木工刀具基础知识

合集下载

木工锉刀知识点总结大全

木工锉刀知识点总结大全一、木工锉刀的基本概念木工锉刀是一种用于修整、修边、修光木材的工具，通常由金属刀体和刀柄组成。

它的刀体上有很多小齿，通过摩擦、研磨等方式对木材进行修整，使其表面更加平整、光滑。

木工锉刀在木工行业中起着非常重要的作用，是不可或缺的工具之一。

二、木工锉刀的分类根据刀片的形状和用途，木工锉刀可以分为平锉、半圆锉、圆锉、方锉、三角锉等多种类型。

每种类型的锉刀都有其特定的用途和特点。

另外，木工锉刀还可以根据刀片的粗细、长度、材质等方面进行分类。

三、木工锉刀的使用方法1. 保持木工锉刀的刀片锋利，使用前可用石灰或油石对刀片进行磨刀。

2. 用木夹将木材夹住，以防止其滑动或晃动。

3. 选择适当的锉刀类型和粗细，根据木材的实际情况进行修整。

4. 用锉刀沿着木材的纹路进行修整，不可横向或逆向锉削。

5. 在使用木工锉刀时，要注意保持手柄的稳定，避免过度用力造成手部不适或刀片滑动伤人。

四、木工锉刀的保养与维护1. 使用后要及时清洁锉刀的刀片，以免积聚木屑、灰尘等影响下次使用。

2. 长时间不使用的木工锉刀要涂抹一层防锈油，放置在干燥通风的地方。

3. 不要用木工锉刀进行金属制品的修整，以免损坏刀片。

4. 定期对木工锉刀刀片进行磨刀，保持其锋利度。

5. 如发现刀片出现明显变形、破损等情况，应及时更换新的刀片。

五、木工锉刀的选购与使用技巧1. 选购木工锉刀时，要根据实际需要和木材的种类选择合适的类型和粗细。

2. 使用木工锉刀时，要根据木材的硬度和材质选择适当的压力和速度，避免损坏木材或让锉削作业无法顺利进行。

3. 在进行木工锉刀的修整作业时，要根据木材的实际情况进行细致的观察和测量，避免出现误差和瑕疵。

六、木工锉刀的品牌与市场1. 目前，国内外市面上有很多优秀的木工锉刀品牌，如斯坦利、索诺克、DEDER等，在选择购买时可以根据实际需求和预算做出合理的选择。

2. 一些大型家居建材市场、木工用品专卖店等都会销售各种类型的木工锉刀，也可以选择在线购买，价格相对较优惠。

木工工具

珍刀：珍刀是木工所有刀中唯一一把不开口的刀。

珍刀用一块长约3厘米左右，宽约2厘米左右，厚约O.5厘米左右的硬度很高的钢材做成。

把手用硬木制作。

珍刀马面锉马面锉：是平整构件表面的工具。

锉身和锉齿为一长条形金属制成，锉齿和奔刂刀相似，是在锉身下直接用锉刀锉出一排呈45°的刃口。

后面装把手，用硬木制成。

主要作用是构件的最后一道打磨。

木锉：是用来锉削构件的孔眼、棱角、凹槽或修整不规则的表面。

按其形状不同，分为平锉、圆锉、扁锉等。

木锉在使用时都装有木柄。

在锉木头时，要顺着木纹锉，才能使表面光洁，反之则可能倒毛。

木锉凿子凿子：使用凿子打眼时，一般左手握住凿把，右手持斧，在打眼时凿子需两边晃动，目的是为了不夹凿身，另外需把木屑从孔中剔出来。

半榫眼在正面开凿，而透眼需从构件背面凿一半左右，反过来再凿正面，直至凿透。

圆凿：有两种，一种凿身粗，柄短有箍，用于凿圆形孔眼；另一种圆凿又称圆铲，刃薄、颈细，柄长无箍，用于剔圆槽及雕纹饰等。

圆凿花线刨花线刨：主要用来刨削家具棱角边、线脚及镜框的边框线脚等装饰线条。

刨身长约20厘米，装刨刀的斗形槽为半开口式，刨子底面靠右侧装有定位木条。

平推刨：主要作用是将木料刨削到平、直、光滑的程度。

平推刨用优质、耐磨不变的柞木、红木等硬木制成。

平推刨圆规圆规：用于制作圆形家具不可缺少的工具。

主要用于等分线段，划圆或划弧线等。

用铁质材料制作。

圆规的两腿由活节连接，中间距离由弧形槽中的螺帽来控制，圆规脚的尖端应锐利。

划线刀：是木工中常用的拖线器。

由手柄和划线刀组成。

