高支模安全专项方案
高支模需专项方案
一、引言高支模工程是指模板支撑系统高度超过8米、跨度大于18米、均荷载大于15kN/m²或集中线荷载大于20kN/m²的模板支撑系统。
由于高支模工程具有危险性大、技术要求高、施工难度大等特点，为确保施工安全，提高工程质量，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》等相关规定，高支模工程需编制专项施工方案。
二、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》3. 《建筑工程施工安全检查标准》4. 相关行业规范和标准5. 工程实际情况三、专项施工方案内容1. 工程概况包括工程名称、地点、规模、结构形式、施工周期等。
2. 高支模体系设计（1）水平杆设置：根据荷载、跨度、立杆间距等因素，确定水平杆的设置数量和间距。
（2）剪刀撑设置：根据工程高度、结构形式、施工阶段等因素，确定剪刀撑的设置数量、间距和构造。
（3）立杆支撑设置：根据荷载、立杆间距、地基承载力等因素，确定立杆支撑的设置方式和构造。
（4）连墙件设置：根据工程高度、结构形式、施工阶段等因素，确定连墙件的设置数量、间距和构造。
（5）立杆下基础处理：根据地基承载力、立杆埋深等因素，确定立杆下基础的处理方式。
3. 模板支撑体系施工总部署（1）施工准备：包括人员、材料、设备、技术文件的准备。
（2）施工流程说明：包括模板安装、支撑体系搭设、混凝土浇筑、模板拆除等工序。
（3）模板支撑体系设计：包括模板、支撑材料的选择、搭设要求、加固措施等。
4. 高支模施工方法（1）模板组拼精度要求：确保模板的尺寸、平整度、垂直度等满足施工要求。
（2）模板定位：根据设计图纸和施工要求，准确设置模板位置。
（3）模板的支设规范要求：严格按照规范要求进行模板支设。
（4）满堂架搭设：确保满堂架的稳定性、安全性和可靠性。
（5）剪刀撑的设置：根据设计要求，合理设置剪刀撑。
（6）核验标高：确保模板支撑体系标高符合设计要求。
（7）柱模安装：严格按照设计要求进行柱模安装。
高支模专项方案简述
一、编制依据为确保高支模工程的安全、质量和进度，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号文件精神，结合本工程实际情况，编制本高支模专项施工方案。
二、工程概况本工程为某高层建筑，地上XX层，地下XX层，总建筑面积XX万平方米。
工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为梁板基础。
本工程高支模施工范围主要包括以下部分：1. 地上XX层以上梁、板、柱模板支撑体系；2. 地下室底板及地下XX层以上梁、板、柱模板支撑体系；3. 局部人防地下室顶板模板支撑体系。
三、高支模体系设计1. 模板及支撑材料选型（1）模板：采用16mm厚多层板，规格尺寸为1830×915×16；次楞采用木枋，规格为50×100；主楞采用48×3.5普通钢管。
（2）扣件式钢管架：采用扣件式钢管架，立杆、横杆、斜杆、剪刀撑等规格分别为48×3.5、48×3.5、48×3.5、48×3.5。
2. 高支模体系构造（1）梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设。
（2）梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接，尺寸为900×900mm，架体步距1200mm。
（3）梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆；梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。
（4）高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架，梁下支撑体系采用扣件式钢管架（梁底支撑采用顶托）。
3. 高支模体系稳定性措施（1）满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑，支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。
（2）水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道，层高较高的楼层中间设置一道，在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。
（3）架体起步时立杆接头位置交错设置，用6m立杆和4m立杆、4m立杆和3m、2m 和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆。
高支模安全专项施工方案(轮扣式脚手架)
目录第1章编制说明及依据 (1)第2章工程概况 (3)第3章施工计划 (6)第4章模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收 (9)第5章质量、安全保证措施 (35)第6章文明施工措施 (51)第7章劳动力计划 (54)第8章梁、板模板及支撑体系计算 (55)标准层2.9m层高板模板计算书 (85)1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 (85)2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 (85)3、《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ 231-2010 (85)4、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 (85)5、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 (85)6、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 (85)一、工程属性 (85)二、荷载设计 (85)三、模板体系设计 (85)四、面板验算 (88)五、小梁验算 (89)六、主梁验算 (91)七、可调托座验算 (95)八、立柱验算 (95)九、高宽比验算 (97)十、立柱支承面承载力验算 (97)●墙柱模板验算（取300mm厚为例） (99)1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 (99)2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (99)3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 (99)4、《钢结构设计标准》GB 50017-2017 (99)一、工程属性 (99)二、荷载组合 (99)三、面板布置 (100)四、面板验算 (101)五、小梁验算 (102)六、主梁验算 (104)七、对拉螺栓验算 (105)500厚剪力墙模板计算书 (106)●墙柱模板验算（取500mm厚剪力墙为例） (106)1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 (106)2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (106)3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 (106)4、《钢结构设计标准》GB 50017-2017 (106)一、工程属性 (106)二、荷载组合 (106)三、面板布置 (107)四、面板验算 (107)五、小梁验算 (109)六、主梁验算 (111)七、对拉螺栓验算 (112)柱模板计算书 (112)●柱模板验算（700*900mm矩形柱为例） (112)1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 (112)2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (113)3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 (113)4、《钢结构设计标准》GB 50017-2017 (113)一、工程属性 (113)二、荷载组合 (113)三、面板验算 (113)四、小梁验算 (115)五、柱箍验算 (117)六、对拉螺栓验算 (122)第1章编制说明及依据[摘要]：简述安全专项施工方案编制所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
高支模施工专项安全技术措施
高支模施工专项安全技术措施1、高支模施工的洞口临边如果无排栅的须设置安全护栏，高度不少于1.2m，护栏内满铺度目安全网。
2、加强对现场工人的安全教育，工人进场施工前，质安员必须进行有针对性、有重点的生产安全交底。
门式钢脚手架支顶搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格持证上岗的专业架子工。
3、进入施工现场，必须配戴安全帽，工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。
4、使用电动机械必须接零接地，并实行一箱一机一闸一防漏电开关。
5、施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班，经医生检查不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。
6、水平杆、剪刀撑与立杆确保有足够的连接刚度。
严禁不同直径钢管混合使用。
7、钢管立柱点应在同一直线上，立柱垂直度应符合规范要求，严禁使用有质量毛病的钢管。
8、水平杆的接头均应错开在不同的位置中设置，确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.M。
9、柱边立杆与柱距离不大于250mm，施工过程模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀爬上下，必须设置专用施工楼梯上下。
10、拆除模板，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内。
拆除应按顺序以先装后折，后装先折原则，从一端向另一端，逐层向下拆除，禁止上下同时作业。
11、水平杆、剪刀撑，应与钢客立杆同步拆除，不得提前拆除。
12、拆下的模板、枋木、钢管、扣件、等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
13、拆除工作当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
14、输送至地面的所有模板、枋木、扣件、钢管等物体，应按类堆放整理。
15、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
16、临边支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。
17、高支模搭设，拆除和混凝土浇筑期间无关人员不得进入高支模底下。
18、严禁堆放碎板、纸碎、水泥袋等杂物。
高支模安全防护措施方案
高支模安全防护措施方案一、引言高支模是一种用于大型建筑工程中的支护体系，其稳定性和安全性对工程项目至关重要。
为了确保高支模施工过程中的安全，本方案旨在提供一系列高支模安全防护措施。
