生料磨巡检岗位操作规程
生料磨岗位安全操作规程范本
生料磨岗位安全操作规程范本一、工作前准备1.生料磨岗位工作人员应进行必要的职业培训与安全教育，并且掌握磨机操作的基本知识和技能。
2.工作人员应戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等个人防护装备。
3.检查磨机安全控制系统是否正常运行，如有异常应及时报修。
4.检查磨机的传动部分、轴承部分是否润滑良好，有无异味、异常声响，并及时进行维护保养。
二、操作规程1.操作前应先将磨机开关关闭，并确认机器已完全停止运转，确保安全。
2.开启磨机前，应先检查电源及电气设备是否存在异常。
3.将生料输送到磨机料仓，并使用防尘设备加以控制，防止以下操作中产生粉尘。
4.打开磨机进料调节阀，逐步投入生料，避免一次性加入过多，以免过载。
5.观察磨机运转，确保流量与适应要求相匹配，并通过调节阀控制进料速度。
6.在操作过程中，应注意观察磨机的运行状况，如发现异常情况应立即停机检查并报修。
7.严禁用手或其他物品伸入磨机进行操作或拆卸维修，应有专人进行。
8.磨机运转期间严禁随意调整传动部分及电气设备，以免发生事故。
9.磨机停机后，应关闭进料调节阀，清理磨机料仓内的生料残渣，以免影响下次操作。
10.磨机停机后，应关闭电源开关，切断电源。
三、安全防护1.生料磨岗位应设有明显的安全警示标识，以提醒工作人员注意安全。
2.磨机操作区域应设有防护栏杆或安全网，以防止工作人员误入操作区域。
3.磨机周围应保持通道畅通，紧急情况下可迅速撤离。
4.工作人员应定期进行职业健康体检，特别是呼吸道疾病的筛查。
5.工作人员应严格佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
6.磨机操作室内应保持充足的通风和环境洁净，降低粉尘对工作人员的危害。
7.发现异常情况或安全隐患时，工作人员应及时上报，并进行必要的处置措施。
8.磨机设备的维修保养应由专业人员进行，并按规定操作流程进行。
四、紧急情况应急措施1.发生设备故障、漏电等紧急情况时，应立即关闭电源开关，切断电源。
2.发生火灾时，应立即拉响警报器，并按预先制定的消防预案进行灭火和疏散。
生料磨岗位安全操作规程(3篇)
生料磨岗位安全操作规程一、操作前准备1. 确保人身安全：在开始操作前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞和防滑鞋等。
2. 检查设备状况：确认生料磨设备的正常运转，检查电气设备和机械设备的工作性能，确保设备没有异常。
3. 清理工作区域：将工作区域内的杂物和障碍物清理干净，确保操作区域整洁。
二、操作流程1. 启动设备：按照设备启动操作程序进行启动，确保设备正常运转。
2. 加入生料：根据生产工艺要求，将生料加入生料磨设备内。
在加入生料时要注意稳定姿势，避免生料溅出造成伤害。
3. 监控设备运行情况：根据生料磨设备的运行指标，监控设备的工作状态和运行情况，及时发现异常情况并采取相应的措施。
4. 调整设备参数：根据生产工艺要求和设备运行情况，调整设备的参数，以确保生料磨的生产效率和产品质量。
5. 定期维护保养：每天结束工作后，对生料磨设备进行维护保养，清理设备内外的杂物和灰尘，保持设备的良好状态。
三、安全操作要点1. 禁止未经培训人员操作设备：只有经过相关培训并取得操作证书的人员，才能进行生料磨设备的操作。
2. 严禁擅自更改设备参数：操作过程中，严禁擅自更改设备的工作参数，如转速、温度等，以免引起设备故障和操作不当。
3. 注意设备运行指标：要密切关注设备的运行指标，如电流、温度等，及时发现异常情况并采取相应的措施。
4. 防止设备堵塞和爆炸：定期清理生料磨设备内的堵塞物和灰尘，防止设备堵塞和爆炸。
5. 禁止随意停车：生料磨设备在运行过程中，严禁随意停车和熄火，必要时应按照操作规程进行停车操作。
6. 禁止用手接触设备：严禁用手接触生料磨设备的旋转部件和运转设备，以免发生危险。
应采用工具或者防护装置进行操作。
7. 避免过度载荷：设备在操作过程中，要避免超负荷工作，以免影响设备寿命和安全运行。
8. 定期维护保养：设备在停机维护时，应确保电源已经切断，并且进行完全的保养和维护，确保设备良好状态。
四、应急措施1. 设备故障：一旦发现设备故障，要立即停机检修，切勿擅自进行维修操作。
生料磨系统巡检岗位安全作业指导书
生料磨系统巡检岗位安全作业指导书一、目的1保证作业人员的安全，消除人的不安全行为及物的不安全状态，防止人身伤害事故的发生。
2、提高作业人员的安全意识，增强安全防范及自我保护能力。
二、安全生产职责1、树立"安全生产，人人有则"的责任感和"安全第一"的思想，积极参加安全生产的各种活动，提出有关安全生产的合理化建议，自觉遵守公司各种安全生产规章制度，不得违章作业，并随时制止他人违章作业。
2、爱护和正确使用机械设备、安全防护设施、各种工器具及个人劳动防护用品。
3、保持本岗位安全设施、劳动工作环境处于良好状态。
4、未经领导许可，不得操作非本岗位的机械设备；非本岗位、本工种范围内有事故隐患时，不准擅自乱动，要找有关人员处理。
5、树立“我要安全”的思想观念，有权拒绝违章指挥。
6、认真执行岗位责任制和安全操作规程。
7、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作，发现隐患和不安全因素应立即报告上级领导，并要做好防止事态扩大相关工作。
8、熟悉掌握有关事故应急救援知识，对发生的各类人身事故，不隐瞒、不迟报。
三、岗位危险源点分布及预控措施 序α岗位危险源点 可能导致的事预控措施 1 螺旋输送 机械 必须安装壶板且赤板必须严实、牢机（绞刀 ）√u⅛板及盖板未JiIjJO伤害 固。
2 传动轴及 机械 传动轴及联轴器必须有护罩护罩联轴器裸露、无护罩。
伤害 要使传动轴及联轴器不裸露,且牢固、RJ 靠。
3 电机接线 触电 必须保证电机接线盒外电缆及照盒外电缆 及照明灯 事故 明灯电缆无破损，如出现破损，对破损部位必须做绝缘处理。
电Z见裸足各。
4提升机开机械必须关好观察门后方准开车。
车时未关伤害好观察门。
5提升机机械托轮轴轴头必须安装护罩。
上、下托伤害轮轴轴头裸露。
