粉体粉末颗粒振实密度测定仪技术指标
粉体综合特性测试仪的特性介绍 测试仪操作规程
粉体综合特性测试仪的特性介绍测试仪操作规程粉体综合特性测试仪是一种紧要用于评价粉体物理特性的仪器。
该仪器的测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安眠角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、粉体综合特性测试仪是一种紧要用于评价粉体物理特性的仪器。
该仪器的测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安眠角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。
计算项目包括差角、空隙率压缩度（压缩率）、流动性指数、喷流性指数等项目。
1、差角：休止角与崩溃角之差称差角。
差角越大，粉体的流动性与喷流性越强2、压缩度：同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。
压缩度也称为压缩率。
压缩度越小，粉体的流动性越好。
3、空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。
空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。
颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规定形状时，粉体空隙率为70—80%或更高。
粉体综合特性测试仪的特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件简单更改、配套完整等。
它的研制成功为粉体特性测试的普遍开展供应了一个新的测试手段。
该仪器紧要用于粉体生产企业、大专院校、科研机构的材料科学讨论领域，在与粉体流动特性相关的生产领域也将有广泛的应用前景。
—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
功能特点：只需将传感器插入样品中,打开电源开关.2—5秒钟测试值即显示在液晶显示器上2—5秒钟即可看到测试值；无来自仪器及耗材对人身健康的任何危害；无任何耗材的附加费用；低能耗；DC12V充电器；9V充电电池；PPm—100%大量程测试范围，可供选择；应用本仪器可广泛应用于化工石油、乳化液、水煤桨、制药、建材、食品加工、造纸等行业液体、浆体、悬浮物的浓度快速测试。
振实密度仪操作手册
第一章性能与特点1.1性能指标◆被测试样重量：≤500.00克。
◆振实试样体积：≤250.00毫升。
◆单次振动次数：≤99999次（国标中规定为3000次）。
每万次误差少于1次。
◆电机允许力矩：0.86 N.m.◆振动频率：最大300转/分钟（0～300转/分钟连续可调，美国药典规定300转/分钟）。
◆振动幅度：最大15mm（1mm～15 mm整数可调，国标中规定为3mm；美国药典规定为14mm），调整简单、方便，无须打开机壳。
◆重复性误差：≤1%。
◆准确性误差：≤1%。
1.2基本特点◆精度：自动保留5位有效数字，可精确到小数点后4位。
◆自动储存：按“确认”键后自动保存“重量”、“振次”、“体积”、“编号”等信息，关机后信息不会丢失。
且“编号”在每次“计算”完成具有自动加1功能。
◆智能判断：在输入所需的信息时，此设备可智能判断，如在输入“振次”时自动屏蔽小数点，且振动中终止振动，打印机输出结果时显示实际的振动次数，实验过程真实可靠。
◆操作简单：依据实际测得输入“重量”、“体积”等信息，无须取整，如：实际测得重量为123.45克，可直接输入，无须调整到整数，避免了烦琐的操作。
1.3环境要求◆电源：交流200V ±10% 50Hz，35W。
◆相对湿度：小于85%，无凝结现象。
◆其它要求：环境整洁无烟尘，周围没有机械振动源或电磁干扰源。
1.4测试对象◆各种金属粉：如铁粉、铝粉、银粉，锆粉、镍粉、钨粉、锡粉、锌粉、钼粉、镁粉、铜粉以及其它稀有金属粉、合金粉或金属氧化物粉末等。