二、高支模施工前的准备工作1. 深入了解施工现场的地质条件，包括土质、地下水位等重要因素。
2. 对高支模设备进行全面检查和维护，确保设备符合安全要求。
3. 提供充足的培训和指导，确保施工人员了解高支模操作的安全规范和程序。
三、高支模施工的安全措施1. 安装固定支撑结构：在施工现场周围和高支模周围，加固地基和设立固定支撑结构，以增加整体的稳定性。
2. 安全操作规范：确保施工人员熟悉高支模的操作方法和步骤，严禁违规操作和超负荷使用高支模设备。
3. 定期检查和维护设备：定期对高支模设备进行检查和维护，及时修复可能存在的故障和损坏。
4. 应急预案：制定紧急情况下的应急预案，包括疏散路线、急救措施等，以应对突发事件。
四、高支模施工期间的监测和控制1. 监测设施：在施工过程中设置监测设备，实时监测高支模的变形和应力情况。
2. 监测记录和分析：记录监测数据，并进行定期分析和评估，及时发现潜在问题并采取相应的措施。
3. 施工过程控制：根据监测数据，及时调整施工过程，确保高支模施工的稳定性和安全。
五、高支模施工后的安全维护1. 拆除高支模时的安全措施：在拆除高支模时，采取相应的支护和防护措施，避免发生倒塌和意外事故。
2. 定期检查和维护：定期对高支模施工区域进行巡查和检查，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
结论本文提出的高支模安全防护措施方案旨在确保高支模施工过程的安全性和稳定性。
施工人员应严格遵守操作规范，定期检查和维护设备，并通过监测和控制措施及时发现和解决问题。
同时，在高支模施工后也要进行安全维护，以确保施工区域的安全。
这些措施将有效提高高支模施工的安全水平，保护施工人员和工程项目的安全。
高支模专项方案细则
一、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号文件；2. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；3. 《建筑工程施工安全检查标准》JGJ59-2011；4. 相关国家和行业标准、规范。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目；2. 工程地点：XX市XX区；3. 工程类型：XX；4. 模板支撑系统搭设高度：8m及以上；5. 模板支撑系统搭设跨度：18m及以上；6. 施工总荷载（设计值）：15kN/m2及以上；7. 集中线荷载（设计值）：20kN/m及以上。
三、高支模体系设计1. 模板及支撑体系材料选型：（1）梁模板：采用16厚多层板，规格尺寸为1830x915x16；（2）次楞：采用木枋，规格为50x100；（3）主楞：采用双钢管，规格为48x3.5；（4）模板：选用16mm厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm2，抗弯强度[f]=12N/mm2；（5）次龙骨：50x100x2000mm木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm2，抗弯强度设计值13N/mm2，弹性模量为8415N/mm2；（6）主龙骨：采用48x3.5普通钢管，抗弯强度205.0N/mm2；（7）扣件：拧紧力矩达40～65N.m，单扣件抗滑承载力可取8.0～0.6～4.8kN。
2. 高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架，梁下支撑体系采用扣件式钢管架（梁底支撑采用顶托）。
四、模板支撑体系施工总部署1. 施工准备：（1）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、安全措施等；（2）组织施工人员培训，确保施工人员掌握施工技术、安全操作规程；（3）准备施工所需材料、设备、工具等。
2. 施工流程说明：（1）模板及支撑体系材料验收；（2）基础处理；（3）立杆、横杆、剪刀撑搭设；（4）模板安装；（5）模板加固；（6）满堂架搭设；（7）核验标高；（8）高支模施工注意事项；（9）高支模拆除。
五、高支模施工方法1. 模板组拼精度要求：（1）模板拼缝应平整、严密，不得有缝隙；（2）模板表面应平整、光滑，不得有凹凸不平、锈蚀、裂缝等缺陷。
高支模安全实施方案
高支模安全实施方案一、前言。
高支模是建筑施工中常用的一种支撑模板，其安全实施方案对于施工安全至关重要。
本文将从高支模的安全性能、施工前的准备工作、施工中的安全控制措施以及施工后的安全检查等方面，为大家介绍高支模的安全实施方案。
二、高支模的安全性能。
1. 高支模的承载能力，在施工前需要对高支模的承载能力进行评估，确保其能够承受施工过程中的重压和震动。
2. 高支模的稳定性，高支模在使用过程中需要保持稳定，避免出现倾斜或者抖动的情况，以免造成安全隐患。
3. 高支模的材料选择，选择质量可靠的高支模材料，并严格按照规范进行安装，确保其安全性能。
三、施工前的准备工作。
1. 制定安全生产方案，在施工前需要制定详细的安全生产方案，包括高支模的安装、使用和拆除等环节，明确责任人和安全控制措施。
2. 安全培训，对参与高支模施工的工作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
3. 安全设施准备，准备好必要的安全设施，如安全带、安全网、警示标识等，确保施工过程中的安全。
四、施工中的安全控制措施。
1. 安全防护，在高支模施工现场设置明显的安全警示标识，保持施工现场整洁，避免杂物堆放和交叉作业。
2. 安全监测，定期对高支模进行安全监测，及时发现并解决安全隐患，确保施工过程中的安全。
3. 安全作业，严格按照高支模的安装规范进行作业，避免违规操作和施工失误。
五、施工后的安全检查。
1. 安全验收，在高支模施工结束后，进行安全验收，确保高支模的安全使用和拆除。
