第十章,溜槽

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安全技术交底(溜槽)

8．拆除时架管不得往下抛扔，要接传递，要码放整齐，用吊车吊回料场。
9．溜槽架作业时，操作人员精ห้องสมุดไป่ตู้要集中，团结协作，严禁打闹和酒后上班。现场禁止吸烟。
10．施工现场要做到工完料净场子清。
施工负责人
交底人
接受交底人
1.此交底由施工单位填写，由交底单位和接受交底单位各保存一份。
安全技术交底
编号
工程名称
北京新保利大厦项目
交底日期
2004年2月4日
施工单位
江苏正太建筑劳务有限公司
分布分项工程
无极料回填
交底提要
溜槽搭设及拆除
交底内容：
1．进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颌带；按照作业要求穿戴好个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处（2m及以上）施工时，必须系好安全带；在高处作业时，不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋进入现场。
4．每日施工前，班组有针对性地进行班前活动，提出具体注意事项，特别是有关高压线的有关知识，并跟踪落实。
5．安全员班前对作业环境、设施进行检查，发现不安全隐患，立即解决；重大隐患要上报。作业过程中进行巡检，随时纠正违章行为，对违章不听者，有权进行经济处罚。
6．六级以上强风和雨、雪、雾天气，禁止施工。
7．搭设过程中，场内四周做好围护、警界，作业区及进出口必须设置警戒标志，非作业人员严禁入内。搭设过程中，必须有专人看管、指挥。
2．溜槽架的搭设由专业架子工操作，并参加安全教育培训，并经三级安全教育考试合格方可持证上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。架子工必经过体检，不适合登高作业的，禁止上岗作业。
3．施工的工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不得违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

溜槽安全管理制度汇编

溜槽安全管理制度汇编第一章總則第一條為了保護遊客和工作人員的生命財產安全，並確保溜槽設施運營的順利和安全，制定本制度。

第二條本制度適用於所有溜槽設施的運營管理和安全監管工作。

第三條溜槽設施的設計、施工、檢測、運營和監管應當符合國家和地方相關法律法規的規定。

第四條溜槽設施的所有者、管理運營單位和相關人員應當加強對安全管理制度的學習和執行，確保溜槽設施的安全運行。

第五條監管部門應當加強對溜槽設施的安全監管和檢測工作，及時發現和防範安全隱患，保障溜槽設施的安全運行。

第六條對違反本制度的行為，應當依法追究相應的法律責任。

第二章溜槽設計與施工第七條溜槽設施的設計和施工應當符合相關的安全技術規範和標準，並經過專業單位的審核和驗收。

第八條溜槽設施的設計應當考慮到遊客的身體特徵和乘坐的舒適度，並確保設施的結構牢固、穩定和可靠。

第九條溜槽設施在施工過程中應當嚴格按照設計圖紙和相關要求進行，並保證使用合格的建材和設備，確保施工質量。

第十條溜槽設施的施工過程中應當加強安全監督和管理，嚴禁發生安全事故。

第十一條完成溜槽設施的施工後，應當進行專業的驗收和檢測，確保設施的安全性和可靠性。

第三章溜槽設施的運營與維護第十二條溜槽設施的運營和維護單位應當建立健全的安全管理制度和相應的操作規程，明確工作職責和操作要求。

第十三條溜槽設施的運營和維護單位應當定期對設施進行檢測和維護，及時發現和排除安全隱患。

第十四條溜槽設施的運營和維護單位應當定期組織安全培訓和檢查，提高工作人員的安全意識和專業能力。

第十五條溜槽設施的運營和維護單位應當建立健全的應急預案和應對措施，並定期組織演練和檢查。

第十六條溜槽設施的運營和維護單位應當建立定期監測和記錄系統，對溜槽設施的運行狀況進行監控和管理。

第四章安全監管與檢測第十七條監管部門應當加強對溜槽設施的安全監管和檢測，定期組織專家對設施進行檢查和評估。

第十八條監管部門應當建立健全的安全監測制度和檢測標準，確保對溜槽設施的檢測工作科學、正確、公正。

溜槽施工方案

溜槽施工方案1. 溜槽的定义和用途溜槽是一种用于排水、集水或引流的设施，通常用于建筑物、道路和其他工程项目中。

它可以帮助有效地排除雨水、地下水或其他液体，以减少水患和地质灾害的发生。

溜槽的设计和施工对于确保工程的稳定和安全非常重要，因此本文将提供一种溜槽施工方案，以帮助工程人员正确进行施工操作。

2. 施工前的准备工作在施工溜槽之前，需要进行一些准备工作以确保施工的顺利进行。

以下是准备工作的步骤：•确定设计要求：了解工程的设计要求，包括溜槽的尺寸、材料和最大排水能力等方面的要求。

•制定施工计划：根据设计要求，制定详细的施工计划，包括施工时程、人员分工和所需材料等。

•清理施工区域：清理施工区域，确保施工场地没有障碍物以便施工人员的操作。

同时，需要清除施工区域内的杂草和垃圾。

•准备所需材料和设备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的溜槽材料（如预制混凝土块）和施工设备（如挖掘机、铺设机等）。