◆各种非金属粉：如滑石粉、高岭土、碳酸钙、煤粉、荧光粉、水镁石、方解石、硅灰石、电气石、金刚石、重晶石、萤石、沸石、碳化硼、石墨、石英、石膏粉、膨润土、硅藻土、硅酸锆、刚玉、云母、粘土、钛白粉等。
◆其它粉末：如土壤、染料、医药、农药、磨料、涂料、食品添加剂、催化剂、水泥、泥沙等。
第二章安装与使用2.1 量筒的选择FT-100A微电脑粉体密度测试仪配备了25ml、50 ml、100 ml、250 ml四种不同规格的量筒（见附件）。
粉末物性测试 振实密度 休止角 崩溃角 流动性指数
成都天依科创科技有限公司检测测试
粉体物性测试振实密度休止角崩溃角流动性指数
粉体物性是粉体材料的基本特性，研究粉体物性对粉体生产、加工、包装、运输、储存、应用等具有重要的实际意义。
比如：
a.设计储料仓的锥度时要考虑休止角和崩溃角；
b.设计包装袋或包装桶时要考虑振实密度和松装密度；
c.在管路中用气体输送粉体时要考虑流动性指数和喷流性指数等等。
粉体物性有如此多的实际意义，对粉体物性的测试意义重大。
10.均齐度：均齐度是粒度分布的D60和D10的比值。
11.凝集度：凝集度是一种根据粉体在筛分时表现的特性，对于颗粒内应力的作出的解释性
测量的一个指标。
12.流动性指数：流动性指数是休止角、压缩度、平板角、均齐度、凝集度等项指数的加权
和。
流动性指数与压缩度有关。
13.喷流性指数：喷流性指数是流动性指数、崩溃角、差角、分散度等项指数的加权和。
GJ03-10智能粉体特性测试仪技术性能与指标
GJ03-10智能粉体特性测试仪技术性能与指标
一、产品简介：
粉体物性是粉体材料的基本特性，主要指粉体的流动性、飞溅性、密实性等。
研究粉体物性对粉体生产、加工、包装、运输、储存、应用等具有重要的实际意义。
GJ03-10智能粉体物性测试仪通过自动控制技术、CCD摄像技术、触摸屏技术实现粉体物性测试进入了科学化、智能化、精确化的时代。
具体测试项目包括休止角、崩溃角、振实密度、松装密度、流动性指数、喷流性指数等。
该仪器的特点是智能化程度高、一机多用、操作简便、重复性好、测定条件灵活多样、适合多种标准等，该仪器的研制成功，为粉体物性精确测量提供了一个科学的手段。
二、主要技术指标与性能：
序号测量项目性能指标
1 休止角0-90o图像法测量
2 崩溃角0-90o图像法测量
3 差角0-90o自动计算
4 平板角0-99+o （理论值）图像法测量
5 分散度指数0-25 自动计算
6 压缩度指数0-25 自动计算
7 空隙率0-100%（理论值）自动计算
8 松装密度固定体积或固定质量法
9 振实密度固定体积或固定质量法
10 均齐度指数0-15自动计算
11 凝集度指数0-15自动计算
12 流动性指数指数0-100自动计算
13 喷流性指数指数0-100自动计算
14 筛分粒度45-3000 微米自动计算。
粉体综合特性测试仪—卡尔指数
粉体综合特性测试仪—卡尔指数
什么是卡尔指数，如何来测量呢？白山市玖久仪器仪表有限公司带您了解粉体综合特性测试仪中卡尔指数的测量与计算。
卡尔指数（美国ASTM D6393-99标准）：
将测试室顶部的漏斗取下，将减震平台提升到第三档位，将溢料盘、松装密度量杯定位台、100ml不锈钢量杯依次放到减震平台上，如右图。
至少取120~150ml的待测样品，将振动筛安装好，打开振动筛开关，在振动筛上加料，使样品通过筛网、内置漏斗充满量杯密度容器后关闭振动筛。
当粉体充满密度容器后。
用刮板将多余的料刮出，并用毛刷将外面的粉扫除干净，用天平称量粉体的质量，如图7。
连续试验3次。
设3次的平均质量为M，用下式计算松装密度ρa：
ρ a = M / 100
由于粉体无论是处于静止状态还是流动状态，都是一种两相存在的体系。
颗粒本身的特性以及颗粒之间相互摩擦将会产生一些特殊流动特性，研究这些特性对粉体加工、输送、包装、存储等方面的工作具有重要意义。
该仪器的特点是一机多用、测定条件灵活多样、操作简便、重复性好、适合多种标准等。
该仪器的研制成功，为科研、工业生产等领域评价粉体综合特性测试工作的普遍开展提供了一个新的手段。
该仪器可直接测试项目包括粉体的振实密度、松装（堆积）密度、休止角、崩溃角、平板角、分散度等参数，通过上述测试数据的计算可得到差角、压缩度、空隙率、均齐度、凝集度等指标，还能通过上述参数查表得到流动性指数、喷流性指数等卡尔指数参数。
