钢骨架轻型屋面板的安装工艺(新)
钢骨架轻型板屋面施工方案
钢骨架轻型板屋面施工方案1. 引言钢骨架轻型板屋面是一种轻质、高强度的建筑屋面材料，具有重量轻、施工方便、防水性能好等优点，因此在现代建筑中得到广泛应用。
本文将为您提供钢骨架轻型板屋面的施工方案，以帮助您了解该建筑材料的施工流程和注意事项。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的主要步骤：2.1 组织与管理在施工过程中，需要有一个专业的施工团队进行组织与管理，确保各个环节的协调与配合。
施工团队应具备相关的施工经验和技术能力。
同时，还需要对施工现场进行管理，确保施工的安全与有序进行。
2.2 施工材料和设备准备在施工前，需要准备好所需要的施工材料和设备。
主要的施工材料包括钢骨架、轻型板、防水材料等。
施工设备包括吊车、升降机、焊接设备等。
需要根据具体的施工方案，确定所需材料和设备的数量和规格。
2.3 施工环境准备施工环境准备包括清理施工场地、搭建施工临时场所、确保供电和供水等。
施工场地应保持清洁干净，以便于施工操作。
施工临时场所应搭建稳固，并提供良好的通风和照明条件。
3. 施工步骤3.1 预制钢骨架安装在进行钢骨架轻型板屋面施工前，首先需要进行预制钢骨架的安装。
预制钢骨架根据设计要求进行焊接和固定，确保其稳固性和承重能力。
在安装过程中，需要注意施工顺序和连接方式，以确保钢骨架的准确性和完整性。
3.2 轻型板铺设完成钢骨架的安装后，即可进行轻型板的铺设。
首先，要将轻型板按照设计要求进行切割和加工，以适应不同的屋面形状和尺寸。
然后，将轻型板用螺栓或螺丝固定在钢骨架上，确保其牢固性和平整度。
3.3 防水处理完成轻型板的铺设后，需要进行防水处理，以确保屋面的防水性能。
常用的防水处理方式包括涂刷防水涂料、铺设防水卷材等。
防水处理应按照施工要求进行，确保屋面的完整性和耐久性。
3.4 安全设施安装在施工过程中，需要安装相应的安全设施，以确保人员的安全。
安全设施包括安全网、警示标识等。
钢骨架轻型膨石楼板安装方法
钢骨架轻型膨石板属于一种非常环保的无机轻质材料，由钢框架和轻质芯材复合而成。
市场上根据芯材种类主要分为两种。
1、珍珠岩复合芯材板：板自重0.45KN/㎡(自重更轻，保温隔声性能更加优异，利于运输)；2、陶粒复合芯材板：板自重0.60KN/㎡(自重较大，切割吊挂性能更加优异)。
本文将为大家详细介绍如何安装钢骨架轻型楼板。
适用范围：本施工指导方法适用于在一般民用建筑物、构筑物的混凝土结构面上新建夹层楼板的安装及相关构件的连接后置埋板，如后增钢梁及挂件等。
（项目案例：深圳凤凰国际智谷夹层项目）1 安装化学锚栓、后置埋板1.1 主要工具：电锤、五点式紫外线定位仪、电动紧固扳手、铁锤、清孔风机（或皮老虎、打气筒），毛刷、墨斗、水平尺、盒尺、石笔等。
1.2 主要材料：化学锚栓及配套植栓药剂、钢板等。
1.3 施工顺序：现场清理—→确定一米线位置—→定位放线、验线—→打孔—→清理孔洞—→注胶—→植栓—→放置钢板—→报价方及监理检验。
1.4 施工前先清理施工区域内的障碍物，铲除放置钢板位置部分的粉刷层，并保证平整，以保证钢板与受力面尽量贴合。
1.5 根据图纸标高进行各区域定位放线并验线。
根据图纸用仪器放线，定位、标注构件位置，化学锚栓遇到钢筋时需作相应调整。
1.6 成孔作业1.6.1 用电锤钻孔时，化学锚栓规格和对应的钻孔孔径应符合设计和产品说明书的规定。
无具体要求时，钻孔直径按化学锚栓直径确定：当化学锚栓直径d≤16mm时，钻孔直径d0=d+2mm；当化学锚栓直径20≤d≤24mm时，钻孔直径d0=d+4mm。
1.6.2 钻孔深度应按设计或化学锚栓有效锚固深度确定。
钻孔深度=hef+5mm，hef为化学锚栓有效锚固深度。
d0为钻孔直径。
1.7 清理孔洞1.7.1 用空气压缩机/毛刷或其他设备吹出空洞内灰尘，请甲方、监理验收人员，对成孔进行验收。
1.8 化学锚栓、结构胶等材料报备：根据设计要求，组织材料进场，化学锚栓和结构胶要妥善保管，防止被污染。
钢骨架轻型屋面板施工方案
了解材料的性能，掌握施工要领，明确施工顺序。
掌握施工的难点和重点，进行施工前的技术交底和作业人员的入场前的教育。本工程
我公司计划采用 8-25 吨吊车，按照从左往右的方向铺设，本工程墙高度约为 5.6m， 所以吊装高度完全满足，由于单板重量比较大，工人在操作时的安全保证也是本工程 的一重大事项。 2、材料和机具准备
（1）、材料 轻型屋面板进场时须经过出厂检验，由钢骨架轻型板公司出具合格证和板材承载力检验
报告。 （2）、机具 1）、 在大型预制构件吊装前，要平整好场地，按照构件吊装的方法要求，确定预制构
件进场的排放顺序和位置，争取做到最安全、最快捷、最小回转半径一次吊装就位。 2）、吊装弹好的构件的中心线、定位线；依据工程现场情况选用 Q25 吨吊车为起重设备。
故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率。
（3）每周召开一次“安全生产管理会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下
一阶段的安全生产工作。
（4）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关
部门汇报。
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钢骨架轻型屋面板施工方案
亿实筑业
（5）建立并执行安全生产技术交底制度。安全技术交底必须具有针对性。
进入施工现场，要戴好安全帽，工作时间内不准饮酒、不准赤脚、穿拖鞋、硬底、高跟、 带钉易滑鞋。
