桥架技术要求

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电缆桥架技术要求

6)投标产品清单
a)本招标文件中的产品清单仅指本次招标的主要供货范围，是桥架的必要组成部分，并非详细完整配置。
b)产品清单中所列各种主要品种、规格、数量等均为现阶段设计统计值（包括强电、楼宇、消防、弱电相关系统所用相关产品），投标人必须承诺按照招标文件的要求和质量等级，根据实际需求量进行供货。
c)投标产品详见清单，内容包括：
技术要求—电缆桥架
1．桥架及其附件
1)内容
阻燃桥架、耐火桥架、热浸锌桥架等。
2)产品标准和规范
在本技术要求中引用的标准和规范，应是在投标截止日期之前30天内尚在通用的或最新版本标准。所有提供设备的设计、制造、检验、测试、验收等标准应符合国际标准化组织及国际、国内相关行业已实施的标准。
3)技术资格能力
e)锌层附着力划线、划格法试验，锌层不应起皮剥离，不凸起
f)锌层均匀性硫酸铜试验4次不应露铁
g)外观锌层表面应光滑均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷，不得有影响安装的锌瘤，螺纹的锌层应光滑，螺栓连接件应能拧入。
h)防火与安全
i)所有投标产品和材料及设计安装方案必须考虑到防火阻燃性能，做到低烟无毒。
4)出厂时提供的资料
a)出厂试验报告，报告中应有出厂试验记录。
b)产品制造质量资料及质量保证书。
c)质量监督部门的检测报告。
d)出厂合格证。
5)指导安装时提供的资料
a)供应商在完成承包范围内的指导安装，需提交在本工程实施过程中所有有关投标产品安装等记录。
b)提供投标产品文字说明、图纸的电子文档。
c)提供中标产品的文字说明、图纸和电子文档等中文资料。
投标人在中标后必须提供以下内容的详细资料：
a)投标人所供产品的制造厂名称(全称)、地址及该厂的生产能力。

技术交底 - 桥架安装

市工人文化宫（游泳馆）项目
交底日期
技术交底项目
电气工程
工程部位
一层
交底提要
桥架安装
交底对象
交底内容：
一、桥架安装补充事项
1、桥架之间的间距应始终保持一致。
2、桥架弯头处弧度应保持一致。
3、桥架改变宽度时必须使用大小头。
4、两根桥架不能突然变成一根桥架。
5、弯头对接时，需内部电焊，不能搭接。
6、桥架丝杆必须垂直，在支架下留出长度不能太长。
7、桥架必须位于支架正中间。
二、安全注意事项
1、电缆桥架安装时，其下方拉绳，防止劈开。使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。
2、使用的电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施，打眼时，要戴防护眼镜，工作地点下方不得站人。
接受交底人：
审核人
交底人
班组长

复合环氧树脂复合型电缆桥架技术要求

复合环氧树脂复合型电缆桥架技术要求
1.材料要求：复合环氧树脂复合型电缆桥架主要由环氧树脂、玻璃纤
维等材料组成，这些材料应符合相应的国家标准和规定，具有良好的耐腐
蚀性和阻燃性能。

