素土挤密桩技术交底
素土挤密桩技术交底
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY-OO19
陕西省建设工程质量安全监督总站编印·p·
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
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陕西省建设工程质量安全监督总站编印·p·附表：。
挤密桩法处理地基技术规程 2023
挤密桩法是一种常用的处理地基的技术，在建筑工程中有着广泛的应用。
挤密桩法处理地基技术规程是对该技术的操作规范和要求的总称，其内容丰富全面，具有很高的参考和指导价值。
为了更好地推动挤密桩法处理地基技术的规范化和标准化，我们制定了新的挤密桩法处理地基技术规程2023年版。
以下是这一规程的主要内容。
一、规程的适用范围本技术规程适用于挤密桩法处理地基的施工工艺和质量要求方面，并可作为施工单位和监理单位技术交底与验收的依据。
二、术语和定义1.挤密桩法：指在地基中埋设一定深度的钢管，通过向管内注入水泥浆及其它材料，使土壤在钢管周围得到改良的一种地基处理方法。
2.单桩承载力：指单根挤密桩在规定的试验条件下，土壤的承载能力。
3.整体承载力：指挤密桩裙在规定的试验条件下土壤的承载能力。
三、工艺要求1.基坑开挖：挤密桩法处理地基前，必须对基坑进行清理和划定施工范围。
待基坑清理完成后，开始进行挤密桩的处理工作。
2.钢管埋设：根据钢管直径和土质情况，确定挤密桩的埋设深度和间距，精确计算并标定各个桩位，确保桩位的准确性。
3.浆液的注入：根据设计要求，控制好浆液的流量和压力，确保浆液充分填充钢管和土层的空隙。
4.施工质量控制：钢管的竖直度、偏差、深度等应符合设计要求，并对每根桩进行质量检测，记录检测数据并进行分析，确保施工质量。
四、质量要求1.桩体的承载力：每根挤密桩的单桩承载力和挤密桩裙的整体承载力应符合设计要求。
2.桩体的密实度：通过相应的检测手段，控制挤密桩的浆液充填质量和密实度，确保桩体的密实度达到设计要求。
3.桩体的稳定性：挤密桩的稳定性应符合相关技术标准和规范要求，能够满足工程使用的安全需求。
五、验收标准1.工程验收：挤密桩法处理地基工程应按照相关标准进行验收，确保处理效果满足设计要求。
2.质量验收：对挤密桩的单桩承载力、整体承载力、密实度和稳定性等进行检测，符合设计要求后方可通过质量验收。
以上是挤密桩法处理地基技术规程2023年版的主要内容，该规程全面系统地对挤密桩法的施工工艺、质量要求和验收标准进行了规范，并具有很高的实用性和指导价值。
素土挤密桩施工
素土挤密桩施工一、工程概况渭蒲高速公路C—C02合同段K5+500~K6+222(322m)，地址类型为Ⅱ级湿陷性黄土，原设计为强夯施工。
因靠近居民房屋，变更为素土挤密桩。
二、施工工艺及方法1、清理并平整场地施工前，首先对场地推平，并对挤密桩施工范围内的坑穴进行回填处理，使之达到设计要求。
先由测量人员根据施工桩位平面布置图，用全站仪放出每个单元的轴线，并做好轴线的控制点，控制点为300mm的木桩钉小钉。
再有现场施工人员按桩间距100cm，排间距86.6cm等边三角形布置桩位。
2、桩基就位桩点指挥员指挥机械平稳就位后，使沉管锥尖正对桩孔中心点。
3、挤密成孔沉管锥尖正对桩孔中心点，锤击沉管，开始时轻击慢沉，待桩管稳定后再按正常速度沉管，达到设计孔深6m，拔出沉管，进行下道工序。
（1）桩孔夯实土料距存放地50m内，不含杂土、砖瓦、石块等，土块粒径不大于15mm，土料质量根据击实试验的最大干密度和最优含水量控制，夯填土的含水量按最优含水量的±3%控制。
（2）夯锤对准桩孔中心，使锤能自由下落至孔底。
（3）孔底先夯击8击以上，听到清脆的锤击声为止。
（4）回填夯实对沉管法成孔采用偏心轮夹杆夯实机夯实，夯锤重150Kg，夯击频率30次/min；人工填料，用专用料车（0.12m3）运至孔口边。
安排专人用铁锨填料，每锨料0.005m3 夯击2次，18~25min内完成一根桩体回填夯实。
（5）移至下一个孔位。
（6）移至下一个孔位，重复上述步骤，直至第N个桩。
（7）桩基施工完成以后，挖除桩顶40cm，在桩顶铺设40cm厚8%灰土垫层。
4、施工技术要求（1）桩间土挤密系数≥0.90；（2）桩体土压实系数≥0.96；（3）地基处理深度6m；（4）成孔直径40cm；（5）复合地基承载力不小于150Kpa；（6）素土挤密桩施工范围：路基两侧排水沟外缘之间的宽度范围；（7）挤密桩成孔和夯填素土的顺序按照先外后里，隔排隔桩成孔结束后，立即回填，以免相邻孔之间相互挤压或震动塌孔。