以上内容就是粉体综合特性测试仪中卡尔指数的测量与计算，如有疑问欢迎致电白山市玖久仪器仪表有限公司。
BT-1000用户手册
1、休止角：在静平衡状态下,粉体堆积斜面与底部水平面所夹锐角叫做休止角。它是通过特定 方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角大小直接反映粉体的流动，休止角越小，粉体的 流动性越好。休止角也称安息角或自然坡度角。
2、崩溃角：测量休止角时,给堆积的粉体以一定的外力冲击，这时堆积粉体表面就可能产生崩 塌现象，崩塌后粉体堆积斜面与底部水平面所夹锐角称为崩溃角。
ρp= 100 / V 或 ρp= 50 / V 或
ρp= 20 / V
称量空杯
称量样品（根据上表）
放入导柱
振动到粉体表面不再降
图 12，固定重量法振实密度测试过程示意图
丹东市百特仪器有限公司 服务热线：0415-6184440
7
BT-1000 型粉体综合特性测试仪用户手册
BT-ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ000 型粉体综合特性测试仪用户手册
BT-1000 型粉体综合特性测试仪是丹东市百特仪器有限公司研制的一种多功能的粉体综合特性 测试仪器。其测试项目包括休止角、崩溃角、平板角、差角、分散度、松装密度、振实密度、压缩 度、空隙率、凝集度、均齐度、流动性指数、喷流性指数等参数。这些参数对粉体产品的粉碎、包 装、输送等具有重要的实际意义。该仪器的特点是一机多用、操作简便、重复性好、测试条件容易 改变、配套完整等。该仪器的研制成功，为在科研生产中粉体特性测试工作的普遍开展提供了新的 手段。
b. 崩溃角的计算方法：
崩溃角 θf=（θf1+θf2+θf3）/3
图 4 崩溃角测试过程示意图
3、 差角的计算 差角即休止角与崩溃角之差：
差角（θd）=休止角（θr）—崩溃角（θf）
4、 平板角的测试与计算
振实密度
BT301振实密度仪操作规程1. 适用范围本规程适用于用BT301振实密度仪测试试样的振实密度。
2. 方法提要将一定量的粉末装在容器中，通过振动装置振动、旋转，直至粉末的体积不再减小。
粉末的质量除以振实后的体积得到相应的粉体振实密度。
3. 仪器与设备3.1 电子天平：0.0001g3.2 量筒：经校准的玻璃量筒，容积为100cm 3，刻度高度为175mm 。
刻度间距为1cm 3，测量精度为0.5cm 3，测试中量筒需要固定良好。
3.3 振实装置：振实装置依靠凸轮的转动，带动导杆山下滑动并冲击砧座，使得量筒内的粉末逐渐被振实。
4. 测试步骤4.1首先将量筒用试管刷清洁干净，安装在橡胶垫上，在天平上秤其重量并归零，取出量筒放置一边备用。
4.2开启BT301振实密度测试仪，并设定振动频率（为100次/min-）和振动次数为（1000次）。
4.3量取50 ml 的材料，并使材料表面处于水平状态，然后将量筒放在BT301的振动机构上，并将其固定。
4.4然后按启动键开始振动，直到设定的振动次数为止，仪器自动停止。
4.5然后将量筒取下，称取材料的质量，并读取材料的体积值（如果振实后的粉末表面是水平的直接读书，如果振实后粉末表面不是水平的，则读取四个值取平均，精确到0.5cm 3），并将其输入到相关公式计算其测试结果，并输入到电脑保存。
4.6若测试的振实密度测试结果不在附录范围之内，需重新取样进行复测。
若复测结果不合格，检测人员因通知操作工此批料按不合格品处理。
4.7将量筒里的材料倒出将量筒用试管刷清洁干净，放置一边备用。
4.8测试完毕后，将量筒从橡胶垫上取出，并将其放置在仪器箱中，然后关闭仪器，拔掉电源，清理桌面。
5. 结果计算与数据处理。
试样中振实密度按式子（1）计算。
V m =ρ (1)式中：ρ —— 粉末的真实密度，单位g/cm 3 ；m —— 振实后样品的质量，单位g ；V —— 振实后的体积，单位cm 3； 附录 振实密度指标规格型号 FDF-2 FDF-3 FDF-5 FDF-6 FDF-YF1 FDF-YH1振实密度1.00~1.10 0.80~1.00 0.60~0.80 0.40~0.60 1.00~1.15 1.05~1.25 (g/cm3)。