2.强度要求：复合环氧树脂复合型电缆桥架应具有足够的强度和刚度，能够承受电缆的重量和外部负荷。

其破坏力学性能应满足设计要求。

3.耐腐蚀性要求：电缆桥架应具有良好的耐腐蚀性，能够在不同的环
境条件下长期稳定运行。

在有腐蚀性介质的场所应采取相应的防腐措施。

4.温度要求：复合环氧树脂复合型电缆桥架应具有一定的耐高温性能，能够在高温环境下正常使用。

在特殊情况下，应根据实际需要采用耐高温
阻燃型电缆桥架。

5.阻燃性要求：复合环氧树脂复合型电缆桥架应具有良好的阻燃性能，能够在火灾发生时有效地防止火势蔓延。

6.安装要求：电缆桥架的安装应符合相关的安全技术规范和标准，保
证安装质量和使用安全。

7.绝缘和导电要求：电缆桥架要能够有效地起到绝缘和导电的作用，
确保电缆的安全运行。

8.规格和尺寸要求：电缆桥架的规格和尺寸应根据实际需要进行设计
和制造，并符合相关的标准和规定。

9.其他要求：电缆桥架应具有良好的耐磨性和耐冲击性，能够承受工
作环境中的各种力和振动。

在设计和制造过程中应考虑到易拆装和易维护
的要求。

综上所述，复合环氧树脂复合型电缆桥架具有耐腐蚀、高强度、耐磨、阻燃等特点，可以满足各种环境条件下的电缆支架需求。

在选择和使用电
缆桥架时，应根据实际需求和技术要求进行选择，并确保安装和维护的质
量和安全。

桥架技术要求

1.1电缆桥架技术要求1.1.1 技术标准产品质量必须符合现行国家及行业的技术标准要求。

1.1.2 电缆桥架(托盘)技术要求♦电缆桥架由低碳钢制作并于冲孔后热浸镀锌。

♦冲孔须为椭圆形排列成晶格形，其每段冲孔面积应不少于7%；冲孔之间中心距离不大于100mm。

♦对于适用于消防设备供电电缆桥架则不需做冲孔。

♦整个电缆桥架系统须有电气上的连续性接地。

供应商必须提供充足的供接地用铜编织带。

并且沿电缆桥架全长每个接头处(包括非直线)应至少有一可靠接地连接点。

♦电缆桥架直段长度标准为2M。

但有特殊要求时，依据实际需要，直段长度按进场材料计划要求提供。

♦电缆桥架规格在200以上必须配备内外连接片，200以下按实际情况酌情配备。

♦电缆桥架高度为150MM时，每端连接孔应为双排，不少于12只；高度为100MM时，每端各6只连接孔。

各种电缆桥架及弯头，三通应配置连接片,方颈螺栓、螺母、垫片齐全。

每段电缆桥架均须标识清晰齐全。

注明规格型号、生产厂家及生产日期。

应保证产品质量，单节、单件主体禁用拼接方式。

♦电缆桥架之尺寸如下，但不局限于以下规格，材质的厚度需满足国家制造产品的要求(JB/T0216-2000，GB/T11253，CECS31、91)。

♦所有夹紧螺栓，螺帽，垫片等均须热浸镀锌。

♦所供桥架托盘均配齐与槽体相同材质的盖板。

线槽、盖板需设置锁扣、压盖板。

桥架隔板材质、材料性能与所报桥架规格相适应。

1.1.3 电缆梯架技术要求♦电缆梯架必须无需在工地钻孔并须尽量减少在工地切断的可能。

电缆梯架制造需满足JB/T10216-2000，GB/T11253，CECS31-91等的标准要求。

♦电缆梯架须由热浸镀锌低碳钢制作。

电缆梯架的两条边框至少必须为40毫米高其顶缘须卷边以增加强度。

梯级的中心间隔约为300毫米，并具有一定的宽度以用不同的方法固定电缆包括尼龙带扣，鞍型夹，冲孔带，电缆夹等固定夹。

♦在水平弯曲，垂直方向弯曲、分支和电缆梯架缩小宽度时，须使用制造厂的标准直角弯节，分支接头，偏心缩节，直线缩节。

完整版电缆桥架技术要求1123

电缆桥架及其附件的技术要求1. 应遵循的质量标准JB/T10216 《电控配电用电缆桥架》CECS3191 《钢制电缆桥架工程设计规范》GB50168 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50159 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》JB/T6743 《户内户外钢制电缆桥架防腐技术要求》2. 电缆桥架及其附件的主要技术要求2.1电缆桥架及其附件所用钢板应采用优质冷轧钢板，厚度为：100 < B V 150,1.2mm; 150< B v400,1.5mm; 400< B< 800,2.0mm （注：B为电缆桥架宽度），隔板、连接板的厚度与电缆桥架板厚一致，盖板、可以按电缆桥架板厚的低一个等级，电缆桥架及其附件内外表面均应喷防火漆处理，防火漆的附着力应不低于GB/1720-1993中三级的规定，表面防护层厚度不应小于500 卩m 表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷。

在工况环境下其表面应保证不生锈。

用于电缆桥架及其附件的所有材料（包括焊接材料）应根据使用条件选择，必须具有符合国家标准或部颁标准的材质证明和出厂合格证。

材质应符合GB/T700中Q235AI冈并符合GB/T11253中的有关规定。

2.2 所有的部件应按国家标准（最新版本）精确制造。

螺栓、螺母等紧固件以及机械配合公差应符合国家标准（最新版本）的规定，垂直、水平度以及偏差应符合有关的标准和规范。

所有标准件的型号、技术参数、性能指标应符合工程设计要求，并有出厂合格证。

各部分尺寸形状和位置必须与工程设计图纸一致。

2.3、桥架加工形成后，断面形状应端正、无扭曲、弯曲、裂纹、边缘毛刺等缺陷；电缆桥架及托臂、支架表面应光洁平整，不得有易损坏电缆的毛刺，应进行折边、倒角处理；2.4 所有常用弯通均不得使用纯直角弯通；盖板固定必须采用挂扣连接；垂直敷设电缆桥架必须加管卡槽且距离不应大于1 米。

仪表电缆桥架技术要求

电缆桥架技‎术要求本技术要求‎是为了工程‎使用的电缆‎桥架所作出‎的要求。

该要求提出‎的是最低限‎度的技术要‎求，并未对一切‎技术细节作‎出规定，也未充分引‎述有关标准‎和规范的条‎文，卖方应提供‎符合工业标‎准、国家标准的‎优质产品。

