保温外保护层及外护板安装作业指导书样本
某工程外墙保温作业指导书
外墙保温作业指导书一、施工前准备工作（1）基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保温施工。
（2）基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙面平整超差部分应剔凿或修补。
（3）门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立完。
（4）活动吊蓝，要符合国家安全规范要求。
（5）所有的成品门窗要提前保护。
二、施工工艺技术1、工艺流程基层处理（砌体部分用水泥砂浆找平）→刷界面剂一遍→粘贴挤塑板→挤塑板隐蔽验收→挤塑板打磨找平、清洁→刷界面剂一遍→铺设耐碱玻纤网格布→固定锚栓→聚合物砂浆施工→验收2、外墙保温施工方法（1）基层处理结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度, 用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。
砌体部分采用用20厚1：3水泥砂浆找平后进行清理。
（2）配制聚合物粘结砂浆聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
（3）粘贴挤塑板1）粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。
2）粘贴挤塑板时，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强挤塑板与墙体的粘结力。
粘结方法采用框点粘，是在挤塑板的周边抹80-100mm宽、10mm厚的粘结砂浆，并在周边留出50mm的排气通道，然后在中间抹直径100mm、10mm厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200mm，且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的30%。
3）排板时按水平顺序排列，上下错缝1/2板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理。
4）粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻挤塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结挤塑板时，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超过2mm时应用相应厚度的挤塑板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于1.5mm，否则应用钢丝刷打磨平整。
保温作业指导书
保温作业指导书一、任务背景保温作业是在建造施工过程中的重要环节，其目的是为了提高建造物的保温性能，减少能源消耗。
本指导书旨在提供详细的保温作业操作流程和要求，确保施工过程中的质量和安全。
二、作业准备1. 确定保温材料：根据建造物的需求和设计要求，选择合适的保温材料，如聚苯板、岩棉板等。
2. 检查施工工具：确保施工所需的工具齐全，并进行必要的维护和修理。
3. 安全措施：提供必要的安全设备和防护措施，如安全帽、手套、护目镜等。
三、作业流程1. 准备工作：a. 清理施工区域：清除杂物和灰尘，确保施工区域干净整洁。
b. 检查基层墙体：确保基层墙体平整、干燥，并修复任何损坏或者不平整的部份。
2. 施工步骤：a. 剪裁保温材料：根据实际尺寸，使用切割工具将保温材料剪裁成所需的形状和尺寸。
b. 涂布胶粘剂：在基层墙体上均匀涂布胶粘剂，确保与保温材料的粘结坚固。
c. 粘贴保温材料：将剪裁好的保温材料贴在基层墙体上，确保贴紧、平整，并按照设计要求进行罗列和连接。
d. 固定保温材料：使用专用的固定件或者胶粘剂将保温材料固定在墙体上，确保坚固可靠。
e. 处理接缝：对保温材料之间的接缝进行处理，确保接缝密切无缺。
f. 完成外墙保温：根据设计要求，完成整个外墙的保温作业。