2. 安全记录，对高支模的使用情况进行详细记录，包括安全事故、安全隐患及时处理情况等，为日后的安全管理提供参考。
3. 安全总结，对高支模施工过程中的安全管理进行总结，总结经验教训，完善安全管理措施。
六、结语。
高支模的安全实施方案是保障施工安全的重要环节，只有严格按照安全规范进行施工，才能有效避免安全事故的发生。
希望本文所介绍的高支模安全实施方案能够为相关施工人员提供参考，确保施工过程中的安全。
高支模专项安全施工方案风险管控
监督检查与问题整改落实
监督检查
定期对高支模施工现场进行安全检查，及时发现和纠正存在的问 题。
问题整改
对检查中发现的问题，要立即采取措施进行整改，确保施工安全。
落实责任
明确各级管理人员和施工人员的安全责任，实行责任追究制度，确 保各项安全措施得到有效执行。
05
高支模施工安全监测与 预警
监测项目设置及数据采集分析
事故原因剖析与教训总结
设计缺陷
高支模设计不合理，未充分考虑施工 荷载、地质条件等因素，导致支撑体 系失稳。
材料问题
使用劣质材料或不符合设计要求的材 料，降低了高支模的承载能力和稳定 性。
事故原因剖析与教训总结
• 施工问题：施工过程中存在违规操作、未按设计 要求施工等问题，导致高支模安全隐患未能及时 发现和整改。
高支模施工风险识别
施工技术风险
包括施工方案不合理、技术交 底不充分、施工人员技能不足
等。
施工设备风险
涉及设备选型不当、设备故障 、设备操作不规范等。
施工材料风险
包括材料质量不合格、材料规 格不符合要求、材料供应不及 时等。
施工现场管理风险
涵盖现场安全措施不到位、现 场监管不力、现场秩序混乱等
。
风险等级划分与评估结果
经济性
在保证安全和质量的前提下，尽量降低施工 成本。
科学性
遵循建筑施工科学规律，确保方案的科学性 和可行性。
可操作性
方案应明确具体，便于施工人员理解和执行 。
关键施工环节安全措施
01
高支模搭设
采用稳定的搭设方法，确保支撑体 系牢固可靠。
模板拆除
按照规定的拆除顺序和方法进行， 防止意外事故发生。
高支模安全专项施工方案
高支模安全专项施工方案1. 引言高支模是一种常用的建筑施工模板，其用途广泛，可以应用于各种建筑结构的梁、板、墙等施工中。
然而，高支模施工过程中存在一定的安全风险，如果不正确使用或操作，可能会导致人员伤亡和财产损失。
因此，制定高支模安全专项施工方案对于确保施工过程的安全非常重要。
本文档旨在为施工单位提供高支模安全专项施工方案的指导，以确保施工过程中的安全性。
2. 目标本方案的目标是确保高支模施工过程中的安全，并采取适当的措施来防止事故的发生。
具体目标包括： - 提供安全操作指南，确保工人正确使用高支模设备； - 提供风险评估和控制措施，减少施工过程中的潜在风险； - 提供应急预案，以应对可能发生的事故情况； - 提供培训和教育，提高施工人员的安全意识。
3. 安全操作指南3.1 设备检查在每次使用高支模设备之前，施工人员应仔细检查设备的完整性和安全性。
确保高支模的构件完好无损，连接件牢固可靠，无松动或磨损现象。
若发现设备存在问题，应及时报告并更换。
3.2 安全防护措施•施工现场应设置明显的警示标志，确保人员能够清晰辨认施工区域，并采取必要措施防止他人进入危险区域。
•工人应配戴安全帽、防滑鞋和防护手套等个人防护装备，以减少意外伤害的发生。
•在需要爬升高处作业时，工人应使用安全绳、腰带等设备，确保人员的安全。
3.3 正确使用高支模设备•工人应接受专业培训，掌握高支模的正确使用方法和操作流程。
•确保高支模的安装牢固可靠，不得超过其承载能力，并进行必要的加固和支撑。
•施工人员应按照规定的施工顺序进行施工，确保施工过程的稳定性和安全性。
4. 风险评估和控制措施为降低高支模施工过程中的风险，应进行全面的风险评估，并采取相应的控制措施。
以下是常见的风险控制措施： - 确保高支模设备的质量合格，严禁使用损坏或老化的设备。
- 在施工现场设置足够数量和合理位置的安全警示标志，提醒工人注意潜在的危险。
- 定期进行设备检查和维护，及时发现并修复存在的问题。
桥梁高支模专项方案
一、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定；2. 《桥梁施工及验收规范》（GB 50086-2015）；3. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；4. 《桥梁工程安全技术规范》（JGJ 180-2009）；5. 相关工程图纸、设计文件及施工合同。
二、工程概况本工程为某桥梁工程，桥梁全长XXX米，桥面宽度XXX米，采用预应力混凝土结构。
桥梁高支模体系主要应用于桥墩、桥台、梁体等结构。
三、高支模体系设计1. 高支模体系范围：桥墩、桥台、梁体等结构的高支模体系；2. 高支模体系高度：桥墩、桥台高支模体系高度超过8m，梁体高支模体系高度超过4m；3. 高支模体系跨度：桥墩、桥台高支模体系跨度大于18m，梁体高支模体系跨度大于12m；4. 高支模体系荷载：梁体高支模体系荷载大于15kN/m²，桥墩、桥台高支模体系荷载大于20kN/m²。
四、模板及支撑体系材料选型1. 模板：选用16mm厚多层板，规格尺寸为1830×915×16；2. 次龙骨：采用50×100mm木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm²，抗弯强度设计值13N/mm²；3. 主龙骨：采用48×3.5mm普通钢管，抗弯强度205.0N/mm²；4. 扣件：选用高强度扣件，拧紧力矩达40～65N·m，单扣件抗滑承载力可取8.00.64.8kN。
五、施工工艺及质量控制1. 施工工艺：（1）模板及支撑体系安装；（2）模板定位；（3）模板支设规范要求；（4）满堂架搭设；（5）剪刀撑设置；（6）核验标高；（7）柱模、梁模、板模安装；（8）边梁模板加固；（9）高支模与非高支模部分整体性处理；（10）高低强度混凝土交接处理；（11）穿梁、板孔、洞口模板；（12）高支模施工注意事项。