粉体综合特性测试仪的测定项目及定义
粉体综合特性测试仪的测定项目及定义粉体综合特性测试仪的测定项目及定义玖久仪器带您来共同了解粉体综合特性测试仪测定与计算项目及定义，使您对GJ03-09粉体综合特性测试仪有更深的了解粉体综合特性测试仪测定与计算项目及定义：1.标准测定项目：1）振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。
通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。
（注：金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行）。
2）松装密度：松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。
该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。
（注：金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行）。
3）休止角：粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的最大角度叫做休止角。
它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。
休止角对分体的流动性影响最大，休止角越小，粉体的流动性越好。
休止角也称安息角、自然坡度角等。
4）崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击，使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。
5）平板角：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。
在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。
平板角越小，粉体的流动性越强。
一般地，平板角大于休止角。
6）分散度：粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。
测量方法是将10克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。
分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。
如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。
2.标准计算项目：1）差角：休止角与崩溃角之差称为差角。
差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。
2）压缩度：同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。
压缩度也称为压缩率。
压缩度越小，粉体的流动性越好。
粉体综合特性测试(1)
粉体综合特性测试、实验目的1、了解粉体基本特性。
2、掌握BT－1000 粉体综合特性测试仪的使用方法。
二、实验仪器设备BT-1000型离心沉降式粒度分布仪三、实验原理1）振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。
通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。
（注：金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行）。
2）松装密度：松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。
该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。
（注：金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行）。