四、质量控制1. 施工质量检查：在施工过程中，进行必要的质量检查，确保保温材料的粘结坚固、接缝无缺。
2. 质量记录：对施工过程中的质量情况进行记录，包括施工日期、施工人员、质量检查结果等。
五、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、手套、护目镜等个人防护装备。
2. 防止火源：施工现场禁止吸烟和使用明火，确保施工区域的安全。
3. 避免高处坠落：在施工过程中，应设置安全网和防护栏杆，防止施工人员从高处坠落。
六、总结保温作业是建造施工过程中的重要环节，对于提高建造物的保温性能至关重要。
本指导书提供了详细的作业流程和要求，旨在确保施工的质量和安全。
外墙外保温作业指导书
外墙外保温作业指导书一、材料要求：1.外保温做法中采用聚苯板应为自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板材，密度为25kg/m3;导热系数≤0.41w/m.k,压缩强度≥60kpa；吸水率≤6%。
2.外保温做法中的板底保温采用耐碱玻纤涂塑网格布，标准网眼尺寸5*5mm或4*4mm，宽度≥900；单根纱线径向断裂强度≥120N。
外墙保温采用钢丝网1.6*20*20，以提高抗拉承载力。
3.粘结配合比为：KE胶：42.5号硅酸盐水泥=1：2（重量比），一次配制量45分钟内用完为宜。
4.界面剂配合比：KE胶：42.5号硅酸盐水泥=1：1（重量比）。
5.抗裂砂浆：底层抗裂砂浆配合比为：42.5号铝酸盐水泥：中细砂：KE胶：水=1:3.5:0.5:0.2（重量比）。
二、操作工艺：基层处理→拉线找垂直平整→粘贴保温板→固定钢丝网→抹底面层抗裂砂浆→检查（局部修理）1.基层处理：本结构外墙基层为砼或抹灰面，在粘贴前将基层上的砼流坠、灰土、水泥浆等影响工程质量的隐患物体清理干净，为下一道工序施工创造条件。
2.拉线：上下垂直度、左右平整度、阴阳角方正等到各项要求都必须达到，必须拉通线，冲筋打点，符合质量要求，冲筋、打点后，经检查合格后方可进行下道工序施工。
3.粘贴保温板。
a)伸缩缝沿层高每两个层高设一道，厚度为10mm，宽为20mm。
b)保温板与墙体连接件每平方米不少于4个。
c)保温板粘贴时严格按图纸及洽商的要求，进行每个部位施工，并按图集（88J2-4）要求错缝粘贴。
粘贴剂以符合粘贴保温板要求进行涂抹。
d)距室外地坪20 mm高处，开始进行粘贴，此20 mm宽缝内用软质聚乙烯泡沫塑料，外用密封膏嵌缝。
e)女儿墙保温板做到与女儿墙同高，向里找5%的坡度。
f)窗上口留置滴水槽，距外皮30mm，宽10mm，深10mm。
g)窗台处成活后向外有6%的排水坡度。
h)分格缝留设位置及尺寸详见立面图及相关图纸。
i)窗侧口保温板与窗侧口齐，固定钢丝网并且抹抗裂砂浆。
外墙保温施工作业指导书
4、外墙保温施工，必须实行“样板引路”的原则，施工单位进场后按甲方及现场监理工程师要求，在规定外墙位置进行现场施工样板(原则是根据现场情况，应包括施工中的主要节点处理大样)，经确认后方可大面积施工。
5、现场用保温系统各组成材料、配比必须设置专人进行管理，并应有完整的计量工具及质量检查、控制措施，挂牌施工。
3、施工准备
⑴ 聚苯板按要求厚度、重量进场，施工时，应在墙面做好控制苯板施工垂直度及平整度标志措施，既根据基层抹灰检查结果，结合外墙面砖的排牌要求，在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直及水平基准钢线。对有保温要求的变形缝位置参照相关要求及下图节点施工。
翻包
翻包
伸缩缝屋面高低跨
翻包
图2
金属盖缝板墙面伸缩缝
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
立面垂直
3
用2米托线板检查
表面平整
3
2米靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
3
2米托线板检查
阴阳角方正
3
2米靠尺及塞尺检查
分格条（缝）平直
3
5米小线和尺量检查
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
经纬仪、吊线检查
外保温工程作业指导书