素土挤密桩施工技术方案
素土挤密桩本标段素土挤密桩采用沉管法成孔，桩管选用壁厚不小于10mm的钢管。
桩径0.4m，桩间距1.0m，桩长8～10m，采用正三角形布置，处理宽度为路堤坡脚外3.0m或路堑坡脚之间的范围。
主要施工工序：㈠施工放线按设计的桩间距施放出每个桩位进行施工，桩位测量放线由专职测量员进行，采用经纬仪定向和钢尺量距进行，施工前认真阅图，对操作人员进行技术交底。
桩位点测放后，须反复检查防止漏桩或重桩，确认无误后再经监理复检。
桩位偏差不超过0.40D，用经纬仪和钢尺检查。
㈡成孔：拟采用柴油锤打桩机成孔①、打桩顺序：成孔先由外向里分批进行，防止漏孔或错位。
②、桩机就位：机车摆放应顺着打桩方向，桩架底座应放垂直于地面，让桩管自然垂直，对准桩位缓缓落下，由桩前工用吊锤校正桩管垂直度，桩位偏差≤10㎝。
准备工作完成后，启动柴油锤。
在成孔过程中，如发现桩管倾斜，应及时调整补救，确保成孔垂直度。
③、成孔后，随时检查孔径、孔深、垂直度和孔位，成孔直径不小于设计桩径400㎜，允许误差为-20㎜；成孔深度不小于设计孔深，允许误差为＋500㎜；垂直度偏差≤1.5%H。
如有落土、填孔、缩孔等异常现象，认真做好记录，对问题孔用白灰做好圈记，及时向甲方及监理方汇报，然后采取相应的补救措施，决不允许掩盖事实随意处理。
㈢填料制备：素土挤密桩：采用现场黄土，土料有机质含量≤5%。
㈣回填夯实：①、采用夹杆锤夯击成桩，夯击由专人操作，以便控制夯击数，同时做好记录；②、夯击对位应平稳，对准；③、填料前应先对孔底预夯8～12击，孔底夯实有清脆响声时，再下料回填。
④、回填方式：填一锨料，夯击三次，即“一锨三击”。
⑤、施工人员对桩的夯实质量进行管理，随时检查，并认真填写施工记录；⑥、回填记录：必须及时、如实、清楚、整洁、不得漏记、重记、错记、不记，记录内容为分段记录：成孔直径，总填料量，夯实时间，质量检查等。
⑦、夯实抽样检查对桩身质量随时抽样检验，由于孔中取样困难，施工过程中可在距桩顶1m 处取样，最终检验数量为成桩数的2%。
水泥土(素土)挤密桩技术交底
水泥土（素土）挤密桩技术交底书一、工程概况及目的本工区起讫里程IDK944+380-IDK944+449,客专正线长度69ｍ，位于定西南车站范围内。
工程位于定西市安定区。
桩板结构范围内采用8m长的素土挤密桩处理，素土挤密桩采用三角形布置，孔径0.4m,桩间距1.0m。
其他站线线采用12m长的水泥土挤密桩处理，水泥土挤密桩采用三角形布置，孔径0.4m，桩间距0.9m。
牵出线地基采用8m长的水泥土挤密桩处理，水泥土挤密桩采用三角形布置，孔径0.4m,桩间距1.0m，桩长8m。
明确水泥土（素土）挤密桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范水泥土（素土）挤密桩作业施工。
二、材质要求1、素土挤密桩土料选用黄土；经试验确定土料合理含水率。
每天施工前核定土的含水率是否为合理值，以保证素土的含水量接近最佳含水量。
素土拌制根据回填要求随拌随用，被雨水淋湿、浸泡的素土严禁使用。
2、水泥土挤密桩土料选用黄土，水泥可选用P.S.A.32.5级普通硅酸盐水泥，水泥土按设计配合比应在拌和站集中拌和，并且根据回填要求随拌随用，其对土料含水率的要求同上，也要事前经试验确定水泥土所用土料的合理含水率。
3、现场桩身材料（沉管水泥土挤密桩）配合比试验。
⑴、桩体材料建议为P·S·A32.5水泥与土的混合料，水泥的掺量不小于黄土干质量的10%，施工前因进行现场室内配合比试验，其压缩模量不小于100MPa⑵、试验采用水泥品种为P·S·A32.5和P·C32.5两种。
⑶、对每种水泥土进行轻型击实试验，以确定最佳含水量和最大干密度。
⑷、对于每种水泥土的最佳含水量和0.97倍最大干密度试件（七天、二十八天）进行压缩试验和无限抗压强度试验，根据实验结果，确定水泥品种，并验证掺量。
三、施工工艺流程及技术要求1、施工准备⑴、复核地基土的含水率、饱和度，当地基土的含水率小于12％或大于24％、饱和度大于65％时，应及时通知设计单位予以确认，由设计单位确定是否变更设计。
素土挤密桩施工技术交底
5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；
6、建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）；
