82塞尺原始记录
(完整word版)开关原始记录
委托单位委托日期工程名称检验日期使用部位样品数量样品名称代表数量生产厂家样品状态规格型号检验依据GB16915.1-2003试验方法标志 GB16915.1-2003/8防触电保护 GB16915.1-2003/10耐老化和防潮 GB16915.1-2003/15绝缘电阻和电气强度 GB16915.1-2003/16通断能力 GB16915.1-2003/18正常操作 GB16915.1-2003/19机械强度 GB16915.1-2003/20耐热 GB16915.1-2003/21螺钉、载流部件和连接 GB16915.1-2003/22爬电距离、电气间隙 GB16915.1-2003/23绝缘材料的耐非正常热、耐燃 GB16915.1-2003/24使用设备序号名称测量范围精度使用及状况1 游标卡尺0-150mm 0.02mm □正常2 触电检验显示仪————□正常3 标准恒温恒湿养护箱YH-40B型————□正常4 交流耐电压测试仪AN9605W-A型0.20-5.00KV ±1.5%设定值+10V □正常5 智能绝缘电阻测试仪AN9671型0.2-1000MΩ±10% □正常6 电控负载柜及开关插座寿命机4~63A 1.5级□正常7 空气热老化试验箱401B型200℃±1℃□正常8 灼热丝试验仪DJY-ZR-A型0-1000℃——□正常9 摆锤冲击试验机DYD-BC-A型————□正常10 球压仪DJY-QY-A型————□正常备注：以下试验记录中“√”表示通过，“×”表示未通过。
审核：试（检）验：检验项目标准要求试样A 试样B 试样C标志开关应有如下标志，并标在主要部件上：—额定电流（A）；—额定电压（V）；—电源性质符号；—生产厂或销售商的名称、商标或识别标志；—型号（可以是产品目录编号）。
显示“通”位置的短直线，对跷板开关，应是垂直于转轮的转动轴的。
柜类检测原始记录表
检验过程及检验数据
环境条件：℃%RH
仪器设备
六、形状和位置公差（mm）
GB/T3324-2017
翘曲度mm
平整度mm
平整度
最大值mm
底脚平稳性mm
邻边垂直度（mm）
对角线长度差
对边长度差
长边
短边
位差度（mm）
抽屉与抽屉相邻两表面间的距离偏差≤2.0
分缝（mm）
所有分缝≤2.0
抽屉下垂度（mm）
Y-334
家具表面耐干热耐湿热测试仪
LGS-4893/2
3.3耐干热
（20min，70℃）
GB/T4893.3-2020
等级
技术要求
实测值
1
无可视变化（无损坏）
2
仅在光源投射到试验表面，反射到观察者眼中时，有轻微可视的变色、变泽，或不连续的印痕。
3
轻微印痕，在数个方向上可视，例如近乎完整的圆环或圆痕。
4
严重印痕，明显可见，或试验表面出现轻微变色或轻微损坏区域。
5
严重印痕，试验表面出现明显变色或明显损坏区域。
评定等级
采用直射光源，单独照亮试验表面，使光线从试验表面反射入观察者眼中，从不同角度包括角度间区域进行检查。观察距离为0.25m～1.0m。
Y-334
家具表面耐干热耐湿热测试仪
LGS-4893/2
结果见第页
空白液甲醛浓度：Cb=f×Abmg/L
待测液甲醛浓度：Cs=f×Asmg/L
f：标准曲线斜率（mg/L）
试件甲醛浓度=甲醛溶液浓度-空白液甲醛浓度
=Cs-Cb
=mg/L
Y138
紫外可见分光光度计
TU-1901
原始记录填写说明
记录填写说明一、记录表格填写符号说明：1、符号“√”：表示没有问题或合格的检验项目；2、符号“×”：表示有问题或不合格的检验项目；3、符号“／”：表示没有或未进行的检验项目。
