手动起重工具葫芦操作规程
手动电葫芦操作规程范本（2篇）
手动电葫芦操作规程范本1. 前言手动电葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。
为了确保操作的安全和顺利进行，必须遵守以下操作规程。
本文将详细介绍手动电葫芦的操作步骤和注意事项。
2. 设备准备2.1 检查手动电葫芦的外观是否完好无损。
2.2 检查电源和电缆是否正常连接，并确保电源电压符合要求。
2.3 检查吊钩、护罩和链条是否完好，无裂缝或损坏。
2.4 检查操作按钮是否正常工作。
3. 操作步骤3.1 检查起重物是否符合手动电葫芦的额定载荷，确保起重物重心稳定。
3.2 将手动电葫芦安装在起重装置上，并确保吊钩相对于起重物垂直。
3.3 按下控制按钮，使手动电葫芦运行至适当高度。
3.4 打开吊钩闭锁装置，将吊钩的安全升起。
4. 起吊和运输4.1 缓慢提升起重物，确保链条正常工作，不扭曲或缠结。
4.2 在提升的过程中，注意检查起重物是否平稳，并避免碰撞其他障碍物。
4.3 确保起重物在运输过程中保持稳定，不晃动或倾斜。
4.4 在将起重物放置到目标位置之前，先停止手动电葫芦的运行，并确保吊钩已经稳固地吊在所选的位置上。
5. 安全措施5.1 在操作手动电葫芦时，必须穿戴适当的安全装备，如安全帽和防护手套。
5.2 在操作过程中，禁止站在起重物下方或直接接触起重物。
5.3 禁止将手放置在链条或吊钩下方，以免发生夹伤事故。
5.4 避免将手动电葫芦停放在通道或工作区的路径上，以免妨碍其他人员或设备的通行。
5.5 在操作手动电葫芦时，必须保持集中注意力，避免分散注意力或疲劳操作。
6. 维护和保养6.1 定期清洁手动电葫芦的表面和链条，移除灰尘和杂物，确保正常工作。
6.2 检查手动电葫芦的电源线和电缆是否有损坏或老化现象，及时更换。
6.3 定期润滑手动电葫芦的链条和关键部位，确保顺畅运行。
6.4 定期检查手动电葫芦的吊钩和护罩是否完好，如有损坏应及时修理或更换。
7. 总结手动电葫芦是一种常见的起重设备，但在操作中必须严格遵守操作规程，确保安全和顺利进行。
手动葫芦安全操作规程(5篇范文)
手动葫芦安全操作规程（5篇范文）第1篇手动葫芦安全操作规程1.悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。
工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、刹车等装置必须保持完好。
2.起吊用的葫芦,不准超负荷使用。
3.起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其它人员不得靠近被起吊的物件。
4.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围。
5.用两个葫芦同时起吊一物件时,必须有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。
6.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由下落。
第2篇电手动葫芦安全操作规程1、开动前应认真检查设备、电器、钢丝绳、轧头、吊钩、限位器等是否完好有效,并有专人操作。
2、不得超负荷起吊。
起吊时,手不准护在绳索和物件之间,吊钩上升时要严防撞顶。
3、起吊物件时,捆扎要牢固,在物件的棱角快口要垫衬保持,并进行试吊,发现倾斜不稳,必须校正,禁止斜吊。
运行时要保持均衡速度,清单周围情况,严禁突然变速换向。
4、注意行人不准在吊物下行走或停留。
5、悬挂葫芦的钩架必须牢固可靠,工作时,葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。
6、起吊物件时,除操作人员外,其他人不得靠近被吊物件。
7、放下物件必须缓慢轻放,不允许自由落下。
工作完毕,将吊钩绳索挂放妥当。
第3篇工贸企业手动葫芦工安全操作规程1．起吊用的葫芦不准超负荷使用。
2．起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。
3．用两个葫芦同时起吊一物件时，必须经有关人员同意，并要有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
4．放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。
第4篇工贸手动葫芦工安全操作规程1.起吊用的葫芦不准超负荷使用。
2.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。
3. 用两个葫芦同时起吊一物件时,必须经有关人员同意,并要有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。
4.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由落下。
第5篇手动葫芦倒链安全操作规程1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。
手拉葫芦(倒链)操作规程
手动链式起重机（倒链）操作规程
1 使用前检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链轮等部件，如发现有