3. 施工步骤步骤 1: 定位和标记在施工区域的适当位置，使用木桩或其他标记物标记出溜槽的起点和终点，确保设计要求的准确性。

步骤 2: 挖掘溜槽沟槽使用适当的挖掘机械，按照设计要求和标记的位置挖掘出溜槽的沟槽。

沟槽的深度和宽度应该符合设计要求，并确保沟槽的底部平整。

步骤 3: 准备基底在沟槽的底部，铺设一层砂浆或砾石作为基底。

基底的目的是增加溜槽的稳定性和排水能力。

步骤 4: 铺设溜槽材料根据设计要求，使用预制混凝土块或其他溜槽材料铺设溜槽。

确保溜槽材料与沟槽的底部和侧壁充分接触，并使用适当的连接件固定材料。

步骤 5: 测试排水能力完成溜槽的铺设后，进行排水能力测试，通过向溜槽中灌水观察是否有堵塞或漏水现象。

如发现问题，需要及时进行修复。

步骤 6: 整平和清理施工区域在施工完成后，对施工区域进行整平和清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。

同时，对余下的材料和设备进行妥善保管。

4. 施工注意事项在进行溜槽施工时，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员需要穿戴适当的防护装备，确保施工过程的安全性。

混凝土溜槽施工技术

混凝土溜槽施工技术一、混凝土溜槽施工技术01、技术原理大体积底板位于基坑底部，混凝土从基坑边沿向下输送，泵送施工是最常见的混凝土底板浇筑方法。

对于超大体积的底板，当需要大方量浇筑时，则需要布置多台混凝土泵。

例如：北京央视大楼的大体积底板施工同时使用了20台拖泵和2台汽车泵，上海中心的大体积底板施工同时使用了12台汽车泵、4台拖泵和2台车载泵。

缺点：这需要很大的施工场地，用以安放混凝土泵，并停放混凝土罐车。

对于通常在城市中心区建设的超高层建筑工程，由于其施工场地狭小的特点，造成了很大的施工困难。

另外，泵送混凝土对混凝土性能要求比较高，要求混凝土的和易性要好，特别是压力沁水率要符合要求，否则极易引起堵管现象，对骨料粒径和级配也有很高要求。

泵送混凝土的施工速度也有很大限制，单泵通常只能达到30m3/h。

溜槽是从基坑边到底部架设的具有一定斜度的槽，混凝土在槽内靠自重流淌，输送到底板浇筑工作面。

利用溜槽输送混凝土是一种快速浇筑法，混凝土浇筑速率可大于300~500m3/h。

溜槽施工的优点：（1）溜槽浇筑混凝土属于非泵送范畴，可以大大调低混凝土坍落度，减少单位用水量，避免混凝土干缩现象。

（2）采用溜槽浇筑混凝土，更有利于夏季施工大体积混凝土散热，降低入模温度及水化热。

（3）溜槽浇筑混凝土能避免常规施工泵管堵塞现象发生，工效更高，可保证大体量混凝土连续浇筑。

溜槽施工适用范围：（1）基坑有一定深度，溜槽搭设长度L为基坑深度H的2.5～3.5倍，该范围内的底板混凝土可利用溜槽有效覆盖。

（2）底板厚度达到1m 以上，面积大，单次混凝土浇筑方量约1万m3。

溜槽为混凝土浇筑提供的临时施工措施因此混凝土浇筑完毕后架体需进行拆除，如果浇筑方量较少，采用溜槽相对费用较高。

（3）基坑顶部有场地设置卸料口，且混凝土罐车可以停放。

02、设计要点溜槽的平面布置需同时满足混凝土罐车的快速卸料、浇筑面覆盖整个底板（局部边角可以通过地泵收面）、相邻下料点间的混凝土不出现冷缝等条件，具体如下：（1）主溜槽数量设置：主溜槽数量的设置与底板面积、混凝土浇筑方量、基坑顶部场地均有关系，大体积混凝土的浇筑时间不宜过长。

