安全操作规程汇编(52篇)
机修安全操作规程(15篇范文)
机修安全操作规程（15篇范文）第1篇机修安全操作规程1.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2.多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。
4.活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。
5.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6.机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。
7.修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
不准在发动着的车辆下面操作。
8.检修有毒、易燃。
易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。
在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。
9.检修中的机械，应有正在修理、禁止开动的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
10.试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
第2篇熟料分厂机修段长岗位安全操作规程熟料分厂机修段长岗位安全操作规程作业前操作流程风险辩识安全要点严禁事项防护用品应急处置措施1、上下班、去现场；2、交接班；3、工、器具检查；4、危险作业审批；5、穿戴劳保用品。
1、乘坐车辆、横穿马路；2、交接现场或设备存在隐患；3、工器具损坏或不合格；4、危险作业未经许可；5、穿拖鞋或短袖衬衫1、乘坐车辆系好安全带，进入现场途中注意避让车辆2、进入现场前正确佩戴劳保用品3、使用合格、完好的工器具4、危险作业审批应到现场安全确认5、进入现场应穿戴好劳保用品1、严禁酒后上岗，疲劳、带病上岗；2、严禁未正确穿戴劳动防护用品人员进入生产现场；3、严禁未未经许可进入受限空间；4、严禁直接或间接接触任何转动/移动的设备或物件；5、严禁违章指挥；6、无证照严禁操作特种设备和机动车辆；7、严禁易燃易爆区域及电力室吸烟动火；应正确使用和穿戴个人劳护用品：安全帽、劳保服、劳保鞋、防尘口罩、耳塞、手套、防护眼镜等1、机械伤害、高处坠落事故：发生事故要及时检查受伤部位，并采取措施包扎、固定、止血等，拨打120急救电话送医治疗，并向上级汇报。
操作工安全操作规程
操作工安全操作规程（出钢）1.车间内正确佩戴安全帽，安全帽系好帽带；工作服必须全部系好扣子，不得敞怀；劳保鞋鞋带必须系好，操作台内可不佩戴安全帽，其他的必须按照要求穿戴好。
2.上下楼梯扶好扶手，脚下踩稳，逐级上下，现场行走或工作时，做好现场确认工作以防绊倒摔伤。
3.工作时必须集中精力，不得闲谈、打闹、打电话或者做其它有碍操作的动作；4.操作设备按钮和电气设备时，双手必须干净干燥，以防触电。
5.操作台一旦有人挂牌或挂牌上锁，未摘牌去锁的情况下，任何人员不得操作设备。
6.任何人员不得跨越设备，不得冲推钢杆下穿行，必须走安全过桥。
7.任何物品不得放在操作台上以免导致按钮被误操作,装有液体的容器不得放在操作台上，以免洒出后导致电气短路；任何人员不得攀爬坐在操作台上。
8.操作台各按钮只能由本岗位操作工操作，如有特殊情况必须经领导同意方可操作。
9.操作按钮必须精神集中确认操作，不能边聊天边操作。
10.电脑键盘鼠标未经领导允许，只能专人负责操作，其他人员不得操作，电脑桌面上显示的鼠标点，不得在各设备的电脑桌面的启动按钮处,必须在空白处。
11.推钢操作时，任何人员不得进入推钢杆的区域，推钢杆区域有人时不得进行操作。
12.监控显示，必须确保能够显示其应有的显示位置。
13.除电工外，任何人员不得打开配电柜操作电气设备。
14.任何人员不得在配电柜后休息或放置易燃品。
15.固定式煤气报警仪必须保证完好有效，不得拆除蜂鸣器和封堵检测口，煤气报警仪报警，立即上报领导并进行处理。
16.处理推钢杆使用卷扬机时，使用的钢丝绳不能有缺陷，必须符合安全要求，任何人员必须远离卷扬机，且必须在卷扬机两侧，不能站在其前后两个方向。
17.除遵守本岗位安全操作规程外应遵守《排钢工安全操作规程》、《安全操作规程通则》和《加热炉安全操作规程》。
工贸企业锅炉安全操作规程汇编(5篇范文)
工贸企业锅炉安全操作规程汇编（5篇范文）第1篇工贸企业锅炉安全操作规程生火前的检查和准备工作一、内部检查:1、锅筒内有无杂物、入孔、手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。
2、锅筒水冷壁管、联箱和对流管束的无裂纹和渗漏、外型均应正常，下降管绝热无破坏。
3、隔壁墙完整无损，陆排齐全无杂物。
4、煤层闸板齐平，起落灵活，刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。
5、煤槽闸板应开关灵活，严密好用。
6、烟道内无积灰无杂物，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。
二、外部检查:1、炉排变速机构和各种变速试车，使炉排转动正常为止。
2、在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。
3、各分段风室内无杂物，搬把牢固、开关灵活、位置正确、放灰板严密，开关灵活好用。
4、所有人孔门、看火门皆应开启灵活，关闭严密。
5、所有的灰器都应灵活好用，吹灰孔位置正确。
6、安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定、齐全好用。
7、所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。
8、各操作部位要有良好的照明。
9、炉排前挡灰罩完好严密。
10、各种电器设备安装试车合乎要求。
11、各种仪表齐全、灵敏。
12、燃料、水源有足够的储备。
三、气水阀门的检查:1、所有阀门应完整、开启灵活、阀门是否在规定的位置，同时检查阀门应无堵板。
2、检查的同时应按规定位置进行调整。
蒸汽锅炉:1、蒸汽系统—主气门（关），母管截门（关），锅筒空气门（开），锅筒压力表门（开），压力表放水门（关），炉水取样门（关）。
2、给水系统—省煤器进出口门，旁路门及排污门（关），空气门（开），直通上水门（关），锅筒进水门（开）。
3、水位计—汽水门（开），放水门（关）。
4、排污系统—锅筒排污门（关），联箱排污门及锅炉连续排污门（关）。
5、吹灰系统—各阀门（关）。