保温施工作业指导书1 概述：国电英力特能源化工集团股份有限公司100万t/a 电石渣制水泥项目；1.1 水泥生产工艺的废气处理部分，为充分利用其余热，降低能耗，防止除尘设备内“结露”，增加收尘效果，对废气流经部分设备、管道外壳进行保温。
水泥厂需保温主要设备、管道有：电收尘、增湿塔、袋收尘、管道、选粉机等。
它安装质量好坏，影响到环境污染和企业经济效益的好坏，因此施工中采用先进的施工方法和完善的检测手段。
严格控制每一道工序的施工质量，确保外保温工程施工质量。
1.2 保温施工主要组成部分：施工准备部分、固定件部分、金属保护的支承件部分、保温层部分、金属保护层部分，其中：固定件有钩钉和销钉之分；支承件有龙骨式和螺栓式之分；保温层有硬质、半硬、软质保温制品；金属保护层有平板金属保护层、压型板金属保护层。
2 保温工程施工工序流程（见外保温工程施工工序流程图）3 保温工程安装及其技术要求3.1 施工准备工作3.1.1 所要保温设备、管道的安装、焊接、防腐等工序都完工并验收合格。
要和建设单位办交接手续，填写《工序交接证书》（见表1）。
保温工程施工工序流程图2.12.22.32.42.53.1.2 由架子工搭设保温施工脚手架，搭好脚手架，需经安全检查后方可使用。
3.1.3 要和电气专业协调好，要求各种测温、测压等仪表接管部件在保温前均要安装完毕。
3.1.4 要求每一批到货保温材料，必须具有产品质量证明书或出厂合格证，检查其规格、性能等技术性能应符合设计文件的规定。
3.1.5 若检查时发现产品质量证明书或出厂合格证中所列的指标不全或对产品质量怀疑时：3.1.5.1 会同建设单位、供货单位，按有关规定对该批货现场抽样，由供货单位负责送权威机构进行性能检测。
表1 工序交接证书年月日3.1.5.2 若是岩棉制品检测制品的容重、导热系数、使用温度和外形尺寸等。
3.1.5.3 泡沫制品检测其容量、导热系数、含水率、使用温度和外形尺寸等。
外墙外保温板安装作业指导书
外墙外保温板安装作业指导书1）内、外墙钢筋绑扎验收,合格后方可进行保温板安装；2）测量工放出墙体控制50cm线,以确定外墙厚度尺寸。
按照拼板图进行施工，注意门窗洞口处板的型号尺寸；3）外墙钢筋外侧绑卡砂浆垫块（不得采用塑料垫卡）,标准层每块板内不少于8个；4）保温板就位后，将L筋按垫块位置穿过保温板，且弯勾端与保温板用钢丝绑扎两道；L筋：ф6、长150mm，弯勾70mm其穿过保温板部分刷防锈漆两道；5）相临两块保温板间缝隙必须用扎丝将外侧钢丝网缝紧（扎丝必须保证穿过接缝两边各两根竖向钢丝，见附图第3页）；6）保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高断开，互不连接。
7）为保证外墙的保护层，在安装外墙外侧模板之前必须严格检查垫块的位置、数量，不合格的必须重新垫好；经项目质检员同意后方可安装外墙内侧模板；8）保温板的锚固钢筋必须按方案图的要求进行安装；9）穿墙螺栓及钢丝网等穿过保温板时留下的聚苯垃圾必须及时清理干净，在未经验收合格前，不准合模；10）混凝土浇注时，应在保温板和模板之间设盖板，避免混凝土浆流入模板和保温板之间，污染外保温板；11）拆模后应仔细检查保温板和外墙之间是否有较大空隙，如果有应即时修补；12）防止漏浆措施：顶板在浇注混凝土时，在墙体根部200mm范围内用铝合金刮杠找平，压光，平整度不得超过2mm。
大模板安装时直接放在板面上，个别板面不平处，用砂浆铺平，并对混凝土班进行处罚；13）外墙施工缝因外墙为外保温结构，外保温上下采用企口搭接，接缝处用海绵条粘贴，避免漏浆。
角模与平模接缝处拼缝在1-2mm左右，并用海绵条粘贴；14）洞口模板四周粘贴一圈海绵条。
15）施工现场严禁抽烟；16）注意成品保护。
外墙岩棉板保温作业指导书
外墙岩棉板保温作业指导书1、适用范围及材料进场监理控制（1）本工程外墙保温系统为：50mm岩棉保温板（燃烧性能为A 级，导热系数为0.034W/m.K），容重为150KN/m3。
（2）施工单位在外墙外保温工程所用材料和半成品、成品进场后应及时整理相关资料报监理单位进行验收，验收主要是检查外墙外保温工程所用材料和半成品、成品（岩棉板、固定件）是否有产品合格证、出厂检测报告、质量保证书和有效期内的型式检验报告等及各项性能检验报告等是否齐全有效，并对各原材外观进行目测检查，对于破损、变形的岩棉板及规格、尺寸、厚度达不到要求的岩棉板不得使用。