第十章1刮板输送机ppt课件

煤，采煤机要停止割煤。
•
必须在刮板输送机内无煤的情况下（紧急停
止除外）才可停止。
• 一般应按由里向外顺煤流的方向依次停止。
• 四、紧链装置的操作方法
• 1. 紧链装置的作用 • 紧链装置的作用是调节刮板链的松紧程度，使其
具有一定的预紧力，防止刮板链运行时发生松链或堆链现象。 • 紧链方式有三种，即电动机反转紧链、专设液压马达紧链、专设液压缸紧链。
• 紧链时，用钩板和紧链钩分别钩住刮板
链段两端的刮板，然后操作控制阀，使液压缸的活塞杆伸出，装好紧链链条；再扳动操作手把，缩回活塞杆，即可将刮板链拉紧。
• 液压缸紧链装置用于重型刮板输送机
•操作手把有五个动作位置：
位置1：紧链缸活塞杆伸出，准备紧链。位置2：停止位，紧链器不动作。位置3：紧链缸活塞杆缩回，低压紧链。位置4：停止位，紧链器不动作。位置5：紧链缸活塞杆缩回，高压紧链。
• 如果检查没有发现问题，可点动电动机，看输送机是否运转正常，接着再进行重点检查。
2、重点检查
• 检查机头部 • 弹性联轴器的间隙是否正确（一般为3~5mm）。 • 液力偶合器是否完好。 • 减速箱油量是否适当，以油面淹没大齿轮高度的1/3
为宜。 • 各连接螺栓是否齐全牢固。链轮、托叉、护板是否
• 检查的方法一般是看、摸、听、嗅、试、量 • 看是从外观检查 • 摸是用手感触其温度 • 听是对运行声音的辨别 • 嗅是对气味的辨别 • 试是对安全保护装置灵敏可靠性的试验 • 量是用量具和仪表对机件做必要的测量。
• 2、定期检修保养 • 日检 • 日检除包括巡回检查的内容外，还需重点进行
以下几项：
• 通过电流表测量观察液力偶合器的启动是否平稳各台电机之间的负荷分配是否均匀。

溜槽维护操作规程

溜槽维护操作规程溜槽维护操作规程一、概述溜槽是一种储存和输送液体的设备，广泛应用于工业生产和农业生产中。

为了确保溜槽的正常运行，提高生产效率，减少事故发生的风险，制定溜槽维护操作规程是必不可少的。

二、维护责任和权限1. 生产部门负责制定和实施溜槽维护操作规程。

2. 生产部门应当指定专人负责溜槽维护工作，明确责任和权限。

三、维护内容1. 定期检查和清洗溜槽的内部和外部，确保无沉积物和异物。

2. 检查溜槽的密封性能，确保无漏水和漏气现象。

3. 检查溜槽的输送管道和阀门，确保正常运行和安全。

4. 检查溜槽的传动装置，确保正常工作和安全。

5. 定期更换溜槽的滤网和滤清器，确保正常运行和清洁。

6. 定期维护溜槽的液位控制器，确保准确和稳定的液位控制。

7. 定期校准溜槽的测量仪表，确保准确的测量数据。

四、维护频率1. 检查和清洗溜槽的内部和外部应当每月进行一次。

2. 检查溜槽的密封性能和传动装置应当每季度进行一次。

3. 更换溜槽的滤网和滤清器应当每半年进行一次。

4. 维护液位控制器和校准测量仪表应当每年进行一次。

五、维护记录1. 生产部门应当建立并保管溜槽的维护记录，记录维护的内容、维护的时间、维护的人员等信息。

2. 维护记录应当真实、准确、完整，便于溜槽的管理和维护。

六、维护安全1. 在进行溜槽维护时，必须停止溜槽的运行并切断电源，确保工作场所的安全。

2. 维护人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 维护人员必须熟悉溜槽的操作规程和安全规定，并严格按照规定执行。

七、维护培训1. 生产部门应当对维护人员进行定期培训，提高其维护技能和安全意识。

2. 培训内容应当包括溜槽的基本知识、维护操作规程、安全操作等。

八、维护评估和改进1. 生产部门应当定期评估溜槽的维护工作，并将评估结果用于改进维护操作规程。

2. 维护人员应当积极参与维护评估和改进活动，提出建议和意见，共同改进维护工作。

以上为溜槽维护操作规程的概述，具体操作细节和安全要求可根据实际情况进行详细制定。

固体物料分选学---溜槽分选

17 溜槽分选
借助于在斜槽中流动的水流进行物料分选的方法根据处理矿石的粒度，溜槽可以分为：粗粒溜槽：分选2~3mm以上的物料，选煤时可以达100mm以上。细粒溜槽：分选-2mm的物料。矿砂溜槽：分选2~0.074mm的物料。矿泥溜槽：分选-0.074mm的物料。溜槽的突出特点：结构简单，生产费用低，操作简便，特别适合处理高密度组分含量较低的矿石
f cos sin
颗粒沿槽底运动的速度公式说明：
a 颗粒的运动速度随水流平均速度增大而增大 b 颗粒的运动速度随颗粒的自由沉降末速的增大而减小，颗粒的密度越大，自由沉降末速越大，沿槽底的运动速度越慢。
c 颗粒的运动速度随摩擦系数的增大而减小，因而：改变槽底的粗糙度可以改变溜槽的分选指标。
5
17.3 细粒溜槽的分选原理细粒溜槽中：物料呈多层分布，颗粒先在水流中按密度分层，再按不同层的运动速度差分离。 17.3.1固体颗粒对液流流态的影响由于矿物颗粒的存在，矿浆的紊动程度明显小于清水。原因： a 固体颗粒的存在，使得一部分脉动速度的动能转化成压能，用于平衡颗粒的重力。 b 固体颗粒的存在加大了矿浆的粘度，尤其是液流的底部。
18
g 产物排出方式，采用椭圆曲线槽底的螺旋分选机，通过螺旋槽内侧的开孔排出高密度产物，在螺旋槽的末端排出中间产物和低密度产物，采用立方抛物线槽底的螺旋分选机在螺旋槽的末端排出三种产物。 h 给料性质，包括给料的粒度、低密度组分和高密度组分的密度差、高密度组分的含量等。
19
特别微细的颗粒低密度粗颗粒低密度细颗粒高密度粗颗粒高密度细颗粒
14
分带：分层后的不同密度颗粒，由于受到的流体动压力和摩擦力的不同而造成。上层低密度颗粒：受到的水流推力大，由于不和槽底接触，受到的摩擦力较小——纵向速度大——离心力大——移向外缘；横向二次环流方向指向外缘。

