浙江大学高等教育自学考试

浙江大学高等教育自学考试毕业论文（设计）说明书题目木塑业的发展对我国传统木板市场的冲击研究姓名贺海微专业国际贸易准考证号码 010*********指导教师牛海霞2006年9 月16 日摘要随着世界经济的发展，人们的环保意识加强，对生存环境质量越来越关注。

传统木板行业原料来源主要是森林资源，它的发展必将使原本森林资源就匮乏的我国，面临濒危阶段。

再者随着人民生活水平的进一步提高，废旧塑料垃圾不断增加，造成严重的“白色污染”。

以往人们对木制品废弃物，如木屑、刨花、边角废料以及大量的农作物纤维如秸秆、稻糠、果壳等浪费严重，缺乏创新的废物利用的思考。

目前如何合理利用自然资源，正确处理好经济发展与环境的关系，成为21世纪发展的重心。

于是木塑业应运而生，它的环保性以及它所表现出来的其他性能优势彰显了木塑业发展的前景。

木塑业的发展必将会占据一定的市场份额，从而对传统木板市场带来一定的影响和冲击。

关键词：木塑复合材料；发展现状；传统木板行业；冲击目录一、引言 (1)二、我国木塑业产生的背景及国内外木塑业发展现状分析 (1)（一）我国木塑业产生的背景 (1)（二）国外木塑业的发展现状 (2)（三）国内木塑业的发展现状 (3)三、我国传统木板行业存在问题分析 (4)（一）传统木板行业的发展现状 (4)（二）传统木板行业发展存在问题 (6)四、木塑业发展对我国传统木板市场影响分析 (8)（一）木塑制品原料来源广泛价格相对便宜 (8)（二）木塑技术的发展使得木塑产品的应用范围广泛 (8)（三）环保型材料有利于可持续发展 (9)五、我国发展木塑业的对策建议 (10)（一）切实提高市场认知度 (10)（二）加强应用领域的拓展突破局限性 (10)（三）继续加强技术的升级换代 (10)（四）加强政府的扶持力度呼吁国内标准早日出台 (11)参考文献 (12)一、引言木塑作为一种具有高性能的新型复合材料的诞生，它的产生和发展推动了一项新的产业—木塑产业的兴起，虽然这项产业在国外已有近二十年的历史，但在国内却还是属于新兴产业，本论文通过对国内外木塑业发展的现状的阐述，显示了中国木塑业发展的广阔前景。

同时木塑产品本身所具有的独特优势、国家在森林资源极其匮乏的现状下对木塑业的大力扶持以及各企业和研究机构对木塑技术、设备、工艺等方面的研究和创新，使得木塑产品在市场上与传统木板展开竞争，争夺市场。

加上近几年传统木板行业发展现状和存在的问题，使木塑业对传统木板市场造成一定的冲击和影响。

如何使木塑产品利用卓越的性能优势在传统木板市场上占据一定位置，在某些领域替代传统木板，减轻我国森林资源不足的状况，并创造一定的社会效益和经济效益，这将是我们应该值得关注的问题。

二、我国木塑业产生的背景及国内外木塑业发展现状分析（一）我国木塑业产生的背景我国森林资源匮乏，据有关资料统计，我国森林覆盖率不足13%，人均森林蓄积量约10m3,而每年的木材需求量超过1亿m3, 但实际供给量却少于6000万m3,缺口高达4000万立方米。

为了缓解我国木材供求严重不平衡的矛盾，我国一般每年要进口约1000万m3木材, 这势必消耗了国家大量的外汇，对我国经济的发展也产生一定的制约作用。

我国政府积极倡导木材节约利用的政策。

同时随着我国经济的飞速发展，人民的生活水平也得到了很大的提高，但人类生产活动的主流即大规模的物质循环也相应地出现了各种尖锐的矛盾：一方面是大量资源的消耗；另一方面是大量废弃物的产生。

