穿孔铝合金吸声板吊顶施工工艺流程弹顶棚标高水平线

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矿棉吸音板吊顶施工

矿棉吸音板吊顶施工

矿棉吸音板吊顶施工施工工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分格线安装水电管线安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条。

操作工艺:(1)弹线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨应从吊顶中,向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm。

遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

(2)固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ6 的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ8 的吊杆,还应设置反向支撑。

吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直,上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ8 的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ10 的吊杆,还应设置反向支撑。

吊杆的一端同L 3030×3 角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100mm 的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。

制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

(3)在梁上设置吊挂杆件:1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。

当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。

2)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆。

3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

(4)安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

(5)安装主龙骨:1)主龙骨应吊挂在吊杆上。

穿孔铝板吊顶施工方案

穿孔铝板吊顶施工方案

穿孔铝板吊顶施工工艺一、编制依据及工程概况1.1 编制依据名称编号中华人民共和国建筑法工程测量规范GB50026-2007 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001 木结构工程施工及验收规范GB50206-2002 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2007 施工现场临时用电安全技术规程JGJ 46-2005 建筑施工场界噪声限值GB 12523-1990 建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-1993 建筑施工安全检查评分标准JGJ 59-99南京鼓楼医院仙林国际医院基本医疗区精装修工程相关图纸。

国家、南京市建筑施工现场有关管理规定、条例。

二、工程概况工程位于南京市仙林大学城灵山北路;结构层数:地下1层,地上4层;地下室层高5.1m;地上楼层层高4.5m、3.9m。

基础类型:桩基、筏板基础、独立基础、带形基础;地下室结构类型:框架剪力墙结构;主体结构类型:主体采用钢筋混凝土框架结构,部分结构件采用了钢结构、预应力钢筋混凝土结构及预制钢筋混凝土构件;地上A区、B区、C区为门诊部,D区、E区、F区、G区为病房住院部;地下室面积27870平方米,地上面积76746平方米;部分房间为穿孔铝板、烤漆钢板吊顶。

