针织布氨纶含量

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氨纶针织面料的工艺参数计算与分析完整版

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氨纶针织面料的工艺参数计算与分析标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]氨纶针织面料的工艺参数计算与分析在进行纬编针织面料分析过程中,有时候遇到的是弹力面料,这样就需要对弹性(氨纶)面料的工艺参数进行分析与计算。

而在氨纶针织面料生产过程中,氨纶含量是计算面料成本的关键指标。

一般是在不影响成品克重与门幅以及正常编织的前提下,应该尽可能的降低氨纶含量,从而达到降低成本的目的。

一、根据面料成品门幅与克重计算氨纶含量:如果客户只提供成品氨纶面料的幅宽(幅宽、封度、布封)与克重(单位面积的重量),就需要根据经验来选择原料,同时计算氨纶的含量。

在设备调试过程中,必须在保证机器正常运转的前提下,尽可能的减少氨纶的用量。

例如:客户要求成品氨纶汗布的门幅是1600,克中是210g/m2。

那么计算方法就是:1、计算面料门幅:(1)选择原料线密度:根据大家多年的生产实际经验,210g/m2氨纶汗布需要选用18tex(32s)棉纱与 tex (30D)氨纶裸丝进行交织,面料横向密度41眼/,才可以达到的。

(2)选择设备技术参数:根据客户要求的门幅1600,需要选用762(30″)筒径,机号是28针/(28G),总针数是2962枚,路数90F的单面大圆机来生产。

(3)计算门幅(W):W==总针数÷横向密度*==2620÷41*==2、计算氨纶含量:(1)线圈长度的计算:首先需要计算原料的线圈长度(工厂里称“线长”),一般是指50或100只线圈所具有的纱线长度。

根据多年的生产经验,该成品氨纶汗布中的棉纱纱长为/50针时,面料的手感、弹性和风格比较适宜。

另外,棉纱的染色定型回缩率大约是3%~4%之间。

根据上述数据来计算毛坯氨纶面料的线圈长度方法如下:L=Lm*(1+B)=14.5*(1+3.5%)=15/50针式中:L--毛坯布的棉纱线圈长度,单位:/50针;Lm--成品布的棉纱线圈长度,单位:/50针;B--棉纱染色定性的回缩率,单位:%。

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氨纶针织面料的工艺参数计算与分析标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]氨纶针织面料的工艺参数计算与分析在进行纬编针织面料分析过程中,有时候遇到的是弹力面料,这样就需要对弹性(氨纶)面料的工艺参数进行分析与计算。

而在氨纶针织面料生产过程中,氨纶含量是计算面料成本的关键指标。

一般是在不影响成品克重与门幅以及正常编织的前提下,应该尽可能的降低氨纶含量,从而达到降低成本的目的。

一、根据面料成品门幅与克重计算氨纶含量:如果客户只提供成品氨纶面料的幅宽(幅宽、封度、布封)与克重(单位面积的重量),就需要根据经验来选择原料,同时计算氨纶的含量。

在设备调试过程中,必须在保证机器正常运转的前提下,尽可能的减少氨纶的用量。

例如:客户要求成品氨纶汗布的门幅是1600,克中是210g/m2。

那么计算方法就是:1、计算面料门幅:(1)选择原料线密度:根据大家多年的生产实际经验,210g/m2氨纶汗布需要选用18tex(32s)棉纱与 tex (30D)氨纶裸丝进行交织,面料横向密度41眼/,才可以达到的。

(2)选择设备技术参数:根据客户要求的门幅1600,需要选用762(30″)筒径,机号是28针/(28G),总针数是2962枚,路数90F的单面大圆机来生产。

(3)计算门幅(W):W==总针数÷横向密度*==2620÷41*==2、计算氨纶含量:(1)线圈长度的计算:首先需要计算原料的线圈长度(工厂里称“线长”),一般是指50或100只线圈所具有的纱线长度。

根据多年的生产经验,该成品氨纶汗布中的棉纱纱长为/50针时,面料的手感、弹性和风格比较适宜。

另外,棉纱的染色定型回缩率大约是3%~4%之间。

根据上述数据来计算毛坯氨纶面料的线圈长度方法如下:L=Lm*(1+B)=14.5*(1+3.5%)=15/50针式中:L--毛坯布的棉纱线圈长度,单位:/50针;Lm--成品布的棉纱线圈长度,单位:/50针;B--棉纱染色定性的回缩率,单位:%。

氨纶

氨纶

氨纶氨纶一般由多根长丝组成,一般为10D/根,现时已有15D/根,甚至20D/根,理论根数愈少,条干均匀度愈好,因重叠形态之机会率愈少,干法纺丝之生产溶液DMAC对人体之肝脏有害,一般10D/根内含控制0.5mg/kg,如15D/根则含0.7mg/kg,超过标准。

生产Spandex时,对于打卷张力,筒上支数,断裂强度,断裂伸度,成形度,油附著量,弹性回复率等等,都要特别注意,此等问题直接影响编织,尤以针织生产单面布更加要留意。

氨纶(spandex)氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称,是一种弹性纤维。

基本特性Spandex译名"斯潘德克斯",是一种弹性纤维,学名聚氨酯纤维(Polyurethane),简写(PU)。

中国大陆称为"氨纶",它具有高度弹性,能够拉长6~7倍,但随张力的消失能迅速恢复到初始状态,其分子结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯,通过与硬链段连接在一起而增强其特性。

弹性纤维分为两类:一类为聚酯链类;一为聚醚链类。

聚酯类弹性纤维抗氧化、抗油性较强;聚醚类弹性纤维防霉性,抗洗涤剂较好。

合成纤维化学纤维是指那些以天然或者合成的高聚合物为原料,经过化学方法加工制造出来的纤维,它可以分为人造纤维和合成纤维两大类。

人造纤维有两种,即人造纤维素纤维(如粘胶纤维,富强纤维等)和人造蛋白质纤维(如大豆纤维,花生纤维等),而合成纤维的阵营比较庞大,有聚酯纤维(即涤纶),聚酰胺纤维(锦纶6,锦纶66等),聚丙烯腈纤维(腈纶),聚乙烯醇缩甲醛纤维(维纶),聚丙烯纤维(丙纶),聚氯乙烯纤维(氯纶),聚氨基甲酸酯纤维(氨纶)。

组成物质含有85%以上组分的聚氨基甲酸酯,商品名称有莱克拉(Lycra、美国、英国、荷兰、加拿大、巴西)、尼奥纶(Neolon、日本)、多拉斯坦(Dorlastan、德国)等。

首先由德国Bayer公司于1937年研究成功,美国杜邦公司于1959年开始工业化生产,现已将其氨纶产业卖给美国科氏工业集团,总产能约为10万吨左右。

氨纶针织面料的工艺参数计算与分析

氨纶针织面料的工艺参数计算与分析

氨纶针织面料的工艺参数计算与分析一、面料结构参数计算1.针数的选择:针数是指每英寸上针的数目,它对面料的织造密度、性能和外观都有影响。

针数过高会导致织物紧密,弹性不够;针数过低会导致织物松散,弹性过大。

一般来说,根据面料的用途和要求,可选择针数范围在14-32针/cm之间。

2.编织系数的计算:编织系数是针数的反映,是指每10cm内需要的针数。

计算公式为编织系数 = 针数/10。

3.织物密度的计算:织物密度是指每平方厘米上的针数,也称为面料的经纬密度。

计算公式为织物密度=针数*(1+挠性系数)。

4.面料厚度的计算:面料厚度是指面料的厚度,计算公式为面料厚度=针数*0.655.织物重量的计算:织物重量是指每平方米面料的重量,计算公式为织物重量=面料厚度*织物密度*单位长度面料重量。