二、施工准备
1、材料及主要机具：
2、素土：宜用含水量在%左右的素土。
3、掺合料：根据施工需要通过试验确定，桩底填砖块100-120块。
4、主要机具：
2）设置长度标志，以便控制冲孔的深度。
2、桩孔回填：
1）夯实机就位保持平衡，使夯锤对准桩孔，能够自由落入孔底，孔内有杂物和积水要清除干净、填料前先夯实底部。
2） 填料时指定专人按规定数量均匀填入，不得盲目乱填，人工用铁锹直接倒入孔内。
3） 填料至地面高程待试验结束后将表层挤松的土ห้องสมุดไป่ตู้层夯实。
4） 施工过程控制：
三、操作工艺
1、工艺流程：
1）施工工艺流程图：
清理和场地平整施工→测量、定位放线→桩机组装就位→第一遍挤密成孔（检查记录成孔深）→第一遍桩孔夯填（夯填质量抽检）→第N遍定位放线→第N遍挤密成孔（夯填质量抽检）→第N遍桩孔夯填（夯填质量抽检）→清除松动层→底面层碾压（竣工高程测量）（探井检验）→施工验收（竣工资料整理）
（2）准备好施工人员使用的雨衣、雨鞋等物品。
4）冬、雨季施工措施：
（1）应对回填料拌合场地进行维护，防止土料受雨水淋湿或冻结。
（2）回填土中夹有冻块的直径不得大于15mm，冻块含量不得超过回填土总体积的15%。
（3）对已成孔的桩应用帆布将孔口封住，防止积雪及雨水灌入桩孔内。
（4）在机械设备四周做好排水工作，防止雨水使机械设备下沉，影响安全和正常使用。
施工过程中设专人检测成孔及回填夯实的质量并做好施工记录，如发现地基土土质与勘察资料不符并影响成孔或回填夯实时，立即停止施工，将情况上报监理部门。
素土挤密桩(长螺旋成孔)施工组织方案
渭南师范学院大学生活动中心素土挤密桩工程（长螺旋钻机成孔工艺）施工方案编制人：审核人：审批人：陕西建工第六建设集团有限公司渭南师范学院大学生活动中心项目部2017年1 月8日目录一、施工方案的依据 (2)二、工程概况及技术要求 (2)2.1、工程概况 (2)2.2、设计技术要求 (2)三、场地工程地质水文地质条件 (2)四、现场管理组织设置及人员分工 (3)五、劳动力进场计划及机械设备配置表 (4)5.1、劳动力需用量计划表 (4)5.2、机械设备配置表 (5)六、素土挤密桩施工方案 (5)7.1、工艺流程及放线定位 (5)7.2、成孔成桩过程控制及质量标准 (6)七、施工控制体系组织机构 (9)7.1、工程质量控制体系组织机构 (9)7.2、安全管理控制体系组织机构 (9)7.3、工期控制体系组织机构 (9)八、施工进度计划及工期保证措施 (10)8.1、工期目标 (10)8.2、组织保证 (10)8.3、加强计划、科学管理 (11)8.4、劳动力保证 (11)8.5、设备保证 (11)8.6、材料保证 (11)8.7、后勤保证 (11)8.8、工期奖罚措施 (12)九、冬、雨季施工措施 (12)十、安全施工保证措施 (13)十一、文明施工保证措施 (13)十二、竣工及验收 (14)12.1、验收程序 (14)12.2、竣工资料 (14)一、施工方案的依据1.1、《渭南师范学院大学生活动中心岩土工程勘察报告》。
1.2、《渭南师范学院大学生活动中心桩基施工图》。
1.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。
1.4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）。
1.5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）。
1.6、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167-2009）。
1.7、现场具体客观条件和周边环境。
二、工程概况及技术要求2.1、工程概况本工程位于渭南师范学院内，实验楼北侧，学校运动场西侧，渭南体育馆南侧。
土和灰土挤密桩复合地基施工技术交底
桩管沉至设计深度后及时拔出，不应在土中搁置时间太久。拔管困难时，可采取与锤击沉管法相同的方法，即用水浸湿桩管周围土层或将桩管旋转后拔出。
土和灰土挤密桩复合地基施工技术交底记录
工程名称： 施工单位： 编号：
项目技术负责人：
项目专业施工员：
项目专业质检员：
专业班组长：
交底时间：
交底地址：
交 底 内 容
1.适用范围
本施工技术交底适用于工业与民用建筑工程的基槽、基坑、室内地坪等土和灰土挤密桩复合地基的施工及质量验收。
2.施工准备
2.1材料质量要求