用长方的小木方做手柄，上面开通槽，划线刀用铁质材料制作，划线刀可以任意调整距离。

是细木工开槽、起线等常用的工具。

划线刀墨斗墨斗：是一种划线的量具，由硬质木材制成。

前半部是圆形墨池，后半部为线轮，墨池内装有浸透墨汁的棉丝，线轮上的线一端从墨池中穿过，线头拴一定针，可在木板上或原木上绷出较长而直的墨线条。

角尺：角尺亦称“曲尺”或“鲁班尺”。

木工刀具知识

木工刀具知识
木工刀具是应用于木材加工的器具，一般都有较锋利的刃口，使用时一定要注意安全。

木工刀具的分类有很多种，其中包括：
1.锯：用于锯切木材，包括圆锯、带锯、条锯、链锯和筒锯等多种，
以圆锯和带锯最为常用。

锯口与木纹的平行或垂直会影响锯切的效果。

2.刀片：带刃口的平板状刀具，用于木材的平面加工或剖切加工。

不同的刀片可以安装在各种机床上，进行刨切、旋切、刮光和剪切等不同的加工方式。

3.钻头：木工钻头是木工工具中的重要一部分，用于在木材上钻孔。

4.铣刀：用于木工机床上的铣削加工，可以加工出各种形状和尺寸
的工件。

此外，木工刀具还包括一些特殊类型的刀具，如雕刻刀、修边刀、槽锯等，用于特定的木工加工任务。

在使用木工刀具时，需要注意安全，避免刃口伤人。

同时，木工刀具也需要经常修磨，保持其锋利度和加工效果。

对于不同类型的木工刀具，其使用方法和注意事项也有所不同，需要根据具体情况进行选择和使用。

刀具基本知识

刀具基础知识一、刀具材料1、刀具材料的要求〔1〕、硬度。

刀具材料的硬度应高于工件材料的硬度〔2〕、耐磨性〔3〕、足够的强度和韧性〔4〕、较高的耐热性。

通常用红硬性来表示，指在高温下保持上述性能的能力。

〔5〕、磨削性2、常用刀具材料〔1〕、工具钢：T10A、9SiGr、GCr15。

主要用于制造低速刀具，目前已很少使用。

〔2〕、高速钢高速钢是一种含钨、铬、钼、钒等合金较多的工具钢，其红硬性较普通工具钢高，允许切削速度也要高两倍以上，因此称为高速钢。

高速钢的硬度、耐磨性、红硬性虽不与硬质合金，但其制造刀具的刃口的强度和韧性较硬质合金高，能承受较大的冲击载荷。

①、普通高速钢W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 硬度为HRC62~65②、高性能高速钢铝高速钢W6Mo5Cr4V2 A l 硬度为HRC68~69钴高速钢可用于制造复杂刀具W的作用：W和Fe、Cr一起与C形成高硬度的碳化物，可以提高纲的耐磨性Mo的作用：与W基本相同，并能减少钢的碳化物的不均匀性，细化碳化物颗粒，增加钢对机械能的吸收能力。

为了增加热硬性，添加Co、Al等元素为了提高耐磨性，可适当增加V量，但随着V量的增加，可磨性变得越来越差。

〔3〕、硬质合金硬质合金是高硬度、难熔的金属碳化物〔WC、TiC〕的粉末，用Co、Mo、Ni等作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。

其中高温碳化物的含量超过高速钢，硬度可达HRC74~81，允许切削温度可达800~1000℃，允许切削速度可比高速钢高十几倍，并能切削工具钢无法切削的难加工刀具基础知识与发动机厂刀具简介材料。

但其抗弯强度和冲击刃性较高速钢低的多，刃口也不易磨得很锋利。

硬质合金的类别主要有：①、YG 钨钴类硬质合金〔WC-Co 〕〔K 类〕钨钴类硬质合金的抗弯强度、韧性、磨削性、导热性较好，主要用于加工脆性材料〔如铸铁〕、有色金属与其合金YG3XYG3〔K01、K05〕YG6〔K15、K20〕 YG8〔K30〕含Co 量②、YT 钨钛钴硬质合金〔WC-TiC-Co 〕〔P 类〕钨钛钴硬质合金由于加入了碳化钛〔TiC 〕，使其耐磨性提高但抗弯强度、磨削性、导热性下降，主要用于高速切削一般钢材。