三、施工部署合理运用相关方指定的施工场地,合理安排材料周转场、验货场,材料分区集中管理。

室内装饰及安装大面积展开时,可与甲方协商室内材料堆放场地以满足现场对材料的需求,从而保证最终总控计划的实现。

保护环境、污染预防,遵章守法、与时俱进。

四、施工组织机构建立完善的管理体系。

解决现场施工用水、用电、运输、交叉配合等问题。

加强施工调度,协调各个专业配合及保证现场工作秩序。

坚持文明施工,保持良好的施工平面环境。

装饰工程的施工,重在施工组织与管理,一个高效的项目管理机构,一支优秀的施工队伍是工程得以优质、高速顺利竣工的重要前提。

穿孔铝板吸音顶棚施工方案

穿孔铝板吸音顶棚施工方案

穿孔铝板吸音顶棚施工方案1. 引言穿孔铝板吸音顶棚是一种广泛应用于商业和办公场所的装修材料,它能够有效降低室内噪音,并提供良好的视觉效果。

本文将介绍穿孔铝板吸音顶棚的施工方案,包括施工准备、安装步骤、注意事项等。

2. 施工准备在开始施工之前,我们需要进行一些准备工作:2.1 材料准备•穿孔铝板:根据实际需求选择合适的穿孔铝板,一般采用厚度为1.0mm-1.5mm的板材。

•吊杆:用于固定穿孔铝板的支撑材料,通常选择镀锌钢板材。

•吊线:用于定位吊杆的材料,一般采用铝合金的吊线。

•吊杆连接件:连接吊杆的配件,可根据实际需要选择。

2.2 工具准备•电钻:用于钻孔、打孔。

•扳手:用于拧紧螺丝。

•吊装设备:用于安装吊杆和穿孔铝板。

2.3 现场准备•确定施工区域:根据设计图纸和要求确定施工区域。

•清理施工区域:清除施工区域的障碍物,确保施工前的整洁和安全。

3. 施工步骤按照以下步骤进行穿孔铝板吸音顶棚的施工:3.1 定位和标线根据设计图纸,在天花板上使用直尺和铅笔进行标线,确定吊杆的位置和数量。

3.2 安装吊杆按照标线在天花板上预先钻孔,然后将吊杆固定在天花板上。

3.3 安装吊线在吊杆的两端固定吊线,保证吊线水平,作为吊杆位置的定位准则。

3.4 安装穿孔铝板根据吊杆和吊线的位置,逐个安装穿孔铝板。

先将穿孔铝板的一个边缘插入吊杆底部的槽口,然后将板材的其他部分轻轻推入位置。

3.5 定位和拧紧螺丝使用螺丝和扳手,将穿孔铝板沿吊杆拧紧,确保板材牢固固定在吊杆上。

3.6 完善细节处理检查每个穿孔铝板的安装情况,如果有松动或不完整的地方,进行调整和修正。

确保整个顶棚安装平整、牢固。

4. 注意事项在穿孔铝板吸音顶棚的施工过程中,应注意以下事项:•安全第一:施工过程中必须佩戴安全帽、手套和防护眼镜,并确保施工现场安全无隐患。

•施工计划:制定详细的施工计划,包括材料采购、施工流程和时间安排,确保施工顺利进行。

•细节处理:在施工过程中,要重视细节处理,确保每个穿孔铝板的安装位置准确、牢固。

穿孔铝板等吊顶工程施工工艺

穿孔铝板等吊顶工程施工工艺

1 穿孔铝板等吊顶工程施工工艺1.1穿孔铝板吊顶工程(1)弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上划好龙骨分档位置线。

(2)安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。

吊杆选用φ8圆钢,吊筋间距控制在1200mm 范围内。

(3)安装主龙骨:主龙骨间距控制在1200mm范围内。

安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

(4)安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25*25烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm。

(5)安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上。

当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。

(6)安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。

安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。

(7)清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。

1.2吊顶工程施工技术要点1.吊顶工程施工前应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊项管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

2.根据吊项的设计标高在四周墙上弹线,弹线应清晰、位置应准确。

3.吊顶主龙骨起拱高度为房间短向跨度的0.1%~0.3%。

吊杆的间距不得大于12~mm,吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,大于300mm时应增加吊杆;当吊杆长度大于1500mm时,应设置反支撑;当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。

4.重型灯具、电扇及其它重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。

5.吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

6.整体无缝的轻钢龙骨石膏板吊顶应采取可靠的防开裂措施:(1)保证轻钢龙骨吊顶承重体系的整体刚度。

穿孔铝板吊顶施工工艺方案

穿孔铝板吊顶施工工艺方案

穿孔铝板吊顶施工工艺一、施工准备1、材料及要求:⑴、铝合金板:铝合金方板规格600×600,厚度0.8mm,孔径¢3,穿孔率15%,铝合金条板136宽搭接型铝合金条板面层穿孔,板尺寸一致,颜色均匀,无裂纹、折断、缺棱掉角。

品在运输过程中要轻拿轻放,严禁雨淋受潮,存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板,与墙壁要有一距离。

⑵、铝合金方板吊顶龙骨:T型轻钢龙骨横撑TB23×26,T型轻钢次龙骨TB23×32,U型轻钢主龙骨CB30×12铝合金条板吊顶龙骨:、轻钢次龙骨LB50×26、U型轻钢主龙骨CB38×12、⑶、零配件:吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉,(膨胀螺栓)。

2、主要机具:⑴、电动工具:电锯、无齿锯、手电锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。

⑵、手动工具:射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。

3、作业条件⑴、施工前应熟悉现场、图纸和设计说明。

⑵、设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。

⑶、材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。

⑷、吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。

⑸、罩面板安装前,墙、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。

⑹、先进行样板工程,在样板验收合格后,再进行大面积吊顶。

二、施工方法1、铝合金穿孔方板吊顶⑴、0.8厚铝合金穿孔方板,嵌入安装⑵、T型轻钢龙骨横撑TB23×26,中距600。

⑶、T型轻钢次龙骨TB23×32,中距600。

⑷、U型轻钢主龙骨CB30×12,中距1200找平后与镀锌吊杆固定。

⑸、¢6镀锌吊杆双向中距1200,吊杆上部与地板预留吊环固定.⑹、工艺流程:弹标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装大龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→罩面板安装①、弹吊顶水平线,划龙骨分档线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应当抄几个点),弹出水准线(水准线以楼层500mm为准),从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。