3）休止角：粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的最大角度叫做休止角。
它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。
休止角对分体的流动性影响最大，休止角越小，粉体的流动性越好。
休止角也称休止角、自然坡度角等。
4）崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击，使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。
5）平板角：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。
在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。
平板角越小，粉体的流动性越强。
一般地，平板角大于休止角。
6）分散度：粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。
测量方法是将10 克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。
分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。
如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。
BT－1000 型粉体特性测试仪测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、休止角、平板角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。
它的特点是机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等。
1、振实密度测试过程示意图2、松装密度测试过程示意图3、休止角测试过程示意图实际堆积形国暮休止宦的理梅状再与实际状憲示童图四、实验步骤1、测定内容1、1休止角、崩溃角的测定打开仪器门，放好减振器及专用盘，再将休止角、崩溃角式样台放到专用接料盘中，装好出料口套筒，然后将1mm的筛子固定再振动架上，打开筛盖。
粉体综合特性测试仪中振实密度的设定依据标准及测定方法
粉体综合特性测试仪中振实密度的设定依据标准及测定方法振实密度是涉及到粉末特性的很多工厂高校及其科研单位所必测的项目之一。
粉体密度是指单位体积的粉体所对应的质量。
由于粉体中颗粒与颗粒之间或颗粒内部存在空隙（或孔隙），其粉体的密度通常小于所对应物质的真密度。
粉体密度按其测试方式的不同可以分为松装密度（又称堆积密度）和振实密度。
松装密度是指粉体试样以松散状态，均匀、连续的充满已知容积的量杯，称出量杯和粉体试样的质量，便可算出粉体试样的松装密度。
振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，在一定条件下对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度，一般情况下粉体的振实密度小于粉体中单颗颗粒的真密度。
GJ03-09型粉体综合特性测试仪提供了美国ASTM D6393-99标准（卡尔指数）中规定的振实密度测定方法和国家标准（金属粉末振实密度的测定）GB/T 5162-2006/ ISO 3953:1993中规定的振实密度测定方法。
并参照美国药典针对非金属粉末，粉体密度测试仪扩展了部分功能，如：“振动幅度”由国标中规定的3mm扩展到1mm～15mm整数可调；“振动频率”由国标中规定得100～300次/分钟可调，扩展到0～300次/分钟可调。
“振动次数”由国标中规定3000次扩展到0～99999次任意设定（注：当设定为0次时结果输出为“松装密度”）。
操作流程具体如下：A、设定振幅：本仪器振动组件的最大振幅为15mm，仪器出厂时振幅已调整为3mm。
国标GB/T 5162-2006/ ISO 3953:1993（金属粉末振实密度的测定）中规定振幅为3mm，美国药典规定振幅为14mm。
