disconnect Switch (not provided)REMOTE KEYPADCAT-5 Cable ProvidedWIRE LOCATION• DO NOT RUN input and output power cables in the same conduit• DO NOT RUN control cables with any power cables in the same conduit• DO NOT RUN different fan’s output power cables in the same conduitYou may run different fans input (only) power cables in the same conduit.CABLE LENGTHThe cable distance between the Lenze AC Tech VFD and the Motor has changed. In all cases it has been reduced due to variable cable quality, variations in workmanship and changes in technology in the VFD.LOAD REACTOR ANDLOAD REACTOR AND d d V/V/d d T FILTERThe following table; the cable length includes vertical distances. There will be 3 different classes of distance having distance measurement, addition of load reactor or dV/dT filter and change in the horsepower rating of the VFD. In cases of adding either a load reactor or filter, the device has to be installed close to the VFD (within 6-10 feet) on the Load Side of the VFD.CABLE LENGTH BETWEEN THE LENZE AC TECH VFD AND MOTORNormal Length No Additional Device Required or Change in VFD HP230 VAC Max. 250’No HP Change460 VAC Max. 160’No HP Change600 VAC Max. 125’No HP ChangeAbove Normal Length Load Reactor Required (1 ½ or 3 % Impedance)230 VAC250’ - 400’No HP Change460 VAC160’ - 250’No HP Change600 VAC125’ - 160’No HP ChangeGreater Than Above Normal Length dV/dT Filter Required Plus Upsize VFD HP230 VAC Greater than 400’ & lessthan 1000’+1 HP460 VAC Greater than 250’ & lessthan 1000’+1 HP(*1) 600 VAC Greater than 160’ & lessthan 1000’+1 HPThe filter and load reactor can operate at either 50Hz or 60Hz.(*1) When using 600VAC Lenze AC Tech VFD, special care will have to be taken as VFD manufacturers have noted that excessive reflective voltages are generated due to the distance. The voltages may shorten the life expectancy of the motors and VFDs and may cause bearing failures if not dealt with according to the instructions above.WIRE CONNECTIONS (VFD)Input Power• Single phase (1Ph) use L1 - L2 + PE (Ground)• Three phase (3Ph) use L1 - L2 - L3 + PE (Ground)WIRE CONNECTIONS (MOTOR)The thermal protection wires in the junction box of the Nord motor are not to be used unless otherwise directed. The Variable Frequency Drive provides the over temperature and overload protection.T1 T2 T3 230 VAC From VFD T1 T2 T3460 VACFrom VFDT1 T2 T3230 VACFrom VFDT1 T2 T3400 VACFrom VFDOPERATING INSTRUCTIONSTO START (Press):TO STOP (Press):TO CHANGE SPEED (Press):TO CHANGE ROTATION (Press):(Then Press):KeypadTel: 1-519-527-2198 Fax: 1-519-527-2560 Toll Free: 1-886-771-7766**********************139 Sparling St. P.O Box 668Seaforth, OntarioCanada N0K 1W0。
风机安装指导说明书：
风机安装调试使用说明指导书西安巨龙风机有限公司一、风机的安装（一）安装前的施工准备：1）在安装前首先应准备好安装用材料及工具，并对风机各部件进行全面检查，机件是否完整、叶轮与标示的旋转方向是否一致、各部件联接是否紧固；根据文件核对叶轮、机壳和其它部件的主要安装尺寸是否符合设计要求等。
2）基础的验收和放线：首先，检查地基的外形尺寸；基础划线，以主厂房建筑基点或设备纵横中心线为基准，测得基础纵横主中心线偏差，中心线距离偏差，；基层表面不得有空腔、疏松、夹层和脏杂物；采用拉钢丝挂线锤法对基础进行检验和放线。
3）垫铁的安装：凿平地基，放置地脚螺栓、布置垫铁，厚的放下面，斜垫铁应成对使用；找正后应焊牢、不许松动；平垫铁采用座法安装。
4）风机的准备：清理干净各组件，注意检查机壳，壳内不应掉入和遗留工具和杂在一些结合面上为了防止生锈减少拆卸困难，将半联轴器在电机上。
（二）风机的就位与找正：1）、机壳下半部粗定位：将风机壳体下半部分放在基础上，同时预紧还应校正机壳横向水平度，符合要求后初步固定地脚螺栓.注意安装标记，就位前注意区分与进出口风管的关系、叶轮旋向等.2）、安装进气室，将下半部分螺栓预紧后，拆掉上半部分；安装密封元件，将轴封的下半部分与壳体连接，其端面应与机壳帖合良好。
3）、轴承下瓦安装：下轴瓦、轴承座、轴承盖安装时应使轴瓦背与轴承座孔接触良好，并且要求接触面积均匀，不允许下瓦底部与两侧出现间隙，一旦下瓦两侧有间隙，使轴瓦承受到压强增大，就导致很快磨损。
4）、转子安装：将进风口口环部分认准方向套进叶轮中，把转子吊平后徐徐放下，避免与其它部件碰闯，使转子吊入预定位置。
5）、风机转子找平、找正：转子重要部位的跳动检查：转子的中部和两端、叶轮的进口圈和联轴器等部位的径向跳动，轴径推力盘和联轴器端面等部位的轴向跳动，作记录（应有角度和数值两项内容）转子在位置确定后，应把转子相对于轴承座的位置值（径向和轴向）记录下来，以供检修时参考。
风机安装作业指导书
风机安装作业指导书1、本作业指导书采用国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。
2、本作业指导书适用于离心通风机、引风机、轴流通风机，不带增速器的小型离心鼓风机、轴流鼓风机的安装。
3、风机安装的通用程序和要求3.1放线、基础验收3.1.1以设备平面布置图给定的轴线为准，放出风机安装的纵、横向中心线，允许偏差±20mm。
3.l .2以中心线为难，以设备基础图为依据画出设备各轮廓线及预留孔中心线。
3.1.3用DS3水准仪以土建给定的标高基准线为准，划出设备基础标高线（用基础标高减50—100mm在基础上划水平线）。
3.1.4以上述轮廓线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸是否合格。
必要时，纵、横向中心线可做某些调整，避免设备基础做大的修改。
3.1.5测量操作、自检、专检所用量具有（10-30m）盘尺，1m钢板尺，500mm90°角尺，DS3水准仪。
经自检和质检员检查合格，填写T4《设备基础放线检验记录》附表3.1.4 设备基础尺寸和位置的允许偏差3.2设备开箱检查3.2.1清点零、部件及配套件，应齐全并无损坏。
3.2.2核对机壳、叶轮和其他主要尺寸，应与设计要求相符合。