）。
（3）外墙外保温工程所用材料和半成品、成品等材料的品种、规格和性能是否符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
当设计无要求时应符合国家或省现行标准的规定，严禁使用国家或省明令淘汰的技术和产品。
（4）对须复试检测的材料进行现场见证取样及监送检测：对外墙外保温工程的胶粘剂、岩棉板、锚钉、粘接砂浆等各项性能须复试检测的材料，监理应督促施工单位严格按照要求进行见证取样和复试检测，同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时必须按合同执行。
（5）检查外墙外保温材料检测的单位是否具备相应的资质，并是否建立质量管理体系。
（6）检查现场配制的材料胶粘剂、粘接砂浆等是否按设计要求或产品说明书配制。
2、施工过程监理单位质量控制要点（1）外墙外保温工程施工前应有主要材料的样板或做样板墙，并应经甲方、监理等有关各方确认。
（2）外墙外保温工程应在基体或基层的质量验收合格后施工（要进行报验）。
外墙外保温工程施工前施工单位应审报监理组织施工单位验收整体墙面垂直度、平整度，雨棚、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接手续后即可进行施工。
施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及24h内均不低于5℃，风力不大于5级。
（3）管道、设备等的安装及调试和过外墙管道、洞口等应在外墙外保温工程施工前完成。
外墙外保温技术指导书_secret
外墙外保温施工技术指导书第一部分：外保温施工1、一般条件施工环境、基面及使用的材料的温度不应低于+5℃。
不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。
应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷；必要时应对新施工的墙面加以保护。
2、对建筑物及基层墙体的基本要求墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度；墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3N/mm2），不允许有开裂、空鼓情况；墙面应平整，平整度≤4mm/2.0m；烟囱进出作外保温外墙面的管线均需预埋PVC套管，PVC套管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度；外保温施工采用脚手架，应尽量减少在外墙面上固定脚手架的点数，外墙脚手架钢管离墙离墙至少应保证在10cm以上。
墙角区域要求给出500线或00线；2 施工准备2.1施工技术准备2.1.1施工技术资料准备与建设方、监理及总包方交底外保温施工前土建应具备的条件，以及与门、窗、管线、抹灰等工种的交叉施工配合问题，以使工地尽早具备外保温工程进场施工的条件。
2.1.2 材料报验根据甲方批准的材料品牌、型号、色号进行订购，按工程进度分批进场，在进场时报请监理校验，并作好记录，同时提供材料的合格证、出厂合格证、质保书，在进场施工前提交工程验收所需要的所有技术资料，如材料说明书、施工规程、材料检测报告等。
3、施工工艺3.1 基层处理3.1.1墙面平整度要求达到外墙中级抹灰验收标准；3.1.2墙体的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度；3.1.3基底应有承载能力，表面抗拉强度大于0.3N/mm2；3.1.4 新的水泥砂浆、混合砂浆抹灰基底、需经过至少1周的干燥保养期，使基层在涂刷剂前含水率不大于10%；3.2 基面吊线3.2.1 基面吊线在墙体转角两个互相垂直的墙面上及其它必要处挂垂直基准钢丝线，然后在每贴一排聚苯板时拉横线，以控制聚苯板底垂直度和平整度。