2. 质量控制：（1）严格按照施工规范和设计要求进行施工；（2）加强施工过程中的质量控制，确保模板及支撑体系的稳定性；（3）对模板及支撑体系进行定期检查和维护，发现问题及时处理；（4）施工过程中做好安全防护措施，确保施工人员安全。
高支模安全预防措施方案
高支模安全预防措施方案介绍高支模（也称为钢模板）是用于支撑混凝土结构施工的一种特殊模板系统。
在施工中，高支模的使用需要严格注意安全，以保护工人和设备的安全和顺利进行施工。
本方案旨在提供一些高支模安全预防措施，以降低施工过程中的风险和事故发生的可能性。
安全预防措施1. 检查高支模的质量：在使用高支模之前，需要检查其质量是否符合要求。
确保高支模的结构牢固，没有明显的损坏或疲劳裂纹。
2. 安装和拆卸高支模的注意事项：正确安装和拆卸高支模非常重要。
按照制造商的指示进行安装，并确保所有连接件完好无损。
在拆卸时，使用适当的工具和方法，以避免损坏高支模或造成意外伤害。
3. 安全操作规程：制定并遵守安全操作规程对于预防事故和伤害至关重要。
对工人进行必要的培训，以确保他们了解高支模的正确使用方法和安全操作要求。
4. 个人防护装备：工人在使用高支模时应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等，以降低受伤的风险。
5. 实施定期检查：定期对高支模进行检查，特别是长期使用的模板。
发现任何损坏或潜在问题时，应及时修复或更换。
6. 控制工作环境：确保施工现场的工作环境安全。
清理施工区域，防止杂物堆积或阻碍工作，建立适当的警示标志和安全隔离措施。
7. 建立紧急响应计划：制定紧急响应计划，包括对事故和紧急情况的处理方式。
培训工人并建立有效的通信渠道，以便在需要时能够迅速采取适当的行动。
结论通过实施高支模安全预防措施，可以大大降低事故和伤害发生的风险。
因此，在使用高支模进行施工时，必须始终牢记安全第一，并遵循本方案中提到的预防措施。
高支模专项施工方案
高大模板专项施工方案第一章编制依据1、本工程的施工组织设计；2、本工程的施工图纸；3、施工中执行的规范、标准；1）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2)、《建筑施工临时支撑技术规范》JGJ300-2013;3)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;4）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；5）、《建筑施工模板安全技术规范》，JGJ162-2008；6）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；7）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；8）、《木结构设计规范》GB50005-2003；9）、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；10）、《建筑施工手册第三版》，中国建筑工业出版社，2003.3出版；11）、《建筑计算施工手册》，中国建筑工业出版社，2001出版；12）、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》(建办质[2018]31号）；13）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号；14）、品茗安全计算软件。
第二章施工准备主要施工机械设备细目表为确保工程施工质量与安全，高支模支撑体系采用扣件式钢管搭设。
（１）、梁结构对拉螺杆尺寸；（2）、大梁钢管立杆间距尺寸（3）、支撑体系搭设参数搭设的总体原则是：水平杆步距为1.6米，支架搭设实际尺寸不足1.6米的模数时可进行调节，木方宽度方向贴紧支承面，间距不大于设计的间距，板底木方必须顶紧梁侧木方，顶托的伸出长度不大于250mm的总体原则进行搭设。
(4)、支模架构造措施要求对大梁必须搭设钢筋的操作平台来安装钢筋，操作平台必须牢固和稳定，用于工人安装钢筋，不作为堆放钢筋和其它材料用，操作平台是将梁两边板的支撑立杆一个间距进行封闭围挡形成，在梁底标高位置满铺一层木方，在木方上固定一层模板，周围用钢管进行防护并满挂安全网形成大梁钢筋绑扎的操作平台。
高支模安全专项施工方案
高支模安全专项施工方案高支模安全专项施工方案一、施工背景与目的高支模是一种常用于建筑施工的工具，但在使用过程中存在一定的安全风险。
为了保障施工人员的安全，提高工作效率，制定高支模安全专项施工方案是必要的。
二、施工范围本方案适用于使用高支模进行梁、柱、墙等建筑构件的施工过程。
三、施工人员培训与管理1.施工人员必须参加高支模使用培训，包括安全操作规程、事故案例分析、紧急救援等内容。
2.施工队必须指定专人负责高支模施工现场的安全管理，对施工人员进行安全监督与指导。
四、施工前的准备工作1.准备充足的高支模数量，确保施工过程中不会出现不足的情况。
2.对高支模进行检查，并及时更换损坏或失效的部件。
3.对施工现场进行清理，确保无杂物和障碍物。
五、施工过程中的安全措施1.施工现场设立明显的警示标志，提示周围人员注意施工。
2.施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等。
3.高支模的搭设和拆除必须由经过培训的人员进行，并使用规定的工具和设备。
4.施工过程中禁止抛掷物品，以免造成伤害。
5.高支模的使用必须符合相关规范和设计要求，不得超过其承载能力。
6.对高支模进行固定和支撑，以防其倾倒或坠落。
7.施工现场要保持整洁，确保施工人员的通行和操作的安全。
六、危险源的管理与控制1.吊装作业时，严禁超载和抛掷物品。