变形、扭曲、锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活等，严禁使用。
2 使用时不得超过其额定的起重量，手动链式起重机外壳上应有
额定吨位标记。
气温在零下10度以下，不得超过其额定起重量的一半。
3 使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待
起重链条受力以后，然后检查齿轮啮合和自锁装置的工作情况，确认
无误后方可继续起重作业。
4 拉动链条时，用力要均匀，并与链轮方向一致，不得斜向拉动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。
操作时严禁站在手动链
式起重机的正下方。
5 齿轮应经常加油润滑。
应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技
术现状，防止制动失灵。
6 当重物需要在太空中停留很长时间时，必须将小链条拴在大链
条上。
7 起重时如需将手动链式起重机挂在建筑物构件上，必须经技术
负责人进行负荷计算，确认安全方可进行作业。
8 手动链式起重机使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，安装后交仓库保管，防止链条锈蚀。
手拉葫芦安全使用规程
手拉葫芦安全使用规程手拉葫芦是一种手动起重工具，在吊装和运输重物中起着重要的作用。
为了保证其安全使用，必须遵守以下规程：一、使用前检查1.1 检查手拉葫芦的外部是否有明显的损坏或变形。
如果有，应该停止使用并进行修理。
1.2 检查手拉葫芦的承载能力是否适合所需吊重。
1.3 检查手拉葫芦和吊钩之间的连接是否牢固。
1.4 检查手拉葫芦的转动手柄是否灵活。
1.5 检查绳索是否牢固固定，绳索中是否有明显的断裂或损伤。
1.6 检查是否正确选择了手拉葫芦的型号和规格。
二、操作规程2.1 操作人员必须接受专业的操作培训，了解手拉葫芦的使用方法和注意事项，熟练掌握操作技巧。
2.2 在使用手拉葫芦前，应将重物清理干净，确保手拉葫芦能够无阻力地提升和移动。
2.3 在吊装或运输时，不得将手拉葫芦和吊钩超过规定的承重范围。
2.4 在操作手拉葫芦时，应该保持注意力集中，不要走神或分心。
2.5 不得在吊装或运输过程中进行喧闹或嬉戏。
2.6 在操作手拉葫芦时，必须保持平衡，以避免发生意外。
2.7 在吊装或运输时，不得将手拉葫芦和重物过度倾斜或摇晃，以防止产生危险。
2.8 在手拉葫芦起重时，不得以手动方式提升超过规定的高度。
2.9 在手拉葫芦操作过程中，需要远距离操作时，应该使用专门的延长杆。
2.10 在手拉葫芦操作过程中，如发生故障或机件失效，应立即停止操作，并进行检查和修理。
三、维护保养3.1 手拉葫芦应定期进行检查和维护保养，以确保其正常工作。
3.2 在使用手拉葫芦后，应将其清洁干净，并储存在干燥通风的地方。
3.3 定期润滑手拉葫芦的机件，以保证其正常工作。
3.4 定期检查手拉葫芦的绳索和吊钩，并更换损坏的部件。
3.5 在进行维护保养时，应遵循手拉葫芦的使用说明书，以避免误操作。
如有需要，应寻求专业技术协助。
以上是关于手拉葫芦安全使用规程的介绍，我们必须认真遵守这些规程，以确保人员和财产的安全。
手动、电动葫芦安全操作规程（三篇）
手动、电动葫芦安全操作规程1. 前言手动、电动葫芦是一种常用的起重工具，广泛应用于各种工业领域。
为了确保操作人员和设备的安全，必须制定一套操作规程，规范葫芦的使用。
以下是手动、电动葫芦的安全操作规程，希望能对广大操作人员有所帮助。
2. 检查葫芦2.1 操作人员在使用手动、电动葫芦前，必须仔细检查葫芦的外观和工作状态。
2.2 检查起重机构的钢丝绳是否磨损、断裂或扭曲，若有损坏必须立即更换。
2.3 检查各个配件的连接是否牢固，若存在松动应进行紧固。
2.4 检查吊钩的工作状态，确保其完好无损。
3. 操作前准备3.1 操作人员在操作前必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.2 确保起重机构和被吊物品之间无任何障碍物，确保落地范围无人员。
3.3 操作人员在操作前应先熟悉葫芦的使用说明和安全规程。
4. 操作过程4.1 手动葫芦的操作应用力均匀，不可用力过猛或过小。
4.2 严禁超载操作，根据起重物品的重量选择适当的葫芦。
4.3 电动葫芦的开关应正常，操作人员应根据需要选择合适的速度。
4.4 操作人员应保持专注，不得进行无关操作或听音乐等分散注意力的行为。
4.5 操作人员必须站在起重机构旁边，并要保持稳定的站姿。
4.6 操作人员不得站在起重物品下方，以防物体跌落伤人。
4.7 操作人员不得在起重物品上操作，防止人员被夹或滑落。
4.8 操作人员在操作葫芦时，应集中注意力，不得与其他人交谈或分心。
5. 应急处理5.1 在使用手动、电动葫芦过程中，若发现异常情况，应立即停止操作，并向上级汇报。
5.2 若手动葫芦的钢丝绳损坏或断裂导致起重物品下落，操作人员应立即躲避，以免受伤。
5.3 若电动葫芦出现故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
6. 维护保养6.1 手动、电动葫芦的工作完毕后，应归放到指定的固定位置。
6.2 定期检查葫芦的工作状态和配件的磨损程度，及时更换磨损的部件。
6.3 定期对葫芦进行润滑维护，确保其顺畅运行。
手动葫芦工安全操作规程
手动葫芦工安全操作规程1. 引言手动葫芦是一种常用的起重工具，广泛应用在各个工业领域。
