除尘管道吊装专项方案
除尘安装工程施工方案范本
1. 工程名称：XX项目除尘安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道XX项目现场3. 工程范围：项目现场所有生产、生活区域及附属设施除尘系统安装4. 工程内容：除尘器、管道、风阀、控制系统等设备的安装及调试二、施工组织1. 施工单位：XX环保科技有限公司2. 施工负责人：XX3. 施工班组：XX班组4. 施工人员：XX人三、施工工艺及技术措施1. 材料要求（1）除尘器：选用符合国家环保标准、性能优良的除尘器；（2）管道：采用符合国家标准的金属管道，材质为不锈钢或镀锌钢板；（3）风阀：选用符合国家标准的金属风阀；（4）控制系统：选用自动化程度高、性能稳定的控制系统。
2. 施工流程（1）现场勘查：对现场进行勘查，了解现场情况，确定施工方案；（2）设备进场：按照施工方案，将设备运至现场；（3）管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道安装；（4）风阀安装：按照设计图纸和规范要求，进行风阀安装；（5）除尘器安装：按照设计图纸和规范要求，进行除尘器安装；（6）控制系统安装：按照设计图纸和规范要求，进行控制系统安装；（7）调试：对整个除尘系统进行调试，确保系统运行正常。
3. 施工要点（1）管道安装：管道安装应保证平整、牢固，连接处密封良好，无泄漏；（2）风阀安装：风阀安装应保证安装位置正确，启闭灵活，无卡涩现象；（3）除尘器安装：除尘器安装应保证位置准确，固定牢固，密封良好；（4）控制系统安装：控制系统安装应保证设备运行稳定，操作方便。
四、质量保证措施1. 施工人员需具备相应的资格证书，并经过专业培训；2. 严格按照国家相关标准和规范进行施工；3. 施工过程中，对关键工序进行检验，确保施工质量；4. 对已完成工程进行自检，发现问题及时整改；5. 施工结束后，进行竣工验收，确保工程质量。
五、安全生产保证措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、安全梯等；4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改；5. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
除尘管道吊装专项方案
除尘管道吊装专项方案西昌钢钒公司炼铁厂1#、2#焦炉烟气脱硫脱硝吊装专项施工方案一、工程概况二、编制依据2.1工程技术文件、资料1、西昌钢钒公司炼铁厂1#、2#.3#.4#焦炉烟气脱硫脱硝施工组织总设计2、西昌钢钒公司炼铁厂1#、2#焦炉烟气脱硫脱硝现场施工实际条件。
3、本公司现有机械设备和人员情况。
2.2国家和地方现行相关的施工技术规程、规范《施工组织设计规范》GB50502-2009《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国环境噪声污染防治法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国职业病防治法》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011 ）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2012)《建设工程质量管理条例》《工程建设标准强制性条文》（工业建筑部分）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 《工业金属管道工程及验收规范》GB50235-20102.3 编制原则1、熟悉了解标段交接时间和工作界面；2、考虑交叉作业和高空作业的具体困难；3、充分考虑风季、雨季作业施工困难；三、吊装前准备工作1、施工技术组织：施工前，先对施工合同，施工图纸、技术规范等进行熟悉，对于施工图纸上不明白的地方，待进行图纸会审及设计技术交底时提出解决，同时编制相应的施工方案及技术交底。
2. 施工场地的安排：熟悉吊装作业环境，由于该系统为整治工程，处于正常生产区域，因此必须综合考虑静态构筑物和动态构筑的影响。
3、管道吊装人、材、机准备（1）、人员安排管道吊装时，安排专人指挥，两人配合。
吊车操作人员定专人指挥。
由于在作业区内施工必须设置专职人员与生产人员无缝链接沟通。
（2）、材料准备a、根据施工进度计划，由厂家采用大型平板车直接运至施工现场，尽量减少二次翻运。
b、钢管由板车运到现场后，根据需要安装时再转运进安装区域附件，起吊设备应停放在坚实、平整的地面上，若地面较软要用方木、路基箱板铺垫进行加固，堆放时并用木块垫好以防滚动。
除尘管道系统作安装施工方案
1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)2.1基本情况 (1)2.2制作安装范围 (1)2.3主要实物量 (1)2.4工程特点 (1)3. 施工安排 (2)3.1工程施工目标 (2)3.2施工顺序 (2)3.3施工重点、难点 (3)3.4施工管理的组织机构 (3)4.施工进度计划 (3)5.施工准备与资源配置计划 (4)5.1技术准备 (4)5.2人员准备 (4)5.3工程材料、设备、周转材料、施工机具及计量、测量和校验仪器准备 (5)5.4施工场地准备 (8)5.5管道安装前现场应具备下列条件 (8)6.钢板卷管制作方案 (8)6.1制作总流程 (8)6.2主要工序施工方法 (8)7.除尘管道安装施工方法 (14)7.1管道安装顺序 (14)7.2主要部位管道安装 (15)7.3管道组对 (16)7.4管道组对要求 (16)7.5结构焊接 (16)7.6阀门的安装 (18)7.7管道的清扫.......................................................................... 错误!未定义书签。
7.8耐磨陶瓷粘贴 (18)8.油漆涂装 (18)8.1涂装技术 (19)9.质量保证体系及措施 (19)9.1质量目标 (19)9.2质量保证体系（质量保证体系见附表1） (20)9.3质量管理 (20)9.4质量保证措施 (21)9.5质量监控 (21)10.安全保证体系及措施 (22)10.1施工安全生产方针 (22)10.2安全目标 (22)10.3安全组织体系（安全保证体系见附表2） (22)10.4安全技术措施 (22)10.5安全管理保证制度 (24)10.6重点安全措施 (26)10.7主要危险源 (27)11.环境保护、职业健康安全保证措施 (27)11.1环境保护 (27)11.2职业健康安全保证措施 (28)12.雨季施工措施 (29)12.1雨期前的防范 (29)1. 编制依据1.1 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。