【推荐】电力保温作业指导书-范文模板 (12页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==电力保温作业指导书篇一：保温安装作业指导书)第一章：工程概况国电九江发电厂扩建工程23660MW机组袋式除尘器本体及前后烟道外部保温采用如下方式：顶部保温采用岩棉板，保温100㎜（保温厚度为2层）；进、出气箱、壳体、灰斗等钢板部位保温材料采用岩棉板，保温厚度不小于100㎜（保温厚度为2层），用钢丝网固定，外用δ=0.7㎜彩瓦做外防水层。
第二章：施工准备一、技术准备1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌撑施工图纸的全部内容和设计意图。
2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，更好地控制成本。
3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。
4、做好技术交底，由技术负责人—技术员—施工班组长，更好的控制施工质量。
二、施工准备1、保温材料及安全防护用品准备：保温材料根据实际情况做好计划，分批进场，对保温材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火管理。
确保施工过程中所需的安全防护用品及时到位，包括安全帽、安全带、劳保手套等。
2、施工机具设备，保温所需的电器设备均为中小型施工机具，施工中所需的中小型施工机具设备充分。
3、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。
4、组织施工管量人员及劳动力调配入场，满足施工要求。
三、项目组织机构1、保温项目统一由设备安装项目部统一指挥，设立保温施工班组。
2、作业层人员的配备：为确保工程进度，正常施工人数10人左右，高峰期施工人数达到15人。
3、施工进度计划：本套设备保温计划工期为50天，包括节假日和休息日。
等设备本体安装具备条件后即组织人员进场。
第三章：施工方案一、顶盖保温1、顶盖保温设备内顶盖安装完毕，外顶盖槽钢骨架制作完毕可进行顶盖的保温。
保温的材料采用岩棉板，由于是平铺在内顶盖上，因此不需要采用任何固定方式。
外墙外保温工程作业指导书
新建铁路湖州至杭州西至杭黄高铁连接线房建工程编号：HHLJXSD/FJ-009 外墙外保温工程作业指导书编制：审核：批准：中国铁路通信信号股份有限公司湖杭铁路项目经理部年月日发布年月日实施目录1 适用范围 (1)2 作业准备 (1)2.1 技术准备工作 (1)2.2 生产准备工作 (1)3 技术要求 (1)4 施工程序与工艺流程 (2)4.1保温砂浆施工工艺流程 (2)4.2保温板施工工艺流程 (2)5 施工要求 (2)5.1保温砂浆施工工艺要点 (2)5.2保温板施工工艺要点 (3)6 劳动组织 (5)7 材料要求 (5)8 设备机具配置 (6)9 质量控制及检验 (6)9.1质量控制 (6)9.2质量检验 (10)10 安全及环保要求 (11)10.1安全要求 (11)10.2 环保要求 (12)11 照片 (13)1 适用范围适用于新建建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程。
2 作业准备2.1 技术准备工作2.1.1 施工前施工单位根据设计要求，编制好施工方案，施工方案明确各细部做法和质量保证措施，施工方案由总监理工程师和工程技术部审核批准。
2.1.2施工前选择一户底层（有窗和转角部位）做好样板，并经相关部门评审合格。
2.2 生产准备工作在外保温工程开始前,外墙所有的门窗口必须安装完毕并验收合格。
各种进户管线及其它设在墙体上的予埋件、连接件均应按设计要求安装完毕。
3 技术要求3.0.1 使用安全性。
外保温工程能在由自重、温湿度变化以及主体结构正常位移和风力等荷载引起的联合应力的作用下保持稳定，具有适应基层正常变形而不产生裂缝或空鼓，可长期承受自重而不产生有害变形，能承受风荷载和耐受室外气候长期反复作用而不产生破坏，在罕遇地震时也不会出现脱落等。
3.0.2 外保温火灾情况下的安全性。
高层建筑外墙外保温工程应采取防火构造措施，防火性能符合国家有关法规规定。
3.0.3 卫生、健康和环境。
在施工过程中，用于外墙的建筑材料与室外空气、土壤和水中释放的污染物比率应符合有关法律、法规的规定。
外墙外保温工程作业指导书全套
