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第五节发酵工程简介ppt课件

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灭菌
• 发酵工程所用的菌种大多是单一的纯种, 整个发酵过程中不能混入杂菌。为什么呢?
– 在发酵过程中如混入其他微生物,将与 菌种形成竞争关系,对发酵过程造成不良 影响。
– 例如:如果在谷氨酸发酵过程中混入放 线菌,则放线菌分泌的抗生素就会使大量 的谷氨酸棒状杆菌死亡。
灭菌
• 那如何防止杂菌的污染呢?
发酵过程(中心阶段)
检测进程,满足营养需要; 严格控制温度、pH、溶氧、 转速等
灭菌
杀灭杂菌(胞体、 孢子及芽孢)
扩大培养和接种
2、培养基的配制
• 这种培养基从组成成分和物理性质上看属于 哪种培养基?
– 从物理性质上成看分是液体培养基,从化学酸成碱分度上看是天 然培养基。问题1:在工业生产过程中常采用这种天然成 豆分饼作水为解营液养、物玉质米的浆液、体尿培素养、基磷,酸这在发p酵H:生7产—中8有什么 二好氢处钾呢、?氧化钾、硫酸镁、生物素
谷氨酸棒状杆菌合成谷氨酸的途径
谷氨酸棒状杆菌在一定 的条件下能够利用环境 中的营养物质来合成谷 氨酸。
在工厂里是 怎样应用谷氨酸 棒状杆菌来生产 谷氨酸的?
• 菌种选育
分离纯化
自然界选种、诱变育种、菌 体:过滤、沉淀
基因工程、细胞工程 代谢产物:蒸馏、萃取、离子
交换
培养基配制
根据培养基的配制原 则制备,实践中需多 次试验
– (1)根据不同的菌种,应选择不同的材料配 制培养基。配制的培养基应满足微生物在碳源、 氮源、生长因子、水、无机盐等方面的营养要求, 并为微生物提供适宜的pH。
– (2)培养基的营养要协调,以利于产物的合 成。
3、灭菌
• 配制好培养液后,是否可以立即加入菌种?
– 不能 – 需要进行灭菌

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4.1 主要发酵类型
微生物菌体发酵
以获得具有某种用途的菌体为目的。 例如:①酵母的生产。
②生物防治。 鳞翅目、双翅目害虫 苏云金杆菌、蜡样芽胞杆菌、 侧孢芽孢杆菌 松毛虫——白僵菌、绿僵菌
问题草莓
据中国之声《新闻纵横》报道,日前一则关于草莓的报道让不 少消费者感到担心 —— 报道说,记者随机在北京新发地农产品 批发市场、美廉美超市、昌平采摘园以及路边的草莓摊购买了 8 份草莓样品,送到北京农学院检测,结果都检出了乙草胺成分, 它被列为 b - 2 类致癌物。但对于这个结果,很多业内人士都觉 得不可思议,理论上,乙草胺不应该出现在草莓里。
利用微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来 制备微生物菌体或其代谢产物的过程。
路易斯· 巴斯德(Louis Pasteur)
近代微生物奠基人 巴氏消毒法
每一种发酵作用都是由于一种微菌的发展。 每一种传染病都是一种微菌在生物体内的发展。
传染病的微菌,在特殊的培养之下可以减轻毒
力,病菌可以被改造成防病的疫苗。
连续发酵的优缺点

优点

能维持基质浓度 可以提高设备利用率和单位时间的产量 便于自动控制 菌种发生变异的可能性较大 要求严格的无菌条件

缺点


4.3.1.3 补料分批发酵

又称半连续发酵,是介于分批发酵和连续发 酵之间的一种发酵技术,是指在微生物分批 发酵中,以某种方式向培养系统补加一定物 料的培养技术。
进作用,也有可能有抑制作用。
4.3.2.4 CO2 对发酵的影响
CO2对菌体具有抑制作用,当排气中CO2的浓度 高于4%时,微生物的糖代谢和呼吸速率下降。 例如,发酵液中CO2的浓度达到1.6×10-1mol,就 会严重抑制酵母的生长;当进气口CO2的含量占混 合气体的80%时,酵母活力与对照相比降低20%。