矿棉吸声板内墙施工工艺-secret

矿棉吸声板内墙施工工艺-secret

矿棉吸声板内墙施工工艺主要应用于有隔声要求的机房等房间,墙面主要隔声材料为岩棉层,墙面龙骨为木龙骨(需刷防火涂料)或轻钢龙骨,面层材料为穿孔的铝扣板。

隔声材料的厚度根据设计要求确定.1材料要求:主要的施工材料有轻钢龙骨、铝合金面板、吸音棉、玻璃丝布,以上的主要材料要符合设计及施工规范要求.2施工工艺:a)工艺流程:水电管线施工→弹线分档→龙骨安装→岩棉填塞→隐蔽前的验收→面层镶板→边角处理b)主要的施工方法:水电管线安装:由于是设备机房,室内墙面的水电管线相对较多,土建施工前应将所有的水电管线安装到位,由于安装过程中设备型号及选型处于不是很稳定的状态,施工过程中难免出现土建墙面施工完毕后出现水电管线增加的情况。

因此施工过程中要注意加强此方面的技术工作,力争将所有的问题解决在前,避免交差施工造成不必要的麻烦。

同时像冷冻机房水暖通专业的上下水在该部位的装修工作开始前就应打压试水完毕,并且对所有的管道阀门进行检查,防止出现意外情况.踢脚板地垄施工:墙体根部需要做踢脚板,施工前先根据复合穿孔吸音板的出墙厚度减去30mm做为踢脚板的地垄宽度,地垄高度为150mm,地垄材料为C20素混凝土,强度达到10Mpa方可进行轻钢龙骨的安装。

要求支模浇筑,表面平整.以此作为踢脚板及填料及吸音板墙面的支撑。

施工前应先进行施工放线,以此作为支模、浇筑混凝土的依据。

墙面分档放线:墙面吸音板的北面龙骨需要根据面板的尺寸固定,施工时先从门洞口放线,即要求门洞口边的吸音板为整块,将非整块材料放在墙边阴角处。

施工放线一定要准确.龙骨安装:墙体龙骨安装首先安装竖龙骨,竖龙骨的安装位置根据放线确定,固定方式采用射钉或铁钉固定(铁钉固定时需要提前打木塞孔)。

固定点间距不大于500mm。

非整块吸音板边也要附加一根竖向龙骨,保证吸音板安装牢固。

待竖向龙骨安装完毕后,再安装横向龙骨,龙骨间距从下部开始向上排,间距与吸音板的吊挂件的位置相对应.与竖龙骨的连接采用拉铆钉固定。

铝合金方板吊顶施工

铝合金方板吊顶施工

铝合金方板吊顶施工1。

操作工艺(1)吊顶顶棚工艺流程:施工准备→吊杆制作→弹吊顶标高水平线→弹、划龙骨分档线→安装龙骨吊杆→安装主龙骨→吊装窗帘盒→安装次龙骨→安装罩面板。

1)根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样,原则是以房间中划十字线往四周边返(明龙骨吊顶板及暗龙骨的铝扣板均不能出现小于半块板的现象),房间内有独立框架时,板缝(明龙骨)必须赶在柱边,出现非整板时用两块板切割拼缝,明龙骨拼接在柱中位置.柱与柱之间出现小于半板时也用两块板拼接,到墙边亦同。

灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线,经审核无误后再进行施工.2)吊杆制作:本工程吊杆现场加工制作,吊杆长≤1.4m 采用ф6 钢筋加工,1。

4<吊杆≤2.5m 采用ф8 钢筋加工。

吊杆一端套丝扣80mm 长,另一端焊在40×40×4 长40mm 的角铁上,角铁钻ф8孔.加工完毕随即除锈刷防锈漆,按型号分别摆放晾干并按使用部位编号。

3)弹顶棚标高水平线:根据各楼层500mm 水平标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周用细线红土子弹顶棚标高水平线,其水平允许误差±3mm。