S7-1500作为智能IO设备和S7-300CPU的Profinet通信（300做控制器）S7-1500作为智能IO设备和S7-300 PN CPU 的Profinet 通信（S7-300做控制器）S7-1500 支持智能IO 设备功能，故可使用S7-1500 作为智能IO 设备和S7-300 PN CPU 的Profinet 通信。
本例中将S7-300 做为控制器，连接作为智能IO 设备的S7-1500 CPU 实现Profinet 通信；下面详细介绍使用方法。
硬件：1.CPU 6ES7 513-1AL01-0AB0，V2.12.CPU 315-2PN/DP，V3.2软件：1.Step7 V142.Step7 V5.5 SP4S7-300 集成的PN 接口连接S7-1500 的PN 接口，这种方式可以分2种情况来操作，具体如下：1.第一种情况：CPU 1500 和CPU 315 使用Step7 V14 编程，在一个项目中操作2.第二种情况：CPU 1500 使用Step7 V14，而CPU 315 使用Step7 V5.51.第一种情况（同一项目中操作）315-2PN/DP 作为controller，1500 作为IO device，使用Step7 V14 在一个项目中操作，详细步骤如下。
1.1 使用Step7 V14 创建S7-300 站使用STEP7 V14 创建一个新项目，并通过“添加新设备”组态S7-300 站PLC_1，选择CPU 315-2 PN/DP；设置IP 地址，并确认设备名称，本示例中设备名称是plc_1。
如图1 所示。
图1 在新项目中插入S7-300 站1.2 使用Step7 V14 创建S7-1500 站使用STEP7 V14 创建一个新项目，并通过“添加新设备”组态S7-1500 站PLC_2，选择CPU1500 ；设置IP 地址，并确认设备名称，本示例中设备名称是plc_2。
外墙保温工程作业指导书
外墙保温工程作业指导书一、施工准备1、材料AX—800复合硅质保温浆料，进场时应具有合格证和试验报告，并符合保温设计有关要求。
2、机具抹子、靠尺、搅拌机、灰浆托板、拉线、大杠、线坠。
3、作业条件（1）基层墙体必须干净，墙体没有油污、浮尘、泥土等，2m 范围内的平整度不大于4mm。
（2）所有砼梁柱表面用界面剂掺水泥、砂子做完拉毛处理。
（3）施工前应将所有阴阳角，窗口及应顺直部位拉线，确定基层平整度、垂直度，并进行控制，确保外墙外保温的施工条件。
二、施工工艺1、工艺流程：施工准备、机具进场→外墙基层处理技术交底→外墙门窗洞口、阴阳角验收→放垂直、水平控制线→贴饼冲筋→抹保温浆料。
2、抹保温浆料前挂好垂直、水平控制线，然后按线贴饼冲筋。
3、抹保温浆层五层成活，由于设计要求80mm厚，每层厚度不能超过16mm。
且边抹边压紧压实。
无须压光，给下一层留出麻面，待表面由灰变白有7—8分干后再抹下一层。
4、搅拌浆料：AX—800保温材料与水按一定比例倒入搅拌机中充分的搅拌，形成稠度适宜的膏状，停留10分钟后即可使用，配制好的浆料在2小时内完成，且搅拌料时应先注水，后加料。
三、质量要求（1）抹料层每层必须粘结牢固、无空鼓、起泡现象，抹料层总厚度不能小于80mm。
（2）抹料层表面光滑，接槎平整，线角顺直清晰。
允许偏差限值和检验方法表四、施工注意事项1、工人必须戴好安全帽，系好安全带，工具及零配件要放在工具袋内。
2、穿防滑鞋，操作时袖口、裤口要扎紧。
3、施工要做到，工完、料尽、场地清。
4、遇到6级以上大风或雨天停止作业。
保温外保护层及外护板安装作业指导书(65)
1.工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况简述施工范围和设计要求：厂家设计部分（锅炉本体、电除尘器、空预器、磨煤机、风机及汽轮机本体等）保温外护层为镀锌白铁皮（或耐腐蚀铝板、彩板）和抹面层。
设计院设计部分（全厂热力系统、化学、除灰等系统）保温外护层主要是镀锌白铁皮（或耐腐蚀铝板、彩板）。
外护层的形式为平板、瓦楞板、波形板、艺术起线板（自加工型）等，厂家设计部分为厂供（抹面层除外），设计院部分为安装单位自理。
其它材料的供货形式（如骨架型材、绝热垫、铆钉、玻璃丝布、活络网、乳液、防火涂层等）。
1.2工程量和工期工程量如以下表一注：表内工作项、工作量、工序项减略，需按实际统计。