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样品逐步分批寄回,以便及时分离。
(二ห้องสมุดไป่ตู้富集培养
• 由于采集样品中各种微生物数量有很大差
异,若估计到要分离的菌种数量不多时, 就要人为增加分离的概率,增加该菌种的 数量,称为富集培养。
• 方法:
控制一定的养分,例如碳源的控制。 控制一定的培养条件。
(三)纯种分离
• 划线分离法 • 稀释分离法 • 组织分离法
步骤十
在营养平板上贴好标签, 标示好接种日期、操作者 姓名、菌种学名以及培养 基名称。
(四)生产能力的考察
1、初筛——以量为主
• 初筛是从分离得到的大量菌种中将合成目
的产物的菌种筛选出来的过程。
平板筛选 摇瓶发酵筛选
2、复筛——以质为主
(五)微生物选择分离的原理和方法
1、变色圈法 2、透明圈法 3、生长圈法 4、抑菌圈法
征、营养要求、生理生化特性、发酵周期、产品品种和 产量、耐受最高温度、生长和发酵最适温度、最适pH 值、提取工艺等。
(一)含微生物样品的采集
• 如何使样品中所含微生物的可能性大? • 采样时应注意的问题:
– 土壤微生物的分布 – 采土深度 – 土壤植被情况 – 采样季节 – 土壤的酸碱度
• 对于分离筛选新菌种,还存在另两个选择标准:
取工业发酵液(含孢子)样品1环 放入带玻璃珠的装有10ml 无菌水的小三角瓶中,摇匀
采用稀释法制平板,获取单菌落
根据高产菌的特点,选择目的菌落
筛选模型:形态依据
斜面保藏 高产菌恢复 放大培养,发酵液性能测试
真菌的分离筛选:以啤酒酵母的分离为例
稀释分离法
取发酵液少许以10倍稀释成10-1-10-7 取0.1ml 加入固体培养基铺平皿(×2)

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100%
酵母菌
单细胞真菌,具有真核细胞结构 ,有产孢子繁殖和水生、好气性 生长及醇发酵和糖发酵等类型。
80%
霉菌
丝状真菌的俗称,意即多细胞的 真菌,在自然界中广泛存在。
微生物的营养需求

微生物细胞的主要组成部分, 是良好的溶剂,能维持酶活性 ,参与代谢反应。
无机盐
参与细胞构成和代谢反应,对 细胞的渗透压平衡和酸碱平衡 起着重要作用。
利用发酵技术生产面包、啤酒 、酸奶等食品。
医药工业
生产抗生素、疫苗、干扰素等 生物药物。
化学工业
生产燃料、化学品、塑料等物 质。
环境治理
利用微生物处理废水、废气, 实现环境保护和治理。
02
发酵工程的基本原理
微生物的种类与特性
80%
细菌
根据形态可分为球菌、杆菌、螺 旋菌等,根据对人类的关系可分 为致病菌、条件致病菌和益生菌 。
细胞分离
通过离心、过滤等技术将菌体从发酵液中分离出 来。
产物纯化
通过一系列的分离纯化技术,如蒸馏、结晶、色 谱等,将产物纯化至所需的规格和纯度。
04
发酵工程的应用实例
酒精发酵Βιβλιοθήκη 010203
酒精发酵简介
酒精发酵是一种通过酵母 菌将糖类物质转化为乙醇 的过程,广泛应用于酒精 饮料、化工等领域。
酒精发酵工艺流程
提高产物的产量与质量
代谢工程
通过代谢工程手段,对微生物的代谢途径进行优化,提高目标产 物的产量和纯度。
过程控制
采用先进的传感器和在线监测技术,实时监测发酵过程,实现精 准控制,提高产物质量。
降低生产成本与环境污染
节能减排技术
采用新型发酵设备,提高设备利用率和能源利用效率,降低能耗和碳排放。