2.1.1土桩和灰土桩所用的土，一般采用素土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于20mm。
2.1.2灰土桩所用的熟石灰应过筛，其粒径不得大于5mm。熟石灰不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水分。
2.1.3桩孔内的填料。桩孔内的填料应根据工程要求或处理地基的目的确定；土料、石灰质量要求和工艺要求、含水量控制等同灰土垫层。夯实质量应用压实系数π控制，π应不小于0.97。
4.2.4人工填料应制定专人按规定数量均匀填料，不得盲目乱填，更不允许用送料车直接倒料入孔。
4.2.5填料、夯击交替进行，均匀夯击至设计标高以上20-30cm时为止。桩顶至地面间的空当可采用素土夯填轻击处理，待做桩上的垫层时，将超出设计桩顶的桩头及土层挖掉。
4.2.6为保证夯填质量，规定填入孔内的填料量、填入次数、填料的拌和质量、含水量、夯击次数、夯击时间应有专人操作、记录和管理，并对上述项目按总桩数的2%进行抽样随机检查，每班抽样检查的数量不少于1-2次。对于施工完毕的桩号、排号、桩数逐个与施工图对照检查，如发现问题应立即返工或补填、补打。
水泥土挤密桩施工技术交底
职务/工种
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
二、交底内容
1）桩间距1m×1m梅花型布置，孔径为0.4m；
2）挤密桩暗洞段每排14根，明洞段每排13根，长度见下表
序号
施工里程
长度m
挤密桩长m
备注
1
DK206+360-DK207+330
970
6
2
DK209+000-DK209+393
393
6
3
DK209+604-DK209+715
111
6-9
桩底伸入湿陷性分界线以下不小于0.5m
7、施工注意事项：
水泥挤密桩在下台阶底面空间施工，施工时结合其他工序施工组织合理安排各桩施工先后顺序，尽可能减少各工序之间的施工干扰；
成孔后立即回填，做到每根挤密桩连续施工，一气呵成；
打桩机要准确稳定定位，重锤与桩孔相互对中，重锤能自由下落至孔底；
水泥土拌制根据回填要求随伴随用，已拌制的水泥土放置时间不得超过6h，被雨水淋湿，浸泡后的水泥土严谨使用。
水泥土桩尽可能打一孔填一孔,打孔时采用间隔打法；水泥土要配比准确,干湿适度,严格控制虚铺厚度。机械夯实时落锤高度及锤击次数等严格按要求施工,以免出现夹层、松散等情况,确保桩身质量。
交底人签字：复核人签字：
日期：日期
附表：
技术交底签收表
交底编号
交底人
交底日期
交底主要内容
水泥土挤密桩技术交底
接收人签字
素土挤密桩湿陷性黄土地基处理施工要点
出了施 工过程 中的质量控 制措施 ， 以提高建筑结构 的刚度 ， 减少地基 的湿 陷变形。
关键词 ： 素 土挤 密桩 ， 湿陷性黄土 ， 地基处理 ， 施 工要点
中图分 类号 ： Ｔ Ｕ ４ ７ ５ ． ３ 文献标识码 ： Ａ
湿 陷性 黄土在我 国广泛分布 ， 山西 的大部分地 区均有 该性质 于 １ ２ ０ ａ ｒ ｍ； ４ ） 挤密土桩的桩数 、 排 列尺 寸、 孔径 、 深度 、 垂 直度 、 填 土层存在 ， 是一种非饱 和的欠压 密土 。在湿 陷性黄 土场地 上进行 料质量 ， 符 合设计要求 或施工规范 的规 定 ； ５ ） 安装好 桩机 、 复查 桩 建设 ， 土层在建筑 自重应 力作 用下 ， 受浸 水后 土 的结构 破坏 发生 位和桩架 ， 调整和检查机械正常 ， 成孔 点正确无误后开始成孔 。 显著 附加 下沉 ， 对建筑产生危 害。因此采取 以地基处 理为 主 的综
行技术交底 ， 内容包 括施 工进度和作业 计划 ， 施 工工艺 标准 、 安全 技术 措施 ， 以及 质量 标准和验收标准 。施工 人员 以机组为 单位进
３ ． ２ 操 作要 点
３． ２． １ 工程试桩
行分组 ， 并统一 指挥 、 分 工协作 。３ ） 清基 、 平 整场地 ： 清除施 工 区 为复核地质资料及 工 艺可行 性 ， 保证 素 土挤 密桩 的质 量 ， 采 范围 内所有杂草等杂物 ， 表层腐殖土清除不小于 ５ ０ ｃ ｍ， 清基土运 用施工前先打试桩 的方 法 。试桩 共三 组 ， 每组 ７个 桩 孔 ， 梅 花形 至指定的弃土 区存 放。４） 桩孔定 位 ： 确定平 面位 置后 ， 建立 平 面
第３ ９卷 第 ｌ ３期 ２ ０ １ ３年 ５月
Ｓ ＨＡＮ ＸＩ ＡＲＣＨＩ Ｉ ＥＣ Ｉ ＇ ＵＲＥ
挤密桩施工技术