高空作业时，必须挂好安全带，要高度思想集中。要检查脚手架是否牢固，注意探头板， 时刻听从信号指挥，禁止现场打闹，吊机人员，提升或下降要平稳，不得有冲南，振动。
吊装前要检查绳具，看有无破损，是否符合安全系数。 构件起吊时，在机械工作半径内不得停留及穿行。吊装工作区应禁止非工作人员入内。 电焊作业：防护罩要齐全牢固。一次电源要用橡胶套缆线，长度不得大于三米，作业时
钢骨架轻型屋面板的安装工艺(新)
钢骨架轻型屋面板施工方案施工单位：北京亿实筑业技术开发有限公司目录第一章：产品介绍 (3)第二章：工程概况 (3)工程建设概况一览表 (3)第三章：编制依据 (4)第四章：施工前准备 (4)（一）技术准备： (4)（二）现场准备： (5)第五章：现场设备配置计划 (5)第六章：施工流程以及方法 (5)（一）、施工顺序： (5)（二）、钢骨架轻型屋面板的安装工艺 (6)（三）、安装测量及尺寸校对 (9)（四）吊装（四点水平吊装） (10)（五）固定（如焊接） (11)(六)焊缝的处理 (12)(七)质量检查 (12)（八）除锈、防腐 (13)（九）填缝 (13)（十）珍珠岩泥砂浆找坡： (13)（十一）防水处理： (14)第七章：工程安全文明保证措施 (14)一、质量保证措施： (14)第八章：工期进度计划 (15)第九章：屋面板质量验收标准以及安装验收标准 (15)一、产品进场验收： (15)第一章：产品介绍钢骨架轻型屋面板由节能芯材-发泡水泥和骨架-C型钢/U型钢（另加冷拔钢丝网、加强肋）组合而成，产品具有保温隔热、防火、防腐、轻质、防水、设计灵活施工方便等众多特点；轻型屋面板的芯材发泡水泥属于无机材料，本身达到A1级防火。
板材的钢骨架部分也可根据实际需求进行特殊的防火处理使耐火极限达到2个小时，而且钢骨架部分还能够经过特殊的防腐处理使其能够用于腐蚀较强的环境中，轻质是该屋面板的一个亮点每一平米重量为75kg（100mm厚）左右，既能够达到轻质作用同时又能够在风大的地方能够不被大风掀翻，也可以根据实际工程要求对产品进行灵活的设计，产品施工方便，板材钢框部分与主体钢结构进行可靠的焊接保证了产品连接的安全性，产品能够与各种建筑结构（框架、砖混、钢结构等）进行配套使用与建筑同龄，产品均布荷载达到1.9KN/m2，因此工人能够在产品上进行自由的各种作业；板材广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、大型机车库、体育场馆、加油站、收费站、展览馆、飞机场、大型公用设施和工民建方面等。
轻型钢构屋面彩板安装施工工法
轻型钢构屋面彩板安装施工工法目录一、前言 (2)二、工法特点 (2)三、工艺原理 (2)四、施工程序和施工方法 (2)五、质量标准和技术要求及管理措施 (4)六、机具设备 (6)七、劳动组织 (6)九、技术经济分析 (7)十、工程实例 (7)一、前言在现代化工业厂房的屋面结构施工中，厂房的屋面越来越多地采用特制的钢板结构，它具有材质坚硬轻便，造型独特美观，防雨性强，施工操作简单等优点。
在施工时，常用的屋面钢板安装方法是利用滑轮，通过绳子把钢板拉到屋面，再由屋面安装工作人员移动钢板进行安装。
这一方法虽然可行，但工人的劳动强度较大，安全程度不高，而且安装速度较慢，生产效率低，影响工程进度。
为解决这些问题，我们创造性地开发了“屋面运输车安装屋面钢板施工工法。
”本“工法”中的屋面运输车是我单位自行设计制作的专用安装机械。
它成功地解决了钢板由地面到屋面某一安装位置的运输问题，确保了安装作业安全优质高速地进行；是取代采用滑轮，通过绳子把钢板拉到屋面进行安装的理想设备。
二、工法特点1、工艺独特，改变了采用滑轮，通过绳子把钢板拉到屋面再进行安装的施工工艺，有利于施工人员的安装作业，从而能确保安装质量。
2、自行设计制作的安装机械设计新颖，结构简单，制作容易，造价低廉，科学可靠地解决了屋面钢板由地面到屋面某一安装位置的运输问题。
3、能减轻施工人员的劳动强度，提高高空作业人员的安全，施工速度快，安装效率高，缩短工期。
4、应用了全面质量管理方法，健全了质保体系和管理网络，开展了QC小组活动。
三、工艺原理采用本工法安装屋面钢板，是将多块钢板叠放于自制的屋面运输车上并用绳子绑扎好，再用吊车把屋面推车吊往屋面，当屋面运输车因外力作用而移动时，因屋面坡度的影响，在屋面运输车自身重力的作用下，车轮档板必然始终贴着檩条的一个侧面，运输车的移动就沿着相邻的两檩条有规则的进行，根据现场安装情况的需要可将屋面运输车移动到任一需要的位置，按照施工方案进行钢板安装。
钢骨架轻型板屋面施工工法(2)
钢骨架轻型板屋面施工工法一、前言钢骨架轻型板屋面施工工法是一种基于钢材结构和轻型板材的屋面施工方法。
它的主要特点是结构轻巧、施工快速、质量可靠，广泛适用于各种建筑类型和地理环境条件。
本文将详细介绍钢骨架轻型板屋面施工工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点1. 结构轻巧：该工法使用钢骨架和轻型板材进行施工，相比传统混凝土屋面，重量更轻，不仅减轻了建筑物负荷，还可以减少材料使用量和基础条件要求。
2. 施工快速：采用预制组装的方式，可以在工厂进行制作，减少现场施工时间，同时施工过程简单高效，可以大大加快工程进度。
3. 质量可靠：钢骨架和轻型板材具有优异的抗风、抗震性能，可以有效增强建筑物结构的稳定性和安全性。
同时，通过科学的施工控制和质量监管，可以确保施工质量达到设计要求。
三、适应范围钢骨架轻型板屋面施工工法适用于各种建筑类型，如工业厂房、商业建筑、仓储设施等。
同时，它也适用于不同的地理环境条件，能够应对高寒、高温、高海拔等特殊气候条件。
四、工艺原理钢骨架轻型板屋面施工工法的工艺原理是通过钢骨架的支撑和轻型板材的固定组装，形成一个稳定的屋面结构。