焦化厂脱硫除尘器及管道安装专项吊装方案
焦化厂干熄炉预存放室放散气脱硫除尘器及管道安装专项吊装施工方案编制：审核：批准：除尘器及管道安装施工方案一、工程概况本工程为焦化厂3#、4#干熄炉预存放室放散气脱硫除尘器及管道安装工程。
在3#、4#干熄炉南侧新装一台利旧的除尘器，并配制连接烟气管道；其中除尘器最大件重量约20吨，除尘器平台最大件重量约18吨，管道支架根据现场实际情况制作，能够利用拦焦车除尘皮带立柱的，在立柱上打抱架，不能打抱架的地方制作落地支架。
二、编制依据：1. 施工图纸图纸2. 现场实际情况3.《工业金属管道工程施工规范》GB502354. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502365. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB502316. 《钢结构工程施工规范》GB50755三、组织机构及施工人员项目经理：职责：全面负责安全负责人：职责:负责安全管控技术负责人：职责:负责技术管控四、施工准备1、主要施工机具计划2、劳动力需用计划五、吊装工艺1.除尘器平台吊装1）除尘器基础交工后，首先复测基础。
2）无问题后安装除尘器平台及除尘器入口及风机出口管支架。
3）除尘器结构平台、除尘器入口管支架全部整体吊装。
4）除尘器平台重量约18吨，除尘器进口管道支架重量约4吨，安装采用300吨汽车吊进行作业。
5）因因焦炉西路地形限制，除尘器平台无法整体拉运到焦炉西路安装位置，因此除尘器平台从熄焦车轨道东面进行吊装。
6）300吨吊车在熄焦车轨道东侧空地上头朝东方向打车，吊车回转半径36米，出杆40。
7）构件拉运从焦炉东路北面拉入，提前在结构上做好测量的标高线。
8）使用300吨吊车将除尘器平台吊起，板车开走，将平台放置在空地上。
9）在平台东侧打70吨吊车。
10）重新拴挂钢丝绳，两台吊车配合，将平台立起。
11）70吨吊车摘钩，重新拴挂钢丝绳，使用300吨吊车将平台吊起转杆，将其吊到安装基础正上方。
12）将立柱放入预留孔中，看好标高控制线，调整好垂直度后使用斜铁将其固定。
屋面除尘管道吊装方案
一工程概况及工程特点1.1 工程概况1.1.1 ****炼钢转炉大型化改造工程除尘管道，是由***钢铁设计研究总院设计，我项目部进行制作,经验收合格后进行安装。
1.1.2 除尘管道部分包括有：屋面除尘管道、厂房内部除尘管道以及厂房外部除尘管道。
1.1.3 目前厂房内部除尘管道已基本安装就绪，屋面除尘管道也已经安装完60﹪，厂房外部除尘管道安装完一小部分。
1.2 工程特点1.2.1 除尘系统管道制作难度较大。
由于管道直径较大，而且是分多节进行组对，要保证对口精度，卷制完，还需采取防变形措施。
1.2.2 吊装难度大。
由于主厂房D-E跨跨度较大（30m）、高度较高（37.5m）、需使用大型履带吊车（250t）进行屋面除尘管道的吊装工作。
1.2.3 另外除尘管道重量大，体积大，安装时，需经过滑移、起升、调整、旋转、定位等几个步骤才能到达安装位置；在吊装过程中，为避免发生人员伤亡事故，还需要采取严格的安全保护措施。
1.2.4 工期紧、任务重。
目前D-E跨屋面板已经封闭，需提前进行拆除，待屋面除尘管道支架安装完毕后，才能进行管道的吊装工作，而且250t履带吊到场时间也仅有10天时间，工期较为紧张；另外，除尘管道施工量较大，各道工序必须紧密配合，连续作业，任务较重。
二工程主要实物量2.1 位于主厂房DE跨16线至21线之间除尘管道（图号：39F691-4）规格有：Ф1220X6（含90°弯头、柔性补偿器各1个），总重为3708kg。
Ф4020X10（含90°弯头1个），总重为32674kg。
Ф3820X10（含90°弯头、柔性补偿器、异径管各1个），总重为14310kg。
另有除尘管道支架N24～N32，共计9个。
2.2 连接9段烟道和机力空冷器的管道（图号：39F691-3）规格为Ф2220X6（含异径管、柔性补偿器、法兰、加固圈等）总重为8636kg。
2.3 上接DE跨5线屋面上Ф2700X7管道、下接混铁炉扒渣除尘四通管的一段管道规格为Ф2700X7（图号：39F716-10，弯头，膨胀节），总重为14535kg。
除尘主管道吊装专项方案
施工组织设计（专项方案）报审表工程名称：涟钢210转炉厂除尘系统化优改造工程项目致：涟钢钢铁集团有限公司我方已根据施工有关规定完成了涟钢210转炉厂除尘系统优化改造工程主管道吊装施工组织设计（专项方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：施工方案（方案）承包单位（章）：东科环保公司负责人：日期：建设单位审查意见：建设单位（章）：负责人：日期：涟钢210转炉厂除尘系统优改工程主管道吊装专项施工方案建设单位：涟钢钢铁集团有限公司编制人：萧明亮审核人：施工单位：辽宁东科环保有限公司编制日期：二零一四年元月十日一、工程概况1.1工程简介本次吊装内容包括涟钢210转炉厂除尘系统优化改造工程中主管5至16线的管道安装，管线由D列16轴线柱处转向西至D列5轴线处 ( 通长为D4200圆管约280m，)，安装标高为：39.00m。
1.2工程特点及施工难点分析（1）安装全部为超高空作业、危险性极大。
使用双桅杆抬吊吊装安装管道构件。
施工操作困难，固定点不确切，给操作带来很大困难和危险。
（2）管道管径大（4.2米），安装标高均为+39m，在厂房内施工，吊装困难，安装措施费用高。
因现场为边生产边施工，施工危险性大。
加之施工场地极其狭窄，作业环境差，粉尘多、施工现场不时有毒害气体泄漏，在很大程度上降低了工效，造成人力物力的浪费。
二、施工部署2.1工期安排a该主管道系统计划于2014年 1 月15日吊装15-16线。
此时间内需占用D,E跨此段场地内6*28米的地空领域。
b为了不影响吊装进度，需将东2门现已拼接好的25米长管道利用业主16,17,18号天车接力转运至西面5-6线间暂放，时间为元月11日至15日，占用场地需5米*27米。
c东2门继续进行5-6线的管道带90°弯头的拼接与焊接工作，计划元月18日进行吊装。