4)弹、划龙骨分档线:按主龙骨间距≤1。

2m 在顶棚上弹出主龙骨位置线在已弹好的顶棚标高水平线上根据图示罩面板的尺寸划出主、次龙骨档线.拉线找出风口等具体位置以便确定吊点位置。

5)安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后根据吊杆型号,按主龙骨位置及吊挂间距,将有角铁吊杆端部与顶棚预埋铁件焊牢,焊接要求均匀饱满焊缝长度≥40mm.当铁件预埋位置不能满足吊点尺寸时采用M6 胀管螺栓与顶板固定,有预应力筋楼板利用探测仪器,先进行探测后再打孔,避免碰伤钢筋。

遇到风道、设备管线等吊点间距不能满足≤1。

2m 时,增加40×40×4 角钢横梁处理。

吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆.安装龙骨前所有焊点均要除药皮刷二遍防锈漆。

穿孔石膏板吸声吊顶施工步骤

穿孔石膏板吸声吊顶施工步骤

穿孔石膏板吸声吊顶施工步骤
穿孔石膏板吸声吊顶的施工步骤如下:
首先,精确测量并标记出吊顶的位置,确保所有的安装区域都在同一水平线上,这样可以保证吊顶的平整度和美观度。

然后,在原始的吊顶表面上,铺设一层10mm厚的减震垫子,这可以有效减少楼板之间的震动和
噪音传递。

接下来,再覆盖一层3mm厚的隔音毡,它可以有效地吸收和阻挡噪音。

接下来是安装吊筋和龙骨的步骤。

使用具有弹性的吊钩,将吊筋固定在楼板上,并打上轻钢龙骨。

轻钢龙骨具有质量轻、强度高、安装方便等优点,能够有效地支撑石膏板,并保持吊顶的整体稳定性。

在龙骨内部填入35kg的隔音棉,这种隔音棉具有优异的隔音性能,
能够有效吸收和阻挡噪音。

填充完隔音棉后,使用488隔音板进行密封处理,进一步加强隔音效果。

最后是安装穿孔吸音石膏板的步骤。

根据需要安装的石膏板大小,在龙骨上标记出相应的位置并打孔。

将石膏板放置在龙骨上,使用自攻螺丝进行固定。

安装完成后,进行细致的检查和调整,确保所有的板材都安装牢固,没有缝隙或翘曲现象。

整个施工过程需要遵循相关的安全规范和标准,以确保施工安全和质量。

穿孔石膏板吸声吊顶的施工过程需要精细的操作和严谨的工艺控制。

通过合理的材料选择和正确的施工方法,可以有效地提高吊顶的隔音性能,为室内创造一个安静舒适的环境。

同时,施工时需要注意安全问题,遵守相关规定和标准,确保施工过程的安全可靠。

1。

铝扣板吊顶施工工艺流程

铝扣板吊顶施工工艺流程

铝扣板吊顶施工工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装铝扣板→安装收口线(跌级吊顶)→石膏天花线→刮腻子→饰面涂料5、施工技术要求:(1)弹线:根据楼层标高水平线及设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。

(2)安装主吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。

间距宜为900-1200mm,吊点分布要均匀。

(3)安装主龙骨:间距宜为900-1200mm。

主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

(4)安装边龙骨:边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300mm左右。

(5)安装次龙骨:间距宜为400-600mm,次龙骨悬挑不大于150mm。

(6)安装铝扣板:铝扣板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)安装硅钙板。

安装硅钙板用自攻螺钉固定,固定间距为150-170mm,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入石膏板深度以0.5mm为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。

(7)刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。

6、质量要求:(1)铝扣板吊顶要表面平整,洁净,无污染。

边缘切割整齐一致,无划伤,缺楞掉角,色泽一致,美观;龙骨顺直,接缝严密平直;收口条割向准确,无缝隙,无错台,无划痕、麻点、凹坑,色泽一致,美观。

(2)注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。

龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点,施工时应注意加固。

如在龙骨上悬吊设备,必须在龙骨上增加吊点。

(3)所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动,即要有上劲,又要有下劲,上下都不能松动。

(4)控制吊顶的平整度:应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。

标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要准确,吊顶面的水平控制线应拉通线,线要拉直。

对于跨度较大的吊顶,在中间位置加设标高控制点。

吊点分布合理,安装牢固,吊杆安装后不松动不产生变形,龙骨要有足够的刚度。

穿孔吸音铝板吊顶施工技术

穿孔吸音铝板吊顶施工技术

穿孔吸音铝板吊顶施工技术在大型公共建筑的室内装饰中都要充分考虑整个空间的吸音效果,从墙面到吊顶都需设计使用吸音装饰材料,以满足声学要求.目前在吸音吊顶工程方面,用的最多的,吸音效果较好的材料是穿孔吸音铝板。