一、技术要求（一）桥架技术要‎求JB/T1021‎6-2000 《电控配电用‎电缆桥架》QB/T1453‎-92 电缆桥架JB/T6743‎-93 户内户外钢‎制电缆桥架‎防腐环境技‎术要求（二）各项技术要‎求1、电缆桥架制‎作应符合J‎B/T1021‎6-2000 《电控配电用‎电缆桥架》和CECS‎31：91 《钢制电缆桥‎架工程设计‎规范》。

2、槽式桥架的‎整体防护等‎级应不低于‎I P33。

3、桥架及附件‎采用国内大‎型钢厂的优‎质冷轧钢板‎制作（提供钢厂材‎质证明）。

4、桥架的厚度‎要求：200*100规格‎，钢板厚度为‎2.5毫米；500*200规格‎，钢板厚度为‎2.8毫米；800*200及以‎上规格，钢板厚度≥3.0毫米。

5、桥架表面采‎用热镀锌后‎仪表电缆桥‎架喷塑果绿‎色、动力电缆桥‎架喷塑国际‎灰，表面处理应‎均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷‎。

6、桥架加工形‎成后，断面形状应‎端正、无扭曲、弯曲、裂纹、边缘毛刺等‎缺陷。

7、桥架的走线‎槽应光滑、平整、无损伤电缆‎绝缘的凸起‎和尖角。

8、所有焊缝应‎平滑、饱满，不应有气孔‎、夹渣、虚焊、咬边等缺陷‎。

9、所有桥架中‎梯形框槽口‎应向下焊接‎。

10、所有桥架（包括：直通、弯通、三通、四通）、盖板、连接片、螺栓等全部‎要求热镀锌‎。

11、镀锌层厚度‎≥65μm，镀锌层不应‎有剥离、起皮、气泡、花斑、凸起等现象‎，镀锌层不得‎露出金属基‎体。

12、桥架长度的‎极限偏差范‎围：当长度≥2米时，极限偏差为‎±4mm。

13、所采用板材‎应符合GB‎/T192、GB/T1125‎3中的有关‎规定（偏差±0.15mm），桥架焊接应‎符合GB/T5117‎中有关规定‎，成套供应盖‎板，盖板厚度≥1.5mm。

电缆桥架招标技术要求001

电缆桥架招标技术要求
1、电缆桥架必须平直，无明显弯曲，支架焊接牢固，无显著变形，无卷边毛刺；直通桥架必须用整板加工而成，弯通、三通等配件必须最大限度地用整板加工而成，禁止拼接。

宽度不小于600mm的桥架配内外双接片，连接片上螺丝孔的个数应满足规范要求。

2、加工桥架所用钢板的厚度应满足如下要求：
桥架宽度小于400时，钢板厚度不小于1.5mm；桥架宽度在400与800之间时，钢板厚度不小于2.0mm；大与800 mm时，钢板厚度不小于2.5mm。