钢骨架通过预制在工厂中进行加工，并在现场进行安装。
轻型板材则通过现场安装，固定在钢骨架上形成屋面覆盖层。
在施工过程中，需要采取一系列的技术措施，如正确的钢骨架安装、轻型板材连接和搭接等，以确保施工质量。
五、施工工艺1. 施工准备：确定施工方案、准备所需材料和机具设备，并组织劳动力进行调配。
2. 钢骨架安装：按照设计要求进行钢骨架的安装，包括起吊、定位、固定等步骤。
3. 轻型板材安装：根据设计图纸进行轻型板材的安装，采用合适的连接方式和搭接尺寸。
4. 施工质量检验：对钢骨架和轻型板材进行质量检验，确保其达到设计要求。
5. 水电施工：根据需要进行屋面防水、电气布线等工程。
6. 竣工验收：对施工质量进行综合检查，确保工程完工符合规范要求。
钢骨架轻型屋面板施工工法
钢骨架轻型屋面板施工工法钢骨架轻型屋面板（天基板）施工工法中铁建工集团北京有限公司孟祥顺1、前言钢骨架轻型屋面板是以珍珠岩及BAS无机轻质材料为主要填充材料，由热轧C 型钢、高强钢丝网制作成骨架，表面涂刷防水耐磨涂层起保护与防水作用。
钢骨架轻型屋面板主要适用于工业厂房、仓库、超市、公共建筑、体育场馆等大跨度建筑的屋面，能与混凝土结构、钢结构及网架等多种结构形式配套使用，用途广泛。
与传统技术相比较，可节省混凝土量，而且重量轻，保温隔热、隔声、防水防火性能良好，而且施工工艺简单，安装快捷，维护简便。
该板即继承了传统钢筋混凝土屋面板的可靠性，又吸收了其他轻质板材的优点，在实现轻质和多功能的同时，突出了结构的安全性和耐久性。
本工法根据我项目部施工的两个单位工程的施工经验编制而成，实践证明本工法可以提高工程质量，加快工程进度，不受地域、气侯诸条件影响，本工法有广泛的推广和应用价值。
2、工法特点2.1钢骨架轻型屋面板可以根据具体工程特点及各项性能要求定制各种规格板材及异形板材，使用时无须铺设檩条，板上可开洞、安装采光罩、出屋面管道、风机等。
施工中大大减少了板块零散拼装数量，避免板材切割现象，最大限度地降低施工难度和减少施工费用。
2.2 钢骨架轻型屋面板施工工艺简单，安装速度快，维修简便，可提高施工进度，降低维修费用。
而且屋面板可根据用户需要制成彩色板面或做其他装饰处理，外形轻巧美观，富有时代气息。
2.3钢骨架轻型屋面板水泥及钢筋用量极少，芯材采用BAS无机轻质芯材，容重仅为300—500kg/ｍ3，100mm厚成品板自重为59kg/㎡，仅为传统屋面重量的1/4，有利于大跨度施工，创造开阔空间。
2.4钢骨架轻型屋面板保温隔热性及隔声性能良好，可同时兼做屋面保温层隔热层。
所用的BAS无机轻质芯材具有优良的保温性能，导热系数低，整板传热系数为0.5—0.8 w/m2k，一般工程不设置屋面保温层即可满足节能设计要求；在防火实验中，当板底900℃高温烘烧时，板背温度仅为50℃；平均隔声量40db。
Loft公寓夹层钢骨架预制轻型楼板施工工法(2)
Loft公寓夹层钢骨架预制轻型楼板施工工法Loft公寓夹层钢骨架预制轻型楼板施工工法一、前言随着城市化进程的加快和人口的增长，房地产市场对住宅空间的需求日益增长。
Loft公寓作为一种新型的居住形态，以其独特的设计和灵活的空间布局，深受年轻人的喜爱。
夹层作为Loft公寓的核心设计元素之一，可以在有限的空间内创造出更多、更充分利用的功能区域。
而钢骨架预制轻型楼板施工工法则是夹层的实现方式之一。
二、工法特点钢骨架预制轻型楼板施工工法具有以下几个特点：1. 高效快速：采用预制构件，可以在工地组装，节省了制作现场模板的时间和成本，施工速度快，并且能够快速进场。
2. 空间利用率高：夹层可以充分利用原有的空间，提供更多的居住面积或者储物空间。
3. 结构稳定可靠：施工采用钢骨架结构，具有较高的强度和刚度，能够承受较大的荷载，保证夹层的结构安全。
4. 施工工艺简单：施工过程相对简单，通过钢梁和钢柱组装，再铺设轻型楼板即可完成夹层的搭建。
三、适应范围该工法适用于Loft公寓等需要夹层设计的住宅空间。
特别适合有高层挑空设计或需要增加使用面积的项目。
四、工艺原理钢骨架预制轻型楼板施工工法的核心原理是通过钢骨架结构和轻型楼板的组合，实现夹层的搭建和增加使用面积的目的。
首先是根据实际工程要求和设计方案，确定各个构件的尺寸和位置。
然后在工厂进行预制构件的制作，包括钢梁、钢柱和轻型楼板等。
在施工现场，首先将钢梁和钢柱安装到位，然后根据设计要求进行楼板的铺设。
最后，对钢结构和楼板进行检验和验收，确保质量符合设计要求。
五、施工工艺1. 准备工作：对施工现场进行清理和预处理，包括清除杂物、搭建安全防护措施和建立施工工地。
同时，准备好所需的施工材料和机具设备。
2. 钢骨架安装：根据设计和施工图纸，将预制好的钢骨架构件进行安装，包括钢梁和钢柱。
确保安装位置准确、垂直度好。
3. 楼板铺设：将轻型楼板按照设计要求进行铺设，确保平整度和强度符合要求。
钢骨架轻型板安装新工艺
钢骨架轻型板安装新工艺摘要：本文结合工程实例，通过采取新的施工工艺技术应用于钢骨架轻型板安装中，并与常规吊装方法进行对比，分析和总结钢骨架轻型板安装新工艺优势和局限性。
关键词：钢骨架轻型板；安装方法；施工措施前言钢骨架轻型板作为一种新型建筑板材，具有轻质、承重、节能、防火、隔声、泄爆、抗震等功能于一体，既保持了传统钢筋混凝土构件安全度高、使用寿命长的优点，又满足了现代建筑对轻质、节能、环保的要求。
因此被广泛应用于工业厂房、轨道交通、输煤栈桥、公共民用等建筑围护屋面、楼面、墙面。
钢骨架轻型板的安装常规采取的方法是通过使用起重机械进行吊装，人工配合进行就位，然后进行焊接固定。
这种安装方法受不利天气影响较大，吊装就位需人工控制，同时需要花费大量的起重机械租赁费用，在安装安全性和经济型上都不理想。
正因为这种方法存在诸多弊端，寻求一种更安全、更经济的新工艺显得尤为必要。