为了确保操作人员的安全，减少意外事故的发生，本文档制定了手动葫芦工的安全操作规程。
2. 操作前的准备在使用手动葫芦之前，操作人员需要进行以下准备工作：•检查手动葫芦的工作状态，确保其完好无损；•检查工作环境，确保没有障碍物和人员，保持通畅；•穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防滑鞋等；•熟悉手动葫芦的工作原理和操作方法。
3. 操作过程中的安全要点在使用手动葫芦的操作过程中，需要注意以下几个安全要点：3.1 荷载限重手动葫芦有其额定荷载限制，在使用过程中，操作人员必须确保不超过其额定荷载。
超过额定荷载会导致葫芦失效，造成意外事故。
3.2 正确固定在使用手动葫芦时，荷载必须正确固定，并采取相应的安全措施，如使用合适的缆绳、吊钩等。
荷载在运输过程中不能摆动或晃动，以免造成不稳定和意外伤害。
3.3 避免人员接近在使用手动葫芦时，操作人员必须保持安全距离，避免人员接近工作区域。
同时，也要确保其他人员清楚知晓手动葫芦的操作，并禁止非操作人员靠近。
3.4 注意工作区域在操作手动葫芦时，要注意工作区域的环境和地面情况。
避免工作区域有滑动的物体或不平整的地面，以免造成意外摔倒。
3.5 维护保养定期对手动葫芦进行维护保养，包括润滑、清洁和检查。
如果发现任何故障或异常情况，应及时停止使用，并报修处理。
4. 操作中的安全注意事项在操作手动葫芦时，需要注意以下几个安全注意事项：4.1 操作者必须具备资质只有持有相关操作证书或经过专业培训的人员才能操作手动葫芦。
未经合格操作者允许擅自操作葫芦，一经发现，将追究相关责任。
4.2 禁止超载操作严禁超过手动葫芦的额定荷载进行操作，操作人员应仔细核实荷载重量，以免发生意外事故。
4.3 严禁使用损坏的葫芦如发现手动葫芦有损坏、磨损、断裂等情况，应立即停止使用，并进行修理或更换。
严禁使用损坏的葫芦进行操作，以免发生意外。
手动葫芦吊安全操作规程
手动葫芦吊安全操作规程一、作业前1、按规定正确穿戴好劳动防护用品(安全帽、工作服、防砸工作鞋、帆布手套）。
2、作业前检查工具工装（二次吊装工具、料筐、吊钩及防脱钩、遥控器、限位器、制动器等）是否符合安全作业标准，遥控器操作按钮标记是否与起重机动作一致。
3、作业前检查本岗位危险源。
4、作业前按照点检要求对设备进行检查。
5、作业前地面整洁干燥，周围无积水及易燃物品。
6、检查设备各操作按钮是否完好有效。
7、作业前必须进行空车运行检查。
二、作业中1、严格执行十不吊：a、重量不明或超过负荷不吊。
b、指标信号不明、光线暗淡、视线不良不吊。
c、吊绳或附件捆绑不牢、防脱钩失效，不符合安全要求不吊。
d、歪、拉、斜、挂不吊。
e、物件有尖锐棱角未垫好不吊。
f、埋在地下的物件不吊。
g、起吊的重物上有人不吊。
h、易燃易爆、危险物品不吊。
i、行车吊挂重物直接进行加工的不吊。
j、吊钩直接挂重物不吊。
2、作业中严禁使用两车相撞方式进行移动，严禁使用倒车代替刹车。
3、作业中严禁将吊物长时间停留在空中等候。
4、作业中严禁超载起吊，起吊时严禁将手握在钢丝绳与吊物之间。
5、作业中严禁将遥控器随意放置，遥控器指示不清楚禁止使用。
6、作业中起吊重物必须垂直起吊，严禁斜拉吊物。
7、作业中放下物件时，必须缓慢轻放，严禁自由落下，一旦发生吊物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处放下吊物。
8、作业中起吊物体、吊钩在摇摆状态下严禁起吊。
9、作业中在起吊物品前必须进行试吊（将物品吊离地面10CM），在确认无误后方可进行吊装作业。
10、作业中禁止使用缓冲器与止档器进行冲撞以达到停车的目的。
三、作业后1、将葫芦吊停放在指定位置。
2、按“5S”进行作业区整理。
3、检查作业工具、工装是否缺失，是否放置于规定区域。
4、对作业过程中发生的异常进行交接。
手动葫芦安全操作规程
手动葫芦安全操作规程1.引言手动葫芦（也称手摇葫芦、手动链条葫芦）是一种常见的起重工具，广泛应用于工业领域。
为了确保使用手动葫芦的安全性，减少事故发生的可能性，制定本手动葫芦安全操作规程。
2.适用范围本安全操作规程适用于所有使用手动葫芦的工作人员，以及与葫芦相关的工作人员。
3.安全操作规程3.1.选择合适的手动葫芦在使用手动葫芦之前，需要对工作场所的起重物体进行评估，并选择适当的手动葫芦。
手动葫芦的额定载重量应与起重物体的重量相匹配，且应检查葫芦是否处于良好的操作状态。
3.2.检查手动葫芦的外观在使用手动葫芦之前，需要仔细检查葫芦的外观。
检查葫芦是否存在明显的损坏、变形或裂纹，以及葫芦的连接部件是否紧固。
如果发现任何损坏或异常情况，应立即停止使用，并报告维修部门进行维修或更换。
3.3.正确使用手动葫芦在使用手动葫芦时，需要遵循以下步骤：1.将手动葫芦放置在坚硬、平稳的表面上，并确保其固定稳定。
2.使用正确的手柄或链条来拉动手动葫芦，并确保工作人员不得将手指或其他身体部位放入葫芦的机械结构中。
3.使用葫芦提升物体时，应将物体放置在葫芦的吊钩或夹具中，并确保吊钩或夹具牢固地固定在物体上。
4.在提升物体时，不得在物体上停留或上下摆动。
5.在降低物体时，应缓慢、平稳地操作手柄或链条，以防止物体的突然下降。
6.在使用手动葫芦时，应确保工作人员远离起重物体下方，以防止意外伤害的发生。
7.在使用手动葫芦时，应确保周围没有任何阻碍物或其他工作人员，以确保操作的顺利进行。
3.4.定期检查和维护手动葫芦手动葫芦需要定期进行检查和维护，以确保其安全可靠的运行。