6提升机检电击链板（链子）必须锁死。
修时链板伤（链子）未锁死，提升机出现反转。
7提升机逆物体经常检查逆止器是否有效存在问止器失打击题必须联系维修人员进行处理。
工贸企业水泥磨巡检岗位安全操作规程范本
工贸企业水泥磨巡检岗位安全操作规程范本一、岗位基本情况1.岗位名称：水泥磨巡检岗位2.工作职责：负责对水泥磨的巡检和维护工作3.工作环境：水泥磨生产现场二、安全操作规程1.进入作业区前的准备工作1.1 穿戴防护装备：1.1.1 戴上安全帽，确保头部受到保护；1.1.2 穿戴工作服、工作鞋，确保身体及足部受到保护；1.1.3 扣好安全带，确保在高处作业时能够有效固定身体。
1.2 贴身携带个人防护用品：1.2.1 手套、护目镜等，确保在作业时能够随时使用。
1.3 检查工作装置：1.3.1 检查巡检设备是否齐全，并确保其处于正常工作状态；1.3.2 检查磨辊、压轮、滤袋等设备是否安装牢固，无松动现象。
2.作业操作程序2.1 开始巡检：2.1.1 确保磨机停机，并断开电源；2.1.2 拆除巡检覆盖物，确保磨机各部件能够清晰可见。
2.2 巡检磨辊和压轮：2.2.1 使用巡检工具逐个检查磨辊和压轮；2.2.2 确保磨辊和压轮表面无明显磨损或裂纹；2.2.3 如果发现异常情况，及时汇报，禁止任何人擅自进行维修。
2.3 清洁滤袋：2.3.1 打开滤袋阀门，清除滤袋内的积尘；2.3.2 使用气枪进行清洗时，确保周围人员安全，并佩戴个人防护用品。
2.4 重点检查部位：2.4.1 检查巡检点位周围的固定装置及保护设施，确保其完好；2.4.2 检查传感器、电气元件等重要装置是否正常工作。
2.5 维修报告：2.5.1 将巡检过程中发现的问题记录在维修报告中；2.5.2 在报告中详细描述问题的状况和位置，以及需要进行的维修措施。
3.作业结束后的清理工作3.1 清理作业区域：3.1.1 移除巡检过程中使用的工具和设备；3.1.2 清理作业区域内的积尘和杂物。
3.2 存储巡检工具和设备：3.2.1 将巡检工具和设备妥善存放在指定位置，以便下次使用。
3.3 维修报告上报：3.3.1 将维修报告交给上级或维修人员，并描述巡检过程中发现的问题。
生料磨巡检岗位操作规程
生料磨巡检岗位操作规程生料磨是水泥生产线中的重要工艺设备，生料磨巡检是保证其安全、稳定、高效运行的重要环节。
为了规范生料磨巡检工作，确保其顺利实施，特制定《生料磨巡检岗位操作规程》。
一、岗位职责1.生料磨巡检员的主要职责是负责对生料磨系统进行巡检，及时发现和解决设备故障。
2.巡检员需要按照规定的时间、区域和内容进行巡检，如发现异常情况需及时向生产部门领导汇报。
3.巡检员需要遵守岗位规定并认真履行工作，确保生料磨系统的稳定运行。
二、巡检要求1.生料磨系统巡检需按照规定区域进行，巡检区域应包括生料磨本体、电气控制柜、气动执行机构等等。
2.巡检员需要按照规定时间进行，对每个区域进行细致地检查，发现问题及时处理，并及时填写巡检记录。
3.巡检员巡检时需要穿好规定的工作服、带好工作牌，并按照工作流程进行操作。
三、巡检内容1.生料磨的机械部分巡检：巡检机械部分包括齿轮、联轴器、轴承、刀片等等。
需检查其是否存在松动、磨损等异常情况。
2.生料磨系统电气控制柜巡检：需检查电气设备是否正常运行，注重检查接线是否松动、是否存在漏电以及变频器、PLC程序是否正常等等。
3.气动执行机构巡检：需检查气动执行机构开关是否正常、管道是否漏气、压力是否稳定等等。
四、巡检记录1.巡检记录应包括以下内容：巡检日期、巡检区域、巡检内容、异常情况，以及处理措施和结果。
2.所有巡检记录都应具有可追溯性，巡检员应当保留好相关证明材料，避免信息丢失。
3.巡检记录应及时上报生产部门，并在相关设备上张贴最新的巡检记录。
五、安全操作1.生料磨巡检操作中需要注意安全，高空操作时必须系好安全绳才能上岗。
2.巡检时需按照操作流程进行，严禁随意操作或修改设备、设备的配件、控制方式、PLC参数。
3.如发现异常情况，巡检员应当寻求相关专业人员的指导和协助，避免发生更严重的事故。
六、总结生料磨巡检岗位操作规程的制定，对于保障生料磨的稳定运行、延长设备的使用寿命、避免事故和安全隐患等方面，都起到了至关重要的作用。
生料磨机岗位安全技术操作规程范本
生料磨机岗位安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保生料磨机操作过程中的安全性，防止事故发生，制定本规程。
第二条所有从事生料磨机操作的人员，必须按照本规程进行操作，并熟知本规程的内容。
第三条生料磨机操作人员必须经过专业培训和考核合格后方可上岗。
第二章岗位职责第四条生料磨机操作人员的主要职责包括：1. 负责生料磨机设备的操作和维护；2. 负责生料磨机的日常检查和故障排除；3. 负责生料磨机的清洁和维修；4. 遵守操作规程，防止事故发生。
第三章安全操作规程第五条生料磨机操作人员必须穿戴好相关的劳动防护用品，包括头盔、防护眼镜、口罩、防护手套、防护鞋等。
第六条在操作生料磨机之前，必须先检查设备的工作状态，确认设备正常运转无异常情况。
第七条生料磨机操作人员必须熟悉生料磨机的结构、原理、性能和操作方法，并按照相关要求进行操作。
第八条生料磨机操作时要保持注意力集中，切勿心浮气躁、疲劳驾驶。
第九条生料磨机操作人员在操作过程中，严禁穿插手、脚或工具到设备内部。
第十条生料磨机发生故障时，操作人员需要及时停机并报告上级。
第十一条生料磨机操作人员离开岗位时，必须将设备停机，并采取安全措施，防止他人误操作造成事故。
第四章灭火应急处理第十二条生料磨机操作过程中如发生火灾，操作人员要立即报警，并进行灭火。
第十三条灭火时，操作人员必须使用适当的灭火器材，遵循正确的灭火方法。
第十四条火灾无法控制时，操作人员应立即撤离现场，并向消防部门报告。
第五章安全防护措施第十五条生料磨机操作人员必须经常检修维护设备，保证设备的正常运行。
第十六条生料磨机操作人员必须定期参加安全教育和培训，提高安全意识和技能水平。
第十七条生料磨机操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数或超负荷运行。
第十八条生料磨机操作人员必须保持良好的工作环境，对设备周围进行清洁，并及时清除积存物。