下面，我将通过具体工程实例来进一步介绍一种安全、经济的新型钢骨架轻型板安装技术。
1.钢骨架轻型板安装新工艺工程实例某工程结构形式为框架结构。
厂房标高5.0m以上外墙1-18/A-E轴南北侧外墙为120mm厚钢骨架轻型板，1/A-E轴、18/A-E轴东西侧外墙为100mm厚钢骨架轻型板，钢骨架轻型板主肋为：C200*75*20*3.0，端肋为C100*50*20*2.5，加强肋为L30X4，加强肋间距为1500，板自重标准值为0.80KN/㎡。
由于钢骨架轻型板安装时间处在夏初，大风、暴雨等不利天气因素会严重钢骨架轻型板的吊装；在保证安装工作安全的前提下，同时满足工期的要求成为本工程的难点和重点。
为满足钢骨架轻型板新型施工工艺的需要，现场应具备以下条件：本工程结构为框架结构，钢骨架轻型板作为围护结构安装于框架柱与框架梁中，安装钢骨架轻型板之前须对现场外脚手架连墙件进行整改，以保证钢骨架轻型板垂直向上运输时不受到阻碍，同时也须调整外脚手架小横杆与框架柱外表面的净距离以满足钢骨架轻型板安装要求。
钢骨架轻型板安装以及使用注意事项
钢骨架轻型板安装以及使用注意事项最近很多客户朋友问我们，钢骨架轻型板要怎么安装才算可以。
大家可能对这个钢骨架轻型板有点陌生，不怎么了解吧。
刚好，今天趁着这个机会，给大家讲解讲解着钢骨架轻型板的情况，为广大需要的客户朋友们以及未来需要的客户朋友们提供一个平台，让你们知道什么是钢骨架轻型板，同时钢骨架轻型板的安装以及应该注意的事项。
钢骨架轻型板适用于输煤栈桥、公共民用等建筑围护屋面、楼面、墙面。
钢骨架轻型板由轻型钢骨架、冷拔钢丝网、BAS改性水泥珍珠岩复合芯材(专有技术)、BAS复合抗渗耐磨涂层(专有技术)组成。
钢骨架轻型板集轻质、承重、节能、防火、隔声、泄爆、抗震等功能于一体，既保持了传统钢筋混凝土构件安全度高、使用寿命长的优点，又满足了现代建筑对轻质、节能、环保的要求。
安装简便快捷，现场无湿作业，单班安装可达2000㎡/日，主要包括两大步骤：(1)就位：按设计要求将板吊装就位后与屋架或网架支托焊接固定即可。
(2)嵌缝：采用保温砂浆灌缝后，用专用防水耐磨涂层封闭即可。
这里我们需要注意：屋面板不能直接作为土建施工作业面。
若在板上堆放及运输施工材料时，应采取保护措施，且其堆重及施工荷载不得超过板外加荷载标准值。
屋面板产品规格包括标准大型屋面板、网架板、挑檐板、天沟扳、采光板及各种非标板型。
芯板厚度一般为80mm—200mm，可根据不同保温及隔声要求进行调整。
边肋高度一般为80mm—350mm，可根据不同荷载及板跨度进行调整。
外型尺寸根据实际使用要求确定，最大单板跨度10m。
建议尽可能采用标准规格，大型屋面板标准规格为：1500mm×6000mm、网架板标准规格为：3000mm×3000mm。
对于钢骨架轻型板安装以及使用注意事项，相信大家有了一定的了解。
如果大家正安装钢骨架轻型板的时候，但对钢骨架轻型板安装情况和应该注意的事项不清楚的话，希望你们能看看我们写的文章。
通过这篇文章可以很好的帮助大家了解钢骨架轻型板，排除在使用中的出现的问题，避免一些不必要的麻烦。
超实用，钢骨架轻型LOFT小楼板（夹层楼板）安装方法
超实用，钢骨架轻型LOFT小楼板（夹层楼板）安装方法现在住宅的层高一般在2.8米左右，如果超过2.8米，并且达到4米以上，就用考虑做夹层，也就是LOFT，直译成中文为“阁楼”。
现在“LOFT”或称“阁楼”作为建筑时尚，起源于上世纪九十年代，通常是建筑内部空间的层高超过4米以上，需要做阁楼或称夹层的建筑，此类空间主要集中商住两用的底商（达4.2米）、复式或跃层或错层结构空间、顶层露台高挑加层，当然也包括“旧工厂、旧仓库改造”。
过去多使用预制混凝土板铺设，但随着发展人物逐渐采用轻型板材代替，钢骨架轻型LOFT小楼板就是专门为夹层研发生产。
亿实筑业的钢骨架轻型板是由热镀锌轻型钢边框、肋筋、冷拔低碳钢丝网；发泡混凝土、膨胀珍珠岩、纤维素纤维、抗裂活性增强剂；玻璃纤维、耐磨抗渗防水防裂砂浆构组成，采用独特工艺和配方，分层浇筑成型。
简单的来说，LOFT夹层选用H型钢做好钢结构，然后把钢骨架轻型LOFT小楼板镶嵌在H型钢里，具体介绍如下：安装流程1．放线：待与上道工序的交接完成后，根据排板图，放出板边位置，同时校核排板与现场结构是否交圈。
2．安装（1）利用电梯运输至楼层，然后人工将此板搬运至作业层依次就位安装。
（2）楼板安装时，板搁置在支座上的长度不得小于40mm，就位后，楼板主肋应与支座（混凝土梁上预埋件）焊接牢固；板的两端搭接长度和空均匀，支撑处如有空隙，用铁片垫塞后，再用焊接来固定3、焊接施工（1）钢骨架采用焊接连接，采用焊接时焊缝质量等级为三级。
每块板与钢架上支座（预埋件）至少有三点焊接（端头部分焊接不少于2点），夹层楼板安装时，板搁置在支座上的长度不得小于40mm，楼板就位后楼板主肋应与支座（混凝土梁上预埋件）焊牢，其焊缝长度不得小于40mm。
（2）夹层楼板上不得随意开洞，当洞口尺寸D>200mm时，应另行设计，并应在制作时事先预留，特殊情况秀现场开洞时应由厂家配合完成。
埋件安装完毕后应进行测量，要求预埋件允许位置偏差：垂直方±10mm，水平方向±5mm。
钢骨架轻型板板材和其施工工艺
钢骨架轻型板板材和其施工工艺首先我们先来认识下钢骨架轻型板的组成，它是由钢骨架和轻质芯两大部分组成，就大型屋面板而言，可根据使用要求及荷载等级确定肋的断面尺寸，板芯的主要材质是水泥和膨胀珍珠岩，实践表明在正常使用情况下，芯材具有承受一定外力和传递荷载的作用。
芯材下方配有冷拔低碳钢丝网片，这样可以用于提高芯材的承载力，板的自重≤60KG/㎡，在正常使用情况下，钢骨架轻型板具有提高整体性作用，同时加强肋具有双重作用，不仅可以作为受拉杆件，也可作为受压杆件，同时进行保护，我们可以根据不同的外力作用改变其受力性能，主肋、端肋和加强肋三者共同组成了一个合理的受力体系。