以下是一些常见的检查和维护步骤：1.定期检查葫芦的工作部件（包括链条、轮子和滑轨等），确保其没有磨损、变形或损坏。
2.定期润滑葫芦的运动部件，以确保其顺畅运行。
3.检查葫芦的制动装置是否正常工作。
4.定期检查吊钩和连接链条的连接部件是否牢固。
3.5.使用人员的安全培训所有使用手动葫芦的工作人员都应接受相应的安全培训。
手动葫芦倒链安全操作规程
手动葫芦倒链安全操作规程手动葫芦是一种常见的起重工具，广泛应用于各个行业。
在使用手动葫芦时，要注意倒链的安全操作规程，因为不当的操作可能会导致意外事故的发生。
本文将介绍手动葫芦倒链安全操作规程。
安装和检查在使用手动葫芦之前，必须确保它已经正确安装并经过检查。
以下是安装和检查步骤：1.安装：先将手动葫芦安装在固定支架上，并通过螺栓或其他固定件牢固地连接。
然后将链子套上上槽轮和下槽轮，并将下槽轮的链子和手柄相连。
接下来，将手动葫芦升起，并检查链条的张紧程度，确保链条张紧稳定。
最后，检查葫芦的齿轮和齿条，确保它们光滑无阻。
2.检查：在使用前，必须对手动葫芦进行检查。
首先，检查手动葫芦的外观，包括葫芦的表面是否有损坏或裂纹，链条是否有弯曲、磨损或其他损坏。
其次，检查齿轮、齿条、推杆、螺栓等关键部件，确保它们紧固适当。
最后，检查手柄的位置和保险销的工作情况，确保手柄在运行时能够安全地锁定。
使用手动葫芦倒链的使用有以下要点：1.遵循权重限制：使用手动葫芦倒链时，应该遵循权重限制，不要超过设备能够承受的最大负载。
如果超过这个限制，可能会导致器材损坏或危险情况的产生。
2.正确安装：在使用手动葫芦倒链时，应该确保链条正确安装在上槽轮和下槽轮上，并通过手柄将下槽轮的链条固定，以便能够拉动上槽轮使载物升起。
3.注意方向：在使用手动葫芦倒链时，应该注意倒链的方向。
比如，如果要将物体提起，则应该将手柄向下拉，锁定住手柄后，上槽轮的链子会向上升起，将物体提起。
4.观察稳定性：在使用手动葫芦倒链时，应该时刻注意倒链的稳定性。
如果遇到稳定性问题，则应该立即停止操作，排除问题后再继续。
5.操作稳定：在操作手动葫芦倒链时，必须确保稳定状态。
拉动时应该用适当的力量拉动，并保持稳定的拉动速度。
此外，还要确保将手柄全部锁定，以确保倒链操作的稳定性。
维护和保养手动葫芦倒链是一种高负荷设备，因此需要定期维护和保养，以保持其性能和安全性。
以下是几个关键的维护和保养要点：1.清洁和润滑：定期清洁手动葫芦的表面，以去除灰尘和油脂。
手拉葫芦(倒链)操作规程
手拉葫芦（倒链）操作规程手拉葫芦，又称为手动链条葫芦，是一种常见的起重工具。
它由手把、链条、手拉链轮、钩子等组成，广泛应用于物流、建筑、制造业等领域。
为了确保操作安全，下面是手拉葫芦（倒链）操作规程的详细介绍。
一、安全准备1. 在操作手拉葫芦之前，需要经过专业培训并获得操作资格证书。
2. 确保手拉葫芦的工作负载限额符合使用要求，并检查手拉葫芦的外观是否完好，功能是否正常。
3. 检查工作场所的环境是否整洁，没有杂物阻碍操作，地面是否平整稳固。
二、操作规程1. 选择适当的起重点，将手拉葫芦的钩子挂在物体上，并检查连接是否稳固。
2. 操作者双手握住手把，用力拉动手拉链轮，使链条向上运动，起重物体随之升起。
3. 在操作过程中，要注意用力均匀，不可过猛或过慢。
若手拉葫芦发出异常声音或出现异常情况，应立即停止使用并检查。
4. 当起重物体抵达目标位置后，松开手把，使手拉链轮放松，链条自然下降。
5. 在操作手拉葫芦时，不得超过其额定负荷限额。
若需要提升超过额定负荷物体，应选择更大吨位的手拉葫芦或采用其他起重工具。
6. 操作手拉葫芦时，要确保周围人员远离作业区域，防止伤害事故的发生。
三、操作注意事项1. 严禁在起重物体下存放或通行人员，防止发生坠物伤害。
2. 在操作手拉葫芦时，不得带背心、围巾等容易被卷入手拉链轮或链条的物品，以免发生危险。
3. 如需长时间连续操作手拉葫芦，应定期对其进行润滑和检查，保持其良好的工作状态。
4. 操作者在使用手拉葫芦时，应集中精力，不得分散注意力，以确保操作安全。
5. 若遇到特殊情况或不熟悉的操作情况时，应及时向相关负责人或技术人员寻求帮助和指导。
四、事故处理1. 如果发生手拉葫芦失灵、链条折断、起重物体下坠等情况，应立即停止使用，并及时向相关负责人报告。
2. 在事故发生后，应及时组织人员进行现场清理和维修，并记录事故的详细情况和处理过程，以便日后参考和改进操作规程。
以上就是手拉葫芦（倒链）操作规程的内容，希望对您有所帮助。
手动葫芦安全操作规程
手动葫芦安全操作规程手动葫芦是一种常用的起重工具，特别是在建筑、物流和制造业中。
但是，在使用手动葫芦时，必须遵守安全操作规程，以防止事故的发生。
本文将介绍手动葫芦的安全操作规程，以确保工作安全和生产效率。
一、手动葫芦定义手动葫芦是用于起重和搬运物品的机械装置，分为手拉式和手推式两种类型。
手动葫芦通常由葫芦本体、下挂钩、手柄、链条和轴承组成。
手动葫芦最大的优点是小型轻便，操作简单，维护成本较低。
二、安全操作规程2.1. 葫芦的标准葫芦必须符合质量标准和安全标准。
在车间或工地使用葫芦前必须进行检查，确保其运作正常。
如果发现问题，必须立即通知上级领导。
2.2. 操作技巧操作手动葫芦，必须严格按照操作手册要求进行。
在使用手动葫芦前，必须检查链条是否松弛，钩子是否有缺陷等问题，并对链条上的泥沙和尘土进行清洁。
在工作时，必须保持稳定，手柄不能以过快或不稳定的速度移动。
钩子必须垂直吊起物体，并保持平衡，以防止物体掉落和造成事故。
2.3. 安全距离在使用手动葫芦的过程中，必须在安全距离外进行操作，并防止其他人在操作中被伤害。