第十九条生料磨机操作人员必须定期检查消防设施的完好性，并保持通道畅达。
水泥磨巡检工安全操作规程
水泥磨巡检工安全操作规程一、工作前准备1、工作人员必须身穿工作服，佩戴安全帽、安全鞋或防护鞋，戴上口罩和耳塞。
2、工作前应检查磨机是否已停止工作，上锁、标志齐全，电源已断开。
3、在磨机开启时，操作人员要先检查气压系统和液压系统是否良好，清洁箱体内外，排除安全隐患及杂物。
4、设备运转前，应先进行充分润滑，润滑点要及时加油，流量及压力符合操作要求。
5、操作人员应了解水泥磨的结构和工作原理，掌握相应的操作方法以及急救措施。
6、操作人员需要将工作区域封闭，并设置警示标志，使人员和车辆不会进入作业现场。
二、巡检操作1、巡检前，要关闭磨机的电源并拔掉电源线，先清洁外观、滚筒内部，然后检查机体、主轴轴承、电机、附属设备连接处是否松动，有无异常声音和异常开启情况。
2、巡检人员进入机器内部时，一定要停止控制系统并上锁，确保无人干预运转。
3、巡检期间，巡检人员应注意测量水泥磨的温度，如果发现温度过高，应及时停机检查，切勿强行操作。
4、巡检人员要注意检查电缆、管道、接头冷却系统或齿轮箱是否漏油或出现异味，如果有问题，应及时报告并更换零部件。
5、巡检人员注意检查水泥磨机的输送机、磨筒组件或真空点是否存在磨损和裂纹等问题，如有问题应及时更换部件，并保障配件准确性和合理性。
三、安全操作1、操作人员在磨机运转时，禁止用手或其他物体接近磨轮、磨盘等运转部件，避免伤人。
2、操作人员在使用切割器具时，必须戴手套，严禁用手摸到切割部分并做好周边材料的防护，切勿用电焊机等高温设备在机器内进行修理、更换配件等操作。
3、停机后，应当将输送机、磨筒组件和真空点内残留物清理干净，并做好开关电源和机器上下料口的标示和标牌，使其安全性得到保障。
4、卸料时，要识别传送方向，方向和某些跟踪设备有关，避免沙石等杂型物刮伤安全设备，对于红外传感器等安全装置需要定期检查是否发生故障。
5、如遇急故障，应当及时报警、关闭电源，使用手动提升设备做好应变措施，并通知检修人员进行维修。
水泥磨巡检岗位安全操作规程
水泥磨巡检岗位安全操作规程一、前言为了保障岗位操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定此水泥磨巡检岗位安全操作规程。
二、岗位说明水泥磨巡检岗位是水泥生产线上的重要工作岗位之一，主要职责是定时巡检水泥磨设备，检查设备运行情况，确保设备运行正常，避免发生安全事故。
三、安全操作规程3.1 工作前的准备1.工作前要认真查看岗位操作规程，确保了解岗位的操作流程，了解可能的安全风险。
2.工作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋等防护用品，避免因为不当的穿戴而造成意外伤害。
3.巡检工作前必须开启相应设备的断电开关，并进行相应操作，确保设备安全地停止运行。
3.2 巡检操作注意事项1.巡检人员必须随时注意周围环境，防止外部因素对巡检操作造成干扰。
2.巡检的过程中要严格按照操作规程进行，不能随意更改和操作设备。
3.巡检人员须认真检查设备的安全保护装置是否完好，并及时记录巡检情况。
4.如发现设备存在异常情况或安全隐患，必须立即上报相关人员，并采取措施进行处理。
3.3 巡检结束后的操作1.巡检工作完成后，巡检人员必须记录巡检情况，并如实填写巡检报告。
2.关闭设备的断电开关，并进行清理操作，确保设备运行环境的干净、整洁。
3.工作结束后，必须彻底清点工具和设备，确保不留下任何物品。
四、安全注意事项1.巡检人员必须按照规定穿戴防护用品，切勿穿戴过于宽松的衣服或鞋子，避免因工作服受阻而造成危险。
2.巡检人员在工作期间要保持清醒、头脑冷静，切勿在岗位上吸烟、饮酒或聊天等行为。
3.巡检人员在巡检的过程中，要特别注意设备的电气安全问题，避免出现触电危险。
4.已经停机的设备仍须严格遵守安全规程，切勿擅自操作或触碰设备，避免因不当的操作而导致事故的发生。
五、总结安全生产是企业的根本，每一个岗位都必须严格按照安全规程操作，确保工作人员的人身安全。
水泥磨巡检岗位在巡检过程中，要严格按照本规程进行操作，及时搜检和处置安全隐患，做到安全巡检工作无小事，有则改之，无则加勉，确保设备运行安全稳定。
原料巡检岗位安全操作规程
你若盛开，蝴蝶自来。
原料巡检岗位安全操作规程1、工作前必须穿戴好劳动保护用品，洒后禁止作业；服从班组、工段、分厂安全管理，做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律，并与其他人员安全合作。
2、进入现场设备巡检、维护和保洁时，规范穿戴劳动保护用品，身体不直接接触设备旋转部位，随时检查所携带工具的安全性能并规范使用。
3、参加清仓和处理积堵料时，在做到着装规范的同时，应规范佩戴安全绳（带）和使用清料工具，随时注意上下方衬积料情况并排除隐患。
安排专人负责过程监控。
4、进入磨机（磨辊、刮板腔、选粉机）内部和现场所有设备检查检修前，必须办理停电手续。
5、在链刮板检查时，注意身体不接触各旋转部位和脚下石子打滑。
检修时，应办理取料机、皮带停电手续。
6、及时清理巡检通道障碍物（雪、水、器件、颗粒状物料），上下楼道时注意防止碰撞和滑倒。
7、系统设备检修和故障处理前后，认真履行停送电手续，并随时注意作业现场是否存在交叉作业。
8、皮带运行打滑处理时，注意身体不接触各旋转部位和脚下打滑，并注意所使用工具的安全性能。
9、对斗提和设备旋转部位进行试机或检查检修时，注意安全联系方式和随时将现场设备转换开关打至“检修”状态。
10、进入电收尘检查检修作业前，必须办理《危险作业申请单》和作业人员应知应会安全注意要点。
11、检查、更换皮带清扫器、导料槽挡皮和皮带清积料时，必须事前与中控联系，并将现场拉绳开关断开和转换开关打至“检修”; 清理各下料口积料时，选择安全落脚点并与中控操作员联系，不得接触设备的运转部位；12、原料磨内部检查检修，必须事前与中控联系，应办理停电手续，第1页/共2页千里之行，始于足下。
并随时注意磨内因风机异常而出现串热风。
13、严格遵守磨巡检《四不伤害防护卡》规范作业。
文档内容到此结束，欢迎大家下载、修改、丰富并分享给更多有需要的人。
