安全操作规程汇编(52篇)
机修安全操作规程(15篇范文)
机修安全操作规程（15篇范文）第1篇机修安全操作规程1.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2.多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。
4.活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。
5.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6.机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。
7.修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
不准在发动着的车辆下面操作。
8.检修有毒、易燃。
易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。
在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。
9.检修中的机械，应有正在修理、禁止开动的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
10.试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
第2篇熟料分厂机修段长岗位安全操作规程熟料分厂机修段长岗位安全操作规程作业前操作流程风险辩识安全要点严禁事项防护用品应急处置措施1、上下班、去现场；2、交接班；3、工、器具检查；4、危险作业审批；5、穿戴劳保用品。
1、乘坐车辆、横穿马路；2、交接现场或设备存在隐患；3、工器具损坏或不合格；4、危险作业未经许可；5、穿拖鞋或短袖衬衫1、乘坐车辆系好安全带，进入现场途中注意避让车辆2、进入现场前正确佩戴劳保用品3、使用合格、完好的工器具4、危险作业审批应到现场安全确认5、进入现场应穿戴好劳保用品1、严禁酒后上岗，疲劳、带病上岗；2、严禁未正确穿戴劳动防护用品人员进入生产现场；3、严禁未未经许可进入受限空间；4、严禁直接或间接接触任何转动/移动的设备或物件；5、严禁违章指挥；6、无证照严禁操作特种设备和机动车辆；7、严禁易燃易爆区域及电力室吸烟动火；应正确使用和穿戴个人劳护用品：安全帽、劳保服、劳保鞋、防尘口罩、耳塞、手套、防护眼镜等1、机械伤害、高处坠落事故：发生事故要及时检查受伤部位，并采取措施包扎、固定、止血等，拨打120急救电话送医治疗，并向上级汇报。
操作工安全操作规程
操作工安全操作规程（出钢）1.车间内正确佩戴安全帽，安全帽系好帽带；工作服必须全部系好扣子，不得敞怀；劳保鞋鞋带必须系好，操作台内可不佩戴安全帽，其他的必须按照要求穿戴好。
2.上下楼梯扶好扶手，脚下踩稳，逐级上下，现场行走或工作时，做好现场确认工作以防绊倒摔伤。
3.工作时必须集中精力，不得闲谈、打闹、打电话或者做其它有碍操作的动作；4.操作设备按钮和电气设备时，双手必须干净干燥，以防触电。
5.操作台一旦有人挂牌或挂牌上锁，未摘牌去锁的情况下，任何人员不得操作设备。
6.任何人员不得跨越设备，不得冲推钢杆下穿行，必须走安全过桥。
7.任何物品不得放在操作台上以免导致按钮被误操作,装有液体的容器不得放在操作台上，以免洒出后导致电气短路；任何人员不得攀爬坐在操作台上。
8.操作台各按钮只能由本岗位操作工操作，如有特殊情况必须经领导同意方可操作。
9.操作按钮必须精神集中确认操作，不能边聊天边操作。
10.电脑键盘鼠标未经领导允许，只能专人负责操作，其他人员不得操作，电脑桌面上显示的鼠标点，不得在各设备的电脑桌面的启动按钮处,必须在空白处。
11.推钢操作时，任何人员不得进入推钢杆的区域，推钢杆区域有人时不得进行操作。
12.监控显示，必须确保能够显示其应有的显示位置。
13.除电工外，任何人员不得打开配电柜操作电气设备。
14.任何人员不得在配电柜后休息或放置易燃品。
15.固定式煤气报警仪必须保证完好有效，不得拆除蜂鸣器和封堵检测口，煤气报警仪报警，立即上报领导并进行处理。
16.处理推钢杆使用卷扬机时，使用的钢丝绳不能有缺陷，必须符合安全要求，任何人员必须远离卷扬机，且必须在卷扬机两侧，不能站在其前后两个方向。
17.除遵守本岗位安全操作规程外应遵守《排钢工安全操作规程》、《安全操作规程通则》和《加热炉安全操作规程》。
工贸企业锅炉安全操作规程汇编(5篇范文)
工贸企业锅炉安全操作规程汇编（5篇范文）第1篇工贸企业锅炉安全操作规程生火前的检查和准备工作一、内部检查:1、锅筒内有无杂物、入孔、手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。
2、锅筒水冷壁管、联箱和对流管束的无裂纹和渗漏、外型均应正常，下降管绝热无破坏。
3、隔壁墙完整无损，陆排齐全无杂物。
4、煤层闸板齐平，起落灵活，刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。
5、煤槽闸板应开关灵活，严密好用。
6、烟道内无积灰无杂物，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。
二、外部检查:1、炉排变速机构和各种变速试车，使炉排转动正常为止。
2、在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。