钢骨架轻型板施工工艺，构件采用工厂化生产，施工时简便快捷，不受季节影响，能与主体结构以钢结构为主的构件很好结合（焊接连接）。
板材自身有保温功能，减少了一道保温施工工序，提高施工速度，缩短施工工期。
钢骨架轻型板主要材料均为天然无机材质，不释放有害物质，且板材透气性好，居住健康舒适；生产中可利用部分工业废料，属于资源综合利用产品。
因此，钢骨架轻型板有自己专门的施工工艺。
钢骨架轻型板选材和构造作法的精心设计组合，使得其使用年限可达50年；芯板为无机材质，稳定性好，抗老化，使用寿命等同于混凝土材料；板底钢丝直径3mm以上，保护层厚度20mm以上而且吸潮率低于0.1%。
集所有优点于一身的钢骨架轻型板当然需要一个很好的施工工艺，那么钢骨架轻型板施工工艺是怎样的呢？钢骨架轻型板施工工艺1、流程放线→轻型板安装→调节板缝距离→焊接→嵌缝→防水涂层→验收。
2、施工操作放线：待与上道工序的交接完成后，根据排板图，放出板边位置，同时校核排板图与现场结构是否交圈。
安装：用起重设备将轻型板就近轻放至钢架上。
起重机不能直接就位时，将轻型板吊至特制屋面运板车上，再平移至安装位置。
调整板缝距离：依据京05SG3要求，把板缝调整至允许偏差范围内，板缝宽度偏差不得大于10mm。
钢结构屋面安装工法
钢结构屋面安装工法钢结构屋面安装工法是指在建筑物的顶部采用钢结构作为屋面材料，以达到保护建筑物的功能和美观的要求。
钢结构屋面安装工法具有施工简便、工期短、强度高等优点，逐渐在建筑工程领域得到广泛应用。
本文将详细介绍钢结构屋面安装工法的步骤和注意事项。
一、准备工作在进行钢结构屋面安装工法之前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要准备好所需的材料和工具，包括钢结构板材、螺栓、螺母、焊接设备等。
其次，要对施工现场进行清理和平整，确保施工区域没有杂物和障碍物。
最后，要做好施工方案和安全预防措施的制定，确保工程的顺利进行。
二、基础预制在进行钢结构屋面安装工法之前，需要先进行基础预制工作。
首先，根据设计要求，对基础进行浇筑和加固，确保基础的稳定性和承重能力。
其次，根据设计图纸和测量结果，将钢结构板材进行预加工和组装，确保各个板块的尺寸和形状的准确性。
最后，进行钢结构板材的表面处理，包括除锈、喷涂防腐等工艺，提高板材的耐久性和美观度。
三、钢结构屋面安装在进行钢结构屋面安装工法时，需要按照以下步骤进行操作。
首先，按照预制好的基础和设计要求，将钢结构板材进行逐块的安装。
在安装过程中，要注意保持板材的平整和对齐，并使用螺栓和螺母进行牢固的连接。
其次，在板材的连接处进行焊接处理，确保连接点的稳固性和牢固性。
最后，安装完成后，对整个屋面进行检查和调整，确保各个部位的安装质量和外观效果符合要求。
四、安全措施在进行钢结构屋面安装工法时，需要重视安全措施的落实，确保施工过程中不发生安全事故。
首先，施工人员需要具备相关的安全知识和技能，遵守相关施工规范和操作规程。
其次，施工现场应设置警示标识和安全防护设施，如警示牌、安全网等。
同时，施工人员要正确使用安全防护用品，如安全帽、安全带等。
最后，要加强对施工现场的管理和监督，及时发现和处理施工过程中存在的安全隐患。
五、维护与保养完成钢结构屋面安装后，需要进行维护与保养工作，以提高屋面的使用寿命和效果。
钢框轻型屋面板安装施工工法
钢框轻型屋面板安装施工工法钢框轻型屋面板安装施工工法一、前言钢框轻型屋面板是一种新型的建筑材料，具有轻质、高强、隔热、防水等特点，广泛应用于建筑行业。
本文将详细介绍钢框轻型屋面板的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点钢框轻型屋面板安装施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：钢框轻型屋面板采用工厂化生产，安装施工过程简单高效，可以大大缩短施工周期。
2. 节约材料：钢框轻型屋面板材料利用率高，不容易浪费，减少材料成本。
3.轻质高强：钢框轻型屋面板重量轻，仅为传统屋面材料的一半左右，但强度高，能够承受大风、大雨等恶劣天气。
4. 防水性能优越：钢框轻型屋面板采用特殊防水处理，具有卓越的防水性能，能够有效防止泄漏和渗水。
三、适应范围钢框轻型屋面板适用于各类建筑物的屋面工程，尤其适用于工业厂房、仓库、商业建筑等需要防水、隔热的场所。
四、工艺原理钢框轻型屋面板的施工工法基于以下原理：1. 结构设计与实际施工的联系：钢框轻型屋面板的结构设计要充分考虑实际施工中的力学性能和安装工艺要求。
2. 采取的技术措施：通过采取合理的安装工艺和技术措施，确保钢框轻型屋面板的稳定性和耐久性。
五、施工工艺钢框轻型屋面板的施工工艺包括以下步骤：1. 准备工作：清理施工现场，安装施工所需的脚手架和安全设施。
2. 安装钢框：根据设计要求，安装钢框并进行调整，确保钢框的平整度和垂直度。
3. 安装屋面板：将预制好的轻型屋面板安装在钢框上，注意板材之间的连接和固定。
4. 完善细节处理：对屋面板的边角、盖板、底部等进行细节处理，确保整体效果。
六、劳动组织钢框轻型屋面板安装施工需要合理组织人员，确保施工进度和质量。
劳动组织应包括项目经理、技术人员、施工工人等。
七、机具设备钢框轻型屋面板安装施工需要的机具设备主要包括脚手架、吊篮、起重机械、切割工具等。
钢骨架轻型屋面板施工工法
钢骨架轻型屋面板施工工法一、前言钢骨架轻型屋面板施工工法是一种高效、环保、节能的屋面施工工法。
在传统施工方法中，多使用混凝土和砖石等材料，工期长、费用高且环保性较差。
而钢骨架轻型屋面板施工工法采用了钢骨架与轻型屋面板相结合的方式，不仅减少了施工时间和成本，而且还提高了屋面的抗震性和防火性能。