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磨机巡检工安全操作规程
磨机巡检工安全操作规程
一、本工种操作人员必须遵守《安全生产管理制度》和公司的各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
二、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品，了解本岗位所存在的职业危害，并做好自我防护。
三、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
四、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。
五、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。
严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。
六、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。
七、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的设备管理部人员解决。
并要认真执行停电检修的安全制度。
八、进入磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。
使用安全可靠行灯或手电（36伏安全电压），同时外面要设专人监护。
严禁单人未经有关人员批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。
九、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能关闭磨门。
十、在磨机壳体上作业时，必须系好安全带。
生料磨机岗位安全技术操作规程模版
生料磨机岗位安全技术操作规程模版一、操作规程1. 在操作生料磨机前，必须穿戴好作业服装和个人防护用品，确保工作安全。
2. 在操作生料磨机时，应严格按照操作程序进行，不得随意操作或违规操作。
3. 操作生料磨机时，应先启动主机设备，待设备正常运转后再进行后续操作。
4. 在投料之前，要先检查磨机设备及配件的完好情况，确保没有松动或磨损等问题，以免发生异常情况。
5. 在投料时，要保持稳定的投放速度，避免过快或过慢导致设备堵塞或运转异常。
6. 在清理设备时，应先切断电源，并确保设备完全停止运转后方可进行清理操作。
清理时必须使用专用工具或工具，不得使用手或其他物品直接接触设备。
7. 在设备维修或更换配件时，必须切断电源并进行安全隔离，确保操作人员不会受到设备的伤害。
二、安全操作注意事项1. 在操作生料磨机时，应时刻保持警惕，注意观察设备运行情况，一旦发现异常情况，应立即停机检查并报告相关负责人。
2. 在操作过程中，应严禁趴在设备上观察或接触旋转部件，以免发生危险。
3. 不得擅自调整安全保护装置或移除设备上的标识和警示标志。
4. 严禁在设备运转中进行维修、检修或清除堵塞物，必须切断电源后操作。
5. 在设备运行过程中，禁止将手或其他物体伸入设备内部，以防发生意外伤害。
6. 在操作生料磨机时，严禁吸烟或使用易燃和爆炸物品，确保操作环境的安全。
7. 操作生料磨机时，应确保操作平稳，不得急躁或粗暴操作设备。
8. 在设备操作过程中，必须严格遵守相关的安全生产规定和操作规程，确保生产安全。
三、紧急情况处理1. 当发生设备故障或异常情况时，应立即切断电源，并报告相关负责人，等候专业人员进行检修；2. 如果发生火灾情况，应立即采取灭火措施，同时报告消防部门，确保人员安全。
3. 在设备事故或人员伤害事故发生时，应务必保持冷静，有序疏散，并及时报告相关部门进行处理。
4. 发生泄漏或溢出情况时，应立即采取防止污染并扩散的措施，并报告相关部门进行处理。
生料磨岗位安全操作规程
生料磨岗位安全操作规程生料磨岗位安全操作规程一、岗位职责：生料磨工是水泥生产线上一个非常重要的岗位，主要职责是操作生料磨设备，将配合好的原材料研磨成细粉末，以便于进一步制成水泥。
二、安全操作规程：1. 维护设备安全性：（1）操作生料磨设备前，需认真检查设备及配件的安全性是否符合标准，有无损坏、松动等情况。
如有发现异常情况，应及时向上级主管报告。
（2）生产时需严格按照设备操作说明进行，不得随意调节操作参数，以免影响设备的安全性和生产效果。
（3）在清洁、维护设备时，需先停机并切断电源，严禁带电操作，以免发生电击事故。
2. 安全防护措施：（1）操作时必须全程佩戴相关的安全防护用品，如手套、防护眼镜、安全鞋等。
特别是眼部和呼吸道防护必须做好，以防灰尘和颗粒物进入人体。
（2）操作设备时不得戴手表、项链、手环、耳环等饰品，以防意外伤害。
（3）使用工具时，必须使用符合要求的工具，并严禁自行制作工具或改动现有工具。
3. 生产操作规范：（1）严格遵守操作规范，确保操作流程的正确性。
（2）操作时必须认真观察生产情况，随时进行纠正，确保原材料配比正确，研磨出来的生料粉末质量符合要求。
（3）在装载、卸载原材料时，必须按照操作规范进行，严禁随意操作。
4. 预防火灾和爆炸：（1）生料磨设备操作中，应特别注意防止静电和摩擦火花等火源产生，必要时可使用消除静电装置。
（2）磨矿、装卸原材料时，应注意原材料中是否存在易燃材料，若存在，应严格按照操作规程进行，避免产生火灾和爆炸。
5. 突发事件处理：（1）如遇设备故障或操作技术问题，操作人员应向主管报告，严禁随意调节设备或私自解决问题。
（2）如遇突发事件，操作人员要迅速按照应急预案进行处置，确保人员安全和设备完好。
三、总结生料磨岗位是水泥生产线中非常重要的一个环节，操作人员要严格按照安全操作规程进行操作，确保人员和设备的安全，并保证生产质量。
同时，也要不断加强安全意识，提高安全知识和技能，做好安全防护工作，避免意外事故的发生。
工贸企业水泥磨巡检岗位安全操作规程(3篇)
工贸企业水泥磨巡检岗位安全操作规程一、总则1. 为了保障工贸企业水泥磨巡检岗位人员的安全，有效预防事故的发生，制定本安全操作规程。
二、巡检前准备1. 巡检人员应熟悉水泥磨设备各部件的名称、性能及作用，了解工作流程和工作面的安全隐患。