6.面料供胶量的计算:面料供胶量是指面料制备过程中所需加入的氨纶纤维的重量。

计算公式为面料供胶量=织物重量*供胶比例。

1.机器规格的选择:机器规格是指面料织造机的规格,一般根据面料的特性和纱线直径来选择。

面料越粗,纱线越粗,所需的机器规格越大;面料越薄,纱线越细,机器规格越小。

2.机缸直径的计算:机缸直径是指面料织造机的机缸直径,一般根据织物宽度和面料的厚度来选择。

机缸直径要确保织物在机缸上织造过程中的张力均匀。

3.机针长度的计算:机针长度是指面料织造机的机针长度,一般根据织物的厚度来选择。

机针长度越大,织物的导向性越好;机针长度越小,织物的弹性越好。

4.机器速度的计算:机器速度是指面料织造机的工作速度,一般根据织物的特性和要求来选择。

机器速度越快,生产效率越高;机器速度越慢,面料的质量越好。

5.机器张力的计算与分析:机器张力是指面料织造机在织造过程中施加在面料上的张力,一般根据面料的特性来调整。

过大的张力会导致织物变形和断裂,而过小的张力会导致织物松散和不紧密。

总之,氨纶针织面料的工艺参数计算与分析对于确保面料质量、提高生产效率和降低生产成本具有重要意义。

针织面料工艺规格参考资料(一)

针织面料工艺规格参考资料(一)