总工期约(按30MW机组一台)：3～4个月2．编制依据3.作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员3.2.1外护层安装单位必须是由资质,施工人员必须经过施工单位的笔试与实际操作考核合格后方准施工,施工人员必须相对固定。
3.2.2焊接操作须由经过培训取证的人员进行。
3.2.3施工负责人应了解本工程全厂保温外护层的设计和工艺要求，掌握整体施工进度要求，并且具有一定的施工组织能力。
3.2.4技术员、专职质检员要求掌握本工程全厂保温外护层的设计和工艺要求，了解整体施工进度，对工程局部质量和整体控制有相应的方案和要求。
3.2.5专职安检员要求掌握本工程施工的范围，安全防护设施的使用及危险因素辨识等级，并且有各相关可靠的安全防护方案和要求。
3.2.6相关人员数量注：其中施工负责人至少一名，专职安全员和质检员可设一人（或分设一人）。
技术员和质量员也可设一人。
3.2.7作业人员的职责分工和权限第3 页共15 页3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具第5 页共15 页3.6工序交接3.7其它3.7.1开工前将厂家供货材料清点完毕,并检查所供材料质量。
3.7.2按设计院保温清册统计外护层材料规格和数量,按计划分批进场,并且做好原材料的防护设施。
1外墙外保温指导书.doc
（五）外墙外保温作业指导书晋煤集团总医院高层住院楼外墙外保温采用75厚聚笨板施工法，保温板厚为75 mm。
现在将后挂法外墙保温施工做法进行技术交底。
1材料要求1. 1聚苯乙烯泡沫板规格为600mmXI200mmX 75mm,平头式，阻燃型，表观密度20〜22 kg/m3, 尺寸收缩率小于1. 5%,吸水率小于1. 5%o1.2专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水：聚合物砂浆二1： 4,可操作时间不小于2h。
1. 3固定件采用门攻螺栓配合工程赠料膨胀钉固定聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的拉抗承载力标准值不小于0. 6kn.1.4耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4mm X 4mm,宽度1200mm,每卷长度100m。
1.5聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4倍选用。
■ • ▲合 q A I 2. 1经业主、监理、施T单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，基层墙体的平整度不符合要求时，可采用1： 3水泥砂浆找平。
2.2施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合实际耍求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。
伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
2. 3丿施工现场环境温度及找平层表面温度在施工屮及施工后24小时内均不得低于5°C；在5级以上大风天气，不可施工。
2.4冬季施工时应采取防冻措施；夏季施工时避免阳光曝晒，需要时可在脚手架上搭设防晒布；南天施工时，须采用有效防雨措施，防止南水冲刷刚施工玩但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
2.5施工人员必须经过培训并经考核合格。
3施工工具主要工具：电热丝切割器或壁纸刀（裁聚苯乙烯泡沫板及网格布）、电锤（按膨胀螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、大于20 H粒度粗砂纸、不锈钢打磨抹子。
04-002 外护板安装作业指导书
控号：文件编号：Q/DDE-榆社·水工·IW 002·2004东北电业管理局第二工程公司作业指导书工程名称：华能榆社电厂二期扩建工程作业项目： #2锅炉本体外护板安装生产经理批准：日期：总工程师批准：日期：工程部门审核：日期：安环部门审核：日期：质检部门审核：日期：编制部门审核：日期：编制：徐吉勇日期：编制单位：水工工地1、工程概况1.1山西华能榆社电厂二期扩建工程两台1053T/H煤粉锅炉是由武汉锅炉厂生产，#2锅炉保温外护板是由东电二公司水工工地负责施工的。