当举起货物时，不应站在货物下方或紧挨着货物，以免被货物砸伤。
操作人员必须保持专注，不能被其他人干扰，如果需要通知其他人，必须在安全区域内离开葫芦操作区域。
2.4. 停机当手动葫芦不再使用时，必须停止运行。
此时，还要等待链条完全离开托盘或物体后，才能调整手柄，卸下链条。
在卸下链条前，必须确保钩子完全移出货物的下方，防止货物掉落。
建议在操作班次结束时，分别进行手动葫芦和钩子的检查和清洁，以减少事故风险。
2.5. 工作场所手动葫芦工作场地必须平坦，干净，并确保操作员和他人的安全特别注意气氛的变化。
当有新事物进入场地时，必须仔细检查其安全性、质量和可操作性。
并将新事物与工作区域进行隔离，防止新事物干扰工作安全。
三、结论手动葫芦是我们生活和工作中不可或缺的重要工具，但在使用时必须遵守安全操作规程，如正常使用，保养，维修和更换。
手动电葫芦操作规程
手动电葫芦操作规程一、前言手动电葫芦是目前工业领域中广泛使用的一种起重工具，能够方便地进行重物的装卸。
为了确保手动电葫芦的安全性和有效性，在操作手动电葫芦时必须遵守以下规程。
二、操作前的准备1.作业前须仔细检查手动电葫芦，核对各部件是否完好。
如果发现异常，及时更换或修理。
2.检查工作地面是否平整，若出现不平整的情况，需及时处理。
3.对起重物进行检查，确保其没有破损和老化等情况。
三、操作规程1.将手动电葫芦移动到合适位置，使其垂直于重物，且离重物几厘米左右。
2.将手动电葫芦的手柄插入插座，并将插头插入插座。
3.使手柄向上或向下旋转，可以控制手动电葫芦上下移动。
当手把向前或向后旋转时，手动电葫芦可以控制重物左右的移动。
4.当手动电葫芦上升到所需高度时，须停止手柄的转动，并将手柄向下按压，手动电葫芦将停止上升或下降。
5.当手动电葫芦需要悬挂物体时，务必确保悬挂钩可以充分咬住起重物，避免起重物在悬挂过程中脱落。
6.悬挂起重物时，务必小心谨慎，避免起重物与人员发生接触。
7.起重过程中，需要保持注意力集中，随时准备采取适当的措施以响应工作环境的变化。
8.起重操作后，手动电葫芦需完全升起至最高点，然后将钩吊起物体，以免钢丝绳松弛。
9.若已结束使用手动电葫芦，应将手柄拔出插座，并切断电源。
四、安全注意事项1.切勿超载使用。
2.避免在起重过程中悬挑重物。
3.悬挂起重物时，务必使用钩子和链条等专业设备，避免使用绳索或其他非专业设备。
4.严禁利用手动电葫芦升降人员。
5.禁止人员在受重物下穿行或停留。
6.避免在使用手动电葫芦时离开现场，以免出现意外。
7.禁止自行进行手动电葫芦的维护和更换，遇到故障需要寻求专业技术人员的帮助。
手动、电动葫芦安全操作规程范文
手动、电动葫芦安全操作规程范文手动、电动葫芦是工业生产中常用的起重设备之一。
为了保障安全生产，以下是手动、电动葫芦的安全操作规程范文，供参考：一、手动葫芦安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训并具备相应的操作证书。
2. 在使用手动葫芦前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
如发现故障或异常情况，应及时停止使用，并向维修人员报告。
3. 在使用过程中，严禁悬挂超过手动葫芦额定重量的物体。
4. 操作人员应正确使用手动葫芦的操纵杆，向上提升时，应将手把提起，向下下降时，应将手把压下。
5. 操作人员必须确保自己的身体和手部没有靠近手动葫芦行驶的方向，以免发生意外伤害。
6. 在起重操作开始前，应确保起重区域没有其他人员，以免造成伤害。
7. 在使用手动葫芦时，必须保持场地整洁、无杂物，确保起重物顺利运输。
8. 使用手动葫芦时，要避免突然停止或加速，以免造成负荷摇摆或滑移，影响安全。
9. 操作人员在使用手动葫芦时，必须集中注意力，不得分心或进行其他工作。
10. 使用手动葫芦时，应保持平稳移动，不得急转弯或急刹车。
11. 在起重物下降时，操作人员要注意避免起重物与周围物体的碰撞，以免造成损坏或伤人。
12. 操作结束后，应将手动葫芦放置在指定位置，确保不妨碍其他设备或作业。
二、电动葫芦安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训并具备相应的操作证书。
2. 在使用电动葫芦前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
如发现故障或异常情况，应及时停止使用，并向维修人员报告。
3. 电动葫芦必须符合安全标准，电线和电缆应无磨损、破裂或断裂，电源插头必须牢固可靠。
4. 操作人员应正确使用电动葫芦的操纵杆或遥控器，严禁翻动操作或同时按下多个按钮。
5. 操作人员在使用电动葫芦时，应保持警觉，避免不必要的行走和站立。
6. 在起重操作开始前，应确保起重区域没有其他人员，以免造成伤害。
7. 电动葫芦的操作人员必须配备个人防护设备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
手动起重工具(葫芦)操作规程
手拉葫芦操作规程一、目的规范职工作业过程的操作行为，杜绝操作中的违规、违纪现象发生，有效控制危害因素、预防事故的发生。
二、使用前安全检查1、使用前，应认真检查转动部分是否灵活，是否有卡链现象，链条是否有断节或裂纹，制动器是否安全可靠，销子是否牢固，吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固，吊架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。