针织面料工艺规格参考资料(一)针寸数总针数纱别布类成品规格针织规格备注24G 30" 2268T 30/1花灰+20D氨纶氨纶汗布190g/m2 X 60" 31.8、10.5cm/100G 22G 34" 2376T 30/1棉+20D氨纶氨纶汗布190g/m2 X 60" 31.8、10.5cm/100G 24G 34" 2640T 40/1棉+30D氨纶氨纶汗布190g/m2 X 60" 29、11cm/100G22G 34" 2376T 40/1棉+40D氨纶氨纶汗布190g/m2 X 60" 29、11cm/100G24G 30" 2268T 32/1棉+20D氨纶氨纶汗布190g/m2 X 61" 31.8、10.5cm/100G 22G 34" 2376T 30/1棉+20D氨纶氨纶汗布190g/m2 X 62" 31.8、10.5cm/100G 22G 34" 2376T 32/1棉+20D氨纶氨纶汗布190g/m2 X 62" 32、11cm/100G24G 34" 2640T 40/1棉+30D氨纶氨纶汗布190g/m2 X 62" 29、11cm/100G24G 34" 2640T 40/1棉+40D氨纶氨纶汗布190g/m2 X 68" 29、11cm/100G28G 30" 2640T 38/1棉+20D氨纶氨纶汗布195g/m2 X 70" 28.5、9.5cm/100G 24G 30" 2268T 40/1棉+40D氨纶氨纶汗布200g/m2 X 54" 29、11cm/100G24G 30" 2268T 40/1棉+40D氨纶氨纶汗布200g/m2 X 56" 29、11cm/100G24G 30" 2268T 32/1花灰+30D氨纶氨纶汗布200g/m2 X 58" 32、11cm/100G 24G 30" 2268T 32/1棉+20D氨纶氨纶汗布200g/m2 X 61" 31.8、10.5cm/100G 22G 34" 2376T 32/1棉+30D氨纶氨纶汗布204g/m2 X 59" 32、11cm/100G22G 30" 2088T 32/1棉+30D氨纶氨纶汗布205g/m2 X 52" 32、11cm/100G22G 30" 2088T 36/1棉+40D氨纶氨纶汗布205g/m2 X 54" 31、11cm/100G22G 34" 2376T 32/1棉+30D氨纶氨纶汗布205g/m2 X 58" 32、11cm/100G22G 34" 2376T 40/1花灰+40D氨纶氨纶汗布210g/m2 X 57" 29、11cm/100G 24G 30" 2268T 30/1棉+30D氨纶氨纶汗布210g/m2 X 58" 32、11cm/100G24G 30" 2268T 32/1棉+30D氨纶氨纶汗布210g/m2 X 58" 32、11cm/100G22G 34" 2268T 32/1棉+30D氨纶氨纶汗布210g/m2 X 58" 32、11cm/100G22G 34" 2268T 32/1棉+30D氨纶氨纶汗布210g/m2 X 59" 32、11cm/100G24G 30" 2268T 32/1棉+40D氨纶氨纶汗布210g/m2 X 60" 33.5、11.5cm/100G 22G 34" 2376T 30/1棉+30D氨纶氨纶汗布210g/m2 X 62" 32、11cm/100G22G 34" 2376T 32/1棉+40D氨纶氨纶汗布210g/m2 X 62" 33.5、11.5cm/100G 24G 34" 2640T 32/1棉+30D氨纶氨纶汗布210g/m2 X 64" 32、11cm/100G24G 34" 2640T 32/1棉+30D氨纶氨纶汗布210g/m2 X 65" 32、11cm/100G24G 34" 2640T 32/1棉+30D氨纶氨纶汗布210g/m2 X 66" 32、11cm/100G24G 34" 2640T 32/1棉+40D氨纶氨纶汗布210g/m2 X 67" 33.5、11.5cm/100G 24G 34" 2640T 32/1棉+40D氨纶氨纶汗布210g/m2 X 69" 33.5、11.5cm/100G 24G 34" 2640T 36/1棉+40D氨纶氨纶汗布215g/m2 X 65" 31、11cm/100G24G 34" 2640T 32/1棉+40D氨纶氨纶汗布215g/m2 X 66" 33.5、11.5cm/100G 24G 30" 2268T 32/1棉+30D氨纶氨纶汗布220g/m2 X 57" 32、11cm/100G24G 30" 2268T 30/1棉+30D氨纶氨纶汗布220g/m2 X 58" 32、11cm/100G24G 30" 2268T 30/1棉+30D氨纶氨纶汗布220g/m2 X 58" 33.5、11.5cm/100G 24G 30" 2268T 30/1棉+40D氨纶氨纶汗布220g/m2 X 58" 33.5、11.5cm/100G 24G 30" 2268T 32/1棉+40D氨纶氨纶汗布220g/m2 X 58" 33.5、11.5cm/100G 22G 34" 2376T 32/1棉+30D氨纶氨纶汗布220g/m2 X 62" 32、11cm/100G22G 34" 2376T 32/1棉+40D氨纶氨纶汗布220g/m2 X 63" 33.5、11.5cm/100G 24G 34" 2640T 32/1棉+40D氨纶氨纶汗布220g/m2 X 68" 33.5、11.5cm/100G 22G 34" 2376T 32/1棉+40D氨纶氨纶汗布225g/m2 X 62" 33.5、11.5cm/100G 22G 30" 2088T 32/1棉+40D氨纶氨纶汗布230g/m2 X 56" 33.5、11.5cm/100G24G 34" 2640T 32/1棉+40D氨纶氨纶汗布230g/m2 X 66" 33.5、11.5cm/100G24G 34" 2640T 30/1棉+40D氨纶氨纶汗布230g/m2 X 69" 33.5、11.5cm/100G24G 30" 2268T 30/1棉+40D氨纶氨纶汗布240g/m2 X 58" 33.5、11.5cm/100G24G 30" 2268T 32/1棉+40D氨纶氨纶汗布240g/m2 X 58" 33.5、11.5cm/100G22G 34" 2376T 32/1棉+40D氨纶氨纶汗布240g/m2 X 58" 33.5、11.5cm/100G24G 34" 2640T 32/1棉+40D氨纶氨纶汗布240g/m2 X 66" 33.5、11.5cm/100G针织面料工艺规格参考资料(一)相关专题:针织时间:2006-07-26 11:0124G 34" 2640T 30/1棉+30D氨纶氨纶汗布250g/m2 X 64" 33.5、10.5cm/100G24G 34" 2640T 30/1人造棉+30D氨纶氨纶汗布250g/m2 X 64" 33.5、10.5cm/100G 24G 30" 2268T 30/1棉+20D氨纶氨纶单珠地网眼190g/m2 X 75" 30.5、10cm/100G 24G 30" 2268T 30/1棉+30D氨纶氨纶单珠地网眼220g/m2 X 73" 29、11cm/100G22G 34" 2376T 30/1棉+30D氨纶氨纶单珠地网眼220g/m2 X 74" 29、11cm/100G24G 34" 2640T 30/1棉+40D氨纶氨纶单珠地网眼235g/m2 X 80" 29、10.5cm/100G 24G 30" 2268T 32/1棉+40D氨纶氨纶单珠地网眼240g/m2 X 72" 28.5、11.5cm/100G 22G 30" 2088T 30/1T/C+40D氨纶氨纶单珠地网眼260g/m2 X 66" 33、12cm/100G 22G 30" 2088T 32/1棉+40D氨纶氨纶单珠地网眼265g/m2 X 73" 29、11cm/100G22G 30" 2088T 32/1棉+40D氨纶氨纶单珠地网眼265g/m2 X 75" 29、11cm/100G20G 30" 1860T 30/1花灰+40D氨纶氨纶大单珠地网眼240g/m2 X 70" 30、11cm/100G 20G 30" 1860T 32/1棉+40D氨纶氨纶大单珠地网眼240g/m2 X 68" 29、11cm/100G22G 30" 2088T 40/1花灰+30/1花灰+30D氨纶氨纶单卫衣230g/m2 X 60" 34、14、12cm/100G22G 30" 2088T 32/1CVC90/10+20/1CVC40/60+40D氨纶氨纶单卫衣245g/m2 X 62" 36、14、15cm/100G22G 30" 2088T 32/1棉+20/1CVC40/60+40D氨纶氨纶单卫衣245g/m2 X 62" 36、14、15cm/100G24G 30" 2268T 32/1CVC40/60+40D氨纶氨纶单卫衣250g/m2 X 60" 34.5、12.5、13cm/100G 隔模落22G 30" 2088T 30/1棉+40D氨纶氨纶单卫衣280g/m2 X 62" 32、12.5、13cm/100G22G 30" 2088T 30/1棉花灰+40D氨纶氨纶单卫衣280g/m2 X 62" 32、12.5、13cm/100G22G 30" 2088T 30/1棉+40D氨纶氨纶单卫衣280g/m2 X 65" 32、13、12.5cm/100G 深色22G 30" 2088T 30/1棉+40D氨纶氨纶单卫衣280g/m2 X 65" 32、13、12.2cm/100G22G 30" 2088T 30/1棉+40D氨纶氨纶单卫衣280g/m2 X 65" 32、13、12.5cm/100G24G 30" 2268T 32/1棉+20/1棉+30D氨纶氨纶单卫衣290g/m2 X 70" 34、15、12.5cm/100G22G 34" 2376T 32/1棉+40D氨纶氨纶单卫衣300g/m2 X 62" 32、16、12cm/100G18G 30" 1740T 32/1X2棉+16/1T/C65/35 毛圈布(三根纱) 245g/m2 X 66" 40、45、19.5cm/100G18G 30" 1740T 32/1X2棉+16/1T/C65/35 毛圈布(三根纱) 245g/m2 X 66" 40、45.5、19.5cm/100G18G 30" 1740T 32/1X2棉+16/1棉毛圈布(三根纱) 280g/m2 X 68" 38.5、43、19.5cm/100G20G 30" 1860T 32/1X2 毛圈布(三根纱) 283g/m2 X 71" 38.5、43.5、19.5cm/100G20G 30" 1860T 40/1X2棉+12/1CVC40/60 毛圈布(三根纱) 285g/m2 X 66" 35、39.5、19.5cm/100G20G 30" 1860T 32/1X2棉+10/1棉毛圈布(三根纱) 290g/m2 X 80" 40、45.5、19cm/100G18G 30" 1740T 32/1X2CVC40/60+10/1CVC40/60 毛圈布(三根纱) 300g/m2 X 74" 38.5、43.5、19cm/100G18G 30" 1740T 32/1X2棉+10/1棉毛圈布(三根纱) 310g/m2 X 71" 37、42、19cm/100G 中、深色20G 30" 1860T 30/1X2棉+10/1CVC40/60 毛圈布(三根纱) 330g/m2 X 67" 38、43、20G 30" 1860T 30/1X2棉+10/1CVC40/60 毛圈布(三根纱) 330g/m2 X 67" 37.5、42.5、19cm/100G18G 30" 1740T 32"/1x棉+7"/1oe棉毛圈布(三根纱) 356g/m2x74" 39,43.5,19 cm/100g18G 30" 1740T 32"/1x棉+7"/1oe棉毛圈布(三根纱) 356g/m2x74" 39,43.5,19 cm/100g18G 30" 1740T 32"/1x棉+7"/1oe棉毛圈布(三根纱) 356g/m2x74" 39,43.5,19 cm/100g18G 30" 1740T 30"/1x2花灰+7"/1cvc40/60 毛圈布(三根纱) 370g/m2x74" 41,42,21.5 cm/100g18G 30" 1740T 30"/1x2棉+7"/1cvc40/60 毛圈布(三根纱) 370g/m2x74" 41,42,21.5 cm/100g16G 30" 1500T 30"/1x2棉+7"/1cvc40/60 毛圈布(三根纱) 400g/m2x70" 49,51,21 cm/100g18G 30" 1740T 26"/1x2+7"/1棉毛圈布(三根纱) 435g/m2x75" 38.5,43,19.5 cm/100g18G 30" 1740T 32"/1x2棉+16"/1t/c65/35" 单面拉绒布245g/m2 x 66" 40.5,45.5,19 cm/100g 深色18G 30" 1860T 32"/1x2棉+12"/1cvc 单面拉绒布260g/m2 x 70" 40,45.5,19.5 cm/100g18G 30" 1740T 32"/1x2花灰+12"/1cvc 单面拉绒布275g/m2 x 66" 40,45.5,19 cm/100g18G 30" 1860T 32"/1x2棉+16"/1棉单面拉绒布280g/m2 x 68" 37.5,42.5,19.5 cm/100g 浅色18G 30" 1740T 30"/1x2棉+10"/1cvc40/60 单面拉绒布285g/m2 x 64" 39,44.5,19 cm/100g 中,深色18G 30" 1860T 40"/1x2棉+12"/1cvc 单面拉绒布285g/m2 x 66" 35,39.5,19.5 cm/100g18G 30" 1860T 40"/1x2棉+12"/1CVC40/60 单面拉绒布285g/m2 x 66" 35,39.5,19.5 cm/100g 中,深色18G 30" 1740T 40"/1x2棉+10"/1A棉单面拉绒布290g/m2 x 72" 39,44,23 cm/100g 深色18G 30" 1860T 32"/1x2棉+12"/1CVC40/60 单面拉绒布295g/m2 x 72" 38.5,43.5,19.5 cm/100g18G 30" 1740T 32"/1x2cvc40/60花灰+12"/T/C55/45 单面拉绒布308g/m2 x 63" 38.5,43,20针织面料工艺规格参考资料(一)相关专题:针织时间:2006-07-26 11:0118G 30" 1740T 32"/1x2cvc40/60花灰+12"/T/C55/45 单面拉绒布308g/m2 x 63" 38.5,43,19 cm/100g18G 30" 1860T 32"/1x2棉+10s/1棉单面拉绒布320g/m2 x 72" 37,42.5,18 cm/100g18G 30" 1860T 30"/1x2花灰+10"/1cvc40/60 单面拉绒布330g/m2 x 67" 37.5,42.5,19 cm/100g18G 34" 1860T 40"/1棉罗纹150g/m2 x 56" 25.5 cm/50G16G 34" 1680T 32"/1棉罗纹160g/m2 x 59" 29 cm/50G 深色15G 38" 1812T 30"/1棉罗纹175g/m2 x 62" 27.5 cm/50G15G 38" 1812T 32"/1棉罗纹175g/m2 x 60" 26 cm/50G15G 38" 1812T 26"/1棉罗纹180g/m2 x 72" 32 cm/50G20G 34" 2064T 30"/1TENCEL+30"/1棉色纱罗纹180g/m2 x 66" 27.5 cm/50G16G 34" 1680T 30"/1花灰罗纹180g/m2 x 58" 27.5 cm/50G15G 38" 1812T 40"/1花灰罗纹180g/m2 x 64" 28.5 cm/50G16G 34" 1680T 40"/1花灰+30"/1棉色纱罗纹180g/m2 x 58" 27.5 cm/50G16G 34" 1680T 30"/1棉罗纹180g/m2 x 56" 27.5 cm/50G 深色16G 34" 1680T 30"/1棉罗纹180g/m2 x 56" 27 cm/50G16G 34" 1680T 30"/1棉罗纹180g/m2 x 56" 27 cm/50G16G 34" 1680T 30"/1棉罗纹180g/m2 x 56" 27 cm/50G16G 34" 1680T 30"/1棉罗纹180g/m2 x 58" 27.5 cm/50G 较争食15G 38" 1680T 30"/1棉罗纹180g/m2 x 58" 27 cm/50G18G 34" 1812T 30"/1棉罗纹180g/m2 x 62" 27.5 cm/50G18G 34" 1920T 30"/1棉罗纹180g/m2 x 64" 27.5 cm/50G18G 34" 1920T 30"/1棉色纱罗纹180g/m2 x 66" 26 cm/50G18G 34" 1860T 30"/1棉罗纹180g/m2 x 60" 26 cm/50G 浅色18G 34" 1860T 30"/1棉罗纹180g/m2 x 63" 25.5 cm/50G18G 34" 1860T 30"/1棉色纱罗纹180g/m2 x 63" 25.5 cm/50G18G 34" 1860T 30"/1棉色纱+30"/1花灰罗纹180g/m2 x 63" 26.5 cm/50G 18G 34" 1920T 30"/1棉罗纹190g/m2 x 73" 29 cm/50G18G 34" 1920T 30"/1棉罗纹190g/m2 x 73" 29 cm/50G18G 34" 1920T 30"/1棉罗纹190g/m2 x 73" 29 cm/50G16G 34" 1680T 30"/1花灰罗纹190g/m2 x 58" 27 cm/50G18G 34" 1860T 30"/1花灰罗纹190g/m2 x 62" 26 cm/50G18G 30" 1680T 30"/1棉罗纹190g/m2 x 57" 26 cm/50G18G 30" 1680T 30"/1棉罗纹190g/m2 x 57" 26 cm/50G16G 34" 1680T 30"/1棉罗纹190g/m2 x 57" 26 cm/50G16G 34" 1680T 30"/1棉罗纹190g/m2 x 57" 26.5 cm/50G16G 34" 1680T 30"/1棉罗纹190g/m2 x 57" 26.5 cm/50G18G 34" 1860T 30"/1棉罗纹190g/m2 x 60" 26 cm/50G15G 38" 1812T 30"/1cvc40/60 罗纹200g/m2 x 60" 26 cm/50G18G 34" 1860T 30"/1棉罗纹200g/m2 x 62" 26 cm/50G18G 34" 1860T 30"/1棉罗纹200g/m2 x 62" 26 cm/50G18G 34" 1860T 32"/1棉罗纹200g/m2 x 62" 26 cm/50G 浅色20G 34" 2064T 32"/1棉罗纹200g/m2 x 68" 26 cm/50G20G 34" 2064T 26"/1棉色纱罗纹200g/m2 x 68" 26 cm/50G18G 30" 1680T 26"/1A棉罗纹205g/m2 x 64" 28.5 cm/50G 筒高MM 15G 38" 1812T 26"/1棉罗纹210g/m2 x 60" 26.5 cm/50G16G 34" 1680T 26"/1棉罗纹210g/m2 x 57" 26.5 cm/50G16G 34" 1680T 26"/1棉罗纹210g/m2 x 58" 27 cm/50G16G 34" 1680T 26"/1棉罗纹210g/m2 x 58" 27 cm/50G16G 34" 1680T 26"/1棉罗纹210g/m2 x 58" 27 cm/50G15G 38" 1812T 26"/1棉花灰罗纹210g/m2 x 56" 28 cm/50G 中色18G 34" 1860T 26"/1棉色纱罗纹210g/m2 x 65" 27cm/50G15G 34" 1596T 26"/1棉色纱罗纹210g/m2 x 57" 27.5 cm/50G16G 34" 1680T 26"/1棉色纱罗纹210g/m2 x 62" 28 cm/50G18G 34" 1860T 26"/2棉罗纹210g/m2 x 65" 27 cm/50G15G 38" 1812T 26"/1A棉罗纹210g/m2 x 56" 27 cm/50G15G 38" 1812T 26"/1A棉罗纹215g/m2 x 60" 26.5 cm/50G15G 38" 1812T 26"/1棉色纱罗纹215g/m2 x 60" 26.5 cm/50G15G 34" 1596T 26"/1A棉罗纹220g/m2 x 60" 27 cm/50G18G 34" 1860T 26"/1棉花灰罗纹220g/m2 x 65" 26 cm/50G 浅色18G 34" 1920T 26"/1棉罗纹220g/m2 x 67" 27 cm/50G16G 34" 1680T 26"/1棉罗纹220g/m2 x 58" 27 cm/50G16G 34" 1680T 26"/1棉罗纹220g/m2 x 58" 27 cm/50G16G 34" 1680T 26"/1棉罗纹220g/m2 x 58" 26 cm/50G15G 34" 1596T 26"/1棉罗纹220g/m2 x 58" 27 cm/50G15G 34" 1596T 26"/1棉罗纹220g/m2 x 58" 26.5 cm/50G18G 34" 1920T 26"/1棉罗纹220g/m2 x 65" 26.5 cm/50G15G 38" 1812T 26"/1棉罗纹220g/m2 x 65" 26.5 cm/50G 深色出处:纺织论坛。