三、巡检操作流程1. 巡检人员应按照规定的巡检路线进行逐一巡视，确保不遗漏任何设备和部件。
2. 巡检人员应检查设备的工作状态，如有故障或异常现象，应及时上报维修人员处理。
3. 巡检人员应检查设备的润滑情况，确保设备的正常运转。
4. 巡检人员应检查设备的防护装置和安全标识是否完好，如有问题应及时修复或更换。
5. 巡检人员应检查设备周围的工作环境和通道是否干净整洁，避免滑倒或绊倒的危险。
四、巡检注意事项1. 巡检人员在巡检作业中必须戴上安全帽、防护手套和安全鞋，确保个人的安全。
2. 巡检人员应严禁在操作中听音乐、接听电话或聊天，确保专注于巡检工作。
3. 巡检人员应注意观察设备运转过程中是否有异常声音或异味，如有问题应及时上报维修人员处理。
4. 巡检人员应遵循设备操作规程，严禁随意调整设备参数，确保设备正常运行。
5. 巡检人员应定期接受相关培训，提高自己的安全意识和技能水平。
6. 巡检人员应遵守企业的各项安全制度和规定，不得违反操作规程。
五、应急措施1. 巡检人员在巡检过程中如发现设备故障或安全隐患，应立即按照应急预案进行处理。
2. 巡检人员在发生事故时应迅速报警并采取适当的措施进行处置，确保自己和他人的安全。
六、安全记录与总结1. 巡检人员应及时记录巡检过程中发生的安全事件和故障情况，并及时上报相关部门。
2. 巡检人员应定期进行安全经验交流和总结，提高巡检工作的效果和安全水平。
七、附则1. 巡检人员在执行巡检任务时如发现相关安全操作规程有不合理的地方，应及时上报并提出改善意见。
2. 本安全操作规程的具体实施细则由工贸企业根据自身情况和相关法律法规制定并组织实施。
八、结束语本安全操作规程是为了保障工贸企业水泥磨巡检岗位人员的安全，有效预防事故的发生而制定的。
生料磨巡检岗位操作规程
生料磨巡检岗位操作规程一、岗位职责：1.负责生料磨设备的日常巡检和维护；2.检查磨机轴承、减速器、风机等部件的运行情况，确保设备正常运转；3.清理磨机内部的灰尘和杂物，保持磨机的清洁；4.注意观察设备运行中是否存在异常情况，及时报告并进行处理。
二、操作规程：1.巡检前，仔细阅读生料磨的设备操作手册，了解设备结构、性能及设备操作要求。
2.按照规定的巡检时间和频率，到位生料磨机房进行巡检工作。
3.巡检前，检查巡检工具是否齐备并处于正常工作状态。
4.开始巡检工作前，先对生料磨机的周边环境进行检查，确保安全无障碍。
5.检查设备轴承，确保轴承润滑良好，没有异常声音及发热现象。
6.检查设备减速器，确保减速器正常运行，无泄漏现象。
7.检查设备风机，确保风机叶轮、鼓风机皮带正常，无松动或破损。
8.检查设备内部，清理磨机内积聚的灰尘和杂物，保持设备清洁。
9.仔细观察设备运行情况，注意是否存在异常现象，如噪音异常、振动过大等。
10.对于发现的设备问题及时进行整改，若问题需要更高级工程师处理，则及时报告并配合处理。
11.巡检结束后，填写巡检报告，详细记录设备运行情况、发现的问题及处理情况。
12.定期检查巡检工作的质量，总结经验，完善巡检规程。
三、注意事项：1.在巡检过程中，必须严格遵守设备操作规定和工作安全操作要求，确保人身安全。
2.在巡检过程中，要注意改善巡检方法，提高巡检效率和准确性。
3.巡检工作时，要认真仔细观察设备，发现任何异常情况都要及时报告。
4.对于发现的设备问题，及时整改，并记录在巡检报告中，以便于后续跟踪和分析。
5.巡检报告要详细、准确地记录巡检过程中的各项信息，包括设备运行情况、发现的问题及处理情况等。
6.巡检工作结束后，要及时归档巡检报告，以备日后查阅和参考。
生料磨巡检规程
职责权限1 本岗位负责立磨及其附属设备，原料入磨、循环输送系统。
2 负责本岗位所有设备的维护和安全运转。
3 根据岗位操作记录，按时填写岗位记录，对设备非正常状态进行处理。
4 负责本岗位所辖区域的环境设备卫生。
5 参加部门、班组有关工作及技术学习会议，根据本岗位设备运行状况，提出检修和改进意见或建议。
6 发现有危及设备及人身的安全征兆，应立即报告；情况紧急时，有权采取临时措施，事后报告中控操作员或值班长。
7 完成值班长、工艺部领导的临时任务。
开车前的准备:1）本系统所有设备的轴承、运动部件及传动链条等应加足润滑油。
2）所有设备的传动装臵(包括电机、减速机、联轴器等)润滑点均应加好润滑油。
3）所有电动、气动阀门的执行机构要加足润滑油。
4）辊压机减速机润滑系统、辊压机轴承润滑系统、液压系统、动态选粉机的润滑系统和循环风机及尾排风机、高温风机稀油站的油量要合适，油位应在上下油标之间，油温合适。
油管管路各连接处应无漏油，仪表完好，管路和阀门畅通，开闭灵活，仪表完好。
5）检查油质是否变质，确定换油与否。
6）箱(机)底部所有放油(水)孔，拧紧堵孔螺栓。
1.2 设备内部、人孔门、检视门的检查和密封在设备启动前，要对设备内部进行全面检查，清除安装或检修时掉在设备内的杂物，以防止设备运转时卡死或损坏设备，造成不必要的损失。
在设备内部检查完后，将系统内所有人孔门、检查门和检修孔等严格密封，防止生产时漏水、漏风、漏料、漏油等现象。
1.3 阀门的检查和备妥所有阀门的开闭方向及开度在设备启动之前均需得到确认。
所有手动阀门在设备启动之前均应开到适当位臵，以保证物料和气流畅通。
所有重锤翻板阀的重锤位臵调整要恰当，使翻板阀受到适当的力时，能自动灵活地打开，松手后能关闭严密。
对于所有电动或气动阀门，首先应在现场检查确认能否灵活启闭，阀轴与连杆之间有无松动现象；对由中控室遥控操作的阀门，要确认启闭方向中控室与现场一致，开度与指示准确无误。
水泥磨巡检工安全操作规程（三篇）
水泥磨巡检工安全操作规程一、安全操作准备1. 熟悉水泥磨巡检工作内容和流程，了解相关设备和工具的使用方法。
2. 穿戴齐全的工作服和防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 对水泥磨设备进行安全检查，确保无异常。
如有异常情况，应及时报告维修人员处理。
二、巡检操作规范1. 在巡检前，必须先关闭电源和气源，并挂牌警示，确保巡检过程安全。
2. 巡检期间，必须全神贯注，注意观察设备运行状态，特别是有无异常声响、异常震动等情况。
3. 检查电缆和气管是否完好，排除可能的漏电和气体泄漏隐患。