2.施工现场要保持通风良好，避免因浓烟或有毒气体引发中毒事故。
3.定期检查高支模的稳定性和密实性，及时处理问题。
4.严禁未经授权的人员进行高架作业，必须经过相关部门批准。
5.高支模使用完毕后，应及时拆除并加以储存，避免占用施工空间和因不当存放引发的安全事故。
七、事故应急处理1.施工现场设立安全逃生通道和避难点，以备发生意外情况时使用。
2.制定事故应急预案，明确责任分工和应急响应措施。
3.施工人员必须熟悉急救知识，能够快速掌握急救技能。
八、培训与宣传1.定期对施工人员进行高支模安全培训和技术交流。
2.加强施工现场安全宣传，提高施工人员的安全意识和责任心。
高支模安全专项施工方案
一、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号）2. 《建筑工程施工安全检查标准》（GB 50346-2010）3. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX万平方米，建筑高度XX米4. 施工单位：XX建设集团有限公司三、施工内容1. 模板支撑体系搭设2. 模板及支撑材料选用3. 施工人员安全教育培训4. 施工现场安全管理四、安全专项施工方案1. 模板支撑体系搭设（1）搭设高度：8m及以上（2）搭设跨度：18m及以上（3）施工总荷载：15kN/m2及以上（4）集中线荷载：20kN/m及以上2. 模板及支撑材料选用（1）模板：采用16mm厚多层板，规格尺寸为1830×915×16（2）次楞：采用木枋，规格为50×100（3）主楞：采用双钢管，规格为48×3.53. 施工人员安全教育培训（1）组织施工人员参加安全教育培训，提高安全意识（2）对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项（3）对施工人员进行安全技术操作培训，确保操作规范4. 施工现场安全管理（1）设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全（2）加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患（3）严格执行操作规程，确保施工过程安全（4）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等（5）加强施工现场消防管理，确保消防设施完好有效五、施工步骤1. 施工准备（1）组织施工人员学习安全专项施工方案（2）准备施工材料、工具、设备（3）对施工现场进行清理，确保施工环境安全2. 模板支撑体系搭设（1）按照设计图纸要求，进行模板支撑体系搭设（2）确保模板支撑体系稳定、牢固（3）搭设过程中，对施工人员进行安全防护3. 模板及支撑材料选用（1）按照设计要求，选用合适的模板及支撑材料（2）确保材料质量符合规范要求4. 施工人员安全教育培训（1）组织施工人员进行安全教育培训（2）对施工人员进行安全技术交底5. 施工现场安全管理（1）设立安全警示标志（2）加强施工现场巡查（3）严格执行操作规程（4）配备必要的安全防护用品（5）加强施工现场消防管理六、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 模板支撑体系搭设：10天3. 模板及支撑材料选用：2天4. 施工人员安全教育培训：3天5. 施工现场安全管理：持续进行七、质量保证措施1. 严格按照设计要求进行施工2. 加强施工现场巡查，确保施工质量3. 对施工人员进行质量意识教育，提高施工质量4. 对施工过程中发现的质量问题，及时整改八、安全生产保证措施1. 严格执行安全专项施工方案2. 加强施工现场安全管理，确保施工安全3. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识4. 配备必要的安全防护用品，确保施工人员安全5. 加强施工现场消防管理，确保消防设施完好有效九、应急预案1. 针对模板支撑体系搭设过程中可能出现的意外情况，制定应急预案2. 组织施工人员进行应急演练，提高应急处置能力3. 确保施工过程中遇到紧急情况时，能够迅速有效地进行处理本方案经施工单位、监理单位、建设单位审核批准后实施。
高支模安全专项施工方案
高支模安全专项施工方案一、工程概况1.1 工程名称：XX项目高支模安全专项施工方案1.2 工程地点：XX项目现场1.3 工程简介：XX项目高支模安全专项施工方案是为了确保高支模施工过程中的安全和稳定性。
工程主要包括高支模的施工、安全防护等。
二、高支模安全专项施工方案目标2.1 总体目标：确保高支模施工过程中的安全和稳定性，预防安全事故的发生。
2.2 具体目标：（1）高支模施工符合设计和规范要求；（2）高支模安全防护措施得当，保障施工人员安全；（3）施工过程中的安全、环保、文明施工等达到相关规定；（4）按时完成高支模施工工作，满足后续施工进度需求。
三、高支模安全专项施工方案原则3.1 科学性：根据工程特点和现场条件，合理规划高支模施工方法和步骤。
3.2 安全性：确保高支模施工安全防护措施得当，预防安全事故的发生。
3.3 规范性：施工过程应遵循相关规范和标准。
3.4 全面性：高支模施工应涵盖所有关键部位和环节。
3.5 可行性：施工方案应具备可操作性，易于现场执行。
四、高支模安全专项施工方案内容4.1 施工准备：包括高支模的设计、材料准备、施工设备检查等。
4.2 施工过程：详细描述高支模施工的步骤，包括支模、加固、验收等。
4.3 安全防护措施：包括高支模施工过程中的安全防护设施设置、施工人员安全教育等。
4.4 施工记录：记录高支模施工过程中的各项数据和情况，包括施工时间、材料使用情况等。
4.5 施工责任主体：明确各施工工作的责任主体，确保施工工作有序进行。
五、高支模安全专项施工方案实施与调整5.1 施工前，应根据实际情况制定详细的高支模安全专项施工方案，并经相关部门审批。