以上内容敬请业主知悉并予以协调解决腾空场地.2.2施工准备a机具材料准备序号名称规格单位数量备注1 汽车起重机35t 台 1 根据现场用2 汽车起重机35t 台 13 交流电焊机BX1-500 台4 38KW/台8 手拉葫芦10T 个 49 手拉葫芦5T 个 210 手拉葫芦3T 个 411 手拉葫芦2T 个 415 卸扣20T 个 416 卸扣10T 个 417 钢丝绳8T 个85T 个83T 个82T 个8 6*37+1Φ32 M 6018 卷扬机6*37+17Φ24 M 60 6*37+1Φ19.5 M 1600 6*37+1Φ17.5 M 400 6*37+1Φ13.5 M 200 5t 台 419 卷扬机3t 台 220 卷扬机2t 台 221 卷扬机1t 台 122 滑轮组20t6门组 423 单门滑车8t 台 224 单门滑车5t 台 625 单门滑车3t 台 426 单门滑车2t 台 227 气割设备套 2b劳动力安排1）起重工：4人 2) 专职指挥员1人 3)专职安全员 1人4）操作工：4人 5）铆工：2人 6）电工：1人7）地锚检查：2人 8）焊工：3人2.3管道吊装a.D列16~10轴D4200管道吊装：管道总长147.28m，该轴线内厂房分为6跨，四个24m跨，一个21m跨，一个27m跨，根据现场情况可分6次吊装，每节管道吊装前的长度从16轴开始至10轴分别为：26.58m、24m、24m、21m、27m、24.7m,管道安装中心标高为+39.00m，经过现场实地察看，现场无法满足汽车吊吊装条件，可采用卷扬机加双桅杆的方式抬吊吊装。
除尘器吊装方案
焦化LP-9800布袋除尘器吊装施工方案编制：审核：审批：编制单位：编制日期：年月日第一章、工程概况1.1工程概况本次吊装方案为除尘器吊装施工方案。
1.2施工工期本次吊装时间暂定为年月日，共天时间。
1.3施工内容吊装设备技术参数一览表1.4施工条件此方案为除尘器吊装，施工现场空间宽敞平整，吊装场地不受限制，支车位于主干道，须做好警界线及安保工作，预留单向通道通行。
1.5吊装特点1.5.1除尘器尺寸较大，为现场制作，无须运输，直接起吊就位。
1.5.2 除尘器重量为35T，所选用的吊机必须是能满足其安全吊装工作要求的主机，选用300T汽车吊。
1.5.3摆放场地须按到图示摆放。
1.6 编制依据1.6.1、工程施工合同文件1.6.2、《中华人民共和国建筑法》主席令第46号（2011年）1.6.3、《中华人民共和国安全生产法》主席令第13号（2014年）1.6.4、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号1.6.5、《建设工程质量管理条例》国务院令279号1.6.6、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号1.6.7、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2018]31号1.6.8、《钢结构设计标准》50017-20171.6.9、《钢结构施工规范》GB50755-20121.6.10、《钢结构焊接规范》GB50661-20111.6.11、《工业建筑防腐蚀设计标准》GBT50046-20181.6.12、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-20121.6.13、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-20131.6.14、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-20201.6.15、《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ160-20161.6.16、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20181.6.17、《钢结构加固技术规范》CECS77:961.6.18、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161.6.19、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131.6.20、1.6.21、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.6.22、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20121.6.23、《吊车吊装施工工艺标准》QB-CNCEC J21604-20061.6.24、《起重机械安全规程》GB6067.1-2010第二章、施工部署2.1方案的选择与优化2.1.1方案的选择除尘器重65吨左右，起吊物高度最高32米，选择在设备就位中心12米处就位300吨吊车进行吊装（见下图），以此进行验算。
高空除尘风管吊装方案
施工组织设计/方案报审表工程名称：×××回转窑安装及部分土建工程编号：××××回转窑安装及部分土建工程原料仓上部除尘管道吊装方案编制：审批：200×年0月发布 200×年0月实施目录1 工程概况2 准备工作及必备条件3 吊装4 机具措施用料及人员计划5安全技术措施1 工程概况×××有限公司6#、7#、8#回转窑除尘系统原料仓上部除尘风管管道制作安装工程，风管为Φ600x4焊管,焊管在加工厂进行预制，预制好的焊管已运至现场。
由于汽车吊作业站位不好，仓顶施工人员作业困难，焊管利用50t汽车吊辅臂加进行吊装至高度为37m的原料仓顶平台支架上，支架高6m，吊装总高度42.2米。
吊装日期为09年4月11日。
风管重量如下：焊管总长60；总重量约3.5t。
分两段吊装：①第一段长度31m，重量约1.8t;②第二段长度29m，重量约1.7t。
2 准备工作2.1 除尘风管对接焊缝应按图纸要求(见焊接符号)全部焊缝完毕，要求焊缝高度符合要求，焊缝饱满，不存在漏焊之处，焊渣已清理干净，焊缝处均已除锈刷防锈漆。
2.2 管托提前安装到位，避免吊装时高空固定的危险性。
2.3 风管上焊接好防滑挡块。
2.4 吊装落位固定用缆绳准备妥当，并将缆绳栓在除尘风管上适当位置。
2.5吊装风管所用钢丝绳已准备妥当。
2.6 汽车吊操作司机应预先查看吊装现场与实物，有特殊要求可预先提出，事先予以处置。
2.8吊车摆放场地的地基加固处理，支腿垫木准备充足数量。
3 吊装3.1 吊装机具：根据风管重量和起吊高度参数及汽车吊性能参数表选用50t汽车吊。
3.2 钢丝绳、卡环选型：钢丝绳选用4根Φ14mm，每根承载力为5t；卡环选用2t。