二、工法特点钢骨架轻型屋面板施工工法具有以下特点：1. 结构简单：由于采用了钢骨架和轻型屋面板，使整个屋面结构变得简单，方便施工和安装。
2. 施工速度快：因为使用了预制的钢骨架和轻型屋面板，施工速度大大加快，可以快速完成屋面的搭建。
3. 轻质化：轻型屋面板重量轻，减少了屋面的荷载，对建筑主体的要求降低，增加了建筑的自由度和设计空间。
4. 安全可靠：钢骨架和轻型屋面板具有良好的抗震性和防火性能，能够保障建筑的安全。
5. 环保节能：钢骨架和轻型屋面板均采用了绿色环保的材料，施工过程中不会产生大量的废弃物，减少了对环境的污染。
三、适应范围钢骨架轻型屋面板施工工法适用于各种建筑类型的屋面，包括住宅、商业、工业等。
尤其适用于需要快速施工的项目和对屋面质量要求高的项目。
四、工艺原理钢骨架轻型屋面板施工工法的工艺原理主要是通过钢骨架和轻型屋面板相互配合，形成一个稳定的屋面结构。
在施工工法与实际工程之间的联系中，需要采取一些技术措施。
1. 钢骨架设计与制作：需根据实际工程要求，进行合理的钢骨架设计，并在制作过程中严格把关，确保钢骨架质量。
2. 轻型屋面板制作与安装：轻型屋面板通常采用钢筋混凝土材料，制作过程需要严格按照配方进行，并采用合适的模具进行成型。
在安装过程中需要注意板与板之间的连接，保证整个屋面的稳定性。
3. 施工现场管理：施工现场需要进行合理的布置，保证施工进度和施工质量。
同时，施工过程中需要严格按照相关的安全规范进行施工，确保工人的安全。
五、施工工艺钢骨架轻型屋面板施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 地基处理：根据实际情况进行地基处理，确保地基平整牢固。
钢骨架轻型楼板施工工法
钢骨架轻型楼板施工工法一、前言钢骨架轻型楼板施工工法是近年来新兴的一种施工技术。
这种技术将钢骨架结构和轻型楼板两种施工方式相结合，使用钢材框架作为主要结构骨架，在其上铺设轻型楼板，从而形成一种轻型、高度抗震的建筑结构体系。
相对于传统的混凝土楼板，这种施工工法具有施工周期短、工期紧凑、建筑维护成本低等优势。
下文将围绕这种施工工法展开详细介绍。
二、工法特点（1）施工速度快：使用钢骨架和轻型楼板相结合的工法，施工速度明显加快。
相对于混凝土楼板的施工速度，钢骨架轻型楼板的施工效率更高。
同时，该工法的轻量化设计，也大大减少了施工中的工人劳动强度。
（2）减轻建筑负重：钢骨架轻型楼板工法的轻量化设计，使得其减轻了建筑的负重，大大减少了地基沉降的风险，保证了建筑结构的稳定和平稳运行。
（3）节约成本：钢骨架轻型楼板工法相对于混凝土楼板，可以节约人工、材料等方面的成本。
因为这种工法不需要等混凝土干燥，对于大型建筑工程的施工，施工时间更短，可以缩短工期，提高工作效率。
（4）抗震能力较强：钢骨架轻型楼板采用轻型钢材作为承载结构，提高了建筑的抗震能力，能够保证建筑在强烈的地震情况下的稳定性和安全性，得到广泛的应用。
（5）适用性广泛：钢骨架轻型楼板工法不仅适用于住宅、厂房、商业楼等建筑，也适用于大型高层建筑，具有广泛的应用前景。
三、适应范围钢骨架轻型楼板工法适用于各种建筑形式，包括住宅楼、办公楼、商业楼、酒店、医院、学校等建筑形式。
在同时，该工法也适用于各种不同的土壤环境和不同的地质条件。
四、工艺原理1. 对施工工法与实际工程之间的联系施工工法需要考虑建筑的基础、结构、施工工艺等多个方面，通过有计划的组织、协调和安排，在保证施工质量的前提下，使建筑的施工工期得以缩短。
钢骨架轻型楼板工法施工周期短，不受天气影响，能够提高建筑工程的施工效率和质量。
2. 采取的技术措施该工法核心是使用钢材框架作为骨架，在钢材框架上铺设轻型楼板，达到使整个结构变得更加稳定的目的。
钢骨架轻型板屋面施工方案
钢骨架轻型板屋面施工方案一、施工前准备对施工现场进行详细勘察，确保基面平整、无杂物，符合施工要求。
根据施工图纸及技术要求，制定详细的施工计划和进度安排。
组织施工队伍，进行必要的技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉施工流程和操作规程。
准备施工所需的临时设施，如施工用电、用水、脚手架等。
二、材料及设备进场按照施工计划，确保所有材料和设备按时、按量进场，并进行验收。
钢材、连接件等应符合国家相关标准，并具备合格证明文件。
轻型板材应符合设计要求，具备防水、防腐、耐候等性能。
施工设备应完好无损，运转正常，并经过必要的检验和调试。
三、钢骨架安装根据设计图纸，准确标注钢骨架的安装位置和标高。
确保钢骨架的连接牢固、稳定，符合国家规范和设计要求。
安装过程中应注意检查钢骨架的垂直度、水平度和平整度，确保安装质量。
四、轻型板选材与准备根据设计要求，选择符合规范的轻型板材。
对轻型板材进行检查，确保无破损、无变形，尺寸符合设计要求。
准备好必要的辅助材料，如密封胶、防水涂料等。
五、轻型板铺设按照设计图纸和施工方案，准确铺设轻型板材。
确保板材间的缝隙均匀、一致，符合设计要求。
在铺设过程中，应注意保护已完成的钢骨架和板材，避免损坏。
六、密封及防水处理对板材之间的缝隙进行密封处理，确保密封材料填充饱满、均匀。
在屋面周边、檐口等部位进行防水处理，确保防水效果良好。
对所有密封和防水处理部位进行检查，确保无遗漏、无缺陷。
七、质量检测与验收对施工完成的钢骨架轻型板屋面进行全面质量检测，包括外观质量、尺寸偏差、安装质量等。
确保各项检测指标符合国家规范和设计要求。
组织相关部门和专家进行验收，确保工程质量和安全符合使用要求。
八、施工安全与环保严格遵守国家及地方有关安全生产和环境保护的法律法规。
加强施工现场的安全管理，确保施工人员和设备的安全。
采取必要的环保措施，减少施工对环境的影响，如合理处理施工废弃物、控制噪声和扬尘等。
