开关柜安装规范
电气设备工程中的开关柜规范要求
电气设备工程中的开关柜规范要求电气设备工程中的开关柜是保护和控制电气设备的重要组成部分。
为了确保其安全性和可靠性，开关柜的设计、制造和安装必须符合一系列的规范要求。
本文将探讨在电气设备工程中开关柜需要满足的规范要求。
一、开关柜设计要求在设计开关柜时，需要考虑以下几个方面的要求：1.尺寸和布置：开关柜的尺寸和布置应根据具体的工程要求进行设计。
应确保开关柜内部组件的合理布置，以方便操作和维护。
2.防护等级：根据使用环境的不同，开关柜的防护等级也有所要求。
比如在潮湿环境中使用的开关柜需要具备防水功能。
3.通风和散热：开关柜内部设备可能会产生一定的热量，因此设计时需要考虑通风和散热问题，以避免过热引起的设备故障。
4.电缆入出线方式：开关柜应提供合适的电缆入出线方式，确保电缆的良好接触，并防止短路和其他安全隐患。
二、开关柜制造要求制造开关柜时需要遵循以下规范要求：1.选材与加工：开关柜的材料应符合相关的标准，具备足够的强度和耐腐蚀性。
制造过程中需要采用适当的加工技术，确保开关柜的质量和精度。
2.标识和铭牌：开关柜上应标识相关的技术参数和安全警示信息，以方便运维人员了解和操作。
铭牌应固定在开关柜的易于查看的位置。
3.接地和防雷：开关柜需要正确接地，以确保安全运行。
对于易受雷击的区域，还需要加装防雷装置。
4.绝缘和安全：开关柜各组件之间的绝缘需要符合相关的标准要求，以防止电器漏电和触电危险。
此外，开关柜的外壳和门应具备防护功能，以防止误触和人身伤害。
三、开关柜安装要求安装开关柜时需要遵守以下几点要求：1.安装位置和空间：开关柜的安装位置应考虑通风和维护的便利性，避免受到外部物体的阻挡。
同时，开关柜周围需要预留足够的空间，以方便设备的调试和维修。
2.固定和支撑：开关柜需要牢固地固定在支撑结构上，以避免因外部震动引起的设备松动和故障。
3.电缆布线和连接：对于进入开关柜的电缆需要合理布线，并正确连接到相应的设备上。
高低压开关柜安装工艺标准
高低压开关柜是电力系统中的重要设备，它可以控制电路的开闭和电源的供应，保障电力系统的正常运行。
为了确保开关柜的安全稳定运行，必须严格按照安装工艺标准进行安装。
本文将对高低压开关柜的安装工艺标准进行详细介绍。
一、前期准备工作1.开展施工前调查和勘察，了解安装现场的具体情况，包括地形、地貌、气候、环境等因素，并制定相应的安装方案。
2.清理安装现场，确保现场平整、干燥、无尘、无杂物。
3.准备好所需的安装设备、工具和材料，包括起重机械、螺丝刀、扳手、钳子、绝缘垫、接地线等。
4.安排专业技术人员进行安装，并明确各项工作任务和责任。
二、安装过程1.开箱检查：在安装前，对开关柜进行开箱检查，检查柜体、门板、配电元器件等是否完好无损，是否符合要求，如有问题及时与供货商联系。
2.组立柜体：组立柜体是开关柜安装的第一步，应按照图纸要求进行安装。
在组立柜体时，要注意方向和位置的准确性，确保各部件之间的协调配合。
3.安装元器件：安装元器件是开关柜安装的关键环节，应按照图纸要求进行安装。
在安装过程中，要特别注意绝缘垫的安装，确保元器件与柜体之间的绝缘性能符合规定要求。
4.接线：接线是开关柜安装的重要环节，应按照图纸要求进行接线。
在接线过程中，要注意引线长度的规范，避免出现过长或过短的情况，同时还要注意引线的固定和防水措施。
5.调试：调试是开关柜安装的最后一步，应按照规定程序进行调试，确保开关柜各项功能正常、可靠。
在调试过程中，要注意安全操作，严格按照操作规程操作，避免发生事故。
三、安装验收1.开关柜安装完成后，应进行全面检查，确保各部件安装位置准确、接线牢固，绝缘性能符合规定要求。
2.进行电气性能测试，检查开关柜的各项电气参数是否符合规定标准。
3.进行运行试验，检查开关柜的各项功能是否正常、可靠。
4.编写安装验收报告，详细记录开关柜的安装情况和检测结果，并由专业技术人员签字确认。
四、安装注意事项1.在安装过程中，要注意安全操作，遵守相关安全规定，避免发生意外事故。
0.4kV、10kV开关柜安装工艺标准及规范
照明盘内交-交双电源切换装置应能满足一回三相AC380V 电源和AC220V电源的自动/手动切换、自投自复功能。
所有盘柜（箱）、母线桥外壳颜色为淡灰色，色标B03。所 有电缆进/出开关柜的顶板/底板处需设置密封措施。
0.4kV开关柜
0.4kV抽屉式配电柜宽度700mm（自用电和照明的馈线 柜）、900mm，深度为1000mm；0.4kV固定式动力柜，母线 洞内8面Prisma iPM固定式动力柜（J1BJA03~ J8BJA03）尺 寸（宽×深×高）为600×305×1650mm，其余固定式动力柜尺 寸（宽×深×高）为800×600×2200mm。
母线槽的外壳采用钢制或铝制外壳，导体采用TMY铜母排， 通过绝缘中间支座紧固而成。母线与厂用变应采用插接箱封闭 连接，采用上进线方式。外壳的防护等级为IP40，盖板带散热 孔。母排与母排之间应用绝缘中间支座夹紧母排，利用空气绝 缘，在母排的表面附有绝缘套管保护。母线槽采用三相四线制。 母线槽单元之间的联接应用单螺栓夹紧装置，力矩为80Nm。
2.开关柜安装 2.1 按照设计图纸逐一正确布置开关柜。成列盘安装时， 先将每个盘柜调到大概水平位置，然后精确调整第一块盘， 再以其为标准逐个地调整其它的盘，或先调好中间一块盘， 然后左右逐个顺序调整。调整好的盘柜盘面一致，排列整 齐，盘与盘间无明显缝隙，并按照规范要求予以螺接固定， 完成盘间连接与设备接地。其安装偏差要求。
所有开关柜柜体颜色为浅灰色，色标B03。
0.4kV开关柜 与厂用干式变压器低压侧采用母线侧出连接，开关柜母排