过去被大量用于烧柴的木制品加工废弃物如木屑、刨花、边角废料以及大量农作物纤维如秸杆、稻糠、果壳等被严重浪费并对环境产生极大的破坏性影响。

据统计，我国每年由于木材加工余下的废弃木屑量就达几百万吨以上，其他天然纤维的量也有上千万吨。

另外对塑料废弃物处理不当而造成的“白色污染”问题已成为环保事业中的难题。

据有关调查数据显示，在城市垃圾中塑料废弃物已占到25%-35%。

在我国，每年城市人口产生的废旧塑料达240-480万吨。

如何有效地利用这些废弃物，并使它们产生巨大的社会和经济两大效益，成为社会有关专家研究的重要议题之一。

未经处理的实木包装材料是林木病虫传播的载体之一，如果处理不当，有害生物会随着货物流通而传播蔓延，因此各国对进口木质包装材料的防疫工作都十分重视。

自1998年起，加拿大、美国、欧盟地区以及巴西、澳大利亚等，相继对我国出口的未经处理的实木包装材料提出处理要求。

2003年6月美国农业部通过WTO总部，通报了进口商品木质包装材料规定的修改建议，要求进入美国的木质包装材料必须经过热处理或化学熏蒸。

在保护生态环境，合理利用森林资源的呼声下，在企业使用实木包装材料所应承受的成本增加的压力下。

一种新型的环保型木塑复合材料应运而生，各国政府和有关部门都十分重视和关注这种环保型新材料的开发与应用研究。

（二）国外木塑业的发展现状1．美国木塑业的发展对国外来说，木塑复合材料并不是新鲜的东西，美国早在几十年前就涉足该领域从事木塑复合挤出，但因起步阶段，一直未能工业化，木塑复合挤出与塑料挤出和纯木材加工相比，所占的优势并不大，因此在当时市场上也没有占较大的份额。

但从八十年代开始，随着汽车内部装饰工业的发展，木塑复合挤出开始出现工业化和规模化，并一直呈稳步发展的状态，1991年第一次国际木塑复合材料会议在美国Madison召开，1991年至2000年，美国在木塑复合挤出领域的增长率保持在10%以上，尤其是近五年增长速度尤为明显。

美国是世界木塑复合材料在生产开发和应用上最大的国家，最大的制品为铺板，采用挤出成型生产工艺。

美国Pricipia partner咨询公司的专项报告“2001年木塑复合材料用作建筑的板材——充满活力的室外建筑应用”中指出，2001年仅北美市场用量就达32万吨，估计2005年用量将比2001年翻一倍，市场需求量也会以两位数的速率递增，其中铺板（包括平台、路板、站强台、垫板）用量就占总用量的60%，其它还应用在护墙板、天花板、装饰板、踏脚板、壁板、噪音隔板、近海建筑、建筑模板、防潮板、栅栏、庭园扶手、托盘、室外桌椅、花箱、百叶窗等。

在北美，木塑复合材料的发展经历了从无到有，从实验室到工业化的过程，目前北美地区约有55-60家公司在生产木塑复合材料制品，从事这方面研究的机构也超过50家，已形成一个从研发、原材料收集、设备制造、模具、制成品到市场营销的完整产业。

其中最大的生产厂商是位于美国弗吉尼亚州温切斯特的Trex Co. Inc.公司，其年营业额达5亿美元，产品约占市场份额的20%，其他大型厂商分别占5%-7%的份额，销售额在3000-4000万美元之间。

Trex商标也已普遍被市场认可。

北美较大的公司还有位于宾夕法尼亚州的CertainTeed 公司（法国Saint Gobam公司下属的子公司）；Timer技术工程铺板系统公司；Louistane太平洋公司；环境回收先进技术公司。

2．欧洲、德国、日本及其他国家木塑业的发展欧洲生产厂家不多，且大多为私营企业。

在欧洲，木塑复合材料的应用量也一直在增长，其主要应用在窗户、门板、板条、家具等制品中。

在汽车工业用天然纤维填充塑料方面，欧洲在世界上占领先位置，在此领域德国落后于美国、日本，但有着极其广阔的发展空间。

日本的EIN Engineering公司发明了应用于医院、候诊室、厕所等易传染细菌的场所的具有抗菌作用的木塑复合材料，加拿大的协德公司、奥地利辛辛提那公司及PPT模具公司、韩国的大山株式会社也开发出了类似的木塑复合材料制品。