”：表示第ｍ块和第ｎ块板对接的纵焊缝与第ｑ4、位置符号“Jｍ～ｎ／Hｑ）相交的丁子接头；道环焊缝（Hｑ5、位置符号“Zｍ／ｎ”：表示第ｍ块和第ｎ块板对接的纵焊缝。
二、计量单位符号填写说明：1、英文小写字母“t”表示温度；2、“MPa”压力单位；“m3”容积单位；“mm”尺寸单位；“min”时间单位、分钟；“s”时间单位、秒；“℃”温度单位；“㎏”质量单位、公斤。
三、检验检测部位英文大写字母标注符号说明：H-表示环焊缝；Z-表示纵焊缝; G-表示接管角焊缝； LZ-表示立柱角焊缝；F-表示封头；N-表示球形上极板；S-表示球形下极板。
四、检验检测示意图图标符号说明：1、符号“●”表示壁厚测定部位；2、符号“△△△”：表示磁粉检测部位；3、符号“〇〇〇”: 表示渗透检测部位；4、符号“～～～”: 表示超声波检测部位；5、符号“□□□”: 表示射线检测部位；6、符号“☆”：表示硬度检测部位。
五、记录内容填写说明：一）、基本情况1、设备名称，按照产品铭牌或者产品合格证、产品数据表的内容填写，也称产品名称；2、设备品种，按照《特种设备目录》，填写相应的品种。
固定式压力容器填超高压容器、高压容器、第Ⅲ类中压容器、第Ⅲ类低压容器、第Ⅱ类中压容器、第Ⅱ类低压容器、第Ⅰ类压力容器；移动式压力容器填写铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱；氧舱填写医用氧舱、高气压舱、再压舱、高海拔试验舱、潜水钟；注：1.压力容器品种有反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器；2.压力等级划分，压力容器的设计压力（p）划分为低压、中压、高压和超高压四哥压力等级：1）低压，0.1MPa≤p＜1.6MPa；2）中压，01.6MPa≤p＜10.0MPa；3）高压，10.0MPa≤p＜100.0MPa；4）超高压， p≥100.0MPa；3、使用登记证编号，按照特种设备使用登记证填写，该编号具有唯一性；4、设备代码，按照产品数据表上的内容填写，该代码具有唯一性。
开关检验原始记录
2
3
耐 非
正常热
试验温度℃
有无火焰或辉光
起燃时间s
熄灭时间s
灼热丝移开至火焰熄灭时间s
薄纸被点燃或烧焦松木板12 Nhomakorabea3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
机械
强度
冲击
冲击部位
冲击高度
冲击次数
检测结果
防锈
浸泡试件的氯化铵溶液的温度和浸泡时长
饱和水汽的空气中·的温度和时长
烘箱中的温度和时长
检测结果：有无锈蚀
℃ min
试验结果
□标志清晰，无移动，无翘曲现象 □标志模糊 □有移动 □有翘曲现象
端子
检查
端子类型
导线横截面积mm²
是否可接未经过特别处理的导线
是否为不易蠕动的材料
□是□否
□是□否
材料
是否会过度损伤导线
导线长度mm
导线横截面积mm²
重物质量kg
试验时间min
检查结果是否损伤导线
□是□否
是否能
夹紧导线
力矩N·m
支承暗装式开关底座的金属框架之间
用以固定的底座、盖或盖板的螺钉或器件之间
与在最不利位置不接地的金属(或金属部件)盒之间
当底座直接固定于墙上时的易触及金属部件
底座直接固定于墙上时，带电部件与明装式开关底座的安装表面之间
带电部件与明装开关外导体用的空间（如有）的底部之间
带电部件与可触及的可触及的未接地金属部件之间，除螺钉及相似部件外
℃ min
℃ min
□有□无
℃ min
R012压力容器定期检验原始记录填写规定