《发酵工程原理》课件

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04
发酵工程应用实例
酒精发酵
酒精发酵简介
酒精发酵原理
酒精发酵是一种通过酵母菌将糖类物质转 化为乙醇和二氧化碳的过程,广泛应用于 酒精饮料、生物能源等领域。
酒精发酵主要基于酵母菌的厌氧代谢,通 过糖酵解途径将葡萄糖转化为乙醇和二氧 化碳。
酒精发酵工艺
酒精发酵的应用
酒精发酵工艺包括原料选择、糖化、发酵 、蒸馏和精馏等步骤,每个步骤都有严格 的操作要求。
生物农药的应用
生物农药广泛应用于农业、林 业等领域,可有效防治病虫害 ,提高农产品质量和产量。
05
发酵工程的前景与挑战
新型生物反应器的研发与应用
总结词
新型生物反应器是发酵工程的重要发 展方向,能够提高发酵效率和产物质 量。
详细描述
新型生物反应器采用先进的材料和设 计,优化了发酵过程中的氧气和营养 物质传递,减少了染菌风险,提高了 产物浓度和收率。
发酵工程通过控制微生物的生长和代谢过程,生产出包括食品、饮料、饲料、医 药品、化学品和农业用化学品等在内的各种有用物质。它具有高度洁净的生产环 境,能够实现高效转化和大规模生产,是现代生物技术的重要组成部分。
发酵工程的发展历程
总结词
发酵工程经历了自然发酵、纯培养技术、通气发酵、 酶工程和基因工程等阶段,发展至今已成为一门高度 综合性的生物工程技术。
02
微生物发酵过程
微生物发酵的类型
厌氧发酵
在无氧条件下,利用厌氧菌进行发酵,产生 乙醇、乳酸等。
兼性厌氧发酵
在有氧和无氧条件下都能进行发酵,产生酒 精、酵母等。
好氧发酵
在有氧条件下,利用好氧菌进行发酵,产生 丙酮、丁醇等。
混合发酵
同时利用多种微生物进行发酵,产生多种代 谢产物。

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同时,也可以把发酵的微生物分离出来,通过人工培 养,根据不同的要求去诱发各种类型的发酵,获得所需的 发酵产品。
Louis Pasteur 1822-1895
• Paster最终使科学界信服在发酵过程中酵母所遵循的规律
• 其后不久,科赫(Koch)建立了单种微生物分离和纯培养技 术,利用这些技术研究炭疽病时,发现动物的传染病是由 特定的细菌引起的。从而得知,微生物也和高等植物一样, 可以根据它们的种属关系明确地加以区分,从此以后,各 种微生物纯培养技术获得成功。单种微生物分离和纯培养 技术的建立,是食品发酵与酿造技术发展的一个转折点。
• 18世纪后期,Ha nsen在Calsberg 酿造厂建立了酵 母纯种培养技术
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科赫 (Koch)
科赫的主要贡献
➢ 发明了固体培养基并用其纯化微生物等一系列研究方法的创立。
➢ 创造了细菌染色方法。 ➢ 发现了许多病原菌,为以后研究药物和寻找治疗方法提供了依据。
证实炭疽病因 — 炭疽杆菌 发现结核病原菌—结核杆菌
spirillum (螺旋菌 )
spirochaeta 发酵工程 ppt课件 (螺旋体 )
Some particular bacteria morphology
亮发菌的形态 示丝状特殊形态
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细菌分裂方式是裂殖,根据其核的分 裂方式不同分无丝分裂核有丝分裂等。
❖生存环境:温暖潮湿、富含有机物的地方,都有大量细菌活
它描述酵母作用于果汁 或麦芽浸出液时产生气泡 的现象。产生气泡的现象 是由浸出液中的糖在缺氧 条件下降解而产生的二氧 化碳所引起的。
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发酵工程
发酵工程(fermentation engineering):研究发酵工业生产过程 中,各个单元操作的工艺和设备的一门科学。具体包括菌种选 育、菌体生产、代谢产物的发酵以及微生物机能的利用等。

发酵工程简介(共17张PPT)