移动及固定溜槽讲义

移动及固定溜槽一、固定溜槽作用：将移动溜槽流出的玻璃液和工业水导入接料斗。

组成：分两部分组成。

上部为活动料斗，是一个大小头结构，上口外径为400，下口外径为340，侧面有个下部为半圆的缺口，为移动溜槽的低溜槽流管伸入口；下部为长流管，长9300，外径为350，通过11米和6米层两个直径为400的孔洞，用膨胀螺栓通过其上的法兰将其固定在11米和6米层；使用方法及注意事项：使用时将活动料斗插入到长流管中，并将低溜槽流管插入到活动料斗的侧面缺口中，为防止工业水和玻璃液飞溅，在使用时在活动料斗上方还有一个带把手的盖子，溜槽系统不使用时可将活动料斗取出，并用盖子盖住长流管口，以防人员或物品不慎落入其中。

二、移动溜槽作用：接收放料时从第一或第二搅拌桶的玻璃液，并将其导入到固定溜槽中。

组成：由高溜槽系统和低溜槽两个系统组成（之所以采用两段溜槽，主要是泄料口到固定溜槽孔洞距离太远（3900），设计成一个时结构太长，不方便移动的存放）。

两个溜槽下方均装有4个角轮（4个脚轮中各有2个万向制动角轮，一是方便来回移动，二是调整到位后可通过轮上的制动机构固定溜槽），方便溜槽移动。

使用方法及注意事项：高溜槽是可调高度的，最高时可调高到2450，泄料角度达27度，方便泄料；不用时可降低为1850，方便出入各个门口（溜槽最宽处仅700）；调整时松开上部调整框架上锁紧螺栓，顺时针（从下向上看时）转动手轮时溜管降低，泄料角度变小，逆时针转动手轮时溜管升高，泄料角度增大，调整到位后锁紧上部调整框架上的锁紧螺栓，以免有人误操作改变泄料角度；使用该系统时首先将高、低溜槽系统按泄料位置和固定溜槽孔位置摆放好，并调好泄料角度，然后将高、低溜槽的万向制动角轮制动；然后开启两路冷却水上的阀门，调整水量合适（既能保证对玻璃料液的冷却，又不飞溅出来为佳）；此时可进行放料；如在使用过程中需在两个搅拌桶之间切换，需准备一个装有水的不锈钢水桶来满足短时间内的接料要求，切换成功后只用溜槽系统就可以了。