您可以依据需要将附件中的1mm、2mm或5mm启振垫适量加入到振实组件顶针与直线轴承间既可（如右图）。
振幅 = 启振垫总高度B、振动组件的安装：GJ03-09型粉体综合特性测试仪配备了25ml、50 ml、100 ml三种不同规格的量筒（见附件）。
堆密度和振实密度测定法
堆密度和振实密度测定法1. 堆密度测定法本法用于测定药物或辅料粉体在松散状态下的填充密度。
松散状态是指将粉末样品在无压缩力的作用下倾入某一容器中形成的状态。
堆密度是粉体样品自然地充填规定容器时，单位体积粉体的质量，单位一般以g/ml表示（国际单位为kg/m3），也可以g/cm3表示。
堆密度测定值受样品的制备、处理和贮藏的影响，即与处置过程相关。
颗粒的排列不同可导致堆密度在一定范围内变化，即便是轻微的排列变化都可能影响堆密度的值。
因此，堆密度测定结果重现性不高，报告堆密度时应注明测定条件。
堆密度可通过测量过筛后一定质量的粉末样品在量筒中的体积来确定（第一法），或使用专用的体积计进行测定（第二法），也可通过测定过筛后充满具有一定容积容器的粉末样品的质量（第三法）来确定。
优先选择第一法和第三法进行测定。
第一法固定质量法测定法取待测粉末样品适量（必要时，应过孔径为1.0mm的筛网，使在贮藏中形成的块状物充分分散。
过筛操作应轻缓，以避免改变粉末的性质），精密称定，缓慢倾入玻璃刻度量筒，小心刮平顶部，应避免压紧粉末，以最接近的刻度线，记录表观体积，按式（1）计算堆密度：ρB = M V⁄（1）式（1）中ρB为固定质量法堆密度，g/ml；M为待测粉末样品的质量，g；V0为待测粉末样品的表观体积，ml。
取同一批样品3份，平行测定，记录读数，以平均值作为测定结果。
【注意事项】（1）除另有规定外，待测粉末样品取样量应为100g。
（2）若100g样品的表观体积在150-250ml范围内，可选择容积为250ml（最小刻度为2ml）的刻度量筒；若样品密度过低或过高，使100g样品的表观体积大于250ml或小于150ml，则应选择其他样品量进行试验，使其表观体积在150-250ml范围内（表观体积应不低于量筒刻度的60%），应在测定结果中说明取样量。
若100g粉末的表观体积在50-100ml范围内，可选择容积为100ml（最小刻度为1ml）的刻度量筒。
粉体振实密度测试仪操作步骤 测试仪是如何工作的
粉体振实密度测试仪操作步骤测试仪是如何工作的振实密度或者说体积密度（在一些工业领域称为松装密度）定义为样品的质量除以它的体积，这一体积包括样品本身和样品孔隙及其样品间隙体积。
聚积密度对于表征催化剂、发泡材料、绝缘材料、陶瓷、粉末冶金和其它工业生产品都是必要的广泛用于各种金属粉及其它稀有金属粉、合金粉或金属氧化物粉末，各种非金属粉；其它粉末：如土壤、染料、医药、农药、磨料、涂料、食品添加剂、催化剂、水泥、河流泥沙等的HAD—F20粉体振实密度测试。
粉体振实密度测试仪符合ISO、GB多项标准、符合美国药典要求，操作达到简化、振动频率可调、可装三种容积的刻度量筒、整机功耗低、长期工作稳定牢靠.符合ASTM B527、D4164、D4781、IDF 134、ISO 787—11、3953、8460、8967、9161、JIS K5101—12—2、Z 2512、GB/T5211.4、MPIF 46、USP616Part II、BSIB527、GB/T 21354、5162、14853、GB/T5162—2023/ISO3953:1993、GB/T5162—2023/ISO3953:1993中的各项指标粉体密度测试仪由可调速电机、振动组件、微电脑和微型打印机等部件构成。
且仪器具有结构紧凑、坚固，操作简单等特点.技术原理资料:装有粉末或颗粒的刻度量筒固定在机械振动装置上，振动电机带动机械振动装置垂直上下振动，装有粉或颗粒的刻度量筒随机械振动装置而发生有节拍的振动，随着振动次数的加添，刻度量筒里的粉末或颗粒渐渐振实，振动次数达到设定的次数后，机械振动装置停止振动，读出刻度量筒的体积，依据密度的定义：质量除以体积、从而求出振实后的粉末或颗粒密度操作步骤：振实密度测试仪的振动模式有二种：Continue模式（一直振动直到电源关闭）或 Counter模式（振动至设定次数即停止），操作前请先选择。