3、所有附件必须符合国家现行技术标准，并有合格证等随机文件。

4、所有的桥架必须经过防火处理，桥架必须是国家鉴定的定型产品，防火要求必须符合消防规范定。

5、爪型平垫与线槽、各配件的连接螺栓配套供应。

6、桥架外侧采用防火静电喷涂，颜色为灰色。

桥架原材料为热镀锌钢板，防火等级为2级。

7、企业需通过ISO9001：2000版质量体系认证，并不少于1年时间。

8、接地编织带的配置数量及规格要符合相关规范要求。

电缆桥架主要施工方法和技术要求

电缆桥架主要施工方法和技术要求
电缆桥架是用来支撑和保护电缆的一种设施，广泛应用于建筑、通信、电力等行业。

其主要施工方法和技术要求如下：
1.施工方法：
a.布置：在施工前，要对电缆桥架的布置进行规划和设计，确定好每
个电缆桥架的位置、长度和高度等参数。

b.安装支撑：首先要安装并固定好电缆桥架的支撑系统，确保其牢固
可靠。

c.吊装：根据设计要求，选用合适的起重机械进行电缆桥架的吊装安装，要确保安装的水平度和垂直度。

d.连接：将各个电缆桥架进行连续连接，形成一整条电缆通道。

e.固定：将电缆桥架固定在支撑系统上，并进行检查，确保其稳定和
安全。

f.完善：进行各种配套设施的安装和调试工作，包括电缆槽盖板、接
地装置、分支线夹等。

2.技术要求：
a.符合规范：电缆桥架施工必须符合相关的施工规范和标准，如建筑
行业的《建筑电气设计规范》等。

b.质量检验：施工过程中必须进行质量检验，测试电缆桥架的质量和
性能是否达标。

c.安全施工：施工人员必须遵守安全操作规程，佩戴好安全用具，并进行必要的防护措施。

d.现场检查：对施工现场进行巡视和检查，确保电缆桥架的施工质量和安全性。

e.现场标志：需要在施工现场设置明显的安全标志和警示标志，以指引施工人员和警示过往人员。

f.资料记录：施工实施过程中要详细记录施工情况，包括施工计划、施工记录等。

总结：在电缆桥架的施工过程中，需要注意施工方法和技术要求，严格遵守相关规范和标准。

只有确保施工质量和安全性，才能保证电缆桥架的正常使用和可靠性。

三线规整桥架技术要求

三线规整桥架技术要求嘿，咱今儿就来聊聊这三线规整桥架技术要求。

你说这桥架就像是一条隐形的高速公路，承载着各种线缆，让它们能安全有序地通行。

而三线规整桥架呢，那更是有讲究啦！先说说这桥架本身吧，它得够结实，就像咱中国人的脊梁骨，能扛得住事儿。

材质得选好的，不能随随便便找个软趴趴的材料来凑数。

这要是不结实，那万一哪天线缆多了，重了，桥架垮了可咋办？那不是乱套了嘛！还有尺寸也得合适呀，不能太大也不能太小。

太大了浪费空间，太小了线缆都放不下，那不就成了摆设啦！这就好比你买双鞋，大了不跟脚，小了挤得难受，得刚刚好才行呢！再说说这三线规整，那可得有条有理。

每根线都得有它自己的位置，不能乱糟糟地缠在一起，像个乱麻似的。

这就像家里的衣柜，衣服得叠好放整齐，不然找件衣服都得翻半天，多麻烦呀！而且这线的走向也得合理，不能拐来拐去的，得让电流能顺顺畅畅地跑起来。

安装的时候也不能马虎呀！得稳稳当当的，螺丝要拧紧，不能松松垮垮的。

这就跟盖房子一样，根基不牢，房子能结实吗？万一哪天掉下来了，那可不是开玩笑的！桥架的表面处理也很重要哦！得防腐蚀、防锈，不然用不了多久就锈迹斑斑的，多难看呀！这就好比人的脸，得好好保养，不然满脸麻子谁看呀！然后呢，这桥架的通道得保持畅通无阻，不能有障碍物挡着。

这就像马路上不能随便堆东西一样，不然车怎么开呀？说到这儿，你想想看，如果桥架没达到这些技术要求，那会怎么样呢？那肯定会出大乱子呀！线缆乱七八糟的，容易出故障不说，维修起来都得头疼死。

所以啊，这三线规整桥架技术要求可真不是闹着玩的，得认真对待！咱中国人做事儿，不就讲究个认真、精细嘛！这桥架虽说是个小物件，但它的作用可大着呢！它关系到整个线路的安全和稳定，可不能马虎。

咱得像对待宝贝一样对待它，让它好好地为咱服务。

总之呢，三线规整桥架技术要求可不简单，从材质到安装，从尺寸到表面处理，每一个环节都得。

JB-T10216-2000

JB-T10216-2000一、范围本标准规定了铝合金电缆桥架（以下简称“桥架”）的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。