开关柜摆放距离要求规范
注：当建筑物墙面遇有柱类局部凸出时，凸出部位的通道宽度可减少200mm
第4.2.7条 高压配电室内各种通道最小宽度 应符合下表的规 定 高压配电室内各种通道最小宽度（mm） 柜前操作通道 开关柜布置方式 柜后维护通道 固定式 单排布置 800 1500 双排面对面布置 800 2000 双排背对背布置 1000 1500
注：1、固定式开关柜为靠墙布置时 柜后与墙净距应大于 侧面与墙净距应大于2பைடு நூலகம்0mm 2、通道宽度在建筑物的墙面遇有柱类局部凸出时 凸出部位的通道宽度可减少200mm
小宽度 应符合下表的规
小宽度（mm） 柜前操作通道 手车式 单车长度+1200 双车长度+900 单车长度+1200
于 侧面与墙净距应大于200mm
出部位的通道宽度可减少200mm
第4.2.9条 低压配电室内成排布置的配电屏 其屏前 屏后的通道最小宽度 应符合下表的规 定 配电屏前、后通道最小宽度（mm） 型式 布置方式 单排布置 固定式 双排面对面布置 双排背对背布置 单排布置 抽屉式 双排面对面布置 双排背对背布置 屏前通道 屏后通道 1500 1000 2500 1000 1500 1500 1800 1000 2300 1000 1800 1000
电气设备开关柜的规范要求
电气设备开关柜的规范要求电气设备开关柜在工业和建筑领域中起着重要的作用，用于控制、保护和分配电能。
为了确保安全可靠的运行，电气开关柜需要满足一系列的规范要求。
本文将探讨电气设备开关柜的规范要求，并介绍其基本构造和功能。
一、基本构造和功能电气设备开关柜通常由外壳、断路器、保险丝、继电器、电源配电等基本部件组成。
外壳一般采用金属材料制成，能够提供足够的机械强度和防护等级。
断路器用于控制和保护电路，可根据实际需求选择不同类型的断路器。
保险丝用于过载保护，能够在电路超过额定电流时切断电源。
继电器用于控制电路的开关操作，实现信号的放大和电路的控制。
电源配电系统用于将电能分配到不同的设备和电路中。
二、规范要求1. 设备选型：电气开关柜应按照国家电器行业标准进行选型，确保所选设备满足相应的技术指标和安全标准。
选型时应考虑电流负荷、额定电压、断路能力、短路保护、过载保护等因素。
2. 安装位置：电气设备开关柜应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体和可靠的地面上，避免阳光直射和潮湿环境。
柜体的前部应保持足够的工作空间，以便操作和维修。
3. 接地保护：开关柜必须进行良好的接地保护，以确保人身安全和设备正常运行。
接地电阻应符合相关规范要求，并定期检测和维护。
4. 绝缘性能：电气开关柜的绝缘性能应达到标准要求，确保设备能够安全、可靠地运行。
绝缘材料和绝缘距离应符合相应的规范和标准。
5. 过载和短路保护：开关柜应配备过载和短路保护装置，以防止电路过载和短路引起的设备损坏和电气火灾。
过载保护可以使用断路器或保险丝，短路保护可以使用断路器或熔断器。
6. 维护和检修：开关柜应有良好的维护和检修条件，便于日常的操作和维护工作。
柜体内部应清洁整齐，设备状态应明确可见，易于检查和维修。
7. 标识和警示：开关柜上应有清晰的标识和警示标志，以便操作人员正确理解和操作。
标识应包括设备参数、电气连接图、安全警示等内容。
三、总结电气设备开关柜的规范要求对于确保电气设备的安全运行至关重要。
低压开关柜装配工艺规范标准
表1 指示灯的颜色及其含义
颜色
含 义
说 明
举 例
红
危险
或
告急
有危险或须立即采取行动
润滑系统失压
温度已超（安全）极限
因保护器件动作而停机
有触及带电或运动部生变化
温度或压力异常
当仅能承受允许的短时过载
绿
安 全
正常或允许运行
4.3.2调整连接螺母，使手柄在合闸位置动触头平行地进入静触头，并保证动触头至少要有4/5进入静触头。
4.3.3调整后的三相刀片同期性误差不得超过3mm，剩余行程应在1.5-2.5mm范围内,刀片的分、合(或打开角)距离应符合说明书规定。
4.3.4开关调整后应将灭弧罩装好，在操作时刀片不应与灭弧
罩碰擦。
头的接触应紧密，各触头分合顺序应正确。
4.6.2接触器灭弧罩应安装正确，不应有损伤现象。
4.7 电流互感器的安装
4.7.1安装时互感器外壳及二次线圈K0端应接地。
4.7.2互感器安装应注意安装方向，且互感器之间应有3mm以上距离。
4.8 电力电容器的安装
4.8.1检查电容器外壳质量,瓷瓶不应有裂纹和缺口，引出线端连接用垫圈、螺母齐全。充油电容油箱不应有膨胀漏油和漏电现象。
4.1.10外部接线用的接线端子应使其在安装、接线、维修时易于接近。 在固定安装式装置内，接线端子距装置地面的距离不得少于200mm。
4.2仪表的安装
安装时应根据接线图中电流表、电压表及其它仪表的型号规格安装在图纸标注的位置，并端正固定好。
4.3 刀开关的安装
4.3.1先将操作手柄安装于屏面上，而后用角钢安装在柜内立柱上，角钢和安装螺钉要有足够的机械强度，最后再将刀开关连同底座安装于角钢上，并将刀开关与操作手柄连接。
开关柜规范
开关柜规范开关柜规范开关柜是电力系统中起着重要作用的设备，它用于控制、保护和分配电能，提高电力系统的可靠性和安全性。
为了保证开关柜的正常运行以及工作人员的安全，需要制定开关柜规范。
下面是关于开关柜规范的一些要点。
一、设计规范1. 安全性设计：开关柜应符合国家相关安全标准，如GB7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备》等。
设计应注意开关柜的短路能力、绝缘性能和防护等级，确保设备能够安全运行，并提供必要的保护措施。
