安全操作规程汇编

安全操作规程汇编编制：审核：审批:编制单位:日期:一、施工机械1.运板车安全操作规程2.乳化沥青砂浆车安全操作规程3.铺板龙门吊安全操作规程4.砂浆车随车吊安全操作规程5.乳化沥青储存罐安全操作规程6.叉车安全操作规程7.电焊机安全操作规程8.钢筋切断机安全操作规程9.砂轮切割机安全操作规程10.电动空气压缩机安全操作规程11.凿毛机安全操作规程12.轮式起重机安全操作规程13.发电机安全操作规程14.钢筋弯曲机安全操作规程15.小型手持电动工具安全操作规程16.混凝土振动棒安全操作规程17.钢筋调直机安全操作规程18.电气设备安全操作规程19.混凝土切割机安全操作规程二、工种1.钢筋工安全操作规程2.模板工安全操作规程3.混凝土工安全操作规程4.普工安全操作规程5.起重工安全操作规程6.挂勾工安全操作规程7.信号工安全操作规程8.指挥工安全操作规程9.机械维修工安全操作规程10.机动车司机操作规程11.电焊工安全操作规程12.电工安全操作规程13.防水工安全技术操作规程运板车安全操作规程一、运板车司机必须是经过专业培训后持证上岗。

二、每天起动车辆或交接班起动车辆时必须检查发动机机油，冷却液、液压油是否正常。

三、在起动车辆或车辆起步前必须鸣笛，先确认周围人员安全。

四、在起动车辆前必须检查急停按钮是否弹开。

五、在下班时或离开车辆时，要将发动机钥匙拔出锁好车门并随身携带，同时将控制箱内急停按下。

六、要定期检查轮胎螺栓及其他螺接件的螺栓是否有松动。

七、在司机离开正在行驶的车辆必须将驻车按下，确定驻车后才能离开。

八、车辆起步时要轻踩踏板（油门踏板），等车辆起步后才能加速，否则车辆在起步后很有可能突然往前冲不受控制。

九、发动机熄火时，必须等待发动机转速降低后方可熄火。

十、启动时若一次点火无法启动，必须间隔10秒后才能二次启动。

十一、每次更换驾驶室时必须先按驾驶室选择开关，并将电源切换之否则将无驻车。

十二、在更换驾驶室的时候要记住更换球阀手柄的方向。

十三、在车辆行驶时后轮必须用销轴锁住否则很有可能发现后轮摆动导致发生危险。

十四、在空间比较小的地方转向时必须有人在旁引导防止后视镜出现盲点发生危险。

十五、本车为加长，双向驾驶车不允许倒车。

十六、下班或交接班时应检查柴油是否充足。

砂浆车安全操作规程一、砂浆车在驾驶中应避免急刹车、急转弯。

1)禁止砂浆车在超过允许纵横坡度的道路上行驶。

2)倒车和转弯时，应先确认周围没有人和障碍物，并有人在可靠位置指引。

3)砂浆车空载约42t、满载约58t，请注意不要在不能确定强度的路面上行驶。

4)砂浆车要停在平坦坚硬的地面上，不得在沟渠或斜坡的边缘地带，在不能确认是否坚实的地方停靠本设备。

5)夜间行驶和施工应开启前后大照明灯。

6)砂浆车停车可能妨碍交通时，应采取醒目的标示，预防事故的发生。

7)离开砂浆车前，要关闭操纵台的电源，关闭发电机组并取出钥匙，牵引车头拉上手刹，挂车开启驻车制动。

二、砂浆车作业时的安全注意事项1)下雨天气，应停止施工。

2)禁止在有易燃、易爆危险的环境启动设备。

3)砂浆车的工作人员应年满18周岁，身体健康、责任心强、经过操作和维修方面的培训并取得相应的合格证书后方可上岗。

4)由操作台操作手负责整个砂浆车生产时的指挥和协调工作，以避免各自为政造成设备动作冲突。

5)生产时，操作台操作手和遥控器操作手不能离开自己的岗位。

6)砂浆车在制浆灌浆前，清理生产作业区的闲杂物。

7)砂浆车在制浆和灌浆时，禁止无关人员和闲杂物在生产作业区走动和存在。

8)禁止人员在成品储料斗和辅助吊装置的横梁下站立或经过。

9)砂浆车工作人员在操作时，应根据工作类型和条件，选配合适的安全帽、安全带、安全靴、眼罩、耳罩、手套、反光服等劳动安全保护装备。

10)工作人员在顶盖平台上进行加料、检修等工作时，要先行打开活动护栏，并做好其它安全防护措施，避免发生高空坠落的危险。

11)上下车厢必须使用侧门扶梯，并将侧门撑杆可靠撑起后插上风钩进行固定。

12)干粉储料仓加料口得盖板在加料后必须盖好，并将螺杆锁紧装置紧固。

13)禁止使用成品储料斗举升装置举升或起吊物体。

14)禁止将砂浆车用作搬运、垫高等其他用途。

铺板机安全操作规程一、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。

二、严禁非司机开车。

三、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1 人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。

四、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。

五、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。

六、禁止超负荷使用。

七、禁止倾斜吊运物品。

八、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。

九、禁止人随物品一起升降。

十、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。

十一、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。

十二、检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。

十三、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。

十四、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。

十五、禁止六级以上风力工作沥青罐操作规程一、启泵前检查管道是否泄露，阀门以及控制仪器是否都起作用，过滤器的网目是否符合要求，泵内是否有介质，压力表以及其他仪表是否正常，管路、电缆、控制线以及附属设施是否正常，泵轴的转动以及转动方向是否与转向牌的方向一致。