二、规定本标准适用于使用于通信、广播电视、电力、石油、化学等工业领域，室内外交叉敷设的电缆支架。

三、技术要求1. 次要尺寸公差在标称尺寸范围内，允许制造误差和装配误差，但任一尺寸的实际值不能超出其公差铝合金电缆桥架规定的范围。

2. 表面处理铝合金电缆桥架的表面处理应采用阳极氧化工艺，以增加其抗腐蚀能力和耐磨性，保持金属色泽。

3. 表面质量桥架表面不得存在裂纹、气泡、压痕、烧结等对表面质量有影响的缺陷，允许轻微的氧化斑点、色差和划痕，但不影响使用的轻微瑕疵可被接受。

4. 表面硬度铝合金电缆桥架表面硬度应在350~550HV之间，且其硬度均匀性不得超过10%。

5. 沿用现有的标准本标准使用前中国现行的材料标准、尺寸公差标准、弯曲拉伸试验方法、表面质量标准的有关素材则其要求不再详述。

四、试验方法1. 拉伸试验试样采用弯曲成八字形的桥架制成。

试验应在室温下进行，拉伸速度为2mm/min，试验温度应符合爆炸危险场所要求。

2. 弯曲试验试样应沿寿命设计方向弯曲，折弯半径为桥架宽度的1.5倍。

3. 耐腐蚀试验试验应在25±2℃、相对湿度(93±3)%的环境条件下进行。

试验时间应符合铝合金电缆桥架爆炸危险场所的要求。

五、检验规则和标志1. 检验规则按照本标准的规定进行全检，相应制品不合格时应按照GB/T2828-2003（抽样检验程序及表格）的采用方案加以确认。

2. 标志符合本标准的铝合金电缆桥架上应确定标志。

六、包装、运输及贮存1. 包装铝合金电缆桥架应包装成捆，每捆长度不大于3m。

2. 贮存贮存应在干燥、通风、避免阳光直射和避免有害气体侵入的地方。

3. 运输运输过程中应尽量避免捆塑料系紧缚迫变形或捆带配件撞击，在车船上的运输应采取必要的防护措施。

以上是本质量标准中的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存的详细内容。

桥架(线槽)采购技术要求

桥架（线槽）采购技术要求一、相关技术引用标准：1.T/CECS31-2017《钢制电缆桥架工程设计规范》2.GB50303-2021《建筑电气工程施工质量验收规范》3.JB-T10216-2016《电缆桥架标准》4.JBT 10216-2013 电控配电用电缆桥架5.22D701-3 电缆桥架安装主要包括但不限于上述标准、规范、规程；上述规范、标准或规程若有不一致或矛盾之处，以较为严格的标准执行，若有国家新标准时，按国家新标准执行；编制要点若与现行规范、行政法规不一致，以现行规范、法规为准。

二、桥架（线槽）主要技术参数要求1.钢材厚度均匀，板材厚度要符合规范要求，200 mm以下线槽板厚不低于1.5mm，200mm 以上线槽板厚不低于2.0mm。

三通、弯头等接缝严密，焊接牢固，全部直线段线槽均为整板压制，底、帮不得焊接连接。

线槽内外应光滑平整，无棱刺、扭曲、变形等现象。

2.表面处理为喷塑并做防火处理，喷塑层厚度要符合国家标准要求，喷塑层均匀完整无气泡，防火漆面完整抓粘牢固无脱落现象。

3.垂直部分的线槽内要求带有固定电缆的固定支架，固定于电线槽的背板上间距为３米，水平安装的线槽要在线槽两端500mm处设置固定电缆支架，所有线槽带盖，槽盖须为带中心系紧螺栓的快装型或其他方便安装的方式。

4.若线槽为带隔板线槽，技术标准应就高不就低，若其中一部分有防火要求，则此线槽整体为防火线槽。

5.登塔弯部分现在无法确定数量，此量按照延长米计算。

6.防火线槽为成品线槽，非安装完后喷刷，如果在施工过程中有损坏，应在施工完成后进行补漆、喷涂。

7.线槽连接片的厚度不应低于该桥架的厚度。

8.水平线槽的吊杆采用圆钢，横担为角钢或槽钢：线槽宽度400 mm以下的采用Φ16圆钢、75×75 mm角钢；线槽宽度400 mm及以上的采用Φ16圆钢、10#槽钢。

9.全部线槽、支托架、通丝吊杆均要求喷塑后喷刷防火漆。

吊杆长度按1000mm计，吊架间距按1.2m计（托支吊架数量全按水平线槽计）。

桥架安装主要技术要求

桥架安装技术方案1、固定吊架横担加工完成尺寸为桥架宽度加上50mm，桥架宽度在100~600之间使用角钢为-40*40*4，桥架宽度在700~1200之间使用角钢为-50*50*5，桥架宽度超过1200的使用5#槽钢。