记录编号：【1】对应报告编号：【2】压力容器定期检验记录设备品种：【3】设备代码：【4】使用单位：【5】单位内编号：【6】检验类别：【7】检验日期：【8】河南省锅炉压力容器安全检测研究院记录编号：共页第页共页第页记录编号：不合格的检验项目，填写“无此项”的表示规定没有的检验项目,划“—”的表示规定有而实际未检的检验项目。
共页第页记录编号：根据实际的测定部位的情况填写。
本附件的有关单项记录，记录、评定栏目不够时，可以按照其相应的记录、评定格式增加续页。
本注不印刷。
]共页第页记录编号：注：本校核不代替设计计算，不能免除设计者责任。
共页第页记录编号：共页第页共页第页衍射时差法(TOFD)超声检测记录记录编号：共页第页记录编号：共页第页记录编号：共页第页声发射检测记录共页第页材料成分分析记录共页第页共页第页共页第页安全附件检验记录注：附具体的检测记录共页第页耐压试验记录共页第页共页第页共页第页氦、卤素检漏试验记录共页第页附加检验记录第页共页《压力容器定期检验记录》填写说明1 基本说明1.1 我院检验报告、记录的填写、审签记录填写按本院HNGJ/ZD002-2014-1/1《技术记录填写规定》的要求填写并执行DB 41/T 580-2009《承压类特种设备检验及报告（证书）出具通用要求》（豫锅检字【2011】015号文件）。
1.2 报告中的日期为检验日期或出具报告的日期。
1.3 空白表格处填写“无此项”的表示实际没有的检验项目；空白表格处填写“—”表示无法检验的项目。
因软件原因无法录入的项目，在检验报告结论页的说明栏说明原因。
2 封面填写3 《定期检验记录目录》填写规定3.1 项目按实际检验项目和所出具的报告填写，并填写相应页码。
若某项报告有附页和附图应在其后的栏目中加以说明。
3.2 检测记录，可在后面补充编号，写明哪些方法的无损检测报告，页码可填附件，分项报告中可用“×”表示。
4 《全面检验结论记录》填写规定5 《资料审查报告》填写规定6 《宏观检验记录》填写规定7 《壁厚测定记录》填写规定8 《壁厚校核记录》填写规定9 《射线检测记录》填写规定10 《超声检测记录》填写规定11 《衍射时差法（TOFD）超声检测记录》填写规定12 《磁粉检测记录》填写规定13 《渗透检测记录》填写规定14 《声发射检测记录》填写规定15 《材料成份分析记录》填写规定16 《硬度检测记录》填写规定17 《金相分析记录》填写规定18 《安全附件检验记录》填写规定19 《耐压试验记录》填写规定20 《气密性试验记录》填写规定21 《氨检漏试验记录》填写规定22 《氦、卤素检漏试验记录》填写规定23 《附加检验记录》填写规定。
安全试验原始记录
安全试验原始记录报告编号：C－－0 CQC021－S申请编号：A200 CCC0707－样品名称：委托单位：试验类型：检测：审核：试验日期：[ ]型号的试验代表了整个系列（本记录覆盖所有型号）。
它们的差异为：[ ] 由于该型号在已经获得认可（证书号申请号报告号）相同，本次无需试验[ ]由于上述产品是经认可的型号的派生机，与原型机的差异为:，仅有后面数页所描述的试验需要进行。
试验如下：原型机证书号报告号本次试验为：CCC型式试验[ ] 委托试验[ ] 出口型式试验[ ]”注:“[√]”表示被选择／结果合格,“[×]”表示结果不合格,“[／]”表示不进行或不适用, “[×]√”表示整改结果合格“※”表示该产品对应特殊标准中增加条款。
7.标记和说明[ ]开关标识[ ]调节控制器标识[ ]※用户充液加热器标有的最高液位最低液位[ ]※除了高位安装和可见发光的辐射式加热器外，其余应标警告用语“禁止覆盖”，除非其结构能保证其不被覆盖。