2. 结构设计：开关柜的结构应合理，便于安装、维修和布线。
柜体材料应具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，柜门应具有好的防水、防尘和防火性能。
3. 回路设计：开关柜的回路设计应符合电气设计规范，合理布置电器元件，确保回路的通断准确可靠。
各个回路之间应有足够的隔离和防护，防止相互干扰。
二、安装规范1. 安装位置：开关柜的安装位置应满足以下要求：远离易燃易爆物品，通风良好，方便观察和操作，方便维修和更换设备。
2. 安装高度：开关柜的安装高度应根据操作人员的身高和视线高度合理确定，一般为1.6~1.8m。
3. 排列方式：开关柜的排列方式应符合实际工程需要，方便操作和维修。
柜内设备的排列应合理，留有足够的空间，不得堆放杂物。
三、接线规范1. 主干线接线：开关柜的主干线接线应牢固可靠，接线端子应保持清洁，无锈蚀和损坏。
接线时应按照电气原理和设备说明书的要求进行接线，避免线路短路或接错相。
2. 控制回路接线：开关柜的控制回路接线应保证电气信号传输的可靠性。
不同回路之间的接线不得互跳，接线点应牢固可靠，避免松脱和接触不良。
3. 接地规范：开关柜及其设备的接地应符合相关规范，接地电阻应满足电气设备的要求。
四、运行规范1. 操作规范：操作人员应按照设备操作说明书进行操作，严格遵守操作规程，不得滥用设备，不得擅自调整设备参数。
操作前应检查设备的运行状态和安全状况，确保安全。
2. 维护规范：定期对开关柜设备进行检查和维护，包括清洁设备、紧固接线、更换磨损部件等。
高压开关柜施工及验收规范GB50171—92
山美水电站高压开关柜安装验收表2、手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。
3、手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。
4、手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
5、安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。
6、柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固。
7、手车与柜体间的接地触头应接触紧密, 当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。
柜内导体安1、柜内两导体间，导电体与裸露的不带电的导体间，应符合表3.0.6的要求。
2、屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间,裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm ;爬电距离不得小于20mm。
4柜内电器安1、电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外、观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。
2、各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定。
3、发热兀件宜安装在散热良好的地方；两个发热兀件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。
4、熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。
5、切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离,安装后资料1、工程竣工图。
2、变更设计的证明文件。
3、制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验方法、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
4、根据合同提供的备品备件清单。
5、安装技术记录。
6、调整试验记录。
存在问题:验收结果:。
10KV开关柜安装注意事项
10KV开关柜安装注意事项前言10KV开关柜作为配电系统的重要设备，常用于电力供应、变电站以及工矿企业内部等场所。
在进行10KV开关柜安装前，需要了解一些安装细节，以确保设备的正常运行及使用安全。
本文将会介绍安装10KV开关柜的注意事项。
安装环境准备安装10KV开关柜前，需要进行以下环境准备：1.电源装置的准备。
2.确定安装位置，确保在整个装置使用寿命内通风良好、干燥、光线充足，并达到安装空间要求。
3.确定安装的基础结构，以保证开关柜及其附件单元的安装稳固。
4.选择合适的地点，使得安装的开关柜能够连接电缆、地线及进出线绝缘子等。
安装配电系统接口10KV开关柜接口的安装需要注意以下几点：1.进出线口或电缆差别应明确，以保证安装的正确性。
2.联接电缆皮肤按照电缆相应尺寸和长度选择规范，铜铝导体混合不得超过一定比例。
3.安装前应检查导线接头，必须符合电工技术规范要求。
4.电缆的伸长量应考虑到相邻设备的运行，各面电缆应分别留出减震套等防止伸缩成因造成安装错误。
安装绝缘系统10KV开关柜绝缘系统的安装需要注意以下几点：1.绝缘子应选用符合国际标准的产品，并坚决执行选型方案。
2.使用绝缘接头时，必须按照电工技术规范要求进行安装。
在安装后应进行绝缘测试，做到合格后方可使用。