3.3 吊装时钢丝绳绑扎位置：以5米为间隔，在管道上取4个吊点，吊点两边焊接防滑挡块，配以葫芦调整钢管在空中符合安装的自由姿态。
除尘系统管道制作安装施工方案
除尘系统管道制作安装施工方案目录一、项目概述3 页二、主要施工方法及质量要求3页三、施工部署9 页四、安全施工保障措施11 页五、文明施工保障措施12页六、防火措施12 页七、环保措施12 页8. 建筑机械和工具，第12 页随附的：除尘风管生产安装清单一，项目概况：该项目为钢鲁某钢铁搅拌炉、汽车卸料仓、中转站、高位散料除尘工程的管道工程。
施工图由某市明清环保设备设计。
除计划中转站主弯头至除尘器入口的一段主管道外，不包括方支架1、单件支架1、方支架2，局部仅安装管道、支架和其他组件。
建设一定质量的恒定施工安装机构，工程项目的增加和变更应及时与甲方沟通，工程量以现场签证为准。
建设周期为一个月。
施工工程见附表：【除尘管道生产安装清单】建设依据：1 、施工图：GLLG.G00[GLLG.G01～13 ] 、GLLG.ZJ00[GLLG.ZJ01～11]2、施工规范十：钢结构工程施工及验收规程X？ GB50205-2001现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规程 X？ GB50236-2011 _ 工业金属管道工程及验收规程X？ GB50235-2011 _冶金机械设备安装施工及验收规程 X？通风空调工程施工质量验收规程 X? GB50243-20023.准备和执行如下a、熟悉施工工段的分工交接时间和工作界面；b、考虑施工现场作业环境、穿插作业和高空作业的具体难度；c、充分考虑风雨季节施工困难；d。
根据起重部位合理选用起重机；二、主要施工方法及质量要求：一、除尘管道工艺流程：放样、切割、坡口、钢板拼接、压头、焊缝检测盘管管道焊接、管段拼接质检、除锈、防腐编号。
2.生产订单：首先制作中转站与混铁炉之间的主管道，同时制作各管道支架和管道支架。
然后制作风管、风机后段的还原管、支架、排气管、混铁炉管网、仓上管网、仓下管网、管网高大宗物料，中转站管网。
三、施工前准备：[ 1 ] 材料准备采购的材料应有材料证明和出厂证明，并检查外观进度，符合国家有关规定。
烧结除尘管道吊装方案
烧结室除尘管道、冷却室除尘管道与机尾除尘管道相连段吊装技术措施方案中冶成工达钢烧结项目部2010年9月目录一、编制依据-----------------------------------------4二、工程概况------------------------------------------4三、主要施工工艺及技术方法----------------------------4一）施工准备---------------------- ----------- ------4 二）吊装设备及吊装技术------------------------ -------- 5四、措施费用------------------------------------- ---9五、安全措施及注意事项--------------------------------9 一）注意事项------------------------------------------------9 二）安全措施------------------------------------------------10一、编制依据：1、招标文件规定及国家现行的规范和标准。
2、本单位有关人员对工程建筑场地的勘察。
3、本单位质量体系文件。
4、本单位承担类似工程的经验。
5、施工组织设计。
6、业主提供的图纸资料。
二、工程概况：1、工程概况项目业主：达州钢铁集团股份有限责任公司项目发包方：达州钢铁集团股份有限责任公司项目名称：达钢集团260m2烧结工程工程地点：达钢集团厂区内2、吊装内容260 m2烧结工程烧结室除尘管道、冷却室除尘管道与机尾相连段，共3件，单件构件～12t。
三、主要施工工艺及技术方法一）施工准备：1、技术组织：施工前，组织作业人员先对施工图纸、技术规范、现场施工条件等进行熟悉，并做好施工方案的技术交底。
2、场地安排：烧结室除尘管道、冷却室除尘管道与机尾相连段位于烧结室1轴线和机尾电除尘器之间，吊装地点只能位于环冷机北侧公路上，由于各单件构件重量～12t，只能把管道运到现场进行预拼装，预拼装完成后就地吊装。
除尘管道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某工厂除尘系统管道施工，旨在为工厂提供有效的粉尘治理解决方案。
除尘管道系统包括主管道、分支管道、除尘器进出口管道等。
施工过程中，需严格按照国家相关标准和规范进行，确保工程质量、安全、环保。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸、施工规范和施工方案，了解工程特点和施工要求。
（2）组织施工人员学习相关技术知识，提高施工人员的技术水平。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）根据设计要求，采购合格的主管道、分支管道、除尘器进出口管道等材料。
（2）检查材料质量，确保符合国家标准。
（3）材料堆放整齐，便于施工。
3. 工具准备（1）准备切割、焊接、安装等施工工具。
（2）确保工具齐全、完好。
4. 人员准备（1）成立项目施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行岗位培训，确保人员具备相应的施工技能。
三、施工工艺1. 管道切割（1）根据设计要求，选用合适的切割工具，如切割机、锯等。
（2）切割前，检查管道表面，确保无油污、锈蚀等。
（3）切割时，保持切割面平整，避免出现毛刺。
2. 管道焊接（1）选用合适的焊接方法，如手工电弧焊、氩弧焊等。
（2）焊接前，清理焊接部位，确保无油污、锈蚀等。
（3）焊接过程中，严格控制焊接参数，确保焊接质量。
3. 管道安装（1）根据设计图纸，确定管道安装位置。
（2）使用水平仪、垂直仪等测量工具，确保管道安装位置准确。
（3）安装管道时，注意管道连接牢固，避免漏风、漏尘。
4. 管道支吊架安装（1）根据设计要求，确定支吊架安装位置。
（2）使用水平仪、垂直仪等测量工具，确保支吊架安装位置准确。
（3）安装支吊架时，注意连接牢固，确保管道稳定。
5. 管道防腐（1）根据设计要求，选用合适的防腐材料。
（2）防腐前，清理管道表面，确保无油污、锈蚀等。
（3）采用刷涂、喷涂等方法进行防腐处理。
6. 系统调试（1）安装完成后，进行系统调试，确保系统运行正常。