生火一、点火:1、锅炉生火前，应对燃烧室和烟道施行通风，对自然通风的锅炉应将烟道门打开10—15分钟，对机械通风的锅炉，应启动引风机不少于5分钟。
安全操作规程总则（5篇）
安全操作规程总则1、“安全生产，人人有责”。
所有员工必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，员工有权向上级报告。
遇有严重危及生命安全的情况，员工有权停止操作，并及时报告领导处理。
3、员工未经三级安全教育或考试不合格者，不准上岗工作。
、起重、冲压(剪)、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)、爆破等特种作业人员，均应经市级术培训和考试合格，持特种作业许可证操作。
其余设备操作人员必须通过培训、考试取得相应设备操作证后，才能独立操作。
外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。
4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。
要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内；操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖(襟)；不准穿脚指及脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不准亦脚亦膊；不准系领带或围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具；在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。
5、操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患；确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定岗凭证操作；对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操作。
6、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；严禁酗酒者进入工作岗位。
7、凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车；不准无罩或敞开防护罩开车；不准超限使用设备机具；工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。
8、修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。
安全操作规程编制办法范文（3篇）
安全操作规程编制办法范文安全操作规程是员工操作机器设备、调整仪器仪表和其它作业过程中，必须遵守的程序和注意事项。
操作规程规定了操作过程应该做什么，不该做什么，设施或者环境应该处于什么状态，是员工安全操作的行为规范。
一安全操作规程的编制1、安全操作规程编制的依据(1)现行的国家、行为安全技术标准和规范、安全规程等。
(2)设备的使用说明书、工作原理资料，以及设计、制造资料。
(3)曾经出现过的危险、事故案例及与本项操作有关的其他不安全因素。
(4)作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。
2、安全操作规程的内容安全操作规程的内容应该简练、易懂、易记。
条目的先后顺序力求与操作顺序一致。
安全操作规程一般包括以下几项内容：(1)操作前的准备，包括：操作前做哪些检查，机器设备和环境应该处于什么状态，应做哪些调查，准备哪些工具等等。
(2)劳动防护用品的穿戴要求，应该和禁止穿戴的防护用品种类，以及如何穿戴等。
(3)操作的先后顺序、方式。
(4)操作过程中机器设备的状态，如：手柄、开关所处的位置等。
(5)操作过程需要进行哪些测试和调整，如何进行。
(6)操作人员所处的位置和操作时的规范姿势。
(7)操作过程中有哪些必须禁止的行为。
(8)一些特殊要求。
(9)异常情况如何处理。
(10)其他要求。
二、安全操作规程的撰写安全操作规程的格式一般可分为“全式”和“简式”。
全式一般由总则或适用范围、引用标准、名词说明、操作安全要求构成，通常用于范围较广的规程，如行业性的规程。
简式的内容一般由操作安全要求构成，针对性强，企业内部制定的通常采用简式。
为了使操作者更好地掌握、记住操作规程，发生事故时的既定程序处理，也可以将安全操作规程图表化、流程化。
采用流程图表化的规程，可一目了然，便于应用。
安全操作规程编写完成后，应广泛征求设备管理部门和使用部门意见，进一步修改完善，经过审批，作为企业内部标准严格执行。
随着生产工艺的变化、新设备的使用、新材料和新技术的应用，操作的方式和方法也会发生变化，因此操作规程编制完成后，要根据以上情况的变化及时修订。
瓦工-安全操作规程(15篇范文)
瓦工-安全操作规程（15篇范文）第1篇瓦工-安全操作规程1.上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上砌筑,划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2.砌砖使用的工具应该放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3.山墙砌完后即安装桁条或加临时支撑,方得松开夹具。
4.起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。
5.在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩,没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。
6.屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳,屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
7.搬运料石要拿稳放牢,绳索要紧固;两人抬运应相互配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。
8.往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
9.在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。
10.工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