3、各分段风室内无杂物，搬把牢固、开关灵活、位置正确、放灰板严密，开关灵活好用。
4、所有人孔门、看火门皆应开启灵活，关闭严密。
5、所有的灰器都应灵活好用，吹灰孔位置正确。
6、安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定、齐全好用。
7、所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。
8、各操作部位要有良好的照明。
9、炉排前挡灰罩完好严密。
10、各种电器设备安装试车合乎要求。
11、各种仪表齐全、灵敏。
12、燃料、水源有足够的储备。
三、气水阀门的检查:1、所有阀门应完整、开启灵活、阀门是否在规定的位置，同时检查阀门应无堵板。
2、检查的同时应按规定位置进行调整。
蒸汽锅炉:1、蒸汽系统—主气门（关），母管截门（关），锅筒空气门（开），锅筒压力表门（开），压力表放水门（关），炉水取样门（关）。
2、给水系统—省煤器进出口门，旁路门及排污门（关），空气门（开），直通上水门（关），锅筒进水门（开）。
3、水位计—汽水门（开），放水门（关）。
4、排污系统—锅筒排污门（关），联箱排污门及锅炉连续排污门（关）。
5、吹灰系统—各阀门（关）。
生火一、点火:1、锅炉生火前，应对燃烧室和烟道施行通风，对自然通风的锅炉应将烟道门打开10—15分钟，对机械通风的锅炉，应启动引风机不少于5分钟。
安全操作规程总则（5篇）
安全操作规程总则1、“安全生产，人人有责”。
所有员工必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，员工有权向上级报告。
遇有严重危及生命安全的情况，员工有权停止操作，并及时报告领导处理。
3、员工未经三级安全教育或考试不合格者，不准上岗工作。
、起重、冲压(剪)、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)、爆破等特种作业人员，均应经市级术培训和考试合格，持特种作业许可证操作。
其余设备操作人员必须通过培训、考试取得相应设备操作证后，才能独立操作。
外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。
4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。
要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内；操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖(襟)；不准穿脚指及脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不准亦脚亦膊；不准系领带或围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具；在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。
5、操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患；确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定岗凭证操作；对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操作。
6、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；严禁酗酒者进入工作岗位。
7、凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车；不准无罩或敞开防护罩开车；不准超限使用设备机具；工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。
8、修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。
安全操作规程编制办法范文（3篇）
安全操作规程编制办法范文安全操作规程是员工操作机器设备、调整仪器仪表和其它作业过程中，必须遵守的程序和注意事项。
操作规程规定了操作过程应该做什么，不该做什么，设施或者环境应该处于什么状态，是员工安全操作的行为规范。
一安全操作规程的编制1、安全操作规程编制的依据(1)现行的国家、行为安全技术标准和规范、安全规程等。
(2)设备的使用说明书、工作原理资料，以及设计、制造资料。
(3)曾经出现过的危险、事故案例及与本项操作有关的其他不安全因素。
(4)作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。
2、安全操作规程的内容安全操作规程的内容应该简练、易懂、易记。
条目的先后顺序力求与操作顺序一致。
安全操作规程一般包括以下几项内容：(1)操作前的准备，包括：操作前做哪些检查，机器设备和环境应该处于什么状态，应做哪些调查，准备哪些工具等等。
(2)劳动防护用品的穿戴要求，应该和禁止穿戴的防护用品种类，以及如何穿戴等。
(3)操作的先后顺序、方式。
(4)操作过程中机器设备的状态，如：手柄、开关所处的位置等。
(5)操作过程需要进行哪些测试和调整，如何进行。
(6)操作人员所处的位置和操作时的规范姿势。
(7)操作过程中有哪些必须禁止的行为。
(8)一些特殊要求。
(9)异常情况如何处理。
(10)其他要求。
二、安全操作规程的撰写安全操作规程的格式一般可分为“全式”和“简式”。