木工工具知识点总结

木工工具知识点总结作为一名木工爱好者或者从事木工行业的工匠，熟悉各种木工工具的使用方法和性能特点是非常重要的。

本文将对常见的木工工具进行分类和介绍，帮助读者更好地了解和掌握这些工具的知识。

一、手动木工工具1. 手锯手锯是木工行业中最常用的切割工具之一，可用于切割各种尺寸和形状的木料。

根据不同的工作需求，手锯的刀齿种类和锯片粗细也会有所不同，例如细齿锯片适用于切割薄木板，而粗齿锯片则适用于切割粗木料。

2. 锉刀锉刀是用于修整木料表面的手动工具，包括平锉、圆锉、方锉等不同形状的锉刀，可以根据木料表面的形状和需要进行选择。

3. 刨子刨子是用于切削木料表面的工具，有手动刨和电动刨两种类型。

手动刨通常用于修整木料表面和边角，而电动刨则可以快速地对大面积的木料进行修整和切削。

4. 锤子锤子是木工中必不可少的基本工具，可用于敲打木料、钉子、木工配件等。

根据不同的工作需求，可以选择不同类型和重量的锤子。

5. 切削刀切削刀是一种用于手动切割木料的工具，包括手动推刀、手动拉刀等不同种类，用于切割直线或曲线形状的木料。

6. 锉刀锉刀是用于磨光木料表面的手动工具，可以修整木料的边角和表面，使其更加光滑。

二、电动木工工具1. 电锯电锯是一种用于切割木料的电动工具，包括往复锯、圆锯、链锯等不同种类，可用于切割各种尺寸和形状的木料。

2. 电刨电刨是一种用于切削木料表面的电动工具，适用于对大面积木料的修整和切削，能够快速地完成木工加工任务。

3. 电钻电钻是木工行业中常用的拧紧和钻孔工具，可以根据不同的工作需要选择不同种类和规格的电钻头，用于在木料上进行孔洞加工。

4. 电磨机电磨机是用于磨光木料表面的电动工具，可通过更换不同的磨头来实现对木料的打磨和修整。

5. 电切削刀电切削刀是一种用于电动切削木料的工具，包括电动推刀、电动拉刀等，可以快速地、精确地切割木料。

6. 电锤电锤是一种用于敲打和钻孔木料的电动工具，可以替代传统的手动敲打和钻孔工具，提高工作效率。

木材切削原理与木工刀具

木材切削原理与木工刀具
木工刀具的切削对象是木材和人造板。

木材是由多种复杂有机物质组成的复合体其中绝大部分是高分子化合物或复合物。

木材除了含有纤维素、半纤维素、木素之外还含有水分和各种浸提物,包括生物碱及有机弱酸(单宁、醋酸、多元酚类化合物等弱酸),有些树种还含有石英砂(SiO2)等。

木质人造板,如纤维板、刨花板、石膏刨花板、胶合板和细木工板等,还添加了各种胶合材料(如胶黏剂、水泥、石膏等)、固化剂和缓凝剂等。

因此,木工刀具的加工对象是多组分的、复杂的混合体。

当刀具在切削时,如同将刀具置于复杂的介质中,既有造成刀具机械擦伤的硬质点,即节子、树脂、石英砂、胶合材料,又有引发刀具产生化学腐蚀的酸性介质,还有促进刀具和工件材料相互作用的切削温度、切削压力和水分等环境因素。

因而,刀具磨损实质是刀具与工件材料发生机械、热和化学腐蚀作用,刀具前后面的金属材料不断损失的过程。

刀具磨损越大,工件表面的材料被搓起、撕裂和挖切就越厉害,工件表面质量降低。

刀具破损到定程度时,切削过程不得不中断,增加换刀、磨刀的次数和机床的停机频率,降低了机床的使用效率。

因此,提高刀具耐磨性具有重要的实用价值。

使用已磨损的刀具继续切削时,会引起加工面质量的下降及尺寸精度的下降,并导致切削力的增大。

因此,在刀具达到一定的磨损开始到不能满足加工者对质量精度的要求,这一段时间或切削距离被称为刀具寿命。

第 1 页共 1 页。

硬质合金木工成型刀具的选择及使用注意事项

硬质合金木工成型刀具的选择及使用注意事项
硬质合金木工成型刀具是行业内使用比较广泛的一类工具，它们
可以用来加工复杂形状的木材，为木工提供了快速、高效的加工方法。