溜槽工作原理

溜槽工作原理溜槽工作原理是指通过一系列的物理和化学过程，将原料转化为最终产品的过程。

溜槽是一种常用的反应器，广泛应用于化工、石油、食品等行业。

下面将从反应原理、设备结构和操作步骤三个方面介绍溜槽的工作原理。

一、反应原理溜槽中的反应过程主要是在一定的温度、压力和催化剂的作用下进行的。

在溜槽中，原料与催化剂混合后，经过一系列的物理和化学变化，最终生成所需的产品。

反应的基本原理可以简单概括为反应物与催化剂的相互作用，产生新的化学键，形成目标产物。

二、设备结构溜槽通常由反应区、加热区、冷却区和分离区组成。

反应区是反应发生的主要区域，包括反应槽和催化剂床。

加热区用于提供反应所需的温度，通常采用加热炉或加热管。

冷却区用于控制反应的温度，常见的冷却方式包括冷却水和冷却器。

分离区用于将产物与副产物进行分离，通常采用分离装置如塔板或分离器。

三、操作步骤1. 原料进料：将原料通过进料口输入溜槽中。

进料方式可以是连续进料或间歇进料，具体根据反应的需要来确定。

2. 催化剂投加：将催化剂投入溜槽中，催化剂的种类和用量根据具体反应而定。

3. 反应发生：原料与催化剂在溜槽中混合，并通过加热或冷却控制反应温度。

反应发生时，溜槽内部的物理和化学过程会进行。

4. 产物分离：反应完成后，将产物与副产物进行分离。

分离方式可以是物理分离，如蒸馏、萃取等，也可以是化学反应，如酸碱中和等。

5. 产品收集：将分离后的产品进行收集和储存，以备后续使用或销售。

溜槽工作的原理是基于物质在化学反应中的相互作用，通过控制温度、压力和催化剂等条件，实现原料向产品的转化。

溜槽具有结构简单、操作方便等优点，在化工生产中得到广泛应用。

通过合理设计反应条件和催化剂的选择，可以提高反应效率和产物质量，降低生产成本。

溜槽工作原理的理解对于化工工作者来说是非常重要的。

通过了解反应原理、设备结构和操作步骤，可以更好地掌握溜槽的工作原理，为工业生产提供可靠的支持。

溜槽使用管理制度及流程

溜槽使用管理制度及流程一、溜槽使用管理制度的意义1.1 提高工作效率溜槽使用管理制度的制定和实施可以明确工作流程和责任分工，减少混乱和重复劳动，提高工作效率。

1.2 保障工作安全溜槽作为一种特殊的设备，使用不当可能会造成意外事故。

有效的溜槽使用管理制度可以规范使用操作，提高工作安全。

1.3 规范资源利用溜槽占用一定的资源，合理的管理制度可以优化资源利用，降低成本，提升经济效益。

二、溜槽使用管理流程2.1 溜槽预订流程1.提交申请：用户向相关部门提出溜槽使用申请，包括使用时间、用途等信息。

2.审批申请：相关部门收到申请后，进行审批并确定是否批准。

3.分配溜槽：一旦申请获批，相关部门根据申请信息，在合适的时间段内分配溜槽。

2.2 溜槽使用流程1.检查溜槽状况：使用者在使用之前，需检查溜槽是否完好无损，特别是安全设施是否正常。

2.使用控制：使用者在进入溜槽时，必须戴好安全防护装备，并确保操作规范和安全。

3.检查仪器设备：使用者需确保仪器设备符合要求，如记录测量仪器的准确度、校准情况等。

4.溜槽维护：使用者使用完毕后，需进行溜槽的清洁和维护，保证下一位使用者的工作环境良好。

2.3 溜槽归还流程1.使用结束通知：使用者在使用完毕后，需向相关部门发送使用结束的通知。

2.进行检验：相关部门在收到通知后，安排人员对溜槽进行检验，确保设备无损坏。

3.整理资源：在确认设备完好后，相关部门将溜槽重新整理归置，为下一次使用做好准备。

三、溜槽使用管理制度详解3.1 溜槽的登记和编号为了明确溜槽的归属和使用情况，需要对每个溜槽进行登记和编号，并建立相关的台账。

3.2 溜槽使用的权限管理制定一套权限管理制度，明确各级人员对溜槽的使用权限和责任。

3.3 溜槽的维护保养制定维护保养计划，明确维护周期和责任人，确保溜槽在使用过程中保持良好状态。

3.4 紧急情况的处理针对溜槽使用过程中可能出现的紧急情况，制定相应的应急处理措施和流程，保障人员的安全。

溜槽作业安全操作规程

溜槽作业安全操作规程1. 引言溜槽作业是指在工业生产中对溜槽进行清理、维护和修复的过程。

由于溜槽作业涉及到高空操作、有毒有害物质和狭小空间等多个危险因素，因此，为了确保作业人员的安全以及减少事故的发生，必须严格遵守安全操作规程。

本文档旨在提供一套完整、科学的溜槽作业安全操作规程，帮助作业人员准确理解安全要求以及正确操作方法，以最大程度地保障作业过程中的安全。

同时，本文档也将介绍一些常见的溜槽作业安全事故案例，并提供预防和处理事故的建议。

2. 安全操作准备在进行溜槽作业前，必须完成以下安全操作准备工作：2.1 安全培训所有参与溜槽作业的人员必须经过专业的安全培训，了解溜槽作业的基本知识、操作要求以及应急处理方法。