氨纶用量的简易算法

氨纶用量的简易算法

氨纶用量的简易算法
同一布种氨纶用量因客户要不同而略有差异,例如32s+40D氨用量就在6-8%之间,对老手来说,积累了经验,各种布的氨用量都心中有数,对于新手,我提供简易公式,供参考:
1)记住一个数——12
2)这是40D氨的基本数。

3)40D氨纶汗布的用量=12/D*100%(纱支数化为D)
例如32s+40D氨用量=12/166*100%
=7.23%
32s+70D 1*1罗纹(隔路氨)=12/166/2 (隔路氨) /2 (单边吃氨)/40*70=3.16%
2*2罗纹因氨纶延展线长了,按1*1用量*1.2计算,则32s+70D2*2为
3.16*1.2=3.79
纱支*拉架旦数/5315*送纱比=氨纶含量,稍微偏高.
准确应是,W=纱支*拉架旦数/5315*送纱比,
氨纶含量=W/(1+W).
用上计算器上的M+很容易搞定的.
1*1是指第一横行吃一根32s的纱;第二横行吃安纶吗?
是的,第一横行吃一根32s的纱;不吃安纶,第二横行吃纱又吃安纶。

通常是上针吃氨,下针不吃。

机织布氨纶丝含量计算

机织布氨纶丝含量计算

氨纶含量比例的计算方法。

40sx40s+40d/133x72x58inch这个面料是大家最熟悉的弹力府绸,要计算氨纶的含量还是要还原到它的坯布规格:40sx40s+40d/96x72x82inch40s+40d的包芯纱在纺纱过程中氨纶丝的牵伸倍数一般在2.5~4.5倍之间,在这里,我们以常用的牵伸倍数3.5来计算,那么氨纶的实际d数是:40d÷3.5=11.4d先要把支数转换成d数,单位一致才可以计算。