发酵工程简介(共17张PPT)
利用基因工程、细胞工程的方法构建工程细胞或工程菌。 如果在青霉素生产过程中污染了杂菌,这些杂菌则会分泌青霉素酶,将合成的青霉素分解掉。 豆饼水解液、玉米浆中的水
如:通过青霉发酵能生产青霉素。 有了用于生产的充足的菌体,在接种时要注意什么事项呢?
利用基因工程、细胞工程的方法构建工程细胞或工程菌。 发酵产物主要在菌体生长的稳定期产生。 发酵工程能生产各种食品添加剂。
二、发酵工程概念
▪ 采用现代工程技术手段,利用 微生物的某些特定功能,为人 类生产有用的产品,或直接把 微生物应用于工业生产过程中 的一种新技术。
三、发酵工程的内容
▪ 发酵工程的内容包括了以下的基本步骤:
1. 菌种的选育 有了用于生产的充足的菌体,在接种时要注意什么事项呢?
20世纪80年代中期全世界的单细胞蛋白年产量已达2. 例如:通过发酵可获得大量的微生物菌体——单细胞蛋白。2.培Biblioteka 基的配置1.培养基配置的原则:
1. 根据不同的菌种,选择不同的材料配制培养基。
▪ 配制的培养基应满足微生物在碳源、氮源长因子、水、无机盐 等方面的营养要求,并为微生物提供适宜的PH。
2. 培养基的营养要协调,以利于产物的合成。 3. 培养基在满足微生物的营养需求的基础上应尽量降低生产
成本,以得到更高的经济效益。
培养基在满足微生物的营养需求的基础上应尽量降低生产成本,以得到更高的经济效益。
6. 分离提纯
1.菌种的选育
1.选育的方法:
1) 从自然界中先分离出相应的菌种;
2) 利用诱变筛选出符合生产要求的优良菌种 ;
3) 利用基因工程、细胞工程的方法构建工程细胞或工 程菌。
2.举例:
▪ 可将人工合成的人的胰岛素基因与大肠杆菌的质粒结 合,形成重组DNA,再把重组DNA导入大肠杆菌细胞 内形成工程菌。通过筛选则可培养出能生产人的胰岛 素的菌种。

第六章 发酵工程 PPT课件

第六章 发酵工程 PPT课件

生物下游一般过程
§6-5 生化反应器
生化反应器类型 通用式发酵罐 气升式发酵罐 其他生物反应器形式
生化反应器类型
• 酶反应器:单相式、多相式 • 发酵反应器器:液态、固态
通用式发酵罐
通气 搅拌:传质
传热
气升式发酵罐
气升式发酵罐的优点 是能耗低,液体中的 煎切作用小,结构简 单。在同样的能耗下, 其氧传递能力比机械 搅拌式通气发酵罐要 高得多。
发酵的基本过程
发酵过程形式
• 批式发酵
• 补料发酵→带放(半连续发酵)
• 连续发酵→多级连续发酵
• 发酵-分离耦合 • ……
连续发酵
连续发酵是指以一定的速度向发酵罐内添加新 鲜培养基,同时以相同速度流出培养液,从而 使发酵罐内的液量维持恒定的发酵过程。
优点 ① 可提高设备利用率和产量; ② 发酵中各参数趋于恒值,便于自动控制; ③ 易于分期控制。可以在不同的罐中控制不同的条件。
• 初级、次级代谢产物 • 生物大分子(酶、多糖) • 菌体 • 利用微生物发酵进行转化反应
§6-2 工业微生物
常见种类 菌种选育与保藏
常见工业微生物种类
• 细菌 • 放线菌 • 酵母菌 • 霉菌
细菌的形态(单细胞)
• 球菌 • 杆菌 • 螺旋菌

细 菌 细 胞 结 构 模 式 图
放线菌

固态发酵罐
课外书籍资料
• 微生物与发酵基础教程,宋超先,天津大学出版社, 2007
• 发酵工艺,孙俊良,中国农业出版社,2008 • 生物反应工程原理,贾士儒,科学出版社,2008 • 微生物工程工艺原理,姚汝华,华南理工大学出版社
1996 • 生化工程,伦世仪,中国轻工业出版社,1993 • 生化反应工程,山根恒夫,西北大学出版社,1992 • 发酵工艺学原理,(英)P·F·斯坦伯里,中国医药科技