5.2 施工过程中，应严格按照高支模安全专项施工方案进行，确保施工安全。
5.3 施工过程中，如遇到特殊情况，应立即停止施工，重新制定高支模安全专项施工方案。
六、高支模安全专项施工方案总结6.1 工程结束后，对高支模安全专项施工方案执行情况进行评估，总结成功经验和不足之处。
高支模专项方案
3.高支模施工过程中，应采取有效的安全防护措施，预防高处坠落、物体打击等事故发生。
4.高支模施工前，应进行安全技术交底，明确施工要求及注意事项。
五、高支模设计方案
1.模板设计
（1）模板材料：采用优质多层板，厚度不小于18mm；
编制单位：XX公司
编制日期：XXXX年XX月XX日
6.施工单位：XX公司
四、高支模施工技术要求
1.高支模施工前，应进行系统设计，确保模板、支撑体系、施工荷载及施工工艺满足规范要求。
2.高支模施工过程中，应严格执行设计方案，确保模板及支撑体系的稳定性、刚度和强度。
3.施工单位应采取有效措施，预防高处作业事故，保障施工人员安全。
五、高支模设计方案
1.模板设计
4.施工工艺
-高支模搭设：按照设计方案进行搭设，确保搭设质量；
-模板安装：模板表面应平整、清洁，隔离剂涂抹均匀；
-混凝土浇筑：分层浇筑，控制浇筑速度，避免产生集中荷载；
-模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按顺序拆除模板及支撑体系。
六、安全管理措施
1.施工前进行安全技术交底，明确施工要求及注意事项；
（2）模板规格：根据结构尺寸进行合理划分，模板尺寸宜为2.44m×1.22m；
（3）模板连接：采用企口连接，连接处涂刷模板油；
（4）模板支撑：采用钢管脚手架，间距不大于1.5m。
2.支撑系统设计
（1）立杆：采用φ48.3×3.6mm钢管，间距不大于1.5m；
（2）横杆：采用φ48.3×3.6mm钢管，间距不大于1.2m；
-横杆：φ48.3×3.6mm钢管，间距不大于1.2m；
-扫地杆：φ48.3×3.6mm钢管，距离地面200mm；
高支模安全专项施工方案
高支模安全专项施工方案一、施工背景及目的高支模是一种常用于建筑施工中的模板支撑系统，它具有结构稳定、承载能力强等特点。
然而，在高支模施工过程中，如果安全措施不到位，可能会导致施工事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，为确保高支模施工的安全性，制定并实施一份全面的高支模安全专项施工方案是必要的。
本文档旨在提供一份高支模安全专项施工方案，包括针对高支模施工的安全风险评估、安全防护措施和应急救援预案等内容，以确保施工过程的安全性和高效性。
二、安全风险评估在高支模施工中，存在以下安全风险：1.高处作业风险：由于高支模搭建在较高的位置，工人在搭建和拆除过程中容易发生坠落事故；2.支撑结构失稳风险：由于高支模支撑结构的复杂性，如支撑不稳定，可能导致倒塌事故；3.物料运输和堆放风险：高支模施工过程中，物料运输和堆放不当可能造成坍塌、砸伤等风险；4.电气设备火灾风险：由于高支模施工现场存在大量电气设备，火灾风险始终存在。
针对以上风险，需要制定相应的安全防护措施。
三、安全防护措施为确保高支模施工的安全性，需要采取以下安全防护措施：1.工人培训：对从事高支模施工的工人进行相关培训，确保其具备高支模搭建和拆除的专业知识和技能；2.个人防护措施：工人在高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，确保人身安全；3.支撑结构稳定性检查：在高支模搭建和使用过程中，定期检查支撑结构的稳定性，及时发现并处理有问题的部分；4.物料运输和堆放管理：对高支模所需的物料进行合理运输和堆放，避免发生坍塌、砸伤等意外事故；5.电气设备安全检查：定期对高支模施工现场的电气设备进行安全检查，排除火灾风险。
四、应急救援预案为应对突发事件和事故，制定一份完善的应急救援预案非常重要。
以下是高支模施工的应急救援预案要点：1.突发事故通知与报警：明确各工作人员应急通讯联系方式，如发生突发事故及时通知并报警；2.紧急疏散：制定高支模施工现场疏散路线图，明确各人员疏散方向和集合点；3.救援装备和器材准备：配备必要的救援装备和器材，包括救生索具、救生器材等；4.事故现场管控：在事故发生后，立即进行事故现场封控，确保人员安全，并及时采取相应的救援措施；5.事故调查和总结：对发生的安全事故进行调查和总结，分析事故原因，并提出改进措施。
高支模专项安全施工方案
高支模专项安全施工方案1. 引言高支模是在施工工程中常用的一种模板结构，其具有承载能力高、稳定性好等特点，因此在使用过程中需要高度重视安全施工。
本文将从以下几个方面介绍高支模的安全施工方案。
2. 前期准备工作在进行高支模的安全施工前，需要进行充分的前期准备工作。
主要包括以下几个方面：2.1 施工方案制定在进行高支模施工前，需要制定详细的施工方案。
施工方案应明确施工方法、工艺流程、材料选用以及施工人员的责任等内容。
施工方案的制定应由专业安全工程师负责，并经过相关部门的审核和批准。
2.2 现场勘察与检测在进行高支模施工前，需要进行现场勘察与检测。
主要包括对地基承载力、地质情况、环境条件等进行评估和检测，并根据检测结果进行相应的施工调整和防范措施的制定。
2.3 安全培训与教育在进行高支模施工前，需要对施工人员进行安全培训与教育，使其了解施工过程中的安全风险和安全操作规程，并提高其安全意识和技能。
3. 施工过程中的安全措施在进行高支模施工过程中，应采取以下安全措施：3.1 施工现场保护在施工现场周围设置安全警示标识，并保持施工现场的整洁和有序。
对施工现场临时设施、临时电源、临时用水等进行专门保护和管理，确保施工现场的安全与通畅。
3.2 材料选用与运输在高支模施工过程中，需要选用符合国家标准和质量要求的材料，并进行严格检验和测试。
在材料运输过程中，应采取适当的包装和固定措施，防止材料的损坏和人员伤害。