3.2.3风机进、出口方向应与设计相符，叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。
3.2.4检查风机外露部位及加工面应无锈蚀，风机各部位无变形及损坏。
开箱应有质检员和甲方代表在场，开箱检查后应填写S1《设备开箱检查验收记录》。
3.3设备就位、粗平、灌浆3.3.1风机的搬运和吊装应注意下列问题：a.整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。
b.解体出厂的风机的捆缚不得损伤机件表面，转子和齿轮轴颈、测振部位不应做为捆缚部位，转子和机壳的吊装应保持水平。
c.当风机内壳涂有保护层时，应妥善保护，不得损伤。
d.转子和齿轮不得在地上滚动。
风机安装的基本手册范本
风机的安装手册第一条为保证风机稳定可靠的运行，风机应牢固的安装在基础之上。
基础应有足够的重量，并有适当大的尺寸，风机基础的大小应比风机底座宽出200-250mm，风机安装前应在基础表面铲出垫铁位置和麻面，预留地脚螺栓孔清理干净使二次灌浆能与基础紧密结合，风机安装的基础应符合有关设计图的要求。
第二条风机的开箱检查应符合下列要求：1、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；2、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；3、进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；4、检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。
第三条风机的搬运和吊装应符合下列要求：1、现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；2、输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤；3、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
第四条风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外（其受压部分均应作强度试验，试验压力如设备技术文件无规定时，用水压试验时试验压力应为最高工作压力的 1.25～1.5倍，用气压试验时试验压力应为工作压力的1.05倍）现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。
第五条风机的进气管、排气管、阀件调节装置和气体加热成冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固；各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。
管路安装完毕后，应复测机组的不同轴度是否符合要求。
第六条风机连接的管路需要切割或焊接时，不应使机壳发生变形，一般宜在管路与机壳脱开后进行。
1引风机安装作业指导书
有限责任公司_____________ 项目部作业指导书工程名称： ___________________________________ 作业项目名称：引风机安装_______________编制单位： ___________________________________批准：安全审核：质量审核：技术审核：工地审核：编制：1编制依据...............................1.1 编制依据.............................1.2编制原则 ..............................2 工程概况及工程量.............................2.1工程概况： ...............................2.2主要工作量： (3)3作业前必须具备的条件和应做准备................ 4劳动力配置及职责权限.......................... 5机械及工器具的配备............................ 6作业程序、方法和内容..........................6.1施工方案 (5)6.2施工工艺流程 ............................. 6.3施工方法及要求. (5)编号:年月日年月日年月日年月日年月日年月日目录21SH0YHY VBDAKVASVOKAN。
2G9IEE/5 CAL ZL W8A H(&K。
2Z1VK5BJ O TOM71PB DVV J V39O3 HYBJQEOSKMPMEUSFXHROZ3PYJ38TT VSBGHG SQ Z OK GPVHXFT0Z Z O SZ/Z O C G IQ M! 8。