二、开启时充分开启吸入管道和压出管道所有阀门后方可启动电动机，运转时检查是否有异常噪音和震动，轴承温度是否过高，停泵时断开电源关闭进出管道上的阀门。

三、乳化沥青应遮光储存，避免阳光直射。

进场、储存、使用温度宜控制在5℃～30℃；环境温度低于5℃时，应对原材料采取必要的保温措施。

四、乳化沥青现场储罐的容量宜为现场施工3天的用量以上，并结合乳化沥青的运输情况来确定。

乳化沥青的储存时间不宜大于3个月五、沥青当需要周期性储存时，需要专人定期进行搅拌，24小时不少于1次，时间约10分钟。

六、操作员要做好每天动态台帐，罐体余的沥青要做到心中有数。

七、乳化沥青在使用结束后通常用柴油清洗，使泵内与管道内会存有一定量的柴油，为防止这部分柴油与乳化沥青一起进入搅拌车内引起乳化沥青质量变化，泵送乳化沥青前应用清水将泵循环清洗5分钟以上，放干管道中的存水后，将入口管道插入乳化沥青桶，出口置于一空桶中，泵出约5kg以上，以免柴油、水等杂物带入搅拌车，然后，再向搅拌车输送乳化沥青，并必须在乳化沥青泵入口管道放置合适孔径的过滤网交流电焊机操作规程一、使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。

接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。

合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。

多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。

多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接，不得串联。

二、焊把线必须用铜鼻子压接密实，必须采用螺栓与焊机连接，禁止直接缠绑在出线板上。

三、一次进线连接处防护罩和二次侧挡板必须完好。

焊接时，不允许用铁板或钢筋借路搭接的方式代替焊把线。

四、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。

应有专用防触电保护箱，焊把线无破损外露、接头等。

野外作业时，电焊机应放在避雨、通风较好的地方。

五、当焊接中突然停电时，应立即切断电源；作业完毕应断电拉闸，将现场收拾整齐。

钢筋切断机安全技术操作规程一、应选择较坚实的地面安装钢筋切断机。

机械要放稳。

铁轮前后需用三角木对称楔紧，机械的四周应有足够的场地堆放钢筋。

二、机械的皮带轮和外露的齿轮，必须有安全防护罩。

三、使用前必须检查刀片有无裂纹、固定刀片的螺丝是否紧固。

四、机械未达到正常转速时，不得切料。

五、切料操作注意事项：1)切料时，操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上，不准用两手分别握住钢筋的两端。

两手握住钢筋，对准剪刀口，待动刀片下来感到压力时，立即用手压住钢筋，以免末端翘起打人。

2)切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米。

靠近刀片的手与刀片之间的距离，应保持在15厘米以上。

如切下的钢筋长度小于30 厘米时，必须用套管或夹具压住短头，防止回弹伤人。

3)切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋。

扶钢筋者应与操作者动作一致，并听众其指挥，不得任意拖拉。

六、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。

机械的周围非操作人员不准停留。

七、发现机械运转不正常或有异响，刀片歪邪等情况，应立即停机检修。

八、已切断的半成品，应按不同的规格堆放整齐。

九、禁止剪切直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋。

十、如多根钢筋一齐切断时，必须换算钢筋截面。

切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片，同时对机械所规定的限制直径进行换算。

电动空压机操作规程一、起动前的准备1)检查安装是否平衡，外部固定联接螺栓是否紧固，运转部位应灵活，各传动防护装置应良好，操纵机构良好。

2)电动机及启动补偿器外壳应接地良好，接地电阻应不超过4Ω。

电刷需紧密的接触滑环。

3)电机附近严禁堆放易燃、易爆物品。

4)检查油底壳的机油尺油线是否在规定范围内。

5)检查空气滤清器有无污物堵塞、设有传动皮带的空压机应检查皮带的松紧是否适宜。

6)水冷式空气压缩机接通水源打开进水阀使冷却水畅通。

7)打开储气筒排污放水。

8)盘车检查，注意有无撞击、卡住及异常现象。

二、运转中注意事项：1)机械启动必须在无负荷情况下进行，待运转正常后，再逐步投入负荷使用。

2)正常运转后，应经常注意各仪表指示是否正常，不正常应给予调整，注意注油器工作情况。

3)检查电机温度是否在规定的温升范围内一般温升应以不超过60℃为准。

吸气阀盖是否过热。

4)冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象，排水温度不应高于50℃。

5)每工作二小时，需将油水分离器，中间冷却器，后冷却器内的油水排放一次，储风筒每班应排放一至二次。

6)各管路系统应无漏油漏水现象。

负荷调节阀应灵活准确。

7)电机运行中不允许用帆布遮盖。

8)运行中出现异响、异味、润滑油或冷却水中断，水温突然升高或下降，排气压力突然升高、安全阀失灵、电动机或电气设备异常情况均应停机，排除故障。

三、停机后注意事项1)正常停机应先卸去负荷，切断电源，取下保险卡子。

2)关闭冷却水的进水阀，冬季应将水排净。

（包括各级冷却器、油水分离器的存水。

3)停机10日以上者应向各磨擦面注以充分的润滑油。