《发酵工程绪论》课件

《发酵工程绪论》课件
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目录
• 发酵工程简介 • 发酵工程的基本原理 • 发酵工程的主要技术 • 发酵工程的应用实例 • 发酵工程的未来发展
01
发酵工程简介
发酵工程定义
01
02
03
发酵工程
利用微生物的代谢过程, 通过现代工程技术手段, 生产有用物质或直接应用 于工业生产的一种技术。
发酵工程的核心
氨基酸的生产
氨基酸简介
氨基酸是构成蛋白质的基本单位,具有氨基和羧基的有机化合物。
氨基酸的生产
通过发酵工程,可以将糖类物质转化为氨基酸。不同的微生物具有不同的氨基酸合成能 力,通过选择适当的菌种和发酵条件,可以生产出各种氨基酸,如谷氨酸、赖氨酸等。
有机酸的生产
有机酸简介
有机酸是指含有羧基的化合物,具有酸味。
THANKS
感谢观看
合成生物学
结合合成生物学技术,设计和构建新型微生物, 实现特定代谢产物的优化生产。
人工智能与大数据
利用人工智能和大数据技术,对发酵过程进行实 时监控、优化和控制,提高发酵效率。
生物资源的利用与保护
要点一
微生物资源的挖掘与利用
深入挖掘各种微生物资源,利用其代谢产物,实现生物资 源的最大化利用。
要点二
乳酸发酵可以用于生产酸奶、乳酪等乳制 品,以及泡菜、酸豆角等蔬菜制品。乳酸 发酵可以提高食品的口感和品质,延长保 质期,同时还有助于维持肠道菌群平衡。
酶制剂的生产
酶制剂简介
酶是一种具有生物催化功能的蛋白质,酶制 剂则是经过加工制成的酶制品。
酶制剂的应用
酶制剂可以用于食品、饲料、纺织、造纸、 制药等领域。例如,淀粉酶可以用于淀粉加 工,提高淀粉的利用率;蛋白酶可以用于蛋 白质水解,生产氨基酸和肽类物质。

《发酵工程》PPT演示课件

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应的压力降也较小。
35
36
❖ 过滤器进行灭菌时,一般是自上而下通入0.20.4 Mpa的蒸汽,灭菌45min后用压缩空气吹 干备用。总过滤器约每月灭菌一次。
37
2). 滤纸过滤器:
❖ 介质:超细玻璃纤维纸。 ❖ 孔径:1-1.5μm ❖厚度: 0.25-0.4mm ❖ 实密度:2600Kg/m3 ❖ 填充率:14.8%。
❖ 求灭菌失败几率为0.001 时所需要的灭菌时间

解:N0 = 40 X106 X 2 X105 = 8X 1012个

Nt= 0.001个

K = 1.8 min-1

灭菌时间:t = 2.303 /1.8 lg (8X
1012/0.001) = 20.34min
15
❖ 例2.若将例1中的培养基采用连续灭菌,灭菌温度 131℃,此温度下灭菌速率为15min-1。求灭菌所 需的维持时间。
连续
便于自 动控制
蒸汽负 荷均衡
22
23
24
25
6.3 空气过滤除菌 一、发酵用无菌空气的质量标准: 发酵用的无菌空气,就是将自然界的空气 经过压缩,冷却,减湿,过滤等过程达到:
26
1
❖连续提供一定流量的压缩空气。
2
空气的压强为0.2-0.4Mpa
3
进入过滤器之前,空气的相对湿度≤ 70%
31
32

2.空气的过滤除菌
绝对过滤
介质的空隙 小于被拦截的 微生物大小, 如用聚四氟乙 烯或纤维素酯 材料做成的微 孔滤膜。
过滤 拦截的微生物 大小,但介质有 一定厚度,机理 是静电,扩散, 惯性及拦截作用。 如棉花过滤器, 超细玻璃纤维纸, 金属烧结管等。
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发酵工Байду номын сангаас的应用
(1)医药工业:抗生素、维生素、动物激素、药 用氨基酸、核苷酸(如肌苷)、重 组乙肝疫苗、单克隆抗体等
(2)食品工业:①传统发酵产品 ②生产各种食品添加剂 ③解决粮食短缺问题 (如单细胞蛋白的生产)
常见的几类食品添加剂
2.培养基的营养要协调,以利于产物的合成。 3.培养基在满足微生物的营养需求的基础上应尽量降 低生产成本,以得到更高的经济效益。
2.举例:
发酵生产常采用天然成分的液体培养基。而且,经常 用野生的植物淀粉、甘蔗渣、秸秆,以及乙醇、醋酸 等石化产品代替粮食来配制培养基。
灭菌
包括设备灭菌和培养基灭菌
1、灭菌的原因:
2、接种:
接种过程中要注意防止杂菌污染
发酵过程
1、发酵产物:
发酵产物主要在菌体生长的稳定期产生。
2、发酵进程:
在发酵过程中随时取样检测培养液中细菌数 目、产物浓度以了解发酵进程,及时添加必 需的培养基成分来延长菌体生长稳定期的时 间,以得到更多的发酵产物 。
3、发酵条件:
发酵生产中温度、pH、溶氧量等对发酵过程 有重大影响。
在发酵过程中如混入其他微生物,将与菌种 形成竞争关系,对发酵过程造成不良影响 。
2、举例:
如果在谷氨酸发酵过程中混人放线菌,则放 线菌分泌的抗生素就会使大量的谷氨酸棒状 杆菌死亡。如果在青霉素生产过程中污染了 杂菌,这些杂菌则会分泌青霉素酶,将合成 的青霉素分解掉。
扩大培养和接种
1、扩大培养:
扩大培养是将培养到对数期的菌体分开,分头 进行培养,以促使菌体数量快速增加,能在短 时间里得到大量的菌体
发酵工程简介
发酵工程生产实例
1、菌种的选择 2、培养基的选择