在使用这类刀具时，应该特别注意以下几点。

一、选择合适的硬质合金木工成型刀具。

在选购时，要根据所要
加工的木材、精度要求、预算等因素，选择恰当的硬质合金木工成型
刀具。

二、正确安装硬质合金木工成型刀具。

在安装前，应该检查刀具
的外观，确保没有裂纹、断裂、缺角等缺陷，然后清洁处理它，确保
它干净无污染。

三、正确使用硬质合金木工成型刀具。

在使用这类刀具时，应注
意控制它的作动速度，千万不能过快，以免出现失控的情况，影响加
工精度。

四、正确保养硬质合金木工成型刀具。

使用完毕后，应立即将刀
具卸下，清洗干净，应用护腐剂，防止刀具污染。

此外，定期根据刀
具性能等检查一把刀具的使用寿命，估算出合适的更换时间。

最后，如果想正确使用硬质合金木工成型刀具，就要仔细选择合
适的刀具，正确安装，正确使用，正确保养。

如果能够做到上述几点，就能有效地提高刀具的使用效果，减少不必要的加工损失。

第二章木工刀具材料及刀具磨损

第二章木工刀具材料及刀具磨损
四、刀具材料的选择：
刀具材料性能比较
第二章木工刀具材料及刀具磨损
（一）锯片： 1、锯切特点：闭式切削，切削热高，负荷大（制材时更大），要求高强度、高硬度、耐磨性好；带锯条周期性弯曲变形，又要张紧，锯片需锤锻碾压和拨（压）料，要求高韧性。 2、选材：中碳碳素工具钢和低合金工具钢（韧性好），如T8A、65Mn 加工硬材或人造板时也可用高硬材料强化锯齿。
第二章木工刀具材料及刀具磨损
◆ 化学腐蚀磨损：多元酚化合物对碳钢刀具有不同程
度的腐蚀，木材木粉水抽提液中的多元酚化合物要比配制成的多元酚溶液有更强的腐蚀性。有机弱酸和多元酚化合物之所以会腐蚀刀具材料，是因为碳钢刀具材料中的铁和硬质合金刀具中的钴元素会被氢离子夺去电子，形成金属离子和氢气，然后，亚铁离子Fe 2+在空气中进一步氧化变成Fe 3+，多元酚化合物和Fe 3+发生螯合反应，生成疏松的螯合物。有机弱酸和多元酚化合物对刀具材料的腐蚀是逐步进行的，最后生成金属螯合物覆盖在刀具表面上。对于碳钢刀具而言，铁是基本成分，对于硬质合金而言，碳化物是基本成分，钴是不可缺少的粘结剂。一旦铁或钴被腐蚀，生成的螯合物在机械擦伤磨损作用下，很快被磨耗，暴露了刀具材料的新组织。如此循环往复，刀具材料就不断地被磨损。可见，机械擦伤磨损为化学腐蚀创造了条件。加快了化学腐蚀的进行，同时，化学腐蚀生成的疏松产物促进机械擦伤磨损的进行
第二章木工刀具材料及刀具磨损
② 氮化硼（BN）：熔点高（2730℃），是一种与石墨相似、呈白色的软材料，在高温下加入催化剂转化为立方氮化硼(CBN)。特点：硬度、耐磨性仅次于金刚石；耐热性高（1000～1300℃），导热性好；摩擦系数小，化学惰性大，用一般金刚石可磨削。韧性差，热膨胀系数小，耐冲击性差。注：金刚石和立方氮化硼(CBN)的热膨胀系数比硬质合金小，与钢质刀体焊接后焊接应力大。

木材切削与刀具

木材切削的方式：锯切、铣削、磨削、钻削。

主动运动速度的计算公式： V=)/(6104s m Dn⨯π 进给速度与每转或毎齿进给量之间的关系:U=min)/(10001000m znu u z n =z u u zn ⨯= n z u u z ⨯=1000 n u u n 1000= 每分钟进给量U ：即进给速度单位时间内工件或刀具沿进给方向上的进给量（m/min ）。

每转进给量u n ：刀具或工件每转一周两者沿进给方向上的相对位移（mm/r ）。

每齿进给量u z ：刀具每转一个刀齿，刀具与工件沿进给方向上的相对位移（mm/z ）。

待加工表面：即将切去切屑的表面。

已加工表面：已经切去切屑而形成的表面。

加工表面：刀刃正在切削的表面。

前刀面：对被切木材层直接作用，使切屑沿其排出的刀具表面。

后刀面：面向已加工表面并与其相互作用的刀具表面。

侧刀面：前刀面和后刀面相夹的两个侧表面切削刃：前刀面与后刀面相交的部分。

侧刃：前刀面和侧刀面的交线。

前角γ：前刀面与基面之间的夹角。

后角α：后刀面与切削平面之间的夹角。

楔角β：前刀面与后刀面的夹角。

切削角δ：前刀面与切削平面之间的夹角。

α+β+γ=90° δ=α+β=90°-γ 纵向切削：刀刃与木材纤维方向垂直，切削速度平行于木材纤维方向的切削（90-0）横向切削：刀刃与木材纤维方向平行，切削速度垂直于木材纤维方向的切削（0-90）端向切削：刀刃与切削速度均与木材纤维方向垂直的切削。

