穿孔铝合金吸声板吊顶施工工艺流程弹顶棚标高水平线

穿孔铝合金吸声板吊顶施工工艺流程弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装轻钢龙骨→安装铝合金穿孔板、随填离心玻璃棉。

1、施工准备

1.1技术准备

编制铝合金穿孔吸音板吊顶施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

1.2材料要求

轻钢龙骨的材质、型号和断面尺寸符合设计和规范要求，吸声材料和铝合金板材料规格符合规范要求，附件和零配件符合规范要求。

龙骨及其全部配件按设计规定选用，其数量应有所备用。

1.3主要机具

主要施工机具为：曲线锯、手电钻、电焊机、型材切割机、施工吊篮。

1.4作业条件

1) 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

2) 对顶棚内的管道、设备的安装进行验收。

2、工艺流程

弹顶棚标高水平线—→划龙骨分档线—→安装轻钢龙骨—→安装铝合金穿孔板、随填离心玻璃棉

3、施工方法

3.1弹线

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水平线，水平线一般距地面为500mm，从水准线量至吊顶设计高度加上一层铝合金穿孔板和玻璃棉板的厚度，用粉线沿墙弹出水准线，即为吊顶轻钢龙骨的下皮线。轻钢龙骨应从吊顶中心向两边分，最大距离为600mm。

3.2安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙上的水平龙骨线把L型镀锌轻钢条用自攻螺栓固定在预埋木砖上，如为混凝土柱可用射钉固定。

3.3安装50×50轻钢龙骨

轻钢龙骨双向中距600mm，用T型镀锌铁片连接件把次龙骨固定在上部结构上时，龙骨的两端应搭在L型边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出龙骨中心线位置，以便安装罩面板时找到龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材借风处必须安装在宽度不小于40mm 的龙骨上。且龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口附近应设附加龙骨，附加龙骨的连接采用铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。

3.4铝合金穿孔板安装

铝合金穿孔板的安装：将板材加工折边，在折边上加上铝角，再将板材用拉铆钉固定在龙骨上。

3.5造型：各种吊顶造型按设计现场放样制作安装。

4、质量保证措施

4.1钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。

4.2 轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。

4.3 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。

4.4 轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。4.5 罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。

4.6 罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。

5、成品保护

5.1轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

5.2轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中要加强管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

5.3已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

5.4为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部完成验收后进行。

6、安全环保文明施工措施

6.1吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

6.2脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用铅丝绑扎牢固，不利有探头板。

6.3顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。

6.4工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。

6.5施工现场必须工完场地清，清扫时应洒水，不得扬尘。

6.6根据现场居民起居习惯，制定我们的作业时间，防止噪声扰民。

6.7废弃物应按环保要求分类和处理。

6.8安装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面及保护工人皮肤。

7、施工中应注意的质量问题

7.1吊顶标高的水平控制线应尽量拉出通线，线要拉直，最好采用弹性小的尼龙线。

7.2对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。

7.3吊顶的线条走向应该是平与直，所以安装龙骨时一定要精选，对于扭曲的龙骨应该校正以后再进行安装，否则影响装饰效果。

7.4吊顶上设备与顶棚的关系要处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏项面的完整性，与顶面衔接得当。

7.5 所有吊顶的木构件必须进行防火、防白蚁处理。