除尘管道吊装专项方案

西昌钢钒公司炼铁厂1#、2#焦炉烟气脱硫脱硝吊装

专项施工方案

一、工程概况

本工程为除尘管道安装施工，包括脱硫脱硝烟气系统除尘器前和SCR后管道施工图。本吊装方案主要针对脱硫脱硝烟气系统除尘器前管道。由于吊装处于

二、编制依据

2.1工程技术文件、资料

1、西昌钢钒公司炼铁厂1#、2#.3#.4#焦炉烟气脱硫脱硝施工组织总设计

2、西昌钢钒公司炼铁厂1#、2#焦炉烟气脱硫脱硝现场施工实际条件。

3、本公司现有机械设备和人员情况。

2.2国家和地方现行相关的施工技术规程、规范

《施工组织设计规范》GB50502-2009

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国环境噪声污染防治法》

《中华人民共和国水污染防治法》

《中华人民共和国环境保护法》

《中华人民共和国职业病防治法》

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011 ）

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2012)

《建设工程质量管理条例》

《工程建设标准强制性条文》（工业建筑部分）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 《工业金属管道工程及验收规范》GB50235-2010

2.3 编制原则

1、熟悉了解标段交接时间和工作界面；

2、考虑交叉作业和高空作业的具体困难；

3、充分考虑风季、雨季作业施工困难；

三、吊装前准备工作

1、施工技术组织：

施工前，先对施工合同，施工图纸、技术规范等进行熟悉，对于施工图纸上不明白的地方，待进行图纸会审及设计技术交底时提出解决，同时编制相应的施工方案及技术交底。

2. 施工场地的安排：

熟悉吊装作业环境，由于该系统为整治工程，处于正常生产区域，因此必须综合考虑静态构筑物和动态构筑的影响。

3、管道吊装人、材、机准备

（1）、人员安排

管道吊装时，安排专人指挥，两人配合。吊车操作人员定专人指挥。由于在作业区内施工必须设置专职人员与生产人员无缝链接沟通。

（2）、材料准备

a、根据施工进度计划，由厂家采用大型平板车直接运至施工现场，尽量减少二次翻运。

b、钢管由板车运到现场后，根据需要安装时再转运进安装区域附件，起吊设备应停放在坚实、平整的地面上，若地面较软要用方木、路基箱板铺垫进行加固，堆放时并用木块垫好以防滚动。

c、钢管的两端采用木支墩保护，以防在施工时损坏。

（3）、吊装设备的选择

钢管单根长度为 7.5 m，单根重量为5 t。所以，下管采用25t吊车，根据管道中心线，管节位置的水平偏差通过5t手动葫芦来调节。

4、施工前的教育培训：

对进场施工人员进行岗前培训，主要培训内容是安全、技术方面的教育及本工程施工工序技术员介绍施工技术要求，起重工必须持证上岗。

四、管道的吊装

1、管道安装顺序

管道安装采用从1-14编号顺序安装，其中12、14管道加工成7.5米长一段，吊装到位后再拼装。管道安装中心标高8.9米。管道示意图如下：

2、起重设备选择、位置、吊装吨位

起重设备选择25吨汽车吊，吊车位置在推焦通道，随管道安装移动，吊装构件重量为5吨。

吊装布置示意图如下。

吊装水平位移采用2个5T的手拉葫芦拉动就位。具体示意如下：

3、现场需要的条件等

1）现场需要的条件

需要合理安排吊装时间，加强与生产单位的沟通，在推焦机的间隙吊装

2）钢丝绳、卸扣等的选择

钢丝绳选择：

首先求出钢丝绳容许P=Q/nsina=10000/2.sin56=6031N

P——每根钢丝绳所受的拉力（N）；

Q——起重设备的重力（N）；

n——使用钢丝绳的根数；

a——钢丝绳与铅垂线的夹角。

其次求出钢丝绳破断拉力总和：

ΣS0=PK/a=6.031*6/0.85=42.57KN

P——钢丝绳的容许拉力（kN）；

ΣS0——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

a ——考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数a取0.85；

K——钢丝绳使用安全系数。

选用直径为20mm的6*19纤维芯钢丝绳满足要求。

卸扣选择：巨力集团BX型卸扣，吨位为9.5吨以上，卸扣正确使用方法见下图：

4、安装

首先在管道上焊接2个吊耳，吊耳选用25mm的钢板制作，另外在通廊上设置手拉葫芦拉结点。等管道吊装到安装面以后，用2个5吨倒链和钢丝绳，把管道水平拉到通廊下，在手拉葫芦拉的同时吊车配合慢慢下降管道。在通廊梁上悬挑临时工字钢支撑，方便管道的平面位置调整，后配对焊接。

在下管的过程中要注意：

（1）下管前检查管基是否达到设计要求，标高是否准确，经检验合格后方可下管。

（2）下管过程中，严禁用钢丝穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力在于管重5倍的相应直径。

（3）下管前将管内杂物清理干净，吊车下管时设专人指挥，在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物或站人。如发现设备有故障，严禁带病作业；起重作业完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好完全防范措施后，方可离开现场。下管时轻起轻放，缓慢进行，既不碰损管子，也不能扰动管基。

起吊时应采用常规保护措施，遵守相关的起重操作规程。采用两个支撑点起吊，保证管道在空中的均衡，严禁用绳索贯穿其两端装卸管道。管材装卸过程中轻装轻放，严禁摔跌撞击，避免管口碰裂。

3、下管的注意事项：

（1）、吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。

（2）、吊装时管段和管件其外形尺寸和防腐已完全符合要求后才可进行。

（3）、所吊装的管段或组合件的重量应与起重工具相适应；绑扎点应确能承受其负荷。起吊时应按重心位置正确地绑扎绳扣，保证起吊平稳。

（4）、已吊装的管段应马上进行调整连接，不允许长期处于临时固定状态。

（5）、为避免吊装机具的往返般动，下管时应顺次逐段吊装，即将一段全部吊装完毕后，再将吊装机具般至下一段进行吊装。

五、安全措施

1、由于吊车站位位置为生产区域必须设置专人监护吊车的作业时间，在吊车作业前必须与甲方(生产单位)申请，办理相关手续，经同意后方能进场施工。

2、管道安装位置需要搭设临时施工平台，铺设脚手板。高空作业人员必须佩带安全带。