挤密桩施工技术挤密桩施工是向地基中掺入一定的填充材料，使原孔隙比较大的松散砂土、人工填土层在填充材料的挤压作用下孔隙比减小和地基强度增加，而掺入的填充材料在地基中能起到较好的骨架作用。
挤密桩施工通常可将承载力较小的松软地基改变成为承载力较大的新的复合地基。
一、土桩及石灰桩施工技术土桩、石灰桩、灰土桩和二灰桩挤密法是处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土、杂填土等地基的加固方法，其地基是由桩间挤密土和填夯的桩柱共同组成的复合地基。
它是利用沉管、冲击、爆破等方法将钢管打入土中侧向挤密成孔，并在孔中分别填入素土或石灰或石灰土或石灰与粉煤灰混合物（简称二灰）后夯实而成的桩，桩与桩间土共同组成复合地基，以承受上部荷载。
土桩是将土料填入桩孔内夯实而制成的桩。
由于桩孔内填入的土料与桩间土相同，土料夯实后与桩间土质量一致，两者的物理力学指标相近。
因此，土桩挤密地基可视为厚度较大的素土垫层。
石灰桩是将生石灰填入桩孔内夯实而制成的桩。
石灰桩除了成孔时挤密桩周围土外，主要作用还在于生石灰在桩孔中吸收土层的孔隙水变成熟石灰时产生体积膨胀，进一步挤密桩周围土，提高地基承载力，消除湿陷性，从而使地基得到加固。
灰土桩是在土桩挤密法基础上发展起来的。
灰土桩是用石灰和土按2∶8或3∶7的体积比例拌和，并在桩孔内夯实加密后形成的桩。
这种材料在化学性能上具有气硬性和水硬性，并随灰土龄期增长，土体固化作用提高，使灰土强度逐渐增加，达到挤密地基、提高地基承载力的效果。
二灰桩采用的是石灰和粉煤灰，通过石灰的碱性激发作用，促进粉煤灰之间产生一系列复杂的硅铝酸钙和水硬性胶凝物质，从而提高二灰桩的强度。
石灰桩及二灰桩具有加固效果显著、材料易得、施工简便等特点，适合处理含水量较高（30%～130%）的黏性土、淤泥、含有有机质的土、不太严重的黄土地基的湿陷性事故或作为严重湿陷事故的辅助处理措施，一般加固后地基强度可提高1～3倍，是一种简易处理松软地基的有效方法。
素土挤密桩试验段施工总结
素土挤密桩试验段施工总结一、工程概况xxxx。
采用双向四车道高速公路标准建设，设计速度采用80km/h，路基宽度21.5m，车辆荷载等级为公路-I级。
本合同段分布大量的黄土状粉末，属于更新世马兰黄土和全新世黄土，具湿陷性，湿陷等级从非自重湿陷性黄土一级到湿陷性黄土四级，对湿陷性黄土处理是本项目的重点。
根据设计要求，我项目填方路段：1）对于自重湿陷性黄土Ⅱ级（中等）路段，当路基填土高度介于4-20m时，采用素土挤密桩进行处理。
2）对于自重湿陷性黄土Ⅲ级（严重）自重湿陷性黄土Ⅳ级（很严重）路段，当填土高度小于20m，采用素土挤密桩进行处理。
结合施工顺序及现场实际施工条件，选取K84+300～K84+400段素土挤密桩作为试验段进行施工并进行首件总结。
素土挤密桩桩长5m，桩间距0.8m，桩径0.4m。
二、施工组织及施工准备2.1人员准备表2-1 素土挤密桩施工主要负责人员2.2主要机械设备投入2.3材料准备回填素土取样地点K87+100深3米处，最佳含水率为12.4%，最大干密度为1.9g/cm³；桩体控制压实度不小于90%，桩间土压实度不小于90%；湿陷系数小于0.015。
三、试验段目的及试验段参数3.1试验段目的1）对施工机械、方案、施工参数的优选和确定，研究适合路基素土挤密桩的成孔设备及夯填设备在该段地层施工的工效、施工参数，确定相应地层的施工设备类型及各种设备的搭配方式，筛选出最优的施工机具搭配方案。
2）对设计参数的现场地质核对。
3）检验施工准备工作的周密性、严谨性。
4）根据试验确定施工工艺细则和质量控制细则，用以指导正式工程的施工。
总结确定施工进度指标、资源配置、成本指标、管理要点等实际资料，为后续施工规划提供实际数据参数。
3.2试验段参数1）沉桩沉孔采用履带式素土打桩机进行，打桩机重3T，管径为40cm，成孔深度5m，夯锤重150kg。
2）回填土采用自动夹杆夯实机控制。
3）素土挤密桩试验段参数第一组送土3s，夯实15s；第二组送土3s,夯实18s；第三组送土3s,夯实20s；第四组送土3s,夯实23s；第五组送土4s,夯实23s。
素土挤密桩施工技术交底
79#楼平面布置图80#楼平面布置图三、施工部署3.1、施工准备1、施工人员应受过专业的培训、交底；2、施工前应先熟悉场地、工程地质和水文地质勘察报告要内容，了解周边环境，制定施工路线；3、施工场内应平整压实，地上、地下不得有阻碍施工的障碍物；4、搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置。