第2篇砖瓦工:安全技术操作规程交底交底内容:1、上下脚手架应走专用斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3、起吊砖块的工具应牢固,就位放稳后,方可松开工具。
4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
5、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4米时,采用脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。
6、冬季施工时,脚手上有冰霜、积雪,应先清除后方能上架子进行操作。
第3篇工贸企业瓦工安全操作规程1上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝〉检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕将脚手板和砖墙的碎砖、灰清扫干净,防止掉落伤人。
高空作业安全操作规程范文（四篇）
高空作业安全操作规程范文一、概述为了确保高空作业的安全性和有效性，制定并执行本安全操作规程。
该规程适用于所有从事高空作业的人员，在高空环境下进行各类作业时必须严格遵守。
二、安全准备1. 在进行高空作业前，必须经过严格的安全培训，掌握高空作业的操作技能、安全知识和应急处理措施。
2. 高空作业人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、安全带等，确保身体受到保护。
3. 施工现场必须设置明显的安全警示标识，标明高空作业区域，并限制非作业人员进入。
4. 在高空作业前，必须对作业工具和设备进行检测和检修，确保其正常工作状态。
三、高空作业操作规程1. 在进行高空作业前，必须对工作区域进行充分的认知，了解高空作业的特殊风险和安全要求。
2. 在高空作业时，必须始终保持专注和谨慎，不得受到任何干扰和分心。
3. 在作业过程中，必须严格按照操作规程进行，不得违反安全操作流程或随意改变工作方式。
4. 在高空作业时，必须与其他作业人员进行有效的沟通和协作，共同确保作业的安全和高效进行。
5. 在高空作业时，必须遵守施工现场的管理指令，及时执行上级的安全指示。
6. 在高空作业结束后，必须及时清理工作现场，并检查作业工具和设备是否完好无损。
四、高空作业风险控制措施1. 在高空作业前，必须对作业区域进行全面的风险评估，制定相应的安全措施和预防措施。
2. 在高空作业前，必须确保作业区域内的设备和构件的稳定性和可靠性，防止发生意外事故。
3. 在高空作业时，必须妥善使用安全绳索和安全带，确保人员固定和安全。
4. 在高空作业时，必须严格控制作业负荷和作业范围，防止超载和意外坠落。
5. 在高空作业时，必须注意气候变化和自然环境的影响，及时采取相应的安全措施。
6. 在高空作业期间，必须定期检测安全绳索和安全带的可用性，确保其正常工作状态。
7. 在高空作业期间，必须定期进行作业人员的身体健康检查，确保其适合从事高空作业的工作。
五、高空作业事故处理1. 在高空作业过程中发生事故时，必须立即停止作业，并及时报告上级领导和相关部门。
加工中心操作工安全操作规程（4篇）
加工中心操作工安全操作规程一、目的和范围为了确保加工中心操作工在工作中的安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有加工中心操作工，在工作中必须严格遵守。
二、基本原则1. 安全第一。
在工作中，操作工必须将安全作为第一位的原则，严禁违反安全操作规程。
2. 保持良好的工作习惯。
操作工必须遵循规范的工作程序，保持良好的工作习惯，减少错误操作的可能性。
3. 合理使用设备。
操作工必须熟悉加工中心的使用方法，合理使用设备，确保设备正常运行。
三、操作规范1. 穿戴个人防护装备（1）操作工必须穿戴适合的工作服，避免穿戴过宽松或过长的衣物。
（2）操作工必须穿戴安全鞋，避免穿戴拖鞋、高跟鞋等不安全的鞋类。
（3）操作工必须佩戴防护眼镜，避免异物入眼。
（4）操作工必须戴好耳塞或耳罩，避免噪音对听力的危害。
（5）操作工必须佩戴手套，避免手部受伤。
2. 操作前的准备（1）操作工必须熟悉加工中心的操作方法和功能，确保操作正确无误。
（2）操作工必须检查加工中心机床的工作状态，确保机床正常运行。
（3）操作工必须检查刀具和夹具的状态，确保其准确无误。
3. 加工过程中的操作（1）操作工必须确保加工中心的工作区域整洁，避免杂物堆积和滑倒。
（2）操作工必须遵循加工中心的操作流程，减少错误操作的风险。
（3）操作工必须按照正确的刀具和夹具安装方法进行操作，确保安装牢固。
（4）操作工必须保持集中注意力，避免分心或走神导致的错误操作。
（5）操作工必须严禁随意触碰机床的运动部件，确保自身安全。
（6）操作工必须确保加工件和夹具的固定可靠，避免松动引发事故。
4. 操作后的清理（1）操作工必须在工作完成后将加工中心清理干净，避免杂物残留。
（2）操作工必须将刀具和夹具归位妥善保管，防止损坏和意外伤害。
五、应急措施1. 紧急停机。
在发生与安全相关的紧急情况下，操作工必须立即按下停机按钮，并告知相关人员。
2. 报警求助。
当发生火灾、爆炸或其他紧急情况时，操作工必须迅速将情况报告给相关人员，并请求帮助。
特种作业岗位安全操作规程(6篇范文)
特种作业岗位:安全操作规程（6篇范文）【第1篇】特种作业岗位:安全操作规程一、焊工一般安全操作规程1、焊接场合禁止存放易燃易爆物品,（至少在10米内）特殊情况需要操作时,应必需采取安全措施。
2、工作前必需穿着好防护用品,操作时（包含打渣）必需戴好防护眼镜和面罩,仰面焊接时应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好妨火帽。
3、对压力容器,密封容器,管道的焊接,应必需事先泄压,采取安全措施。
4、在焊接、切割密闭空心工件时,必需留出气孔,在容器内焊接必需设人监护并有良好通风措施,禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
5、电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上,也不准接在管道和机床上设备上,工作回线应绝缘良好,机壳接地必需符合安全规定。
回路应独立或隔离。
6、电焊机的屏护装置必需完满（包含一次侧、二次侧接线）及电焊钳把与导线连接处不得暴露,二次接头应坚固；20米以上的高处作业应设人监护,作业时不准将工作回路线缠在身上,必需遵守高处作业其它的安全规程。
7、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,严禁用温度超出40℃的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用完,必需留有剩余压力,气瓶立放时应采取防止倾倒措施,同时不能曝晒及氧瓶与乙炔瓶同放在一起。