[ ] 7.12说明书：使用说明（书）应随器具一起提供，以保证器具能安全使用[ ]应提供安装或维护保养的详细内容[ ] ※□规定加热器不得直接置于电源插座下面※□对于带有与易触及玻璃板可能直接接触的发热元件的加热器，规定在玻璃损坏时不得使用※□对于可见光辐射式加热器，除高位安装以外，应说明因为加热器的覆盖或不正确放置会引起火灾，故不得利用带有可自动接通电源的程序器、定时器或其他装置来使用本加热器。
※□对于带有不用工具就可部分拆掉防火保护罩的可见光辐射式加热器，应说明：本加热器的防火保护罩是用于防止直接接触发热元件的，当加热器使用时，防火保护罩必须安装在位。
※□对于便携式加热器，应说明在浴缸、喷头或游泳池的四周不得使用本加热器。
※□对于固定式可见发光辐射式加热器，应警告靠近窗帘和其他可燃材料安装时可能存在危险。
※□适用时，应包括清洁可见发光辐射式加热器的反射器的内容。
2013版压力容器定期检验原始记录(常用印刷版)
PGTJ-JJ-10报告编号：PTR 压力容器定期检验原始记录设 备 名 称：设 备 品 种：设 备 代 码：使 用 单 位：单位 内编号：检 验 类 别：检 验 日 期：攀钢集团有限公司特种设备检验检测中心PGTJ-JJ-10注意事项1.本记录为依据《压力容器定期检验规则》对在用压力容器进行定期检验的原始记录。
2.本记录应在资料审查和检验现场实时填写，记录应当用钢笔或签字笔填写，字迹要工整，修改时应按相关要求执行。
3.本记录的填写应当用词准确，用语规范，表达清晰，符合相关规范和体系文件的规定；4.本记录的内容应符合定检规则的要求，内容详尽、真实、准确，计量单位应当使用法定计量单位，数据的有效位数应当符合相关规定。
5.本记录预留栏目不够时，背面可作为记录或示意图附页使用，仍不满足记录需要时，可另加附页，但应在显著位置指示本记录有增加的附页。
6.本记录无检验（检测）及复（审）核人员签字无效。
单位地址：四川省攀枝花市东区桃源街90号核准证号：TS7210076-2014邮政编码：617000联系电话：0812--3380920攀钢集团有限公司特种设备检验检测中心报告编号：PTR序号检验项目页码本台记录页备注1 压力容器定期检验原始记录目录 3 □2 压力容器定期检验项目人员配置表 4 □3 压力容器检验过程控制卡 5 □4 现场检验检测设备、仪器配备表 6 □5 压力容器定期检验资料审查原始记录7 □6 压力容器定期检验宏观检验原始记录8 □7 压力容器定期检验壁厚测定原始记录9 □8 压力容器定期检验检测附图10 □9 压力容器定期检验无损检测原始记录（RT、UT）11 □10 压力容器定期检验无损检测原始记录（MT、PT）12 □11 压力容器定期检验硬度测试原始记录13 □12 压力容器定期检验安全附件检验原始记录14 □13 压力容器定期检验衍射时差法（TOFD）超声检测原始记录15 □14 压力容器定期检验声发射检测原始记录16 □15 压力容器定期检验材料成分分析原始记录17 □16 压力容器定期检验金相分析原始记录18 □17 压力容器定期检验耐压试验原始记录19 □18 压力容器定期检验气密性试验原始记录20 □19 压力容器定期检验氨检漏试验原始记录21 □20 压力容器定期检验氦、卤素检漏试验原始记录22 □21 压力容器定期检验附加检验原始记录23 □注：“本台记录页”：本台容器该页有检验原始记录，打“√”，无则打“/”。
管材管件测试原始记录表以及部份制样方法
力学性能分析室高分子材料剥离性能测试原始记录一、实验步骤二、实验记录力学性能分析室高分子材料拉伸性能测试原始记录一、实验步骤二、称量记录拉伸样条操作规程1.目的为保障测试人员在工作过程中的安全，仪器设备的正常运转，保证测试有序进行和测试结果的准确性、科学性，特编制实验室仪器安全操作规程。