除尘管道施工方案模板
除尘管道施工方案模板1. 引言本施工方案旨在说明除尘管道的施工步骤、材料和工作流程，以确保施工质量达到预期目标。
本方案适用于工业生产线上的除尘系统施工。
2. 施工准备在进行除尘管道施工之前，需要进行以下准备工作： - 确定施工区域和除尘系统的布局图。
- 准备必要的工具和设备，包括切割机、钢丝刷、电焊机等。
- 确保施工现场的通风良好，并采取必要的安全措施。
3. 材料准备进行除尘管道施工所需的材料包括： - 长度合适的除尘管道 - 管道支架 - 管道连接件（如法兰、弯头、三通等） - 压力测试工具 - 密封材料（如胶带、密封胶等）- 其他必要的配件和附件4. 施工步骤4.1 清理施工区域在进行除尘管道施工之前，应先清理施工区域，确保没有障碍物和杂物。
4.2 安装管道支架根据布局图，确定管道支架的安装位置，使用螺丝将支架固定在墙壁或地面上。
4.3 切割和连接管道根据布局图和实际需要，使用切割机将管道切割成合适的长度，并使用连接件将管道连接起来。
4.4 进行管道的焊接和安装根据设计要求和布局图，将管道连接件焊接在管道上，并将管道安装到预定的位置上。
注意保持管道的水平和垂直。
4.5 进行管道的压力测试在完成管道的安装后，使用压力测试工具对整个管道系统进行压力测试，确保没有漏气现象。
4.6 进行管道的密封处理根据需要，在管道连接处使用密封材料进行密封处理，以确保管道系统的密封性。
4.7 进行系统的调试和验收在完成除尘管道的施工后，对整个系统进行调试和验收，确保系统的正常运行和效果达到预期目标。
5. 安全注意事项在进行除尘管道施工时，需要注意以下安全事项：- 使用合适的个人防护设备，如护目镜、手套等。
- 遵守焊接和切割操作的安全规范。
- 确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚。
- 对使用的工具和设备进行合理维护，并确保其安全使用。
- 遵守现场安全管理制度，保障施工人员的安全。
6. 总结通过本施工方案，我们可以合理地组织和实施除尘管道的施工工作，确保施工质量和安全。
除尘器吊装专项施工方案
除尘器吊装专项施工方案1. 引言除尘器是工业生产中常用的设备，用于去除废气中的颗粒物和污染物，保障环境的清洁和员工的健康。
在除尘器的安装和维护过程中，吊装是一个重要的环节。
本文将详细介绍除尘器吊装的施工方案，以确保吊装过程的安全和顺利进行。
2. 施工前准备2.1 设计评估在进行除尘器吊装前，需要进行设计评估，确认合适的吊装方案。
评估内容包括除尘器的重量、吊装点的位置和数量、吊装工具的选择等。
2.2 材料准备在施工前，需要准备好吊装所需的材料和工具，包括吊索、吊装绳、吊装框架、吊车等。
2.3 安全措施吊装工作需要注意安全问题，施工前需要制定安全措施和操作规范，确保施工过程中人员的安全。
3. 施工步骤3.1 设备检查在进行吊装前，需要对吊装设备进行检查，确保设备正常运行，并记录检查结果。
3.2 吊装点确定根据设计评估的结果，确定合适的吊装点。
吊装点应选择在设备结构强度良好的部位，以保证吊装时的安全。
3.3 吊装绳绑定在吊装点附近，将吊索或吊装绳绑定到设备上。
绑定时需要注意绳索的牢固度和均匀性。
3.4 吊装工具安装根据吊装方案的要求，安装吊装工具，如吊装框架或吊车。
确保吊装工具的稳定性和安全性。
3.5 吊装操作根据设计评估的结果和吊装方案的要求，进行吊装操作。
操作时需要注意吊装过程中的平衡和稳定，确保设备顺利上升并避免倾倒。
3.6 安装固定在吊装完成后，对设备进行固定，以确保设备的稳定性和安全性。
3.7 清理和整理吊装完成后，对施工现场进行清理和整理，清除杂物和垃圾，保持施工现场的整洁。
4. 施工安全要求4.1 人员安全在吊装过程中，人员需要佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保人员的安全。
4.2 设备安全吊装设备需要经过专业人员检查和维护，确保设备的安全可靠性。
4.3 现场安全施工现场需要设置相应的警示标志和安全警戒线，确保施工现场的安全。
5. 总结通过本文的介绍，我们可以了解到除尘器吊装的专项施工方案。
除尘管道施工方案
施工方案编制审批表（建设公司）施工方案名称：承钢3#、4#高炉易地改造工程焦槽本体除尘管道安装方案编制：专业技术人员：日期：专业项目部技术负责人：日期：审核：专业项目部经理：日期：批准：项目部总工程师：日期：目录一、编制说明： (3)二、工程概况： (3)三、施工准备： (4)四、施工部署： (4)1、施工组织机构： (4)2、施工重点及难点： (4)五、施工方案： (11)六、执行标准规范： (11)七、施工机具及劳动力一览表： (12)1、机械机具使用计划 (11)2、劳动力需用计划 (12)八、质量保证措施： (13)九、工期保证措施： (14)十、安全施工： (17)十一、现场文明施工管理： (17)一、编制说明：1.编制原则：本着安全第一，以人为本的指导思想，严格执行方案，采取必要的施工措施，防止安全、质量事故的发生，确保作业人员的人身安全。
2.编制依据：本施工方案编制的依据是中冶京城工程技术有限公司的设计图纸以及施工合同和有关施工验收规范进行编制的。
二、工程概况：1.工程简介:1.1工程名称：承钢3#、4#高炉易地改造工程1.2工程地点：承钢南山厂区内2、工程内容：本工程为承钢3#、4#高炉焦槽本体除尘体统。
主要包括3.2m、7.0m、16m除尘管道，在16m焦炭、焦丁、振动筛除尘管道上共设24个电液动蝶阀，阀门与炼铁工艺设备的振动筛给料机行程开关连锁；高炉焦槽槽上设2个移动通风槽，同时工作；槽下及各转运点均为连续工作，每个除尘点进风口处均设有手动蝶阀，一次性调节即可。
所有除尘点均设有一个风量检测孔。
工程内容主要包括除尘管道及管件的制作安装以及管道阀门的安装。
三、施工准备：1、施工组织管理准备：1.1按施工工期确定施工人员，按各种计划组织施工所需的人力、财力、物力，有计划、有步骤地进场。
1.2根据建设单位指定的施工临设位置，筹建施工所需的临地设施。
1.3组织对施工人员的各种技术培训。
管道吊装专项施工方案(2)
管道吊装专项施工方案(2)一、前言管道吊装作为工程建设中常见的施工方式，具有高效、安全的特点。
本文将介绍管道吊装的专项施工方案，旨在确保施工过程顺利进行，降低风险，保障施工人员安全。
二、施工准备1. 施工图纸与相关文件准备在进行管道吊装前，需要准备相关的施工图纸和文件，确保施工按照设计要求进行。
2. 施工人员培训施工人员需要接受相关培训，了解吊装操作流程、安全规范等内容，保证施工人员的操作符合标准。