全式一般由总则或适用范围、引用标准、名词说明、操作安全要求构成，通常用于范围较广的规程，如行业性的规程。
简式的内容一般由操作安全要求构成，针对性强，企业内部制定的通常采用简式。
为了使操作者更好地掌握、记住操作规程，发生事故时的既定程序处理，也可以将安全操作规程图表化、流程化。
采用流程图表化的规程，可一目了然，便于应用。
安全操作规程编写完成后，应广泛征求设备管理部门和使用部门意见，进一步修改完善，经过审批，作为企业内部标准严格执行。
随着生产工艺的变化、新设备的使用、新材料和新技术的应用，操作的方式和方法也会发生变化，因此操作规程编制完成后，要根据以上情况的变化及时修订。
瓦工-安全操作规程(15篇范文)
瓦工-安全操作规程（15篇范文）第1篇瓦工-安全操作规程1.上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上砌筑,划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2.砌砖使用的工具应该放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3.山墙砌完后即安装桁条或加临时支撑,方得松开夹具。
4.起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。
5.在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩,没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。
6.屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳,屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
7.搬运料石要拿稳放牢,绳索要紧固;两人抬运应相互配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。
8.往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
9.在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。
10.工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
第2篇砖瓦工:安全技术操作规程交底交底内容:1、上下脚手架应走专用斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3、起吊砖块的工具应牢固,就位放稳后,方可松开工具。
4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
5、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4米时,采用脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。
6、冬季施工时,脚手上有冰霜、积雪,应先清除后方能上架子进行操作。
第3篇工贸企业瓦工安全操作规程1上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝〉检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕将脚手板和砖墙的碎砖、灰清扫干净,防止掉落伤人。
高空作业安全操作规程范文（四篇）
高空作业安全操作规程范文一、概述为了确保高空作业的安全性和有效性，制定并执行本安全操作规程。
该规程适用于所有从事高空作业的人员，在高空环境下进行各类作业时必须严格遵守。
二、安全准备1. 在进行高空作业前，必须经过严格的安全培训，掌握高空作业的操作技能、安全知识和应急处理措施。
2. 高空作业人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、安全带等，确保身体受到保护。
3. 施工现场必须设置明显的安全警示标识，标明高空作业区域，并限制非作业人员进入。
4. 在高空作业前，必须对作业工具和设备进行检测和检修，确保其正常工作状态。
三、高空作业操作规程1. 在进行高空作业前，必须对工作区域进行充分的认知，了解高空作业的特殊风险和安全要求。
2. 在高空作业时，必须始终保持专注和谨慎，不得受到任何干扰和分心。
3. 在作业过程中，必须严格按照操作规程进行，不得违反安全操作流程或随意改变工作方式。
4. 在高空作业时，必须与其他作业人员进行有效的沟通和协作，共同确保作业的安全和高效进行。
5. 在高空作业时，必须遵守施工现场的管理指令，及时执行上级的安全指示。
6. 在高空作业结束后，必须及时清理工作现场，并检查作业工具和设备是否完好无损。
四、高空作业风险控制措施1. 在高空作业前，必须对作业区域进行全面的风险评估，制定相应的安全措施和预防措施。
2. 在高空作业前，必须确保作业区域内的设备和构件的稳定性和可靠性，防止发生意外事故。
3. 在高空作业时，必须妥善使用安全绳索和安全带，确保人员固定和安全。
4. 在高空作业时，必须严格控制作业负荷和作业范围，防止超载和意外坠落。
5. 在高空作业时，必须注意气候变化和自然环境的影响，及时采取相应的安全措施。
6. 在高空作业期间，必须定期检测安全绳索和安全带的可用性，确保其正常工作状态。