鄂尔多斯市体育馆中心游泳馆幕墙工程为吸音铝板吊顶.一、吸音铝板吊顶工程的施工工艺(一)吸音铝板概述目前工程中所用的吸音铝板都为冲孔铝板,铝板厚度从1-3mm不等,孔径大小、孔间距和布孔率都需通过相关声学测定机构测定。

为了加强吸音效果,一般在铝板背面加铺玻璃吸音棉或者无纺布,铝板正面饰面漆可采用珠光喷涂、滚涂、氟碳喷涂等,颜色可按要求定制。

如****内场吸音吊顶铝板孔径3mm、孔间距6mm、布孔率18%,铝板厚2mm,背面粘贴0。

2mm厚SoundTex进口无纺布,正面为灰白色氟碳喷涂。

(二)吸音铝板吊顶工程施工工艺流程施工准备→放线定位→主龙骨安装、调平→次龙骨安装、固定→特制吊挂件制作安装→吊筋安装→隐蔽验收→冲孔吸音铝板安装(包括嵌条和收边条安装)→铝板面调平→验收(三)吸音铝板吊顶的施工要点1、公共建筑内部的吸音吊顶一般都属于大面积吊顶,故施工准备阶段的测量放线尤为重要,放线应根据设计图纸进行,先按现场放出吊顶面的十字中轴线,再按照龙骨间距和吊顶板模数依次向两边放出控制线,如遇到穹型面吊顶,则需先在电脑上模拟排版,确保无误后方可进行现场放线。

2、由于龙骨都是与成品装饰铝板配合使用的,所以在设计时应先确定主次钢龙骨的规格,然后再根据吊顶面积和设计铝板规格,对主次钢龙骨分格进行布置。

3、主龙骨安装完成后需进行一次整体调平,如是穹型吊顶,则还需控制好主龙骨的弯弧度,以确保次龙骨能平整顺直地安装在主龙骨上。

4、次龙骨间距必须相等,因为特制吊挂件是直接安装在次龙骨上的,只有吊挂件、吊杆、次龙骨在同一竖向直线上,才能保证每根吊杆受力均匀.5、吸音铝板是通过吊杆固定调平的。

通过安装在次龙骨上的可滑动的特制吊挂件安装好吊杆后,再用吊杆下端的螺母固定住铝板自带的U型卡口槽,已固定吸音铝板.调平铝板时应拉通线,吊顶下和吊顶内部都需有工人,通过吊顶内部的工人微调螺母高度,工人上下配合,整平铝板。

穿孔铝板吊顶施工工艺

穿孔铝板吊顶施工工艺

穿孔铝板吊顶施工工艺一、施工准备1、材料及要求:⑴、铝合金板:铝合金方板规格600×600,厚度0.8mm,孔径¢3,穿孔率15%,铝合金条板136宽搭接型铝合金条板面层穿孔,板尺寸一致,颜色均匀,无裂纹、折断、缺棱掉角。

品在运输过程中要轻拿轻放,严禁雨淋受潮,存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板,与墙壁要有一距离。

⑵、铝合金方板吊顶龙骨:T型轻钢龙骨横撑TB23×26,T型轻钢次龙骨TB23×32,U型轻钢主龙骨CB30×12铝合金条板吊顶龙骨:、轻钢次龙骨LB50×26、U型轻钢主龙骨CB38×12、⑶、零配件:吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉,(膨胀螺栓)。

2、主要机具:⑴、电动工具:电锯、无齿锯、手电锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。

⑵、手动工具:射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。

3、作业条件⑴、施工前应熟悉现场、图纸和设计说明。

⑵、设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。

⑶、材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。

⑷、吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。

⑸、罩面板安装前,墙、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。

⑹、先进行样板工程,在样板验收合格后,再进行大面积吊顶。

二、施工方法1、铝合金穿孔方板吊顶⑴、0.8厚铝合金穿孔方板,嵌入安装⑵、T型轻钢龙骨横撑TB23×26,中距600。

⑶、T型轻钢次龙骨TB23×32,中距600。

⑷、U型轻钢主龙骨CB30×12,中距1200找平后与镀锌吊杆固定。

⑸、¢6镀锌吊杆双向中距1200,吊杆上部与地板预留吊环固定。

⑹、工艺流程:弹标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装大龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→罩面板安装①、弹吊顶水平线,划龙骨分档线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应当抄几个点),弹出水准线(水准线以楼层500mm为准),从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。