3. 设备检查检查吊装设备的完好性，确保吊装设备符合安全要求，不存在损坏或磨损情况。
三、施工流程1. 准备工作1.1 勘察工地情况，确定施工区域； 1.2 设置施工区域临时限高线和安全警示标志。
2. 吊装准备2.1 安装吊装设备，并进行稳固性检查； 2.2 根据施工图纸确定吊装点，进行现场标记。
3. 吊装操作3.1 吊装前进行预检查，确保所有操作步骤符合要求； 3.2 严格按照指令进行吊装操作，避免超载和失稳情况； 3.3 监控吊装过程中的变化，确保吊装安全进行。
四、风险控制1. 风险识别在吊装过程中容易出现的风险包括吊装设备故障、操作失误等。
2. 预防措施2.1 定期检查吊装设备，确保设备完好； 2.2 坚持严格的操作规范，避免操作失误； 2.3 设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全。
3. 应急处理出现风险情况时，施工人员应立即停止作业，并按照应急处理程序进行处置，确保事故不扩大。
五、总结管道吊装是工程建设中常见的重要施工环节，施工过程中需要严格按照施工方案进行操作，确保施工安全、高效进行。
通过本文对管道吊装专项施工方案的介绍，希望能够为相关施工人员提供参考，保障施工顺利完成。
以上是管道吊装专项施工方案的相关内容，希最对各位施工人员有所帮助。
除尘管道施工方案
除尘管道施工方案1. 引言在工业生产过程中，尘埃问题是一个普遍存在的挑战。
尘埃不仅会对工作环境和员工的健康产生负面影响，还可能造成设备故障和生产线停机等问题。
因此，进行有效的除尘管道施工是至关重要的。
本文将提供一个详细的除尘管道施工方案，旨在为企业提供一个清晰的指导，以确保施工过程顺利进行，并实现最佳除尘效果。
2. 施工前准备在进行除尘管道施工之前，需要进行一些准备工作：•设计方案：首先，需要进行管道布局的设计和规划。
设计方案应考虑到生产设备的位置、尘埃来源、管道布置的合理性等因素。
•材料准备：准备好需要使用的除尘管道材料，如钢板、连接件、密封胶等。
确保材料的质量和数量满足需求。
•工具准备：准备好施工所需的工具，如电钻、切割机、焊接设备等。
•安全措施：安全应当是施工的首要考虑因素。
确定施工现场的安全注意事项，并提供必要的安全装备，如手套、安全帽、面罩等。
3. 施工步骤下面是除尘管道施工的主要步骤：步骤1：制作管道1.根据设计方案的要求，使用电钻、切割机等工具将钢板切割成所需的尺寸。
2.使用焊接设备将钢板焊接成所需的管道形状。
确保焊接质量良好，以保证管道的密封性和稳定性。
步骤2：安装管道1.根据设计方案，确定管道的具体位置和安装方式。
使用螺丝、螺母、连接件等将管道固定在设备和墙壁上。
2.在管道的连接处使用密封胶等密封材料，确保管道连接处的密封性。
步骤3：测试管道1.完成管道安装后，进行管道的测试。
通过送风机等设备，使空气流经管道，观察是否有漏气或其他异常现象。
2.如果发现管道有漏气或其他问题，及时进行修复和调整。
步骤4：清理施工现场1.施工完成后，清理施工现场。
清除多余的材料，如切割下来的钢板和其他垃圾。
2.对施工现场进行整理，确保工作环境整洁，为后续工作创造良好条件。
4. 结束语以上所述为除尘管道施工的基本步骤和注意事项。
在施工过程中，务必保证施工质量和安全，以确保管道能够有效地去除空气中的尘埃，提高工作环境质量。
管道吊装施工专项方案
管道吊装施工专项方案1. 前言本文档旨在为管道吊装施工提供一个专项方案，以确保施工过程中人员、设备和环境的安全，保证工程的质量和进度。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整和完善。
2. 管道吊装方案2.1 吊装方法吊装管道应采用液压式吊车，吊车应符合规定的技术标准和安全要求。
吊车司机应持有相应的资格证书，并具有丰富的施工经验。
2.2 吊装工艺在进行吊装前，应进行现场勘测和安全检查，确保场地平整、无大型障碍物和铺设坚实。
吊装时，应根据管道的长度、重量和施工环境的不同，采取不同的吊装方案，包括直升式、倾斜式、拖行式等。
在吊装过程中，应遵守以下规定：•严格遵守吊装重量的极限限制；•在吊装过程中，应有专人指挥，负责现场安全；•吊装过程中，应定期检查吊车、吊具和管道状态，确保其稳定性；•在管道上悬挂、嵌入吊具时，应严格按照设计要求进行操作；•管道吊装后，应检查吊装结构的稳定性，并进行防护措施。
2.3 安全措施吊装过程中，应制定相应的安全措施，确保安全操作。
具体措施如下：•在吊装现场设置警戒线和安全标志牌；•吊车和吊具应进行定期保养和检查，确保安全；•工人应佩戴安全衣、帽和安全鞋；•管道吊装时，应设有安全网，以防工人坠落；•当出现危险情况时，应立即停止吊装，采取应急措施。
3. 管道安装方案3.1 管道连接管道连接应采用焊接、螺纹连接或承插式连接，具体方式应根据实际情况确定。
在管道连接前，应进行清理和打磨，确保连接处的平整度和安全性。
连接时，应使用相应的工具和材料，严格遵守相关规定和标准。
3.2 管道支架安装管道支架应采用符合标准和规范的材料，支架应固定牢固，不得有松动或脱落的情况。
在管道支架的安装、调整和拆卸过程中，应加强安全防护，并遵守安全操作程序。
3.3 管道保温处理管道保温处理应根据需求采用合适的材料和技术进行，确保管道在使用时具有较好的保温效果。
具体操作过程中，应注意以下事项：•选择合适的保温材料和保温方式；•在管道表面进行清理和处理，以确保保温材料的粘合性；•在保温过程中，应留出必要的接口，以便于对管道进行检修和维护。
除尘管道吊装工程施工方案
除尘管道吊装工程施工方案一、前言随着社会的不断发展，环保意识越来越强。
为了保护我们的环境，各种工业生产企业必须采取适当的措施来减少废气的排放。
其中，除尘器是一种非常有效的设备，可以大大减少工业企业的废气排放，使得空气更加干净。
而除尘管道吊装工程对于除尘器正常运转也起着非常重要的作用。
下面，我们将介绍一下除尘管道吊装工程施工方案。
二、施工前准备在进行除尘管道吊装工程之前，需要进行一些准备工作。
首先，要对工作现场进行清理，保持工作现场的整洁。
其次，对于即将要进行吊装的管道进行检查，确保管道无破损、无变形，并与负荷的吊装设备相适应。
然后，要安装好各种辅助设备，如挡板、吊弦、防风索等。
最后，应根据实际需要制定吊装方案，最大限度地保证工作安全。
三、吊装方案在制定吊装方案时，需要考虑许多因素，如管道的材料、长度、重量、作业高度、作业时间、环境条件等等。
通常情况下，为了确保操作的安全性和便捷性，应该采用大型吊装设备进行吊装。