通过以上施工方案的实施，可以确保钢骨架轻型板屋面的施工质量、安全和环保性能得到有效保障。
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钢骨架轻型屋面板施工方案施工单位：北京亿实筑业技术开发有限公司目录第一章：产品介绍 (3)第二章：工程概况 (3)工程建设概况一览表 (3)第三章：编制依据 (4)第四章：施工前准备 (4)（一）技术准备： (4)（二）现场准备： (5)第五章：现场设备配置计划 (5)第六章：施工流程以及方法 (5)（一）、施工顺序： (5)（二）、钢骨架轻型屋面板的安装工艺 (6)（三）、安装测量及尺寸校对 (9)（四）吊装（四点水平吊装） (10)（五）固定（如焊接） (11)(六)焊缝的处理 (12)(七)质量检查 (12)（八）除锈、防腐 (13)（九）填缝 (13)（十）珍珠岩泥砂浆找坡： (13)（十一）防水处理： (14)第七章：工程安全文明保证措施 (14)一、质量保证措施： (14)第八章：工期进度计划 (15)第九章：屋面板质量验收标准以及安装验收标准 (15)一、产品进场验收： (15)第一章：产品介绍钢骨架轻型屋面板由节能芯材-发泡水泥和骨架-C型钢/U型钢（另加冷拔钢丝网、加强肋）组合而成，产品具有保温隔热、防火、防腐、轻质、防水、设计灵活施工方便等众多特点；轻型屋面板的芯材发泡水泥属于无机材料，本身达到A1级防火。
板材的钢骨架部分也可根据实际需求进行特殊的防火处理使耐火极限达到2个小时，而且钢骨架部分还能够经过特殊的防腐处理使其能够用于腐蚀较强的环境中，轻质是该屋面板的一个亮点每一平米重量为75kg（100mm厚）左右，既能够达到轻质作用同时又能够在风大的地方能够不被大风掀翻，也可以根据实际工程要求对产品进行灵活的设计，产品施工方便，板材钢框部分与主体钢结构进行可靠的焊接保证了产品连接的安全性，产品能够与各种建筑结构（框架、砖混、钢结构等）进行配套使用与建筑同龄，产品均布荷载达到m2，因此工人能够在产品上进行自由的各种作业；板材广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、大型机车库、体育场馆、加油站、收费站、展览馆、飞机场、大型公用设施和工民建方面等。
第二章：工程概况本工程为新壹街广场项目工程，本工程该阶段一般分为原有彩钢板屋面和钢制檩条拆除和垃圾的清运，钢骨架轻型屋面板材料供货、安装等。
工程建设概况一览表第三章：编制依据第四章：施工前准备（一）技术准备：安装人员应该熟悉屋面原有结构和排板图，了解工程的结构特点和工程做法，有问题及时与设计人员沟通。
按施工图编制材料采购计划。
并按计划进行采购。
所采购的工程用钢材应具有生产厂质量证明书，并应符合设计、招标要求的质量要求（钢材必须符合GB700-65所规定之机械特性）。
对有疑问的钢材按国家标准《碳素结构钢》的要求进行抽样检查。
对主要工程设备和材料，需征得监理公司及业主书面认可后方可采购。
所购设备和材料必须有合格证，且需经监理公司检验合格签字并由业主签字认可后，方可使用。
当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材负偏差值的1/2。
按施工图所标明的钢结构规模，工作量准备充足的施工人员，工机具等。
由专业技术人员向施工人员作技术交底，说明钢结构制作的工艺要求，质量要求和施工方法。
（二）现场准备：、安装人员进场后及时与甲方、业主进行接洽，了解工程的实际进展，提交业主所需的资料，办理相关施工证件和现场证件。
熟悉相关文件，及业主的项目管理程序，施工时严格执行管理程序。
、生活区以及材料库规划及布置:根据甲方提供的生活区以及材料区位置且材料要，进行相应的布置。
、现场水电：依据甲方提供的现场临时水电位置的接驳点，把水电引到所需位置。
、现场人员安排：技术人员1名，现场管理人员1名，安全人员1名，施工班组2组，每组5人等。
第五章：现场设备配置计划第六章：施工流程以及方法（一）、施工顺序：、现场量尺（有需要）——复尺——客户确认、工厂内：图纸会审---备料----原材料检验----加工制作----工厂内检验----包装发往现场。
、施工现场：场地整理----产品验收。
（二）、钢骨架轻型屋面板的安装工艺安装流程、制作、运输、堆放、安装、维护：放线——吊装——定位——固定（如焊接）——焊缝的处理——填板缝钢骨架采用焊接或螺栓连接，采用焊接时焊缝质量等级为三级，焊缝高度为4mm.芯材采取分层浇筑，为保证芯材的整体性，芯材分层浇筑时应在下层初凝前浇筑上层。
受力筋保护层厚度≥20mm。
钢骨架轻型板上不得随意开洞，当洞口尺寸D＞200mm时,孔洞应在制作时预留;特殊情况需现场开洞时应由厂家配合完成。
钢骨架边框应进行除锈处理，除锈等级为st2，C06-1铁红醇酸防锈漆两道、C04-2各色醇酸磁漆两道，膜厚120μm，钢边框与芯材接触表面不刷漆。
当芯材强度达到设计强度的70%时方可运输，吊装，装车运输时，车内应设垫木，轻型板应码放平整，捆绑牢固，轻型板悬挑长度不超过600mm.钢骨架轻型板在二次搬运及吊装时，应采用专用机具作业，单块吊装。
钢骨架轻型板堆放时，场地平整坚实，每垛码放高度不得超过10块板，垫木高度要求一致，上下对齐。
钢骨架轻型板安装时，板搁置在支座上的长度不得小于60mm,就位后，屋面板、楼板主肋应与支座（混凝土梁上预埋件）焊牢，其焊缝长度不小于60mm，焊缝高度为4mm，并应保证三点焊接，房屋端部、伸缩缝处及其他类似部位，当焊接困难时，应采取有效措施予以固定，墙板采用柔性连接，所有板缝间应浇灌密实，且表面进行封闭处理，对有抗震设防要求的屋面板，楼板应按图集整体连接节点做法进行加强。
屋面宜采用结构找坡，坡度不宜小于2%，防水层可直接做在屋面板上。