3.电缆支架的杆塔应具备防腐、绝缘、耐候等特性，以保障板爬等安全装置合格。
4.导线与绝缘子的联接调整应符合电技术标准、安装标准和设计要求，压线力不得大于导线强度的10%。
安装设备控制系统10KV开关柜控制系统需要注意以下几点：1.确定控制系统的位置及控制设备的数量和种类。
2.必须采用标准化、规范化的安装方法、连接线、搭接线的标准化安装和接法。
3.所有的继电器、控制器等必须做好标记、编号，打好标签。
安装安全保护系统10KV开关柜的安全保护系统需要注意以下几点：1.对于机械式隔离开关等机柜内设备，必须采用可靠的机制保证操作人员的安全。
2.隔离开关取出后应安装防止误操作的卡钳或卡板，并检查存储清单。
开关柜安装规范
开关柜安装规范(总9页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--开关柜安装规范单位：编辑：审查：开关柜装配1、总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具设备：弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3、装配规范在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2㎜。
门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜，大于1000㎜为㎜，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜，大于1000㎜为㎜。
壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。
壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
元器件选择及安装产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。
元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。
产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 4025-2003的规定，或符合原理图或接线图的规定。
配电柜安装工艺规范
配电柜安装工艺1适用范围本标准适用于建筑电气配电柜安装工程。
2引用标准GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》3材料要求3.1 成套定型配电柜应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。
并有产品合格证。
3.2 槽钢、镀锌扁钢，不得有严重锈蚀和缺陷，且镀锌层不应脱落。
3.3 镀锌材料有机螺丝、垫圈、弹筑垫圈；非镀锌材料有地脚螺栓、钢垫片。
3.4 母线应根据设计要求截面进行选择，应使用合格产品。
3.5 其它材料有压线端子、塑料管、小线、塑料带、黑胶布、防锈漆、电焊条、电石、氧气、砂布、水泥、砂子、焊锡、焊剂。
4主要机具4.1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、点冲子、灰桶、水桶、油桶、刷子。
4.2 手锤、錾子、大锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、活扳子、套筒扳子。
4.3 电烙铁、电炉、锡锅、锡勺、绝缘手套、台钳、案子、压接钳等。
4.4 手电钻、钻头、撬棍、电焊机、气焊工具、万能表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
5作业条件5.1 埋设基础槽钢或地脚螺栓时，须有地面的基准线。
5.2 预埋件及预留孔洞符合设计要求，预埋件应牢固。
5.3 必须在基础台、沟槽及地面抹灰完，顶棚、墙面喷完浆，门窗安装应向外开门并符合防火要求后才允许进行配电柜的安装。
5.4 配电室内的暖卫管线不得采用丝接和设置节门，连接处应采用焊接且不得有渗漏现象。
6 操作工艺工艺流程：6.1 配电柜安装要求6.1.1 配电柜的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济等原则并应注意便于操作、搬运维修、试验监测和接线工作的进行。
6.1.2 配电室内除本室需用的管道以外，不应有其它的管道通过。
室内的暖气管道上下不应有阀门和中间接头，管道与散热器的连接应采用焊接。
6.1.3 成排布置的配电柜其长度超过6m 时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，并应布置在通道的两端，当两出口之间的距离超过15m 时，其间还应增加出口。
6.1.4 当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距就不应小于2m。
开关柜安装规范
开关柜安装规范单位：编辑：审查：开关柜装配1、总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具设备：弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3、装配规范在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2㎜。