2.适用范围适用人员为仪器负责人及研发部门中经过培训的测试操作人员。
适用区域为研发部，检测中心及中试车间。
3.设备清单平板硫化机，标准压板模具（铁板两块，标准铁模筐一个），冲刻刀模，高温布，耐高温的手套4.操作步骤4.1 设置好平板硫化机的温度，一般设置为230。
设置好计时器时间，拉伸性能测试的计时器设置时间为300s。
4.2 把模具和高温布都放置于硫化机上进行预热，等平板硫化机温度稳定。
4.3 把模具连同高温布取出来放置于实验台上，底层放一个铁板，加上高温布，放上标模，然后加料（保证物料平整、均匀、足够），然后放上第二块高温布，最后压上一块铁模。
4.4 把以上工作做好以后，把一整套的物料都抬到平板硫化机上，升起硫化平板，使上下铁板都能被平板硫化机加热预热，但是不能给物料施加过大的压力。
4.5 等平板硫化机温度回升至适当温度（适当的温度根据机器的稳定性和物料的特性来考虑）可以开始计时，自计时开始至预热结束共记10分钟。
4.6 预热完成之后，进行6～7次“排气处理”（施压和泄压），之后再加压至设置压强（一般设置为15MPa），硫化机会自动停止并且会自动计时。
4.7 等硫化完成，把物料取下来放置于实验台上，用工具把物料加高温布与铁板分开，过程需保证物料不变形，把物料放于事先准备好的冷水中冷却。
4.8 把冷却好的物料取出，把高温布撕开，把物料从模筐取下来，不可过重力取。
4.9 然后样板就做好了，把样板用刀模冲击就制成实验用的样条了，一个样板均能取得五个样条。
4.10 完成实验，整理实验台，把不必要的电源都关闭。
5.注意事项5.1试验前，根据样品的熔融点或者熔指来确定平板硫化机的温度设置，应该先保证温度达到设定值。
检查原始记录表格模板格
单位（子单位）
德州星凯国际广场（二期）项目10#楼
检验批名称
层梁板梯钢筋安装
检验批编号
鲁JJ--151--
序号
一般项目第5.5.3条：钢筋安装允许偏差
检查项目与标准
钢筋网长宽
（±10mm）
网眼尺寸
（±20mm）
板保护层
（±3mm）
钢筋骨架：长
（±10mm）
钢筋骨架：宽高
2017年月日
山东省建设工程质量监督总站监制
现浇结构外观及尺寸偏差检验批现场验收检查原始记录
检验批容量：柱件，墙间，电梯井4间
单位（子单位）
德州星凯国际广场（二期）项目10#楼
检验批名称
层墙柱现浇结构外观及尺寸偏差
检验批编号
鲁JJ--159--
序号
一般第8.3.2条
一般第8.3.2条
一般第8.3.2条
安装位置锚固方式eord完美格式专业工长专业质量检查员专业监理工程师建设单位项目专业负责人检查日期2017山东省建设工程质量监督总站监制钢筋连接工程直螺纹接头检验批现场验收检查原始记录鲁jj1506单位子单位德州星凯国际广场二期项目10楼检验批名称层钢筋连接工程直螺纹接头检验批编号鲁jj1506序号主控03一般01一般01一般01一般01一般02一般02一般03一般04检查项目与标准拧紧扭矩校端部处理横向裂纹丝头长度丝头精度丝头顶紧外露螺纹拧紧扭矩值钢筋连接件保护层接头位置45cybz223456cybz23678cdybz25eord完美格式28911bybz3221113bybz15241315bybz3221617cybz25281819cybz231920cybz223418共2041112eord完美格式1314151617专业工长专业质量检查员专业监理工程师建设单位项目专业负责人检查日期2017山东省建设工程质量监督总站监制钢筋加工检验批现场验收检查原始记录检验批容量