8、工作完毕,应检查焊接工作地情况（包含相关的二次回路部分）无异常向题后切断电源,灭亡火种。
二、维护和修理电工安全操作规程1、必需经专业安全技术培训,合格后持证上岗。
2、掌握电气安全知识,了解岗位责任和区域的电气设备性能,熟识触电急救方法和事故紧急处理措施。
3、严格遵守操作规程和有关制度。
4、电工上岗操作必需穿合格的绝缘鞋,必需时应戴好安全帽和其它防护用品。
全部绝缘用具、仪表、安全装置和工具应完好可靠, 对不同电压等级、工作环境、工作对象、要先用参数相匹配的用具。
5、任何电气设备,线路未经本人验电以前,一律视为有电,不准触及,需接触操作时应切断该处电源,确保无电,方能接触操作。
压力容器安全操作规程范文（5篇）
压力容器安全操作规程范文第一章总则第一条为确保压力容器的安全使用，提高工作场所的安全生产水平，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用和操作压力容器的单位和个人。
第三条压力容器的使用和操作应严格遵循国家相关法律法规及标准的要求。
第四条本规程应当广泛宣传，对操作人员进行培训并确保其理解和遵守。
第二章压力容器的安全管理第五条单位和个人使用压力容器应当事先查验，了解压力容器的安全技术参数和使用条件。
第六条压力容器的安装应按照相关规范进行，确保其稳固可靠。
第七条压力容器应当定期进行检查和维护，确保其正常使用。
第八条压力容器的周围应保持清洁，防止堆积可燃和易燃物。
第九条对于发现压力容器有异样情况或者存在安全隐患的，应当及时报告相关部门，采取相应的措施进行处理。
第三章压力容器的安全操作第十条压力容器的操作应由经过培训且持证上岗的人员进行。
第十一条操作人员应按照标准操作程序进行操作，不得擅自改变操作方法。
第十二条操作人员应仔细阅读压力容器的操作说明书，了解操作要点和注意事项。
第十三条操作人员应严格遵守操作规程，切勿超过压力容器的额定压力。
第十四条操作人员在操作压力容器之前应当检查相关设备和管道是否正常，确认无异常情况后方可进行操作。
第十五条操作人员应时刻注意压力容器的运行状况，如发现异常应当及时停止操作，并上报相关部门。
第十六条操作人员应合理安排操作时间，避免连续操作过长时间导致设备过热或过载。
第十七条操作人员在操作过程中应注意个人安全，佩戴相关防护装备，并遵守操作现场的安全规定。
第十八条操作人员离岗或停班之前应按照规定进行设备的关闭和封堵，确保设备安全。
第四章突发情况的应急处理第十九条发生火灾、泄漏、爆炸等突发情况时，操作人员应当立即采取应急措施，确保人身和设备安全。
第二十条操作人员应熟悉应急设备和制度的使用和操作方法，能够灵活应对各种突发情况。
第二十一条在突发情况处置过程中，应当保持冷静，严格按照应急预案进行操作。
车床作业安全操作规程(8篇范文)
车床作业安全操作规程（8篇范文）【第1篇】车床作业安全操作规程车床安全操作规程1、操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能打开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣裳或围布于身上,防止机器绞伤。
不得穿拖鞋。
要防铁屑飞溅伤眼。
2、车床开动前,必需依照安全操作的要求,正确穿着好劳动保护用品,必需认真认真检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行2―3分钟,检查机床运转是否正常。
3、装卸卡盘和大件时,要检查四周有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
4、机床运转时,严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。
装卸工件,安装刀具,加油以及清扫切屑,均应停车进行。
清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。
5、机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中心刹车过程。
6、加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。
7、加工切削时,停车时应将刀退出。
切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人；伸入机床头部的棒料长度不超出机床头部立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。
8、高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要坚固,当铁屑飞溅严重时,应在机床四周安装挡板使之与操作区隔离。
9、机床运转时,操不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立刻停车,请维护和修理工检查修理。
当蓦地停电时,要立刻关闭机床,并将刀具退出工作部位。
10、工作时必需侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。
11、工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具和工件从工作部位退出,清理安排好所使用的工、夹、量具,并清扫机床。
【第2篇】落地车床车工作业安全操作规程落地车床车工安全操作规程1.遵守机床工一般安全规程。
各种安全操作规程
各种安全操作规程
《各种安全操作规程》
随着社会的发展，各种安全事故时有发生，因此各种安全操作规程显得尤为重要。
无论是在家庭、工作场所还是公共场所，都需要遵守相应的操作规程，从而保障自身和他人的安全。
在家庭中，首先要保证家庭电器的安全使用。
使用电器时要遵循正确的使用方法，注意插头是否接触过水、导线是否破损等。
同时，在厨房使用明火时要注意火源安全，尤其是燃气灶具的使用要按照规定进行，避免发生煤气泄漏而导致火灾。
在工作场所，各种操作规程更为严格和细致。
比如在工厂中，操作机械设备时要穿戴好相应的防护用具，遵循正确的操作步骤，以免发生意外伤害。
在医院中，医护人员要严格遵守消毒操作规程，保证患者和自身的安全。
在公共交通工具上，也有各种安全操作规程需要遵守。
比如在乘坐飞机时，要听从机组人员的指引，系好安全带，避免发生飞行途中的不必要的危险。
在地铁、公交车上，要遵守乘车纪律，不乱扔垃圾，避免在车厢内引发火灾。
总之，各种安全操作规程都是为了人们的安全着想而设立的。
只有遵循这些规程，才能从根本上保障个人和社会的安全。
希望每个人都能深刻认识到这一点，严格遵循各种操作规程，做一个负责任的公民。
泥水工安全技术操作规程汇编(3篇范文)
