高支模专项方案新版

目录

第一章编制说明与工程概况 (2)

第一节编制说明 (2)

第二节工程概况 (3)

第二章组织机构与职责 (4)

第一节组织机构 (4)

第二节模板施工管理小组人员职责 (4)

第三章高支模施工方案 (5)

第一节高支模设计选型 (5)

第二节高支模施工 (6)

第三节模板支撑体系验收 (14)

第四节高支模混凝土浇筑 (15)

第五节模板支撑架拆除 (16)

第六节模板工程的质量控制措施 (17)

第七节模板工程施工安全管理 (17)

第八节文明施工环境管理保证措施 (18)

第一章编制说明与工程概况

第一节编制说明

一、编制说明

本方案为某物流中心高支模专项方案，编制范围主要是库房二层梁、板高支模部分（层高10.5M）。

主要内容包括：高支模系统的设计与计算书、高支模体系的施工、质量安全措施等内容。

二、编制依据

1、物流中心施工图纸、地勘资料等相关文件资料。

2、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及省、市关于建筑施工管理的有关规定。

3、本工程施工现场的实际情况和采用的模板类型和支撑类型。

4、我公司自身技术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。

三、参考的标准、规范

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）

2、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》（2009版）

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）

4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）

7、《建筑施工计算手册》（江正荣编著）

8、《建筑施工技术》（卢循主编）

9、《建筑施工组织设计规范》(GB/T50502-2009)

10、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)

11、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001)

12、《建筑施工简易计算》（江正荣编著）

第二节工程概况

物流中心位于某经济技术开发区，总建筑面积68125m²。项目由两栋库房、桥梁平台、附属工程组成。附属工程包括：物业中心、门卫室、发电机房、水泵房、水池、坡道。

库房基础为灌注桩基础，主体结构为框架结构，屋架及外墙为钢结构。层数两层，局部有夹层，一层层高10.5M，总高22M，±0标高522.7M。室内外高差1.3M。库房B1平面尺寸84.6*128.2M，库房B2平面尺寸84.6*186.2M。

本方案主要针对库房B1、B2二层梁、板高支模部分（层高10.5M）及框架柱支模。

二层板设计荷载20KN/ m²，板厚150，双层钢筋网。

二层梁设计为框架梁加井字次梁，截面尺寸主要有：500*1200、750*1200、500*1850、400*1000、300*700、400*900、200*800、200*400

框架柱截面为：700*700、800*800、900*900、950*950

支撑地面为首层地梁及回填土上做的垫层。垫层及以下部位做法：素土级配砂石分层碾压夯实,压实系数λc≥0.94，分层压实，300厚碎石，70厚C15素混凝土垫层。

模板支撑架：采用扣件式钢管满堂脚手架、框架梁脚手架进行加密加固。

库房周围为双排落地式脚手架作为施工围护及框架柱施工操作架（见脚手架专项方案）。

第二章组织机构与职责

第一节组织机构

为更好的进行模板及支撑体系的施工，组建以项目经理为领导的模板施工管理小组。

第二节模板施工管理小组人员职责

第三章高支模施工方案

第一节高支模设计选型

一、高支模模板选型及参数

说明：1、满堂脚手架下部支撑在压实的碎石层上的垫层上，垫层上面铺设50厚250宽木架板作为立杆垫木，木架板通长布置。全部设扫地杆。

2、高支模板支撑体系的立杆上面采用可调顶托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。

二、方案选择：

1、板：15mm厚木胶板，Φ48×3.2钢管满堂脚手架, 采用50×100木枋立放作次楞，间距300。主龙骨采用钢管。支撑架纵向横向间距800，步距1500。设扫地杆。剪刀撑按规范要求进行布置。

2、梁：15mm厚木胶板，梁底采用50×100木枋立放作次楞3～4根（根据上表），横向龙骨为钢管，间距400。侧面木枋间距300，设1～2根Φ12对拉螺栓，间距600/500。Φ48×3.2钢管梁下双排（次梁单排）支撑，立杆纵距800，横距475-250-475、600-600，次梁步距1500，主梁步距1000，设扫地杆。

3、柱：15mm厚木胶板，Φ48×3.6钢管与对拉螺杆做模板主梁支撑, 50×100木枋次楞竖向方向布置5～6根（根据上表），柱箍用Φ48×3.6双钢管，柱箍竖向间隔400～450布置（根据上表），Φ12对拉螺栓每侧2根。

4、安全水平兜网：在4.5标高满设置。兜网采用8号铁丝绑扎牢固，绑扎间距500。

5、操作层操作部位铺设50厚250宽木架板双板作为操作平台。

第二节高支模施工

一、施工工艺

1、柱模安装工艺流程：弹柱位置线—→搭设安全架子—→绑扎柱钢筋—→插入对拉螺栓及塑料套管—→清扫柱内杂物—→安装柱模板—→检查对角线、垂直度和位置—→安装柱模箍—→紧固对拉螺栓—→全面检查校正—→群体固定