我们知道支数和d数的乘积是一个固定的常数:5314,所以40s=5314÷40=133d那么氨纶在纬纱40s+40d中的含量是:11.4÷(11.4+133)x100%=7.9%我们再来计算氨纶在整个面料中的含量根据我们以前知道的用纱量的计算公式经纱每米用纱量=(经密X门幅X0.65)/经向纱支纬纱每米用纱量=(纬密X门幅X0.65)/纬纱纱支我们可以计算出经纱每米用纱量=96x82x0.65÷40=128g纬纱每米用纱量=72x82x0.65÷[5314÷(133+11.4)]=104g同样可以计算出每米布氨纶的用量:每米布氨纶的用量=72x82x0.65÷(5314÷11.4)=8.2g氨纶在整个面料中的含量=8.2÷(128+104)x100%=3.5%"百米用纱量=(经密/经纱支数+纬密/纬纱支数)*门幅*系数这个公式适用于快速计算,一般估算。

系数根据不同原料而分,如果是棉:系数为0.064--0.068" 以下是我对于该公式的回复:我来补充一下吧!steven781123说的公式一般只用于纤维素纤维(棉,麻,或者T/C,T/R),而且很重要的一点,这个公式主要针对短纤维的,中长纤维(比如:T/R仿毛)用这个公式计算会有比较大的误差。

而且,这是一个素色坯布(也就是染色布)的计算公式(色织不能用)!另外要注意一点,公式里面的门幅是坯布门幅,不是成品的门幅。

针织服装用料及面料计算公式

针织服装用料及面料计算公式

针织服装用料及面料计算公式针织服装用料公式(1)衣服大身用料:(胸围+6CM)X(身长+6CM)X 24 X 克重 X (1+总损耗)袖子用料:(挂肩+袖口+4CM)X (袖长+4CM)X 24 X克重 X(1+总损耗)领子用料:(领宽X2+2)X领高 X 12 X 克重 X (1+总损耗)每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料(2)裤子(横档+腿围+4CM)X(裤长+8CM)X 24 X克重X (1+总损耗)备注:以下仅供参考罗纹:18% 汗布:15-16% 网眼:15-16% 氨纶汗布18-20%绒布:17-18% 色织布(大):27-32% 色织布(小):22-25%面料计算公式面料价格=纱价+织造价格+染价+其它(包括印花、开副定型、后道各工序)(一般地,开副定型价格:2000元/T)一.购买衣料如何进行巧计算?幅宽布若是90厘米,计算的方法是:男上衣:衣长乘以3加上10厘米女士上衣:衣长乘3男女裤:裤长乘以2中上10厘米。

幅宽为143厘米的双幅呢,做男便服算法:衣长加上袖长加上10厘米。

针对这种方法,现有疑问:1.此算法是适用于针织布还是棱织布?还是都适用?2.上方法算出的是长度,正常我们算的不是面积吗?3.为什么会这样算,上述各公式代表的含义能详解一下吗?4.有更简单明了(通俗易懂)的算法吗?(不求很精确,报价估计大概用量)二.计算衣服用料妙法购买幅宽为2.7的衣料时,计算用料方法有:1.男上衣的用料为:用3个衣长,另加边料0.3尺如某人衣长为2.3尺,则所需衣料数量为:2.3×3+0.3=7.2(尺)。

2.女上衣的用料为:用3个衣长即可。

如某人衣长为1. 9尺则所需衣料数量为:1.9×3=5.7(尺)。

3.男裤的用料为:2个裤长,另加边料0.3尺。

如果做两条裤子,裤腰在2.3尺以内可套裁,用料为3裤长,另加边料0.3尺。

4.女裤用料同男裤一样。

如果做两条女裤,裤腰在2.3尺以内,臀围在3.2尺以内,裤脚不大于0.7尺的,也可套裁,用料为3个裤长,另加边料0.6尺。

氨纶含量的计算方法

氨纶含量的计算方法

氨纶含量的计算法
一般氨纶有以下几种, 140D,70D, 40D,30D,20D ,弹力要求高点的10支弹力纱会要到 10+140D, 10支到21支一般是70D, 32+40D,40+40D, 60+30D, 80+20D,纱支越细,在纺弹力纱能够包覆的氨纶丝越细,所有有上面表示,
计算氨纶比例请看下例: 氨纶含量比例的计算方法。

40sx40s+40d/133x72x58inch 这个面料是大家最熟悉的弹力府绸,要计算氨纶的含量还是要还原到它的坯布规格:40sx40s+40d/96x72x82inch
40s+40d的包芯纱在纺纱过程中氨纶丝的牵伸倍数一般在2.5~4.5倍之间,在这里,我们以常用的牵伸倍数来计算,那么氨纶的实际d 数是: 40d÷= 先要把支数转换成d数,单位一致才可以计算。

我们知道支数和d数的乘积是一个固定的常数:5314,所以 40s=5314÷40=133d
那么氨纶在纬纱40s+40d中的含量是:÷+133)x100%=% 我们再来计算氨纶在整个面料中的含量
根据我们以前知道的用纱量的计算公式
经纱每米用纱量=(经密X门幅)/经向纱支
纬纱每米用纱量=(纬密X门幅)/纬纱纱支
我们可以计算出经纱每米用纱量=÷40=128g
纬纱每米用纱量=÷[5314÷(133+]=104g
同样可以计算出每米布氨纶的用量:
每米布氨纶的用量=÷(5314÷=
氨纶在整个面料中的含量=÷(128+104)x100%=%。

面料的基础知识

面料的基础知识

2.手摸:手摸主要靠手来感觉面料的贴身度和质地。平时见 许多消费者爱用手指捏捏面料,其实光这样做是不科 学的,应该用整个手掌盖在牛仔裤上,反复上下滑动 ,就能更深刻地感受到面料的贴身度了。不少消费者 认为牛仔面料越软越好,其实是不科学的。牛仔面料 的软硬,除了跟面料组织风格(组织越密手感会粗些 ),纱线的特性(纱捻度大手感就粗糙些,全棉纱跟 混纺纱手感也不一样)有关外,后整理工艺通常会对 牛仔面料的软硬度起到很明显的作用,比如加柔软剂 、液氨处理等,都会影响到面料的手感度。总体来说 ,牛仔面料应该是靠自身天然的特性来达到贴身的风 格,如果过度依赖于化学处理来达到软的效果,其实 对面料的质地是没什么太多的积极影响。 3.鼻闻:靠近闻闻,好的面料不应该有任何刺激性或者是其 它异味的。
羊毛呢样品展示
双面呢
双面呢特点:顾名思义,有两个面,不分正反,颜色鲜艳, 手感润滑,面料挺括有型。 洗涤:呢子面料不能水洗,水洗容易掉毛、缩水和变形, 最好是干洗。 成分:90%涤纶+10%粘胶 呢料大衣的保养: 1.忌与锋利、粗拙的物品和强碱性物品接触 2.择阴凉通风处凉晒,干透前方可保藏,并应放置过量的 防霉防蛀药剂 3.保藏期中应按期掀开箱柜,通风透气,连结枯燥 4.低温湿润时令,应晾晒几次,提防霉变 5.切忌拧绞
双面呢样衣展示
大衣里料
•色丁里布:100%涤,价格5.4元/米,春 秋装外套,初冬大衣、棉衣,用此里布 ,面料丝滑舒适,亲肤感强。 •行棉里布:100%涤,冬季大衣用此里布 ,10.3元/米,保暖性超好的~~!能够更 好的抵御风寒。
天气日渐寒冷,消费者在选购呢料大衣 时应注意什么?
一.观察外观。一般好的呢子大衣柔软光洁,有光滑 油润的感觉,外观上也有较明显区别: 1.纯毛的色泽柔和发亮,而化纤的则光泽较暗 ;纯毛的手感柔软,化纤的则硬挺不柔和;纯毛 的弹性好,回复性好,而化纤的则在抓紧放松后 有显见的折皱痕。 2.在日光或较强灯光下照看,呢子大衣表面疙 瘩越少越好,色泽要均匀,光彩要柔和,表面要 平坦。对于哗叽、花呢、凡尔丁、华达呢等精纺 呢绒,呢面应平整光洁,织纹清晰整齐。