对于大型的管道，可以采用吊装机械（如行车、塔吊等）进行吊装，而对于小型的管道，则可以采用手动吊装设备进行吊装。
在管道的吊装过程中，应该注意保护现场安全，杜绝一切可能导致安全事故的操作。
四、安全措施在进行除尘管道吊装工程时，安全第一，应该严格遵守相关安全规定，采取必要的安全措施。
下面是一些应该注意的安全措施：1.确保安装好辅助设备，如挡板、吊弦、防风索等。
2.对于吊装机械，应进行检查，确保设备运行正常。
3.应规划好安全区域，避免人员靠近吊装现场。
4.在吊装过程中，必须由专人进行指挥，确保各项操作顺利进行。
五、施工流程除尘管道吊装工程的施工流程如下：1.清理工作现场。
2.检查管道质量，安装辅助设备。
3.制定吊装方案。
4.安装吊装设备。
5.进行吊装作业。
6.停止吊装作业。
7.彻底清理工作现场。
六、总结除尘管道吊装工程是一项重要工程，必须非常谨慎地进行，以确保工作安全。
在施工过程中，应该注重各项安全措施的落实，同时，还需要切实制定好吊装方案，采取科学的操作方式，最大限度地保证工作效率。
除尘管道安装工程吊装方案
一、编制说明：1.编制原则：本着安全第一，以人为本的指导思想，严格执行方案，采取必要的施工措施，防止安全、质量事故的发生，确保作业人员的人身安全。
2.施工组织管理准备：2.1按施工工期确定施工人员，按各种计划组织施工所需的人力、财力、物力，有计划、有步骤地进场。
2.2根据建设单位指定的施工临设位置，筹建施工所需的临地设施。
2.3组织对施工人员的各种技术培训。
2.4加强对施工人员进行入场前的思想质量意识教育。
3.施工现场准备：与有关部门协商解决施工用地、用电等问题，铺设临时设施将临时管线及电缆引至施工现场。
4.施工重点及难点：除尘管道安装工程的施工重点是管道接口及管道的焊接，由于本工程中除尘管道较大并且收尘器较高，还要占用焦化运焦道路，时间紧任务重，所以要保证每道接口的严密性，要严格按照焊接工艺进行焊接，确保每道焊口的焊接质量，要确保焊接质量，防止质量事故的发生。
二、管道吊装：2.1 吊车、吊具的选择在安装除尘管道时，使用25吨和75吨吊车配合吊装，除尘器出口管道管径为Φ1420重量最大，30m管道重约为8.5t。
首先用25吨和75吨吊车配合将管道移位，然后二次支车，75吨作为主吊，25吨配合甩尾。
将管道吊装到为。
2.2起吊时应采用常规保护措施，遵守相关的起重操作规程。
采用两个支撑点起吊，保证管道在空中的均衡，管材装卸过程中轻装轻放，严禁摔跌撞击，避免管口碰裂。
吊装绳柔韧，在起吊和搬运时，必须平稳，不得损坏。
吊点应符合设计要求，满足管道弯距最小的原则。
2.3吊管的注意事项①吊车沿沟槽开行距沟边应间隔1M的距离，以避免沟壁坍塌；②吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
③吊装时管段和管件其外形尺寸和防腐已完全符合要求后才可进行吊装。
④所吊装的管段或组合件的重量应与起重工具相适应；绑扎点应确能承受其负荷。
起吊时应按重心位置正确地绑扎绳扣，保证起吊平稳。
除尘器吊装专项施工方案
除尘器吊装专项施工方案一、施工前准备1.1 施工图纸审核在施工前，需对除尘器的施工图纸进行详细审核，确保理解设计意图，明确施工要求。
1.2 施工现场勘查对施工现场进行详细勘查，了解地形、地貌、周围环境及潜在的障碍物。
1.3 施工计划制定根据施工图纸和现场勘查结果，制定详细的施工计划，包括施工时间、人员、材料、设备等资源的配置。
二、吊装位置评估2.1 确定吊装位置根据施工图纸和现场勘查结果，确定除尘器的吊装位置，确保吊装位置平稳、安全。
2.2 吊装位置加固对吊装位置进行必要的加固处理，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
三、吊装设备准备3.1 选择吊装设备根据除尘器的重量、尺寸和吊装位置的特点，选择合适的吊装设备，如吊车、塔吊等。
3.2 吊装设备检查对吊装设备进行详细检查，确保设备状态良好，安全可靠。
四、安装起重设备4.1 安装吊装设备基础根据吊装设备的要求，安装相应的基础设施，如吊装设备的支撑架、轨道等。
4.2 安装吊装设备按照设备说明书和相关规范，安装吊装设备，确保安装质量。
五、设备状态检查5.1 除尘器检查对除尘器进行详细检查，确保其状态良好，无损坏、变形等问题。
5.2 吊装设备检查再次对吊装设备进行检查，确保其在吊装过程中能够正常运行。
六、除尘器吊装过程6.1 制定吊装方案根据除尘器的重量、尺寸和吊装位置的特点，制定详细的吊装方案。
6.2 吊装操作按照吊装方案，进行除尘器的吊装操作，确保吊装过程的安全性和稳定性。
6.3 吊装监控在吊装过程中，安排专人负责监控吊装情况，确保吊装过程的安全和顺利进行。
七、安全措施与规范7.1 安全教育培训对参与施工的人员进行必要的安全教育培训，提高其安全意识。
7.2 安全防护措施在施工现场设置必要的安全防护设施，如警示标志、安全网等。
7.3 遵守安全规范在施工过程中，严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工的安全性和顺利进行。
八、施工后设备固定8.1 设备固定在除尘器吊装到位后，进行必要的固定处理，确保其在运行过程中不会发生移位或倾覆。
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西昌钢钒公司炼铁厂1#、2#焦炉烟气脱硫脱硝吊装
专项施工方案
一、工程概况
本工程为除尘管道安装施工，包括脱硫脱硝烟气系统除尘器前和SCR后管道施工图。
本吊装方案主要针对脱硫脱硝烟气系统除尘器前管道。
由于吊装处于
二、编制依据
2.1工程技术文件、资料
1、西昌钢钒公司炼铁厂1#、2#.3#.4#焦炉烟气脱硫脱硝施工组织总设计
2、西昌钢钒公司炼铁厂1#、2#焦炉烟气脱硫脱硝现场施工实际条件。
3、本公司现有机械设备和人员情况。
2.2国家和地方现行相关的施工技术规程、规范
《施工组织设计规范》GB50502-2009
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国环境噪声污染防治法》
《中华人民共和国水污染防治法》
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国职业病防治法》
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011 ）
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2012)
《建设工程质量管理条例》