2、镀锌吊杆要喷与横担相同颜色的防锈漆，漆面要薄且均匀。

3、300mm及300mm以下的桥架吊点采用Φ10的拉爆和Φ10的吊杆。

4、400~800mm的桥架吊点采用Φ12的胀栓和Φ12的吊杆，吊杆与螺栓的连接采用Φ12的连接螺母（连接螺母要保证质量）。

5、镀锌桥架不做跨接接地线，防火桥架使用4mm²的镀锡编织软铜线做跨接，沿桥架的一侧方向安装，编织线的长度要一致，做成[型。

6、通丝吊杆支架固定横担的螺母分别为上一下二。

7、桥架支架防锈漆颜色要与防火桥架的漆色相同，如若没有相同颜色的防锈漆，角钢支架外壁要刷与防火桥架颜色一致的面漆（所有防锈漆和面漆均使用灰色）。

8、通丝杆吊架使用的横担尺寸为桥架宽度加上100mm,在横担两端头250mm处打眼，横担中间部位也要打眼（使用桥架螺栓将横担与桥架锁死）。

9、800mm及800mm以上桥架与横担之间的固定采用双排螺母锁死，如图,100mm~80 0mm桥架与横担之间的固定采用单排螺母锁死，如图L为桥架宽度。

10、桥架支架的间距为：①100~400的桥架间距为2.25m,500~700的桥架间距为2m,800~1200桥架支架间距为2m。

②每隔4个吊架做一个固定支架，如果直线段较短，必须保证有一个固定支架。

③三通、弯头、四通、端头处要设固定支架。

④桥架支吊架在同一个直线段要均匀排布，等份设支吊架。

⑤使用红外标线仪放线，并拉线找正找平，确定好支吊架位置后开始做支吊架。

⑥支吊架使用的角钢不必做成圆弧角，只需切割方正，端头磨光，并做好防锈处理。

⑦竖向桥架或梯架每1.6米设置一个固定支撑，首末端均要固定，中间均匀排布。

11、竖向梯架、桥架支架使用5#槽钢，两个端头要磨成圆弧角，长度与梯架、桥架宽度一致，误差控制在-3mm内。

电缆支桥架的制作安装技术要求

电缆支桥架的制作安装技术要求一、制作技术要求：1.材料选用：电缆支桥架通常采用优质低碳钢制作，其硬度要求大于160HB，用于外购材料的质量要求上国家标准GB/T700-2024《碳素结构钢》及GB/T709-2024《普通碳素钢冷轧钢板和钢带》。

2.切割要求：切割应采用机械切割，切割的平整度和尺寸偏差允许范围应符合标准要求。

4.焊接要求：焊接工艺应符合国家标准GB/T709-2024《普通碳素结构钢冷轧钢板和钢带》和GB5009-2024《钢结构设计规范》。

焊缝应美观、无裂纹、无大的气孔、渣眼，焊接强度要符合要求。

二、安装技术要求：1.安装位置：根据设计图纸确定电缆支桥架的安装位置，根据现场实际情况进行合理调整，保证电缆支桥架与电缆线路的布线要求相符。

2.安装固定：电缆支桥架的安装应采用专用螺栓、螺钉进行固定，固定件的强度应满足设计要求，固定件与支桥架的连接牢固可靠。

3.桥架连接：电缆支桥架的连接方式有螺栓连接、焊接连接等，连接点应符合设计要求，焊缝应牢固，无裂纹、锈蚀等缺陷。

4.桥架的水平度和垂直度：安装时要检查桥架的水平度和垂直度，保证在规定范围内，以确保电缆的正常运行。

5.系统接地：电缆支桥架需要进行系统接地，接地线的管材和断面应符合规范要求，接地点需与电缆支架的焊接件相连接，确保良好的接地效果。

6.桥架的敷设和固定：电缆在支桥架上的敷设要符合设计要求，电缆间距、固定等需要严格按照国家标准和设计要求进行。

综上所述，制作和安装电缆支桥架的技术要求包括材料选用、切割、打孔、焊接、表面处理等方面的要求，安装时需要注意位置、固定、连接、水平度和垂直度、接地等要求。

只有严格按照技术规范进行制作和安装，才能确保电缆支桥架的使用寿命和安全性能。

铝合金电缆桥架技术要求

铝合金电缆桥架及其附件技术要求1、材料要求1.1 铝合金桥架应采用优质铝合金，符合CECS106铝合金电缆桥架技术规程要求。

1.2 铝桥架用铝合金型材应符合GB/T5237-93标准3.1中合金牌号LD-31(6063)的规定，供应状态为T5（RCS），精度等级为普通级。

（*）1.3 铝桥架用铝合金板材应符合GB10569中牌号5052(LF2)的铝合金板材，供应状态为O（M）或HX4（Y2）。

（*）2、工艺要求2.1 桥架采用双梯边结构，双梯边应为一次成型不接受组合式双梯边结构。

2.2 桥架梯棍采用整体方型结构，厚度不小于2.5mm，梯棍间距不得大于225mm。

2.3 桥架梯棍和梯边采用不锈钢（304）螺丝固定，如大于2米的桥架需增加加强筋，保证承载能力。

2.4 板材厚度（*）备注要求：a 连接板采用内外片连接，单片厚度不能低于2.0mm，长度不低于210 mm，配全套的螺栓、螺母、垫片，供货时不低于10%的余量。

b 以上表格双边结构桥架的厚度要求梯边厚度为单片厚度。

c 如采用托盘式桥架其厚度要求比照表格中槽式桥架厚度要求。

2.5 铝桥架用铝铆钉应符合《抽芯铆钉技术文件》GB1265-12619等标准的规定。

2.6 外观：铝桥架外部须平整光滑，无划痕，内部不应有锐边、毛刺或损伤电缆绝缘的凸出部分。

（*）2.7 表面采用阳极氧化处理，铝合金桥架表面处理的氧化膜厚度符合下表的AA15级规定：（*）2.8 *制造精度（*）桥架的长度偏差：长度2-3米时，偏差为±3mm。