针织面料价格成本核算

针织面料价格成本核算

针织面料价格成本核算针织面料成本=[(原料价格/织造损耗)+织工费]/印染损耗+印染工费+运费. 一般须要较强的专业知识,----知道面料用什么原料,什么机器织丰富的专业信息,----知道面料原料,织工,印染工费良好的人际关系,----可以咨询相关市场信息.例: 圆筒28.5"620GM/YARD ,2*2 ,棉/氨纶罗纹.用于衣领面料. 成本核算 1).确定用34"15G罗纹机织造,JC32S*2+70D氨纶,氨纶1隔1吃上针. 2).70D氨纶---60元/KG,面料内含量2%.JC32S--------24元/KG,纱损0.5%织工费--------3元/KG,织损1.5%染工费------12元/KG染中色圆定工费,染损8%运费--------0.5元/KG3).成本价=[(24*0.98+60*0.02)/0.98+3]/0.92+12+0.5 =43.2元/KG考虑园筒,加氨纶,2*2,罗纹,门幅/克重/缩水率控制有一定难度风险,且近期棉价波动.加1~1.5元/KG风险费.报价在48--50元/KG,视客户的付款方式/信用/订单量而论针织面料成品价格的计算方法〖(纱价+织造费)×织造损耗+染费〗×染色损耗×面料商利润×(1+税点5%) 说是简单,但没有实际经验的朋友可能也摸不着头脑,你只要加强自己的专业知识和实际经验就可以了,因为不同的布种有不同的织造费,不同的成分\不同的染料也有不同的染费价格,下面我做个比方吧: px 2f,]如JC21S平纹布,牢度要求4级,活性染料,看以下算法:(元/KG) ;w hp :$W〖(纱价23.2+织造费2)×织造损耗1.02+平均染费10〗×染色损耗1.08×面料商利润1.1×(1+税点5%)=44.5元/KG 1D 09既精梳21S的平纹布的成品价格是44.5元.以上计算中,织造损耗2%,染色损耗8%,面料商利润10%,是含增值税票的价格,如不要含税,就不乘后面的税点就是了.下面是单面机面料人棉氨论汗布染色 30S+20D 220GSM 36.5元公斤 TR 氨纶汗布染色 220GSM 29元公斤40S,180-200棉氨纶汗布染色 49元公斤40D 克32S,棉氨纶汗布染色 240克 43元公斤40D32S,短纤氨纶汗布染色 180克 26元公斤20D108D+20FDY氨纶汗布染色 150克 25元公斤D108D+2026.5元公FDY氨纶汗布印花 150克D 斤 DTY氨纶75D+40素色 31元公斤汗布 DDTY氨纶100D144素色 29元公斤汗布 F+40DDTY氨纶150D+40素色 26.8元公斤汗布 D短仟汗布 32s 20元公斤短仟汗布 21S 19元公斤短仟汗布 32+40D 28元公斤大循环汗CVC 21S 56元公斤布卫衣布、单素色涤纶纱 21S 150可定 21元公斤面绒中色 T/C 150可定 35.5元公斤中色 CVC 150可定 37.5元公斤中色 C 150可定 39元公斤上面的价格按克重240-320之间的价格报的价格,如果要具体要求的可以来电询问下面是双面机面料20.5元公平板布素色低弹 75d/36F 150可定斤素色低弹 75d/72F 150可定 23.8元公斤23.5元公网眼鸟眼素色 150低弹 120克 150可定斤有光汗布素色大有光 23.5元公斤空气层素色低弹 240克 24.5元公斤棉毛布素色全棉 240克 36元公斤下面是反包机面料珊瑚绒素色单面 150可定 24.8元公斤双面珊瑚绒 26.5元公斤288F双面珊瑚绒印花 34.5元公斤144F天鹅绒素色 T 23元公斤天鹅绒素色 T/C 36.5元公斤天鹅绒素色 CVC 38元公斤天鹅绒活性印花 CVC good 56元公斤天鹅绒雕印 CVC good 62元公斤绒布 20*10 染色44“ 5.8元米印花棉绒20*10 印花44” 8.6元米布绒布 24*13 染色44“ 5.6元米印花棉绒24*13 印花44” 8.3元米布下面内容为赠送的工作总结范文,不需要的朋友下载后可以编辑删除工作总结怎么写:医院个人工作总结范文一年的时间很快过去了,在一年里,我在院领导、科室领导及同事们的关心不帮劣下圆满的宋成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,本年度的工作总结主要有以下几项:1、工作质量成绩、效益和贡献。

面料常识

面料常识

面料中氨纶含量的计算【40sx40s+40d/133x72x58inch这个面料是大家最熟悉的弹力府绸,要计算氨纶的含量还是要还原到它的坯布规格:40sx40s+40d/96x72x82inch40s+40d的包芯纱在纺纱过程中氨纶丝的牵伸倍数一般在2.5~4.5倍之间,在这里,我们以常用的牵伸倍数3.5来计算,那么氨纶的实际d数是:40d÷3.5=11.4d先要把支数转换成d数,单位一致才可以计算。

我们知道支数和d数的乘积是一个固定的常数:5314,所以40s=5314÷40=133d那么氨纶在纬纱40s+40d中的含量是:11.4÷(11.4+133)x100%=7.9%氨纶针织布在前处理的时候发生溶解的原因有哪些?前处理工艺:双氧水,601多功能前处理剂,精炼剂,沸水煮练发生氨纶溶解出现孔洞现象;分析:氨纶对双氧水稳定性较好!常温下对碱的稳定性也较好!但是在浓碱高温的情况下损伤较严重!本人经过多次试验证明:浓碱高温下还不能将40s全棉氨纶汗布中的氨纶丝溶解!其出现网眼的主要原因还在于高温热定型时!在张力的作用下使氨纶断线!出现网眼现象!会不会是因为定型时候,因为有碱的残留,高温定型使得水分挥发,碱的浓度大幅增加,加上张力的作用,出现网眼呢?定型前清洗是否干净呢?是温度上的问题;现在已经初步证明是预定型时出现了问题!但还不知道在多高的温度下才会发生这样的问题!现在厂里正在进一步的验证!问题分析一下吧!首先,楼顶的没告诉我我,你是什么布,网眼还是汗布还是其他呢?再者,你的预定型工艺如何?好象没有告诉我啊,估计你定型温度太高,出布冷却喷雾不够啊/还有前处理,是否洗干净了,中和用酸测PH了吗?还有你们的氨纶丝就有问题,织造搞坏的东西,你是神仙都整理不好的。

(是氨纶汗布!应该是温度太高的原由了,因为我已经加大浓度,但前处理还是不能使氨纶丝断裂,先怀疑是烘干定性机停机温度过高导致断裂;(xxd5258)会不会是因为没有在烧毛前缩幅.如果在烧毛前用热水缩幅.就不会因温度过高而导致弹力受损;(qscl)前处理是不是先加的双氧水?先加双氧水再加强碱很容易产生小破洞!氨纶产生小破洞?确定是前处理造成的吗?也有人给我说过碱加双氧水能把氨纶溶解掉,不过我非常表示怀疑,氨纶是不耐高温碱的;对稀的双氧水相对稳定,而氨纶不耐氯漂,生成的氮氯键对其强力有强下降,怎么会使其发生溶解呢?除非高温焙烘或者用有机溶剂溶解;另外,本人用丝光碱加双氧水对含10%的弹力布处理,氨纶丝仍存在,所以请问您的布是如何处理出小洞的?还有前处理使其溶解大家认为可能吗?我用36Be的4g/l烧碱和50%的3g/l双氧水125度处理强力都没问题,更不用说溶解;你用的是多少温度啊,问题不一定出现在定型的温度上面,造成这样的情况一般还有2种原因,1是染缸温度超过130度,2还有是织造机的原因,你可以去别的厂织一匹布用同样的温度试试看;会不会是定型机热循环系统有问题,同样的温度,我曾经在小样机上被熔掉过,而在定型机上却很好。

