【9A文】中频炉维修电工培训资料
电工技能培训资料(完整版)(一)2024
电工技能培训资料(完整版)(一)引言概述电工技能培训资料是为了提高电工技能水平而设计的综合性培训工具。
本文档的目的是为电工提供一份完整的培训资料,包含了电工技能培训的各个方面。
通过这份资料,电工可以学习并提高自己的技能,为工作做好充分准备。
正文内容一、电工基础知识培训1.电工行业介绍2.电工的角色和责任3.电工的基本工具和设备4.电工安全操作规范5.电工应急处理常识二、电路基础知识培训1.电路的基本组成和原理2.电压、电流、电阻的概念和测量方法3.电源的分类和使用4.电路故障排除技巧5.电路维护和保养方法三、电器设备安装和维修培训1.电器设备安装的流程和步骤2.电线和插座的安装方法3.电器设备常见故障的诊断和修复4.电器设备维护和保养技巧5.电器设备的安全操作和防护措施四、电工工作实践技能培训1.电工工作中的常见操作技巧2.电工工作中的安全注意事项3.电工工作的组织和协调能力培养4.电工工作中的问题解决和决策能力培养5.电工工作的质量控制和检验方法五、电工职业发展和学习计划培训1.电工职业发展的机会和前景展望2.电工职业发展的路径规划和学习要求3.电工技能的进一步学习和提高方法4.电工技能认证和培训机构介绍5.电工职业发展资讯和学习资源推荐总结通过电工技能培训资料的学习,电工可以全面掌握电工基础知识、电路原理和维修技能,提高自己的工作技能水平。
同时,本文档也提供了电工职业发展和学习计划的指导,帮助电工规划自己的职业发展道路。
希望本文档能够成为电工们的宝贵工具,助力他们在电工行业取得更大的成功。
中频炉安全生产培训课件
中频炉安全生产培训课件中频炉安全生产培训课件中频炉是一种常用于金属加热和熔化的设备,广泛应用于冶金、机械、建筑等行业。
然而,由于其高温、高压、高能耗等特点,中频炉在生产过程中存在一定的安全隐患。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,进行中频炉安全生产培训显得尤为重要。
一、中频炉的基本原理和结构中频炉是利用电磁感应原理进行加热的设备,通过交变电流在感应线圈中产生交变磁场,从而使工件中的金属颗粒发生电流,产生热量。
中频炉由感应线圈、电源、冷却系统、控制系统等组成。
了解中频炉的基本原理和结构,有助于工作人员更好地理解中频炉的工作过程和安全操作方法。
二、中频炉的安全操作规程1. 严格遵守操作规程:工作人员在操作中频炉时必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数或操作方式。
操作人员要熟悉设备的使用说明书,并定期进行培训和考核,确保操作规程的有效执行。
2. 定期检查设备:中频炉的正常运行需要设备各部件的协调配合,因此定期检查设备的各项指标和部件的运行状态非常重要。
工作人员应定期对中频炉进行检查,发现问题及时修理或更换设备。
3. 安全用电:中频炉的工作需要大量的电能支持,因此安全用电是保证中频炉正常运行的重要条件。
工作人员要确保供电系统的稳定性,避免电压过高或过低对设备造成损坏。
同时,要合理安排电缆的敷设,避免电缆受损引发安全事故。
4. 防火措施:中频炉的高温和高能耗使其存在火灾风险。
工作人员应严格执行防火措施,保持工作场所的整洁,清理易燃物品,定期检查防火设施的运行状态。
5. 个人防护:中频炉的工作环境复杂,存在高温、高压、高噪声等危险因素。
工作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括防护服、安全帽、防护眼镜、耳塞等,以保护自身安全。
三、中频炉事故案例分析1. 事故一:由于操作人员未按规定操作,导致中频炉温度过高,引发设备故障和火灾。
该事故给企业造成了巨大的经济损失,同时也对环境造成了严重污染。
《维修电工实训(初、中级)》课件第1章
剥线钳是用来剥削6 mm以下塑料线或橡皮绝缘层等电线 端部的专用工具。剥线钳的结构如图1.9所示,它由钳头和手 柄两部分组成。钳头部分由压线口和切口组成,拥有直径 0.5~3 mm的多个切口,以适应不同规格的线芯。使用时,电 线必须放在大于其线芯直径的切口上剥削,否则会切伤线芯。
第1章 维修电工基本操作技能 图1.8 电工刀
芯线必 须绞紧
(a)
(a)
(a)
(b) (b)
(b)
图1.18 共头接线(一)
第1章 维修电工基本操作技能
(6) 单根导线多处接入导线连接。 ① 使用尖嘴钳,把已剥掉导线中间段绝缘层的导线折 成如图1.19(a)所示。 ② 把线头插入接线孔,拧紧螺钉。如图1.19(b)所示。
第1章 维修电工基本操作技能
第1章 维修电工基本操作技能
(3) 判断实验室电器设备(家用电器等)外壳是否带电。 用电笔的金属笔尖与电器设备(家用电器等)外壳接触, 若氖管闪亮,而且和接触火线时的亮度差不多,说明外壳带 电,有危险;若氖管不亮,说明外壳没有电,是安全的。 记录:氖管发光情况______________________。
中频炉培训试题及答案