普通胶合板检测原始记录表
LBZ
Y428
紫外可见分光光度计
UV-2700
A11675530662
校核：检验：检验地点：检验日期：
检验报告编号：共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
仪器设备
4、弹性模量Eb
静曲强度
（MPa）
GB/T17657-2013
序号
1
2
3
4
5
6
横向（g）
第一次称重
恒重
纵向（g）
结果见第页；第组样；
则此时吸收液中甲醛浓度：
c= =mg/m3；
5、取样时间：；抽取空气体积m3；
结果见第页；第组样；
则此时吸收液中甲醛浓度：
c= =mg/m3；
Y464
甲醛释放量检测气候箱
LBZ-E1000A
LBZ
Y428
紫外可见分光光度计
UV-2700
A11675530662
校核：检验：检验地点：检验日期：
8、取样时间：；抽取空气体积m3；
结果见第页；第组样；
则此时吸收液中甲醛浓度：
c= =mg/m3；
9、取样时间：；抽取空气体积m3；
结果见第页；第组样；
则此时吸收液中甲醛浓度：
c= =mg/m3；
最后4次测定的甲醛浓度的平均值：
=mg/m3；
cn：最后一次浓度测定值；
cn-1：倒数第二次浓度测定值；
检验报告编号：共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
仪器设备
甲醛释放量
(mg/m3)
环境条件：
6、取样时间：；抽取空气体积Vair=m3；
密闭阀门检测原始记录表
与密闭阀门连接管道内径（mm）
阀板启闭力（N）
安装位置（mm）
距
距
外观质量
壳体进风口内径（mm）
壳体外径（nrni）
阀板厚度（mm）
阀板外径（mm）
管壁厚度（nini）
壳体上安装密封条的凹槽中心线直径（mm）
壳体螺孔中心线（mm）
与密闭阀门连接管道内径（mm）
阀板启闭力（N）
安装位置（mm）
距
距
外观质量
检测:
审核:
工程名称
检测日期
检测设备
检测依据
RFJ01-2015、DB13 (J) /T223-2017、RFJ01-2002
安装位置
检测项目
实测结果
壳体进风口内径（mm）
壳体外径（mm）
阀板厚度（nrni）
阀板外径（nrni）
管壁厚度（mm）
壳体上安装密封条的凹槽中心线直径（mm）
桥门式起重机检验原始记录表
XXXX 起重设备有限公司
桥门式起重机检验原始记录表
使用单位：
产品名称：
型号规格：
产品编号：
检验员：
制造日期： 201 年月
桥门式起重机主梁隐蔽件检验记录表号：Z024—02—01/1
检验员：检验日期： 201 年月日
桥门式起重机主梁检验记录表号：Z024—02—01/2
检验员：检验日期： 201 年月日
桥门式起重机大车运行机构装配检验记录表号：Z024—02—02/1
表号：Z024—02—02/2
检验员：检验日期： 201 年月日
桥门式起重机端梁检验记录表号：Z024—02—03/1
表号：Z024—02—03/2
检验员：检验日期： 201 年月日
桥门式起重机桥梁组合检验记录表号：Z024—02—04/1
检验员：检验日期： 201 年月日
检验员：检验日期： 201 年月日
检验员：检验日期： 201 年月日
检验员：检验日期： 201 年月
检验员：检验日期： 201 年月日
XXXX起重设备有限公司
超声波探伤报告单
探伤员：审核：
桥、门式起重机整机质量检测报告合起质第号
第一页
桥、门式起重机整机质量检测报告合起质第号
检验员：检验日期： 20 年月日第二页。