5、放线：按设计图纸放线，准确定出水泥土挤密桩的位置；据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。
6、作好施工准备，包括供水线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。
7、施工前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定桩基工程的位置和标高。
3.2、人员组织成立以项目经理为第一负责人，相关职能部门负责人组成的施工质量领导小组。
质量负责人每周组织组织机构人员对工程进行质量检查，并针对查处的问题进行及时整改。
领导小组如下：组长：杜金盆副组长：宋健、卢昌斌、程显洋成员：郭松源、周国志、刘旭、周明明3.3、素土挤密桩机械配备计划铲车1台铁锹20把锤沉管桩机1台夯扩机（20kW）2台推土机1台水准仪、经纬仪各1台手推车6辆主闸箱2个3.4、素土挤密桩劳动力配置计划序号工种数量序号工种数量1 测量放线工1人 5 筛土机操作工1人2 打桩机司机2人 6 普工4人3 桩前工(打桩指挥) 2人7 机修、电工2人4 装载机司机2人四、施工方法4.1施工工艺流程隔排隔行,间隔1～2孔跳打,成孔后立即回填,以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。
当整片处理时宜由内向外进行,局部处理宜由外向内进行。
施工工艺流程见下图:4.2操作要点（1）基坑开挖基坑开挖时应避免坑底土层受扰动,桩顶标高以上应预留约50cm厚的土层,待地基处理完后再挖至设计标高,整平场地。
放线定位及测量高程施工前,根据基础平面布置图及桩位图,通过坐标控制点,准确定出每个施工桩位点,并做好标识(小石灰柱),经检验无误后,再进行施工,并做好记录。
素土挤密桩施工工艺
施工方案与技术措施一、施工准备（一）施工用电挤密桩施工用电从业主提供的变压器接入口接入至施工场地。
结合现场实际情况，挤密桩施工共设置2个二级配电柜。
用电线路沿围挡布置，施工用电按JGJ46-2005有关规定，全部采用TN-S系统供电，一机一闸一漏一箱，三相五线制。
（二）施工用水施工用水拟采用业主提供的水源接口，采用D32的PPR管接至施工区域，再用D25的软管引至施工现场，供现场基础施工、文明施工用水。
（三）作业条件1、施工作业范围内的地上、地下障碍物已清理或改移完毕。
2、施工场区已做到“三通一平”，对松软地面已进行碾压或夯实，保证设备行走平稳。
3、成孔机及夯实机已调试运转完毕。
（四）、技术准备施工前已对现场实地勘察，了解现场情况，熟悉场地工程地质及水文资料。
（五）按规划坐标点、基准点及施工图测设建筑物轴线、标高、定位基桩，并进行复测。
1、编制施工方案并经审批，进行技术交底。
2、在施工前先由技术人员按照图纸要求，进行现场桩位布置，采用直径25cm 长1m钢钎按照设计图纸桩位打土层深30cm成小孔倒满白灰，以便在施工中找到桩位。
3、进行成孔的成桩试验，以确定施工工艺参数。
二、工艺流程详见如下“挤密桩施工流程图”。
挤密桩施工流程图三、施工方法(一)施工准备(1)材料准备素土：本工程使用基坑开挖的土方，基坑开挖发现有机物含量超过5%垃圾土应及时清理，使用满足要求的素土。
开挖土方量不能满足使用用土量时，采购进场的素土质量满足挤密桩施工对土质的要求，不合格的素土不得进入现场使用。
水泥：本工程用的水泥采用袋装P.O32.5R复合硅酸盐水泥，进场水泥有产品合格证、出厂检验报告等证明材料。
进场水泥按照同一厂家、同一等级、同一批号且连续进场不超过200t每一批次送检，检测合格后方可投入使用。
(2)机具准备1)成孔机具：柴油履带打桩机2）夯实机具：高架夯实机，夹杆式带料斗并自带自动输送皮带夯填锤或偏心轮夹杆式夯填机；3）拌土机具：筛土机2台、50型装载机2台；4）工具：铁锹、盖板等（3）现场准备施工现场采用机械开挖至桩顶标高以上0.5m，再采用人工对施工工作面进行整平后进行挤密桩施工。
水泥土挤密桩施工技术交底
2、质量保证措施
1、质量控制
（1）施工前应先进行工艺试验性施工，确定施工控制参数，同时要严格操作施工工艺，确保水泥土在初凝时间内完成拌合及回填。严禁使用过时、过夜水泥土。对已成好的孔要及时回填夯实，不得长时间空孔放置。
（2）施工过程中，设专人监理成孔及回填务实的质量。如发现地基的土质与勘测资料不符，应立即停止施工，查明情况，待设计人员确认及采取有效措施后，方可继续施工，并详细记录锤击次数和振动沉入时间、出现的问题和处理方法。