钢骨架轻型板在运输和安装过程中应防止碰撞，对因摩擦，碰撞导致油漆脱落或板局部损伤，安装完毕后应及时补油漆，并按要求对板局部损伤进行修复。
钢骨架轻型板不能直接作为土建施工作业面，若在板上堆放及运输施工材料时，应采取保护措施，且其堆放及施工荷载不得超过板允许外加均布荷载组合标准值。
施工前应对主体结构进行测量，要求主体结构允许偏差：垂直方向±10mm，水平方向±24mm，若偏差过大应与相关单位商定处理方案。
埋件安装完毕后进行测量，要求预埋件允许位置偏差：垂直方向±10mm，水平方向±5mm.钢骨架轻型外墙板施工前，应做好各项准备工作，连接件、配套材料应备齐，放出水平和高度控制线，外墙板应对号分中就位，要注意安装顺序，外墙板找正就位后先做好临时固定再脱吊钩，然后按图集规定的连接做法固定。
钢骨架轻型板的维护应按《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002相关规定执行。
（三）、安装测量及尺寸校对根据排版图在原结构上找出屋面板的边线位置用墨斗弹出复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。
复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。
检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。
屋架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。
测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。
用相应的工具把板子调到正确的位置，使得板材搁置在支座上的长度不得小于60mm，同时尽量使板材边缘横竖都在一条直线上，板与板之间留20mm的缝隙。
7#楼钢梁平面图6#楼钢梁平面图（四）吊装（四点水平吊装）用吊车或者其他起重设备将板子吊到边线的位置附近，依次进行，直到吊完全部的板子。
（五）固定（如焊接）将定位好板材的主边钢边框与支座焊牢，其焊缝长度不小于60mm,焊缝厚度为4mm,，并且保证最少3点焊接；房屋端部、伸缩缝处以及其他类似部位，当焊接困难时应采取相应的固定措施。
组装完成后即可进行焊接。
捍接时应编制作业指导书、并严格按作业指导书施焊。
焊接必须由合格焊工进行施焊。
必须使用与结构用钢材质相配匹的焊条，焊条必须使用经检验合格的焊条；焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。
焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。
施焊前焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。
(六)焊缝的处理对焊接完毕板材的钢边框和焊缝部位可以根据工程实际需要进行二次防火或者防腐处理。
焊接完毕，焊工应清理焊缝表面熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。
检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。
定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8mm；焊缝长度不宜小于25mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。
(七)质量检查质量应按设计要求和本工艺要求的允许偏差进行钢构件的质量检查。
并填定质量记录，质量检查应请监理、设计代表参加，共同检查，并在检查记录上签字。
结构性能检验检验内容：钢骨架轻型板首先进行承载力和挠度检验：芯板受力不允许出现超过规定的裂缝。
检验数量：对成批生产的构件每2000件，且不超过3个月的同类产品为一批，在每批中随机抽取一个构件为试件进行检测。
检验方法：要满足构件试验条件、支承方式、荷载布置、加载方法、加载分级、测试仪表布置均按检验规定方法执行，采用短期静力加载检验。
（八）除锈、防腐钢结构除锈、防腐应在制作质量检查后进行。
钢结构的除锈方法和除锈等级应符合设计要求。
涂料、涂装遍数，涂层厚度均应符合设计要求，当天使用的涂料应在当天配置，并不得随意添加稀释剂。
涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着良好。
涂装完毕后，应在构件上标注构件的编号。
（九）填缝缝隙处理按如下图（十）珍珠岩泥砂浆找坡：先用水准仪抄平弹线，找出水平线。
按照实际坡度进行找坡。
按照1:8比例将珍珠岩水泥搅拌刮平压实在找坡位置。
在珍珠岩上部采用水泥砂浆抹光。
（十一）防水处理：将屋面清扫干净，不能残留石子及影响防水质量的杂物清扫。
在屋面处刮涂沥青油膏，刮涂时注意棱角及死角位置按照防水施工要求仔细刮涂，厚度达到防水施工要求。
底层沥青卷材铺设，铺设时采用火焰烘烤，烘烤时一定将沥青膏及卷材底部烘烤达到防水卷材铺设要求，落水口及拐角处安排施工技术人员仔细处理。
进行防水卷材面层铺设。
第七章：工程安全文明保证措施一、质量保证措施：严格按照设计图纸和国家规范组织施工和质量检查，确保工程质量。
轻型屋面板加工实行“三检制"初检、车间中间检查、最终出场质检部检查。
对每一个产品用表格式记录每到加工工序的操作者，检验者和质量情况。
材料进场必须有出厂合格证书，产品进场后安规范进行抽检，交付产品的所有原材料的相关检测报告。
（二）安全文明施工：施工过程中，施工人员上岗必须进行安全教育，做好安全技术交底；要求安装人员必须执行操作规程，做好文明施工，并且有一定的安全警示牌。