国外对木塑复合材料的研究已有几十年的历史，在技术和工艺上已趋成熟，实现产业化生产，并朝发泡WPC和高木粉填充的方向发展。

国外除美国和加拿大等北美国家发展较快以外，德国、日本、奥地利、澳大利亚、新加坡、印度等国也有研发木塑复合材料的动态。

国外目前主要利用木塑复合材料的性能优点，挤出成型为型材或板材，替代木材和塑料，也有经过注射成型的小型的装饰制件，应用范围广泛：1．建筑结构材料：室内外各种铺板、护墙板、楼梯板、壁板、天花板、栅栏、扶手、门窗框、高速公路噪音板、建筑模板、防潮隔板、站台及路板等；2．汽车装饰材料：门内装饰板、底板、备用轮罩、坐椅靠背、仪表板、扶手、手套箱、后架、座位底座、顶板、行李厢边框装饰条、头枕插件等；3．物流运输仓储制品材料：各种托盘、仓库铺垫板、包装箱、玻璃运输货架；4．园林景观小品材料：室外桌椅、庭园扶手及装饰板、花箱、花架、露天铺地板、垃圾箱等；5．室内装潢材料：各种装饰条、装饰板、镜框条、窗帘杆、窗帘圈及装饰件，百叶窗等； 6．其他：船舱隔板、储存箱、活动架等。

（三）国内木塑业的发展现状1．我国木塑业发展概况随着人们对环境资源重视程度的提高，以废旧物资回收和资源综合利用为核心的循环型经济发展模式已成为世界经济发展的趋势。

我国是一个人口大国，人均自然资源有限，远低于西方国家。

大力开发资源循环利用的技术将对国民经济发展和环境可持续化发展产生深远影响。

而利用废旧塑料和木质纤维生产木塑复合材料制品，正是适应这一要求的好项目。

国内对木塑复合材料的研究也已经开展起来，唐山塑料研究所、国防科技大学、广东工业大学在低份额添加木粉或植物纤维方面已取得成绩，北京化工大学和北汽福田也进行了这方面的设备开发，此外无锡、杭州及安徽蒙城等地也有企业和个人进行过这方面的研究。

北京化工研究所在1988年就已经着手废旧塑料的裂解工作，在长期的工作中发现，裂解还不能从根本上解决污染问题，而机械法回收废旧塑料可以彻底解决污染问题。

因此北京化工研究院在木粉填充废旧塑料进行了大量的研究工作，在配方、专用设备、制品模具设计等方面已取得了初步成效。

随着人们对木塑复合材料产品认识的不断提高,也随着人们对木塑复合材料的不断探索,国内生产木塑复合材料的厂家越来越多。

不论从技术上，还是产品的质量上，中国的木塑复合材料在不断提高，并上升到一定的层次和水平。

目前，国内主要生产木塑复合材料的企业有：南京聚锋新材料有限公司、安徽国风集团有限公司、温州天信木塑制品有限公司、中包木塑实业公司、三门峡百川木塑制品有限公司、珠海市天木塑胶有限公司、丹东大木塑料制品有限公司、深圳市通兴木塑有限公司、龙宫木塑业集团、上海硅木塑料厂、黄岩乔木塑料工艺品厂。

2．我国以安徽国风为企业代表的木塑发展安徽国风从1998年开始，着手研究木塑复合材料技术，先后派出多批技术人员到欧美、日本等木塑产业发展较快的国家考察学习。

通过与十四个国家同行的技术交流，迅速与国际接轨，在吸收国外同行业先进技术的基础上，进行自主创新，形成了自己在木塑领域的专有技术，获得了国家7项有关木塑产品的专利，其中一项为木塑新材料发明专利，两项外观设计专利，四项实用新型专利，使国风木塑复合材料产品的科技含量居国内领先地位，国际先进水平。