中频炉培训试题及答案一、单选题(每题2分,共20分)1. 中频炉的工作原理是通过什么方式加热金属的?A. 直接电阻加热B. 感应加热C. 火焰加热D. 微波加热答案:B2. 中频炉的频率范围通常是?A. 50Hz至60HzB. 1kHz至10kHzC. 100kHz至1MHzD. 10MHz至100MHz答案:B3. 下列哪项不是中频炉的优点?A. 加热效率高B. 能耗低C. 环境污染小D. 加热速度慢答案:D4. 中频炉的冷却系统通常采用哪种介质?A. 空气B. 水C. 油答案:B5. 在中频炉操作过程中,下列哪项安全措施是不必要的?A. 穿戴防护服B. 佩戴绝缘手套C. 定期检查电气线路D. 操作人员吸烟答案:D二、多选题(每题3分,共15分)1. 中频炉在启动前需要检查哪些设备?A. 电源线路B. 冷却系统C. 炉体D. 操作台答案:ABC2. 中频炉的维护保养包括哪些内容?A. 清洁炉体B. 检查电气线路C. 定期更换冷却水D. 更换加热元件答案:ABC3. 中频炉操作过程中,哪些情况需要立即停机?A. 炉体过热B. 冷却系统故障C. 电气线路短路D. 加热速度过快三、判断题(每题2分,共10分)1. 中频炉的加热速度比传统电阻炉快。
(对)2. 中频炉在加热过程中会产生大量有害气体。
(错)3. 中频炉的冷却系统可以采用空气作为冷却介质。
(对)4. 中频炉操作人员需要定期接受专业培训。
(对)5. 中频炉的加热效率与炉体的大小无关。
(错)四、简答题(每题5分,共20分)1. 简述中频炉的工作原理。
答案:中频炉的工作原理是利用中频电流通过感应线圈产生交变磁场,磁场在金属炉料中产生涡流,从而实现金属的加热。
2. 中频炉在操作过程中有哪些安全注意事项?答案:操作过程中的安全注意事项包括:穿戴适当的防护装备,定期检查电气线路和冷却系统,遵守操作规程,避免在炉体附近使用易燃物品。
3. 描述中频炉的冷却系统如何工作。
维修电工中级工培训资料
维修电工中级工培训资料第一篇:维修电工中级工培训资料维修电工中级工培训资料本教案是根据《电子技术基础》和《维修电工国家职业技能鉴定标准》,按照“以情蹊径、深入浅出、知识够用、突出技能”的编写思路,以中级维修电工技能鉴定所必备的技能为主线,按“课题呈现、知识链接、操作实践、课题总结、课题拓展”的结构顺序编写。
课题呈现应用任务驱动法,让学员明确学习课题,循路探真、有的放矢地学习。
知识链接以“必需、够用”为原则,围绕任务,把有关的知识串联起来,呈现给学员,激活学员的知识储备。
操作实践按技能操作的步骤,让学员实际动手操作,在实践中学会操作技能。
课题总结评价学习成果,反馈提高,使学到的技能熟练化、综合化。
课题拓展提出相关的探究性、开放性问题,开发潜能,实现知识和技能的迁移。
本教案“以职业活动为导向,以职业技能为核心”,突出职业技能培训特色,理论联系实际,以满足实际应用需求;内容上紧扣技能鉴定标准,体现学以致用的原则,实用性强;在行文中力求文句简练、通俗易懂,使之更具直观性;在编撰的体系结构上,采用模块结构,使学员在学习过程中更能体现连贯性、针对性和选择性,让学员学得进、用得上;在方法上注意学员的兴趣,灵活多变,融知识、技能于兴趣之中,让不同层次的学员都学有所得,方便学员学习。
目录课题一白炽灯两地控制线路的安装课题二小型配电板的安装课题三维修电工安全操作规程课题一白炽灯两地控制线路的安装总计时:1天实训目的:(1)进一步训练室内照明电路的安装.(2)掌握白炽灯两地控制线路的设计与安装方法.实训内容:1.一只单联开关控制一盏灯.2.两只双联开关控制一盏灯.3.两只双联开关和一只三联开关在三个地方控制一盏灯.主要仪器设备:自制木台1块;三联开关1只,双联开关2只,单联开关1只,刀开关1只;白炽灯3只;万用表1只;电工工具1套;导线若干.讲解与示范1.用一只单联开关控制一盏灯.开关必须接在相线端.转动开关至“开”,电路接通,灯亮;转动开关至“关”,电路断开,灯熄灭,灯具不带电.2.用两只双联开关控制一盏灯.用两只双联开关在两个地方控制一盏灯,常用于楼梯和走廊上.在电路中,两个双联开关通过并行的两根导线相连接,不管开关处在什么位置,总有一条线连接于两只开关之间.如果灯现在处于熄灭状态,转动任一个双联开关即可使灯点亮;如果灯现在处于点亮状态,转动任一个双联开关,可使灯熄灭.从而实现了“一灯两控”.3.用两只双联开关和一只三联开关在三个地方控制一盏灯,也常用于楼梯和走廊上.课题二小型配电板的安装总计时:1天实训目的:(1)掌握单相电度表的安装和接线方法.(2)掌握小型配电板的配线与安装方法.实训内容:1.小型配电板的安装.2.小型配电箱的安装.主要仪器设备:单相电度表,三相电度表各l只,空气开关,普通刀开关,插座,熔断器等各2只,木制工作台2块,交流电流表,电压表,频率表各1只,电工工具1套,导线若干.讲解与示范:1.电度表:电能表的简称,是用来测量电能的仪表,又称电度表,火表,电能表,千瓦小时表,指测量各种电学量的仪表。
中频炉理论知识培训和讨论
五、培训讨论及考试
1、中频炉加热的特点, 2、中频炉启动前要做哪些检查和确认? 3、40Cr的加热温度应该在什么范围? 4、什么叫过烧,过烧有什么现象和危害? 5、实际操作中怎样防止过热过烧? 6、直径50的料放在60至75的炉膛内加热,为什 么速度相对要慢? 7、怎样保证使用材料不混料? 8、如车间主任通知需停生产10分钟,怎么办?