泥水工安全技术操作规程汇编（3篇范文）第1篇泥水工安全技术操作规程第1条上下脚手架应走斜道爬梯。
不准站在砖墙上做砌筑，划线（勾逢），检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
第2条砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。
砍砖应面向墙面，工作完毕应将架上脚踏板的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
第3条山墙砌完后应立即安装衔条或加临时支撑，防止倒塌。
第4条起运吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。
使用斗车时，装车不得超重，卸车要平稳，不得在临边倾倒和停放。
第5条在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。
没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和挂设防护立网。
第6条屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。
屋面无望板时，应铺设通道，不准在行条、瓦条上行走。
屋面的临边必须设有防护，方准操作。
第7条室内作业时，2米以上（含2米）必须搭设牢固里脚手架，铺好脚踏板，不准使用铁桶、垫砖、木凳等。
第8条室内作业使用照明时，不准擅自拉接电源线，严禁使用花线、塑胶线作为导线。
第9条砌筑时需要使用临时脚手架时，必须有牢固支架，架板应采用长2-4米，宽30公分，厚5公分的杉木跳板或竹跳板，垫砖不得超过三块。
第10条砌筑操作时，架板上堆砖不得超过三皮。
砌筑与装修时使用板不得同时由两人或两人以上操作。
工作完毕必须清理架板上的砖、灰和工具。
第11条在高处架上砌筑与装修操作时不准往上或往下乱抛扔材料或工具，必须采用传递方法。
第12条泥普工使用井架提升机，人站在卸料平台出料时，必须等吊篮停靠稳定后方可拉车出料，先开吊篮停靠装置方可进人吊篮内推拉斗车。
第13条泥普工使用井架提升机，人站在卸料平台出料时，必须服从指挥，正确使用联络信号，吊篮下降时人必须退至安全位置，方可向开机人员发出升降信号。
第14条泥普工在楼层面卸料（砖、砂浆等材料）时，不得将材料卸在临边1米的范围内。
第15条运料工在运送材料时不得从井架吊篮下通行，在发现吊篮防护门发生故障时，不得向井架操作工发出升降信号。
厂内机动车辆安全操作规程范文(三篇)
厂内机动车辆安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障厂内机动车辆的安全行驶，预防交通事故的发生，保护员工的人身财产安全，根据《中华人民共和国道路交通安全法》和相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于厂内机动车辆的安全操作和管理。
第二章厂内机动车辆的配备和使用第三条所有在厂内使用的机动车辆必须具有合法的行驶证和机动车辆驾驶证。
第四条机动车辆的车型、厢型、载重量等必须符合相关标准，并经过合格的技术鉴定。
第五条机动车辆必须按规定安装有效的反光标识、警示标志、灯光和安全设备。
第六条厂内机动车辆必须定期进行维修保养及检查，保证车辆的正常运行状态。
第七条机动车辆使用过程中应按规定路线、速度、载重、行车间距进行行驶。
第八条厂内机动车辆的驾驶员必须持有有效的机动车辆驾驶证，并且熟悉所驾驶车型的技术要求和安全操作规程。
第九条机动车辆驾驶员必须遵守交通法规，保持良好的驾驶习惯，不得酒后驾驶、疲劳驾驶、违章行驶等。
第十条机动车辆驾驶员必须随车携带有效的行驶证、驾驶证等相关证件。
第三章厂内机动车辆的行车安全第十一条机动车辆在行驶过程中必须保持安全距离，并且严禁超速行驶。
第十二条机动车辆在行驶过程中必须严格遵守停车、变道、转弯等交通规则。
第十三条机动车辆在夜间行驶时，必须开启车灯，并遵循合适的灯光使用规则。
第十四条机动车辆在通过人行横道、学校、医院、建筑工地等需要特别注意的区域，必须慢行并保持安全距离。
第十五条机动车辆在通过桥梁、隧道等特殊路段时，必须按照规定的速度行驶，并注意通行标志。
第十六条机动车辆在遇到紧急情况时，必须采取合适的应急措施，保证自身和他人的安全。
第四章厂内机动车辆的维修保养第十七条所有机动车辆的维修保养必须由合格的技术人员进行。
第十八条机动车辆的维修保养必须按照厂家的要求和维修手册进行，不得擅自更换零部件或使用不合格的配件。
第十九条机动车辆的维修保养记录必须详细，包括维修内容、时间、责任人等，并保存一段时间供查阅。
土方作业安全操作规程（5篇）
土方作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障土方作业的安全，防止事故的发生，本操作规程制定，适用于各类土方作业场所，适用于各类土方作业人员。
第二条土方作业包括挖掘、填筑、破拆、平整等工作。
土方作业人员包括挖掘机操作员、装载机操作员、推土机操作员、铲车操作员等从事土方作业的工人。
第三条进行土方作业前，相关人员必须严格按照本操作规程进行操作，不得违反规程进行作业。
第四条进行土方作业前，必须进行现场勘察，了解地质条件、现场情况以及存在的特殊危险源。
第二章作业准备第五条进行土方作业前必须进行现场布置，包括标志设置、安全通道设置、安全护栏设置等，以确保作业现场的安全。
第六条土方作业人员必须熟悉各类土方机械的操作要领和使用方法，了解各种土方作业工具的性能和使用方法。
第七条每个土方作业人员必须经过岗前培训，理解本操作规程的内容，掌握作业技能，确保能够熟练、安全地进行土方作业。
第八条进行土方作业前，必须进行机械设备的检查，确保设备的正常运行和安全使用。
第九条进行土方作业前，必须对作业区域进行划分，并进行发掘线设置，确保作业按照预定范围进行。
第十条进行土方作业前，必须对现场危险源进行评估，并采取措施进行预防和控制。
第三章操作规程第十一条进行土方作业时，必须按照规定的程序进行操作，不得随意改变操作顺序或方法。
第十二条进行土方作业时，必须保持安全距离，与其他人员和设备保持一定的距离，防止发生碰撞、撞击事故。
第十三条进行土方作业时，必须注意机械设备的稳定，确保机械设备在作业过程中不发生倾覆、滚动等事故。
第十四条进行土方作业时，必须注意地下管线等地下设施，不得损坏或破坏地下设施，同时注意避免地下设施对土方作业的影响。
第十五条进行土方作业时，必须注意周边环境的影响，如天气条件、土壤湿度等，以便及时调整作业方法和措施。
第十六条进行土方作业时，必须注意自身安全，佩戴防护装备，如安全帽、工作服、防护鞋等，并严禁在不安全状态下进行作业。
钉机安全操作规程汇编(11篇范文)
钉机安全操作规程汇编（11篇范文）第1篇钉机安全操作规程一，员工上岗前必须穿工服，工鞋。