桥架的宽度偏差：当宽度大于400时，偏差为±3mm；当宽度小于、等于400时，偏差为±2mm；盖板宽度取正偏差，底取负偏差。

铝桥架表面平面度允许偏差每米不大于4mm。

2.9 连接铆接必须严密，不得有松动现象，铆边不得开裂。

铆钉连接要牢固，不得有滑牙现象。

铝制件焊接应采用气体保护电弧焊，铝合金桥架的梯棍与梯边采用氩弧焊接结构，焊缝在梯辊上下面满焊。

机电安装--弱电工程桥架、支吊架、线管及线盒施工技术要求

弱电工程桥架、支吊架、线管及线盒施工技术要求一、电缆桥架安装要求1、桥架切割和钻孔断面处，应采取防腐措施2、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件应安装齐备，紧固件的螺母应在桥架外侧，桥架接口应平直、严密，盖板应齐全、平整3、桥架经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处应设置补偿装置，保护地线和桥架内线缆应留补偿余量4、桥架与盒、箱、柜等连接处应采用抱脚或翻边连接，并应用螺丝固定，末端应封堵5、水平桥架底部与地面距离不宜小于2.2m，顶部距楼板不宜小于0.3m，与梁的距离不宜小于0.05m，桥架与电力电缆间距不宜小于0.5m6、桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002第12.2.1条中表12.2.1-2的规定7、敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架及管路孔洞，应有防火封堵8、弯头、三通等配件，宜采用桥架生产厂家制作的成品，不宜在现场加工制作二、支吊架安装要求1、支吊架安装直线段间距宜为1.5m～2m，同一直线段上的支吊架间距应均匀2、在桥架端口、分支、转弯处不大于0.5m内，应安装支吊架3、支吊架应平直且无明显扭曲，焊接应牢固且无显著变形、焊缝应均匀平整，切口处应无卷边、毛刺4、支吊架采用膨胀螺栓连接固定应紧固，且应配装弹簧垫圈5、支吊架应做防腐处理6、采用圆钢作为吊架时，桥架转弯处及直线段每隔30m应安装防晃支架。

三、线管安装要求1、导管敷设应保持管内清洁干燥，管口应有保护措施和进行封堵处理2、明配线管应横平竖直、排列整齐3、明配线管应设管卡固定，管卡应安装牢固；管卡设置应符合下列规定：1）在终端、弯头中点处的150mm～500mm范围内应设管卡2）在距离盒、箱、柜等边缘的150mm～500mm范围内应设管卡3）在中间直线段应均匀设置管卡。

管卡间的最大距离应符合国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002中表14.2.6的规定4、）线管转弯的弯曲半径不应小于所穿入线缆的最小允许弯曲半径，且不应小于该管外径的6倍；当暗管外径大于50mm时，不应小于10倍5、砌体内暗敷线管埋深不应小于15mm，现浇混凝土楼板内暗敷线管埋深不应小于25mm，并列敷设的线管间距不应小于25mm6、线管与控制箱、接线箱、接线盒等连接时，应采用锁母将管口固定牢固7、线管穿过墙壁或楼板时应加装保护套管，穿墙套管应与墙面平齐，穿楼板套管上口宜高出楼面10mm～30mm，套管下口应与楼面平齐8、与设备连接的线管引出地面时，管口距地面不宜小于200mm；当从地下引入落地式箱、柜时，宜高出箱、柜内底面50mm9、线管两端应设有标志，管内不应有阻碍，并应穿带线10、吊顶内配管，宜使用单独的支吊架固定，支吊架不得架设在龙骨或其他管道上11、配管通过建筑物的变形缝时，应设置补偿装置12、焊接钢管不得在焊接处弯曲，弯曲处不得有弯曲、折皱等现象，镀锌钢管不得加热弯曲13、套接紧定式钢管连接应符合下列规定：1）钢管外壁镀层应完好，管口应平整、光滑、无变形2）套接紧定式钢管连接处应采取密封措施3）当套接紧定式钢管管径大于或等于32mm时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个13、室外线管敷设应符合下列规定：1）室外埋地敷设的线管，埋深不宜小于0.7m，壁厚应大于等于2mm；埋设于硬质路面下时，应加钢套管，人手孔井应有排水措施2）进出建筑物线管应做防水坡度，坡度不宜大于15‰3）同一段线管短距离不宜有S弯4）线管进入地下建筑物，应采用防水套管，并应做密封防水处理。

桥架招标技术要求

桥架招标技术要求
1. 桥架的材质要求可不能马虎啊！就好比你盖房子，总不能用劣质材料吧？咱得要那种坚固耐用的材质，像是热镀锌钢板的桥架就很不错呀！例子：你看那大工程用的桥架，不都是质量杠杠的热镀锌钢板材质嘛！
2. 桥架的表面处理也很关键啊！这就像给桥架化个美美的妆，得让它漂亮又能经得住时间考验呀！不能随随便便弄一下就完事儿了。