制作:永乐矿山机械 何铁虎
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2、热设备的控制参数电压、电流、给料速度的调节建议: 要防止过热过烧,不要怕稳定前有部分料温度不够而回 炉 、启动中频时,按预定给料速度自动给料(不要手 动控制给料),缓慢提高电压和电流,观察出料温度,直 到出料温度达到规定要求。如电压调到最高时,温度还偏 低,再调节加快给料速度,要一秒秒的尝试着提升。 、如生产中短暂停机时,要立即调节降低电压保温, 如要恢复生产,仍要自动给料,并缓慢提高电压,直到先 前正常时预定电压。这时,可能出料有多个坯料温度不够, 须重新回炉加热。 ③、如遇到生产停顿时间较长时,要关停中频,将料 全部推出;恢复生产时再按第一条操作。
中频电炉 理论培训与讨论
一、钢加热的相关基础知识 二、中频电炉设备原理与维护 三、中频电炉操作建议及运用讨论 四、原材料领用的规定 五、培训考试
制作:永乐矿山机械 何铁虎 1
一、钢加热的相关基础知识
1、金属材料的机械性能 2、钢的温度与塑性 3、我公司常用的材料及其化学成分 4、我公司锻造加热的范围
疲劳强度:实际工程上指的疲劳强度, 是指在一定的循环次数而 不致断裂
的最大应力。
σ-1
4
制作:永乐矿山机械 何铁虎
脱碳:
指钢在高温下,表面的碳被氧化,使得表层的含碳 量较内部有明显降低的现象。
中频炉安全培训教材
中频炉安全培训教材随着工业技术的不断发展,中频炉在许多行业中得到了广泛应用。
然而,中频炉在操作和维护过程中存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行,进行中频炉安全培训是至关重要的。
本教材将全面介绍中频炉的相关知识和安全操作规程,帮助工作人员更好地理解和掌握中频炉的安全使用。
第一章中频炉基本原理1.1 中频炉的定义和分类1.2 中频炉的工作原理1.3 中频炉的组成部分及其功能第二章中频炉安全要求2.1 中频炉操作前的准备2.2 中频炉操作期间的安全措施2.3 中频炉操作后的处理第三章中频炉日常维护3.1 中频炉的定期检查和保养3.2 中频炉故障排除方法3.3 特殊情况下的中频炉处理措施第四章中频炉事故处理4.1 常见中频炉事故案例分析4.2 中频炉事故的应急处理方法4.3 中频炉事故后的安全检查与复工程序第五章中频炉应急预案5.1 中频炉事故的概述与影响5.2 预防中频炉事故的重要性5.3 中频炉应急预案的制定和执行第六章中频炉安全培训与考核6.1 中频炉安全培训课程设置6.2 中频炉安全培训的教学方法6.3 中频炉安全考核标准与形式第七章中频炉安全管理7.1 中频炉安全管理的重要性7.2 中频炉安全管理体制的建立7.3 中频炉安全监督与整改通过本教材的学习,工作人员将全面了解中频炉的基本原理、安全要求和维护方法。
掌握中频炉的安全操作规程及事故处理预案,能够有效预防事故的发生,并能在事故发生时迅速采取正确的应急措施,最大限度地保障人员和设备的安全。
中频炉安全培训不仅是提高员工的工作技能,也是提高企业生产效率和降低生产成本的关键环节。
在中频炉作业过程中,务必严格按照相关规程操作,做到安全第一,确保生产的顺利进行。
本教材内容详实,结构清晰,旨在为中频炉操作人员提供一份全面的安全参考。
希望广大工作人员能够认真学习并灵活运用其中的知识,合理规范中频炉的操作行为,不断提升自身的安全意识和技能水平,为企业的可持续发展贡献力量。
中频设备操作培训内容
中频成套设备操作培训书杭州四达电炉成套设备有限公司八年六月OO二中频设备操作培训内容1、设备组成、功能和分布:(1)变压器:将10KV高压转变为符合中频电源要求的1KV电压。
由高压控制室进行通电和断电的操作。
(2)中频电源:将来自变压器的1KV交流电压转变为中频电压,主要包括整流桥和逆变桥两大功能块。
(3)电抗器:用于进行直流滤波,通过水冷电缆连接在整流桥和逆变桥之间。
(4)电容器柜:用于补偿感应炉的无功功率,输入来自中频电源的逆变桥输出,输出送往换炉开关。
(5)换炉开关:通过转换铜排的连接,在两只炉体之间切换选择工作炉体。
(6)感应炉:是装载炉料和熔化钢水的主体。
(7)液压站:由油箱、阀块和泵站组成,有压力表可指示炉体和炉盖的动作压力。
(8)液压操作台:安装了控制炉体和炉盖动作的各种按钮和指示灯。
(9)液压电控箱:对液压驱动电机进行配电和控制。
(10)计算机操作台:用于对多套设备进行远程集中控制。
(11)漏电报警柜:用于检测中频设备尤其是线圈的对地漏电的大小。
2、设备开机前的准备工作:(1)开启水路、检查水路(阀门位置、进出水压力)。
(2)炉体周围的卫生检查、杂物清理、电缆检查。
(3)炉衬检查、炉口修补、炉膛加料。
(4)换炉开关位置检查、绝缘隔离板和非工作线圈接地线的位置是否正确。
(5)电抗器和电容器周围的卫生检查、杂物清理。
.(6)变压器送电(观察中频电源柜进线电压表指示值是否正确)。
(7)接通计算机操作台电源,观察控制模式是否正确:“本地控制”还是“远程控制”。
3、本地控制开机、关机操作:(1)将SNW转向“1”位置(本地控制位置),将调压电位器逆时针旋转到底。
(2)按“控制合”按钮,使控制系统通电。
观察控制箱面板上的+24V电压表应指示在18V~28V 之间。
观察脉冲变压器指示灯应全亮。
(3)按“贮能”按钮,检查板上红灯熄灭,放开“贮能”按钮,主开关贮能电机工作,开关位于贮能位置。
(4)按“主开关合”按钮,主开关合闸。
中频炉学习资料
一、工作原理就是电磁感应定律的实际应用之一。