严禁穿宽松的衣服，穿拖鞋上岗。
二，开机前打开电源，检查设备是否处于正常状态，严禁带病作业。
三，开机时，操作人员一定要集中精神，千万不能分神，同时扶纸的左手不能跟着纸箱进入钉头，以免被钉线钉入手指而造成的伤害。
四，机器运转过程中有断钉时，不能直接用手清理，必须切断电源后，用纸皮清理、预防意外发生。
五，非该机操作人员严禁上机操作。
六，新员工上岗前必须经过一段时间培训，没有经过培训的员工绝对不能上岗操作。
七，停机后一定要关掉总电源。
第2篇打钉机安全操作规程（一）开机前准备:（1）确定压缩空气压力在0.6mpa以上。
（2）调整两个打钉头位置，使之与所生产的产品的宽度相对应。
（3）把钉装在打钉机里。
（二）开机步骤:（1）打开电源，起动电动机；（2）转动下钉转盘，使钉沿导轨下钉。
（三）打钉机运转中注意事项:（1）机器润滑情况；（2）打钉位置是否正确，否则要调整打钉头的位置；（3）不要把手放在打钉头下，以防受伤；（4）注意钉是否下滑顺畅。
（四）停机步骤:（1）停电动机；（2）关电源。
（五）保养方法:（1）转动的部分要保持润滑；（2）皮带要每周检查松紧情况，太松要调紧；（3）检查开关动作是否灵敏；（4）控制线路每年全面检查。
第3篇铆钉机操作规程一.适用范围：本公司各种规格铆钉机。
二.内容：2-1作业前准备：2-1-1检查机台是否稳固。
2-1-2电源插座是否插牢。
2-1-3按规格铆钉调整上模浮心的距离，动手试模，检查铆合是否符合各产品机种。
2-1-4开启电源，试踏踏板，如马达运转正常则准备完毕。
2-2操作方法：2-2-1电源开关置于on位置，此时马达及飞轮运转。
2-2-2将所需铆合之料件放置于心模的浮心位置，孔位置对准后，再放上所加工料件进行铆合动作。
2-2-3踏下踏板，解开离合器，使上模由上死点往下死点，将铆钉铆入料件所固定的孔位，再回到原上死点，循环完成动作。
操作工安全操作规程范文（二篇）
操作工安全操作规程范文一、目的和范围为了保障操作工的人身安全和设备设施的完好，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有操作工，在工作中必须严格遵守，并且依法接受安全培训。
二、安全原则1. 严格按照操作规程进行操作，不得将个人意愿置于安全之上。
2. 熟悉操作设备的性能和功能，遵守相应的使用规范。
3. 在工作时必须集中精力，遵循正确的操作步骤。
4. 对于存在安全隐患的设备应及时报修或上报，不得擅自进行操作或维修。
5. 加强交流与合作，确保操作过程中的安全。
三、个人安全1.穿戴防护用具：根据工作环境和任务的相关要求，务必穿戴符合规定的防护用具，包括头盔、安全鞋、眼镜、口罩等。
2.个人卫生：保持身体清洁，避免感染，定期进行体检，并且按照安全要求进行防护。
3.不得携带易燃、易爆及其他危险物品进入工作区域。
4.遵纪守法：与工作任务无关的物品不得带入工作场所，不得使用和贩卖违禁品，不得违反道德和法律法规。
四、操作设备安全1.在操作设备之前，需熟悉设备的安全要求和规范，确保了解设备性能和操作技巧。
2.操作之前，要检查设备是否完好，确保安全装置齐全，电源正常，工作环境符合要求。
3.严禁未经授权的人员操作设备，未经许可不得私自动用他人的设备，应由专业的操作人员进行操作。
4.遵守设备的工作安全规程，不得超负荷使用设备，不得私自改动设备参数和操作程序。
5.设备维护和检修时，需切断电源或气源，并进行有效的安全隔离措施，防止误操作和事故发生。
五、应急预案1. 在操作过程中，如遇到异常情况，应立即停止操作并及时上报。
2. 临时停电或其他突发情况，应按照应急预案及时采取相应措施，确保人身和设备安全。
3. 火灾事故发生时，应立即切断电源、报警并进行相应的灭火操作。
六、工作环境安全1.保持工作区域干净整洁，放置物品应有序摆放，杂物和易燃物品应及时清理。
2.工作场所应保持通风良好，确保氧气供应和中毒风险的排除。
3.严禁在工作区域吸烟，不得乱扔烟蒂和其他易燃垃圾。
干法线安全操作规程范文（3篇）
干法线安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障工作人员的生命安全和财产安全，提高工作效率和质量，根据相关法律法规和行业标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于干法线的生产、运输、储存、使用等过程中的安全操作。
第三条干法线操作人员应严格遵守相关法律法规和行业标准，严禁违反操作规程进行操作。
第四条干法线操作人员应参加相关安全培训，理解并掌握本操作规程的内容，且经考试合格方可参加实际操作。
第五条干法线操作人员应穿戴相关防护用品，确保安全操作。
第六条干法线操作人员应保持良好的工作状态，不饮酒、不吸烟、不吸毒。
第二章干法线生产安全操作规程第七条干法线生产时，应严格按照工艺流程操作，不得随意改变。
第八条干法线生产过程中，应有专门人员负责监控和调控设备运行状态，确保设备正常运行。
第九条干法线生产过程中，不得进行无关操作，禁止在生产区域内存放杂物。
第十条干法线生产过程中，应定期检查、维护生产设备和设施，及时消除潜在的危险隐患。
第十一条干法线生产现场应明确指定专人负责灭火器材的存放和保养，并定期检查其有效性。
第十二条干法线生产现场应设置合适的警示标志，提示危险区域，禁止他人闯入危险区域。
第十三条干法线生产现场不得堆放易燃、易爆物品，禁止明火操作。
第十四条干法线生产现场应保持干燥，避免与水、潮气直接接触。
第十五条干法线生产现场应随时进行通风，确保空气流通，防止积累有害气体。
第十六条干法线生产现场应设置紧急停机按钮，便于紧急情况下迅速切断电源。
第三章干法线储存安全操作规程第十七条干法线储存场所应符合相关安全规定，设有防火、防爆设施。
第十八条干法线储存场所应保持干燥，远离水源或其他易燃物品。
第十九条干法线储存场所应定期检查存储设施和消防设备，确保其正常运行。
第二十条干法线储存场所应设置专人负责监控和管理，并保持整洁有序。
第二十一条干法线储存场所应设置合适的警示标志，提示危险区域，禁止他人靠近。
第四章干法线运输安全操作规程第二十二条干法线运输车辆应经过检查合格后方可上路行驶。