氨纶针织物弹性分析及其工艺参数计算

氨纶针织物弹性分析及其工艺参数计算

氨纶针织物弹性分析及其工艺参数计算作者:尹克明来源:《轻纺工业与技术》 2011年第4期尹克明〔互太(番禺)纺织印染有限公司针织厂,广东广州〕【摘要】对氨纶针织物的弹性影响因素及其弹性性能做了简要分析,通过实例计算氨纶针织物的各类工艺参数,为工业生产提供理论依据。

【关键词】氨纶针织物;弹性;拉伸;工艺参数;理论依据中图分类号: TS184 文献标识码: B文章编号: 2095-0101(2011)04-0013-030引言氨纶针织物是指在普通针织物中添加氨纶所形成的织物,氨纶由弹性纤维构成,弹性纤维分为橡胶弹性纤维和聚氨酯弹性纤维。

橡胶弹性纤维由橡胶乳液纺丝或橡胶膜切割制得,只有单丝,有极好的弹性恢复能力。

聚氨酯弹性纤维是指以聚氨基甲酸酯为主要成分的一种嵌段共聚物的高分子化合物制成的弹性纤维,我国简称氨纶。

氨纶又叫Lycra,业内普遍称之为拉架,氨纶具有其它纤维无法比拟的优点,如弹性回复好,断裂伸长高,断裂强度高等,因此氨纶纤维在纺织各领域中,尤其是针织领域得到了广泛应用,针织物的线圈结构能使氨纶特性更充分地发挥出来,同时氨纶也大大优化了针织物的性能,由氨纶制成的服装穿着舒适。

能适应身体各部分的变形需要。

并能减轻服装对身体的束缚感,其推广应用前景广阔。

1 氨纶针织物的特性及用途氨纶纱线的常用品种主要有3类:一类是裸纱为100%的氨纶丝。

裸纱一般不单独用于织物上。

大多用作与其它纱线交织,并需采用特殊装置进行加工;一类是氨纶包芯纱,它是以氨纶裸纱为芯,以其它材料(主要是天然纤维)为外皮纺成的纱;一类是氨纶包覆或合捻纱。

它是氨纶裸纱与其它纱线(主要是锦纶,涤纶等长丝)合捻而成的纱线,多用于纬编氨纶织物中。

氨纶针织物的用途越来越广,主要特性及用途为以下几个方面。

1.1舒适贴身在普通贴身针织内衣,尤其是女式针织内衣中越来越多地采用与氨纶交织的针织面料。

其组织结构多为纬平针组织。

随着无缝内衣的兴起,氨纶针织内衣有了新的发展。

针织布氨纶含量

针织布氨纶含量

(一)汗布中的氨纶比例150D+40D8%150D+30D6.5%100D+40D11.5%100D+30D9.5%75D+40D14%75D+30D11%75D+20D8.5%70D+40D14.5%70D+30D11.5%70D+20D9%40S/2+40D4.5%21S+40D5%32S+70D半吃7.5%32S+40D8%32S+40D半吃4.5%32S+30D6%32S+20D4%32S/2+40D3.5%30S+40D7.5%30S+30D5.5%40S+40D10%45S+40D11%55S+30D9%60S+30D10%(二)关于氨纶汗布中氨纶比例的估算:1>.先把纱的单位化成D,按5315/Ne=D.45S=118D,42S=127D,40S=133D,32S=166D,30S=177D,28S=190D,26S=204D,24S=221D,20S=266D,21S=253D60S/2=182D,50S/2=218D,40S/2=274D,32S/2=343D------注,:此处合股纱用5315/Ne=D.换算时,须加合股后纱增粗数据.即:40S/2=/=20S,一般在19.6S 左右,视实际合股打捻数而不一2>.氨纶升长倍数:20D1.8-2.6;30D2.6-3.040D2.6-3.63>以这个为例:30S+40D7.5%30S=177D,40D若拉长3倍=13.3D,坯布氨纶含量=13.3/190.3=7%.漂染后一般棉纱会溶失,氨纶比例会上升.(三)罗纹中氨纶含量,(主要指1*1隔口吃上针)32S/2+70D1.8%20S+70D2%26S+70D3%28S+70D3.3%32S+70D3.8%(四)关于1*1隔口吃氨纶的氨纶罗纹布中氨纶比例的估算:*1>把纱换成D单位,同上.2>氨纶升长倍数,同上,3>氨纶纱与对手纱的长度比5-7:10-------这个是我经验推算,变数很大,受到调机上盘压针深度影响4>.例:30S+70D3.5%按第一步30S=177D,按第二步氨纶设定伸长3.1倍按第三步假设氨纶纱与对手纱的长度比6:10.与30S同纱长的氨纶单位针数实际D数=70D/3.1*0.6=13.5D计算氨纶比例=13.5/(13.5+177*2)=3.67%(五)其他几种氨纶布中氨纶比例(其计算方法:弹力丝盖棉,弹力鱼鳞小毛圈,弹力毛巾同上氨垃纶汗布;;;;弹力棉毛同氨纶罗纹)1.弹力丝盖棉60S+75D+40D8%55S+75D+30D6%50S+75D+40D6.5%40S+100D+40D5.5%45S+68D+30D5.2%2.弹力鱼鳞小毛圈32S+30D5%32S+40D6.5%21S+40D3.6%25S地+20S+40D4%150D地+26S+40D5.7%3.弹力棉毛布(氨纶隔口吃上针)32S+40D2.3%32S+30D1.8%32S+20D1.4%40S+30D2.3%40S+20D1.9%4.弹力毛巾2.2CM毛(氨纶和地纱同织) 32S+30D1.8%32S+20D1.4%40S+30D2.3%40S+20D1.9%4.弹力毛巾2.2CM毛(氨纶和地纱同织)100D+100D地+40D3.8%75D+100D地+40D4.6%以上大多是我经验数据,主要受氨纶和纱支的粗细,氨纶被拉伸的倍数,压针深浅影响.。

氨纶含量的计算方法

氨纶含量的计算方法

氨纶含量的计算法
一般氨纶有以下几种, 140D,70D, 40D,30D,20D ,弹力要求高点的10支弹力纱会要到10+140D, 10支到21支一般是70D, 32+40D,40+40D, 60+30D, 80+20D,纱支越细,在纺弹力纱能够包覆的氨纶丝越细,所有有上面表示,
计算氨纶比例请看下例: 氨纶含量比例的计算方法。

40sx40s+40d/133x72x58inch 这个面料是大家最熟悉的弹力府绸,要计算氨纶的含量还是要还原到它的坯布规格:40sx40s+40d/96x72x82inch
40s+40d的包芯纱在纺纱过程中氨纶丝的牵伸倍数一般在2.5~4.5倍之间,在这里,我们以常用的牵伸倍数3.5来计算,那么氨纶的实际d数是:40d÷3.5=11.4d 先要把支数转换成d数,单位一致才可以计算。

我们知道支数和d数的乘积是一个固定的常数:5314,所以40s=5314÷40=133d
那么氨纶在纬纱40s+40d中的含量是:11.4÷(11.4+133)x100%=7.9% 我们再来计算氨纶在整个面料中的含量
根据我们以前知道的用纱量的计算公式
经纱每米用纱量=(经密X门幅X0.65)/经向纱支
纬纱每米用纱量=(纬密X门幅X0.65)/纬纱纱支
我们可以计算出经纱每米用纱量=96x82x0.65÷40=128g
纬纱每米用纱量=72x82x0.65÷[5314÷(133+11.4)]=104g
同样可以计算出每米布氨纶的用量:
每米布氨纶的用量=72x82x0.65÷(5314÷11.4)=8.2g
氨纶在整个面料中的含量=8.2÷(128+104)x100%=3.5%。

氨纶

氨纶

氨纶氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称,是一种弹性纤维。

氨纶一般由多根长丝组成,一般为10D/根,现时已有15D/根,甚至20D/根,理论根数愈少,条干均匀度愈好,因重叠形态之机会率愈少,干法纺丝生产溶液DMAC对人体的肝脏有害,一般10D/根内含DMA控制0.5mg/kg,如15D/根则含DMAC0.7mg/kg。