7. 在高空作业期间，必须定期进行作业人员的身体健康检查，确保其适合从事高空作业的工作。
五、高空作业事故处理1. 在高空作业过程中发生事故时，必须立即停止作业，并及时报告上级领导和相关部门。
加工中心操作工安全操作规程（4篇）
加工中心操作工安全操作规程一、目的和范围为了确保加工中心操作工在工作中的安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有加工中心操作工，在工作中必须严格遵守。
二、基本原则1. 安全第一。
在工作中，操作工必须将安全作为第一位的原则，严禁违反安全操作规程。
2. 保持良好的工作习惯。
操作工必须遵循规范的工作程序，保持良好的工作习惯，减少错误操作的可能性。
3. 合理使用设备。
操作工必须熟悉加工中心的使用方法，合理使用设备，确保设备正常运行。
三、操作规范1. 穿戴个人防护装备（1）操作工必须穿戴适合的工作服，避免穿戴过宽松或过长的衣物。
（2）操作工必须穿戴安全鞋，避免穿戴拖鞋、高跟鞋等不安全的鞋类。
（3）操作工必须佩戴防护眼镜，避免异物入眼。
（4）操作工必须戴好耳塞或耳罩，避免噪音对听力的危害。
（5）操作工必须佩戴手套，避免手部受伤。
2. 操作前的准备（1）操作工必须熟悉加工中心的操作方法和功能，确保操作正确无误。
（2）操作工必须检查加工中心机床的工作状态，确保机床正常运行。
（3）操作工必须检查刀具和夹具的状态，确保其准确无误。
3. 加工过程中的操作（1）操作工必须确保加工中心的工作区域整洁，避免杂物堆积和滑倒。
（2）操作工必须遵循加工中心的操作流程，减少错误操作的风险。
（3）操作工必须按照正确的刀具和夹具安装方法进行操作，确保安装牢固。
（4）操作工必须保持集中注意力，避免分心或走神导致的错误操作。
（5）操作工必须严禁随意触碰机床的运动部件，确保自身安全。
（6）操作工必须确保加工件和夹具的固定可靠，避免松动引发事故。
4. 操作后的清理（1）操作工必须在工作完成后将加工中心清理干净，避免杂物残留。
（2）操作工必须将刀具和夹具归位妥善保管，防止损坏和意外伤害。
五、应急措施1. 紧急停机。
在发生与安全相关的紧急情况下，操作工必须立即按下停机按钮，并告知相关人员。
2. 报警求助。
当发生火灾、爆炸或其他紧急情况时，操作工必须迅速将情况报告给相关人员，并请求帮助。
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******************公司安全操作规程汇编编制审核批准**** 年 ** 月 ** 日实施目录第一章电焊工安全操作规程 (1)第二章天车工安全操作规程 (6)第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10)第四章起重工（司索工）安全操作规程 (14)第五章手持电动工具安全操作规程 (17)第六章磁座钻安全操作规程 (20)第七章铆工作业人员安全操作规程 (23)第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25)第九章内燃机叉车安全操作规程 (27)第十章拖拉机安全操作规程 (30)第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35)第十二章剪板机安全操作规程 (38)第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40)第十四章数控钻床安全操作规程 (43)第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46)第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49)第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51)第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53)第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55)第二十章冲床设备安全操作规程 (59)第二十一章铣边机安全操作规程 (61)第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63)第二十三章 JDX150端面铣床 (66)第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68)第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70)第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72)第二十七章车床安全操作规程 (75)第二十八章套丝机安全操作规程 (79)第二十九章砂轮机安全操作规程 (81)第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83)第三十一章组立机安全操作规程 (85)第三十二章矫正机安全操作规程 (87)第三十三章液压调平机安全操作规程 (89)第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91)第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93)第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95)第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98)第三十八章气刨机安全操作规程 (100)第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102)第四十章打底焊机安全操作规程 (104)第四十一章HHX1200（H）型钢自动线安全操作规程 (107)第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109)第四十三章抛丸机安全操作规程 (112)第四十四章气体终端安全操作规程 (115)第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117)第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119)第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122)第四十八章维修电工安全操作规程 (124)第四十九章丙烷（液化气）汇流排安全操作规程 (127)第五十章二氧化碳供气站安全操作规程 (129)第五十一章液氧供气站安全操作规程 (133)第五十二章配电室值班电工安全操作规程 (138)-1-第 一 章 电焊工安全操作规程一、焊接作业的操作步骤和顺序：二、焊接作业准备1、电焊工必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。
2、凡患有器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷的人员禁止焊接作业；严禁酒后和疲劳状态进行焊接作业。
3、电焊工应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。
4、电焊工必须穿戴相应的安全防护用品，包括：安全帽、焊接面罩（或防护眼镜）、口罩、工作服、防护手套、劳保鞋、套袖、披肩罩等，高空作业要戴好安全带；严禁穿化纤服、短袖、短裤、凉鞋，女工辫发必须扎在工作帽内。
5、电焊工必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的内外结构，禁止不清楚内部结构而盲目焊接。
6、焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
7、电焊机必须设置单独的电源开关，禁止一闸多机；不准私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电工进行。
8、施焊工作场地的风速大于5m/s 时，应做好防风措施；风速大于10m/s时，禁止焊接作业。
9、露天焊接作业，禁止在雷雨、降雪天气中焊接；在潮湿地带作业时，应站在绝缘板或其它绝缘物品上作业。
10、检查焊机电源线、二次线的接线点是否良好；焊机机壳接地是否良好。
11、检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。
绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补完好或更换。
12、焊机的一次电源线长度不准超过3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱穿管架设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。
焊机二次线须用软电缆线连接，长度不准超过30米，中间不应有接头，特殊情况需接线时，接头应连接牢固、绝缘良好，接头不得超过2个。
13、焊接电缆线如需横过通道时，必须采取架空或加保护套等安全保护措施，严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。
14、电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。
15、禁止利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。
16、焊机上不得堆放杂物。
17、检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。
18、二氧化碳气体保护焊机（简称二保焊机）装丝时，须将挡条恢复原位，保持垂直，防止焊丝脱落。
19、二保焊机内部功能调节必须由电工操作。
-2-20、二保焊机应调整送丝轮，使焊丝直径与刻度盘数值一致。
21、做好每日的例行保养。
三、焊接作业过程安全要求1、电焊工推合开关时，应穿戴防护手套，身体应站在开关侧面，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先关电焊机，才能拉断电源开关。
2、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。
3、移动焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。
焊接作业现场有其他人员时，应安设遮光板或提醒周边人员不要直视弧光。
4、焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。
5、不准在带压、带气、带电设备上焊接，特殊情况下须焊接时应制定周密的安全措施，并报主管部门领导批准。