4. 检查设备的润滑系统，确保润滑油充足，润滑油温度适宜，润滑系统工作正常。
5. 检查磨筒内的磨体和隔板是否完好，如有损坏或松动，及时更换和修复。
6. 检查电机、变速箱等传动装置的紧固件是否松动，如有松动情况，要及时紧固。
7. 检查过滤器、降压阀等压缩空气设备，确保其正常工作，避免因空气压力过高而导致设备损坏。
8. 检查防尘设施是否完好，如有发现磨筒和磨体之间出现大量堆积的粉尘，要及时清理。
三、巡检操作注意事项1. 注意巡检现场的通风情况，确保室内空气流通，避免因长时间工作导致中暑等情况。
2. 巡检期间，严禁随意触摸设备和调整控制面板上的按钮，以免误操作导致事故发生。
3. 巡检过程中，严禁擅自拆卸和更换设备零部件，如有需要，必须经过相关人员批准并进行正确操作。
4. 若发现设备存在安全隐患、故障或异常情况，应立即停机，并向维修人员汇报，确保设备及时得到修复。
5. 巡检工作结束后，要及时清理巡检现场，确保空间整洁，并将巡检情况记录在巡检日志中。
四、应急处理措施1. 异常情况发生时，应立即按规定操作紧急停机按钮，断开电源。
2. 在事故发生后，立即采取安全措施，确保人员撤离现场，避免二次事故发生。
3. 若发现火灾或严重漏电等紧急情况，应立即拨打应急电话报警，并按要求实施紧急救援措施。
五、安全教育和培训1. 各操作人员必须定期参加安全教育和培训，了解最新的安全操作规程和技术要求。
生料磨巡检岗位操作规程
目录1.总那么2.工艺流程简介3.职责权限4.操作规程4.2运行检查停车后检查常见故障及处理维护保养5.平安注重事项6.交接班制度生料磨巡检岗位操作规程1.总那么1.1本规程仅适用于原料磨巡检岗位。
本规程规定了原料巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交接班制度、平安注重事项。
2. 工艺流程简介生料粉磨采纳MPS5000B立磨，从配料站来的物料经回转锁风阀喂进立磨在磨内挤压研磨粉粹烘干并被选粉机分选。
到达一定细度的生料，随着出磨气体带出立磨。
细度不合格的物料返回到研磨区域再次被粉磨。
磨内不能被上升的气流带起的大颗粒物料作为外循环物料在喷口环处落进排渣口排出，经振动给料机、提升机重新进进磨皮带上被喂进磨。
在喂料皮带及中间循环仓下的皮带上设有除铁器与金属探测器,以防止金属异物进进立磨内造成磨机损坏。
金属探测器探测到金属异物后联锁将气动三通阀切换到旁路，使物料进到中间循环仓或被排出。
随磨带出的物料大局部被旋风收尘系统收集下来经歪槽输送到进库提升机、进库分配器进库。
未收下来的粉尘随气体进进电收尘器被收集经拉链机进进进库提升机或进窑提升机。
采纳窑尾预热器排出的废气作为立磨烘干的热源，窑尾废气经窑尾高温风机送至立磨，磨进口设有热风阀、冷风阀，循环风机的进口设有调节阀，循环风管设有调节阀，用以调节磨内通风量及进磨温度。
立磨进口设有截止阀，用于生料磨停磨时，阻止热气流进进磨机。
来自生料粉磨系统循环风机的废气通过电收尘器收尘净化后，由废气风机和烟囱排进大气。
生料库顶和库底均化仓顶设有袋除尘器,分不用来处理进库空气歪槽、进库提升机及充气系统含尘气体。
净化后的气体由风机排进大气中。
3. 职责权限3.1生料磨巡检岗位3.1.1本岗位负责立磨及其附属设备、循环风机、电收尘器、废气风机、生料及窑灰输送系统。
3.1.2负责本岗位所有设备的维护和平安运转。
3.1.3依据岗位操作记录，按时填写岗位记录，对设备非正常状态进行处理，必须做定期与不定期的巡检所有设备。
生料磨操作规程
生料磨岗位安全操作规程一、本岗位的危险源是：机械伤害、触电、噪音、粉尘。
二、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、手套、防尘口罩）。
三、本岗位安全操作规程：1、当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。
2、熟悉设备性能，严格按使用说明书进行操作。
听到开车警示铃后，应立即脱离设备，撤离到安全位置。
3、确保照明完好，巡检路线畅通、安全。
4、设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件。
5、严禁手摸或用工具捅运转中的设备。
6、严禁非岗位人员进行操作。
7、检查设备时，不得跨越或从下方穿越皮带机等输送设备、不得从磨下方穿越。
打扫卫生时，禁止用水直接冲洗设备，禁止在旋转的设备上清扫卫生。
8、临时检查设备时，必须切断电源，挂上“有人作业、禁止合闸”的警示牌，将启动开关旋至“零位”或“检修位置”，设专人监护。
9、当进磨内工作时必须通知电气工段断电，以防有人误开机，并在总闸处挂上“磨内有人工作”标牌，同时保持磨内通风，并且有人在磨外监护，临时灯用36伏以下的安全电压。
10、开关磨门时，要仔细检查磨内是否有人，经确认后方可关闭磨门。
11、值班运行人员每班应做好运行和交接班记录，尤其设备的运行方式和采取的安全技术措施要作详细交待，并会同接班人员到设备现场查看清楚，确定无疑后方可交接。
12、操作热风炉时一定要穿戴好防汤服、防烫头盔、防烫鞋、防烫手套，侧身工作防止正压喷火伤人，注意安全。
13、天冷路滑，要及时清扫楼梯、工作平台、工作现场的积雪，下楼梯要扶好、走稳注意安全。
14、严禁酒后上岗和疲劳作业，15、杜绝违章作业，拒绝违章指挥。
四、处理故障防范措施：1、检修时，必须两人以上才能处理故障。
2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。
五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。
生料磨岗位危险度预测1、进磨内检查、作业时，必须先下电，防止磨机转动伤人防范措施：进磨检查之前，必须与电气人员取得联系，将磨机的控制电源断开，并将现场开关打到“零位”，同时将辅传断开，方可进磨内检查、作业。
生料磨岗位安全操作规程范本（2篇）
生料磨岗位安全操作规程范本一、工作前的安全准备1. 工作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套和工作服等。
2. 确保工作区域的通风状况良好，并及时开启或更换空气净化设备。