三、操作步骤1、手拉葫芦在吊运货物前先找到一个适合自己的的吨位的手拉葫芦。
2、把手拉葫芦的上吊钩固定到一个安全的位置。
3、吊运货物前，看货物是否水平安全放置在下吊钩的上下方，并且货物与下吊钩之间不得有歪斜，以防发现危险。
4、起吊重物时，操作者应站在与手拉链轮的同一平面内开始拽动手拉链条，在提升重物时要垂直拉拽，手链轮顺时针转动，重物上升；反之手链轮逆时针转动，重物会缓缓下降。
拉拽手拉链条时应均匀缓和上升不应用力过猛，过猛会时链条扭绞在一起，同时不应用力过大，操作时假如发现拽不动时，不要用力或是增加人员要立即停止，检查事故。
起重时严禁人员走动，以免发生危险。
在使用同时要注意它的高度。
四、安全注意事项1、在使用前，应进行静负荷和动负荷试验；每个季度检查并贴标一次。
2、检查制动器的制动片上是否粘有油污，各触点均不能涂润滑油或用锉刀挫平。
3、严禁超负荷使用。
不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。
4、操作人员操作时，应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。
5、盘式制动器要用弹簧调整至是物件能容易处于悬空状态，其制动距离在最大负荷时不得超过80mm。
6、手拉葫芦应有足够的润滑油，并保持干净。
7、手拉葫芦不工作时，禁止把重物悬于空中，以防零件产生永久变形。
五、保养与检修1、手拉葫芦在使用前，应进行仔细检查，查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏，链条终根部分的销子是否牢固可靠，传动部分是否灵活，制动部分是否可靠，手拉链是否有滑链及掉链现象。
2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象，如有应调整好后才能使用。
2024年手动、电动葫芦安全操作规程
2024年手动、电动葫芦安全操作规程手动、电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产、建筑工地等各个领域。
然而，由于起重作业的特殊性，手动、电动葫芦的操作必须遵循一定的安全规程，以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是2024年手动、电动葫芦的安全操作规程：一、操作人员要求：1. 操作人员必须在经过专业培训并获得相应资格证书后，方可操作手动、电动葫芦。
未经培训和资格认证的人员严禁操作此类设备。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和安全防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 操作人员必须严格遵守工作纪律，不得在操作过程中吸烟、喧哗或玩乐。
严禁操作人员饮酒后或疲劳时进行起重作业。
4. 操作人员应对自身体力和健康状况负责，如身体不适或体力不足，应立即请假或申请调岗。
二、设备检查和维护：1. 操作人员在每次使用前必须对手动、电动葫芦进行全面检查，确保其各项功能正常。
发现异常情况应立即上报维修部门，并严禁使用有故障的设备。
2. 定期对手动、电动葫芦进行维护保养，保证其性能稳定可靠。
包括加油、润滑、检查传动部分和电路部分等。
3. 对于电动葫芦，应定期检查电源线、插头和开关是否正常，避免漏电和短路等安全事故发生。
4. 设备使用完毕后，应及时清理、归档，保持设备整洁和无积存杂物。
三、操作规程：1. 在起重作业前，必须确定起重物的重量和重心位置，并根据实际情况选择合适的葫芦型号和吊具。
2. 操作人员在操作前应了解现场环境和作业要求，确保不会干扰到他人或危及自身安全。
3. 操作人员严禁超负荷使用手动、电动葫芦，不得将其用于非起重作业。
4. 在吊运过程中，操作人员要保持与起重物的距离适当，以防被吊物或钩子击中。
严禁行人站在起重物的下方或附近，以免发生意外伤害。
5. 操作人员在操作过程中应保持注意力集中，不得分心或随意移动。
禁止在操作过程中与其他人员进行交谈或使用手机等分散注意力的行为。
6. 操作人员在使用手动、电动葫芦时，必须熟练掌握相关操作技巧和安全措施，如起吊、放吊、急停等。
手动葫芦安全操作规程
手动葫芦安全操作规程手动葫芦是常用的一种起重工具，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所的货物搬运和吊装作业。
由于涉及到人员的安全和财产的保障，使用手动葫芦时必须严格遵守安全操作规程。
本文将详细介绍手动葫芦的安全操作规程，以保障工作场所的安全和人员的生命财产安全。
前置操作•在使用手动葫芦之前必须对其进行检查，如发现任何异常或损坏，应停止使用并立即报告。
•在使用之前，操作人必须对手动葫芦及其附件熟悉。
了解使用方法和技巧，确保理解手动葫芦的性能和限制，遵守相关安全规定。
•在操作时，禁止同时使用多个手动葫芦或将其相互链接。
只能使用单独的手动葫芦完成所需要的吊装作业。
•钩面应保持平行，不允许扭转或颠倒。
操作人员必须确保手动葫芦上的防跑齿与螺旋起重车速率相匹配，以避免重物掉落或钩脱落。
操作过程1.悬挂挂钩：先将手动葫芦的钩吊到空中，然后将要吊装的物品平放在地面上，把钩向物体挂靠点方向移动，悬挂挂钩到物体上，相互贴紧。
2.升降物品：在升降过程中，操作人员必须保证平稳和无顿挫。
在举起物品的同时，应保持平衡以免倾斜并掉落。