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******************公司安全操作规程汇编编制审核批准**** 年 ** 月 ** 日实施目录第一章电焊工安全操作规程 (1)第二章天车工安全操作规程 (6)第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10)第四章起重工（司索工）安全操作规程 (14)第五章手持电动工具安全操作规程 (17)第六章磁座钻安全操作规程 (20)第七章铆工作业人员安全操作规程 (23)第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25)第九章内燃机叉车安全操作规程 (27)第十章拖拉机安全操作规程 (30)第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35)第十二章剪板机安全操作规程 (38)第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40)第十四章数控钻床安全操作规程 (43)第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46)第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49)第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51)第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53)第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55)第二十章冲床设备安全操作规程 (59)第二十一章铣边机安全操作规程 (61)第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63)第二十三章 JDX150端面铣床 (66)第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68)第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70)第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72)第二十七章车床安全操作规程 (75)第二十八章套丝机安全操作规程 (79)第二十九章砂轮机安全操作规程 (81)第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83)第三十一章组立机安全操作规程 (85)第三十二章矫正机安全操作规程 (87)第三十三章液压调平机安全操作规程 (89)第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91)第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93)第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95)第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98)第三十八章气刨机安全操作规程 (100)第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102)第四十章打底焊机安全操作规程 (104)第四十一章HHX1200（H）型钢自动线安全操作规程 (107)第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109)第四十三章抛丸机安全操作规程 (112)第四十四章气体终端安全操作规程 (115)第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117)第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119)第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122)第四十八章维修电工安全操作规程 (124)第四十九章丙烷（液化气）汇流排安全操作规程 (127)第五十章二氧化碳供气站安全操作规程 (129)第五十一章液氧供气站安全操作规程 (133)第五十二章配电室值班电工安全操作规程 (138)-1-第 一 章 电焊工安全操作规程一、焊接作业的操作步骤和顺序：二、焊接作业准备1、电焊工必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。
2、凡患有器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷的人员禁止焊接作业；严禁酒后和疲劳状态进行焊接作业。
3、电焊工应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。
4、电焊工必须穿戴相应的安全防护用品，包括：安全帽、焊接面罩（或防护眼镜）、口罩、工作服、防护手套、劳保鞋、套袖、披肩罩等，高空作业要戴好安全带；严禁穿化纤服、短袖、短裤、凉鞋，女工辫发必须扎在工作帽内。
5、电焊工必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的内外结构，禁止不清楚内部结构而盲目焊接。
6、焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
7、电焊机必须设置单独的电源开关，禁止一闸多机；不准私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电工进行。
8、施焊工作场地的风速大于5m/s 时，应做好防风措施；风速大于10m/s时，禁止焊接作业。
9、露天焊接作业，禁止在雷雨、降雪天气中焊接；在潮湿地带作业时，应站在绝缘板或其它绝缘物品上作业。
10、检查焊机电源线、二次线的接线点是否良好；焊机机壳接地是否良好。
11、检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。
绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补完好或更换。
12、焊机的一次电源线长度不准超过3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱穿管架设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。
焊机二次线须用软电缆线连接，长度不准超过30米，中间不应有接头，特殊情况需接线时，接头应连接牢固、绝缘良好，接头不得超过2个。
13、焊接电缆线如需横过通道时，必须采取架空或加保护套等安全保护措施，严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。
14、电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。
15、禁止利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。
16、焊机上不得堆放杂物。