《工程建设标准强制性条文》（工业建筑部分）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 《工业金属管道工程及验收规范》GB50235-2010
2.3 编制原则
1、熟悉了解标段交接时间和工作界面；
2、考虑交叉作业和高空作业的具体困难；
3、充分考虑风季、雨季作业施工困难；
三、吊装前准备工作
1、施工技术组织：
施工前，先对施工合同，施工图纸、技术规范等进行熟悉，对于施工图纸上不明白的地方，待进行图纸会审及设计技术交底时提出解决，同时编制相应的施工方案及技术交底。
2. 施工场地的安排：
熟悉吊装作业环境，由于该系统为整治工程，处于正常生产区域，因此必须综合考虑静态构筑物和动态构筑的影响。
3、管道吊装人、材、机准备
（1）、人员安排
管道吊装时，安排专人指挥，两人配合。
吊车操作人员定专人指挥。
由于在作业区内施工必须设置专职人员与生产人员无缝链接沟通。
（2）、材料准备
a、根据施工进度计划，由厂家采用大型平板车直接运至施工现场，尽量减少二次翻运。
b、钢管由板车运到现场后，根据需要安装时再转运进安装区域附件，起吊设备应停放在坚实、平整的地面上，若地面较软要用方木、路基箱板铺垫进行加固，堆放时并用木块垫好以防滚动。
c、钢管的两端采用木支墩保护，以防在施工时损坏。
（3）、吊装设备的选择
钢管单根长度为 7.5 m，单根重量为5 t。
所以，下管采用25t吊车，根据管道中心线，管节位置的水平偏差通过5t手动葫芦来调节。
4、施工前的教育培训：
对进场施工人员进行岗前培训，主要培训内容是安全、技术方面的教育及本工程施工工序技术员介绍施工技术要求，起重工必须持证上岗。
四、管道的吊装
1、管道安装顺序
管道安装采用从1-14编号顺序安装，其中12、14管道加工成7.5米长一段，吊装到位后再拼装。
管道安装中心标高8.9米。
管道示意图如下：
2、起重设备选择、位置、吊装吨位
起重设备选择25吨汽车吊，吊车位置在推焦通道，随管道安装移动，吊装构件重量为5吨。
吊装布置示意图如下。
吊装水平位移采用2个5T的手拉葫芦拉动就位。
具体示意如下：
3、现场需要的条件等
1）现场需要的条件
需要合理安排吊装时间，加强与生产单位的沟通，在推焦机的间隙吊装
2）钢丝绳、卸扣等的选择
钢丝绳选择：
首先求出钢丝绳容许P=Q/nsina=10000/2.sin56=6031N
P——每根钢丝绳所受的拉力（N）；
Q——起重设备的重力（N）；
n——使用钢丝绳的根数；
a——钢丝绳与铅垂线的夹角。
其次求出钢丝绳破断拉力总和：
ΣS0=PK/a=6.031*6/0.85=42.57KN
P——钢丝绳的容许拉力（kN）；
ΣS0——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；
a ——考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数a取0.85；
K——钢丝绳使用安全系数。
选用直径为20mm的6*19纤维芯钢丝绳满足要求。
卸扣选择：巨力集团BX型卸扣，吨位为9.5吨以上，卸扣正确使用方法见下图：
4、安装
首先在管道上焊接2个吊耳，吊耳选用25mm的钢板制作，另外在通廊上设置手拉葫芦拉结点。
等管道吊装到安装面以后，用2个5吨倒链和钢丝绳，把管道水平拉到通廊下，在手拉葫芦拉的同时吊车配合慢慢下降管道。
在通廊梁上悬挑临时工字钢支撑，方便管道的平面位置调整，后配对焊接。
在下管的过程中要注意：
（1）下管前检查管基是否达到设计要求，标高是否准确，经检验合格后方可下管。
（2）下管过程中，严禁用钢丝穿心吊运。
起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。
卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力在于管重5倍的相应直径。
（3）下管前将管内杂物清理干净，吊车下管时设专人指挥，在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物或站人。
如发现设备有故障，严禁带病作业；起重作业完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好完全防范措施后，方可离开现场。
下管时轻起轻放，缓慢进行，既不碰损管子，也不能扰动管基。
起吊时应采用常规保护措施，遵守相关的起重操作规程。
采用两个支撑点起吊，保证管道在空中的均衡，严禁用绳索贯穿其两端装卸管道。
管材装卸过程中轻装轻放，严禁摔跌撞击，避免管口碰裂。
3、下管的注意事项：
（1）、吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
（2）、吊装时管段和管件其外形尺寸和防腐已完全符合要求后才可进行。
（3）、所吊装的管段或组合件的重量应与起重工具相适应；绑扎点应确能承受其负荷。
起吊时应按重心位置正确地绑扎绳扣，保证起吊平稳。
（4）、已吊装的管段应马上进行调整连接，不允许长期处于临时固定状态。
（5）、为避免吊装机具的往返般动，下管时应顺次逐段吊装，即将一段全部吊装完毕后，再将吊装机具般至下一段进行吊装。
五、安全措施
1、由于吊车站位位置为生产区域必须设置专人监护吊车的作业时间，在吊车作业前必须与甲方(生产单位)申请，办理相关手续，经同意后方能进场施工。
2、管道安装位置需要搭设临时施工平台，铺设脚手板。
高空作业人员必须佩带安全带。
3、吊装应由一人负责指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号；架驶员必须听从信号进行操作。
吊装设备的检验合格方可进场。
4、管子在起吊前应先进行试吊，确认可靠后方可吊运。
5、起吊及搬运管材、配件时，均应采取保护措施，以防损坏。
6、作业平台的设置与高处作业防坠落措施；
7、在工作中起重人员禁止用手直接校正已被重物张紧的绳子，如钢丝绳、链条等。
吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声应立即指挥停车进行检查，绝不可图侥幸之心。
定期检查钢丝绳，如有破损及时更换。
8、吊装作业设立警戒区与警戒人员，在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。
西昌钢钒公司炼铁厂1#、2#焦炉烟气脱硫脱硝吊装专项施工方案
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审定：。