……3YWWAGDQGPY8ZTVOFGJVY41I7GRE2 HJAGIEZ 5PZZOIQ4U7Z6QLU BYAQSHP7DGZXOB5POLRDQ6GZM30VB BWNRXDJ8RM5C。
引风机的安装实例
A用细铁砂布打磨轴；用中齿平板锉刀加工键，及铁砂布磨键；键最好能拿出来磨；今天键与联轴器槽的配合是：键比槽小6丝；
B装配联轴器前应将轴先加工好，并抹上牛油；联轴器可以用机油煮，这样做的话，一只联轴器要煮一天左右；用烘枪烤大约半小时；联轴器的加热温度200ºC左右；联轴器加热前应用柴油将内侧的杂物清理干净。
I灌浆后（2天），可拧紧地脚螺栓；先用框式水平仪测量风机轴的水平
再用百分表徽调电机的高低和位置
J百分表的总刻度为5毫米，小度数表示转数。
K用百分表测轴向偏差，要用2块百分表；吸铁装在已调好的轴上，百分表头要装在待测法兰的侧面（180º方向各一块），设定在同一个数值上（例如50丝）。旋转联轴器，90º，180º，270º，360º设表1读数50丝，表2读数为60丝，只需将待测联轴器法兰移过5丝。
四：百分表的记录，计量：a）两只百分表分180º架设，将风机和电机联轴器同时朝一个方向转动，其中一只表转至顶部时，记录纸上同样画圆，并在相应的位置（顶部及下部分别记录下表的读数）记录数据。360º转动后表读数若能复原，说明表架设政确；b）当360º旋转后，四个点均有两组数字后，分别将两组数字相加如[(a2+b4)-(a4+b2）]÷2=实际偏差值；
二：引风机和电动机基础垫铁均应采用四点法；且表面均有斜垫铁。联轴器间隔25mm，而联轴器间连接片的厚度为24mm；联轴器间的连接螺栓只起传递转矩的作用；不起拉紧联轴器的作用。虽然是两设备的灌浆调整，也应满足正常安装的要求（轴向，径向窜动不大于10丝），弹性联轴器可不放出间隙（参照规范）。
三：正常的校验程序是：先检查轴向窜动（前后平移电机，用两块表分设在联轴器的侧面），后检查径向窜动（用一块表架在联轴器顶部；前后抬高或隆低电机底座垫铁）。
引风机安装
1、引风机安装的具体步骤（1）将全部机件存放于基础附近，清理杂物，除毛刺，准备起吊设施。
（2）基础清理干净，检查各部分基础标高、各基础孔尺寸（3）基础划线及垫铁安装：按图尺寸将鼓、引风机的基础纵横中心线及标高点划出，用油漆标记，确定好垫铁位置，然后在垫铁部位将基础凿平，按标高找正好各组垫铁在同一水平面上。
（4）风机外壳安装：对于转子和轴承座组合在一起的风机，必须先将下部风机外壳初步就位后，再就位转子和轴承座、下部外壳初步就位找正，拧紧地脚螺栓、上部外壳的安装，待转子就位找正后才能进行。
（5）轴承座的安装：对叶轮与主轴分离的风机转子，应先将叶轮安装在主轴上。
再将风机转子及轴承座整体吊装在基础上与基础划线的中心线重合。
用2‰精度的水平仪检查轴和水平度(≤0．1mm／m)同时检查轴中心的标高，用压铅丝法检查滚动轴承径向间隙，轴承与轴承盖的配合不应有紧力，一般保持0．5mm—0．1mm的间隙，并检查两轴承的同心度。
（6）风机外壳找正：先将上半部风机外壳装在已初步找正的下半部风机外壳上，并用螺栓连接固定，在接合面处放上衬垫，然后检查叶轮、轴径向和轴向与风机外壳(集流器)的间隙，使之符合图纸的尺寸和规范的要求。
安装调节门时，注意不要装反，要保持进气方向与叶轮旋转方向一致。
（7）电动机安装：先将电动机底座放置在已经初步找正好的垫铁上，用与安装风机相同的方法将其找正。
然后将套好联轴器的电动机就位。
以风机联轴器为准进行找正。
注意：应在电动机底脚与其底座问垫入3— 5mm的垫片，为以后联轴器找正时留有调整的余地。
（8）保证主轴水平位置，并测量风机主轴与电机轴同心度及两端面不平行度。
对轮找正：两对轮找中心偏差，径向和轴向均不大于0．05mm，两对轮之间的问隙3— 5mm。
（9）基础二次灌浆：在电动机找正后，可以对基础二次灌浆，用的砼应比原基础砼标号高。
灌浆前应检查垫铁接触情况，各组垫铁的数量不超过五块，并用电焊点焊成一体，然后将基础清理干净。
引风机安装作业指导书
1.负责吊装机械的操作。 2.负责机械设备的日常检修 维护。
岗证书
9
汽车司 机
专业技术熟练， 1 熟悉现场作业环
境，持证上岗。
1.负责安装设备的运输工作 2.负责运输机械的日常检修 维护。
有质检工作经
1. 熟悉相关图纸内容和有 关质量标准，参加图纸会 审，技术交底。
2. 深入施工现场，掌握工
2.严格按照作业指导书的施 工工艺要求、质量要求和安
全环境要求进行施工。
7
电工
1
专业技术熟练、 经验丰富。具有 安监局颁发的上 岗证书。
1.负责设备安装作业中的施 工电源的铺设、拆除，及电 气设备维护工作。
2.负责作业环境的照明架设 及维护工作。
熟悉吊装机械的