（90-90）棕刚玉磨料：有铝矾土、无烟煤在电炉内冶炼成的，含三氧化二铝95%以上，韧性好、硬度高、抗弯强度大、价格便宜。

白刚玉：以工业铝粉为主要原料在电炉内炼成的。

含三氧化二铝98.5%以上，白色。

铲齿量（齿背曲线下降量）它是指齿背曲线在一个刀齿中心角（ε=2π/Z ）,距离外圆周的下降量。

切削力：是金属切削过程中重要的物理现象之一，他直接影响着工件质量、刀具寿命、机床动力消耗。

刀刃的不同形状和材质对木工刻刀的影响

刀刃的不同形状和材质对木工刻刀的影响刻刀是木工常用的切削工具，其刀刃的形状和材质对刻刀的使用效果有着重要的影响。

在木工刻刀的制造和选购过程中，了解刀刃的不同形状和材质对刻刀的影响是至关重要的。

本文将就刀刃的形状和材质分别进行探讨，以帮助读者更好地理解刻刀的特性和使用技巧。

首先，刀刃的形状对刻刀的使用效果有着直接的影响。

常见的刀刃形状包括V 型刃、U型刃、平刃以及刨刀刃等。

不同形状的刀刃适用于不同的切削任务和木材类型。

首先，V型刃是最常见的刀刃形状之一。

它呈尖角状，尖端是尖锐的V形，适用于精细的细节雕刻和横切。

使用V型刃进行切割时，由于刀刃尖端的尖锐形状使其能够很好地穿透木材纹理，因此更容易取得精细的切削效果。

而U型刃则呈弧形，刀刃的底部较宽，适用于挖掘和剔除材料的任务。

U型刃的底部较宽能够提供更大的切削面积和更好的切割深度，因此适用于挖掘较深的凹槽或切割材料。

另一种常见的刀刃形状是平刃。

平刃的刀刃呈平直的形状，适用于平面和直线切割。

平刃的平直刀刃使其能够提供平稳的切削面，并且更容易掌握刀的方向和切削深度，适用于较大面积的修整任务。

刀刃的形状选择还得根据不同的木材类型进行调整。

例如，对于软木材料，U 型刃的凹槽可以更好地拿取材料，而对于硬木材料，则需要利用V型刃的尖锐形状来克服材料的硬度进行切割。

除了刀刃的形状外，刻刀的材质也对刻刀的性能和寿命产生影响。

常见的刀刃材质包括高速钢、碳钢以及硬质合金。

高速钢是一种常用的材质，具有良好的硬度和耐磨性，适用于大部分木工切削任务。

高速钢刀刃的硬度可以在使用中保持刀刃的锋利性，耐磨性使其拥有较长的使用寿命。

碳钢刀刃则相对较便宜，并且相当锋利。

然而，碳钢刀刃的耐磨性较低，易受到锈蚀和损坏。

因此，需要经常对碳钢刀刃进行保养，以确保其锋利度和性能。

硬质合金刀刃是一种高效的切削工具。

硬质合金刀刃的硬度和耐磨性都非常出色，能够适应更加复杂和耐用的切削任务。

然而，硬质合金刀刃的制造成本较高，价格也相对较昂贵。

木工刀具之锯片知识培训

汇报人：潘春红2017年6月08日目录一、锯片常见进口、国产品牌二、木工锯片分类与结构介绍、选用1、按照材质分类：A、硬质合金B、金刚石锯片2、基本参数组成及应用范围：硬质合金锯片包含齿形、角度、齿数、锯片厚度、锯片直径、硬质合金种类等多项参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。

选择锯片时要根据需要，正确选用合适锯片参数2.1、齿形-----常用的齿形有平齿、斜齿、梯形齿、倒梯形齿等。

左右齿，能锐利地将木质纤维组织切断，切口光洁。

对于要保持槽底平整的拉槽工艺，就要用到平齿组合。

用左右平组合齿--主要用于普通木材、实木的锯切，这种齿形比较简单、锯口比较粗糙。

平齿 ,开槽工艺操作时平齿能使槽底平整。

梯平齿梯形齿适合锯切贴面板、防火板，可获得较高的锯切质量倒梯形齿 ,倒梯形齿常用于底 ,槽锯片及划线锯片斜齿锯片带交叉斜齿，适用于纵向切割厚度不超过50毫米的干燥软、硬木，和厚度不超过60毫米的单张和成叠的刨花板。

斜齿锯切锯口质量比较好，适合锯切各种人造板、贴面板。

如富士山-China2.2、角度锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置。

锯齿的角度影响着切削的性能效果。

对切削影响最大的是前角γ（伽马）、后角α（阿尔法）、楔(xie)角β（贝塔）。

2.2.1前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角一般在 10-15°之间。

2.2.2后角α是锯齿与已加工表面的之间的夹角，其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁.硬质合金锯片的后角一般取值15°。