穿孔吸音板吊顶施工工艺流程

穿孔吸音板吊顶施工工艺流程

穿孔吸音板吊顶施工工艺流程
穿孔吸音板是一种常用的吊顶装饰材料,它不仅美观大方,而且能够有效吸音,提高室内的舒适度。

下面介绍穿孔吸音板吊顶施工工艺流程。

1. 材料准备
首先需要准备好穿孔吸音板、龙骨、吊钩、吊线、螺丝等材料。

2. 安装龙骨
根据吊顶大小和形状,安装龙骨并固定在墙体或天花板上。

龙骨间距一般为60厘米,不同规格的穿孔吸音板需要不同大小的龙骨。

3. 安装吊钩和吊线
在龙骨上安装吊钩和吊线,吊线的长度需要根据吊顶高度来确定。

吊线需要平行并且水平,这样可以保证吊顶的整体平整。

4. 安装穿孔吸音板
将穿孔吸音板放置在吊线上,并用螺丝固定在龙骨上。

各个穿孔吸音板之间的间距需要保持一致,这样可以保证吊顶的美观度。

5. 进行修整
在安装完成后,需要对吊顶进行修整,将各个穿孔吸音板之间的缝隙处理好。

同时还需要检查各个部位的连接是否牢固。

6. 进行清理
最后,对吊顶进行清理,将施工过程中留下的垃圾和灰尘清理干净。

以上就是穿孔吸音板吊顶施工工艺流程,需要注意的是,在进行
施工过程中需要保证安全,操作时要佩戴好安全装备,以免发生意外。

建筑室内穿孔吸音铝板吊顶施工技术规程

建筑室内穿孔吸音铝板吊顶施工技术规程

建筑室内穿孔吸音铝板吊顶施工技术规程一、前言建筑室内吊顶是建筑装饰中非常重要的一环。

很多地区的吊顶施工都采用了铝板吊顶,因为铝板吊顶美观、能承受载荷、易于安装、有很好的防火性能等特点。

其中,穿孔吸音铝板吊顶成为了吊顶行业的新宠,吸音效果极佳。

穿孔吸音铝板吊顶施工技术规程是为了确保施工质量,避免因施工不当造成的质量问题。

二、施工前的准备2.1 材料准备1.铝板吊顶主体材料。

2.吊顶骨架:要按照结构设计图纸要求进行加工制作。

3.吸音棉:要在铝板及框架之间进行的空间充填,为了吸声。

4.吸音棉泡沫:为夹层材料,挤塑泡沫或者针刺纤维化学泡沫。

5.木龙骨:用于连接吊顶骨架的攻丝和吸声垫。

2.2 工具准备1.工具类:包括各种电动工具、手动工具等。

2.打孔器:根据设计要求,选择不同尺寸的孔,并且要确保孔边是平整的。

2.3 施工前的检查1.设备检查:检查设备是否完整,有没有故障现象。

2.材料检查:要检查各种材料是否符合要求。

3.安全检查:施工时候要注意安全问题,现场要加强安全教育,随时注意现场安全。

三、施工步骤按照下面的工作步骤进行操作:3.1 安装吊顶骨架1.根据结构设计图纸要求制作好吊顶骨架。

2.安装木龙骨。

首先用钻头在木龙骨上打孔,然后攻丝,安装吸声垫。

3.安装横向与纵向龙骨以及绑扣。

4.安装联接龙骨。

3.2 安装吸音棉1.将吸音棉逐层填充在龙骨之间。

2.使吸音棉压缩到一定程度,尽量减小缝隙。

3.3 安装穿孔铝板1.根据设计图纸,确定穿孔板的孔洞大小与排列方式。

2.按设计要求排列穿孔铝板。

3.安装穿孔铝板。

首先在铝板上作标记,然后确定位置和数量,水平安装到位,用螺钉固定。

3.4 安装边角线1.安装边角线,首先确定位置,水平安装到位。

安装时,要与板面垂直,并要用螺栓固定。

3.5 穿孔铝板拼缝1.根据设计要求,确定拼缝位置,穿刺铝板拼接时,铝板之间的拼缝应该越小越好,这样可以防止污垢沉积和细菌滋生。

3.6 整体检查敲击吊顶铝板,检查是否有松动、掉落或变形现象。

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穿孔铝合金吸声板吊顶施工工艺流程弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装轻钢龙骨→安装铝合金穿孔板、随填离心玻璃棉。