3.3 施工操作规程在高支模施工过程中，应严格按照施工方案制定的操作规程进行施工。
施工人员应佩戴防护用具，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等，并遵守相关的安全操作规定，禁止违章操作和超负荷作业。
3.4 安全监控与检测在高支模施工过程中，应设置安全监控系统，并定期进行安全检测和评估。
安全监控系统包括水平仪、裂缝计、位移传感器等，可以及时监测结构变形和位移，判断结构的安全性。
4. 紧急情况处理措施在高支模施工过程中，可能会发生紧急情况，需要采取相应的处理措施来保障人员和设备的安全。
高支模安全专项方案
一、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号）2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）3. 《建筑工程施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）二、工程概况本工程为某高层建筑，建筑高度为XX米，地下层数为XX层，地上层数为XX层。
工程包含地下室、地上主体结构以及附属设施等。
根据施工图纸及相关规范要求，本工程高支模工程主要包括以下内容：1. 地下室顶板模板支撑体系；2. 地上主体结构梁、板模板支撑体系；3. 楼梯、电梯井等特殊部位模板支撑体系。
三、施工方案1. 模板及支撑体系材料选型（1）梁模板：采用16mm厚多层板，规格尺寸为1830×915×16mm；（2）次龙骨：采用50×100mm木枋，规格尺寸为2000mm；（3）主龙骨：采用48×3.5mm普通钢管；（4）扣件：采用高强度钢制扣件，拧紧力矩为40～65N·m。
2. 支撑体系搭设（1）梁模板支撑体系：采用扣件式钢管支撑体系，梁下支撑采用顶托；（2）板模板支撑体系：采用扣件式钢管支撑体系，楼板满堂支撑采用扣件式钢管架；（3）楼梯、电梯井等特殊部位模板支撑体系：根据具体情况进行设计，确保其安全可靠。
3. 安全措施（1）搭设过程中，严格遵循“先搭立杆，后搭横杆”的原则，确保支撑体系稳定性；（2）支撑体系搭设完成后，进行荷载试验，确保其满足设计要求；（3）施工过程中，加强现场巡查，发现安全隐患立即整改；（4）加强作业人员安全教育培训，提高安全意识；（5）设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
四、验收要求1. 模板及支撑体系搭设完成后，进行自检，合格后方可进行下一道工序施工；2. 施工单位组织验收，监理单位监督验收，验收合格后方可投入使用。
五、应急处置措施1. 施工过程中，如发现支撑体系出现变形、倾斜、下沉等现象，应立即停止施工，采取措施进行处理；2. 如发生安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援，并报告相关部门。
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高支模安全专项方案
一、方案背景
高支模是在建筑施工工程中常用的一种模板支撑结构。
由于高支模在施工过程中常常面临各种风险，例如坍塌、倒塌、人员伤亡等，因此需要制定一套安全专项方案以确保施工安全。
二、目标
本方案的目标是确保高支模的安全施工，提供一套全面的安全措施和管理规范，以预防事故的发生，最大限度地保护工人和设备的安全。
三、安全管理措施
3.1 高支模设计与制造
在高支模的设计和制造过程中，需要遵循相关的技术标准和规范，确保高支模的强度和稳定性。
制造商应该严格按照施工图纸和设计要求进行制造，确保高支模的质量。
3.2 施工现场布置
在施工现场布置过程中，需要合理设置施工区域和安全通道，禁止未经授权的人员进入工地。
同时，需要安装明显的安全标志和警示牌，提醒人员注意安全。
3.3 安全培训与教育
所有参与高支模施工作业的工人都必须接受相关的安全培训和教育。
培训内容应包括高支模的安装和拆除方法、安全操作规程、紧急情况处理等。
培训目的是为了提高工人的安全意识和技能，减少事故的发生。
3.4 高支模的安装和拆除
在高支模的安装和拆除过程中，需要严格按照设计要求和作业规程进行操作。
安装前需要对支模的质量进行检查，确保其达到承重要求。
在安装过程中，工人必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，确保自身安全。
拆除过程中，需要注意防止支模坍塌和倾斜，采取适当的支撑和固定措施。
3.5 安全监督与检查
在施工过程中，需要设立专门的安全监督与检查机构，对高支模施工进行全程监督与检查。
监督人员应具备相关专业知识和经验，能及时发现并解决安全隐患。
四、应急处置措施
4.1 突发事件应急预案
针对可能发生的突发事件，需要制定相应的应急预案。
应急预案应包括突发事件的分类、应急响应流程、人员疏散和伤员救护等方面的内容。
应急预案应定期演练和修订，以提高应对突发事件的能力。
4.2 危险源管理
在高支模施工现场，需要识别和管理各种危险源，如高处作业、电气设备、危险化学品等。
对危险源需要进行严格管控和监测，确保施工过程中的安全。
4.3 事故应急救援
如果发生事故，需要及时调动救援力量进行紧急救援。
应急救援队伍应具备相关的救援设备和技术，能够快速响应、迅速控制事故，并救治伤员。
五、安全管理评估与改进
为了持续提升高支模施工的安全管理水平，需要定期进行安全管理评估与改进。
评估内容包括安全制度执行情况、作业人员安全意识情况、设备管理情况等。
评估结果应及时反馈给各相关部门，制定改进方案并落实。
六、结论
本文档提出了高支模安全专项方案，旨在确保高支模的安全施工，保护工人和设备的安全。
通过严格的安全管理措施和应急处置措施，以及安全管理评估与改进，可以最大程度地减少事故的发生，提高施工工程的安全性。