门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜，大于1000㎜为㎜，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜，大于1000㎜为㎜。
壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。
壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
元器件选择及安装产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。
元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。
产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 4025-2003的规定，或符合原理图或接线图的规定。
所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°，必须保证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。
10kv开关柜安装标准
10kv开关柜安装标准
一、设备选型与配置
1.1开关柜类型选择
根据工程需求和现场条件，选择适合的开关柜类型，如固定式、抽出式、手车式等。
1.2断路器、隔离开关和接地开关的选型
根据电流等级、短路容量和操作要求，选择合适的断路器、隔离开关和接地开关。
1.3电流互感器、电压互感器的选型
根据系统电流、电压等级和测量精度要求，选择合适的电流互感器和电压互感器。
1.4电缆、母线、分支接头的选型
根据电流容量、电压等级和环境条件，选择合适的电缆、母线和分支接头。
1.5保护继电器、后台监控系统的配置
根据系统需求和安全等级，配置合适的保护继电器和后台监控系统。
二、基础与安装
2.1基础制作与验收
制作满足开关柜安装要求的基础，包括预埋件、基础槽钢等，并验收基础施工质量。
2.2开关柜运输与就位
将开关柜运输到现场，并按照设计要求就位。
2.3开关柜安装与固定
按照设计图纸和规范要求，安装开关柜并确保固定牢固。
2.4母线连接与固定
将母线与开关柜连接并固定，确保连接牢固、绝缘良好。
2.5电缆连接与固定
将电缆与开关柜连接并固定，确保连接牢固、绝缘良好。
三、接线与调试
3.1一次接线
按照设计图纸和规范要求，进行一次接线，包括电源进线、负荷出线等。
3.2二次接线
按照设计图纸和规范要求，进行二次接线，包括控制回路、测量回路等。
电气设备工程开关柜设计规范要求与安装技术
电气设备工程开关柜设计规范要求与安装技术在电气设备工程中，开关柜是一个非常重要的组成部分。
它负责保护和控制设备，确保电能的正常分配和使用。
为了确保开关柜的安全和性能达到要求，设计规范和安装技术必须严格遵守。
本文将介绍电气设备工程开关柜设计规范要求与安装技术的相关内容。
1. 开关柜设计规范要求1.1 安装环境要求开关柜的设计必须考虑其安装环境。
首先，应确定开关柜所处环境的温度、湿度、电磁场等因素，并选择合适的材料和防护等级。
其次，应根据现场情况进行防火和防尘措施，确保开关柜的正常运行。
1.2 结构设计要求开关柜的结构设计必须满足以下要求：（1）足够的结构强度：开关柜必须能够承受正常运行和异常情况下的荷载，如短路和过载。
（2）合理的布局：开关柜内元件的布局应合理，方便操作和维护。
开关柜内的设备应按照安全间距要求进行布置，以确保设备之间的安全距离。
（3）良好的散热设计：开关柜内安装的设备会产生热量，必须通过散热装置及时散发热量，避免过热影响设备性能。
1.3 电气特性要求开关柜的设计必须满足以下电气特性要求：（1）合适的电压等级：根据工程需要和设备的额定电压，选择合适的开关柜电压等级。
（2）合理的电流承载能力：开关柜的设计应满足设备的额定电流，确保正常运行。
（3）良好的电磁兼容性：开关柜内的设备应能够抵御外界电磁干扰，并避免自身电磁干扰对其他设备的影响。
2. 开关柜安装技术2.1 安装准备工作在进行开关柜安装之前，应先做好以下准备工作：（1）清理工作区域：确保安装现场整洁，尽量减少杂物和灰尘对设备的影响。
（2）检查设备完整性：对待安装的开关柜及相关设备进行检查，确保设备完整无损。
（3）准备所需工具和器材：根据安装要求，准备好所需的工具和器材，保证安装顺利进行。
2.2 安装步骤（1）安装底座：根据开关柜设计要求，在安装区域固定好底座，确保稳固可靠。
（2）安装箱体：将开关柜的箱体放置在底座上，并进行合理的固定，确保箱体与底座之间没有松动。
开关柜摆放距离要求规范
出部位的通道宽度可减少200mm
注：当建筑物墙面遇有柱类局部凸出时，凸出部位的通道宽度可减少200mm
第4.2.7条 高压配电室内各种通道最小宽度 应符合下表的规 定 高压配电室内各种通道最小宽度（mm） 柜前操作通道 开关柜布置方式 柜后维护通道 固定式 单排布置 800 1500 双排面对面布置 800 2000 双排背对背布置 1000 1500
第4.2.9条 低压配电室内成排布置的配电屏 其屏前 屏后的通道最小宽度 应符合下表的规 定 配电屏前、后通道最小宽度（mm） 型式 布置方式 单排布置 固定式 双排面对面布置 双排背对背布置 单排布置 抽屉式 双排面对面布置 双排背对背布置 屏前通道 屏后通道 1500 1000 2500 1000 1500 1500 1800 1000 2300 1000 1800 1000
注：1、固定式开关柜为靠墙布置时 柜后与墙净距应大于 侧面与墙净距应大于200mm 2、通道宽度在建筑物的墙面遇有柱类局部凸出时 凸出部位的通道宽度可减少200mm