2.2.3楔角β是由前角和后角派生出来的（如图）。

但楔角不能过小，它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。

前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90°锯齿的齿数，一般来说齿数越多，会出现：A、在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多,需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；B、锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。

使用刻刀进行木工雕刻的教学和培训方法

使用刻刀进行木工雕刻的教学和培训方法引言：木工雕刻是一门千百年来一直受人喜爱的手工艺术技巧，它不仅能够让我们创作出精美的工艺品和装饰品，还能够培养我们的耐心和专注力。

而在木工雕刻的过程中，刻刀是绝对必不可少的工具之一。

本文将着重介绍使用刻刀进行木工雕刻的教学和培训方法，帮助读者了解如何正确地使用刻刀进行木工雕刻。

一、刻刀的种类与选择在进行木工雕刻之前，我们首先需要了解不同种类的刻刀以及它们的特点和用途。

常见的刻刀有平刀、圆刀、锯齿刀、V型刀等。

平刀适用于切割直线和修整切割面，圆刀可以切割弧线和圆形，锯齿刀则适用于雕刻纹理和切割齿状图案，V型刀则可以刻出细节和清晰的边界线。

在选择刻刀时，应根据具体的雕刻需求和自己的使用习惯进行合理选择。

二、基础的刻刀使用技巧1. 刀法姿势：正确的握刀姿势是使用刻刀的基础，可以提高刻刀的灵活性和稳定性。

一般来说，握刀要求手臂和手腕保持放松，刀柄应沿指尖位置握持，握柄不要过紧，保持灵活性。

2. 刻刀运动：在进行木工雕刻时，我们需要掌握的主要刀法运动有推刀、拉刀、侧刀、削刀等。

推刀是刻刀沿木材纹理方向前进切割，而拉刀则是刻刀在逆纹方向后退切割。

侧刀则是用于切割棱角和角度，削刀则是用于去除木材表面的大块材料。

三、刻刀使用的安全注意事项刻刀是非常锋利的工具，因此在使用刻刀进行木工雕刻时，务必要注意安全。

以下是一些刻刀使用的安全注意事项：1. 保持工作区整洁：将碎屑和多余的木屑清理掉，确保工作区域没有障碍物。

2. 使用防护装备：戴上刻刀手套和护目镜，以防止木屑飞溅入眼睛或手部受伤。

3. 熟练掌握技巧：在进行实际的木工雕刻之前，应通过培训和练习掌握刻刀的正确使用方法和技巧。

四、刻刀的维护和保养定期维护和保养刻刀可以延长其使用寿命并保持刻刀的切割效果。

以下是一些维护和保养的注意事项：1. 清洁刻刀：使用棉布或软刷轻轻擦拭刻刀，清除上面的木屑和污渍。

2. 锋利保持：使用砂轮或磨刀石进行刻刀的磨砺，保持刀刃的锋利度。

木工刀具图纸知识点总结

木工刀具图纸知识点总结木工刀具是木工作业中不可或缺的工具之一，它们的设计和制作需要经过精密的图纸设计。

下面我们将总结一些木工刀具图纸设计的知识点。

1. 图纸设计的基本要求首先，木工刀具的图纸设计需要遵循一些基本的要求。

首先是标准化，图纸中的尺寸、比例、标注、符号都需要符合相关的标准，这样才能确保制作出来的刀具符合质量要求。

其次是准确性，图纸中的尺寸和标注需要准确无误，这对于制作刀具的精度至关重要。

再次是完整性，图纸中需要包含所有必要的信息，包括尺寸、材料、工艺要求等，以便制造人员能够按图纸进行制作。

2. 刀具的类型木工刀具有各种类型，常见的有锯子、刨子、刀子等。

不同类型的刀具在图纸设计时需要考虑的因素也有所不同。

例如，锯子的图纸设计需要考虑锯齿的形状、数量、间距等；刨子的图纸设计需要考虑刨床的结构、刨刀的角度和锋利度等；刀子的图纸设计需要考虑刀身的形状、刀尖的角度和锋利度等。

3. 刀具材料的选择刀具的材料对其使用性能和寿命有着直接的影响，因此在图纸设计中需要考虑材料的选择。

一般来说，刀具的材料需要具有足够的硬度和耐磨性，同时还要考虑到刀具的重量和成本。

常见的刀具材料有高速钢、硬质合金、碳素钢等，它们的选择需要根据刀具的具体用途和制造成本来确定。

4. 刀具的结构设计刀具的结构设计直接关系到其使用性能。

在图纸设计中，需要考虑刀具的结构是否合理、稳定、易于制造以及是否满足使用要求。

例如，锯子的结构设计需要考虑锯片和锯床的连接方式、锯齿的形状和排列方式等；刨子的结构设计需要考虑刨床和刨刀的连接方式、刨床的调节方式等；刀子的结构设计需要考虑刀身和刀尖的连接方式、手柄的设计等。