我们将感应器作为一次线圈,坩埚中的金属作为二次线圈,当给感应线圈通上交流电时就产生交变磁通,此磁通的大部分交链着坩埚中的金属炉料,于是在炉料中产生感应电势,又由于炉料是导体且呈闭合回路,在该感应电势的作用下产生强大的感应电流I,又由于电流的趋表效应和炉料有电阻R,因此产生大量焦耳热,从而使炉料加热以至熔化。
二、系统组成整套电炉由炉体、液压系统、水冷系统、供电系统和电气控制系统组成。
1、炉体由感应线圈、导磁体、炉架和炉衬或坩埚组成。
2、感应线圈是炉子的“心脏”,所需电能由其输入。
它是由优质异型铜管绕制而成,并喷了两遍耐高温绝缘漆。
铜管内通水冷却,以避免温度过高损坏线圈绝缘。
3、导磁体:在线圈外部有许多根导磁体,将线圈包围。
它的主要作用是:约束感应线圈外部的磁力线,减少漏磁通造成炉壳发热,同时在结构上起支撑感应线圈的作用。
4、炉架:由型钢和钢板焊接成框架式或桶壳式结构。
它将感应线圈、导磁体、炉衬等组成一个单元整体,上有平台、前部有炉嘴。
坐落于“固定炉架”上,固定炉架为钢结构,下部由地角螺栓固定于预制基础上,用来支撑炉体动静载荷。
轴承安装在前部分的立柱上,在左右液压缸的推动下可围绕轴承回转,最大可倾95°,此时可将金属液全部倒出。
5、炉衬:包括绝缘材料、绝热材料和石英砂捣打烧结而成的坩埚,用来盛装金属液体。
6、炉盖:钢结构、圆形、内表面焊有挂筋,由耐火混凝土打结而成,我们通常用浇注料打结而成。
浇注料加水适量,搅匀,逐层加入捣实成型,随新炉烘干一同干燥烧结,也可单独干燥烧结备用。
炉盖开合为液压驱动。
7、冷却系统:在炉子的左右两侧分别由基础水管一根,与供水系统相连接,而炉子内部各冷却支路与感应线圈和水冷电缆等连接,用于带走线圈和电缆等各结构件的热量。
为防止冷却水过温而造成铜管内壁结水垢,在每一支路出水管路上装有水温继电器,当水温超过55℃,此时应将中频电源切断检查。
中频炉点检内容培训
中频炉点检内容
设备点检是为了提高、维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或者借助工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理是确保生产正常运行不可缺少的一部分。
对设备的点检要在设备使用前一小时进行,(检查要做到班前班中班后)并做到发现问题及时处理问题的能力。
自行不能够处理的问题向直接领导进行汇报报修。
一、炉体电源柜水路系统
1、检查各个水路软管胶皮管是否存在漏水渗水现象,电柜所有连接处连接螺丝是否存在松动打火现象
检查主要位置有电源柜进水分水器软管,是否存在渗漏松动现象,电气元件及连接螺丝是否松动
电抗器进出水口检查、检测
可控硅管架进出口检查,
电源柜水箱出水口水管检查
外循环管路检查
电容器水路回水池管路检查,是否通畅。
在检查过程中对软水管路进行整理,水池周边杂物清理防止异物进入对回水管路堵塞。
禁止在循环水集水箱内进行清洗作业。
二、中频炉炉体及电容点检部分
进入平台下方对电容器进行检查,检查包括电容器螺丝是否松动现象、电容器循环水接口是否有渗漏水现象。
中频电炉维修资料
中频电炉维修资料概述可控硅中频电源装置简称可控硅中频装置,是利用可控硅的开关特性把50Hz的工频电流变换成中频电流的一种电源装置(2.0KHz--8.0KHz)主要是在感应熔炼,感应加热,感应淬火等领域中广泛应用。
它的优点是:效率高可控硅电源装置具有相当高的变换效率(90-95%),输出功率低时,电源转换效率并不降低,特别是在热处理行业中,有些被加热工件需要分段加热,频繁开机在停机状态下无损耗。
因此,在感应加热行业中采用可控硅中频装置可和停机, 节约能源。
体积小重量轻可控硅变频装置由半导体元件组成,没有复杂的机械旋转部分无震动,噪音小,安装时对地面基础无特殊要求。
操作方便可控硅装置的功率调节范围大。
频率可随负载参数改变而自动变化(既所谓频率跟踪)。
负载回路保持在近乎谐振状态,既在最佳状态下工作。
再加上它有一系列的自动保护装置,使它的工作稳定可靠。
启动灵活可控硅变频装置一般采用零压软启动,启动成功率高无冲击,快而平稳。
基于以上几个方面,并伴随着新的专有集成电路的开发成功,其高度的稳定性及结构紧凑性,深受大家的欢迎。
感应加热的原理中频无铁芯感应电炉的基本原理是属于空气芯变压器的一种类型,感应圈相当于变压器的初级绕组,而坩埚内部的金属炉料则相当于变压器的次级绕组(既负载)当在初级绕组中通过中频电流(2000Hz-8000Hz)就在电磁场的作用和应响下,产生磁力线切割次级绕组,致使炉料产生感应电势,并在垂直于感应圈轴线的表面内引起感应电流(称涡流),从而使炉料本身发热将金属熔化。
用于锻造的加热到锻造温度。
根据变压器互感应的理论,在次级绕组(既炉料)内的感应电势的有效值(用E2表示)与频率及交变磁通的最大值两个参数有关,在这个感应电势E2的作用下,炉料所形成的闭和回路中,便有涡流通过,涡流的数值大小,与感应电势E2成正比,与炉料回路的阻抗成反比,当炉料的阻抗已确定的情况下,则发热与感应电势成比例。
无铁心感应电炉由于没有导磁的物体存在,所以磁力线必须经过空气而闭合,但是空气的磁阻很大,会减少有效的磁通量,为了要获得所必须的感应电势,就要求增加磁力线的切割速度,这就要求增加通过感应线圈电流的频率,来达到发热效果显著的目的。
微波炉维修培训资料
微波炉维修培训资料一、 故障分类:1、机械故障2、电气故障3、软件故障4、操作不当5、外观问题以上故障当中以电气件故障最为常见,操作不当或不会操作在报修中也占相当大比重,机械故障和外观问题一般出现在新买的机器和使用年限较长的机器当中在维修比例当中相对不多。