3.限速器的使用：为了确保手动葫芦能够安全地升降重物，设备的限速器是非常重要的。
在使用手动葫芦时，必须保持限速器开启且功能正常。
如果限速器存在任何问题，则必须立即停止使用并通知检修部门。
4.运行过程中的检查：在手动葫芦运行时，操作人员应定期检查设备。
任何异常应立即停止使用，并通知检修部门。
5.保持安全距离：在使用手动葫芦时，操作人员应保持适当的安全距离，以避免伤害并确保安全。
操作技巧1.力的平衡：在提升重物时，操作人员应保持重心的平衡。
防止在升降过程中令物品倾斜或掉落。
2.手柄控制：为了保持手动葫芦的稳定性和控制性，操作人员应掌握手柄的控制。
要在操作中使用适当的力，防止手柄过松或过紧。
3.保持器的使用：在持续工作过程中，必须确保手动葫芦上的保持器可靠，以避免意外下降或掉落。
操作注意事项1.人员操作时必须穿着防护服或工装，必要时要佩戴安全帽、防护眼镜、手套等安全用品。
起重工具安全操作规程
起重工具安全操作规程一、起重工具的分类及特点起重工具主要包括吊装设备、吊钩、钢丝绳、吊具等。
根据其结构和使用特点，起重工具可以分为手动起重工具和机械起重工具两大类。
手动起重工具包括手动葫芦、手动链条葫芦、手动葫芦满车、手动扳行器、手动葫芦配重这些常用起重工具。
机械起重工具包括电动葫芦、手动偏心轮、斜盘架、千斤顶、平台车、液压葫芦等。
为了保证起重工具的安全操作，以下是起重工具的安全操作规程。
起重工具安全操作规程（二）1. 使用前的准备工作（1）检查起重工具的外观和各个零部件是否完好无损，如有损坏或者故障应及时更换或修理。
（2）检查起重工具的各个操作手柄、按钮是否灵活有效，若有异常情况应停止使用，并立即修理。
2. 起重工具的安装（1）根据起重物的重量和使用环境，选择合适的起重工具，并按照使用说明正确安装。
（2）起重工具的吊钩必须保证处于垂直状态，并且能够自由旋转，不得有卡滞或者断裂的情况。
（3）起重工具的吊钩与链条、钢丝绳等连接部位应牢固可靠，防止发生意外。
3. 起重工具的操作（1）在操作起重工具之前，应对起重物进行检查，确保起重物无松动或者破损的情况。
（2）在操作起重工具时，操作人员应站立在安全区域，并避免站在起重物的下方或者悬挂物的下方。
（3）在起重工具升降过程中，不得有人靠近或者站在升降物下方，并且要及时提醒周围人员注意安全。
（4）起重工具的升降速度应适中，不得过快或者过慢，以免影响起重物的平稳运输。
4. 起重工具的维护保养（1）定期对起重工具进行维护保养，包括润滑、清洁、检查等工作，确保工具的正常运转。
（2）起重工具在闲置时应存放在干燥通风的地方，避免暴露在阳光下或者雨水浸泡。
5. 事故处理与事故预防（1）如发生起重工具异常情况或者事故，应及时停止作业，并保留现场，待专业人员进行处理。
（2）在操作起重工具时，要注意周围环境的安全情况，如有危险因素应及时采取措施予以消除。
（3）在操作起重工具过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，不得违反规定行动。
手拉葫芦安全技术操作规程（三篇）
手拉葫芦安全技术操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具，但在使用过程中需要严格遵守相关的安全技术操作规程，以确保操作人员和周围人员的安全。
下面是手拉葫芦安全技术操作规程的一些要点，共计2000字。
1.使用前的准备工作（1）检查手拉葫芦的外观是否完好，是否有明显的损坏或变形。
（2）检查手拉葫芦上的标志和标识是否清晰可见。
（3）检查手拉葫芦的操作杆、顶钩、底钩等部件是否正常运转灵活。
（4）检查手拉葫芦的承载能力是否符合使用要求。
（5）检查手拉葫芦的钢丝绳是否磨损、断裂或变形。
（6）清理作业现场，确保没有杂物、障碍物和油污等。
2.操作前的安全要求（1）穿着符合工作要求的安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
（2）在使用手拉葫芦时，需要确保工作人员的工作状态良好，不饮酒、不疲劳、不患病。
3.正确使用手拉葫芦的方法（1）确认起重物的重量，选择合适的手拉葫芦，并确保其承载能力符合要求。
（2）将手拉葫芦的钩头通过顶钩悬挂在起重物投档上，确保牢固可靠。
（3）使用操作杆转动手拉葫芦的齿轮，将起重物吊起至合适的高度。
（4）在吊装过程中，不得将手拉葫芦和起重物倾斜、晃动或迅速移动，以免发生意外。
（5）在起重物离地面一段距离时，要及时对起重物进行固定，避免出现脱钩事故。
4.手拉葫芦的检查和维护（1）定期对手拉葫芦进行检查，包括齿轮、螺钉、螺母、钢丝绳等部件的磨损和润滑情况。
（2）发现任何异常情况时，应及时停止使用，并进行必要的修理和维护。
（3）按照使用说明书或相关规定，对手拉葫芦进行定期的维护保养，包括清洁、润滑等。
（4）在使用过程中，手拉葫芦的外观应保持整洁，不允许有油污和杂物附着。
5.危险预防措施（1）严禁在手拉葫芦下面工作或行走。
（2）严禁将手拉葫芦上的积水、油污、灰尘等带入工作现场。
（3）严禁超载使用手拉葫芦，确保起重物的重量不超过手拉葫芦的承载能力。
（4）严禁在手拉葫芦上坐或站。
（5）遵守作业区域内的规定速度，保持安全的作业环境。
手拉葫芦(拉滑子)安全技术操作规程
手拉葫芦（拉滑子）安全技术操作规程手拉葫芦（也被称为拉滑子）是一种常用于工业、建筑等领域的起重工具。
为了确保操作人员的安全，需要严格遵守一系列技术操作规程。
以下是手拉葫芦安全技术操作规程的内容，共计2000字：第一章、概述1.1目的手拉葫芦是一种小型起重工具，适用于狭小空间内的起重作业。