1、施工准备
1.1技术准备
编制铝合金穿孔吸音板吊顶施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。

1.2材料要求
轻钢龙骨的材质、型号和断面尺寸符合设计和规范要求,吸声材料和铝合金板材料规格符合规范要求,附件和零配件符合规范要求。

龙骨及其全部配件按设计规定选用,其数量应有所备用。

1.3主要机具
主要施工机具为:曲线锯、手电钻、电焊机、型材切割机、施工吊篮。

1.4作业条件
1) 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

2) 对顶棚内的管道、设备的安装进行验收。

2、工艺流程
弹顶棚标高水平线—→划龙骨分档线—→安装轻钢龙骨—→安装铝合金穿孔板、随填离心玻璃棉
3、施工方法
3.1弹线
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,弹出水平线,水平线一般距地面为500mm,从水准线量至吊顶设计高度加上一层铝合金穿孔板和玻璃棉板的厚度,用粉线沿墙弹出水准线,即为吊顶轻钢龙骨的下皮线。

轻钢龙骨应从吊顶中心向两边分,最大距离为600mm。

3.2安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙上的水平龙骨线把L型镀锌轻钢条用自攻螺栓固定在预埋木砖上,如为混凝土柱可用射钉固定。

3.3安装50×50轻钢龙骨
轻钢龙骨双向中距600mm,用T型镀锌铁片连接件把次龙骨固定在上部结构上时,龙骨的两端应搭在L型边龙骨的水平翼缘上。

墙上应预先标出龙骨中心线位置,以便安装罩面板时找到龙骨的位置。

当用自攻螺丝钉安装板材时,板材借风处必须安装在宽度不小于40mm 的龙骨上。

且龙骨不得搭接。

在通风、水电等洞口附近应设附加龙骨,附加龙骨的连接采用铆钉铆固。

吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。

3.4铝合金穿孔板安装
铝合金穿孔板的安装:将板材加工折边,在折边上加上铝角,再将板材用拉铆钉固定在龙骨上。

3.5造型:各种吊顶造型按设计现场放样制作安装。

4、质量保证措施
4.1钢骨架和罩面板的材质。

品种、式样、规格应符合设计要求。

4.2 轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。

4.3 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必须牢固。

4.4 轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

4.5 罩面板表面手整、洁净,颜色一致;无污染、反锈等缺陷。

4.6 罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。

5、成品保护
5.1轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

5.2轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中要加强管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

5.3已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

5.4为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部完成验收后进行。

6、安全环保文明施工措施
6.1吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

6.2脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板应用铅丝绑扎牢固,不利有探头板。

6.3顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架,跳板下应安装安全网。

6.4工人操作应戴安全帽,高空作业应系安全带。

6.5施工现场必须工完场地清,清扫时应洒水,不得扬尘。

6.6根据现场居民起居习惯,制定我们的作业时间,防止噪声扰民。

6.7废弃物应按环保要求分类和处理。

6.8安装饰面板时,施工人员应戴线手套,以防污染板面及保护工人皮肤。

7、施工中应注意的质量问题
7.1吊顶标高的水平控制线应尽量拉出通线,线要拉直,最好采用弹性小的尼龙线。

7.2对跨度较大的吊顶,应在中间位置加设标高控制点。

7.3吊顶的线条走向应该是平与直,所以安装龙骨时一定要精选,对于扭曲的龙骨应该校正以后再进行安装,否则影响装饰效果。

7.4吊顶上设备与顶棚的关系要处理得当,总的要求是不破坏吊顶结构,不破坏项面的完整性,与顶面衔接得当。

7.5 所有吊顶的木构件必须进行防火、防白蚁处理。

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