只有经过培训并获得相应资质的人员才能参与实际作业。

2.2 安全装备和工具在溜槽作业中，必须配备齐全的安全装备和适当的工具。

包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套、防滑鞋等。

同时，工具必须符合规范，并经过定期检查和维护。

2.3 安全信号为了确保作业人员的安全，必须建立清晰的安全信号指示体系。

也就是说，所有作业人员必须明确各种信号的含义，以便在工作过程中能够迅速、准确地做出相应的反应。

3. 安全操作流程溜槽作业的安全操作流程如下：3.1 工作前准备在进入溜槽区域之前，必须进行以下准备工作：1.穿戴完整的安全装备。

2.检查工具和设备的状态是否良好。

3.确认是否存在有毒有害物质，做好防护准备。

4.确认溜槽附近的安全出口和逃生通道。

3.2 进入溜槽区域在进入溜槽区域之前，必须进行以下操作：1.确认有无运行中的机械设备，并根据需要停机。

2.使用安全绳索进行固定，并确保安全绳索的可靠性。

3.保持步态平稳，避免造成槽内物体的移位。

3.3 清理、维护和修复作业在进行清理、维护和修复作业时，必须注意以下事项：1.确认作业区域的稳定性，避免因松动导致坍塌或坠落事故。

2.严禁单人作业，必须有两人以上同时开展作业，并进行有效的沟通。

溜槽施工方案

溜槽施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的 (3)1.2 编制依据 (4)1.3 施工概况 (4)二、工程概述 (6)2.1 工程背景 (7)2.2 工程目标 (8)2.3 工程特点 (9)三、施工准备 (9)3.1 材料准备 (10)3.2 工具设备准备 (11)3.3 劳动力组织 (11)3.4 技术准备 (13)四、溜槽施工方法 (14)4.1 溜槽设计 (15)4.1.1 设计原则 (16)4.1.2 设计步骤 (17)4.2 溜槽施工 (19)4.2.1 施工流程 (21)4.2.2 关键技术要点 (22)4.3 溜槽安装 (24)4.3.1 安装步骤 (25)4.3.2 安装注意事项 (26)五、施工质量控制 (27)5.1 质量控制标准 (28)5.2 质量控制措施 (29)5.3 质量检测与验收 (30)六、施工安全与环保 (31)6.1 安全措施 (32)6.1.1 人员安全 (33)6.1.2 设备安全 (34)6.2 环保措施 (35)6.2.1 施工废水处理 (36)6.2.2 废弃物处理 (37)七、施工进度计划 (38)7.1 进度计划制定 (39)7.2 进度计划执行 (40)7.3 进度调整与优化 (42)八、风险评估与应对措施 (43)8.1 风险识别 (45)8.2 风险评估 (46)8.3 应对措施 (47)一、前言溜槽施工方案是专门针对矿山、隧道、水利等工程中溜槽的施工设计和实施方法。

溜槽作为这些工程项目中重要的运输工具，其施工质量直接影响到整个工程的安全、进度和成本。

在进行溜槽施工时，必须制定科学合理的施工方案，并遵循严格的施工程序，以确保施工安全和质量。

本施工方案根据实际情况进行编制，旨在为相关工程提供一套切实可行的溜槽施工方案。

在编写过程中，我们充分考虑了工程的实际情况，包括地质条件、施工环境、施工设备和技术水平等因素，力求使方案具有针对性和可操作性。

溜槽

圆锥分选机
单层圆锥分选机
双层圆锥分选机
三段七锥圆锥分选机
4.5.6 螺旋溜槽
螺旋溜槽由3-5圈螺旋槽组成。
螺旋溜槽的头数：
4.5.6.1 螺旋溜槽的分选原理
螺旋溜槽内部，矿浆一方面在重力的作用下作回旋运动（主运动），另一方面，在离心力的作用下在横向作环流运动称为横向二次环流（副流）。形成螺旋流：上层向下向外，下层向下向内流动。在h/H=0.57处分界点。
析离分层后床层中颗粒的分布情况
沉积层：高密度微细颗粒与槽底粘结，形成高浓度的类似塑性体的流层，其厚度增大后会影响正常的分层，所以应该经常清洗沉积层。
4.5.4 粗粒溜槽
演示
4.5.5 扇形溜槽和圆锥分选机
扇形溜槽
演示
扇形溜槽的影响因素尖缩比：排料端和给料端宽度之比。介于 1/10-1/20。溜槽长度：影响矿物的分选时间。槽底材料：应当有适当的粗糙度。给料浓度：较高的给料浓度可以有效消除紊动运动。适宜的给料浓度为50-65%。坡度：提高坡度可以提高矿浆的运动速度梯度，防止沉积。
全流层的平均流速
uav
H g sin 3
2
u av
2 u max 3
斜面ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的平均流速为最大流速的2/3。
4.5.1.2 紊流斜面水流的水力学特性
1 n
h u u max H
n随雷诺数增大而增大，与槽底的糙度有关，粗粒溜槽中值为4-5，矿砂溜槽为2-4。
固体浓度沿槽深的分布主要取决于浆体浓度和颗粒的粒度。
一般来说固体浓度沿槽深的分布是上稀下浓，但随着浆体浓度的增大和颗粒粒度的减小而趋于均匀。
由于矿物颗粒的消紊作用，流速沿深度的分布趋近于层流。