该操作规程的目的是为了确保操作人员在手拉葫芦的使用过程中能够准确、安全地操作，防止事故的发生。
1.2适用范围本操作规程适用于从事手拉葫芦操作工作的操作人员。
操作人员必须熟悉并遵守本操作规程的要求。
1.3定义1) 手拉葫芦：也称为拉滑子，是一种手动起重工具，通过手拉绳或链条来实现起重作业。
2) 调整装置：手拉葫芦上的调整装置用于保持手拉葫芦的平衡状态，避免倾斜或不稳定。
3) 限位装置：手拉葫芦上的限位装置用于限制手拉葫芦的升降范围，防止过载或超过工作范围。
第二章、操作准备2.1 检查手拉葫芦在使用手拉葫芦之前，操作人员必须检查手拉葫芦的工作状态。
包括但不限于以下方面：1) 手拉葫芦的外观是否完好，没有明显的破损或变形；2) 手拉葫芦是否有松动的部件，如螺丝、销钉等，是否需要紧固；3) 手拉链条或绳索是否完好，没有磨损或断裂；4) 手拉葫芦上的调整装置和限位装置是否正常运作，能够保持平衡状态和限定升降范围；5) 手拉葫芦能否顺畅运作，没有卡滞或卡住的现象。
2.2 检查工作环境操作人员在使用手拉葫芦之前，必须确保工作环境符合以下要求：1) 工作场所平坦且干净，无障碍物或杂物；2) 工作环境中没有明显的污染或危险物质；3) 具备足够的空间和安全区域，确保手拉葫芦的使用不会危及周围人员或设备的安全。
2.3 穿戴个人防护装备为了保护操作人员的安全，操作人员在使用手拉葫芦时必须穿戴符合相关要求的个人防护装备，包括但不限于：1) 头盔：用于保护头部免受外力伤害；2) 护目镜或面罩：用于保护眼睛免受灰尘、异物或坠落物的伤害；3) 手套：用于保护手部免受摩擦、切割或损伤；4) 安全鞋：用于保护脚部免受坠落物、压力或撞击的伤害。
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手拉葫芦操作规程
一、目的?? ?
规范职工作业过程的操作行为，杜绝操作中的违规、违纪现象发生，有效控制危害因素、预防事故的发生。
二、使用前安全检查
1、使用前，应认真检查转动部分是否灵活，是否有卡链现象，链条是否有断节或裂纹，制动器是否安全可靠，销子是否牢固，吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固，吊架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。
三、操作步骤
1、手拉葫芦在吊运货物前先找到一个适合自己的的吨位的手拉葫芦。
2、把手拉葫芦的上吊钩固定到一个安全的位置。
3、吊运货物前，看货物是否水平安全放置在下吊钩的上下方，并且货物与下吊钩之间不得有歪斜，以防发现危险。
4、起吊重物时，操作者应站在与手拉链轮的同一平面内开始拽动手拉链条，在提升重物时要垂直拉拽，手链轮顺时针转动，重物上升；反之手链轮逆时针转动，重物会缓缓下降。
拉拽手拉链条时应均匀缓和上升不应用力过猛，过猛会时链条扭绞在一起，同时不应用力过大，操作时假如发现拽不动时，不要用力或是增加人员要立即停止，检查事故。
起重时严禁人员走动，以免发生危险。
在使用同时要注意它的高度。
四、安全注意事项
1、在使用前，应进行静负荷和动负荷试验；每个季度检查并贴标一次。
2、检查制动器的制动片上是否粘有油污，各触点均不能涂润滑油或用锉刀挫平。
3、严禁超负荷使用。
不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。
4、操作人员操作时，应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。
5、盘式制动器要用弹簧调整至是物件能容易处于悬空状态，其制动距离在最大负荷时不得超过80mm。
6、手拉葫芦应有足够的润滑油，并保持干净。
7、手拉葫芦不工作时，禁止把重物悬于空中，以防零件产生永久变形。
五、保养与检修
1、手拉葫芦在使用前，应进行仔细检查，查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏，链条终根部分的销子是否牢固可靠，传动部分是否灵活，制动部分是否可靠，手拉链是否有滑链及掉链现象。
2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象，如有应调整好后才能使用。
3、操作手拉葫芦时，先将手链反拉，并将起重链条放松，使其有充分的起升距离，然后慢慢起升，待链条拉紧后，检查各部分有无异常，挂钩是否合适，确认正常后，既可以继续工作。
4、不要斜向拽动手拉链条，也不要用力过猛。
在倾斜或水平方向使用时，拉链方向应与链轮方向一致，避免卡链和掉链现象发生。
5、拉链人数应根据葫芦起重能力大小来决定。
如遇拉不动时，应检查是否超载、是否勾连、葫芦是否有损坏，严禁增加拉链人数进行强拉。
6、在起吊重物的过程中，如要将重物在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在重物上或起重链上，以防止时间过长而机具自锁失灵发生意外事故。
7、葫芦不得超载使用。
数台葫芦同时起吊一个重物时，受力要均衡，要有专人指挥、起落同步。
8、葫芦应定期保养，转动部件要及时加油润滑，以减少磨损，防止链条锈蚀。
对严重锈蚀、断痕和裂纹的链条，要作报废或更新处理，不准凑合使用。
注意不能将润滑油渗到摩擦胶木片上，以防止自锁失灵。
9、维护和检修应由熟悉手扳葫芦机构者进行，防止不懂本机性能原理者随意拆装。
10、使用完毕后，要把葫芦擦拭干净，存放在干燥的地方。