8
吊车司 机
机械性能，操作 1 技术熟练，持有
目录
1. 工程概况 1.1工程（系统或设备）概况 1.2工程量和工期 2. 编制依据 3. 作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.2作业人员 3.3作业工机具 3.4材料和设备 3.5安全器具 3.6工序交接 3.7其它 4. 作业程序、方法 4.1 施工方案 4.2 施工工艺流程 4.3 施工方法及要求 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 5.1质量目标 5.2 质量通病预防 5.3 作业过程中对控制点的设置 5.4 质量标准及要求 6. 作业的安全要求和环境条件 6.1安全危害因素辨识和控制 6.2环境条件 7.安装文明施工措施 8. 附录（包括记录表样、附表、附图等）
3.1.6 作业前已对参加该项作业的相关人员经行施工技术交底，交底与
被交底人员进行了双签字。
3.2作业人员
3.2.1 作业人员配置、资格
序 号
引风机设备安装图集课件
CATALOGUE
引风机设备维护与保养
日常维护
01
每日检查
02 清洁与除尘
03 油位检查
定期保养
Hale Waihona Puke 润滑油的更换滤清器更换
检查紧固件
常见故障及排除方法
电机过热
振动过大
检查电机散热是否良好，电机是否过 载，必要时更换电机或调整负载。
振动过大会影响引风机的正常运行， 应检查轴承、转子、基础等部位，找 出振动原因并排除。
引风机由叶轮、机壳、进风口、 支架等部分组成，其工作原理是 利用叶轮旋转产生负压，将空气
吸入并加压排出。
引风机通常采用电动机或柴油机 作为动力源，根据不同的使用需
求选择不同的型号和规格。
引风机设备的应用
在工业生产中，引风机常用于锅炉、窑炉等燃烧设备的助燃空气供应，以及化工、 制药等行业的气体输送和排放。
明确安装要求。
物资准备
场地准备
准备引风机设备、安装 工具、紧固件、密封件
等所需材料和配件。
清理安装现场，确保地 面平整，满足安装需求。
人员准备
组织经验丰富的安装人 员，并进行安全和技术
交底。
安装步 骤
01
基础制作
02
设备开箱检查
03
设备搬运就位
04
设备安装
安装后的检查与调试
检查
。
调试
验收 资料整理
引风机设备安装图 集课件
• 引风机设备概述 • 引风机设备安装流程 • 引风机设备维护与保养 • 引风机设备安装图集解析 • 安全注意事项 • 引风机设备发展趋势与展望
CATALOGUE
引风机设备概述
引风机设备简介
引风机是一种利用机械能将空气 吸入、加压、排出的设备，广泛
引风机说明书
AP系列动叶可调轴流式通风机产品使用说明书目录1、序言 (1)2、运行参数 (1)3、功能简介 (1)4、运行 (2)5、维护 (4)6、装拆 (5)6.1风机主体拆装 (6)7、润滑 ................................................................ 错误！未定义书签。
8、备件 ................................................................ 错误！未定义书签。
9 、防护 .............................................................. 错误！未定义书签。
10、故障分析 ...................................................... 错误！未定义书签。
11、安装数据 ...................................................... 错误！未定义书签。
12、AP风机设定的整定值................................ 错误！未定义书签。
13、附图 .............................................................. 错误！未定义书签。
特别说明 .................................................. 错误！未定义书签。
1、序言1.1 用户须知本说明书供安装、运行、维护人员认真阅读，严格遵循，风机的安装和维护工作必须由专业人员承担。
本说明书内容若有重要的变更，CPMW将寄给用户附有修订的页面，个别更改不另通知。
大型风机、高温风机和双级风机等，与常规风机部分结构和安装方式略有差异，应参照随机技术资料，注意区分。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
动叶可调轴流引风机产品安装和使用说明书
（A本）