小宽度 应符合下表的规
小宽度（mm） 柜前操作通道 手车式 单车长度+1200 双车长度+900 单车长度+1200于 侧面与墙净距应大 Nhomakorabea200mm
GB3906标准中电气开关柜的规范
GB3906标准中电气开关柜的规范1. 引言根据GB3906标准，本文档详细阐述了电气开关柜的规范要求，以保障开关柜的安全、可靠运行，同时满足电力系统的需求。
本文档适用于电气开关柜的设计、制造、安装、检验和维护等环节。
2. 术语和定义本文档中采用以下术语和定义：- 电气开关柜：用于控制、保护、监测和测量电力系统中的电气设备，具有开关、隔离、接地等功能，便于操作、维护的组合电器设备。
- GB3906标准：指《高压开关设备和控制设备用术语、符号和图样》国家标准。
3. 一般要求3.1 设计要求- 电气开关柜应根据实际工程需求进行设计，确保满足电力系统的可靠性、安全性和经济性要求。
- 电气开关柜的设计应考虑操作、维护方便，结构紧凑，占地面积小。
- 电气开关柜应具备足够的机械强度和防护性能，能承受正常运行条件下的机械负荷和环境影响。
3.2 制造要求- 电气开关柜的制造应严格按照设计图纸和工艺文件进行，确保产品质量。
- 电气开关柜的零部件应选用符合国家标准的优质材料，满足使用寿命要求。
- 电气开关柜的组装应紧密、牢固，各部件应相互配合良好。
3.3 安装要求- 电气开关柜的安装应遵循相关国家和行业标准，确保设备安全、可靠运行。
- 电气开关柜的安装位置、方向、高度等应符合设计要求，便于操作、维护。
- 电气开关柜的接地应符合国家有关规定，确保设备及人员安全。
3.4 检验要求- 电气开关柜在出厂前应进行严格的检验，包括外观检查、尺寸测量、绝缘测试等。
- 电气开关柜的试验应按照相关国家和行业标准进行，确保设备性能满足要求。
- 检验不合格的电气开关柜不得出厂和使用。
3.5 维护要求- 电气开关柜的维护应定期进行，确保设备始终处于良好状态。
- 维护工作应按照相关操作规程进行，防止发生人为故障。
- 维护过程中发现的问题应及时处理，确保设备安全、可靠运行。
4. 安全防护4.1 电气安全- 电气开关柜应具备可靠的电气绝缘性能，防止发生电气事故。
配电箱(柜)安装规范
1．配电箱(柜)安装规范1）施工准备设备运到施工现场后,先根据设计图纸核对规格型号是否符合要求和规定。
外观有无机械损伤、变形和油漆脱落。
器具内配线严禁外露，配件要求齐全，有产品合格证。
2）配电箱安装a．挂壁明装根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。
配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。
配电箱采用膨胀螺栓在剪力墙上，隔墙上明装配电箱安装需要加对拉螺杆固定。
b．落地明装部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。
落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm。
c．箱内接线箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。
同一接线端子最多允许压接两条导线。
在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。
与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。
与母排连接的电线通过接线端子连接。
配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。
PE线不允许利用盒、箱体串接。
所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接。
d．线路绝缘测试箱内接线之后，对配电箱内线路用500V兆欧表摇测，各条支路的绝缘电阻不小于0.5MΩ，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。
同时做好摇测记录。
线路绝缘测试前，要断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。
3）高低压柜的安装规范满足通电条件后，将配电箱卡片框内的卡片按图纸填写好部位，编上号。
a．安装前对准备工作的检查在安装前，监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通，必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接，施工场地布置应满足安全文明施工的要求。
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开关柜安装规范单位编辑审杳1、总则 本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求， 适用于本组织生产的各类低压配电 产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具 设备：弯排机、50KVA 试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标 卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3、装配规范在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