5. 刀具的工艺要求图纸设计中需要对刀具的工艺要求进行详细的标注。

这包括刀具的表面处理、热处理、精度要求等。

对于锯子来说，锯齿的刃磨和淬火是非常重要的工艺要求；对于刨子来说，刨刀的磨削和抛光是至关重要的工艺要求；对于刀子来说，刀身和刀尖的热处理是必不可少的工艺要求。

木工工具刀具的种类及用途

木工工具刀具的种类及用途木工工具刀具包括各种各样的工具，每种工具都有其特定的用途和功能。

下面将详细介绍几种常见的木工工具刀具以及它们的用途。

1. 锯类：- 手动锯：手动锯是最常用的锯，有多种类型，如折叠锯、背锯等。

用于切割木材和木制品，如板材、框架等的切割。

- 跳锯：伸缩自如，适合切割复杂形状的木材和工作件。

- 往复锯：该种锯能够进行直线切割，因此适用于长直线切割，如大型工程等。

2. 刨类：- 手动刨子：手动刨子可用于修整木料的平面和边缘。

- 电动刨子：电动刨子可以快速切削大块木料的平面。

- 角度刨：用于切割不同角度的刨削。

3. 锤类：- 铁锤：用于敲打和固定钉子。

- 橡胶锤：用于敲打需要柔和力度的工作面，以避免损坏木料。

4. 钳类：- 手锯钳：用于切断木料中的钉子和螺丝。

- 剥线钳：用于剥去电线的绝缘层，方便木工和电工使用。

5. 切割类：- 切割刀：通常用于切割粘合胶合板、刨花板等。

- 割刀：用于切割木块的具体形状，可在制作雕刻、构件时使用。

6. 钉子：- 木工钉：用于连接木材和木制品，一般有扁头钉、圆头钉和柳钉等不同类型。

- 钉锤：用于敲打钉子的专用工具。

7. 特殊用途工具：- 刻子刨：用于刻蚀深度，雕刻细节。

- 砂纸：用于磨光木材表面和修整边缘。

- 切割刃：用于精确切割、削除木材、模板等。

总而言之，以上所列举的木工工具刀具只是其中的一部分，还有许多其他类型的工具，每种工具都有其特定的用途和适用情况。

木工工具的选择取决于项目的性质、材料的类型以及所需的精度和效率。

有了这些工具，木工师傅们能够更便捷地完成各种木工项目，创造出美丽而实用的作品。

新手必看的木工刀具知识

新手必看的木工刀具知识广告雕刻刀：常用的广告雕刻刀：平底尖刀单刃柱刀单刃铣刀双刃铣刀双刃直槽铣刀（开槽刀）双刃直槽尖刀（浮雕刀）双刃球头铣刀（浮雕刀）圆底刀（浮雕刀）三刃铣刀四刃铣刀 PCB钻头石材雕刻刀等刀具雕刻机配件沪铣刀用刀原则：刀具前端的宽度，常用的刀柄直径有∮3.175，∮4，∮6；若切割材料厚度低于10MM的小字时，当采用∮3.175刀切割字要变形，有时也用到刀柄直径从∮3.175变为前端是∮2或者∮1.5的变柄刀具来切割；刃部长度，切割材料厚度应低于其刃部长度，一般H1根据材料的厚度分为如下几种（比切割材料多2mm，方便排屑）。

12mm:切10MM及以下材料17mm:切15MM材料22mm:切20MM材料【注意：转速过快，给进太慢了有时候会粘刀，会有刀痕，容易断刀；双刃铣刀有刃带和无刃带设计，一板切割直线，用有刃带的，镂空切割用无刃带，镂空用有刃带的一般会烧刀，无刃带镂空给进太慢也是会烧刀，转速不要太快，给进可以根据图形的复杂程度来调试】---------------------------------------------------------浮雕刀：一般常用浮雕的刀具可以采用：圆底刀、加长尖柱刀、双刃直槽尖刀、双刃球头铣刀等进行浮雕。