1.2主要工程量外护板7950m22、作业指导书编制依据2.1《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版；2.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95；2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92；2.4武汉锅炉厂提供的锅炉本体外护板图纸401-0901；3、机械设备工器具及施工人员的配备施工负责人：王川技术负责人：徐吉勇安全负责人：景学质量负责人：徐吉勇起重工：8 白铁工：20 焊工：84、施工应具备的条件4.1锅炉本体保温结束，保温层具备隐蔽条件；4.2施工人员熟悉外护板安装结构形式、相关工序，了解现场实际情况。
能够完成本职工作，并能够保证安全、质量。
5、施工过程描述5.1施工工艺流程图5.2施工过程的具体描述炉室、水平烟道、尾部包墙、冷灰斗、预热器、省煤器下部烟道、折烟角两侧、大罩壳四周、大风箱为锅炉本体外护板安装部分，它们施工的共性是保温前将外护板生根件焊接完，保温后将外护板支撑件、外护板、角扳安装上。
5.2.1外护板生根件、支撑件安装外护板生根件、支撑件安装必须校正平齐，拉线完成，保证外护板平齐、工整。
外护板生根件的长度和保温层的厚度相同，保证外护板支撑板及外护板紧贴保温层。
生根件在鳍片上焊接后要严格检查，不能有咬边现象，焊接要牢固。
同时生根件及支撑板之间要满焊，保证外护板不脱落。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.工程概况及工程量
1.1工程( 系统或设备) 概况
简述施工范围和设计要求: 厂家设计部分( 锅炉本体、电除尘器、空预器、磨煤机、风机及汽轮机本体等) 保温外护层为镀锌白铁皮( 或耐腐蚀铝板、彩板) 和抹面层。
设计院设计部分( 全厂热力系统、化学、除灰等系统) 保温外护层主要是镀锌白铁皮( 或耐腐蚀铝板、彩板) 。
外护层的形式为平板、瓦楞板、波形板、艺术起线板( 自加工型) 等, 厂家设计部分为厂供( 抹面层除外) , 设计院部分为安装单位自理。
其它材料的供货形式( 如骨架型材、绝热垫、铆钉、玻璃丝布、活络网、乳液、防火涂层等) 。
1.2工程量和工期
工程量如以下表一
注: 表内工作项、工作量、工序项减略, 需按实际统计。
总工期约(按30MW机组一台): 3～4个月
2．编制依据
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.2作业人员
3.2.1外护层安装单位必须是由资质,施工人员必须经过施工单位的
笔试与实际操作考核合格后方准施工,施工人员必须相对固定。
3.2.2焊接操作须由经过培训取证的人员进行。
3.2.3施工负责人应了解本工程全厂保温外护层的设计和工艺要求, 掌握整体施工进度要求, 而且具有一定的施工组织能力。
3.2.4技术员、专职质检员要求掌握本工程全厂保温外护层的设计和工艺要求, 了解整体施工进度, 对工程局部质量和整体控制有相应的方案和要求。
3.2.5专职安检员要求掌握本工程施工的范围, 安全防护设施的使
用及危险因素辨识等级, 而且有各相关可靠的安全防护方案和要求。
3.2.6相关人员数量
注: 其中施工负责人至少一名, 专职安全员和质检员可设一人( 或分设一人) 。
技术员和质量员也可设一人。
3.2.7作业人员的职责分工和权限
3.3作业工机具
3.4材料和设备
3.5安全器具
3.6工序交接
3.7其它
3.7.1开工前将厂家供货材料清点完毕,并检查所供材料质量。
3.7.2按设计院保温清册统计外护层材料规格和数量,按计划分批进场,而且做好原材料的防护设施。
3.7.3施工所需工机具和加工场地配备( 或搭设) 完成, 而且做好防护设施。
3.7.4支撑件与承压设备、管道焊接的部分必须在水压、风压等试验之前焊接完毕。
3.7.5所有参加焊接施工的操作人员必须是经过培训后的合格焊接专业人员。