二、 故障判断原那么:1、维修人员在上门效劳之前首先必须了解报修机器的故障现象,并初步判断出故障的可能部件,从而减少因配件未带齐造成的二次上门给用户造成的不良印象;从维修的角度来讲,要想准确判断出故障部件必须了解详细的故障现象,以下内容是接报修 的人员必须做的事情,1、问清楚机器型号及购置年限 2、机器故障现象及指导用户进行简单的自行检查,3、如报修的问题不是自行检查所提出的问题那么要详细记录故障现象,以及故障是在使用过程中出现还是在开始使用时出现;下面是简单的自行检查指导:机械式微波炉: 不工作无电 电源问题 否 顺时针定时时间太短 否 约定上门维修不加热 炉灯风扇工作 电源电压太低 否 金属屏蔽器皿 否 低火力档短时工作否 上门维修电子式微波炉: 不工作 无电 电源问题 否 约定上门维修不加热 炉灯风扇工作 电源电压太低 否 金属屏蔽器皿 否 门未关好 否 上门维修加热不均 同时加热两个器皿 否 同时加热两种不同质地的食物 否 温差很大 是 上门维修加热慢 金属器皿 否 炉腔食物残渣较多 否 冷冻结冰食物 否 明显加热时间长 是 上门维修噪音 台面不平 否 受外力损坏 否 机器外壳与周围物体有接触 否 异常或较大响声 是 上门维修2、维修人员上门维修机器时首先要详细了解故障现象,以及出现故障时的使用情况,假设不能明确判断故障部件,那么在维修时按插上电源就出故障重点检查低压部件、启动以后出故障重点检查高压部件原那么检查维修。
下表是维修时的一些故障现象及检查维修方法:可能原因一般按1 2 3顺序排除故障及维修判断方法续表3:。
《中频炉学习》课件
注意电气安全和炉体操作的安全,确保人员和设备安全。
维护保养
保持设备的清洁,检查电路和水冷却系统,确保设备正常运行。
中频炉应用领域及市场前景
炼钢行业
中频炉在炼钢过程中替代 了传统的火炉,提高了生 产效率和产品质量。
金属加工行业
中频炉广泛应用于金属熔 炼、铸造和热处理等领域, 满足不同工艺需求。
中频炉的工作流程
Hale Waihona Puke 1加料将需要熔化的金属材料放入中频炉内。
2
预热
针对不同材料,进行预先加热,提高熔化效率。
3
熔化
通过中频炉的高频电流,将金属材料迅速加热至熔点。
4
出钢
将熔融金属倾注到模具中,形成所需形状。
5
冷却
让熔融金属在模具中冷却,定型成制品。
中频炉的运行维护
操作规范
遵循正确的操作步骤,并定期维护保养中频炉。
《中频炉学习》PPT课件
中频炉学习,探索中频炉的基本原理、工作流程、运行维护、应用领域及未 来发展趋势。中频炉在冶金及金属加工行业有广阔的前景。
中频炉的基本原理
电磁感应
运用电磁感应的原理, 将电能转化为热能。
炼钢过程
通过高频电流快速加热 金属,使其熔化。
中频炉的优点
能耗低、效率高、加热 均匀,适用于多种金属 材料。
结束语
中频炉作为一种新型的熔炼设备,在冶金行业及金属加工行业中应用广泛。 我们将会看到它的更好的发展前景。
市场前景分析
中频炉由于其高效能、低 能耗的特点,将在新能源、 环保等领域拥有广阔的应 用前景。
中频炉的未来发展趋势
1 技术革新
应用先进技术,提高中频炉的熔炼效率和操作便捷性。
【优质】中频炉实际操作技能培训-范文word版 (10页)
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==中频炉实际操作技能培训篇一:中频炉培训内容第一章基本知识一、感应加热原理:无芯感应电炉就像一个空芯变压器,并根据电磁感应原理工作。
坩埚外的感应线圈相当于变压器的原绕组,坩埚内的金属炉料相当于副绕组。
当感应线圈通一交变电流时,则因交变磁场的作用是短路连接的金属炉料产生强大的感应电流,电流流动时,为克服金属炉料的电阻而产生热量致使金属炉料加热熔化。
电磁感应现象:变化磁场在导体中引起电动势的现象称为电磁感应,也称“动磁生电”。
当位于磁场中的导体与磁力线产生相对切割运动,或线圈中的磁通发生变化时,在导线或线圈中都会产生电动势;若导体和线圈构成闭合回路,则导体或线圈中将有电流。
由电磁感应产生的电动势称感生电动势,由感生电动势引起的电流叫做感生电流。
涡流:在具有铁心的线圈中通以交流电时,铁心内就有交变磁通通过,因而在铁心内部必然产生感应电流,在铁心中自成闭合回路,因而形成状如水中漩涡的涡流。
涡流的利用:利用涡流产生高温熔炼金属,或对金属进行热处理;电度表中铝盘转动及电工测量仪表中的磁感应阻尼器也就是根据涡流的原理工作的。
涡流的危害:涡流消耗电能,使电机、电气设备效率降低;使铁心发热;且涡流有去磁作用,会削弱原有磁场二、可控硅的基础知识1、优点:他是一种大功率的半导体器件,效率高、控制特性好、反应快、寿命长、体积小、重量轻、可靠性高和方便维护。
2、结构:四层半导体叠交而成,有三个PN 结,外部有三个电极,分别是阳极、阴极、控制极,分别为A、K、G。
3、工作原理:将可控硅按图l---62连接,可以得到如下结果:①开关K未合上时,灯不亮,可控硅未导通。
②合上K,灯亮,这时可控硅上约有1V的电压降。
③导通后即使打开K,灯仍亮,可控硅一经触发导通后,可自己维持导通状态。
④如果降低电源电压E,灯泡逐渐变暗,当电流减小到某一定值(称为最小维持电流)以下时,可控硅关断,灯泡突然熄灭。
中频炉维修电工培训资料
维修电工(中频炉)培训资料第一章基本知识一、感应加热原理:无芯感应电炉就像一个空芯变压器,并根据电磁感应原理工作。