工程号：(2013-078)
编制: 朱婷婷
校对: 季瑛
审核: 王冲强
上海鼓风机厂有限公司
二○一三年四月
序号内容
1风机技术参数
1.1一般资料
1.2机械参数
1.3风机起动力矩
1.4风机特性曲线
2转子图和总图汇总的拧紧力矩
3联轴器的参数
4图样清单
5通过说明书B本“风机现场维护”补充内容6风机找正允许误差
7隔声包覆层结构示意图
1 风机技术参数
1.1 一般资料
风机型号SAF31.5-17-2
工程号 2013-078
合同号
建造年份 2013年
名称国投哈密发电有限公司一期2x660MW工程
安装地点国投哈密发电有限公司一期2x660MW工程工地
工况 风量 Q 风机总压升P介质密度 效率 转速 轴功率 电机功率 m3/s Pa Kg/m3 % r/min KW KW
T.B 683.00 9496 0.7300 86.60990 7252
7700 BMCR 598.00 8055 0.7660 87.419905361
1.2 机械参数
机壳直径φ3162
轮毂直径φ1678
叶轮级数 2
叶型14DA14
叶片数28
叶片材料15MnV
叶片和叶柄的连接高强度螺栓
液压缸径和行程φ415/H100MET
叶片调节范围-35o ~+15o
本工程使用415/100液压缸，现场可根据实际情况调整油压，但不得超过最大允许油压3MPa
风机机壳内径和叶片外径间的间隙:应符合JB/T4362-1999标准，其值为
4.7mm~6.3mm（叶片在最小安装角位置）
（叶片在关闭位置）
1.3风机起动力矩
风机转速 n = 990 r/min
转动惯量 J = 0.25GD2 = 3388 kgm2
风机功率（在最大工况） N= 7252 kw
风机扭矩（在最大工况） M= 69956 N.m
= 13000 N
电机轴端径向力 F
R
电机轴端轴向力 F
= 11700 N
A
电机功率 Ne = 7700 kw 从电机轴伸端看电机转向为顺时针旋转，风机转向为逆时针。
1.4风机特性曲线
风机型号 SAF31.5-17-2
用户国投哈密发电有限公司一期2x660MW工程工程号 2013-078
合同号
风机转速 990 r/min
2 转子图和总图汇总的拧紧力矩
件号拧紧力矩（Nm）名称
11.55 1120 轴承箱螺母M190X3
11.80 455 轴承箱与机壳连接螺钉M20X130
13.81 776 叶片螺钉M24x2x65
14.54 988 调节杆拧紧螺栓M24X120
16.14 2744 联轴器与传动盖连接螺栓M36X100
19.36 94 液压缸与推盘连接螺钉M12x70
19.34 231 调节环推盘与调节环连接螺钉M16x70 19.35 231 推盘与调节环连接螺钉M16x50
19.37 231 推盘与调节环连接螺钉M16x70
19.46 455 推盘与推杆连接螺钉M20x65
19.71 231 液压支承体与液压缸连接螺钉M12x30
19.74 1568 连接盖与支承环连接螺钉M30x70
19.76 455 液压支承体、连接盖与导向环连接螺钉M20x90
19.77 455 传动盖、连接盖与导向环连接螺钉M20x90
26.11.05 2744 中间轴连接螺钉M36X95
51.31.17 559 机壳与整流导叶环连接螺栓M24X100
51.39.03 1137 机壳与中分面连接螺栓M30X130
69.51 1900 机壳和整流导叶环地脚螺栓M56
69.52+69.55 750 进气箱和扩压器地脚螺钉M36x800
69.29 1600 电动机地脚螺钉M56x1500
注意：在拧紧至上述规定力矩后将螺母倒转(旋松)1/4圈
3.联轴器的参数
联轴器规格 联轴器法兰
直径 (mm)
开 口
Y (mm)
每一端面容许位移 轴向刚度
Ca
(N/MM)
±a1max
(mm)
±r1max
(mm)
01Form8001 φ690 43.5 5 12.1 975 03Form8001 φ690 43.5 5 12.1 975
4.图样清单
名 称 图 号
引风机总装图 S1GA5761
转子 S0GA3869（借2012-052） 引风机液压油管路 1TY0328(TY041-08)
引风机轴承箱油管路 0TY0833(TY057-08)
温度和防喘振装置 1TY0228(TY045-06)
进气膨胀节 1TY0020（TY026-06）
排气膨胀节 1TY0041(TY027-06)
双围带 1TY0298(TY032A-06)
叶片指示和调节机构 1TY0165（TY044-06）
5.通过说明书B本“风机现场维护”补充内容
若风机安装于沿海地区，为避免风机停机后因受含盐（雾）空气的侵蚀，可能造成动叶片旋转不灵活，要求用户在停机期间，每日将风机动叶片调节机构操作运转一次（叶片角度全行程范围）。