6、禁止在储有易燃、易爆物品的房间内或易燃、易爆气体的储罐（管线）上焊接；如必须焊接时，须办理《特殊作业许可证》，焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于10米，并根据现场情况采取可靠的安全措施。
7、在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。
焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下。
8、常压密闭容器禁止焊接。
9、焊接盛装过易燃、易爆、有毒的液体或气体的容器-3-（如钢瓶、油箱、槽车等）时，必须用清洗液等清洗干净，确认安全后，并打开孔盖或留下30mm的出气孔后，方准焊接。
10、在金属容器内焊接时，须办理《特殊作业许可证》且设专人监护，并保持容器通风良好。
容器内使用的行灯电压不准超过12V，行灯变压器的外壳应可靠接地，不准使用自藕变压器。
11、在梯子(木制或竹制)上只能进行短时不繁重的焊接工作，并设专人监护，禁止登在梯子最高梯阶上施焊接。
12、禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。
13、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
14、禁止将带电的绝缘电缆搭在身上或踩在脚下。
15、焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
16、身体出汗而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。
17、交流焊接焊条烧至焊钳2㎝左右时，须更换新的焊条，作业过程中，应严格执行焊接工艺要求。
18、换焊条时必须戴防护手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。
19、清渣时应戴上防护眼睛，并避免对着人敲打焊渣。
20、采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流时，必须切断电源后再进行。
21、禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。
-4-22、焊机禁止超负荷运行。
23、二保焊机焊接时，不要将焊把前端靠近脸部，眼睛及身体。
24、二保焊机发现喷嘴变形要及时更换，喷嘴要始终保持紧固状态。
25、二保焊机送丝装置应保持加压情况良好，不能超过要求值。
26、二保焊机在狭窄场所焊接时，要注意换气，必要时加装通风换气设备。
27、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。
盘好焊把线，做好“6S”工作，保证良好的作业环境。
四、除每日的例行保养外，每月应保证一次较全面的检查和保养，清除隐患，保证设备的正常完好。
五、坚持每日认真填写设备使用日常检查保养记录表。
-5--6-第 二 章 天车工安全操作规程一、天车工作业的操作步骤和顺序：二、天车工作业前准备1、天车工须经专门培训,持有起重机械特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。
2、凡患有器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷的人员禁止起重作业；严禁酒后和疲劳状态进行起重作业。
3、天车工矫正视力不得低于1.2。
4、开车前应正确穿戴好防护用品，包括：工作服、绝缘鞋等（禁止穿高跟鞋、裙装、佩戴金属首饰）。
5、认真检查天车机械部分、电气部分和安全防护保险装置是否完好、可靠。
控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵时,严禁吊运。
6、天车工只允许在安全通道及规定的通行梯子及平台行走和上、下车，严禁翻越。
7、大车轨道两侧除检修外不准行走,小车轨道下严禁行走,一般情况下不允许跨车，如一台天车发生故障必须跨车时，应同时切断两车电源后方可进行。
8、天车上禁止堆放杂物；在天车上使用的工具、备件要严加保管，以防物件掉落伤人。
三、天车工作业过程要求1、工作前要试车，并发出警铃信号。
2、开车前要检查好天车行驶区域是否存在障碍物以防肇事。
3、天车工确认吊运物挂好，并得到指挥信号后，须试吊（吊件到地面距离100mm），待一切正常后方可吊运，操作前应先鸣警铃。
4、天车开动时，除驾驶室外，其它区域严禁站人。
5、天车工必须听从指挥人员的指挥，信号和手势不明确禁止操作。
6、起重作业过程中天车工只能听从一人指挥,但对所有人发出的紧急停车信号,都应立即停车。
7、天车工有权拒绝违反安全操作规程的信号。
8、起重作业过程中，司机要眺望，两手不得离开操纵杆，以便及时刹车。
9、起重作业时，天车应垂直起吊，斜拉夹角不准超过25度，吊件到地面最短距离不能大于0.5m。
10、天车起吊前，应确认地面人员与吊件保持安全距离（人员与吊件的水平距离应大于吊件起吊高度），否则禁止起吊。
11、天车司机在驾驶时不准睡觉，操作中禁止吃东西、看书、闲谈、吸烟、打电话等影响起重作业安全的动作。
12、天车运行时,禁止人员上、下车,也不准在运行时进行检修、注油、清扫等作业。
-7-13、天车行驶时要注意邻车，两车距离不得小于2米，并响铃示警，以防两车相撞，严禁撞车。
14、当接近限位、大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。