混凝土溜槽施工技术

对于超大体积的底板，当需要大方量浇筑时，则需要布置多台混凝土泵。

例如：北京央视大楼的大体积底板施工同时使用了20 台拖泵和2台汽车泵，上海中心的大体积底板施工同时使用了12台汽车泵、4台拖泵和2 台车载泵。

缺点：这需要很大的施工场地，用以安放混凝土泵，并停放混凝土罐车。

对于通常在城市中心区建设的超高层建筑工程，由于其施工场地狭小的特点，造成了很大的施工困难。

泵送混凝土的施工速度也有很大限制，单泵通常只能达到30m3/h 。

溜槽是从基坑边到底部架设的具有一定斜度的槽，混凝土在槽内靠自重流淌，输送到底板浇筑工作面。

利用溜槽输送混凝土是一种快速浇筑法，混凝土浇筑速率可大于300~500m3/h 。

溜槽施工的优点：（1）溜槽浇筑混凝土属于非泵送范畴，可以大大调低混凝土坍落度，减少单位用水量，避免混凝土干缩现象。

（2）采用溜槽浇筑混凝土，3）更有利于夏季施工大体积混凝土散热，降低入模温度及水化热溜槽浇筑混凝土能避免常规施工泵管堵塞现象发生，工效更高，可保证大体量混凝土连续浇筑。

溜槽施工适用范围：（1）基坑有一定深度，溜槽搭设长度L为基坑深度H的2.5～3.5倍，该范围内的底板混凝土可利用溜槽有效覆盖。

（2）底板厚度达到1m 以上，面积大，单次混凝土浇筑方量约1 万m3。

溜槽为混凝土浇筑提供的临时施工措施因此混凝土浇筑完毕后架体需进行拆除，如果浇筑方量较少，采用溜槽相对费用较高。

（3）基坑顶部有场地设置卸料口，且混凝土罐车可以停放。

溜槽使用管理制度及流程

溜槽使用管理制度及流程一、前言溜槽是一种常见的运输工具，广泛应用于农业、畜牧业等领域。

为了保障溜槽的安全使用，提高工作效率，制定并执行溜槽使用管理制度及流程显得尤为重要。

二、制度内容1. 溜槽的选购标准在购买溜槽时，应严格按照国家相关标准进行选购。

同时，还需考虑到实际使用情况和需求，选择适合自己的型号和规格。

2. 溜槽的日常维护（1）定期检查：每次使用前应对溜槽进行检查，确保其各项部件完好无损。

（2）清洗消毒：每次使用后应对溜槽进行清洗消毒，并在阳光下晾晒干燥。

（3）存放维护：长期不用时应将溜槽存放在干燥通风处，并加盖防尘罩。

3. 溜槽的使用规范（1）操作人员必须经过专业培训和考核合格后方可上岗操作。

（2）操作人员必须佩戴防护装备，如手套、口罩等。

（3）操作时应注意安全，避免溜槽翻倒或碰撞等情况发生。

4. 溜槽的报废处理当溜槽出现严重损坏或已无法维修时，应及时报废处理，并按照相关规定进行分类处理和回收利用。

三、流程内容1. 溜槽的选购流程（1）明确需求：根据实际需求确定所需型号和规格。

（2）寻找供应商：通过网络、展会等方式寻找符合要求的供应商，并进行初步了解和筛选。

（3）实地考察：对筛选出的供应商进行实地考察，了解其生产设备、生产工艺、产品质量等情况。

（4）签订合同：在确认供应商符合要求后，与其签订正式合同，约定交付时间、价格、质量标准等条款。

2. 溜槽的日常维护流程（1）定期检查：每次使用前对溜槽进行检查，如发现问题及时维修或更换损坏部件。

（2）清洗消毒：每次使用后对溜槽进行清洗消毒，并保证其完全干燥后存放。

（3）存放维护：长期不用时应将溜槽存放在干燥通风处，并定期进行检查和维护。

3. 溜槽的使用流程（1）操作前准备：操作人员应佩戴防护装备，并对溜槽进行检查，确保其各项部件完好无损。

（2）操作过程：操作人员应按照相关规定进行操作，注意安全，避免溜槽翻倒或碰撞等情况发生。

（3）操作后处理：使用完毕后对溜槽进行清洗消毒，并保证其完全干燥后存放。

溜槽

溜槽的设计摘要溜槽设计的重要指标是所用材料特性，及溜槽的角度设计等。

材料的特性包括材料的寿命、抗磨、阻燃、摩擦因数等方面的性能；和溜槽对不同物质的输送。

本文探讨了，不同角度，及不同材料的溜槽、不同物质在溜槽中的传送。

通过实际的测量与计算及查阅资料进行分析溜槽传送中货物的速度、传送的安全等。

以便对溜槽的材料和设计角度进行确定。

使在生产运输中得到安全、稳定的保证。

同时溜槽的使用也降低了设备的安装成本，做到精益管理，精益生产。

关键词：安全溜槽寿命角度传送The Design of ChuteAbstractThere are three elements about the design of chute. The angle first, the second is properties of material used which consist of the durability, wear-resistance, flame-retardation and the coefficient of frication. Third, there is also need paying attention to whether some different things are being conveyed. It is significant of the use of chute. It can not only low equipments cost but also guarantee the safe and stable production in a large degree.We will discuss in this article how to design the chute with different angles and different materials and how the process can be accomplished that things are transmitted through chute. We will analyze the speed and safety in the process on the basis of practical measure, calculation and some references. Then we will get a conclusion.Key words: chute, angle, convey, safe, durability正文研究的依据与意义溜槽作为一种重要的运输装置，已广泛的应用于现代矿山及洗煤厂等场所。