2、施工操作控制
施工操作者是工程质量的直接责任者，工程质量好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素，施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检，所有工序坚持样板制；牢固树立上道工序为下道工序服务和下道工序是用户的思想，坚持做到不合格工序不开工，整个施工过程中，做到施工操作程序化、规范化。
技术交底
工程名称
大张高速铁路DZZQ-2标四工区
交底编号
施工单位
中铁九局北京分公司
部位名称
软基处理
工序名称
水泥土挤密桩
日 期
1、交底内容
1、三通一平
水泥土挤密桩施工开始前，对施工场地进行平整，使施工现场具备施工条件
2、测量放样
放样布点，按设计1.1米桩距以正三角形进行平面位置布设，以路线走向为纵轴，路基横断面方向为横轴。放线定位及测量高程；施工前，根据基础平面布置图及桩位图，通过坐标控制点，准确定出每个施工桩位点，并做好标识，经检验无误后，再进行施工，并做好记录，桩孔中心点的偏差不超过50毫米。应报请业主代表和监理工程复核抽查，并填写测量放样报单，并报监理工程师审查签字。
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工程名称：青海师范大学新校区4#—6#学生公寓编号：
工程部位
4#楼地基
交底日期
施工单位
中铁二十局六公司
分部工程名称
地基
交底提要
素土挤密桩施工工艺及技术要求
1) 工程名称：青海师范大学新校区素土挤密桩
2)工程内容：青海师范大学新校区4#—6#楼地基处理工程
3)设计要求：本工程采用孔内深层强夯法为地基处理型式，桩径450mm，桩间距1125mm，等边三角形布桩，孔内填料采用素土，填料土的压实系数不小于0.97。桩顶设计标高以上的预留覆盖土层厚度不小于1.2m，冬季施工时不小于冻土厚度。桩顶铺设500mm厚2：8灰土垫层，垫层压实系数不小于0.97。
总体施工顺序按照业主要求进行。施工过程中，应从里（或中间）向外间隔（1—2）孔，依次进行。详见下图
说明：
a.图中 表示首先进行施工的桩，属于第一层次施工。
b.图中 表示随后进行施工的桩，属于第二层次施工。
c.图中 表示随后进行施工的桩，属于第三层次施工。
d.图中 表示最后进行施工的桩，属于第四层次施工。
审核：
2013年11月19日
交底：
2013年11月19日
接受交底：
2013年月日
本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。
素土挤密桩施工方法：采用柴油锤锤击沉管成孔，小铲车填料，机械重锤（1.5t）夯实成桩。
1）施工准备
安置施工用水设施，安装配电，设置夜间照明装置。
机械设备进场后，进行安装、调试。
技术交底：开工前对有关施工人员进行图纸和施工技术交底，使其对施工技术要求有准确全面的掌握。
桩位测放：根据提供的基准点，使用经纬仪配合50m钢卷尺，按直角坐标法进行轴线和桩位测放，并提供测放成果资料。验收合格后，方可进入下道施工工序。
允许偏差
检验方法
单位
数值
主控项目
1
桩体土干密度
g/cm3
不小于设计
现场取样
2
桩间土平均干密度
g/cm3
不小于设计
现场取样
3
桩长
mm
+500
测桩管长度或锤球测孔深
-0
4
桩径
mm
0
尺 量
-20
一般项目
1
土料有机质含量
%
≤5
试验室焙烧法
2
桩位偏差
cm
≤5
尺量
3
垂直度
%
≤1
用经纬仪测桩管
4、特殊工艺关键控制点控制
2、一般项目
1）施工前应对土料的质量、桩孔放样位置等做检查。
2）施工中应对桩孔直径、桩孔深度、反插次数、填料的含水量等做检查。
3）分层检测探坑土的干密度、含水量等。
4）施工结束后，应检查成桩的质量及复核地基承载力。
3、土料和挤密土桩地基质量检验标准应符合下表规定。
挤密土桩工程质量检验标准
项目
序号
检查项目
2、严格报验制度，每道工序施工前，必须提前报验，验收通过后，才可进行下道工序施工。
3、加强成品保护，指定专人负责。应合理安排施工顺序，防止后道工序损坏前道工序。
4、加强施工生产和进度安排的控制，进度要服从质量。
六、安全文明施工
1、凡进入现场的人员必须戴好安全帽，遵守现场各项规章制度，争做文明工地人。
C、夯击时夯锤落距4m，填料、夯击交替进行时，必须做到均匀下料，均匀夯击。
1、主控项目
挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、垂直度、填料质量，必须符合设计要求或施工规范的规定。
成桩后，主要检查施工记录、全部处理深度范围内桩体和桩间土的干密度，并将其分别换算为平均压实系数和平均挤密系数。在地基处理的全部深度内取土样测定桩间土的压缩性和湿陷性，抽检桩孔的数量不少于1%。
二. 施工技术要求
1、施工参数
1)挤密桩位布置：采用等边三角形布ห้องสมุดไป่ตู้；
2)挤密桩直径：挤密孔直径0.45m；
3)桩心距：素土挤密桩桩中心距为1.125m；
4)填料：采用素土回填，填料采用壤土、一般粘性土或Ip＞4的粉土，土料中有机质含量不得超过5%，也不得含有冻土和膨胀土，土块的粒径不宜大于15mm；当有碎石时，粒径不得大于50mm。桩体填料压实系数不小于0.97,桩间土的最小挤密系数不低于0.83。
1、桩位测放
根据基准点，使用经伟仪配合钢尺逐行测放桩位，先用Φ20钢钎或电动冲击钻打入桩位中心，深度约20cm，灌满白灰、插入焊条一根作为桩位，桩位测放后，需报我方进行复查，复查合格后方可进行下道工序施工。
2、成孔
使用柴油锤锤击沉管成孔，成孔直径为450mm。
机械成孔前，现场技术人员首先对点位进行检查核对，准确无误后方可开始，逐个检查桩孔的深度、孔径、垂直度、孔径偏差等。
夯填所需的土料宜堆放在施工现场的周围，并测定含水量。
2）成孔施工
A 成孔设备：成孔设备采用柴油锤，管直径450mm。
B桩机安装就位后，使其平整稳固，然后吊起桩管，对准桩位，并在桩管与桩锤间垫好缓冲材料，缓缓放下，使桩管、桩尖、桩锤于同一锤线上，借锤击力及桩管自重，将桩管压入土中。
C桩尖开始入土时，先低锤轻击（或低提重打） ，待沉入土中 1—2m各方面正常后，再用预定的速度、落距、锤击沉管至设计深度。
成孔施工步骤：机械就位 → 桩尖对准桩位中心 → 机械整平并使桩管、桩尖、桩锤于同一锤线上 → 锤至设计深度 → 拔管 → 机械移位。
3)成桩
桩孔填料夯实机采用机械小铲车填料、应分层回填夯实即可。填夯成桩施工应符合下列技术要求：
A、夯锤形状采用下端呈抛物线锤体形的梨形锤，锤重1.5t；
B、向孔内填料前应测量孔深是否达到设计要求，填料前应夯实孔底，然后控制素土含水量到接近最优含水量状态下分层回填夯实， 填料时每铲夯击6至8击；
3、成桩
使用重锤（1.5t）进行分层夯实，确保成桩直径。
夯孔前，首先检查素土填料含水量是否合格，对达不到要求的进行洒水或晾晒；桩身填料为素土时，素土需无腐蚀、无杂质、非盐渍土。
夯实时夯锤需对准孔中心，孔深及每次填料的夯击次数和落距需符合要求。
五、检测措施
1、严格自检、专检、交接检的检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。
D夯击沉管时，当桩的倾斜度超过 1.5%，应拔管填孔重打，若出现桩孔斜移，桩靴损坏等情况，应及时回填挤密重打，每次成孔拔管后 应及时检查桩尖。
E用柴油锤沉桩至设计深度后，应立即关闭油门，及时均速（≤1m/min ，软弱层及软硬交界处0.8m/min）拔管，有困难时可采用旋活 桩管后起拔，拔出桩管后立即测量桩孔直径和深度。桩孔直径允许偏差不超过设计值-20mm。
2、楼面作业必须注意临边安全，不得在作业面上戏嬉，不得损坏临边防护。
3、物料上下，必须遵守现场垂直运输管理，安全规范操作，不得在屋面上向下抛掷任何东西。
4、在施工中必须做到垃圾分类处理、工完场清，节约材料，听从管理人员安排，按照安全技术交底精心施工，发现问题及时向工长反映。
5、临时接电规范，做好接地。夜间施工要降低机械噪音，避免影响附近居民休息。
6、对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中严格劳动保护制度。
7、施工用料及防水材料多属易燃物质，在存放材料的料库和施工现场，必须严禁烟火，并配备足量的干粉灭火器。
8、现场设制明显的防火宣传标志，定期进行防火检查。消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，施工现场严禁吸烟，严格控制火源。
特殊工艺关键控制点控制表
序号
关键控制点
控制措施
1
施工顺序
分段施工
2
桩孔夯填
宜采用间隔打法，以免因振动、挤压，造成相邻桩孔出现颈缩或塌孔
3
管理
施工中应加强管理，进行认真的技术交底和检查；桩孔要防止漏钻；土料干湿要适度，厚度和提升速度、留振时间、反插数要按规定，以免桩出现夹层、松散等情况，造成严重质量事故。