模式操作方式：1、机台之速度调整钮转至O的位置后将本机与掌控箱连结再插入指定电源。
振动密度计 指标
振动密度计指标振动密度计是一种利用振动原理来测量液体或粉末密度的精密仪器。
以下是一些关于振动密度计的性能指标：1. 测量原理：振动密度计通常通过测量振动管的谐振频率来确定流体的密度，因为谐振频率会随着过程流体密度的变化而变化。
2. 输出信号：振动密度计检测线圈中的频率变化，电流信号代表液体密度的变化，其输出的调频信号可以转换成模拟信号进行指示和记录。
3. 测试对象：对于粉末物质，振动密度计可以测试包括各种金属粉、合金粉或金属氧化物粉末等在内的多种粉末材料。
4. 性能指标：例如，被测试样的重量限制和试样体积的限制是振动密度计的重要性能指标之一。
有的型号规定试样重量不超过500.00克，试样体积不超过250.00毫升。
5. 功能扩展：某些振动密度计可能提供功能扩展，如可调节的振动幅度和振动频率，这些功能使得设备能够适应更广泛的测试需求。
6. 符合标准：高品质的振动密度计会涵盖国际或国家标准中的各项指标，确保测量结果的准确性和可靠性。
7. 精度与分辨率：衡量振动密度计性能的另一个重要指标是其测量精度和分辨率，这决定了密度计能够检测多小的密度变化。
8. 温度补偿：由于密度受温度影响，因此高质量的振动密度计通常具备温度补偿功能，以确保在不同环境温度下都能获得准确的读数。
9. 用户界面：现代振动密度计可能配备数字显示屏或计算机接口，方便用户读取数据和进行操作控制。
10. 维护与校准：定期的维护和校准对于保持振动密度计的准确性至关重要，因此易维护性和校准便利性也是重要的考量因素。
综上所述，在选择振动密度计时，应根据具体的应用需求和预算来考虑上述指标，并选择适合的型号和品牌。
同时，了解设备的工作原理、性能参数和维护要求也是保证测量结果准确性的关键。
粉末冶金密度测试标准
粉末冶金密度测试标准
粉末冶金密度测试标准通常采用“振实密度”作为判断标准。
振实密度是指将一定量的粉末装在容器中，通过振动装置振动，直至粉末的体积不再减少，然后测量粉末的质量除以振实后的体积得到的密度。
具体标准如下：
1.范围：本文件规定了振实密度的测定方法，即粉末在规定条件下在容器中被振实后的密度。
2.原理：将一定量的粉末装在容器中，通过振动装置振动，直至粉末的体积不再减少。
粉末的质量除以振实后的体积得到振实密度。
3.仪器设备：天平应具有合适的量程以满足表2的要求，测量质量精度为0.1g。
玻璃量筒容积为100cm3，刻度高度约为175mm，刻度间距为1cm3，测量精度为±0.5cm3。
粉末产品 振实密度测定通用方法
粉末产品振实密度测定通用方法
粉末产品的振实密度是指单位体积粉末的质量，用于描述粉末的堆积性能。
以下是一种常用的粉末振实密度测定方法：
1. 准备一个已知质量的圆柱形容器（例如瓶子、筒子等）。
2. 将容器放在平坦的水平表面上，并称量其质量（记为m1）。
3. 用筛网将待测粉末筛入容器，使其填满容器，然后平整表面。
4. 再次称量容器及装有粉末的质量（记为m2）。
5. 计算振实密度的公式为：
振实密度 = (m2 - m1) / V
其中，V为容器的体积。
需要注意的是，以上方法适用于不会因振动和压缩而改变体积的粉末，如颗粒较大的粉末。
对于容易压缩和变形的粉末，可以考虑使用离心装置进行振实密度测定。
粉末压实密度仪计量标准
粉末压实密度仪计量标准一、仪器准确度粉末压实密度仪的准确度应符合国家相关标准的要求，一般要求误差不超过±1%。
在计量标准中，应对仪器的准确度进行定期校准和验证，确保其准确性。
二、仪器稳定性粉末压实密度仪的稳定性对于测量结果的可靠性至关重要。
计量标准中应对仪器的稳定性进行规定，包括温度、湿度、压力等环境条件下的稳定性要求，以及仪器在使用过程中的稳定性要求。
三、粉末取样规范粉末取样的规范对于测量结果的准确性有着至关重要的影响。
计量标准中应对粉末取样的方法、工具、质量、数量等做出明确规定，以确保取样的代表性。
四、测量步骤规范粉末压实密度仪的测量步骤对于测量结果的准确性有着重要影响。
计量标准中应对测量步骤进行规范，包括仪器的准备、粉末的填充、压实的操作、密度的测量等步骤，以确保测量的一致性和准确性。
五、数据处理与表示数据处理与表示是粉末压实密度仪测量的重要环节。