坩埚外的感应线圈相当于变压器的原绕组,坩埚内的金属炉料相当于副绕组。
当感应线圈通一交变电流时,则因交变磁场的作用是短路连接的金属炉料产生强大的感应电流,电流流动时,为克服金属炉料的电阻而产生热量致使金属炉料加热熔化。
电磁感应现象:变化磁场在导体中引起电动势的现象称为电磁感应,也称“动磁生电”。
当位于磁场中的导体与磁力线产生相对切割运动,或线圈中的磁通发生变化时,在导线或线圈中都会产生电动势;若导体和线圈构成闭合回路,则导体或线圈中将有电流。
由电磁感应产生的电动势称感生电动势,由感生电动势引起的电流叫做感生电流。
涡流:在具有铁心的线圈中通以交流电时,铁心内就有交变磁通通过,因而在铁心内部必然产生感应电流,在铁心中自成闭合回路,因而形成状如水中漩涡的涡流。
涡流的利用:利用涡流产生高温熔炼金属,或对金属进行热处理;电度表中铝盘转动及电工测量仪表中的磁感应阻尼器也就是根据涡流的原理工作的。
涡流的危害:涡流消耗电能,使电机、电气设备效率降低;使铁心发热;且涡流有去磁作用,会削弱原有磁场二、可控硅的基础知识1、优点:他是一种大功率的半导体器件,效率高、控制特性好、反应快、寿命长、体积小、重量轻、可靠性高和方便维护。
2、结构:四层半导体叠交而成,有三个PN 结,外部有三个电极,分别是阳极、阴极、控制极,分别为A、K、G。
3、工作原理:将可控硅按图l连接,可以得到如下结果:①开关K未合上时,灯不亮,可控硅未导通。
②合上K,灯亮,这时可控硅上约有1V的电压降。
③导通后即使打开K,灯仍亮,可控硅一经触发导通后,可自己维持导通状态。
④如果降低电源电压E,灯泡逐渐变暗,当电流减小到某一定值(称为最小维持电流)以下时,可控硅关断,灯泡突然熄灭。
由此可知,要使可控硅导通,必须在A、K极间加上正向电压,同时加以适当的正向控制极电压(称触发电压)。
中频炉安全生产培训课件
中频炉安全生产培训课件中频炉安全生产培训课件材料第一部分:中频炉的基本介绍一、中频炉的概述1. 中频炉是一种工业加热设备,主要用于金属的热处理和熔炼。
二、中频炉的工作原理1. 中频炉通过电磁感应的方式将电能转化为热能,将金属加热至所需温度。
第二部分:中频炉的安全生产需要注意的事项一、操作前的准备工作1. 检查设备的工作状态,确保各项指示灯正常。
2. 检查冷却水系统是否正常运行。
3. 检查绝缘材料是否完好,是否存在漏电现象。
4. 确保操作人员穿戴好防护设备。
二、操作中的注意事项1. 操作过程中必须戴好防护手套和护目镜,以防止热源和金属飞溅伤害。
2. 操作人员必须熟悉炉子的操作程序和安全规范,并按照操作流程进行操作。
3. 操作人员不能私自拆卸或改变设备的结构和设定参数。
4. 操作人员应及时清理炉膛和炉子周围的杂物,确保工作环境5. 操作人员应避免使用金属工具接触炉体和导电部件,以免发生触电事故。
6. 操作人员应密切观察设备的运行状况,一旦发生异常情况,应立即停机检查。
三、防火和应急措施1. 操作人员应保持设备周围的通道畅通,防止火灾发生时逃生不及。
2. 禁止在设备周围堆放易燃和易爆物品。
3. 遇到火灾应立即采取灭火器或其他灭火设备进行扑救,同时向上级报告。
第三部分:中频炉的常见事故及应对措施一、漏电事故1. 应及时检查绝缘材料,如果发现损坏应立即更换。
2. 操作人员应定期进行绝缘电阻测试,确保设备绝缘正常。
二、过热事故1. 操作人员应定期检查冷却水系统,确保正常运行,防止设备过热。
2. 操作人员应掌握合理的炉子操作技巧,避免过长时间高功率运行,以免引起设备过热。
三、金属飞溅事故1. 操作人员应穿戴好防护手套和护目镜,避免热源和金属飞溅2. 操作过程中应尽量避免突然开关炉门,以免引起金属飞溅。
四、火灾事故1. 操作人员应保持设备周围通道畅通,以保证火灾时的安全逃生。
2. 灭火器和其他灭火设备应放置在易于取用的位置,以便紧急使用。
维修电工培训教材
维修电工培训教材1.电气工作人员必须具备以下条件〔1〕.经医生鉴定无阻碍工作的病症〔体格检查约二年一次〕。
〔2〕.具备必要的电气知识,按工作性质考试合格。
2.向供电局申请停送电工作,必须由经供电局考试合格之电气人员持本单位介绍信,方可办理停送电手续。
停电申请应包括工作内容、平安措施、工作时间、工作负责人等。
3.填用第二种工作票的工作为:〔1〕.带电作业和在带电设备外壳上的工作。
〔2〕.控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作。
〔3〕.二次结线回路上的工作,无需高压设备停电者。
〔4〕.电缆不停电检修或在发电机的励磁回路及转动的高压电动机转子电阻回路上的工作。
〔5〕.非当班值班人员用绝缘棒或电压互感器定相或用钳型电流表测量高压电流回路的工作。
4.事故抢修工作可不用工作票,但应记入操作记录薄内。
在开场工作前必须按规定做好平安措施,并应指定专人负责监护。
如抢修时间长〔超过二十四小时〕,仍应按规定填写工作票。
5.第一第二种工作票的有效时间,以批准的检修期限为准。
第一种工作票至预定时间工作尚未完成,应由工作负责人提前办理延期手续。
6.工作票签发人不得兼任该项工作负责人。
工作许可人不得签发工作票。
7.工作票签发人应由技术水平熟悉人员、熟悉设备情况、熟悉本规程的电气负责人、技术人员或经厂、局主管、生产领导批准的生产领导人员担任。
工作票签发人员名单书面报供电局审批前方可公布。
工作负责人和允许处理工作票的值班员〔工作许可人〕应由厂、工区车间主管生产的领导书面批准。
8.工作负责人、工作许可人,任何一方不得擅自变更平安措施。