17、检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。
18、二氧化碳气体保护焊机（简称二保焊机）装丝时，须将挡条恢复原位，保持垂直，防止焊丝脱落。
19、二保焊机内部功能调节必须由电工操作。
-2-20、二保焊机应调整送丝轮，使焊丝直径与刻度盘数值一致。
21、做好每日的例行保养。
三、焊接作业过程安全要求1、电焊工推合开关时，应穿戴防护手套，身体应站在开关侧面，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先关电焊机，才能拉断电源开关。
2、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。
3、移动焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。
焊接作业现场有其他人员时，应安设遮光板或提醒周边人员不要直视弧光。
4、焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。
5、不准在带压、带气、带电设备上焊接，特殊情况下须焊接时应制定周密的安全措施，并报主管部门领导批准。
6、禁止在储有易燃、易爆物品的房间内或易燃、易爆气体的储罐（管线）上焊接；如必须焊接时，须办理《特殊作业许可证》，焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于10米，并根据现场情况采取可靠的安全措施。
7、在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。
焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下。
8、常压密闭容器禁止焊接。
9、焊接盛装过易燃、易爆、有毒的液体或气体的容器-3-（如钢瓶、油箱、槽车等）时，必须用清洗液等清洗干净，确认安全后，并打开孔盖或留下30mm的出气孔后，方准焊接。
10、在金属容器内焊接时，须办理《特殊作业许可证》且设专人监护，并保持容器通风良好。
容器内使用的行灯电压不准超过12V，行灯变压器的外壳应可靠接地，不准使用自藕变压器。
11、在梯子(木制或竹制)上只能进行短时不繁重的焊接工作，并设专人监护，禁止登在梯子最高梯阶上施焊接。
12、禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。
13、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
14、禁止将带电的绝缘电缆搭在身上或踩在脚下。
15、焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
16、身体出汗而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。
17、交流焊接焊条烧至焊钳2㎝左右时，须更换新的焊条，作业过程中，应严格执行焊接工艺要求。
18、换焊条时必须戴防护手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。
19、清渣时应戴上防护眼睛，并避免对着人敲打焊渣。
20、采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流时，必须切断电源后再进行。
21、禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。
-4-22、焊机禁止超负荷运行。
23、二保焊机焊接时，不要将焊把前端靠近脸部，眼睛及身体。
24、二保焊机发现喷嘴变形要及时更换，喷嘴要始终保持紧固状态。
25、二保焊机送丝装置应保持加压情况良好，不能超过要求值。
26、二保焊机在狭窄场所焊接时，要注意换气，必要时加装通风换气设备。
27、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。
盘好焊把线，做好“6S”工作，保证良好的作业环境。
四、除每日的例行保养外，每月应保证一次较全面的检查和保养，清除隐患，保证设备的正常完好。
五、坚持每日认真填写设备使用日常检查保养记录表。
-5--6-第 二 章 天车工安全操作规程一、天车工作业的操作步骤和顺序：二、天车工作业前准备1、天车工须经专门培训,持有起重机械特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。
2、凡患有器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷的人员禁止起重作业；严禁酒后和疲劳状态进行起重作业。
3、天车工矫正视力不得低于1.2。
4、开车前应正确穿戴好防护用品，包括：工作服、绝缘鞋等（禁止穿高跟鞋、裙装、佩戴金属首饰）。
5、认真检查天车机械部分、电气部分和安全防护保险装置是否完好、可靠。
控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵时,严禁吊运。
6、天车工只允许在安全通道及规定的通行梯子及平台行走和上、下车，严禁翻越。
7、大车轨道两侧除检修外不准行走,小车轨道下严禁行走,一般情况下不允许跨车，如一台天车发生故障必须跨车时，应同时切断两车电源后方可进行。
8、天车上禁止堆放杂物；在天车上使用的工具、备件要严加保管，以防物件掉落伤人。
三、天车工作业过程要求1、工作前要试车，并发出警铃信号。
2、开车前要检查好天车行驶区域是否存在障碍物以防肇事。
3、天车工确认吊运物挂好，并得到指挥信号后，须试吊（吊件到地面距离100mm），待一切正常后方可吊运，操作前应先鸣警铃。
4、天车开动时，除驾驶室外，其它区域严禁站人。
5、天车工必须听从指挥人员的指挥，信号和手势不明确禁止操作。
6、起重作业过程中天车工只能听从一人指挥,但对所有人发出的紧急停车信号,都应立即停车。
7、天车工有权拒绝违反安全操作规程的信号。
8、起重作业过程中，司机要眺望，两手不得离开操纵杆，以便及时刹车。
9、起重作业时，天车应垂直起吊，斜拉夹角不准超过25度，吊件到地面最短距离不能大于0.5m。
10、天车起吊前，应确认地面人员与吊件保持安全距离（人员与吊件的水平距离应大于吊件起吊高度），否则禁止起吊。
11、天车司机在驾驶时不准睡觉，操作中禁止吃东西、看书、闲谈、吸烟、打电话等影响起重作业安全的动作。
12、天车运行时,禁止人员上、下车,也不准在运行时进行检修、注油、清扫等作业。
-7-13、天车行驶时要注意邻车，两车距离不得小于2米，并响铃示警，以防两车相撞，严禁撞车。
14、当接近限位、大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。