氨纶一般不单独使用,而是少量地掺入织物中。

这种纤维既具有橡胶性能又具有纤维的性能,多数用于以氨纶为芯纱的包芯纱,称为弹力包芯纱,这种纱的主要特点:一是可获得良好的手感与外观,以天然纤维组成的外纤维吸湿性好;二是只用1-10%的氨纶长丝就可生产出优质的弹力纱;三是弹性百分率控制范围从10%到20%,能根据产品的用途,选择不同的弹性值。

氨纶生产主要原料是:PTMG及纯MDI,其中PTMG和MDI 在氨纶的固体成分中分别约占80%和20%。

一、生产方法综述:氨纶纤维克服了如应力、应变性能、支数范围和橡胶纱之模朔性的质量缺陷,当年DUPONT最先采用干法纺丝生产,时至今日,生产方法亦大致有四种:(一)氨纶干法纺丝(DRY SPINNING):溶液在热气流下,因溶剂挥发而固化成丝的方法。

生产流程:溶液(经过)----纺丝泵(过滤)----干燥箱(100℃热风吹过,使溶液挥发)----纺丝----卷绕成型纺丝速度:由200~800M/分钟,纺丝温度:为200~230℃,纤维纤度:22.2~1244dtex,特性:过程污染大,工艺复杂,成本高。

(二)氨纶熔融纺丝(MELT-SPINNING) :高聚物加热到熔点以上成为熔体而成丝的方法。

生产流程:高聚物在无溶剂下聚合----造粒----在定温下切片----清洗除杂----干燥----脱水----进入螺杆压机制成溶体----喷丝板挤出----通过冷箱冷却----卷绕成型。

纺丝速度:由600~1600M/分钟,纺丝温度:为160~220℃,纤维纤度:9~1100dtex,特性:流程短、成本低、污染小(三)氨纶湿法纺丝(WET-SPINNING):原液在凝固浴中经双扩散作用而固化成丝的方法。

针织物织缩率

针织物织缩率

各种针织布的织造损耗和染整损耗供参考!染色纱:化纤类的4%,T/C5%,CVC6%,全棉精梳7%织造:化纤长纤维类0.3%,化纤短纤维类1.5%,T/C精梳原料:2%CVC,全棉精梳原料:2.5%色纱:3-6% 附:以上普纱的损耗在此基础上更大;恶劣原料厂商短斤缺两(很常见)在此基础上更大;纱越粗,棉短纤维选用棉花的质量越差,损耗越大;相同规格原料,知名原料商的损耗能达到1.5%,而小公司的有4%损耗(织造中,一地飞絮),而且在后面的染整中的损耗也差异很大。

订单越小,损耗越大。

如做15KG面料,调机面料用去3M约1KG,而做1500KG,还是用1KG的调机面料。

色织类的,颜色越多损耗越大。

不同原料交织的,不同原料数量越多,损耗越大。

染整:下水定型:3-4%化纤维长纤维类的:4.5-5%化纤维短纤维类的:4.5-5.5%T/C:4.5-5.5%CVC:深色6-6.5%,中色6.5-7%,漂白和浅色7-8%,棉的比例越高,损耗越大全棉:深色7-7.5%,中色7.5-8%,浅色8-9%,漂白8-9%酶处理: 2.5%切边:(切去的宽度/原来的幅宽/100 0.2)%上树脂:如果按照面料长度,基本没变化;如果按照面料重量,面料重量会增加,所以损耗反而会小。

刷毛:1-2.5%磨毛:1-2.5%刷毛、磨毛后,又修毛:再1-3%CVC天鹅绒:蒸纱,织,坯布剪毛合计损耗11.5-13%CVC天鹅绒染整至全成品:11.5-13%花灰或色织CVC天鹅绒落水整理至全成品:6-10%普通摇粒绒染整成品:11-14%超细摇粒绒染整成品:15-19%花灰摇粒绒染整成品:10-12%双刷双摇粒绒染整成品:在上面基础上 4-6%摇粒绒的损耗需要织造的毛高配合摇粒的风格,否则损耗会很大。

面料染整损耗=(毛坯面料重量-成品面料重量)/毛坯面料重量*100%面料染整损耗主要因子:1.面料、纱线、纤维上的油剂、腊质、果胶、棉籽壳等成分在漂染中的去除。

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(一)汗布中的氨纶比例150D+40D8%
150D+30D6.5%
100D+40D11.5%
100D+30D9.5%
75D+40D14%
75D+30D11%
75D+20D8.5%
70D+40D14.5%
70D+30D11.5%
70D+20D9%
40S/2+40D4.5%
21S+40D5%
32S+70D半吃7.5%
32S+40D8%
32S+40D半吃4.5%
32S+30D6%
32S+20D4%
32S/2+40D3.5%
30S+40D7.5%
30S+30D5.5%
40S+40D10%
45S+40D11%
55S+30D9%
60S+30D10%
(二)关于氨纶汗布中氨纶比例的估算:
1>.先把纱的单位化成D,按5315/Ne=D.
45S=118D,42S=127D,40S=133D,32S=166D,30S=177D,
28S=190D,26S=204D,24S=221D,20S=266D,21S=253D
60S/2=182D,50S/2=218D,40S/2=274D,32S/2=343D------注,:此处合股纱
用5315/Ne=D.换算时,须加合股后纱增粗数据.即:40S/2=/=20S,一般在19.6S 左右,视实际合股打捻数而不一
2>.氨纶升长倍数:
20D1.8-2.6;
30D2.6-3.0
40D2.6-3.6
3>以这个为例:
30S+40D7.5%
30S=177D,40D若拉长3倍=13.3D,坯布氨纶含量=13.3/190.3=7%.
漂染后一般棉纱会溶失,氨纶比例会上升.
(三)罗纹中氨纶含量,(主要指1*1隔口吃上针)
32S/2+70D1.8%
20S+70D2%
26S+70D3%
28S+70D3.3%
32S+70D3.8%
(四)关于1*1隔口吃氨纶的氨纶罗纹布中氨纶比例的估算:*
1>把纱换成D单位,同上.
2>氨纶升长倍数,同上,
3>氨纶纱与对手纱的长度比5-7:10-------这个是我经验推算,变数很大,受到调机上盘压针深度影响
4>.例:30S+70D3.5%
按第一步30S=177D,
按第二步氨纶设定伸长3.1倍
按第三步假设氨纶纱与对手纱的长度比6:10.
与30S同纱长的氨纶单位针数实际D数=70D/3.1*0.6=13.5D
计算氨纶比例=13.5/(13.5+177*2)=3.67%
(五)其他几种氨纶布中氨纶比例(其计算方法:弹力丝盖棉,弹力鱼鳞小毛圈,弹力毛巾同上氨垃纶汗布;;;;弹力棉毛同氨纶罗纹)
1.弹力丝盖棉
60S+75D+40D8%
55S+75D+30D6%
50S+75D+40D6.5%
40S+100D+40D5.5%
45S+68D+30D5.2%
2.弹力鱼鳞小毛圈
32S+30D5%
32S+40D6.5%
21S+40D3.6%
25S地+20S+40D4%
150D地+26S+40D5.7%
3.弹力棉毛布(氨纶隔口吃上针)
32S+40D2.3%
32S+30D1.8%
32S+20D1.4%
40S+30D2.3%
40S+20D1.9%
4.弹力毛巾2.2CM毛(氨纶和地纱同织) 32S+30D1.8%
32S+20D1.4%
40S+30D2.3%
40S+20D1.9%
4.弹力毛巾2.2CM毛(氨纶和地纱同织)
100D+100D地+40D3.8%
75D+100D地+40D4.6%
以上大多是我经验数据,主要受氨纶和纱支的粗细,氨纶被拉伸的倍数,压针深浅影响.。

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