值班人员不得变更有关检修设备的运行结线方式。
工作中如有特殊情况需要变更时,应事先取得对方的同意。
9.工作负责人〔监护人〕在全部停电时可以参加工作。
在局部停电时,只有在平安措施可靠、人员集中在一个工作地点、不致误碰导电局部的情况下方可参加工作。
工作票签发人或工作负责人应根据现场的平安条件、施工范围、工作需要等具体情况,增设专人监护和批准被监护的人数〔专责监护人不得兼做其他工作〕。
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维修电工(中频炉)培训资料第一章基本知识一、感应加热原理:无芯感应电炉就像一个空芯变压器,并根据电磁感应原理工作。
坩埚外的感应线圈相当于变压器的原绕组,坩埚内的金属炉料相当于副绕组。
当感应线圈通一交变电流时,则因交变磁场的作用是短路连接的金属炉料产生强大的感应电流,电流流动时,为克服金属炉料的电阻而产生热量致使金属炉料加热熔化。
电磁感应现象:变化磁场在导体中引起电动势的现象称为电磁感应,也称“动磁生电”。
当位于磁场中的导体与磁力线产生相对切割运动,或线圈中的磁通发生变化时,在导线或线圈中都会产生电动势;若导体和线圈构成闭合回路,则导体或线圈中将有电流。
由电磁感应产生的电动势称感生电动势,由感生电动势引起的电流叫做感生电流。
涡流:在具有铁心的线圈中通以交流电时,铁心内就有交变磁通通过,因而在铁心内部必然产生感应电流,在铁心中自成闭合回路,因而形成状如水中漩涡的涡流。
涡流的利用:利用涡流产生高温熔炼金属,或对金属进行热处理;电度表中铝盘转动及电工测量仪表中的磁感应阻尼器也就是根据涡流的原理工作的。
涡流的危害:涡流消耗电能,使电机、电气设备效率降低;使铁心发热;且涡流有去磁作用,会削弱原有磁场二、可控硅的基础知识1、优点:他是一种大功率的半导体器件,效率高、控制特性好、反应快、寿命长、体积小、重量轻、可靠性高和方便维护。
2、结构:四层半导体叠交而成,有三个PN结,外部有三个电极,分别是阳极、阴极、控制极,分别为A、K、G。
3、工作原理:将可控硅按图l连接,可以得到如下结果:①开关K未合上时,灯不亮,可控硅未导通。
②合上K,灯亮,这时可控硅上约有1V的电压降。
③导通后即使打开K,灯仍亮,可控硅一经触发导通后,可自己维持导通状态。
④如果降低电源电压E,灯泡逐渐变暗,当电流减小到某一定值(称为最小维持电流)以下时,可控硅关断,灯泡突然熄灭。
由此可知,要使可控硅导通,必须在A、K极间加上正向电压,同时加以适当的正向控制极电压(称触发电压)。
一旦导通后,要使可控硅关断,必须采取降低阳极电压、反接或断开电路等措施,使正向电流小于最小维持电流。
4、晶闸管的保护晶闸管虽然具有很多优点,但是,它们承受过电压和过电流的能力很差,这是晶闸管的主要弱点,因此,在各种晶闸管装置中必须采取适当的保护措施。
一、晶闸管的过电流保护由于晶闸管的热容量很小,一旦发生过电流时,温度就会急剧上升而可能把PN 结烧坏,造成元件内部短路或开路。
晶闸管发生过电流的原因主要有:负载端过载或短路;某个晶闸管被击穿短路,造成其它元件的过电流;触发电路工作不正常或受干扰,·使晶闸管误触发,引起过电流。
晶闸管承受过电流能力很差,例如一个100A的晶闸管,它的过电流能力如表2所列。
这就是说,当100A的晶闸管过电流为400A时,仅允许持续0.02s,否则将因过热而损坏。
由此可知,晶闸管允许在短时间内承受一定的过电流,所以,过电流保护的作用.就在于当发生过电流时,在允许的时间内将过电流切断,以防止元件损坏。
晶闸管过电流的保护措施有下列几种:1、快速熔断器普通熔断丝由于熔断时间长,用来保护晶闸管很可能在晶闸管烧坏之后熔断器还没有熔断,这样就起不了保护作用。
因此必须采用专用于保护晶闸管的快速熔断器。
快速熔断器用的是银质熔丝,在同样的过电流倍数之下,它可以在晶闸管损坏之前熔断,这是晶闸管过电流保护的主要措施。
快速熔断器的接入方式有三种,如图2所示。
其一是快速熔断器接在输出(负载)端,这种接法对输出电路短路起保护作用,但对元件本身故障引起的过电流不起保护作用。
其二是快速熔断器与元件串联,可以对元件本身的故障进行保护。
以上两种接法一般需要向时采用。
第三种接法是快速熔断器按在输入端,这样可以同时对输出端短路和元件短路实现保护,但是熔断器熔断之后。
不能立即判断是什么故障。
二车间1.5T中频炉用的是这种接法熔断器的电流定额应该尽量接近实际工作电流的有效值,而且是按所保护的元件的电流定额(平均值)选取。
2.过电流继电器在输出端(直流侧)装直流过电流继电器。
或在输入端(交流侧)经电流互感器接入灵敏的过电流继电器,都可在发生过电流故障时动作,使输入端的开关跳闸。
这种保护措施对过载是有效的,但是在发生短路故障时,由于过电流继电器的动作及自动开关的跳闸都需要一定时间,如果短路电流比较大,这种保护方法不很有效。
3.过流截止保护利用过电流的信号将晶闸管的触发脉冲移后,使晶闸管的导通角减小或者停止触发。
二、晶闸管的过电压保护晶闸管耐受过电压的能力极差,当电路中电压超过其反向击穿电压时,即使时间极短,也容易损坏。
如果正向电压超过其转折电压,则晶闸管误导通,这种误导通次数频繁时,导通后通过的电流较大,也可能使元件损坏或使晶闸管的特性下降。
因此必须采取措施消除晶闸管上可能出现的过电压。
引起过电压的主要原因,是因为电路中一般都接有电感元件。
在切断或接通电路时,从一个元件导通转换到另一个元件导通时,以及熔断器熔断时,电路中的电压往往都会超过正常值。
有时雷击也会引起过电压。