3. 检查生料磨设备是否完好无损，电气设备是否正常，有无异常声音或异味，如发现问题应立即报修并停机。
4. 加压设备、开关等位置设防护装置，确保人员不会误操作或触碰到危险区域。
二、操作过程中的安全要求1. 操作人员必须经过专业培训合格后方可上岗操作，未经培训者严禁擅自操作。
2. 在操作过程中，必须严格按照操作规程和操作指导书进行操作，不能随意更改操作设置。
3. 操作人员应经常观察设备运行情况，如发现设备异常应立即停机并报修。
4. 禁止对生料磨设备进行未经授权的维修和保养，如需维修和保养必须由专业人员进行操作。
5. 在操作生料磨设备时，严禁用手或其他物品直接接触到移动部件和转动零部件，应使用专门的工具进行操作。
6. 在操作过程中，严禁站在危险区域的正面或背后，以防止发生意外伤害。
7. 禁止擅自调整设备的供电电压、频率和相序等参数，如需调整应由专业人员进行操作。
8. 妥善保管和使用工作票、操作票和证书等相关操作文档，严禁私自批准和颁发。
三、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，同时向上级报告事故情况。
2. 紧急情况处理应按照应急预案执行，及时采取有效措施控制事态的发展，并报告事故处理情况。
四、设备维护和保养1. 设备维护和保养应按照相关规定进行，严禁私自操作和维修设备。
2. 维护和保养时应切断电源，并使用专门的工具和设备进行操作。
3. 确保维护和保养过程中周围环境安全整洁，严禁乱堆乱放和使用易燃易爆物品。
五、作业场所的安全要求1. 确保作业场所的通风良好，有必要时应开启或更换新鲜空气。
2. 严禁在作业场所吸烟、使用明火等火源。
3. 作业场所应保持清洁整齐，杂物和障碍物应及时清理。
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生料磨巡检岗位操作规程1. 总则2. 工艺流程简介3. 职责权限4. 操作规程4.1开车前的准备4.2 运行检查4.3 停车后检查4.4 常见故障及处理4.5 保护保养5. 安全注意事项6. 交接班制度生料磨巡检岗位操作规程1. 总则1.1 本规程仅适用于原料磨巡检岗位。
1.2本规程规定了原料巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交接班制度、安全注意事项。
2. 工艺流程简介生料粉磨使用MPS5000B立磨，从配料站来的物料经回转锁风阀喂入立磨在磨内挤压研磨粉粹烘干并被选粉机分选。
达到一定细度的生料，随着出磨气体带出立磨。
细度不合格的物料返回到研磨区域再次被粉磨。
磨内不能被上升的气流带起的大颗粒物料作为外循环物料在喷口环处落入排渣口排出，经振动给料机、提升机重新进入磨皮带上被喂入磨。
在喂料皮带及中间循环仓下的皮带上设有除铁器与金属探测器,以防止金属异物进入立磨内造成磨机损坏。
金属探测器探测到金属异物后联锁将气动三通阀切换到旁路，使物料进到中间循环仓或者被排出。
随磨带出的物料大部分被旋风收尘系统收集下来经斜槽输送到入库提升机、入库分配器入库。
未收下来的粉尘随气体进入电收尘器被收集经拉链机进入入库提升机或者入窑提升机。
使用窑尾预热器排出的废气作为立磨烘干的热源，窑尾废气经窑尾高温风机送至立磨，磨入口设有热风阀、冷风阀，循环风机的进口设有调节阀，循环风管设有调节阀，用以调节磨内通风量及入磨温度。
立磨入口设有截止阀，用于生料磨停磨时，阻止热气流进入磨机。
来自生料粉磨系统循环风机的废气通过电收尘器收尘净化后，由废气风机与烟囱排入大气。
生料库顶与库底均化仓顶设有袋除尘器,分别用来处理入库空气斜槽、入库提升机及充气系统含尘气体。
净化后的气体由风机排入大气中。
3. 职责权限3.1 生料磨巡检岗位3.1.1 本岗位负责立磨及其附属设备、循环风机、电收尘器、废气风机、生料及窑灰输送系统。
3.1.2 负责本岗位所有设备的保护与安全运转。
3.1.3 根据岗位操作记录，按时填写岗位记录，对设备非正常状态进行处理，务必做定期与不定期的巡检所有设备。
3.1.4 参加部门、班组有关工作安全及技术学习会议，根据本岗位设备运行状况，提出检修与改进意见或者建议。
3.1.5 发现有危及设备及人身的安全征兆，应立即报告；情况紧急时，有权采取临时措施，事后报告班长或者值班长。
3.1.6 完成值班长、班长布置的临时任务。
4. 操作规程4.1 开车前的准备4.1.1 磨机4.1.1.1检查设备紧固件（如磨内选粉机的螺栓，所有设备的基础螺栓等），不能有任何松动。
对设备传动等易松动部件要严格检查。
4.1.1.2主减速机的润滑油系统、主电机润滑系统油量要合适，油位应在上下油标之间。
4.1.1.3油管路各连接处应无漏油，管路与阀门畅通，液压系统油量要合适，管路与阀门畅通，开闭灵活，仪表完好。
4.1.1.4 设备内部、人孔门、检查门的检查及密封,在设备内部检查完毕后，所有人孔门、检查门都要严格密封，防止生产时漏风、漏料。
4.1.1.5在设备启动前要对设备内部进行全面检查，清除安装或者检修时掉在设备内部的杂物，以防止设备运行时卡死或者打坏设备，造成不必要的缺失。
4.1.1.6磨机在启动前务必检查磨机与液压系统中所有电机的联轴器。
检查所有的连杆、缸、轴承、阀等部件，确认运转动作灵活，工作可靠。
4.1.1.7液压缸储能器务必预充氮气。
4.1.2 闸阀4.1.2.1系统内所有手动闸阀均要开到适当位置，保证料、气畅通。
4.1.2.2所有电动阀门检查其启闭是否灵活，阀轴与连杆有无松动。
对中控室集中操作的阀门，要确认中控室与现场的开闭方向一致，开度与指示准确。
带有上下限位开关的阀门，需与中控室核对限位信号是否返回。
4.1.3 冷却水及喷水系统4.1.3.1 冷却水系统与喷水系统对设备保护是非常重要的。
设备启动前要检查开启的管路阀门是否已打开，水管连接部分要保证无渗漏。
特别要注意冷却润滑液压单元的冷却水，不得流入油中。
4.1.3.2对冷却水量要进行合理的操纵。
水量太少会造成设备温度上升，水量太大、造成不必要的浪费。
4.1.4 风机4.1.4.1 检查风机轴承的润滑情况；螺栓的紧固。
4.1.4.2叶轮与主轴的清洁情况；气箱的密封。
4.1.5生料输送4.1.5.1 斜槽及其附属设备、提升机是否正常。