例子：就像你精心打扮自己去参加重要场合一样，桥架的表面处理也得认真对待！
3. 尺寸精度必须得严格把控呀！难道桥架尺寸不对还能将就着用吗？开玩笑呢吧！要精确到毫米级别的哦！例子：你想想，要是尺寸差那么一点，安装都成问题，那可麻烦大了！
4. 承载能力不强怎么行？这桥架可不能关键时刻掉链子呀！它得能扛起足够的重量才行。

例子：好比大力士，得有力气才能干活呀，桥架的承载能力就相当于它的力气！
5. 桥架的防火性能很重要好不好！万一发生火灾，没有好的防火性能那不是完蛋了！所以得认真考量。

例子：火灾多可怕呀，就像凶猛的野兽，而好的防火性能就是阻挡它的坚固盾牌！
6. 安装是否方便也得考虑呀！总不能弄个特别复杂难安装的桥架吧，那得多费劲呀！例子：就像搭积木一样，简单方便的安装方式多好呀！
7. 桥架的外观也不能太丑了吧！虽说实用第一，但好看点不也赏心悦目嘛！例子：你也不想整天对着个丑丑的桥架吧，还是漂亮点好呀！
8. 售后保障有没有啊？没有好的售后，出了问题可咋办呀！例子：买个东西还得有售后呢，桥架这么重要的东西更得有保障了！
9. 总之，桥架招标技术要求可千万不能小瞧，每一项都得认真对待，这样才能选到好的桥架呀！。

热镀锌桥架的技术要求

热镀锌桥架的技术要求一、材质方面。

1. 原材料。

咱这桥架的主要材料得是优质钢材，可不能用那些杂七杂八、质量没谱的材料哦。

就像盖房子要用好砖头一样，这钢材是基础，得靠谱。

镀锌层所使用的锌料也得是合格的，要保证镀锌的质量。

2. 厚度。

桥架的板材厚度那可是有讲究的。

一般来说，根据桥架的规格不同，板材厚度得达到相应的标准。

比如说，如果是比较大规格的桥架，板材太薄可不行，就像薄纸糊的盒子装不了重东西一样。

通常桥架的厚度得符合国家规定的最低标准，可不能偷工减料。

二、镀锌工艺。

1. 镀锌质量。

热镀锌嘛，那镀锌层得均匀。

不能有的地方厚得像穿了棉袄，有的地方薄得像纱衣。

整个桥架表面的镀锌层都要完整，不能有漏镀的地方，要是有个小地方没镀上，就像衣服破了个洞，时间长了桥架就容易生锈啦。

镀锌层的附着力得强。

不能轻轻一刮就掉锌粉，那可不行。

就像头发要是一抓就掉一大把，肯定是不健康的，镀锌层也是这个道理。

2. 镀锌厚度。

镀锌层的厚度要有一定的标准。

太薄了起不到很好的防腐作用，太厚了又可能会影响桥架的一些其他性能，还可能增加成本。

具体的厚度得按照相关规范来，一般来说，要能保证在一定的使用年限内桥架不会因为镀锌层薄而被腐蚀得不成样子。

三、桥架结构。

1. 形状与尺寸。

桥架的形状得符合设计要求。

如果是槽式桥架，就得像个规规矩矩的槽子；如果是梯架，那梯架的横档和纵梁的比例得合适。

尺寸方面更不能马虎，长度、宽度、高度都得精准。

就像做衣服量尺寸一样，差一点可能这桥架就装不上或者不好用了。

桥架的连接部位也很关键。

连接处要平整，不能有高低不平的情况，这样在组装的时候才能严丝合缝。

要是连接部位像锯齿一样，不但不美观，还可能影响整个桥架的结构稳定性。

2. 承载能力。

这桥架得能承受它该承受的重量。

无论是放电缆还是其他东西，不能说放一点就被压弯了。

就像一个人得有足够的力气扛起自己该扛的东西一样。

根据桥架的设计用途，它得有相应的承载能力，这个承载能力要经过严格的测试和计算，可不能瞎估摸。

隧道内电缆桥架技术要求

材料桥架及其支吊架所选用的材料应符合自身的相关标准桥架及附件应采用冷轧钢板制作并应符合gbt7002006中q235a钢和gbt11253中的有关规定
隧道内电缆桥架技术要求
板材厚度
桥架板材厚度应能承受额定均布载荷和具有一定的抗腐蚀裕度。板材厚度应符合和CECS31：2006表3.5.4和JB/T 10216-2000表9的规定。可根据工程具体情况提出对板材厚度的要求。
材料
桥架及其支吊架所钢板制作，并应符合GB/T700-2006中Q235A钢，和GB/T11253中的有关规定。
表面防护层技术要求
表面防护涂（镀）层技术要求应满足JB/T 10216-2000中4.3.10、CECS31：2006中3.6.16~3.6.21、CECS106：2000中3.2.3及其它相关标准的要求。