豆饼水解 液、玉米 浆中的水
选择细胞膜通透较强,在细
胞内成 不积分累谷氨酸的谷氨酸 酸碱
无棒机盐状杆菌氮做源菌种碳源
生长 度 因子

磷酸二氢钾 氧化钾 硫酸镁

尿素
豆饼水 解液、 玉米浆
生物 素
pH 7-8
发酵罐示意图
发酵工程概念
采用现代工程技术手段,利用微 生物的某些特定功能,为人类生产有 用的产品,或直接把微生物应用于工 业生产过程中的一种新技术。
(3)溶解氧 在发酵过程中菌种只能利用溶解氧。因此,必须向发 酵液中连续补充大量的氧,并要不断地进行搅拌,以提高氧在 发酵液中的溶解度。
(4)泡沫 发酵过程中,通气、搅拌、微生物的代谢过程及培养基 中某些成分的分解等,都有可能产生泡沫。过多的持久性泡沫 对发酵是不利的。
(5)营养物质的浓度 发酵液中各种营养物质的浓度,特别是碳氮 比、无机盐和维生素的浓度,会直接影响菌体的生长和代谢产 物的积累。
2.举例:
可将人工合成的人的胰岛素基因与大肠杆菌的 质粒结合,形成重组DNA,再把重组DNA导 入大肠杆菌细胞内形成工程菌。通过筛选则可 培养出能生产人的胰岛素的菌种。
培养基的配制
1.培养基配制的原则:
1.根据不同的菌种,选择不同的材料配制培养基。
配制的培养基应满足微生物在碳源、氮源长因子、水、无机 盐等方面的营养要求,并为微生物提供适宜的PH。
思考
哪些因素会影响发酵过程中的温度?
微生物分解有机物释放的能量,一部分用 于合成ATP,另一部分散发到培养基中时,会 引起发酵温度升高;机械搅拌也会产生一部分 热量引起温度升高。此外,发酵罐壁散热,水 分蒸发会带走部分热量,使发酵温度降低。
发酵工程的优点
●生产条件温和 ●原料来源丰富且价格低廉 ●产物专一 ●废弃物对环境的污染小或容易处理
发酵工程的内容
发酵工程的内容包括了以下的基本步骤:
1. 菌种的选育 2. 培养基的配制 3. 灭菌 4. 扩大培养和接种 5. 发酵过程 6. 分离提纯
菌种的选育
1.选育的方法:
1)从自然界中先分离出相应的菌种; 2)利用诱变筛选出符合生产要求的优良菌种; 3)利用基因工程、细胞工程的方法构建工程细 胞或工程菌。
分离提纯
发酵产物不同,分离提纯的方法会有所不同, 产物分离、提纯的一般方法是:
代谢产物:蒸馏、萃取、离子交换等方法。
菌体本身:过滤、沉淀。
发酵工程流程
影响发酵过程的因素
(1)温度 温度能影响酶的活性,也能影响生物合成的途径。温度 还会影响发酵液的物理性质,以及菌种对营养物质的分解吸收 等。
(2)pH pH能够影响酶的活性,以及细胞膜的带电荷状况。还会影 响培养基中营养物质的分解等
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