晶闸管过电压的保护措施有下列几种:1、阻容保护可以利用电容来吸收过电压,其实质就是将造成过电压的能量变成电场能量储存到电容器中,然后释放到电阻中去消耗掉。
这是过电压保护的基本方法。
阻容吸收元件可以并联在整流装置的交流侧(输入端),直流侧(输出端)或元件侧,如图3所示。
2、硒堆保护硒堆(硒整流片)是一种非线性电阻元件,具有较陡的反向特性。
当硒堆上电压超过某一数值后,它的电阻迅速减小,而且可以通过较大的电流,把过电压能量消耗在非线性电阻上,而硒堆并不损坏。
硒堆可以单独使用(图20—16),也可以和阻容元件并联使用。
三、电容器知识电力电容器是充油设备,安装、运行或操作不当可能着火,也可能发生爆炸,电容器的残留电荷还可能对人身安全构成直接威胁。
因此,电容器的安全运行有很重要的意义。
A、电容器运行参数电容器运行中电流不应长时间超过电容器额定电流的1.3倍。
电压不应长时间超过电容器额定电压的1,1倍。
电容器使用环境温度不得超出表5提供的限值。
电容器外壳温度不得超过生产厂家的规定值(一般为60℃或65℃)。
电容器各接点应保持良好,不得有松动或过热迹象;套管应清洁,并不得有放电痕迹;外壳不应有明显变形、不应有漏油痕迹。
电容器的开关设备、保护电器和放电装置应保持完好。
B、电容器投人或退出发生下列故障情况之一时,电容器组应紧急退出运行:1.连接点严重过热甚至熔化;2.瓷套管严重闪络放电;3.电容器外壳严重膨胀变形;4.电容器或其放电装置发出严重异常声响;5.电容器爆破;6,电容器起火、冒烟。
C、电容器操作进行电容器操作应注意以下四点:1.正常情况下全站停电操作时,就先拉开电容器的开关,后拉开各路出线的开关;正常情况下全站恢复送电时,就先合上各路出线的开关,后合上电容器线的开关。
2.全站事故停电后,应拉开电容器的开关。
3.电容器断路器跳闸后不得强送电。
4.不论是高压电容器还是低压电容器,都不允许在其带有残留电荷的情况下合闸。
否则,可能产生很大的电流冲击。
电容器重新合闸前,至少应放电3min。
5.为了检查、修理的需要,电容器断开电源后,工作人员接近之前,不论该电容器是否装有放电装置,都必须用可携带的专门放电负荷进行人工放电。
D、电容器故障判断及处理1.渗漏油渗漏油主要由产品质量不高或运行维护不周造成。
外壳轻度渗油时,应将渗油处除锈、补焊、涂漆,予以修复;严重渗漏油时应予更换。
2.外壳膨胀主要由电容器内部分解/比气体或内部部分元件击穿造成。
外壳明显膨胀应更换电容器。
3.温度过高主要由过电流(电压过高或电源有谐波)或散热条件差造成,也可能由介质损耗增大造成。
应严密监视,查明原因,作针对性的处理。
如不能有效地控制过高的温度,则应退出运行;如是电容器本身的问题,应予更换。
4.套管闪络放电主要由套管脏污或套管缺陷造成。
如套管无损坏,放电仅由脏污造成,应停电清扫,擦净套管;如套管有损坏,应更换电容器。
处理工作应停电进行。
5.异常声响异常声响由内部故障造成。
异常声响严重时,应立即退出运行,并停电更换电容器。
6.电容器爆破由内部严重故障造成。
应立即切断电源,处理完现场后更换电容器。
7.熔丝熔断如电容器熔丝熔断,不论是高压电容器还是低压电容器,均应查明原因,并作适当处理后再投入运行。
否则,可能产生很大的冲击电流。
四、无芯感应电炉分类:无芯感应电炉熔炼炉通常根据使用电流频率分为:工频电炉50Hz中频炉50——10000Hz高频炉大于10000Hz一车间额定频率为250HZ、二车间额定频率为1000HZ五、中频无芯感应电炉组成:电器、机械、水冷三大部分组成。
(一)、电源系统1、主回路:A三相全控桥式整流器:其作用是将工频交流变换成直流。
B滤波电抗器:它起三个作用,一是对整流出来的直流电流进行滤波,减小电流纹波,有利于逆变器稳定工作;二是在整流桥与逆变桥之间起交流隔离作用,在正常工作时滤波电抗两侧有不同的电压波形,必须有一个电抗来承担电压瞬时值的差异,而对于直流又必须能畅通,滤波电抗恰好起到这种作用;三是不论任何原因,在滤波电抗后面发生短路时,配合装置的过电流保护系统来限制短路电流的上升速率和峰值。
C逆变桥,其作用是将经滤波后的直流转变成中频交流。
D负载,主要有感应器和中频补偿电容组成,它工作接近谐振状态,以获得比较高的功率因数和效率。
2、控制回路:A整流触发系统:他来控制整流桥的可控硅,并且可自由来调节整流桥输出直流电压数值,从而改变中频输出功率;在停机或故障状态时,它可以使整流桥转入逆变状态,把滤波电抗中储能返回电网,防止产生过电压,导致停止工作;B逆变触发系统:控制逆变器的正常工作C启动环节3、保护回路:A过电流保护:保护可控硅,防止短路损坏B过电压保护:保护可控硅和补偿电容的击穿C电流截止和电压截止环节:当负载发生变化时,用以限制负载电流和电压在允许范围(二)、机械部分:炉体、炉盖、炉架、倾炉机构(三)、水冷系统:A配电柜水冷系统B炉体水冷系统六、设备巡视内容A水温表、压力表。
B炉子各个部位有无异常。
C炉底和控制柜有无异常。
D听声音有无异常。
E用红外测温仪测线圈温度如何,观察炉体周围有无打火现象。
七、中频电源的维护1、经常清除电源柜内的积尘,尤其是晶闸管表面必须保持干净。
2、经常检查水管是否扎结牢固,及时清除冷却水管内壁的水垢,以保证足够的水流量,对老化及有裂纹的水管要及时更换,冷却水池的脏物须及时清除,以免堵塞水管。
3、定时对装置进行检修,装置各部分的螺栓,螺母连接处要定期进行检查,紧固。
接触器、继电器的触头有松动,接触不良时,应及时修理,更换,不能勉强使用。
4、定期校验过流、过压保护系统,防止失灵。