门应能在大于 90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲 击,门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉,移动量不超过 2m 。
门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于 1000 mm 为1 mm,大于1000伽为伽，门与门框之间缝隙均匀差小于1000m 为2m,大于1000m 为m 。
壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮 应清除干净。
壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、 皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
产品上所有电镀件的镀层 （包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件） 发黑、生锈等现象。
元器件选择及安装产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品 内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。
元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。
产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合 GB/T 4025-2003 的规定,或符合原理图或接线图的 规定。
所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用， 其倾斜度不大于 5°， 必须保 证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。
所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上, 每个元器件应标注醒目的符号, 使用的符号或 代号必须与原理图或接线图一致。
辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、 有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。
★按装的元件应操作方便，操作时不受到空间的妨碍，不能触及到带电体。
★安装在同一支架（安装板、安装框架） 上的电器元件、 单元和外接导线的端子的布置应使 其在安装、 接线、 维修和更换时易于接近。
尤其是外部接线端子应位于地面安装成套设备基 础面上方至少， 并且， 端子的安装应使电缆易于与其连接。
必须在成套设备内进行调整和复 位的元件应是易于接近的。
对于地面安装的成套设备， 由操作人员观察的指示仪表不应安装 在高于成套设备基础面2m 处。
操作器件，如手柄、按钮等等，应安装在易于操作的高度上； 其中心线一般不应高于成套设备基础面2m 。
开关柜装配不得有起皮、 脱落、10 12 14 16 20★开关器件和元件应按照制造商说明书（使用条件、飞弧距离、隔弧板的移动距离等等）进 行安装满足电器元件产品说明书的要求， 例如，满足飞弧距离， 电气间隙和爬电距离的要求。
★保证一、 二次线的制作、安装距离，发热元件应置于开关柜的上方， 一定得距离。
同一批次的相同产品的装配应一致。
元件或附件安装在相应的支架或安装板上， 再将支架或安装板装在箱体上； 或直接安装在箱 体上。
准确测量、调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和电器元件。
组装所用紧固件、金属件的防护层不得脱落、 生锈。
螺钉选择要与元件上的孔相配。
紧固后螺钉露出螺母 3-5 个螺距，其螺栓的拧紧力矩见表 组装时要充分考虑接地连续性， 箱体内任意两个金属部件通过螺栓连接时如有绝缘层均应采 用相应规格的接地垫圈，并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面，以划破绝缘层。
安装因震动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
装配后将元件上拆下的紧固件、 保险芯、 开关盖、 把手、 灭弧罩等全部安装好。
12．将母线、 元件上预留给顾客接线用的螺栓拧紧。
各种防护板应安装到位。
表1 螺栓的拧紧力矩 螺纹直径mm 拧紧力矩Nm且应与绝缘导线保持 1。
24 注：第I 列：适用于拧紧时不突出孔外的无头螺钉和不能用刀口宽度大于螺钉根部直径的螺 刀拧紧的其他螺钉;第n 列：适用于用螺丝刀拧紧的螺钉和螺母;第川列：适用于比螺丝刀更好的工具来拧紧的螺钉和螺母。
电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表 2规定。
表2 额定绝缘电压ui(V)电器间隙(伽) 爬电距离(伽)63A 及以下 大于63A 63A 及以下 大于63A ui < 60 3 5 3 5 60V ui w 300 5 6 6 8 300V ui w 660 8 10 10★各类元器件的安装要求如下： 框架式低压断路器(2)将开关体按使用说明书的要求装置在开关柜底座里，摇动操作手柄使本体能在导轨中 前后滑动， 开关的三相主触头及辅助电路的滑动触头能随之接通与断开，使接通、 试验、断开三个位置符合说明书要求。