计量标准中应对数据处理的方法、计算公式、单位等进行规定，以确保测量结果的一致性和可比性。
六、误差分析与校正误差分析与校正对于提高粉末压实密度仪的测量精度和准确性具有重要意义。
计量标准中应对误差产生的原因进行分析，并规定相应的校正方法，以确保测量结果的可靠性。
七、计量标准器要求计量标准器是粉末压实密度仪计量标准的重要组成部分。
计量标准中应对标准器的精度、稳定性、使用方法等进行规定，以确保标准器的可靠性。
八、计量标准物质要求计量标准物质是粉末压实密度仪计量的关键因素之一。
计量标准中应对标准物质的选择、制备、保管、使用等进行规定，以确保标准物质的可靠性和一致性。
九、计量标准操作规范为了确保粉末压实密度仪计量标准的准确性和可靠性，应制定相应的操作规范。
操作规范应对标准器、标准物质的使用进行指导，对仪器的安装、调试、维护等进行规定，同时还应包括安全注意事项等。
操作规范应以书面形式明确规定，以便计量人员能够准确掌握和执行。
十、计量标准有效期为了确保粉末压实密度仪计量标准的时效性和准确性，应对计量标准的有效期进行规定。
振实密度标准
振实密度标准
振实密度是指在规定条件下容器中的粉末经振实后所测得的单位容积的质量。
振实密度的计算，一般是在对粉体进行振实后进行的。
以往的一代二代振实密度仪都是手工计算的，质量除以体积，得出振实密度。
三代振实密度仪可以自动计算，但结果只限于振实密度，而且没有任何数据的管理功能。
振实密度定义：在超细粉末工程中，对干粉末颗粒群施加振动等外力后，达到极限堆积密度，称为振实密度，记作ρr。
视密度（堆积密度）和振实密度是与超细颗粒尺寸、形貌及其尺寸分布和干燥程度（含水率）有关的可测量的宏观特性之一，也是超细粉末产品生产与应用最常用的质量控制参数。
粉体振实密度
粉体振实密度
粉体振实密度是应用物理学和机械物理学中的一种重要指标，可以求得粉体材料（原料或成品）的特性，如它们的物理状态、体积密度和塑性特征等。
粉体振实密度研究可以帮助人们更深入地了解粉体材料的特点。
粉体振实密度是指在粉体振实装置中测量振动时测量的粉体材料的实际密度。
根据立方体原理，当粉体材料投入振实装置中时，它的实际密度将比释放的外压所决定的理论密度小，通常低于80％，由此可以推断出粉体振实密度。
此外，释放外压还可以帮助人们知晓粉体材料的塑性状况。
粉体振实密度测量可以通过振实板，也称作元器件底座和振实槽这两个主要部件来表现。
振实板需要有足够的静电容量，才能将粉体材料放置于振实槽中，以及具有足够的刚度和动力学属性才能胜任振实任务，因此，振实板的选择非常重要。
振实槽的尺寸取决于测量的粉体的重量，这可以防止内力过大，从而使振实结果受到大规模振动的干扰。
粉体振实密度测量对粉体材料的品质、性能等有重要意义，可以反映出材料形变或压缩状况。
因此，它是研究、开发和生产粉体材料的重要手段，许多公司都有自己的振实密度测试系统，并认真对待粉体振实密度。
它不仅对研究理解粉体有重大意义，而且对于提高材料质量也能发挥重要作用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
粉体/ 粉末/颗粒振实密度测定仪技术指标
颗粒物料的测量中振实密度是个很重要的技术指标，关系生产加工
到成品仓储运输的各个环节，振实密度可以设定振次和频率来测量
粉末物料，在粉体行业中常用的国际方法.
影响振实密度测定仪技术指标包括：
1.量筒的精度，比如25ml量筒要求精度为25±0.5ml 允差为±
0.25ml
2.振动频率一般在0～300 次/分times/ minute数显digital
display
3.测试方法采用定质量法和定体积法两种
4.测试方法的选择中定质量法适用于：不易粘在量筒上的粉体样品；
定体积法适用于：容易粘在量筒上的超细粉体样品.
5.流动指数Flow index采用压缩度；豪斯纳比Hausner ratio：振
实密度/松装密度获得；
6.微量样品时，我们建议采用10ml量筒用于微量样品测试，
这些重要的指标都是振实密度仪必备的技术指标性能
7.一般建议采用专业的振实密度仪(比如FT-100A)来分析样品.
8.振实密度试验所用量筒和样品量表
9.样品量极少时建议选择容积为10ml的量筒。