溜槽计算方法

溜槽计算方法溜槽计算方法是一种常见且实用的计算方法，可以帮助我们快速准确地解决各种数学问题。

它的原理很简单，只需要按照一定的步骤和规则进行操作，就能得出正确的答案。

下面我们来详细介绍一下溜槽计算方法的具体步骤和应用场景。

溜槽计算方法的基本步骤是将问题转化为一系列简单的运算，并按照运算的顺序进行计算。

这里的“溜槽”指的是将计算过程中的中间结果暂时存放在心里，以便后续的计算。

通过这种方法，我们可以减少计算过程中的错误，提高计算的准确性。

溜槽计算方法适用于各种数学问题，例如加法、减法、乘法和除法等。

下面我们分别介绍一下在这些运算中如何应用溜槽计算方法。

首先是加法。

在进行加法计算时，我们可以将每一位的数字从左到右依次相加，并将结果暂时存放在心里的溜槽中。

如果某一位的运算结果大于9，就需要将进位存放在高位的溜槽中。

最后，将所有的溜槽中的数字相加，就可以得到最终的结果。

这种方法适用于任意位数的加法计算。

接下来是减法。

在进行减法计算时，我们需要从左到右依次相减，并将结果暂时存放在心里的溜槽中。

如果某一位的被减数小于减数，就需要向高位借位。

最后，将所有的溜槽中的数字相减，就可以得到最终的结果。

这种方法同样适用于任意位数的减法计算。

再来是乘法。

在进行乘法计算时，我们可以先将被乘数的每一位与乘数相乘，然后将结果暂时存放在心里的溜槽中。

最后，将所有溜槽中的数字相加，就可以得到最终的结果。

这种方法可以简化乘法计算，特别适用于大数乘法。

最后是除法。

在进行除法计算时，我们可以将被除数从左到右依次除以除数，并将商暂时存放在心里的溜槽中。

如果某一位的除法结果小于除数，就需要向高位借位。

最后，将所有的溜槽中的商相连，就可以得到最终的结果。

这种方法可以帮助我们快速计算除法，特别适用于长除法。

除了上述运算外，溜槽计算方法还可以应用于其他数学问题，例如求平方根、计算百分比等。

通过将问题转化为一系列简单的运算，并按照运算的顺序进行计算，我们可以更加高效地解决各种数学问题。

掘进机的安装与调试

第十章掘进机的安装与调试第一节掘进机的拆卸与运输一、掘进机拆卸注意事项拆卸掘进机时要注意以下几个方面的问题：（1）根据需要通过的巷道断面尺寸（宽和高）大小，提升罐笼容积大小，决定其设备的分解程度和数量。

（2）拆卸时对配合较紧的零部件，必须使用专用工具，不得用大锤强行敲打，以避免损伤零部件，造成安装困难。

（3）充分考虑到用台车运输时，其台车的承重能力和运输中货物的窜动，以及用钢丝绳紧固时防止设备带来的不利因素等。

（4）吊装有机加工面的部件时，钢丝绳不得与机加工面直接接触，必须加垫木板。

用钢丝绳捆绑时也是如此。

（5）拆卸液压系统高压胶管时，不必将两端都拆开，只将与液压缸或马达连接的一段拆开并用塑料袋布包扎好，然后卷捆在液压操作台上，以利安装。

（6）解体后的各种销子、螺栓、挡板与垫圈等小件物品，应用箱子装好，以免丢失。

特别是各种专用高强度螺栓，必须使用专用容器保管。

各种小部件应与相应的分解部分一起运送。

（7）电气缆线也不需两端全部拆开，只需将与动力部连接的接头拆开，随电源箱一起运输。

拆开的接头必须做好记号，以免安装接错。

电气设备必须使用塑料薄膜覆盖。

（8）拆卸与安装应保持一组人员，特别是指挥人偘不得随意更换，司机也应䏂加拆卸与安装，以便熟悉机器的结构，提高操作水平。

根据巷道播面实际尺寸（宽和高），决定其设备的分解程度，一般有二种分解方式：1、巷道断面宽敞条件下，机器可分解为四部分：a、截割部分；b、铲板郈；c、第一运输机；d、其余＀本体、行走部、后支撑、液压缸等）2、巷道断面窄小或竖井条件下运输，挺器可分解为16个部分。

掘进机的解题顺序见下表。

二、掘进机装车注意事项掘进机解体装车时，应充分考虑运输安装作业的安全、方便，具体应注意以下几个方面的问题：1、矿车要进行编号，根据安装的先后顺序确定矿车的次序，也就是先安装的部分，应先入井，后安装的部分，最后入井；同时还要考虑大机件的方向，在运输途中经过几个折返后，到工作面必须符合安装的要求。