3)应通电检查各脱扣器是否灵活，合、分闸是否灵活可靠。
塑料外壳式低压断路器。
(1) 塑料外壳式低压断路器打开外壳才能进行安装，要防止外壳的机械损坏，它的接线通过 接线螺杆实现，应注意其接线螺杆与屏板孔的爬电距离，避免造成绝缘强度不够而短路。
(2) 断路器上端留有足够的飞弧距离，具体参照各型号规格产品的使用说明书。
(3) 塑壳断路器进线端的相间隔弧板必须装牢固，以免在合闸或承受短路电流时造成相间飞 弧故障。
(4) 低压断路器的静触头(上进线端)应与电源引进的导线或母线相连，而接到用电设备的 导线或母线应接到下出线端上。
接触器类(1) 检查产品的铭牌及线圈上的技术数据是否符合图纸要求。
(2) 接触器触头部分应平整， 不应有金属碎屑烧伤的痕迹， 触头的接触应紧密， 各触头分合 闸顺序且正确，触头表面不应有油污。
(1 )架式低压断路器相对比较重， 为安装板。
般宜安于屏后的下方， 并应采用机械强度较大的角钢作(3) 大中容量接触器动作时吸合力较大 , 将对周围怕震的电器产生不利影响 , 安装时必须考 虑, 一般将其安装在屏后下部。
(4) 中小容量接触器采用瓦片型接触片压紧导线 , 接线时一定要把导线压紧。
(5) 接触器灭弧罩与金属器件距离应符合规定要求。
熔断器类(1) 用相同电压等级兆欧表测量熔断器底座的绝缘电阻，阻值不小于(2) 选择与孔径相符合的螺钉， 紧固时不要用力过大， 熔断器底座垫有橡胶衬垫或弹性纸衬 垫。
(3) RL1 型熔断器，为保证更换熔断体，旋出瓷帽后螺纹不带电，在接线时电源线接于下接 线端即 1号端子，用电设备应接于上接线即 2号接线端子。
(4) 接线时一个端子两根导线间应采用铜片隔离并将弹簧垫压平， 电性能良好。
热继电器安装：热继电器应垂直安装，调整和复位的热继电器元件安装在易于接近的地方； 盖板向上，严禁倒装。
热继电器的整定电流选择要与被保护电路的电流相匹配。
电力电容器 (1) 检查电容器外壳质量， 瓷瓶不应有裂纹和缺口 , 引出线端连接用的垫圈、 螺母齐全 ,充油 电容器箱不应有膨胀和漏油现象。
⑵电容器分层安装，层间距离不小于50mm 处在同一水平的电容器间距， 制造厂无规定时,间距不小于 100mm 。
(3) 电容器必须采用多股软导线连接 , 且不应使电容器绝缘瓷瓶受力。
(4) 电容器的外壳必须可靠接地。
端子的安装 :接线端子应与导线截面匹配，不允许小端子配大截面导线。
电流互感器安装 (1) 用相同电压等级兆欧表测量互感器绝缘电阻，阻值不小于 (2) 用万用表检查二次线圈是否完好 ， 二次线圈不得开路 ， 互感器外壳及二次线圈一端必须接 地。
(3) 各相电流互感器的中心线一般应安装在同一平面上，并与开关出线在同一垂直线上，穿 心式电流互感器母线应位于孔中心的位置， 不应使互感器受到外力， 且注意互感器安装方向，1M 欧姆。
以减少接触电阻， 使其导(1) 米端子排应无损坏、固定牢固、 绝缘良好，便于更换且方便接线，离地距离宜大于 350毫(2) 强、弱电端子应分开布置， 当有困难时， 应有明显标志并设端子隔开或设加强绝缘隔板。
(3) 触良好。
电流回路应经过试验端子， 其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。
试验端子应接1M 欧姆。
一次绝缘软母线一次绝缘软母线的选择应满足回路额定电流的要求，其绝缘等级应大于各配电装置的绝缘 级，一般采用黑色铜芯导线。
软母线在配线时应拉紧挺直行线应平直齐牢，整齐美观，尽量减少重叠交叉。
软母线可以在硬母线平弯机上进行弯曲 , 其弯曲半径不得软母线绝缘直径的三倍 芯和绝缘都不能损坏 .根据铜芯绝缘导线的线芯截面来选择相应的接线鼻，独股线直接连接，不用接线鼻， 以下的BVR 线也可以采用线头搪锡的方法而不采用接线鼻。
根据接线鼻的尺寸，用电工刀削去导线两头的绝缘层，误差不超过 缘层后，在导线芯表面不得有明显的划痕，以免弯曲时导线断裂， 表面的污物和氧化层除去，以保证接触良好。
将导线线芯插入接线鼻的圆管中， 用压模或冷压钳压接， 压接牢固， 但线芯与接线鼻接触处， 不得有明显的变形，然后进行搪锡。
整个导线电阻不大于同样规格长度导线电阻值的 110~120%。
多根绝缘导线并列在接线鼻铜管中压接时， 伸入铜管的裸露部分应尽可能短， 绝缘处不整齐 度小于1mm 。
导线芯伸出铜管部分长度在1〜2 mm 之间，且不应有明显的不整齐现象。
软母线在电器元件的接线端连接时，不应使接点受到任何附加应力。
一次软母线一般采用绑扎线进行帮扎固定，特殊情况也可采用缠绕管绕扎， 一律采用行线槽固定线束。
绑扎线的每扎距离保持在 150 mm 左右，拐弯处可适当加密，但不能再弯曲部分绑扎。
绑扎线 的圈数，以扎线与导线成正方形为基准， 且最少不低于三股， 绑扎线扎成后，接头应留在不 可见部位。
注意事项： a. 导线在穿越金属板孔时， 必须在金属板孔上套上大小适宜的保护套， 如橡皮圈、 保证导线 外层不磨损。
b. 线束应尽量远离发热元件（如电阻母排等） ，并应避免敷设于发热元件的上方。
一次母排按认证产品规定要求的电器元件的电流等级选用母排， 的选用一次母排。
不得装反。
紧固件的使用用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧， 纹露出螺母或套扣的固定板长度 2-5 牙。
无打滑及损坏镀层现象， 并有防松措施， 拧紧后螺 不接线的螺钉也应拧紧。
用以与壳体连接的元器件应采用爪型垫片， 要求。