4.1.6 电收尘器系统4.1.6.1空载试车前要对电收尘内部进行全面检查，内部不得有任何杂物，检查两极结构位置是否正确，有无短路隐患。
4.1.6.2伸缩节上的固定螺栓应全部拆除。
以便壳体受热膨胀自由伸缩。
4.1.6.3检查支坐绝缘套管，穿墙套管及提升部分的绝缘棒是否清洁，有无损坏并及时更换。
4.1.6.4接地装置及其它安全设施务必安全可靠。
4.1.6.5检查两极振打机构是否安装完好，各转动点、电机、减速机是否有足够的润滑油。
4.1.6.6拉链机及回转卸料器是否转动灵活。
4.1.6.7关闭所有的人孔门。
4.2 运行中检查4.2. 1 磨机4.2. 1.1检查减速机轴承、主电机轴承、选粉机轴承与循环风机电机轴承温度。
4.2.1.2检查电机、减速机是否有异响，是否过热。
4.2. 1.3检查立磨张紧装置润滑系统;检查主电机、主减速机、选粉机、回转锁风阀的运行状况,所有油、气、水管路应无泄漏，保持畅通，管路上阀门开关到位。
4.2.1.4检查密封风机、除铁器与金属探测仪工作是否正常，回转锁风阀工作是否灵活，气压是否符合标准。
检查液压站各稀油站，各润滑点的油量、油压情况是否符合标准。
4.2. 2 风机4.2. 2.1检查循环风机与废气风机紧固螺栓与连接螺栓是否松动。
4.2.2. 2检查风机的进气箱机壳密封处主轴表面;检查各润滑点的油位;检查风机是否存在超振现象。
4.2. 3 电收尘器4.2. 3.1检查振打是否灵活,风格轮运行是否正常。
4.2. 3.2 检查灰斗链运机运行情况。
4.2.3.3 检查壳体密封情况，是否漏风或者漏灰。
4.2. 4输送系统4.2. 4.1检查空气斜槽、提升机、拉链机的紧固螺栓及地脚螺栓有无松动、脱落。
4.2. 4.2检查电机轴承的润滑情况及温升情况。
4.2. 4.3检查设备运行中有无特殊响声。
4.2. 4.4 检查是否有漏风现象。
4.3 停车后检查4.3.1 检查磨盘磨辊磨损情况,衬板是否损伤，进风口磨损，喷水装置磨损。
4.3.2检查喷水装置。
4.3.3 检查减速机齿轮润滑情况。
4.3.4 检查各润滑点有无渗漏。
4.3.5 打开回转锁风阀上的检查孔,检验隔板的情况及密封程度。
4.3.6 检查提升机是否断链、掉斗，是否脱轨；检查出料舌板是否磨损。
4.3.7 检查储能器氮气压力是否适当，与是否有漏气现象。
4.3.8 检查选粉机叶片是否脱焊,是否有杂物,及磨损情况。
4.3.9 运转中不易检查到的设备部位的温升情况。
4.3.10 润滑油的油质有无变化，油内是否有金属铁末与污物，滤油器内滤油网上有无污物。
4.3.11 所有紧固件、地脚螺栓、紧固螺栓及键销等固定件有无松动及损坏。
应经常检查底座中的六角螺母，拧紧并锁住。
磨机运行24小时后，应检查齿轮箱凸缘上的六角螺母松动情况，需要时拧紧，锁住。
务必拧紧密封空气管路上的法兰螺栓。
4.3.12冰冻季节，务必排净设备及管道内的所有水。
4.3.13检查各开关、各电气仪表指针是否复位。
4.3.14常检查磨机机身轴承盖上螺栓松动情况，罩盖上的螺栓松动情况。
检查所有的盖与检查孔盖的法兰连接。
4.3.15应定期地进行完全检查。
检查旋流环积聚的物料是否妨碍其运行。
检查喂料溜槽与选粉机的磨损情况。
检查紧固件的磨损。
确保所有紧固件无松动。
还要检查所有的衬垫，以确保它们处于正常状态，保证密封可靠。
4.3.16磨内温度在80~100℃之间，停磨时不要立即全部打开，以防止大量冷空气进入，导致热应力裂缝。
4.4常见故障及处理4.4.1 液压（拉紧）站没有压力或者压力不足4.4.2 生料入库输送系统4.5保护保养4.5.1.1润滑油务必定期检查、更换。
4.5.1.2液压气缸中的密封与阀务必定期检查、更换。
4.5.1.3油管与水管路连接与监控仪表务必定期检查。
通过滤器的压差推断堵塞污染情况.及时处理。
4.5.1.4注意各检修门、人孔门的密封。
4.5.1.5检查外循环物料中有无磨内部件、异物。
4.5.1.6 检查设备紧固情况.如设备的固定螺栓,各设备之间连接管道固定螺栓等是否出现松动。
关于设备的地脚螺栓传动连杆及紧固螺栓等易松动的部件要进行严格检查。
4.5.1.7停机时,进磨检查磨盘、磨辊、选粉机旋转的叶片的磨损情况。
4.5.2 电收尘器4.5.2.1每月将绝缘套管内外表面清扫一次，以保证其绝缘性能。
4.5.2.2顶梁内的恒温操纵器在使用中每隔两个月检查一次，每动作10000次后应检验调整一次，以保证测量温度的准确性。
4.5.2.3所有电动机、减速机、轴承及外部各运转零部件每班均应检查，各润滑点应定期检查润滑情况，必要时应增加润滑油。
4.5.2.4每班务必检查拉链机或者回转锁风阀运行情况，是否有断链或者传动销轴断裂，造成电机回转锁风阀不转，无法卸料的问题。
4.5.2.5 CO测定仪每班检查一次，检查干燥用硅胶是否变色，变色时应急时更换。
2台真空泵每24小时轮换使用，每星期对检查探头用压缩空气吹洗，以防堵塞。
4.5.3.1检查固定螺栓与连接螺栓的紧固性。
4.5.3.2检查风机是否存在超振现象。
4.5.3.3检查润滑系统是否正常工作。
4.5.3.4停机时清除叶轮上的灰尘与污泥。
4.5.3.5主轴与联轴节保持清洁。
4.5.3.6对轴承润滑油进行检查。
4.5.3.7清除机壳内的积灰。
4.5.4 输送设备4.5.4.1检查空气斜槽与提升机固定螺栓与连接螺栓的紧固性。
4.5.4.2运转时有无异响, 有无滑链。
4.5.4.3对电机轴承润滑油、温度进行检查。
5. 安全注意事项5.1首先要树立“安全为了生产，生产务必安全”的思想，“坚持安全第一，预防为主的方针”。
5.2 务必严格遵守操作规程。
认真执行安全制度。
5.3 班前、班中，不能饮酒，违者班长有权令其退出操作岗位，并按旷工处理。
5.4 进入生产工作区要穿戴劳动保护用品，衣着整齐，劳动用品配戴合理。
5.5在生产区行走、作业时，要注意安全标志及警示。
5.6不得修理与跨越正在运转的设备，高空作业时要系好安全带。
5.7凡需遮盖的部分均应盖好、如设备的安全罩，螺旋输送机盖板，地沟盖板等，均应逐一检查。
5.8 设备启动前需与有关岗位联系好；按顺序开停车。
禁止逆开、逆停，以防损坏设备。
5.9保持工作岗位设备及安全设施完好，卫生清洁，安全设施不得随意移动，如务必移动，用后复归原位。