圆底尖刀常用于各类非金属材料上的精密小型浮雕雕刻加工，尖柱刀常用于高度较大的浮雕雕刻加工；双刃直槽尖刀一般适合加工浮雕图案以及一些大型的深浮雕。

双刃球头铣刀一般用于浮雕文字和浮雕图案的加工；主要是在软木,密度板,原生木,PVC,压克力上开粗胚。

---------------------------------------------------------夹头选择：夹头常用有ER11 ER16 ER20 ER25 ER32；ER后面的数字为夹头的最大外径，夹头的选择，很多朋友不知道自己使用的夹头尺寸多大，购买的时候很难选择，现在我来大概讲下，首先先把目前正在使用的夹头用卡尺测量下夹头的最大外径，一般测量出来的大小会比我们现在有的夹头尺寸大一个尺寸，如果测量出来是17mm请选择ER16；21mm的那请选择ER20即可；如果不清楚的可测量好联系在线客服；夹头内孔的选择根据自己购买的刀柄来选择，3.175的柄请选ER11-3.175；6mm的柄请现在ER11-6即可。

刀具基础知识 (2)精选全文完整版

“工欲善其事,必先利其器”，公司的各种零配件,当形状,尺寸精度、表面质量要求较高时，都需经车钳加工作业。

而刀具是对零件进行切削的，它的性能和质量的优劣，都直接影响加工效率、加工精度和表面质量，也将直接决定产品的品质、性能和生产成本。

一、刀具常识1．刀具的种类繁多，形状各异。

但就刀具切屑部分而言，都可看成车刀刀头的演变。

它具有下述表面和切刃：前刀面——切下的切屑沿其流出的表面；主后刀面——和工件加工表面相对的表面；副后刀面——和工件已加工表面相对的表面；主切削刃——前刀面和主后刀面的交线，它担任主要切削工作；副切削刃——前刀面和副后刀面的交线，它完成一小部分切削工作；刀尖——主切削刃与副切削刃的交点。

(车刀切削剖分的组成) (r o为主前角,a o为主后角)2．刀具几何角度的定义：（包括前角和后角）前角是指前刀面与基面之间的夹角；分为主前角，法前角、进给剖面前角、切深剖面前角。

前角大刃口锋利，切削层的塑性变形和摩擦阻力小，切削力和切削热降低。

但前角过大将使切削刃强度降低，散热条件变坏，刀具寿命下降，甚至会造成崩刃。

后角是主后刀面与切削平面之间的夹角；分为主后角、法后角、进给剖面后角、切深剖面后角。

后角的作用是减少刀具后刀面与工件之间的摩擦。

但后角过大会降低切削刃强度，并使散热条件变差。

从而降低刀具寿命二、刀具材料刀具的材料系指刀具切削部分的材料。

刀具切削部分在工作中不仅受到巨大的切削压力和很高的切削温度，而且受冲击载荷和摩擦力的作用。

因此刀具材料的正确选择对生产的产品的品质和生产成本有着重要的影响。

1．刀具的材料应满足下面的要求：1)硬度和耐磨性高；一般说来，刀具的材料硬度较高，耐磨性就越高。

2)有足够的强度和韧性3)耐磨性高4)有良好的工艺性能；工艺性能主要包括刀具材料的热处理性能、可磨性能、锻造性能及高温性变形性能等。

2.常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等。

常用木工铣刀选用知识

常用木工铣刀选用知识
所谓铣刀是指刀体旋转，被加工物不旋转，从而达到切削加工的目的，这一类刀统称为铣刀，加工对象是木工板材的则称为木工铣刀。

铣刀及用途
直刀：开槽
清底刀：开槽及清底
修边刀：修直边
圆角刀：修圆边
敏仔刀：修带线圆边圆底刀：开圆槽
90°V型刀：开V型槽及直板折边
45°斜角刀：修45°斜边
马鼻线刀：修60°或30°斜边二弧指甲刀：开抽屉拉手锁孔刀：开相框孔挂在钉子上T型刀：开侧槽可嵌边条一条线刀：仿古家具椅腿边纹子口荀刀：又名燕尾刀，木板接榫
方齿榫合刀：地板拼接圆角榫合刀：门板接榫
选择合适的木工刀具，讲究一个性价比。

市面上的铣刀主要可分为三档，普通、精品、高档。

普通铣刀有的包装非常普通，一看就知道是普通的，还有一类普通铣刀刷了油漆加了透明的外壳，这类铣刀看着像精品其本质还是普通，选择时要慎重。

精品铣刀有的包装很简单，有的包装也花哨，这类刀主要看刀刃的锋利，一般来说刀刃越亮做工精细的是精品铣刀。

高档铣刀质量可靠，但价格不菲。

一般而言低密度、低硬度板材选用普通铣刀，含钉子等板材对铣刀损耗很大选普通铣刀，用的不多的选普通铣刀，高密度高硬度板材选好的铣刀，用于亚克力板、人造石的用好的铣刀。